Biện pháp thi công HVAC

Công ty tnhh thiết bị hùng phát

biện pháp thi công hạng mục đhkk & tg

PHN I
GII THIU CễNG TRèNH
I.1.

Giới thiệu công trình:

- Dự án: Trụ sở chi nhánh Vietcombank Thái Bình
- Địa điểm: Số 75 đờng Lê Lợi Thành Phố Thái Bình Tỉnh Thái Bình
- Quy mô thi công công trình : 7 tầng nổi và 1 tầng hầm
- Gói thầu: Điều hòa không khí và thông gió
I.2.

Phạm vi công việc:

Cung cấp, thi công lắp đặt, chạy thử, bảo hành, đào tạo, chuyển
giao công nghệ hệ thống điều hoà không khí và thông gió.
Theo hồ sơ thiết kế, hệ thống Điều Hoà Không Khí sử dụng cho
công trình: Trụ sở chi nhánh Vietcombank Thái Bình gồm 2 phần:
A. hệ thống điều hòa trung tâm vrv sử dụng cho tòa nhà
B. hệ thống thông gió cấp khí tơi, hút khí thải, tăng áp, hút khói
cháy hành lang cho tòa nhà

I.3.

Giải pháp khái quát của nhà thầu:
Để công việc thi công hệ thống điều hoà không khí hợp lý nhất,

không ảnh hởng đến công trình, sau khi khảo sát hiện trạng công
trình, nghiên cứu bản vẽ thiết kế và hồ sơ mời thầu, chúng tôi thiết kế
bản vẽ thi công chi tiết cho công trình. Theo bản vẽ thi công chi tiết nội
dung công việc thi công gồm các phần viƯc nh sau:
1. LËp b¶n vÏ thiÕt kÕ kü tht thi công chi tiết cho từng phần
công việc, lên kế hoạch triển khai cụ thể từng phần và trao đổi với ban
quản lý công trình để phối hợp triển khai.
2. Liên hệ với ban quản lý công trình chuẩn bị phơng tiện kho bÃi
để tập kết hàng hoá và vật t.
3. Theo lịch trình trong bảng tiến độ thi công đà trao đổi cụ
thể với ban quản lý công trình tiến hành triển khai tập kết các thiết bị
1
Công trình: trụ sở chi nhành vietcombank tháI bình


Công ty tnhh thiết bị hùng phát

biện pháp thi công hạng mục đhkk & tg

thi công, các vật t đà đợc chế tạo theo thiết kế và khảo sát thực tế
hiện trờng đến chân công trình. Tất cả các chi tiết đợc chế tạo hoàn
chỉnh (thành từng cụm), lắp đặt thử và đánh số theo thứ tự để lắp
ráp, bao gåm: hƯ thèng ®êng èng ®ång, hƯ thèng èng giã (hoàn
chỉnh cả bảo ôn), miệng gió thổi, miệng gió hồi, các loại quang treo,
thanh ren treo ống ... Các chi tiết đợc đánh số theo thứ tự để đảm
bảo lắp đặt chính xác.
Đội ngũ công nhân đợc bố trí tổ chức thành 6 đội bao gồm các
đội: đội thi công lắp đặt hệ thống đờng ống dẫn gas, đội thi công
lắp đặt hệ thống điện, đội thi công lắp đặt ®êng èng níc ngng,
®éi thi c«ng èng giã, ®éi thi công lắp đặt thiết bị, đội căn chỉnh

kiểm tra thiết bị. Mỗi đội thi công bao gồm 01 đội trởng phụ trách,
mỗi đội chịu trách nhiệm thi công các phần việc của đội mình, ngoài
ra còn phải phối hợp với các đội khác để hoàn thành công việc chung.
Tại các đội đợc chia thành các tổ, mỗi tổ chịu trách nhiệm thi công
lắp đặt một hạng mục. Tất cả đều chịu sự giám sát chung của Ban
điều hành công trờng.

2
Công trình: trụ sở chi nhành vietcombank tháI bình


Công ty tnhh thiết bị hùng phát

biện pháp thi công hạng mục đhkk & tg

PHN II
BIN PHP THI CễNG
I. CC TIÊU CHUẨN, QUY PHẠM, CHẾ TẠO, LẮP ĐẶT, VẬN HÀNH:

TCVN - 4055

Tổ chức thi công

-1985:
TCVN- 4091 -1985: Nghiệm thu các công trình xây dựng
TCVN- 5637 Quản lý chất lợng xây lắp công trình xây dựng1991:
TCVN- 232- 1999:

Nguyên tắc cơ bản
Chế tạo,lắp đặt và nghiệm thu cho hệ thống điều

QCVN 18:

hòa không khí
Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia An toàn trong xây dựng

2014/BXD:

Tiêu chuẩn phòng chống cháy nổ cho nhà và công

TCVN 2622-1995:

trình.

II. THUYếT MINH PHƯƠNG áN THI CÔNG, LắP ĐặT, VậN HàNH, căN CHỉNH Hệ
THốNG:

Phng ỏn thi cụng lp t hệ thống điều hịa này được tiến hành theo
trình tự sau:
1.

Chuẩn bị bản vẽ thi công.

2.

Chuẩn bị mặt bằng thi cơng, đo đạc lấy dấu;

3.

Lắp đặt đường ống gió cấp khí tươi, ống gió hút khói hành

lang, ống gió lạnh.

4.

Lắp đặt đường ống gas và bảo ôn

5.

Lắp đặt đường ống nước ngưng và bảo ôn.

6.

Lắp đặt hệ thống điện điều khiển.

7.

Lắp đặt các thiết bị chính (dàn nóng, dàn lạnh, qut thụng
giú).

3
Công trình: trụ sở chi nhành vietcombank tháI bình


Công ty tnhh thiết bị hùng phát

8.

biện pháp thi công hạng mục đhkk & tg

Kt ni ng gas, ng nc với các dàn lạnh, dàn nóng, thử

áp lực, hút chân khơng và hồn thiện bảo ơn đường ống gas.

9.

Kiểm tra chy th v nghim thu.

Ban giám đốc
Ban giám đốc

IIi. Sơ đồ tổ chức hiện trờng:

Phòng triển
Phòng triển
Khai dự án
Khai dự án
khakhai
khakhai

Ban điều hành công trình
Ban điều hành công trình
phụ
phụ
trách
kỹ
trách
thuật kỹ
thuật

Đội thi
công, chế

tạo lắp
đặt ống
gió

trởng ban quản
trởng
ban quản
lý chung
lý
chung
(chỉ huy trởng,
(chỉ
huy
trởng,
chỉ
huy
phó...)
chỉ huy phó...)

phụ trách
phụ
trách
tài
chính
tài
chính
- vật t
- vật t

Đội thi

Đội thi
công, lắp
công, lắp
đặt ống
đặt hệ
nớc ngng
thống
và ống
điện
Công trình: gas
trụ sở chi nhành vietcombank tháI bình

Quan hệ trực
tuyến

giám sát
giám
sát
kỹ
thuật
kỹ
thuật
(trực thuộc
(trực
thuộc
ban
giám
đốc
ban
giám

công ty)đốc
công ty)

Đội thi
công,
lắp đặt
thiết bị

Quan hệ chức
năng

4


Công ty tnhh thiết bị hùng phát

biện pháp thi công hạng mục đhkk & tg

Ghi chú:

Thuyết minh sơ đồ tổ chức hiện trờng:
1. Mô tả quan hệ giữa trụ sở chính và bộ phận quản lý ngoài
hiện trờng.
Định ku mỗi tuần một lần, Ban điều hành công trờng phải thông
báo kịp thời mọi thông tin về kế hoạch triển khai công việc tại công trờng cho Ban Giám đốc đợc biết. Trờng hợp đặc biệt, có thể triệu tập
Ban Giám ®èc cïng xem xÐt hiƯn trêng ®Ĩ kÞp thêi cã phơng hớng giải
quyết cùng các bên có liên quan.
2. Trách nhiệm và thẩm quyền giao cho ban quán lý hiện trờng
Trách nhiệm: Thực hiện nghiêm chỉnh các yêu cầu kỹ thuật theo
nh hồ sơ thi công và phối hợp với bên A để lập kế hoạch triển khai chi

tiết phù hợp với yêu cầu thực tế của công trình nhằm đảm bảo đúng
kế hoạch tiến độ đà đề ra.
Thẩm quyền: Chủ động điều phối các thành viên tham gia trên
công trình, trao đổi với bên A và tự quyết định các giải pháp kỹ thuật
cụ trên cơ sở những yêu cầu kỹ thuật của hồ sơ thi công.
* Cán bộ phụ trách công trình: Là ngời đợc giám đốc bổ nhiệm
và phải đủ các tiêu chuẩn sau:
- Là kỹ s có năng lực và trình độ chuyên môn cao.
- Có thâm niên kinh nghiệm trong việc chỉ huy các công trình tơng tự
Trách nhiệm:
- Chịu trách nhiệm các về việc điều động cán bộ, công nhân
viên tại công trờng thi công sao cho đúng với yêu cầu kỹ thuật theo
đúng bản vẽ và tiến độ.
5
Công trình: trụ sở chi nhành vietcombank tháI bình


Công ty tnhh thiết bị hùng phát

biện pháp thi công hạng mục đhkk & tg

- Thờng xuyên bàn bạc, phối hợp các đội thi công để tránh chồng
chéo.
- Trực tiếp quan hệ với chủ đầu t, trởng ban dự án công trình khi
có vấn đề phát sinh.
- Thờng xuyên lập báo cáo về tình hình thực tế thi công tại công
trình với công ty.
- Chuẩn bị nhân công vật t theo tiến độ thi công công trình.
* Kỹ s phụ trách kỹ thuật:
- Chịu trách nhiệm về mặt kỹ thuật và chất lợng lắp đặt thiết bị

tại hiện trờng với cán bộ phụ trách công trình.
- Chịu trách nhiệm chỉ huy các đội lắp đặt hệ thống kiểm tra,
hiệu chỉnh hệ thống theo đúng thiết kế.
- Phối hợp cùng với các cán bộ khác để đa ra phơng án tối u nhất.
* Các cán bộ khác:
- Ban kế hoạch, vật t và thanh quyết toán: chịu trách nhiệm lập
tiến độ thi công tại công trờng để phối hợp cùng giải quyết những vấn
đề liên quan giữa các bên. Lập kế hoạch cung ứng vật t phù hợp tiến độ
thi công.

Danh sách cán bộ ban chỉ huy công trờng
TT

Họ và tên

Trình độ, chuyên
môn

1

Hoàng Văn Thế

2

Lâm
Quang

3

Nguyễn

Định

Quốc Đại học, kỹ s ĐHKK

4

Nguyễn
Dũng

Văn Đại học, kỹ s ĐHKK

5

Phạm
Ngọc

Chức danh

Công việc phụ
trách

Đại học, kỹ s ĐHKK

Chỉ huy công Phụ trách điều
trờng
hành chung toàn
bộ các công việc

Thành Đại học, kỹ s ĐHKK

P.chỉ
huy Phụ trách phần hồ
công trờng
sơ,
giấy
tờ
nghiệm thu.

Xuân Nhân viên kỹ thuật

Cán
bộ
thuật

kỹ Phụ trách thi công

Cán bộ ATVSLĐ Phụ trách công tác
an toàn vệ sinh
lao động
Thủ kho

Phụ trách vật t,
kho bÃi
6

Công trình: trụ sở chi nhành vietcombank tháI bình


Công ty tnhh thiết bị hùng phát

biện pháp thi công hạng mục đhkk & tg

Danh mục máy móc, thiết bị thi công
TT

Máy, thiết bị thi công

Số

Tính năng kỹ

lợng

thuật

1

Máy hàn điện (có bánh xe)

03

24 kW

2

Máy khoan bàn HC12A

10

2,2 kW

3

Kìm bấm đầu cèt thủ lùc

04

350 mm2

4

KÝch thủ lùc (Mü)

03

10 tÊn

5

M¸y nÐn khÝ

03

0,5 kW

6

Đồng hồ đo lu lợng gió

05

-

7

Đồng hồ đo tốc độ gió

02

-

8

Đồng hồ vạn năng

05

-

9

Máy khoan bê tông Makita Nhật

05

2,2 kW

10 Máy cắt kim loại Makita Nhật
11 Máy bắn đinh - Đài Loan
12 Máy khoan gỗ, thép của hÃng BOSCH - Đức

13 Máy hút chân không

06

2,2 kW

07

750 W

05
04

1,5 kW

14 §ång hå ®o nhiƯt ®é, ®é Èm Mü
15 §ång hå đo nhiệt độ nhiệt kế khô
16 Đồng hồ đo nhiệt độ nhiệt kế ớt
17 Thiết bị xác định độ ồn

05

18 Đông hồ đo dòng điện
19 Thiết bị đo rò điện

04

20 Đồng hồ đo gas
21 Thiết bị xác định chiều quay mô tơ
22 Đồng hồ đo áp suất

06

23 Dụng cụ uốn ống đồng
24 Bộ dụng cụ lả ống
25 Máy khoan sắt

04

-

08

-

10

-

26 Máy cắt cầm tay
27 Khoan bê tông

06

-

08

-

28 Khoan bê tông lấy mẫu, mũi khoan đến

01

D200
29 Dàn giáo xây dựng
30 Balăng xích

40

-

04

3 tấn

31 Máy tính xách tay kèm phần mềm kiểm tra
hệ thống VRF

9 m3/h

02
02
02
1000A

02
-

02

02

-

01
7

Công trình: trụ sở chi nhành vietcombank tháI bình


Công ty tnhh thiết bị hùng phát

biện pháp thi công hạng mục đhkk & tg

32 Thiết bị kiểm tra chuyên dụng VRF Service
SL Checker
33 Máy đo độ cách điện
34 Máy đo độ xì gas

01
03

-

02

-

IV. biện pháp thi công chi tiết:

TRIN KHAI CÁC CƠNG TÁC CHUẨN BỊ:
1. Nhận mặt bằng cơng trình:
-

Nhà thầu nhận bàn giao của Chủ đầu tư và đơn vị thiết kế về mặt bằng và báo trình hiện
trạng, báo trình thiết kế. Tồn bộ cơng tác bàn giao này được lập thành văn bản có sự xác
nhận của các bên liên quan gồm Chủ đầu tư, Nhà thầu, Thiết kế…

-

Mọi điều kiện cung cấp kỹ thuật cho thi công như phần cấp điện, nước, phương tiện thông
tin phục vụ thi công được chuẩn bị trước nhất. Đầu cung cấp kỹ thuật phải được chủ đầu
tư giao tại công trường. Nếu nhà thầu nhận luôn cả khâu cung cấp này thì phần việc ngồi
địa giới thi cơng phải tiến hành trước khi triển khai tổng mặt bằng thi cơng.
2. Cơng tác chuẩn bị mặt bằng:

Ngay sau khi có thông báo trúng thầu và quyết định khởi công, Nhà thầu sẽ huy động các nguồn
nhân lực, vật tư, thiết bị thi công để triển khai ngay các công tác chuẩn bị mặt bằng bao gồm:

2.1. Bố trí mặt bằng chung:
-

Văn phòng điều hành: Nhà thầu xin Chủ đầu tư được mượn một khoảng trống trên tầng 6
để làm văn phịng điều hành và kho.

-

Văn phịng điều hành thi cơng đầy đủ phương tiện liên lạc đối nội và đối ngoại. Trang bị
điện thoại và máy faximine.

-

Tại văn phòng kỹ thuật thi cơng ngồi một bộ hồ sơ bản vẽ thi công đầy đủ để kỹ sư, kỹ
thuật tra cứu bất cứ lúc nào phải có tủ để lưu trữ một bộ thiết kế và hồ sơ thi công đầy đủ
chỉ để sử dụng đặc biệt do lệnh kỹ sư trưởng thi công. Dụng cụ kiểm tra chất lượng thi
công phải đầy đủ và sẵn sàng sử dụng được.

-

Phương tiện liên lạc điện thoại, máy faximile, email, bộ đàm và máy vi tính ln ln trong
tình trạng sẵn sàng sử dụng được và có người trực ban..Trang bị bộ đàm nội bộ để điều khiển
từ trung tâm văn phòng kỹ thuật đến các kỹ sư đội trưởng thi công ở các vị trí trên khắp cơng
trường.

-

Nhà kho: Kho bãi phải phù hợp với các yêu cầu bảo quản cũng như gia công. Kho, bãi vật
tư, thiết bị cần sắp xếp chu đáo, dễ nhập xuất hàng cũng như an toàn, bảo quản tốt, chống
mất mát, hư hỏng. Phần nền kho, bãi cần cao ráo, không bị ngập úng khi mưa to và dài
ngày. Kho bãi phải bám lấy đường xá để thuận tiện chuyên chở. Bãi ngoài trời phải làm
kệ, đệm để hàng cất chứa không đặt trực tiếp lên nền. Bãi vật liệu rời phải có nền tốt,
khơng lún, không trộn với vật liệu cất chứa và thu hồi c ht vt liu. Kho thoỏng ch cú
8
Công trình: trụ sở chi nhành vietcombank tháI bình


Công ty tnhh thiết bị hùng phát

biện pháp thi công hạng mục đhkk & tg

mỏi m khụng cú tng phi đảm bảo mưa, nắng hắt rọi vào trong làm biến đổi tính chất
của vật liệu cất chứa. Kho chứa trong nhà phải thơng thống, có sàn kê. Sự sắp xếp sao
cho hàng chất chứa dễ tìm, dễ bảo quản, nguyên tắc là hàng nhập trước phải dễ lấy ra sử
dụng trước. Hệ thống bảo vệ đủ chắc chắn, tin cậy, chống mất mát. Cần lưu ý đến những
hàng có thể tự cháy, hoặc cháy được do kích thích của nguồn do con người gây ra để có
giải pháp ngăn chặn cháy nổ đúng yêu cầu. Những hàng có chế độ bảo quản riêng phải
tuân theo những yêu cầu bảo vệ, cần có giải pháp cất chứa riêng.
-

Khu vệ sinh cơng cộng: Nhà thầu sử dụng khu vệ sinh công cộng chung của công trường.

-

Cấp cứu và bảo đảm sức khoẻ: Ln được đặt tại văn phịng cơng trường 01 tủ thuốc với
đầy đủ cơ số thuốc phục vụ sơ cứu được đặt ở nơi dễ tìm.
2.2 Nguồn điện phục vụ thi công:

-

Nguồn điện: Nhà thầu đấu chung nguồn điện thi cơng của xí nghiệp xây dựng.
2.3. Thiết bị thi cơng cho cơng trình:

2.3.1. Chuẩn bị thiết bị thi cơng cho cơng trình:
-

Tồn bộ phần máy móc thi cơng mà chúng tơi dự kiến đưa vào sử dụng cho cơng trình này
được tính tốn kỹ, dựa trên các điều kiện về quy mơ, tính chất của cơng trình. Mỗi thiết bị
đưa vào cơng trình phải phù hợp với từng cơng đoạn thi công về thời điểm để tránh chồng
chéo.

2.3.2 Cung ứng vật tư thiết bị:
-

Căn cứ vào các yêu cầu thông số kỹ thuật, vật tư, hình dáng, kích thước và các yêu cầu
khác của vật tư thiết bị trong hồ sơ thiết kế và hồ sơ mời thầu đề ra, nhà thầu sẽ lựa chọn
các vật tư thiết bị của các hãng sản xuất khác nhau có chất lượng và giá cả hợp lý nhất.

-

Nhà thầu sẽ trình lên chủ đầu tư, tư vấn giám sát các mẫu mã, hồ sơ sản xuất chế tạo của
các vật tư thiết bị để chủ đầu tư, tư vấn giám sát xem xét và phê duyệt.

-

Khi và chỉ khi các vật tư thiết bị đã được chủ đầu tư, tư vấn giám sát phê duyệt nhà thầu
mới tiến hành cung cấp đến công trường để thi công, lắp đặt.

-

Việc cấp vật tư vào cơng trường phải tn theo các quy trình và phải qua sự kiểm soát của
ban quản lý dự án và Tư vấn giám sát.

BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT TỪNG HNG MC C TH
i.

LắP ĐặT Hệ THốNG ống gió:

Nội dung công việc:
Lắp đặt hệ thống thông gió: ống gió lạnh, ống gió cấp khí tơi, ống gió
hút khí thải, ống gió hút khói hành lang.

Phạm vi công việc:
Công việc đợc tiến hành theo tiến độ và bản vẽ thi công đà đợc duyệt.
Tuân thủ các tiêu chuẩn đợc quy định trong hồ sơ mời thầu.
Tài liệu liên quan:
- Bản vẽ ®· ®ỵc chÊp thn
- VËt t ®· ®ỵc chÊp nhËn
1. Yêu cầu về chế tạo và lắp đặt ống gió:
9
Công trình: trụ sở chi nhành vietcombank tháI bình


Công ty tnhh thiết bị hùng phát

biện pháp thi công hạng mục đhkk & tg

-

Tiến hành kiểm tra khảo sát công trờng để xác định các kết cấu có thể
ảnh hởng đến việc lắp đặt đờng ống. Phải phối hợp lắp đặt thi công
với các bộ phận khác.

-

Hệ thống đờng ống gió lắp trên trần giả phải đợc lắp theo độ cao yêu
cầu của thiết kế và phải phối hợp tốt với các nhà thầu về điện, nớc, phòng
cháy chữa cháy.

-

Trờng hợp không thể tránh đợc việc đi đờng ống gió cắt ngang các đờng

ống gas, dịch và kết cấu chống đỡ thì phải đợc sự cho phép của kỹ s
thiết kế trớc khi lắp đặt. Những đờng ống cắt ngang này phải đợc chế
tạo bằng tôn tráng kẽm và phải kín, phải bố trí để không làm ảnh hởng
đến đoạn ống bị cắt ngang.

-

Các chi tiết chờ, chôn sẵn hoặc bulông nở của giá treo, giá đỡ phải ở vị
trí chính xác, chắc chắn, các phần chôn chìm không sơn và phải làm
sạch hết dầu mỡ.
Khoảng cách của giá treo, chống và đỡ đờng ống thông gió nếu không có
yêu cầu riêng thiết kế thì phải phù hợp với quy định sau:
Lắp đờng ống ngang, khoảng cách giá treo ống gió không quá 3m.
Lắp đờng ống đứng khoảng cách không đợc quá 4m, nhng mỗi ống
đứng không đợc ít hơn 2 điểm cố định.
Khoảng cách thông thờng giữa hai giá treo là 2,2m.
Phải có điểm cố định thích hợp để chống rung, lắc cho đờng ống
gió treo.
Giá treo, chống, đỡ đờng ống gió không đợc đặt ở những vị trí có cửa
gió, van và cửa kiểm tra.
Nếu không gian cho phép thì bán kính cong của các đoạn ống cong nên
chế tạo bằng 1/2 lần chiều rộng ống.

-

-

Trong quá trình lắp đặt hệ thống đờng ống dẫn gió phải chú ý bố trí
cửa để có thể vào kiểm tra, sủa chữa bảo hành, bảo dỡng.

-

Chiều dày yêu cầu của tôn chế tạo đờng ống gió phải phù hợp với tiêu
chuẩn lắp đặt ống gió nh sau:
STT

-

Chiều dày của tôn tráng

Cạnh dài của tiêt

kẽm gia công

diện ống gió

01
0,58mm
Đến 760mmm
02
0,75mm
761- 1370mm
03
0,95mm
1371- 2130mm
Lớn hơn 2130
04
1,15mm
Ghép nối các đoạn ống với nhau bằng phơng pháp nối bích hoặc cài nẹp
C và vít tự khoan.

Các ống nối mềm để nối với đờng ống cố định phải buộc, treo cẩn
thận, bảo vệ cho vật liệu của ống bằng băng nhôm dán ngoài.

10
Công trình: trụ sở chi nhành vietcombank tháI bình


Công ty tnhh thiết bị hùng phát

-

-

biện pháp thi công hạng mục đhkk & tg

Tất cả các miệng thổi và miệng hút phải đợc lắp đúng vị trí nh trong
thiết kế, đúng chủng loại , đợc chế tạo bằng nhôm định hình và sơn
tĩnh điện.
Van điều chỉnh lu lợng phải điều chỉnh phù hợp với miệng thổi.

-

Trong quá trình thi công phải có sự phối hợp chặt chẽ giữa các bên cùng
tham gia thi công các hạng mục công trình.

-

Độ dầy của gioăng mặt bích lấy bằng 3-5mm. Gioăng không đợc nhô
vào trong ống.
Chỗ tiếp xúc của ống gió bằng thép không gỉ với giá đỡ bằng thép thờng phải đặt một lớp lót vào chỗ giá đỡ hoặc thêm tấm đệm không phải

là kim loại.
Lắp đặt ống gió mềm không đợc xoắn lệch.

-

Vt liu cỏch nhit cho ng ng.

-

ng ống dẫn khơng khí được bảo ơn bằng PE dày 20 mm, có giấy bạc chống ẩm bên ngồi.
2. BiƯn pháp thi công chi tiết
2.1. Phơng pháp theo các bớc trình tự:
-

Định vị tuyến ống theo bản vẽ thi công đợc duyệt và lắp đặt giá đỡ.
Bộ phận kỹ thuật bóc khối lợng đờng ống trên bản vẽ thiết kế, thống kê chi
tiết quy cách số lợng ống, tê, côn, cút, chân rẽ,...gửi về xởng để gia công tại
xởng.
ng gió đợc gia công tại xởng sản xuất, qua kiểm tra chất lợng, đánh số
theo từng khu vực, nghiệm thu trớc khi lắp đặt và chở ra công trờng
theo yêu cầu của kỹ s phụ trách thi công về số lợng, quy cách và thời gian.

-

Chế tạo ống gió và phụ kiện dựa trên bản vẽ thi công, thực tế và các tiêu
chuẩn thi công ống gió.
- Bảo ôn ống gió(nếu cã).
- KiĨm tra, vƯ sinh èng giã tríc khi l¾p đặt.
- Lắp đặt ống gió trên giá đỡ theo đúng bản vẽ thi công.
- Kết nối các ống gió với nhau.

- Nghiệm thu.
2.2. Gia công chế tạo ống gió.
Các công đoạn chế tạo và lắp đặt ống gió:
- Bộ phận thi công bóc khối lợng đờng ống trên bản vẽ thiết kế, thống kê chi
tiết quy cách số lợng ống, tê, côn, cút, ...lên bản vẽ chế tạo và tiêu chuẩn gia
công, định mức vật t.
- Xởng thi công sẽ triển khai sản xuất chế tạo đờng ống theo thiết kế
2.3. Ghép ống gió
- Các đờng ống nhánh đợc định vị lắp đặt và ghép nối vào đờng ống
chính bằng phụ kiện chân rẽ. Tiến hành định vị và đánh dấu vị trí
ghép chân rẽ trên đờng ống chính sau đó tiến hành cắt khoét. Đặt
chân rẽ vào đúng vị trí và gắn chặt vào đờng ống bằng đinh rút, làm
kín bằng silicon.
11
Công trình: trụ sở chi nhành vietcombank tháI b×nh


Công ty tnhh thiết bị hùng phát

biện pháp thi công hạng mục đhkk & tg

-

Các đờng ống sau khi lắp đặt xong đợc bọc bằng nylon ở hai đầu ống để
chắn bụi vào đờng ống.
2.4. Kết nối ống gió với èng giã (kÕt nèi èng giã b»ng bÝch c«ng nghƯ
TDC, nẹp C):
a) Kết nối ống gió bằng mặt bích dạng TDC:
Đây là công nghệ mới nhất và hiện đại nhất đợc chúng tôi áp dụng dựa trên
dây chuyền sản xuất ống gió hiện đại ACL theo công nghệ của Mỹ.

- Định vị và tiến hành ghép nối.
- Mối ghép ống gió đợc dán lên 1 lớp gioăng (self adhesive elastomeric foam
gasket tape) dầy 3-5mm.
- 4 góc ống gió đợc bắt chặt bởi 4 bulon và xịt silicon ở 4 góc.
- Dùng nẹp TDC cài 2 mặt bích lại với nhau.
b) Kết nối ống gió bằng dạng nẹp C
- Định vị và tiến hành ghép nối.
- Dùng nẹp C (dài tơng øng víi 4 c¹nh cđa èng giã), kÌm silicon, ghÐp 2
đầu ống gió lại với nhau.
c) Kết nối ống gió với ống nối mềm (flexible joint):
- Định vị và tiến hành ghép nối
- Dùng dây thít hoặc dây thép ly có chiều dài tơng ứng với kích thớc
chu vi ống gió mềm để kết nối ống gió và ống nối mỊm.
- XÞt Silicon xung quanh
2.5. KÕt nèi èng giã mỊm víi hép miƯng giã, hép ph©n phèi giã.
- HƯ thèng phân phối không khí gồm các miệng cấp gió, miệng hồi gió,
van điều chỉnh lu lợng gió, các van chặn lửa, van một chiều.
- Định vị và tiến hành ghép nối
- ống gió mềm kết nối hộp miệng gió đợc bằng dây thít hoặc dây thép
ly có chiều dài tơng øng víi kÝch thíc chu vi èng giã mỊm.
- SiÕt chặt đai ốc để nẹp ép chặt ống gió mềm vào thành hộp gió.
- Trong hệ thống, có những thiết bị, chi tiết khi vận hành là nguồn gây ra
tiếng ån, sù rung ®éng. Khi kÕt nèi chóng víi hƯ thống đờng ống hay các
chi tiết khác trong hệ thống nhất thiết phải lắp đặt qua các chi tiết
trung gian nhằm ngăn cản sự lan truyền rung động. Các chi tiết này đợc
gọi là bạt nối mềm.
2.6. Kết nối ống gió với van điều chỉnh lu lợng, van ngăn lửa, van 1
chiều:
- Định vị và tiến hành ghép nối.
- Mối ghép ống gió đợc dán lên 1 lớp gioăng (self adhesive elastomeric

foam gasket tape) dÇy 3-5mm.
- 4 gãc èng giã đợc bắt chặt vào bích van bởi 4 bulon và xịt Silicon ở 4
góc.
2.7. Lắp cửa gió ngoài trời (louver) và hộp góp gió với tờng:
- Louver đợc bắt vào bề mặt ngoài trời của tờng.
+ Lấy dấu 4 góc của louver đóng tăckê nhựa
+ Bắt louver vào tờng bằng vít xoáy

12
Công trình: trụ sở chi nhành vietcombank tháI bình


Công ty tnhh thiết bị hùng phát

-

biện pháp thi công hạng mục đhkk & tg

+ Xịt silicon xung quanh louver
Hộp góp gió đợc bắt vào mặt trong của tờng.

CH U TƯ, TƯ VẤN GIÁM SÁT
CHẤP NHẬN THIẾT BỊ VẬT TƯ

CHỦ ĐẦU TƯ, TƯ VẤN GIÁM SÁT
CHẤP NHẬN BẢN VẼ TKTC
HIỆU CHỈNH, SỬA CHỮA
KHÔNG ĐẠT

NHÀ THẦU KIỂM TRA

ĐẠT
LẮP ĐẶT ỐNG THÔNG GIĨ ĐÃ
ĐƯỢC GIA CƠNG TẠI XƯỞNG,
BỌC BẢO ƠN

HIỆU CHỈNH, SỬA CHỮA
KHÔNG ĐẠT

CĐT, TVGS KIỂM TRA
ĐẠT
NGHIỆM THU TỪNG PHẦN

KẾT NỐI HỆ THỐNG ỐNG THƠNG
GIĨ ĐÃ ĐƯỢC BỌC BẢO ƠN

2.8. Các cơng đoạn thi công:

HIỆU CHỈNH, SỬA CHỮA

Sơ đồ thi công phần ống gió:

KHƠNG ĐẠT

NHÀ THẦU KIỂM TRA
ĐẠT
KIỂM TRA THỬ KÍN

CDT, TVGS KIM TRA

Công trình: trụ sở chi nhành vietcombank tháI bình

NGHIM THU LẮP ĐẶT HỆ
THỐNG ỐNG THƠNG GIĨ

13


Công ty tnhh thiết bị hùng phát

ii.

biện pháp thi công hạng mục đhkk & tg

lắp đặt đờng ống gas:

Việc lắp đặt hệ thống đờng ống gas là công việc rất quan träng. èng
gas dïng cho hƯ thèng nµy lµ èng đồng đáp ứng các tiêu chuẩn JIS về:
- Kích thớc, độ dày...
- ống đồng không nối phủ phốt pho chống gỉ
- ống dài hoặc ống cuộn đợc dùng để tránh hàn nhiều.
ống gas đợc nhà thầu sử dùng trong công trình này là loại ống đồng
nhập từ Trung Quốc với tiêu chuẩn quốc tế chịu áp lực cao với độ dày theo tiêu
chuẩn.
Dụng cụ thi công đờng ống gas gồm các thiết bị chuyên dụng nh bộ nong loe ống, uốn
ống, ...

Các dụng cụ lắp đặt đờng ống gas

Đồng hồ gas

1. Một số điểm cần chú ý khi lắp đặt đờng ống gas:
- Bề mặt ống phải trơn nhẵn, bằng phẳng, không đợc gai sờn hoặc lồi
lõm. Sai số cho phép về độ không bằng phẳng của mặt cắt là 1%
cđa ®êng kÝnh èng.
- èng ®ång cã thĨ n cong hoặc uốn nguội tuy nhiên độ elip không đợc lớn hơn 8%.
- Miệng ống đồng sau khi lật biên xong phải đảm bảo đồng tâm,
không xẩy ra hiện tợng nứt vỡ, cong vênh, phân tầng và các khuyết tật
khác.
- Trong quá trình hàn tại các vị trí hàn lồng ghép thì độ dài ống lồng
ghép không đợc ít hơn đờng kính ống, hớng mở rộng ống phải theo
chiều chuyển động cđa m«i chÊt trong èng.
- NÕu cã nhiỊu nhãm èng đợc ghép theo dÃy song song thì bán kính
cong phải bằng nhau, cự ly, chiều dốc, độ dốc phải thống nhất.
14
Công trình: trụ sở chi nhành vietcombank tháI bình


Công ty tnhh thiết bị hùng phát

biện pháp thi công hạng mục đhkk & tg

-

Khi lắp đặt đờng ống nối giữa các thiết bị phải đảm bảo an toàn kỹ
thuật về độ dốc và chiều dốc đờng ống.

-

Đối với hệ thống điều hòa trung tâm độ dày đờng ống đồng đảm bảo
phải bằng hoặc lớn hơn yêu cầu sau:

Đờng kính ống (mm)

6.4
9.5
12.7
15.9
19.1
22.2
28.6
34.9
41.3

Chiều dày ống
(mm)
0.70
0.70
0.70
1.00
1.00
1.00
1.00
1.20
1.40

2. Quá trình lắp đặt đờng ống gas phải tuân thủ theo các trình tự
sau đây:
Lắp đặt các dàn trao đổi không khí Cắt ống đúng kích cỡ Gắn
ống xem trớc Thổi Nitơ Hàn Làm sạch Hút chân không.
Ba nguyên tắc cần phải tuân thủ nghiêm ngặt khi lắp đặt đờng ống gas:
Nguyên

tắc
Làm khô

Làm sạch

Làm kín

Nguyên nhân sự cố

Biện pháp hạn chÕ

- Do níc ma, níc ®äng tõ
Bäc èng  Phun sạch Làm khô
bên ngoài vào trong hệ
chân không
ống.
- ẩm tạo ra bên trong ống
ngng tụ
- Tạo thành ôxit bên trong Thổi Nitơ

Phun
ống khi hàn.
sạch
- Bụi bẩn và các thứ khác Bọc ống
từ bên ngoài vào trong
ống
Tại các vị trí hàn
- Sử dụng vật liệu phù Thử kín
hợp (ống đồng, que
hàn...).

- Tuân thủ nghiêm túc
tiêu chuẩn hàn.
- Tuân thủ nghiêm túc
tiêu chuẩn loe ống.
- Tuân thủ nghiêm túc
15
Công trình: trụ sở chi nhành vietcombank tháI bình


Công ty tnhh thiết bị hùng phát

biện pháp thi công hạng mục đhkk & tg

tiêu chuẩn nối bích.
3. Đo, cắt ống:
- Việc đo cắt ống phải đợc tiến hành chính xác tránh hiện tợng thừa thiếu
ống, đồng thời tránh để mối hàn tiếp nối nằm tại vị trí chịu ứng xuất
uốn, xoắn nh góc lợn, điểm tì,...
- Khi cắt ống cần lu ý không để bavia, bụi bẩn, ... rơi vào trong ống nhằm
hạn chế trở lực đờng ống.
- Tại các góc lợn (cút) của đờng ống có đờng kính   19 ta ph¶i dïng dơng
cơ n èng (Bender) đúng theo tiêu chuẩn để tránh hện tợng dập, móp
ống.
- Trớc khi treo gá ống cần phải vệ sinh đờng ống để tránh bụi bẩn hay nớc
đọng trong ống. Thông thờng vệ sinh đờng ống bằng que buộc giẻ và hơi
nén nitơ
- Quá trình treo gá ống phải đảm bảo độ thẳng và đều khắp chiều dài
ống. Độ cao phải đợc điều chỉnh hợp lý để đảm bảo khả năng chịu lực
đồng đều trên toàn tuyến ống.
- Do ống đợc chế tạo bằng đồng vì vậy để hạn chế khả năng cong võng

khi treo ngang, khoảng cách giá treo phải tuân theo quy định sau:

-

4.
-

5.
-

-

-

Đờng kính ống (mm)

20

25 - 40

50

Khoảng cách giá treo
(m)

1.5

1.5

2.0

Với các đoạn ống tơng đối dài và thẳng đồng thời bị cố định hai đầu
cần đợc bố trí các vị trí giÃn nở tránh khả năng ống rạn nứt hoặc cong
vênh do giÃn nở vì nhiệt.
Trục tuyến ống chính đợc đi trong các máng đỡ ống để giảm thiểu khả
năng võng ống theo chiều dài.
Gá ống thử:
Gá ống thử là quá trình gá nối các điểm trên một hệ thống với nhau để
cân chỉnh vị trí trớc khi hàn hoặc nối chặt. Khi gá nối yêu cầu tất cả các
điểm nối đều nằm đúng vị trí sẽ hàn cố định ở trạng thái tự do, không
bị các ứng suất uốn, kéo.
Làm sạch ống trong quá trình hàn:
Trong quá trình hàn đồng nếu không tiến hành quá trình thổi Nitơ thì
bên trong bề mặt ống sẽ tạo thành các lớp bóng oxit, các lớp oxit này là
nguyên nhân gây ra sự h hỏng các phần tử khác trong hệ thống nh van,
máy nén,...
Quá trình này còn đợc gọi là quá trình thổi Nitơ (không khí đợc thay
bởi Nitơ). Đây là công việc tiêu chuẩn trong quá trình hàn
Cần lu ý :
Khí sử dụng bắt buộc phải là khí Nitơ (O2, CO2, đều không phù hợp).
Cần phải sử dụng bộ điều chỉnh áp suất.
16
Công trình: trụ sở chi nhành vietcombank tháI bình


Công ty tnhh thiết bị hùng phát

biện pháp thi công hạng mục đhkk & tg

6. Vật liệu hàn và các yêu cầu trong quá trình hàn, nối ống

Vật liệu hàn:
- VËt liƯu hµn thêng sư dơng lµ - chÊt hµn cứng- hiệu JIS: BCup-2, BAg-2
- Mục đích sử dụng: Tại các vị trí nối đồng với đồng
Các yêu cầu trong quá trình hàn nối ống
- Hàn nối ống là công việc quan trọng nhất trong quá trình lắp đặt. Quá
trình hàn ống đợc thực hiện bằng mỏ hàn hơi dùng khí oxy khí axetylen,
khí gas và que hàn đồng pha bạc. Mối hàn phải đảm bảo độ ngấu, độ
sâu, độ kín chắc với chiều mối hàn, tuy nhiên cần tránh những mối hàn
có chiều từ dới lên để hạn chế các hiện tợng xì hở.
- Quá trình hàn ống phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn về kỹ thuật,
an toàn lao động và phòng chống cháy nổ. Ngời thực hiện công việc hàn
nối ống phải là ngời có kinh nghiệm để tránh bị hở mối hàn.
- Quá trình hàn ống đợc tuân thủ nghiêm ngặt những tiêu chuẩn về kỹ
thuật và an toàn lao động, phòng chống cháy nổ. Ngời thực hiện phải có
trình độ hàn đợc đào tạo chính qui do nhà thầu yêu cầu.
7. Nối Rắcco, bích:
Đây là mối nối động có thể tháo ra lắp lại, đợc sử dụng khi lắp ráp vào
máy. Để tạo ra đợc mối nối này phải tiến hành loe đầu ống. Trình tự loe đầu
ống đợc tiến hành nh sau:


Kẹp ống vào dụng cụ loe.



Kiểm tra đầu kẹp dụng cụ loe đà sạch cha.



Kẹp đầu ống đúng theo dự kiến kích thớc loe

Kích thớc loe xem hình và bảng. Nếu chiều cao đầu ống so với mặt
dụng cụ loe B quá nhỏ => đoạn loe sẽ quá nhỏ => khả năng rò rỉ gas lớn.
Nếu B quá lớn => mép ống dễ rách, hình thành nếp nhăn và không vừa
mũ ren.
Ren vặn racco theo tiêu chuẩn sau:
* Lu ý: Sau khi loe ống cần kiểm tra kỹ đầu loe để đảm bảo không có
bụi bẩn, không bị gợn, rách mép loe. Nên bôi một lớp dầu lạnh vào phần mặt
tiếp xúc để tăng độ kín.
- Đặt bộ loe sao cho kích thớc bộ loe nằm trong giới hạn sau đây:
- Phủ dầu lạnh bên trong và ngoài của bề mặt cần loe để đảm bảo
cho chụp loe qua dễ dàng và ống không bị xoắn.
Đờng kính ống
(INCH)

Đờng kính ngoài
(mm)

Phần loe rộng A
(mm)

3/8"

9.53

12.2 - 12.8

1/2"

12.7

15.6 - 16.2

5/8"

15.88

18.8 - 19.4

3/4"

19.05

23.1 _ 23.7
17

Công trình: trụ sở chi nhành vietcombank tháI bình


Công ty tnhh thiết bị hùng phát

-

biện pháp thi công hạng mục đhkk & tg

Momen vặn rắcco theo tiêu chuẩn sau:
Đờng kính (mm)

6.4

9.5

12.7

15.9

19.1

Momen vặn
(Kg/cm)

144-176

333-407

504-616

630-770

990-1210

Cần chú ý:
+ Làm sạch bavia cẩn thận
+ Sử dụng 02 cờ lê để xiết ốc.
+ Đa chụp loe vào trớc khi loe ống.
+ Xiết vừa đủ lực để làm chặt đầu loe lực tiêu chuẩn để làm chặt đầu loe (+,10%).
Kích thớc

Lực xiết
Kgf/cm

N/cm

1/4" (6.4)

144 - 176

1420 - 1720

3/8" (9.5)

333 - 407

3270 - 3990

1/2" (12.7)

504 - 616

4950 - 6030

5/8 (15.9)

630 - 770

6180 - 7540

3/4 (19.1)

990 - 1210

9270 - 11860

8. Làm sạch đờng ống gas:
Phun sạch là phơng pháp làm sạch các bụi bẩn bám bên trong ống, vật
liệu thờng dùng trong quá trình này là khí nén.
Mục đích của quá trình phun sạch:
- Loại bỏ các bóng oxit đợc tạo thành khi -thay thế Nito không đủ trong quá
trình hàn.
- Loại bỏ các bụi bẩn và ẩm ra khỏi đờng ống khi không đợc bao bọc
đủ.
- Kiểm tra đợc độ kín khít của ống nối giữa outdoor và indoor.
Quy trình: Sau khi kiểm tra toàn bộ đờng ống ta tiến hành bịt chặt
đầu ống nối với các indoor rồi thổi khí Nitơ có áp lực 5 Kg/cm 2 vào hệ thống
đờng ống qua đầu service ở outdoor, sau đó mở nhanh đầu bịt indoor vài
lần để thổi bẩn trong ống.
9. Bảo vệ đờng ống gas:
- Bao bọc đờng ống gas là công tác quan trọng vì nó ngăn nớc và bụi
bẩn vào bên trong ống, nguyên liệu thờng dùng trong quá trình này là
khí nén.
- Đầu cuối của mỗi đoạn ống cần phải đợc bịt kín (Có thể dùng phơng
pháp đập bẹt hoặc quấn băng tuu thuộc vào vị trí hoặc hạng mục
công việc).
- Phơng pháp đập bẹt
18
Công trình: trụ sở chi nhành vietcombank tháI bình


Công ty tnhh thiết bị hùng phát

-

biện pháp thi công hạng mục đhkk & tg

+ Xoắn đấu cuối của ống đồng đợc lại với nhau
+ Tiến hành hàn khe hở.
Phơng pháp quấn băng.
+ Đầu cuối của ống đồng đợc bọc bằng băng PVC.

Một số lu ý khi thực hiện công viƯc bao bäc èng gas:
1. Thư kÝn hƯ thèng ®êng ống gas:
Quá trình thử kín đờng ống gas đợc tiến hành theo trình tự sau :
Nối kín toàn bộ hệ thèng  NÐn thư ¸p lùc  KiĨm tra ¸p suất duy trì
Tìm và xử lý chỗ hở nếu có.
Sau khi toàn bộ hệ thống đợc ráp nối hoàn thiện, ta tiến hành nén thử
áp lực cho hệ thống tại đầu thử ở Outdoor. Chỉ sử dụng khí Nitơ để nén
thử, tuyệt đối không sử dụng các khí có thể gây ra hiện tợng đọng sơng
hay cháy nổ nh ôxy, hyđro,... Sử dụng van điều áp và đồng hồ đo áp lực
để điều chỉnh áp lực thử. Quá trình nén đợc thực hiện theo ba giai đoạn
- Bớc 1: Tăng áp suất dần đến 3 Kg/cm2 trong thời gian ít nhất 3 phút.
- Bớc 2: Tiếp tục tăng áp lực đến 15 Kg/cm2 trong khoảng ít nhất 3
phút. Kiểm tra sơ bộ toàn bộ tuyến ống và áp lực duy trì.
- Bớc 3: Tiếp tục nâng áp lực đến 38 Kg/cm2 và duy trì trong thời
gian ít nhất 24 giờ, theo dõi áp lực thay đổi.
Việc tăng áp suất hệ thống đến 38 Kg/cm2 cha thể đảm bảo chắc
chắn có thể tìm ra vị trí rò rỉ nhỏ nếu ta chỉ duy trì áp lực trong một
khoảng thời gian ngắn, do đó phải duy trì hệ thống nh bớc 3. Chú ý trong
mọi trờng hợp không đợc tăng áp suất quá 38kg/cm2.
Hệ thống ống kín đợc coi là đạt tiêu chuẩn nếu sau khoảng thời gian ít
nhất là 24 giờ áp lực thử không giảm xuống.

Trong trờng hợp áp suất thử bị giảm ta tiến hành định vị lỗ rò rỉ
Các biện pháp kiểm tra sự rò rỉ:
- Kiểm tra bằng tai: Nghe tiếng động của rò rỉ lớn.
- Kiểm tra bằng tay: Kiểm tra rò rỉ bằng cách đặt tay lên bộ phận nối.
- Kiểm tra bằng xà phòng và nớc: Quá trình kiểm tra bằng xà phòng đợc thực hiện nh sau : dùng xà phòng có nồng độ cao bôi vào các vị trí hàn nối
để kiểm tra và tìm chỗ rò rỉ. Tiến hành hàn kín vị trí bị rò, nếu vị trí rò
là tại các chỗ nối vào máy thì phải xiết chặt thêm bu lông, sau đố tiến hành
thử lại.
Chú ý: Nếu trong quá trình kiểm tra có sự thay đổi của nhiệt độ môi trờng
xung quanh thì cách tính toán có sự thay đổi vì khi thay đổi nhiệt độ
10C thì áp suất cũng có thể thay đổi 0.1 kg/cm2.
Cách tính độ thay đổi áp suất theo nhiệt độ nh sau:
(Kg/cm2)
Trong đó:

P = T x 0.5

P_ độ thay đổi áp suất
T_ độ thay đổi nhiệt độ môi trờng.
19
Công trình: trụ sở chi nhành vietcombank tháI bình


Công ty tnhh thiết bị hùng phát

biện pháp thi công hạng mục đhkk & tg

2. Bảo ôn đờng ống gas.
Bảo ôn cách nhiệt đờng ống là khâu qua trọng trong quá trình lắp đặt
hệ thống đờng ống gas, mục đích của quá trình này là giảm thiểu khả năng

tổn thất nhiệt trên đờng ống do chênh lệch nhiệt độ giữa môi chất lạnh với môi
trờng đồng thời tránh hiện tợng đọng sơng khi không khí ẩm tiếp xúc với bề
mặt có nhiệt độ thấp hơn.
Vật liệu bảo ôn phải đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật nh độ dày, độ
cách nhiệt, khả năng chống ẩm, chống thấm. Tuu thuộc vào môi trờng và mục
đích sử dụng để lựa chọn loại bảo ôn thích hợp.
Vật liệu bảo ôn cho công trình này là superlon (Malaysia). Tại các mép
nối bảo ôn đợc dán kín bằng băng keo để đảm bảo độ kín khít. Kích cỡ bảo
ôn phải đúng với kích cỡ ống để không có khoảng trống tồn tại giữa lớp bảo ôn
và ống. Ngoài cùng của lớp bảo ôn đợc bọc kín bằng băng cuốn nhằm hạn chế
khả năng hút ẩm và tránh hiện tợng giÃn nở bảo ôn làm hở mối nối.
Cần chú ý : Công đoạn cách nhiệt cho ống gas chỉ đợc tiến hành sau
khi đà qua thử kín và thử bền.
Bảo ôn đờng ống gas: Bảo ôn bằng xốp cách nhiệt, độ dày theo bảng
sau :
Bảng độ dầy bảo ôn ống đồng hệ điều hòa trung tâm
Kích thớc ống

Độ dày tiêu chuẩn (mm)

6,4

19

9,5

19

12,7

19

15,9

19

19,1

19

22,2

25

28,6

25

34,9

25



25

Bảng độ dầy bảo ôn ống đồng hệ điều hòa cục bộ
Kích thớc ống

Độ dày tiêu chuẩn (mm)

6,4

13

9,5

13

12,7

13

15,9

13

19,1

13

22,2

13
20

Công trình: trụ sở chi nhành vietcombank tháI b×nh


Công ty tnhh thiết bị hùng phát

biện pháp thi công hạng mục đhkk & tg

28,6

13

34,9

13



13

3. Hút chân không hệ thống đờng ống gas:
Sau khi kết thúc quá trình thử kín, bảo ôn hệ thống đờng ống gas ta
tiến hành công đoạn hút chân không. Công đoạn này nhằm loại bỏ hoàn
toàn lợng không khí có chứa hơi nớc ra khỏi đờng ống tránh hiện tợng đọng
tắc ẩm khi hệ thống làm việc và giảm năng suất tản nhiệt tại các dàn trao
đổi nhiệt.
Phơng pháp hút chân không tiêu chuẩn đợc mô tả nh sau: Nối đồng bộ
đồng hồ đo áp lực vào cả hai đờng hút và đẩy ở outdoor sau đó tiến hành
hút chân không bằng máy hút trong thời gian ít nhất là 2 giờ (đối với hệ
điều hòa trung tâm). Sau 2 giờ nếu thấy áp lực trong ống không vợt quá
-5mmHg thì lợng hơi ẩm trong ống vẫn còn tồn tại hoặc ống bị hở, tiếp tục
chạy máy hút chân không. Sau 3 giờ nếu áp lực vẫn không vợt quá -5mmHg có
thể khẳng định ống bị hở. Còn nếu ống không bị hở thì phải duy trì áp
lực chân không ở -755 mmHg trong vòng ít nhất 2 giờ nếu áp lực không tăng
thì độ ẩm trong ống vẫn còn ta phải tiến hành hút tiếp.

Phơng pháp hút chân không đặc biệt đợc sử dụng trong trờng hợp ống
có nớc do ma to hoặc bịt ống không kín trong khoảng thời gian dài. Phơng
pháp này đợc tiến hành nh sau: Sau khi hút chân không lần thứ nhất trong 2
giờ, nạp lại bằng khí Nitơ đến áp lực 0.5 Kg/cm2. Sau đó lại tiến hành hút
chân không nh phơng pháp thứ nhất.
Chú ý: Tất cả các công đoạn thử kín và hút chân không đều đợc tiến
hành trong trờng hợp hai van chặn ở Outdoor đợc đóng kín. Không mở van này
sau khi đà nạp thêm môi chất lạnh.
4. Nạp gas bổ sung:
Trớc khi hệ thống làm việc, cần phải nạp thêm môi chất cho hệ thống.
Việc tính toán lợng môi chất nạp thêm phải thật chính xác để hệ thống làm
việc đúng theo tiêu chuẩn kỹ thuật, nạp gas thừa hay thiếu sẽ ảnh hởng tới
công suất lạnh của hệ thống.
Việc nạp gas phải đợc tiến hành thông qua bộ đồng hồ hút chân
không để đảm bảo không bị lọt không khí vào đờng ống cũng nh dụng cụ
nạp.
iii.
lắp đặt ĐƯờng ống nớc ngng:
1. Đờng ống nớc ngng:
Nớc ngng tụ tại các dàn lạnh là một phần lợng ẩm có trong không khí tại khu
vực điều hoà đợc tách ra khi không khí đi qua dàn. Để tránh hiện tợng nớc ngng tụ
có thể tràn ra nền hoặc tờng nhà, ta phải lắp đặt hệ thống đờng ống dẫn lợng
nớc ngng này đến xả ở nơi quy định.

21
Công trình: trụ sở chi nhành vietcombank tháI bình


Công ty tnhh thiết bị hùng phát

biện pháp thi công hạng mục đhkk & tg

Vật liệu sử dụng cho hệ thống đờng ống nớc ngng là nhựa PVC Tiền Phong,
class 1. Toàn bộ vật t phụ kiện nh tê, côn, cút,... cũng đợc sử dụng là loại tốt nhất
của nhà máy nhựa Tiền Phong.
Sau khi lắp đặt xong đờng ống nớc ngng ta phải tiến hành kiểm tra
và hiệu chỉnh để đảm bảo hệ thống thoát nớc đợc dễ dàng bằng cách đổ
thử một lợng nớc vào trong khay hứng nớc của máy và quan sát. Ngoài bẫy xả nớc ngng ngời ta còn lắp đặt thêm bẫy nhằm thuận tiện cho quá trình làm vệ
sinh sau này.
Đối với dàn lạnh treo tờng thì hệ thống thoát nớc ngng ta phải đi âm tờng. Biện pháp thi công cụ thể nh sau:
+ Định vị trí, chiều dài, cao, bề rộng đờng cắt trên tờng. Sau đó dùng
máy cắt cầm tay cắt tờng theo vị trí đà định trớc.
+ Lắp đặt ống nớc ngng đà đợc bảo ôn, đóng lới tờng những đờng đÃ
cắt nhằm đề phòng bị nứt tờng về sau theo đờng ống nớc ngng lắp trong tờng.
+ Nghiệm thu đạt yêu cầu, xây dựng tiến hành tô tờng.
Quá trình thi công lắp đặt đờng nớc ngng phải đảm bảo các tiêu
chuẩn sau:
- Độ kín: Toàn bộ hệ thống phải đợc nối kín tránh rò rỉ nớc. Quá trình
thử kín đờng ống nớc thải đợc thực hiện bằng cách ngâm nớc trong 24 giờ,
sau đó kiểm tra thấy các mối nối đều khô ráo, không rỉ nớc thì hệ thống
đợc coi là đạt tiêu chuẩn.
- Độ thông thoát: Đờng ống ngang phải đảm bảo độ dốc tối thiểu i=0.007
trên toàn tuyến.
Toàn bộ hệ thống phải đợc treo gá cẩn thận đảm bảo độ kín cũng nh
độ thông thoát, khoảng cách treo ống ngang đợc quy định nh sau:
Loại

Đờng kính

Khoảng cách

ống PVC cứng

25 - 100 mm

1.0-1.5 m

Vị trí đờng ống nớc ngng phải đợc u tiên trong tất cả các trờng hợp tiếp
xúc, giao nhau với các đờng kỹ thuật khác nh ống cấp thoát nớc, ống gas, đờng điện. Tuy nhiên cần chú ý không để bất ku vật gì ảnh hởng đến độ
thông thoát của ống nh gạch, đá
2. Bảo ôn đờng ống nớc ngng:
Vật liệu cách nhiệt đờng ống nớc ngng là loại Superlon. Tại các mép nối
bảo ôn phải đợc dán kín bằng keo để đảm bảo độ kín khít, kích cỡ bảo ôn
phải phù hợp với kích cỡ của ống để không có khoảng trống nào tồn tại giữa lớp
bảo ôn và ống. Ngoài cùng của lớp bảo ôn ta sử dụng băng cuốn để hạn chế
khả năng hút ẩm. Độ dày bảo ôn đờng ống nớc ngng là 10mm.
IV. Lắp đặt hệ thống điện (điện động lực và điện điều khiển):
1. Biện pháp thi công chi tiết.
a) Quy định chung
1. Màu cáp:
22
Công trình: trụ sở chi nhành vietcombank tháI bình


Công ty tnhh thiết bị hùng phát

biện pháp thi công hạng mục đhkk & tg


Màu các pha dẫn thông thờng: đỏ, xanh, vàng.

Màu cho dây trung tín: đen.

Màu cho dây tiếp địa an toàn: xanh/vàng, hoặc có thể dùng xanh lá
2. Dây cáp điện phải đợc sắp xếp, đánh dấu theo tuyến rõ ràng dễ bảo
trì.
3. Dùng dây rút cáp để giữ cáp.
b) Quy trình lắp đặt:
- Đánh dấu bằng mực phát quang hoặc mực có màu sắc tơng phản với tờng,
trần, sàn nhà.
- Lắp đặt hệ thống giá đỡ cho hệ đờng dẫn cáp.
- Lắp đặt hệ thống đờng dẫn cáp. Cân chỉnh theo cao độ và cố định
chắc chắn. Kiểm tra và làm vệ sinh bên trong hệ đờng dẫn cáp để
chắc chắn rằng bề mặt kéo cáp và dây điện là trơn nhẵn. Việc lắp
đặt các co khuỷ, ngà rẽ, giảm cấp của hệ thống khay cáp, thang cáp, máng
cáp phải tuân thủ quy định về bán kính cong tối thiểu để việc kéo cáp
và dây điện đợc dễ dàng.
- Đối với hệ thống dẫn dây điện bằng ống PVC, cần phải sử dụng keo dán ở
các mối ghép nối khi chôn trong sàn bê tông hoặc đặt âm trong tờng.
Các co, khuỷu phải có góc uốn nhỏ hơn 45 độ, trong trờng hợp cần phải
đạt góc uốn lớn hơn, cần phải uốn ống ở nhiều điểm khác nhau trên ống.
Tổng số lợng các góc uốn phải nhỏ hơn 3 góc 90 độ giữa 2 điểm ra dây.
- Tiến hành kéo dây và cáp theo từng phụ tải và sắp xếp có thứ tự trong
máng cáp, khay cáp, tránh trờng hợp chồng chéo hoặc xoắn vào nhau.
c) Quy cách lắp đặt dây cáp điện
- Treo thang cáp:
- Lắp đặt trên thang cáp:
- Lắp đặt trong máng dẫn điện
- Lắp đặt trong ống điện (nổi hoặc âm)
Sau khi lắp đặt dây cáp:

- Nhất thiết phải đo trị số điện trở cách điện và tính thông mạch của
dây và cáp trớc khi thực hiện việc đấu nối dây vào thiết bị tủ điện.
- Vệ sinh và đậy kín hệ thống đờng dẫn cáp ở các nơi có ngời xâm nhập
và các trục đứng xuyên tầng.
d) Lắp tủ điện:
- Đánh dấu vị trí lắp đặt tủ điện và các đờng cáp vào/ra tủ điện trên
bằng mực phát quang hoặc loại mực có màu sắc tơng phản với màu sắc
của tờng và sàn nhà.
- Đổ bệ móng cho các tủ điện đặt trên sàn với kích thớc thích hợp
- Thực hiện việc khoan và lắp đặt trên sàn với kích thớc thích hợp
-

Thực hiện việc khoan và lắp đặt hệ thống giá đỡ cho hệ thống đờng
dẫn cáp vào/ra tủ.

-

Lắp đặt hệ thống đờng dẫn cáp và cân chỉnh theo cao độ quy định
trong bản vẽ.
23
Công trình: trụ sở chi nhành vietcombank tháI bình


Công ty tnhh thiết bị hùng phát

biện pháp thi công hạng mục đhkk & tg

-

Kiểm tra sự phù hợp theo catalogue và đơn đặt hàng của tủ điện khi nó

đợc vận chuyển đến công trờng.
- Vận chuyển tủ điện đến nơi lắp đặt bằng phơng pháp thích hợp
- Đối với tủ điện đặt trên sàn, dùng các phơng tiện nh con lăn, thanh ray, xe
cần cẩu, xe nâng, tời kéo, con đội.
- Đối với tủ điện loại treo tờng, thờng là có kích thớc nhỏ và trọng lợng bé
nên có thể dùng xe nâng, giá đỡ, sức ngời, để lắp đặt vào vị trí.
- Lắp đặt cố định tủ và kết nối hệ đờng dẫn cáp với tủ.
- Làm vệ sinh bên trong và bên ngoài tủ
- Đo trị số điện trở cách điện và tính năng thông mạch của các đờng dây
điện và cáp điện trớc khi tiến hành đấu nối vào tủ. Ghi lại các trị số đo đợc
vào các biểu mẫu đà đợc ban hành.
- Thực hiện việc đấu nối cáp và dây điện.
Tất cả các hệ thống máy điều hoà trên đợc kết nối và điều khiển
thông qua hệ thống tủ điện điều khiển.
- Thiết bị ®iƯn trong tđ ®iỊu khiĨn:
+ C¸c Attomat, khëi ®éng tõ
+ Các dây cáp và các thiết bị đo.
- Vỏ tủ điện: Vỏ tủ điện đợc làm bằng tôn, sơn tĩnh điện.
- Thiết bị trong tủ điện đợc gá lắp trên hệ thống thang giá lắp thiết bị
tiêu chuẩn.
- Bên trong tủ đợc bố trí thành 2 khu vực (các thiết bị động lực và các thiết bị
điều khiển). Toàn bộ các điểm đầu đấu nối đợc kẹp đầu cốt đồng mạ thiếc
và đánh số thứ tự chuẩn theo bản vẽ lắp ráp.
Đối tợng và yêu cầu điều khiển
Hệ thống điện đợc thiết kế và lắp đặt phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam
và tiêu chuẩn quốc tế nh IEC, NEC. Hệ thống điện đảm bảo vận hành an toàn,
đảm bảo công suất mang tải của thiết bị, thuận tiện và linh hoạt, tự động
điều chỉnh các chế độ làm việc phù hợp với yêu cầu thực tế sử dụng.
Phân
phối nguồn ®éng lùc

ë ®©y, ngn 380V/3P/50Hz lÊy tõ Aptomat tỉng cđa toàn bộ hệ
thống đợc cấp cho thanh cái rồi từ đó chia ra cho các máy điều hoà.
Tất cả các nhánh phân phối cấp cho từng máy điều hoà đều đợc trang
bị một Aptomat làm nhiệm vụ đóng, mở bảo vệ riêng. Mặc dù mỗi máy điều
hoà cũng đều đà đợc bảo vệ bởi sự cố nguồn điện và có thể hoạt động
độc lập nhng để tăng mức độ bảo vệ và đặc biệt có thể dừng khẩn cấp
toàn bộ hệ thống khi có sự cố nguồn điện, hoả hoạn.
Dụng cụ và thiết bị đo phải có độ chính xác cao ít nhất là 1 cấp so với
cấp chính xác của đối tợng đợc đo.
Kiểm tra trớc khi lắp:
- Độ cách điện giữa các cuộn dây của động cơ, giữa cuộn dây và vỏ.
- Dòng vận hành không tải.
Kiểm tra sau khi lắp đặt:
24
Công trình: trụ sở chi nhành vietcombank tháI bình


Công ty tnhh thiết bị hùng phát

-

-

biện pháp thi công hạng mục đhkk & tg

Độ cách điện giữa các cuộn dây của động cơ, giữa cuộn dây và vỏ.
Dòng vận hành
Lu lợng, cột áp ở chế độ định mức.
Tất cả các trị số phải đảm bảo đúng quy định.
Kiểm tra toàn hệ thống và chạy thử:

Tủ điều khiển đợc kiểm tra cách điện, các chế độ an toàn và các chế
độ bảo vệ và vận hành an toàn trớc khi đấu nối vào thiết bị. Kiểm tra
và hiệu chỉnh chế độ làm việc của các thiết bị điều khiển
Kiểm tra vận hành thử các máy điều hoà, quạt gió theo chế độ vận
hành theo catalogue và thiết kế.

* Đấu nối với tủ điện và thiết bị
a. Kiểm tra dây:
- Kiểm tra độ cách điện của dây
- Kiểm tra thông mạch
b. Kiểm tra tủ điện và thiết bị
- Kiểm tra cách điện của thiết bị
c. Đa cáp vào tủ và thiết bị:
- Sau khi kiểm tra, cắt cáp vừa đủ để đấu nối vào vị trí
- Dùng chụp đầu nối cáp có màu phù hợp luồn vào cáp để đánh dấu.
- Dùng đầu nối cáp phù hợp để đấu vào cáp (với cáp có tiết diện lớn hơn
hoặc bằng 50mm2 thì phải dùng kiềm bấm thuỷ lực).
- Sau khi xong công tác đánh dấu, bấm đầu nối cáp đấu và tủ vào thiết
bị, phải bảo đảm lực xiết đầu nối tiếp xúc tốt và chắc chắn và thanh
dẫn điện của tủ hoặc thiết bị.
-

d. Sau khi đấu nối:
Kiểm tra lại công việc đấu nối không để xảy ra nhầm lẫn giữa các pha.
V. Lắp đặt các thiết bị chính:

Khi cỏc thit bị nhập khẩu đã được đưa đến công trường sẽ tiến hành lắp đặt liên kết toàn bộ hệ
thống.
1. Lắp đặt thiết bị điều hịa khơng khí:
- Kiểm tra khi mở thùng:

a. Căn cứ vào phiếu đóng thùng và các chứng chỉ khác để đối chiếu kiểm tra kiểu loại quy
cách, các chi tiết, các bộ phận, tài liệu đi kèm và dụng cụ đi cùng.
b. Kiểm tra bề mặt máy chính, các bộ phận có bị khuyết tật hay hoen rỉ không.
c. Sau khi kiểm tra xong cần che chắn bảo vệ cho máy
- Vận chuyển và nâng cẩu dàn nóng vào vị trí phải đảm bảo các quy định sau:
Kiểm tra móng máy đã đạt cường độ, bề mặt bằng phẳng, vị trí, kích thước, cao độ các lỗ,
các chi tiết chờ đã phù hợp yêu cầu kỹ thut thỡ mi lp.
25
Công trình: trụ sở chi nhành vietcombank tháI bình