BPTC KHAI THÁC cát và bơm SAN lấp KCN RẠNG ĐÔNG

CÔNG TY TNHH CƠ GIỚI MỸ DUNG
---o0o---

THUYẾT MINH
BIỆN PHÁP THI CÔNG
DỰ ÁN KHU CÔNG NGHIỆP DỆT MAY RẠNG ĐÔNG
HẠNG MỤC: KHAI THÁC CÁT VÀ BƠM LÊN MẶT BẰNG KCN

CHỦ ĐẦU TƯ:

CÁT TƯỜNG GROUP

NHÀ THẦU CHÍNH: CƠNG TY CP SƠNG ĐÀ HÀ NỘI

TP. HCM, 02/2019


DỰ ÁN KHU CÔNG NGHIỆP DỆT MAY RẠNG ĐÔNG
HẠNG MỤC: KHAI THÁC CÁT VÀ BƠM LÊN MẶT BẰNG KCN

MỤC LỤC
I GIỚI THIỆU CHUNG
1.
Giới thiệu chung về dự án
1.1. Dự án khu công nghiệp dệt may Rạng Đông
1.2. Điều kiện tự nhiên
2.
Phạm vi công việc
2.1. Phạm vi công việc
2.2. Mỏ cát san lấp của Nhà thầu chính
3.

Giới thiệu chung về nhà thầu phụ
II BIỆN PHÁP THI CƠNG
1.
Cơng tác chuẩn bị
1.1. Tổ chức ban điều hành cơng trình
1.2. Nhà điều hành, lán trại công nhân
1.3. Huy động nhân sự
1.4. Huy động thiết bị
1.5. Cung cấp vật tư, nhiên liệu
2.
Biện pháp thi công
2.1. Tổ chức mặt bằng tổng thể thi cơng cơng trình
2.2. Trình tự thi cơng
2.3. Cơng tác khảo sát, đo đạc
2.4. Cơng tác xây dựng đê bao và đường thốt nước
2.5. Công tác khai thác cát
2.6. Công tác bơm cát lên mặt bằng
3.
Tiến độ thi công
4.
Biện pháp giám sát và quản lý chất lượng trong thi công
4.1 Quản lý chất lượng cơng trình
4.2 Biện pháp đảm bảo chất lượng cơng trình trong q trình thi cơng
4.3 Cơng tác kiểm tra chất lượng trong q trình thi cơng
4.4 Cơng tác giám sát thi cơng tại hiện trường
4.5 Quy trình nghiệm thu
Biện pháp bảo đảm an tồn giao thơng, An tồn lao động, Vệ sinh
5.
mơi trường và phịng chống cháy nổ
5.1 Phương án bảo đảm an tồn giao thơng

5.2 Biện pháp đảm bảo An toàn lao động
5.3 Biện pháp bảo đảm vệ sinh mơi trường
5.4 Biện pháp bảo đảm an tồn phịng chống cháy nổ
6.
Bản vẽ biện pháp thi cơng

CƠNG TY TNHH CƠ GIỚI MỸ DUNG
69-71 Thạch Thị Thanh, P. Tân Định, Q.1, TP. HCM


DỰ ÁN KHU CÔNG NGHIỆP DỆT MAY RẠNG ĐÔNG
HẠNG MỤC: KHAI THÁC CÁT VÀ BƠM LÊN MẶT BẰNG KCN

I.

GIỚI THIỆU CHUNG

1.

Giới thiệu chung về dự án

1.1. Dự án khu công nghiệp dệt may Rạng Đông
Khu công nghiệp dệt may Rạng Đông được đặt tại thị trấn Rạng Đông, huyện
Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định. Về đường bộ, khu công nghiệp nằm cách trung tâm
thành phố Nam Định 50km, cách trung tâm thành phố Hà Nội 130km. Về đường thủy,
khu công nghiệp nằm cách cảng Hải Thịnh 10km, cảng biển Hải Phòng 140km.

Hình 1 - Vị trí dự án
Chủ đầu tư của dự án là Cát Tường Group, dự án có tổng quy mô là 2.044,6 ha
bao gồm 03 giai đoạn:

-

Giai đoạn 1:

519,6 ha

-

Giai đoạn 2:

850,0 ha

-

Giai đoạn 3:

675,0 ha

Hiện nay, Chủ đầu tư đang triển khai thực hiện giai đoạn 1 của dự án khu công
nghiệp dệt may Rạng Đông.
1.2. Điều kiện tự nhiên
-

Nhiệt độ: nhiệt độ trung bình: 23oC – 24oC, Tháng lạnh nhất là các tháng 12
và 1, với nhiệt độ trung bình từ 16 – 17 °C. Tháng 7 nóng nhất, nhiệt độ
khoảng trên 29 °C.

CƠNG TY TNHH CƠ GIỚI MỸ DUNG
69-71 Thạch Thị Thanh, P. Tân Định, Q.1, TP. HCM

DỰ ÁN KHU CÔNG NGHIỆP DỆT MAY RẠNG ĐÔNG
HẠNG MỤC: KHAI THÁC CÁT VÀ BƠM LÊN MẶT BẰNG KCN

2.

-

Mưa: lượng mưa trung bình 1750mm – 1800 mm. Mùa mưa từ tháng 5 đến
tháng 10, mùa ít mưa từ tháng 11 đến tháng 2 năm sau. Số giờ nắng trong
năm: 1,650 – 1,700 giờ. Độ ẩm tương đối trung bình: 80% – 85%.

-

Gió: tốc độ gió trung bình: 2 – 2,3 m/s. Mùa gió Nam từ tháng 4 đến tháng
7 hàng năm.

-

Bão: mùa mưa bão khoảng từ tháng 7 đến tháng 10, mỗi năm có bình qn
4–6 cơn bão.

-

Thủy triều: thuỷ triều tại vùng biển Nam Định thuộc loại nhật triều, biên độ
triều trung bình từ 1,6 – 1,7 m; mực nước lớn nhất là 3,31 m và mực nước
nhỏ nhất là 0,11 m.

Phạm vi công việc

2.1. Phạm vi công việc của nhà thầu phụ
Nhà thầu phụ thực hiện công việc khai thác cát tại mỏ cát của Nhà thầu chính ở
khu vực ven biển và bơm lên mặt bằng khu công nghiệp dệt may Rạng Đông (bao gồm
các công việc đắp đê bao, thoát nước trong mặt bằng,...):
-

Cao độ trung bình: + 3,25 m, sai số cho phép ± 0,15 m;

-

Độ chặt của cát nền K ≥ 0,82;

-

Khối lượng dự kiến: khoảng 5,0 triệu m3.

Nhà thầu phụ được bơm cát từ mỏ cát lên mặt bằng hiện trạng được Nhà thầu
chính bàn giao mà khơng phải nạo vét, đào bóc và thanh thải bùn đất yếu.
2.2. Mỏ cát san lấp của Nhà thầu chính
Hiện nay, Nhà thầu chính đã được cấp phép khai thác cát tại các lô số 1, lô số 2
thuộc khu vực ven biển huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định với tổng trữ lượng khai
thác khoảng 6,3 triệu m3. Theo hồ sơ do Nhà thầu chính cung cấp, khu vực mỏ cát tại
các lô số 1, lô số 2 được khống chế bởi các điểm có tọa độ (Hệ tọa độ VN-2000, kinh
tuyến trục 105030’, múi chiếu 30) như sau:
Bảng 1 – Tọa độ các điểm khống chế mỏ cát tại lô số 1
Tọa độ

Tên điểm
X (m)

Y (m)

1

2208705,298

571622,686

2

2207951,674

570780,290

3

2206873,452

571797,260

CÔNG TY TNHH CƠ GIỚI MỸ DUNG
69-71 Thạch Thị Thanh, P. Tân Định, Q.1, TP. HCM


DỰ ÁN KHU CÔNG NGHIỆP DỆT MAY RẠNG ĐÔNG
HẠNG MỤC: KHAI THÁC CÁT VÀ BƠM LÊN MẶT BẰNG KCN

Bảng 2 – Tọa độ các điểm khống chế mỏ cát tại lơ số 2
Tọa độ

Tên điểm
X (m)

Y (m)

1

2207951,674

570780,290

2

2206873,452

571797,260

3

2206033,069

571875,771

4

2207490,385

570513,868

Khoảng cách trung bình từ tâm 02 mỏ cát này đến điểm trung tâm mặt bằng san

lấp khu cơng nghiệp khoảng 3,3 km.

Hình 2 – Mặt bằng tổng thể dự án và vị trí mỏ khai thác cát.
CÔNG TY TNHH CƠ GIỚI MỸ DUNG
69-71 Thạch Thị Thanh, P. Tân Định, Q.1, TP. HCM


DỰ ÁN KHU CÔNG NGHIỆP DỆT MAY RẠNG ĐÔNG
HẠNG MỤC: KHAI THÁC CÁT VÀ BƠM LÊN MẶT BẰNG KCN

3.

Giới thiệu chung về Nhà thầu phụ

Công ty TNHH Cơ giới Mỹ Dung, có trụ sở tại 69-71 Thạch Thị Thanh, Phường
Tân Định, Quận 1, TP. HCM với ngành nghề kinh doanh chính là thi cơng cơ giới, đặc
biệt là thi cơng nạo vét cơng trình hàng hải, đường thủy.
Nhà thầu đã tham gia thi công nạo vét luồng Lạch Huyện thuộc Dự án đầu tư xây
dựng cảng cửa ngõ quốc tế Hải Phòng với vai trò là Nhà thầu phụ của các Nhà thầu
chính đến từ Nhật Bản:
-

Gói thầu số 6: Nhà thầu chính - Liên danh Penta – Toa (PTJV);

-

Gói thầu số 8: Nhà thầu chính - Cơng ty TNHH Xây dựng Toyo;

-

Gói thầu số 9: Nhà thầu chính - Liên danh Penta – Rinkai (PRJV);

-

Gói thầu số 10: Nhà thầu chính - Toa Corporation.

Hiện nay, Cơng ty chúng tơi đang sở hữu và khai thác hiệu quả các thiết bị thi
công lớn và hiện đại như:
-

Tàu hút bụng tự hành Mỹ Dung 18 sức chứa 5.500 m3;

-

Tàu hút xén thổi Mỹ Dung 16 với công suất 3.500 m3/h, cự ly bơm 5 km.

Hình 3 - Tàu hút xén thổi Mỹ Dung 16

CÔNG TY TNHH CƠ GIỚI MỸ DUNG
69-71 Thạch Thị Thanh, P. Tân Định, Q.1, TP. HCM


DỰ ÁN KHU CÔNG NGHIỆP DỆT MAY RẠNG ĐÔNG
HẠNG MỤC: KHAI THÁC CÁT VÀ BƠM LÊN MẶT BẰNG KCN

Hình 4 – Hệ thống đường ống bơm cát và phao nổi

Hình 5 – Thi cơng bơm cát san lấp mặt bằng

CƠNG TY TNHH CƠ GIỚI MỸ DUNG

69-71 Thạch Thị Thanh, P. Tân Định, Q.1, TP. HCM


DỰ ÁN KHU CÔNG NGHIỆP DỆT MAY RẠNG ĐÔNG
HẠNG MỤC: KHAI THÁC CÁT VÀ BƠM LÊN MẶT BẰNG KCN

II.

BIỆN PHÁP THI CƠNG

1.

Cơng tác chuẩn bị

1.1. Tổ chức ban điều hành cơng trình
Nhà thầu phụ tổ chức bộ máy Ban điều hành cơng trình này theo sơ đồ sau:
GIÁM ĐỐC ĐIỀU HÀNH

CHỈ HUY TRƯỞNG

KỸ SƯ
QUẢN LÝ
CHẤT
LƯỢNG

KỸ SƯ
QUẢN LÝ
KHỐI
LƯỢNG

KỸ SƯ
PHỤ
TRÁCH
KHAI THÁC
CÁT

KỸ SƯ
PHỤ
TRÁCH THI
CÔNG SAN
LẤP

TỔ
THI CÔNG
CƠ GIỚI
THỦY

TỔ
THI CÔNG
CƠ GIỚI
BỘ

Nhân sự chủ chốt của Ban điều hành cơng trình bao gồm:
Bảng 3 – Nhân sự chủ chốt
TT

Vị trí cơng việc

Họ và tên

1

Giám đốc điều hành

Nguyễn Long Khánh

2

Chỉ huy trưởng

KS. Đoàn Đức Long

3

Kỹ sư quản lý chất lượng (QC)

KS. Nguyễn Trung Kiên

4

Kỹ sư quản lý khối lượng (QS)

KS. Hồng Cơng Ngun

5

Kỹ sư giám sát khai thác cát

KS. Nguyễn Văn Tùng

6

Kỹ sư giám sát thi công san lấp

KS. Trần Văn Tiến

CÔNG TY TNHH CƠ GIỚI MỸ DUNG
69-71 Thạch Thị Thanh, P. Tân Định, Q.1, TP. HCM


DỰ ÁN KHU CÔNG NGHIỆP DỆT MAY RẠNG ĐÔNG
HẠNG MỤC: KHAI THÁC CÁT VÀ BƠM LÊN MẶT BẰNG KCN

Chức năng, nhiệm vụ cụ thể của các nhân sự chủ chốt như sau:
1)

Giám đốc điều hành

Chịu trách nhiệm điều hành bộ máy cơng trường thực hiện cơng trình nhằm
đảm bảo chất lượng, tiến độ theo hợp đồng.
Giám đốc điều hành trực tiếp làm việc với đại diện của Nhà thầu chính và
các cơ quan liên quan khác để thực hiện công trình.
2)

Chỉ huy trưởng:

Chỉ huy trưởng là người trực tiếp chịu trách nhiệm trước Giám đốc điều
hành về chất lượng, tiến độ dự án. Đảm bảo rằng toàn bộ các hoạt động thi công
được thực hiện theo tiêu chuẩn về bảo vệ mơi trường, độ an tồn và chất lượng
cao nhất theo như yêu cầu của Tài liệu hợp đồng.

3)

Kỹ sư quản lý chất lượng:

Quản lý chất lượng quản lý tất cả các vấn đề trong phạm vi công việc của
Hợp đồng liên quan đến Quản lý Chất lượng

4)

5)

-

Tổ chức bộ máy quản lý chất lượng cho công trường;

-

Lập kế hoạch đảm bảo chất lượng dự án;

-

Thiết lập và quản lý phịng thí nghiệm hiện trường;

-

Kết hợp với Nhà thầu chính thực hiện giám sát công tác Quản lý chất
lượng công trình theo Kế hoạch đảm bảo chất lượng và Qui trình
Giám sát chất lượng dự án.

Kỹ sư quản lý khối lượng:

-

Phụ trách cơng tác khảo sát, đo đạc cơng trình;

-

Phối hợp với kỹ sư quản lý chất lượng thực hiện cơng tác đo đạc phục
vụ nghiệm thu thanh tốn, hồn cơng cơng trình;

-

Phụ trách cơng tác đảm bảo an tồn lao động.

Kỹ sư phụ trách khai thác cát:

Trực tiếp tổ chức thực hiện công tác khai thác cát theo sự điều hành của Chỉ
huy trưởng, quản lý tổ thi công cơ giới thủy bao gồm Tàu hút xén thổi Mỹ Dung
16 và tàu kéo Mỹ Dung 07.
6)

Kỹ sư phụ trách thi công san lấp:

Trực tiếp tổ chức thực hiện công tác thi công san lấp theo sự điều hành của
Chỉ huy trưởng, quản lý tổ thi cơng cơ giới bộ.

CƠNG TY TNHH CƠ GIỚI MỸ DUNG
69-71 Thạch Thị Thanh, P. Tân Định, Q.1, TP. HCM


DỰ ÁN KHU CÔNG NGHIỆP DỆT MAY RẠNG ĐÔNG

HẠNG MỤC: KHAI THÁC CÁT VÀ BƠM LÊN MẶT BẰNG KCN

1.2. Nhà điều hành, lán trại công nhân
Nhà thầu phụ sẽ xây dựng nhà điều hành và lán trại công nhân tại cơng trình. Kết
cấu nhà dạng khung thép tiền chế, quy mô đáp ứng đủ nhu cầu sử dụng cho Ban điều
hành và công nhân.
1.3. Huy động nhân sự
Các nhân sự thuộc Ban điều hành cơng trình được điều động theo đường bộ đến
cơng trình. Cơng nhân kỹ thuật được huy động đến cơng trình cùng với các phương
tiện thi cơng cơ giới theo tiến độ.
1.4. Huy động thiết bị
Bảng 4 – Thiết bị thi cơng chính
STT

Loại thiết bị

Số lượng

Cơng suất

1

Tàu hút xén thổi Mỹ Dung 16

01

3.500 m3/h

2

Tàu kéo Mỹ Dung 07

01

1.800 CV

3

Xe tải 5T

02

4

Máy đào Kobelco gầu 0,7 m3

01

5

Xe ủi Komatsu D41

01

Thiết bị cơ giới bộ (xe tải, máy đào bánh xích, máy ủi…) sẽ di chuyển theo
đường bộ đến cơng trình.
Tàu hút Mỹ Dung 16 sẽ được kéo đến cơng trình theo đường biển bằng tàu kéo
Mỹ Dung 07. Hệ thống đường ống, phao và các phụ kiện được vận chuyển bằng tàu
theo đường biển đến cơng trình.
Khi các tàu đến cơng trình, Nhà thầu phụ sẽ thực hiện các thủ tục cấp phép thi

công đối với phương tiện thủy tại dự án từ Cảng vụ hàng hải Nam Định.
1.5. Cung cấp vật tư, nhiên liệu
Nhà thầu phụ sẽ ký kết hợp đồng cung cấp vật tư, nhiên liệu đối với các đối tác
uy tín tại địa phương cũng như các đối tác truyền thống nhằm đảm bảo chất lượng và
tiến độ thi cơng cơng trình.

CƠNG TY TNHH CƠ GIỚI MỸ DUNG
69-71 Thạch Thị Thanh, P. Tân Định, Q.1, TP. HCM


DỰ ÁN KHU CÔNG NGHIỆP DỆT MAY RẠNG ĐÔNG
HẠNG MỤC: KHAI THÁC CÁT VÀ BƠM LÊN MẶT BẰNG KCN

2.

Biện pháp thi công

2.1. Tổ chức mặt bằng tổng thể thi công cơng trình
Theo thiết kế quy hoạch san nền Khu cơng nghiệp do Viện Quy hoạch Xây dựng
tỉnh Nam Định lập, Nhà thầu dự kiến sẽ thi công san lấp các lô được thống kê dưới
đây với tổng khối lượng san lấp (tạm tính) là 5.710.321 m3.
Bảng 5 – Khối lượng san lấp (tạm tính)
TT

Tên lơ đất

Khối lượng (m3)

1

CN 5 + CN 12

1.009.750

2

CN 6 + CN 11

910.354

3

CN 7

717.224

4

CN 8 + CN 9

649.805

5

CN 10

6

HC 1 + HC-DV 1 + HT 4 + HT 5 + HT 6

726.163

7

HT 2 + HT 3

646.979

1.047.046

Tổng cộng

5.710.321

Dự kiến nhà thầu sẽ lắp đặt đường ống bơm trên bờ từ đường bờ biển cắt ngang
mặt bằng san lấp về phía điểm mốc M4, M5. Sau đó, lắp đường ống di động dọc theo
mặt bằng về phía mốc M3 hoặc M6 để bơm cát từ mỏ cát ngoài biển lên san lấp mặt
bằng.
Chi tiết xem bản vẽ Mặt bằng thi cơng cơng trình, bản vẽ số RD-02.
2.2. Trình tự thi cơng
Trình tự thi cơng cơng trình được thể hiện theo sơ đồ dưới đây, bao gồm các
bước như sau:
Bước 1:

Chuẩn bị công trường:
-

Huy động thiết bị thi công và nhân lực đến công trường;

-

Giao nhận mặt bằng thi công, mốc định vị cơng trình;

-

Triển khai hệ thống mốc định vị khu vực thi công;

-

Xây dựng nhà điều hành, kho bãi, lán trại công nhân;

-

Lắp đặt hệ thống đường ống bơm cát trên bờ, dưới nước.

-

Khảo sát mặt bằng trước khi bơm, tính tốn khối lượng.

Bước 2:

Xây dựng đê bao.

Bước 3:

Thi cơng hút cát từ mỏ cát ngồi biển và bơm lên mặt bằng

CÔNG TY TNHH CƠ GIỚI MỸ DUNG
69-71 Thạch Thị Thanh, P. Tân Định, Q.1, TP. HCM

DỰ ÁN KHU CÔNG NGHIỆP DỆT MAY RẠNG ĐÔNG
HẠNG MỤC: KHAI THÁC CÁT VÀ BƠM LÊN MẶT BẰNG KCN

Bước 4:

San gạt mặt bằng.

Bước 5:

Khảo sát đo đạc nghiệm thu.

Bước 6:

Nghiệm thu, bàn giao cơng trình

2.3. Cơng tác khảo sát, đo đạc
Cơng tác khảo sát, đo đạc tại cơng trình bao gồm:
-

Đo đạc, định vị trên cạn bằng máy toàn đạc, thủy bình phục vụ thi cơng
hạng mục đê bao, nghiệm thu san lấp;

-

Khảo sát dưới nước tại khu vực mỏ cát bằng máy đo sâu hồi âm để kiểm
tra, đánh giá tình trạng khai thác cát tại mỏ.

Nhà thầu dự kiến bố trí các thiết bị khảo sát bao gồm:
-

01 bộ thiết bị khảo sát trên cạn bao gồm máy thủy bình, máy tồn đạc.

-

01 bộ thiết bị khảo sát dưới nước theo phương pháp đo sâu hồi âm bao gồm
thiết bị DGPS và máy đo sâu Odom Hydrotrac II.
Bảng 5 – Thiết bị khảo sát, đo đạc
STT

Loại thiết bị và đặc điểm thiết bị

Số lượng

1

Máy thủy bình Nikon AC-2S

01

2

Máy toàn đạc Nikon NPL-332

01

3

Máy đo sâu hồi âm Odom HydroTrac II

01

4

Máy DGPS Trimble SPS356

01

Công suất

-

Các thiết bị khảo sát địa hình và đo sâu đều được kiểm định đảm bảo độ chính
xác cho phép theo quy định.
Trên cơ sở các mốc định vị được Nhà thầu chính bàn giao, Nhà thầu phụ sẽ xây
dựng thêm các mốc phụ dọc theo tuyến đường hiện hữu để đo đạc, định vị, quan trắc
lún trong q trình thi cơng. Nhà thầu phụ thường xuyên kiểm tra các mốc phụ nhằm
đảm bảo độ chính xác theo tiêu chuẩn trong q trình thi cơng.
2.4. Cơng tác xây dựng đê bao và đường thốt nước
Theo bình đồ hiện trạng khu vực san lấp được bao quanh bởi các tuyến đường
hiện hữu có cao độ trung bình khoảng +2,2m ÷ +2,5m. Các tuyến đường này chính là
đê bao cho mặt bằng san lấp giai đoạn đầu.
Sau khi san lấp cát đến cao độ mặt đường hiện hữu, nhà thầu phụ sẽ đắp đê bao
bằng cát san lấp đến cao độ + 3,5m dọc theo tuyến đường này phục vụ san lấp đến cao
độ thiết kế. Đê bao được đắp theo trình tự san lấp các lơ nêu trên.
Nước mặt trong quá trình san lấp được thu về các kênh nước hiện hữu và thốt ra
ngồi theo các cống thủy sản.
CÔNG TY TNHH CƠ GIỚI MỸ DUNG
69-71 Thạch Thị Thanh, P. Tân Định, Q.1, TP. HCM

DỰ ÁN KHU CÔNG NGHIỆP DỆT MAY RẠNG ĐÔNG
HẠNG MỤC: KHAI THÁC CÁT VÀ BƠM LÊN MẶT BẰNG KCN

2.5. Công tác khai thác cát
Cát tại mỏ được khai thác bằng tàu hút xén thổi Mỹ Dung 16, nguyên lý thi công
như sau:
Tàu hút xén thổi MD 16 định vị và thi cơng bằng 05 neo, trong đó:
-

Neo lái giữa độc lập để định vị dải thi công, đường neo lái giữa trùng với
tim dải thi công, chiều dài thả neo 250m, neo nặng 7 tấn.

-

Hai neo lái trái và phải được thả về hướng mũi tàu, về hai bên tàu (kết hợp
neo lái giữa thành 3 hướng), chiều dài thả neo 250m, neo nặng 5 tấn.

-

Hai neo mũi trái và phải thả hai bên mũi tàu, chiều dài thả neo 250m, neo
nặng 7 tấn.

Nguyên lý thi công như sau:
-

Sau khi định vị chính xác dải thi cơng, cho hạ cần hút đến cao độ thi công
tiến hành hút ngang dải thi công.

-

Tàu hút xén thổi xoay bằng hệ thống neo thi công; khi cần xoay sang trái tời
neo mũi trái cô cáp, tời neo mũi phải xông cáp; khi cần xoay sang phải tời
neo mũi trái xông cáp, tời neo mũi phải cô cáp.

-

Chiều rộng mỗi dải thi công là 120m.

Hình 6 – Hệ thống neo của tàu hút xén thổi Mỹ Dung 16

CÔNG TY TNHH CƠ GIỚI MỸ DUNG
69-71 Thạch Thị Thanh, P. Tân Định, Q.1, TP. HCM


DỰ ÁN KHU CÔNG NGHIỆP DỆT MAY RẠNG ĐÔNG
HẠNG MỤC: KHAI THÁC CÁT VÀ BƠM LÊN MẶT BẰNG KCN

Tàu hút xén thổi được định vị bằng hệ thống định vị DGPS, vị trí tàu được hiển
thị trên màn hình thi cơng giúp cho thợ vận hành có thể kiểm sốt cơng tác thi cơng
của tàu hút.

Hình 7 – Màn hình định vị của tàu hút xén thổi Mỹ Dung 16
Khu vực mỏ cát được phân chia thành các dải thi công, mỗi dải rộng 120m. Tàu
hút xén thổi thi công hút cát theo trình tự các dải từ hướng lơ 2 về lô 1.
2.6. Công tác bơm cát lên mặt bằng
Dự kiến, Nhà thầu sẽ bơm cát lên mặt bằng theo từng lơ đất, trình tự như sau:
Bảng 6 – Trình tự bơm cát các lơ đất
TT

Tên lơ đất

Khối lượng (m3)

1

CN 6 + CN 11

910.354

2

CN 7

717.224

3

CN 5 + CN 12

4

HC 1 + HC-DV 1 + HT 4 + HT 5 + HT 6

726.163

5

HT 2 + HT 3

646.979

6

CN 10

7

CN 8 + CN 9

CÔNG TY TNHH CƠ GIỚI MỸ DUNG
69-71 Thạch Thị Thanh, P. Tân Định, Q.1, TP. HCM

1.009.750

1.047.046
649.805


DỰ ÁN KHU CÔNG NGHIỆP DỆT MAY RẠNG ĐÔNG
HẠNG MỤC: KHAI THÁC CÁT VÀ BƠM LÊN MẶT BẰNG KCN

Trình tự bơm cát các lơ đất theo mặt bằng như sau:

Hình 8 – Trình tự bơm cát lên mặt bằng các lô đất
Nhà thầu phụ tiến hành lắp đặt bàn đo lún trước khi bơm cát lên mặt bằng và bảo
vệ trong suốt q trình thi cơng đến khi hồn thành cơng trình. Số lượng bàn đo lún
được đặt theo tiêu chuẩn.
Bàn đo lún được chế tạo bằng thép tấm dày 10mm có kích thước 1mx1m, bàn đo
lún được gắn ống thép D24 đầu phía trên tạo ren để có thể nối dài, bên ngoài được bảo

vệ bằng ống uPVC D60.
Trong quá trình bơm cát lên mặt bằng, cao độ của các bàn đo lún được quan trắc
mỗi ngày một lần bằng máy thủy bình, số liệu được ghi nhật ký quan trắc và được xác
nhận bởi Nhà thầu chính để làm cơ sở nghiệm thu, thanh tốn.
Đối với từng lơ, sau khi bơm cát đến cao độ thiết kế + 3,25m (sai số ± 0,15m),
tiến hành san gạt mặt bằng bằng máy ủi và kiểm tra độ chặt, nếu độ chặt nền đạt yêu
cầu thì 2 bên tiến hành nghiệm thu.

CÔNG TY TNHH CƠ GIỚI MỸ DUNG
69-71 Thạch Thị Thanh, P. Tân Định, Q.1, TP. HCM


DỰ ÁN KHU CÔNG NGHIỆP DỆT MAY RẠNG ĐÔNG
HẠNG MỤC: KHAI THÁC CÁT VÀ BƠM LÊN MẶT BẰNG KCN

3.

Tiến độ thi công

3.1. Thời gian thi công
1)

2)

3)

Thời gian thi công trong ngày:
-

Thời gian thi công:

16 giờ

-

Thời gian làm neo, di chuyển ống, đắp bờ:

08 giờ

Tổng cộng:

24 giờ.

Thời gian thi công trong tháng:
-

Thời gian thi công:

22 ngày

-

Thời gian dừng bảo dưỡng, nghỉ do bão, gió:

08 ngày

Tổng cộng:

30 ngày.

Thời gian thi cơng trong năm:
-

Thời gian thi cơng:

11 tháng

-

Thời gian dự phịng:

01 tháng

Tổng cộng:

12 tháng

3.2. Năng suất khai thác của tàu hút xén thổi
1)

Năng suất thi công theo giờ
Ng = n * k1 * k2 * m
Trong đó:
-

N: cơng suất bơm hút thiết kế của tàu: N = 14.400 m3/h

-

k1: hệ số sử dụng công suất bơm, k1 = 0,80.

-

k2: hệ số hiệu suất bơm, thay đổi theo cự ly bơm, k1 = 0,6

-

m: hệ số tỷ lệ hàm lượng cát trong hỗn hợp nước bơm hút, m = 0,15

Ng = 14.400 * 0,80 * 0,6 * 0,15 ≈ 1.000 m3/h
2)

Năng suất thi công ngày
Nn = Ng * 16 = 1.000 m3/h * 16 h/ngày = 16.000 m3/ngày.

3)

Năng suất thi công tháng
Nt = Nn * 22 = 16.000 m3/ngày * 22 ngày/tháng = 352.000 m3/tháng.

3.3. Tiến độ thi công
1)

Thời gian thực hiện công tác chuẩn bị: 1,5 tháng

2)

Thời gian bơm hút cho các lô được xác định như bảng sau:

CÔNG TY TNHH CƠ GIỚI MỸ DUNG

69-71 Thạch Thị Thanh, P. Tân Định, Q.1, TP. HCM


DỰ ÁN KHU CÔNG NGHIỆP DỆT MAY RẠNG ĐÔNG
HẠNG MỤC: KHAI THÁC CÁT VÀ BƠM LÊN MẶT BẰNG KCN

Bảng 7 – Thời gian bơm cát cho các lô đất
TT

Tên lô đất

Khối lượng
(m3)

Năng suất
(m3/tháng)

Thời gian
(tháng)

1

CN 6 + CN 11

910.354

352.000

≈ 2,6

2

CN 7

717.224

352.000

≈ 2,1

3

CN 5 + CN 12

1.009.750

352.000

≈ 2,9

4

HC 1 + HC-DV 1 +
HT 4 + HT 5 + HT 6

726.163

352.000

≈ 2,1

5

HT 2 + HT 3

646.979

352.000

≈ 1,9

6

CN 10

1.047.046

352.000

≈ 3,0

7

CN 8 + CN 9

649.805

352.000

≈ 1,9

Tổng cộng

16,5

Tổng thời gian thi cơng cơng trình là 18 tháng kể từ ngày khởi công, chi tiết xem
bảng tiến độ thi cơng cơng trình.

CƠNG TY TNHH CƠ GIỚI MỸ DUNG
69-71 Thạch Thị Thanh, P. Tân Định, Q.1, TP. HCM


DỰ ÁN KHU CÔNG NGHIỆP DỆT MAY RẠNG ĐÔNG
HẠNG MỤC: KHAI THÁC CÁT VÀ BƠM LÊN MẶT BẰNG KCN

BẢNG TIẾN ĐỘ THI CƠNG

Ghi chú: Thời gian khởi cơng là dự kiến.

CÔNG TY TNHH CƠ GIỚI MỸ DUNG
69-71 Thạch Thị Thanh, P. Tân Định, Q.1, TP. HCM


DỰ ÁN KHU CÔNG NGHIỆP DỆT MAY RẠNG ĐÔNG
HẠNG MỤC: KHAI THÁC CÁT VÀ BƠM LÊN MẶT BẰNG KCN

4.

Biện pháp giám sát và quản lý chất lượng trong thi công

4.1. Quản lý chất lượng cơng trình
Việc quản lý chất lượng cơng trình được Nhà thầu phụ áp dụng thống nhất các
ngun tắc quản lý thi cơng từ Văn phịng cơng ty đến Ban điều hành cơng trình, các
kỹ sư phụ trách thi công, quản lý chất lượng. Chịu tránh nhiệm chính đến chất lượng
cũng như tiến độ của cơng trình ngồi hiện trường là Chỉ huy trưởng cơng trình, Chỉ
huy trưởng cơng trình có trách nhiệm báo cáo trực tiếp với Giám đốc điều hành, đối
với các bộ phận thì trưởng bộ phận chịu trách nhiệm trực tiếp về các cơng việc trong
bộ phận do mình quản lý và báo cáo thường xun với Chỉ huy trưởng cơng trình.
Giám đốc điều hành sẽ thường xuyên thu thập và xử lý các thông tin, để đảm bảo
việc thi công tại công trường được liên tục và đảm bảo chất lượng theo u cầu.
Trách nhiệm về quản lý chất lượng cơng trình của Ban điều hành như sau:
1)

Chỉ huy trưởng cơng trình:

Chịu tránh nhiệm chính về chất lượng, tiến độ của cơng trình đối với Giám
đốc điều hành.
2)

3)

Kỹ sư phụ trách quản lý chất lượng:
-

Chịu tránh nhiệm về chất lượng, tiến độ của cơng trình trước Chỉ huy
trưởng;

-

Kiểm tra, giám sát kỹ sư thi cơng theo quy trình quản lý chất lượng

cơng trình;

-

Lập hồ sơ nghiệm thu chất lượng, hồ sơ thanh tốn, hồ sơ hồn cơng,
quyết tốn.

Kỹ sư phụ trách thi cơng:
-

Điều hành thi cơng;

-

Theo dõi, tính tốn và báo cáo khối lượng thực hiện lên kỹ sư trưởng.

-

Kết hợp với Kỹ sư phụ trách quản lý chất lượng lập hồ sơ nghiệm thu
chất lượng, hồ sơ thanh toán, hồ sơ hồn cơng, quyết tốn.

4.2. Biện pháp đảm bảo chất lượng cơng trình trong q trình thi cơng
Nhà thầu phụ sẽ bố trí cán bộ quản lý thi cơng chun trách kiểm sốt chất lượng
trong thi cơng trong biên chế Ban điều hành cơng trình của Nhà thầu phụ. Quản lý thi
cơng sẽ là người có kinh nghiệm trong thi cơng nhiều năm, nắm vững quy trình thi
cơng và xử lý sự cố trong thi công, là người đầu mối tổng hợp và kiểm sốt chất lượng
trong suốt q trình thi cơng.
CƠNG TY TNHH CƠ GIỚI MỸ DUNG
69-71 Thạch Thị Thanh, P. Tân Định, Q.1, TP. HCM

DỰ ÁN KHU CÔNG NGHIỆP DỆT MAY RẠNG ĐÔNG
HẠNG MỤC: KHAI THÁC CÁT VÀ BƠM LÊN MẶT BẰNG KCN

Nhà thầu phụ có kế hoạch kiểm sốt chất lượng thi cơng trong đó chi tiết hóa các
thủ tục hành chính, trách nhiệm cá nhân, giải thích cụ thể biện pháp thi công và biện
pháp đảm bảo chất lượng, kế hoạch khảo sát, đo đạc các biên bản nghiệm thu.
Bố trí các cán bộ kỹ thuật có chun mơn cao giám sát chất lượng thi công đến
từng phương tiện, từng mũi thi cơng, các cán bộ này sẽ có trách nhiệm kiểm sốt chất
lượng thi cơng tại phương tiện và báo cáo thường xun với Ban điều hành cơng trình.
Duy trì và đảm bảo các mốc tọa độ và cao độ, thường xuyên kiểm tra độ chính
xác (cả về vị trí và cao độ) kể từ khi được Nhà thầu chính bàn giao cho đến khi hồn
thiện cơng trình.
Duy trì họp giao ban giữa các phương tiện, bộ phận của Nhà thầu và chế độ báo
cáo Nhà thầu chính với đầy đủ số liệu chính xác về khối lượng, tiến độ và tình hình thi
cơng bằng văn bản để kịp thời nhận được những chỉ đạo, điều hành và hướng dẫn từ
Nhà thầu chính nhằm đạt chất lượng thi cơng cao nhất.
Thiết lập hệ thống thông tin liên lạc thông suốt từ các phương tiện đến Ban điều
hành cơng trình cho đến trụ sở chính, đảm bảo thơng tin kịp thời và giải quyết cơng
việc được nhanh chóng, hiệu quả.
4.3. Cơng tác kiểm tra chất lượng trong q trình thi cơng
Cơng tác kiểm tra chất lượng thi công được tiến hành thường xuyên. Kỹ thuật thi
công căn cứ vào số liệu đo đạc để tính tốn độ sâu hạ cần cho phù hợp.
Để đảm bảo thi công đạt được các tiêu chuẩn kỹ thuật đề ra, Nhà thầu phụ sẽ tổ
chức đo đạc, thí nghiệm định kỳ 5-7 ngày/1 lần để kiểm tra cao độ và độ chặt của nền
cát sau khi bơm.
4.4. Công tác giám sát thi công tại hiện trường
1)

Sơ đồ thực hiện giám sát chất lượng thi công

Để đạt mục tiêu của Hệ thống giám sát chất lượng thi cơng cơng trình, sơ
đồ thực hiện được xác định như sau:
Thiết kế

Lập kế hoạch

Xây dựng

Bàn giao

-

Hệ thống Giám sát chất lượng trên Công trường cho Dự án đối với
phạm vi công việc của nhà thầu chủ yếu liên quan tới các giai đoạn từ
Xây dựng tới Bàn giao.

-

Trong phạm vi nhân viên và cán bộ dưới quyền giám sát của Nhà thầu
phụ, nhà thầu phụ sẽ thiết lập, một thái độ và tinh thần về sự tuân thủ
và phục tùng theo các yêu cầu Chất lượng của Dự án.

CÔNG TY TNHH CƠ GIỚI MỸ DUNG
69-71 Thạch Thị Thanh, P. Tân Định, Q.1, TP. HCM


DỰ ÁN KHU CÔNG NGHIỆP DỆT MAY RẠNG ĐÔNG
HẠNG MỤC: KHAI THÁC CÁT VÀ BƠM LÊN MẶT BẰNG KCN

2)

Tiến trình Giám sát giám sát chất lượng công tác thi công
Đối với chất lượng, tiến trình cơng tác sẽ được giám sát bằng:
-

Giám sát Chất lượng vật liệu và

-

Giám sát Chất lượng hiện trường

Trong mỗi hệ thống giám sát chính sẽ bao gồm:
-

Nghiệm thu.

-

Khảo sát.

4.5. Quy trình nghiệm thu
1)

2)

Quy trình nghiệm thu được mô tả như sau:
-

Bộ phận thi công tổ chức thi cơng theo u cầu thiết kế, theo tình hình

thực tế và tiến độ thi cơng.

-

Khi thi cơng đạt yêu cầu thiết kế, Bộ phận thi công lập yêu cầu
nghiệm thu nội bộ gửi cho Bộ phận QC.

-

Bộ phận QC căn cứ hồ sơ thiết kế, quy trình và tiêu chuẩn nghiệm thu
tiến hành nghiệm thu nội bộ nếu đạt yêu cầu thì lập yêu cầu nghiệm
thu gửi Nhà thầu chính để tổ chức nghiệm thu. Nếu khơng đạt yêu cầu
thì Bộ phận QC yêu cầu Bộ phận thi công sửa chữa để tiến hành
nghiệm thu lại.

-

Bộ phận QC kết hợp cùng Nhà thầu chính tiến hành cơng việc nghiệm
thu. Trong quá trình nghiệm thu, tất cả ý kiến của Nhà thầu chính, Bộ
phận QC đều được ghi đầy đủ vào biên bản nghiệm thu và nhật ký
công trường.

-

Việc nghiệm thu nếu đạt u cầu thì Nhà thầu chính có trách nhiệm
xác nhận vào biên bản nghiệm thu và nhật ký công trường để cho phép
thi công công việc / hạng mục tiếp theo. Nếu không đạt yêu cầu thì
Nhà thầu chính u cầu Nhà thầu phụ sửa chữa để tiến hành nghiệm
thu lại.

Biên bản nghiệm thu

Các biên bản nghiệm thu được nhà thầu lập theo Quy định quản lý chất
lượng cơng trình xây dựng tại Nghị định số 15/2013/NĐ-CP ngày 06/02/2013
của Chính phủ. Các biên bản, tài liệu trong quá trình nghiệm thu đều tuân theo
đúng biểu mẫu nghiệm thu được Nhà thầu chính chấp thuận.

CƠNG TY TNHH CƠ GIỚI MỸ DUNG
69-71 Thạch Thị Thanh, P. Tân Định, Q.1, TP. HCM


DỰ ÁN KHU CÔNG NGHIỆP DỆT MAY RẠNG ĐÔNG
HẠNG MỤC: KHAI THÁC CÁT VÀ BƠM LÊN MẶT BẰNG KCN

Các biên bản nghiệm thu trong các bước thi công từ khâu bàn giao mặt
bằng, nghiệm thu vật liệu, nghiệm thu công việc xây dựng, nghiệm thu giai đoạn
thi công xây dựng, nghiệm thu bàn giao đưa hạng mục đã hoàn thành vào sử
dụng, biên bản làm việc, biên bản họp giao ban, biên bản đề xuất đều phải được
những người trực tiếp tham gia thi công ký và chịu trách nhiệm về nội dung biên
bản.
3)

Nhật ký cơng trình:

Để theo dõi q trình thi cơng Nhà thầu phụ sẽ ghi chép nhật ký cơng trình
có sự xác nhận của Nhà thầu chính. Mẫu nhật ký cơng trình sẽ được nhà thầu lập
và trình Nhà thầu chính chấp thuận trước khi thi cơng.
Nhật ký đóng thành quyển. Sau khi hồn thành cơng trình, Nhà thầu phụ
bàn giao cho Nhà thầu chính lưu trữ cùng hồ sơ hồn cơng.
4)

Hồ sơ hồn cơng

Sau khi thi cơng hồn thành cơng trình, Nhà thầu phụ sẽ lập hồ sơ hồn
cơng theo quy định.

CƠNG TY TNHH CƠ GIỚI MỸ DUNG
69-71 Thạch Thị Thanh, P. Tân Định, Q.1, TP. HCM


DỰ ÁN KHU CÔNG NGHIỆP DỆT MAY RẠNG ĐÔNG
HẠNG MỤC: KHAI THÁC CÁT VÀ BƠM LÊN MẶT BẰNG KCN

5.

Biện pháp bảo đảm an tồn giao thơng, An tồn lao động, Vệ sinh mơi
trường và phịng chống cháy nổ

5.1. Phương án bảo đảm an tồn giao thơng
-

Phạm vi thi cơng tại mỏ cát: các điểm thả neo tàu được đánh dấu bằng phao
neo (ban ngày). Ban đêm nhà thầu phụ sẽ có đèn tín hiệu phao neo được lắp
đặt để đảm bảo cảnh báo an tồn giao thơng đường thủy.

-

Trường hợp phạm vi thi công thuộc tuyến luồng tàu ra vào sơng Ninh Cơ
thì chủ đầu tư, nhà thấu chính sẽ chịu trách nhiệm thông qua cảng vụ thả
phao luồng báo hiệu phạm vi thi cơng.

-

Trong trường hợp có thơng báo bão… nhà thầu phụ sẽ căn cứ hướng dẫn
của cảng vụ để tiến hành di chuyển thiết bị về nơi tránh trú bão theo yêu
cầu của cảng vụ. Việc di dời nhà thầu phụ sẽ thông báo đến nhà thầu chính
khi nhân được yêu cầu của cảng vụ.

5.2. Biện pháp đảm bảo An tồn lao động
Cơng tác đảm bảo an toàn lao động được tuân thủ một cách nghiêm ngặt theo
Qui phạm kỹ thuật an toàn hiện hành.
-

Nhà thầu sẽ bố trí cán bộ chun trách về an tồn lao động tại công trường
để đảm bảo đúng việc thực hiện các quy định về an toàn lao động.

-

Tổ chức thực hiện triệt để việc trang cấp và sử dụng phòng hộ lao động cho
100% cán bộ, công nhân làm việc trên cơng trường như: quần áo, tư trang,
giầy, mũ..v..v.....Ngồi ra trên cơng trường cịn sử dụng các panơ để tun
truyền về cơng tác an tồn lao động.

-

Đối với cơng nhân tham gia thi công, chúng tôi đều cho học an tồn lao
động, kiểm tra lý thuyết và thực hành.

-

Cơng nhân làm việc trên công trường đảm bảo đủ tuổi theo qui định với
từng loại cơng việc, có giấy chứng nhận sức khoẻ.

-

Nghiêm cấm uống rượu trước và trong quá trình làm việc.

-

Bố trí đủ phao cứu sinh, thiết bị y tế sơ cấp cứu trên cơng trường.

-

Bố trí đầy đủ hệ thống chiếu sáng ban đêm trên công trường.

5.3. Biện pháp bảo đảm vệ sinh mơi trường
Biện pháp phịng chống ô nhiễm môi trường, thích hợp đối với từng hoạt động
riêng biệt, sẽ được áp dụng căn cứ vào tính chất, mức độ ảnh hưởng của hoạt động đó
đến mơi trường.

CÔNG TY TNHH CƠ GIỚI MỸ DUNG
69-71 Thạch Thị Thanh, P. Tân Định, Q.1, TP. HCM


DỰ ÁN KHU CÔNG NGHIỆP DỆT MAY RẠNG ĐÔNG
HẠNG MỤC: KHAI THÁC CÁT VÀ BƠM LÊN MẶT BẰNG KCN

1)

2)

Giảm thiểu tác động đến mơi trường trong q trình thi cơng:
-

Thiết lập thùng chứa kín đựng rác thải.

-

Đào tạo và kiểm sốt nhân viên có thói quen vệ sinh sạch sẽ.

-

Thiết lập thiết bị xúc rác để vận chuyển từ công trường lên các thiết bị
đổ thải ra ngồi cơng trường đúng vị trí quy định.

-

Đối với phương tiện nổi phải đảm bảo các nhân viên được đào tạo và
nhận thức sự cần thiết về việc lưu kho sản phẩm trên các tàu lớn và
nghiêm cấm đổ thải trực tiếp ra biển.

Kiểm sốt tiếng ồn.

Nhà thầu sẽ có biện pháp giảm thiểu và hạn chế tối đa các tiếng ồn trong
quá trình sinh hoạt và thi cơng ảnh hưởng đến mơi trường xung quanh và người
lao động.

3)

-

Nhà thầu có kế hoạch bảo dưỡng các thiết bị để giảm thiểu tiếng ồn do
thiết bị thi công gây ra.

-

Các thiết bị thi công của nhà thầu được đảm bảo tốt công tác đăng
kiểm về kỹ thuật

-

Nhà thầu có nội quy hạn chế các hoạt động ồn ào trong sinh hoạt.

-

Cung cấp các công cụ bảo vệ cơng nhân khỏi tiếng ồn

Kiểm sốt khói, bụi.

Nhà thầu có biện pháp hạn chế và loại bỏ khói bụi trong q trình thi cơng
tác động đến mơi trường, cuộc sống sinh hoạt của người dân và ảnh hưởng đến
sức khỏe của người lao động trên công trường.
-

Kiểm tra các phương tiện thi công nhằm đảm bảo các thiết bị, máy
móc ln ở trong điều kiện tốt nhất về mặt kỹ thuật.

-

Nhà thầu sẽ cung cấp và yêu cầu công nhân sử dụng các thiết bị bảo

hộ lao động chống ơ nhiễm khơng khí phịng ngừa tai nạn lao động.

Nhà thầu sẽ có các giải pháp giảm thiểu hợp lý và khắc phục khói bụi khi
lượng bụi ảnh hưởng đến môi trường và thi công.
4)

Chất thải rắn

Để đối phó với những hậu quả gây hại do các loại rác này gây ra, Nhà thầu
phụ sẽ thực hiện một số biện pháp phòng ngừa như:
-

Đặt các thùng chứa rác trên những phương tiện thi công thủy và
chuyển đến nhưng nơi đổ rác (tạm thời) được chỉ định tại công trường,
và sau đó được chuyển tới khu vực đổ rác ngồi cơng trường.

CƠNG TY TNHH CƠ GIỚI MỸ DUNG
69-71 Thạch Thị Thanh, P. Tân Định, Q.1, TP. HCM


DỰ ÁN KHU CÔNG NGHIỆP DỆT MAY RẠNG ĐÔNG
HẠNG MỤC: KHAI THÁC CÁT VÀ BƠM LÊN MẶT BẰNG KCN

5)

-

Các vật liệu dùng để che phủ các thùng rác như vải bạt cũng ln sẵn
có để tránh sự phát tán của rác do gió mạnh.

-

Đào tạo và phổ biển cho nhân viên lối sống và thói quen vệ ăn ở vệ
sinh, giúp họ nhận thức rõ tác động xấu và gây hại cho mơi trường của
họ nếu họ giữ thói quen sinh hoạt không vệ sinh và bừa bãi.

-

Đối với sà lan, tàu kéo nhà thầu phụ đảm bảo rằng tất cả nhân sự đều
được đào tạo và nhận thức được sự cần thiết về việc giữ gìn vệ sinh
trên tàu và tuyệt đối cấm việc đổ rác trực tiếp xuống sông, biển.

Nước thải sinh hoạt

Các nhân sự của dự án sẽ thải một lượng nước thải trong suốt thời gian thi
cơng. Việc khơng kiểm sốt và xử lý các loại nước thải này sẽ gây tác động xấu
đến môi trường như:
-

Thường xuyên đổ thải ở các thùng chứa, để trán nước thải tràn ra
ngồi

-

Nếu thích hợp và cần thiết, có thể trang bị các toilet di động (hóa chất)
xung quanh cơng trường, để đối phó với lượng nước thải khơng kiểm
sốt được của cơng nhân, và lên các kế hoạch bắt buộc để thay thế và
làm mới hóa chất

5.4. Biện pháp bảo đảm an tồn phịng chống cháy nổ

Nhà thầu có kế hoạch huấn luyện cơng tác PCCC cho tất cả cán bộ kỹ thuật, công
nhân tham gia thi công cơng trình.
Mọi vật liệu dễ cháy nổ phải được lưu trữ và quản lý nghiêm ngặt cùng các biện
pháp PCCC phù hợp.
Các cơng tác có nguy cơ cháy nổ cao (cung cấp nhiên liệu từ phương tiến cấp
sang phương tiện nhận) luôn luôn được kiểm tra nghiêm ngặt.
Nhà thầu sẽ chủ động làm việc với bộ phận phụ trách công tác PCCC của Chủ
đầu tư, trong mọi trường hợp xảy ra cháy nổ đều kịp thời thực hiện công tác chữa cháy
tại chỗ.

CÔNG TY TNHH CƠ GIỚI MỸ DUNG
69-71 Thạch Thị Thanh, P. Tân Định, Q.1, TP. HCM