BÁO cáo THỰC tập xây DỰNG PHẦN mềm tự ĐỘNG tạo PHIẾU CHUYỂN ERP từ đơn CHUYỂN MES
Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (726.02 KB, 19 trang )
TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHỆ THÔNG TIN
KHOA CÔNG NGHỆ PHẦN MỀM
BÁO CÁO THỰC TẬP
XÂY DỰNG PHẦN MỀM TỰ ĐỘNG TẠO
PHIẾU CHUYỂN ERP TỪ ĐƠN CHUYỂN
MES
Công ty thực tập
: Công ty TNHH Tech-link Silicones Việt Nam
Giáo viên hướng dẫn : Lê Thanh Trọng
Người phụ trách
: Ông 幸幸幸 (Xing Yi Min) - Thomas
Thực tập sinh
: Lê Anh Vũ
2
TP. Hồ Chí Minh, tháng 12 năm 2021
LỜI MỞ ĐẦU
Ngày nay, trong ngành cơng nghiệp sản xuất thị trường tồn cầu cạnh tranh gay gắt khiến
cho việc duy trì sản xuất ổn định là chưa đủ, mà cần phải tạo cho mình lợi thế cạnh trạnh riêng.
Để làm được điều đó, cần nâng cao khả năng quản lý dịng đời sản phẩm, quản lý dữ liệu, quản
lý sản xuất thông minh và tối ưu. Chính vì vậy các nhà sản xuất ln cố gắng tìm cách giải
quyết các vấn đề trên. Làm thế nào để tang năng suất nhưng lại giảm thiểu chi phí tối ưu? Khi
bài tốn này được đặt ra, Hệ thống Điều hành Sản xuất cho nhà máy (MES) ra đời, và đang
ngày càng trở thành một phần mềm được các doanh nghiệp Việt Nam nói riêng và thế giới đặc
biệt quan tâm.
Cùng với sự phát triển của thế giới, hệ thống MES trở thành xu thế tất yếu của các ngành
công nghiệp sản xuất. Đặt trong bối cảnh chuyển đổi số hiện nay, hệ thống Điều hành sản xuất
MES là công cụ trung gian giữa Hệ thống Điều khiển gián sát & Thu thập dữ liệu (SCADA) với
Hệ thống Hoạch định Nguồn lực doanh nghiệp (ERP) và Hệ thống Điều khiển q trình tự động
hóa máy móc (PLC). Các hệ thống này đều đóng vai trị thiết yếu trong q trình tự động hóa
các ngành cơng nghiệp sản xuất, quản lý cập nhật tức thời trong quá trình sản xuất đang diễn ra
bằng các báo cáo số hóa, thay thế cho việc quản lý sau sản xuất bằng các văn bản báo cáo thủ
công.
Sau ba năm học tập trên trường, do mong muốn có thêm kinh nghiệm thực tế, cũng như
muốn được tham gia vào các doanh nghiệp sản xuất để hiểu rõ các quá trình và những yêu cầu
họ cần. Vì vậy, em quyết định chọn Công ty TNHH Tech-link Silicones Việt Nam - một doanh
nghiệp lớn chuyển sản xuất các sản phẩm silicone dung trong sản xuất ô tô, dung nhà bếp, vật
dụng trong nhà,… của Trung Quốc có tất cả 6 nhà máy và nhà máy thứ 7 tại Việt Nam..
Lê Thanh Trọng
Lê Anh Vũ - 17521269
3
LỜI CẢM ƠN
Trân trọng gửi lời cảm ơn Công ty TNHH Tech-link Silicones Việt Nam đã tạo điều kiện
cho em có cơ hội được thực tập tại cơng ty.
Chỉ trong một thời gian ngắn, nhưng nhờ sự chỉ dẫn nhiệt tình của nhóm ERP, em đã tiếp
thu được những kiến thức quan trọng để có thể làm được phần mềm tự động tạo phiếu chuyển
trên hệ thống ERP khi có đơn chuyển trên hệ thống MES. Chân thành cảm ơn các anh chị trong
nhóm ERP đã bỏ ra nhiều thời gian,cơng sức để hướng dẫn chúng em hồn thành đợt thực tập
này.
Đặc biệt cảm ơn chị Diệu, đã training về hệ thống ERP, hướng dẫn, giúp đỡ cho chúng
em tận tình cả những khó khăn trong cơng việc, đến những khó khăn việc làm quen với mơi
trường mới; cảm ơn anh Hòa, anh An đã training về hệ thống MES, hỗ trợ chúng em rất nhiều
về các vấn đề kỹ thuật cơ sở dữ liệu MES ở Trung Quốc; cảm ơn anh Nam, đã chỉ dẫn chúng
em về cách làm báo cáo, lên kế hoạch, những kỹ năng không thể thiếu có thể làm ra một phần
mềm cho doanh nghiệp trong thời gian qua.
Cũng xin cảm ơn thầy cô trong khoa Cơng nghệ phần mềm đã nhiệt tình hỗ trợ, tạo điều
kiện em làm bài báo cáo này.
Lê Anh Vũ
TpHCM, ngày 20 tháng 12 năm 2021
Lê Thanh Trọng
Lê Anh Vũ - 17521269
4
NHẬN XÉT CỦA KHOA
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
Lê Thanh Trọng
Lê Anh Vũ - 17521269
5
DANH MỤC CÁC CỤM TỪ VIẾT TẮT
1. MES: Manufacturing Execution System – Hệ thống thực thi sản xuất
2. ERP: Enterprise Resource Planning – Phần mềm hoạch định nguồn lực doanh nghiệp
3. SFT: Shop Floor Tracking – Hệ thống theo dõi sản xuất
Lê Thanh Trọng
Lê Anh Vũ - 17521269
6
MỤC LỤC
LỜI MỞ ĐẦU.............................................................................................................................................2
LỜI CẢM ƠN.............................................................................................................................................3
DANH MỤC CÁC CỤM TỪ VIẾT TẮT...................................................................................................5
MỤC LỤC...................................................................................................................................................6
Chương 1: Giới thiêu công ty thực tập....................................................................................................7
1.1.Giới thiệu chung về công ty:.........................................................................................................7
1.2.Sản phẩm của công ty:..................................................................................................................8
Chương 2: Nội dung thực tập..................................................................................................................9
2.1.Tìm hiểu cơng ty và các kỹ năng cơ bản trong cơng ty:...............................................................9
2.2.Nghiên cứu kỹ thuật:.....................................................................................................................9
2.3.Tìm hiểu và training những kiến thức mới..................................................................................11
Chương 3: Thực hiện project:...............................................................................................................12
3.1.Nội dung chi tiết project:.............................................................................................................12
3.2.Lịch làm việc:..............................................................................................................................12
3.3.Các màn hình và chức năng chính:.............................................................................................15
TÀI LIỆU THAM KHẢO.........................................................................................................................18
TỔNG KẾT...............................................................................................................................................19
Lê Thanh Trọng
Lê Anh Vũ - 17521269
7
Chương 1: Giới thiêu công ty thực tập
1.1.
Giới thiệu chung về cơng ty:
Hình 1.1. Logo Cơng ty TNHH Tech-link Silicones
-
Tên công ty: Công ty TNHH Tech-link Silicones Việt Nam
Lĩnh vực hoạt động: Sản xuất
Địa chỉ:
• Trụ sở chính: Unit 2901, 29/F West Tower, Shun Tak Centre, 168-200 Connaught
Road Central, Sheung Wan, Hong Kong
• Nhà máy tại Việt Nam: Lơ VA.05B-07A, đường Số 15, Khu chế xuất Tân Thuận,
Phường Tân Thuận Đơng, Quận 7, Thành phố Hồ Chí Minh
- Trang web: />- Điện thoại: 0837700301
Tech-link Silicones được thành lập vào năm 1999 tại Trung Quốc, là một doanh nghiệp
sản xuất đi đầu trong lĩnh vực sản xuất các mặt hàng silicone. Tech-Link Silicones không ngừng
nỗ lực để cung cấp các sản phẩm chất lượng cao với giá cả cạnh tranh và là một trong những
cơng ty hồn thiện nhất về sản xuất silicone; từ quá trình trùng hợp vật liệu đến sản xuất bộ
phận.
Cơng ty có tổng cộng 6 nhà máy đặt tại Trung Quốc và đặt nhà máy thứ 7 tại Việt Nam
và cũng là công ty duy nhất tại Việt Nam có khả năng gia cơng đa dạng bao gồm đúc, ép, đùn,
Lê Thanh Trọng
Lê Anh Vũ - 17521269
8
gia công lịch và tráng phủ. Điều này khiến Tech-link trở thành nhà sản xuất silicone linh hoạt
nhất trên thế giới.
Sản lượng sản xuất của Tech-link Silicones từ các nhà máy Trung Quốc và Việt Nam là
hơn 10.000 tấn phụ tùng silicone một năm.
1.2.
Sản phẩm của công ty:
Công ty Tech-link Silicones hiện đang kinh doanh và sản xuất 3 nhóm sản phẩm chính:
phụ tùng sản xuất ơ tơ, dụng cụ làm bếp (linh kiện cho lị vi sóng, khn bánh silicone, …),
ngun liệu silicone.
Hình 1.2.1 Sản phẩm “Khn silicones làm bánh” của nhóm sản phẩn “Dụng cụ làm bếp”
Hình 1.2.2 Sản phẩm “Ống Turbo Charge” của nhóm sản phẩn “Phụ tùng sản xuất ô tô”
Lê Thanh Trọng
Lê Anh Vũ - 17521269
9
Hình 1.2.2 Sản phẩm “Silicone Vinyl lỏng” của nhóm sản phẩn “Nguyên liệu silicone”
Chương 2: Nội dung thực tập
Khoảng thời gian thực tập tại cơng ty sinh viên có cơ hội được học tập, tìm hiểu thêm về
những cơ sở dữ liệu phức tạp của một doanh nghiệp sản xuất và được nâng cao kỹ năng phân
tích yêu cầu và đặt câu hỏi để yêu cầu người dùng cung cấp dữ liệu chi tiết về yêu cầu. Nâng
cao khả năng tự tìm hiểu và giải quyết vấn đề.
2.1.
Tìm hiểu cơng ty và các kỹ năng cơ bản trong công ty:
Thời gian: 1 ngày
Nội dung: Giới thiệu về công ty, cách tổ chức của công ty, quyền lợi nhân viên
Được nghe người phụ trách và bộ phận nhân sự giới thiệu về cơng ty, q trình thành lập
và phát triển (như đã nhắc ở trên), quy trình làm việc, các thức tổ chức của công ty, các
khoảng lương thưởng quyền lợi, nghỉ phép, … Ngồi ra thực tập sinh cịn được giới thiệu
về văn hóa cơng ty, cách thức làm việc trong công ty như thời gian ca làm, các quy định
cần phải tuân thủ, cách sử dụng mạng nội bộ và mail cơng ty có đi “@techlink.vn”,…
Kết quả : Hiểu thêm về cơng ty Tech-link Silicones, q trình thành lập và phát triển. Có
them các kỹ năng về việc sử dụng các phần mềm hỗ trợ, cách làm báo cáo tuần, báo cáo
thường niên
2.2.
Nghiên cứu kỹ thuật:
Thời gian: 3 ngày
Nội dung: Tìm hiểu các hoạt động của cơ sở dữ liệu MES và ERP thơng qua các chương
trình/ website bằng mạng nội bộ của công ty. Cài đặt môi trường làm việc, công cụ hỗ trợ
như:
Lê Thanh Trọng
Lê Anh Vũ - 17521269
10
• WorkFlow ERP GP: Dùng để thao tác, quản lý các đơn chuyển, phiếu chuyển, báo
phế, …
• Hệ thống ROOTCLOUD Manufacturing Execution (MES): Quản lý sản xuất truy
cập bằng mạng nội bộ với tên miền : http://172.16.0.22:8081/login
Lê Thanh Trọng
Lê Anh Vũ - 17521269
11
Thực hiện: Thực hành sử dụng các phần mềm đã nêu, tìm hiểu các dữ liệu trên
phần mềm là gì.
2.3.
Tìm hiểu và training những kiến thức mới
Thời gian: 1 tuần
Nội dung: Được giao project về chuyển những đơn chuyển phát sinh trên hệ thống MES
thành phiếu chuyển và lưu vào ERP. Được team ERP và team MES hỗ trợ phân tích flow
của 2 database, hỗ trợ phân tích chi tiết u cầu.
• Tìm hiểu về database ERP
• Tìm hiểu về database MES
• Phân tích các u cầu được ghi chú trong file trang tính gồm tên cột và kiểu dữ
liệu cùng điều kiện khi tạo phiếu.
• Tham khảo source code của phần mềm chuyển phiếu bộ phận “Ống” từ SFT vào
MES.
Lê Thanh Trọng
Lê Anh Vũ - 17521269
12
Kết quả: Hồn thành phân tích và đưa ra hướng giải quyết cùng phương hướng để
tạo chương trình chuyển phiếu cho toàn bộ các bộ phận.
Chương 3: Thực hiện project:
Sau 1 tháng được training và thực hành, em đã nắm được kiến thức về workflow của 2 cơ
sở dữ liệu MES và ERP cùng các công cụ hỗ trợ để lập trình phần mềm tự động chuyển dữ liệu
đơn chuyển từ hệ thống MES thành phiếu chuyển trên hệ thống ERP. Do cơng ty khơng có bộ
phận phân tích u cầu, design, … nên nhân viên được giao project phải đảm nhiệm tồn bộ các
vai trị.
3.1.
Nội dung chi tiết project:
Ban đầu các phiếu chuyển được tạo tay khi chuyển từ SFT vào ERP nhưng SFT xuất hiện
quá nhiều lỗi dẫn đến việc xóa bỏ SFT và thay thế SFT bằng MES, do hệ thống MES có cơ dở
dữ liệu đặt ở Trung Quốc và không được can thiệp như thêm các trigger vào database.
Do đó yêu cầu là xây dựng một phần mềm chuyển dữ liệu phiếu chuyển nếu có phát sinh
đơn chuyển trên hệ thống MES vào hệ thống ERP qua phương thức các phiếu chuyển D101
hoặc D201 của một vài bộ phận hoặc mã sản xuất do người dùng nhập vào một cách tự động.
Với điều kiện phiếu D101 tạo khi đơn chuyển từ cơng đoạn có số hiệu cơng đoạn là 1
trong quy trình sản xuất của một mã sản phẩm lấy từ thông tin đơn chuyển, D201 tạo khi đơn
chuyển từ công đoạn MQC riêng bộ phận ống phiếu D101 là của công đoạn trước công đoạn
MQC trong quy trình sản xuất của sản phẩm.
3.2.
Lịch làm việc:
Tuần
Cơng việc
-
Tìm hiểu về cơng ty,
cách tổ chức cơng ty
-
Làm quen với các cơng
cụ làm việc
1
-
Người hướng dẫn
Mức
độ
hồn
thành
Thực hiện
Chị Nguyễn Thị
Khánh Diệu
100%
Lê Anh Vũ
Phân tích yêu cầu chi
tiết, điều kiện chi tiết với
các bộ phận liên quan
Lê Thanh Trọng
Lê Anh Vũ - 17521269
13
2
3
-
Tham khảo source code
của chương trình chuyển
của bộ phận “Ống” từ
SFT vào ERP.
-
Lên kế hoạch
-
Tìm hiểu và đưa ra
hướng giải quyết vấn đề
cách lấy các dữ liệu phát
sinh mới trên hệ thống
MES khi không được
them các trigger.
-
Viết Framework
(Window Form UI đơn
giản với các control cần
thiết cho yêu cầu
(background worker,
user control, … ))
-
Khởi tạo kết nối đến các
SQL server, MySQL
server database kiểm tra
bằng SSMS, HeidiSQL,
…
-
Tạo logfile và khởi tạo
background worker
-
Khởi tạo 2 class tạo
phiếu D101 và D201
cùng với các điền kiện
yêu cầu
4-6
-
100%
100%
100%
Lê Anh Vũ
Lê Anh Vũ
Hứa Văn Tuấn Anh
Lê Anh Vũ
Chỉnh sửa các yêu cầu do
chị Diệu thay đổi yêu cầu
chi tiết
Lê Thanh Trọng
Lê Anh Vũ - 17521269
14
Tạo các chức năng do chị Diệu
và các bộ phận liên quan yêu
cầu thêm sau khi chạy test
chương trình:
-
Thêm chức năng gom
các phiếu có chung mã
sản xuất của một bộ phận
vào một phiếu chuyển
trên ERP.
-
Thêm chức năng tạo
them một file excel báo
cáo chi tiết lỗi và trạng
thái xác nhận của các
đơn chuyển đã chuyển
thành công hoặc thất bại.
7-8
-
Thêm chức năng gửi
mail cho danh sách
người dùng nhập từ bàn
phím.
-
Thêm chức năng lọc
thêm mã phiếu và các
công đoạn khác do người
dùng nhập vào thay vì
set cứng là A511, P511,
B511, P512, …
-
Kiểm tra phần mềm,
kiểm thử chức năng hẹn
giờ gửi mail, tạo file
setup,…
9 – 10
-
Chị Nguyễn Thị
Khánh Diệu
100%
100%
Lê Anh Vũ
Lê Anh Vũ
Viết báo cáo cuối đợt
thực tập và bàn giao sản
phẩm để chạy thực tế.
Lê Thanh Trọng
Lê Anh Vũ - 17521269
15
3.3.
Các màn hình và chức năng chính:
Màn hình chính
Lê Thanh Trọng
Lê Anh Vũ - 17521269
16
Màn hình cài đặt
Lê Thanh Trọng
Lê Anh Vũ - 17521269
17
Framework
Lê Thanh Trọng
Lê Anh Vũ - 17521269
18
TÀI LIỆU THAM KHẢO
MES & ERP:
- Xem trực tiếp database ( ERP bằng bảng INVMD ) />
File yêu cầu chi tiết có các bảng dữ liệu của cơng ty:
/>Các tài liệu khác:
Stack Overflow : />Doc Microsoft: />
Lê Thanh Trọng
Lê Anh Vũ - 17521269
19
TỔNG KẾT
Như vậy, chỉ trong vòng một 10 tuần ngắn ngủi, em đã kịp hoàn thành một phần mềm tự
động hóa cho một doanh nghiệp sản xuất.Phần mềm tuy cịn nhiều hạn chế nhưng do game phát
triển theo framework có tính kế thừa nên sau này khi có thời gian sẽ có thể phát triển lên mức
cao hơn.
Chân thành cảm ơn sự giúp đỡ của các anh chị nhóm trainer MES và ERP, sự nỗ lực của
cả bộ phận ERP để có thể hồn thành phần mềm này. Cảm ơn thầy Lê Thanh Trọng đã giúp em
hoàn thành bài báo cáo này.
Lê Thanh Trọng
Lê Anh Vũ - 17521269
