Tổn thất trong quá trình sản xuất và các biện pháp giảm thiểu (Áp dụng trong sản xuất hàng may mặc )

Tổn thất trong quá trình sản xuất và các biện pháp giảm thiểu (Áp dụng trong sản xuất
hàng may mặc )

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SÀI GÒN
KHOA : QUẢN TRỊ KINH DOANH
Bộ Mơn: LOGISTICS

ĐỀ TÀI :

LOGISTICS TRONG QUY
TRÌNH SẢN XUẤT
NGÀNH DỆT MAY
GIẢNG VIÊN BỘ MÔN: ĐINH VĂN HIỆP

1


Tổn thất trong quá trình sản xuất và các biện pháp giảm thiểu (Áp dụng trong sản xuất
hàng may mặc )

DANH SÁCH NHÓM
1. Lâm Thị Mỹ Lem
2. Võ Thị Xuân Hiền
3. Phan Thị Kính
4. Đặng Thị Xn Hải
5. Ngơ Thị Luyên
6. Phạm Thị Thương
7. Trần Thị Đình Ái
8. Trần Thị Thi
9. Phạm Hướng Dương
10. Đỗ Thu Hằng

LỜI MỞ ĐẦU
Hiện nay, ngành logistic Việt Nam đang trong giai đoạn phát triển mạnh
mẽ, ngày càng thể hiện được tầm quan trọng trong quá trình sản xuất và
kinh doanh. Và trong bài tiểu luận này, nhóm sẽ làm rõ vai trị của
logistic trong quá trình sản xuất của ngành dệt may . Trong lĩnh vực này,
logistic đóng vai trị đảm bảo máy móc chạy một cách bình thường khi
đưa các trang thiết bị về kịp thời, đúng lúc, chất lượng tốt.

2


Tổn thất trong quá trình sản xuất và các biện pháp giảm thiểu (Áp dụng trong sản xuất
hàng may mặc )

Dệt may là một trong những ngành xuất khẩu chủ lực của nước ta. Để có
sức cạnh tranh trên thị trường quốc tế cũng như ngay tại "sân nhà", đòi
hỏi các DN dệt may phải thường xuyên tạo ra những sản phẩm mới, đáp
ứng yêu cầu ngày càng cao của người tiêu dùng.
Dệt may được biết đến là một ngành sản xuất khá đặc thù thường kéo dài
trên rất nhiều cơng đoạn. Mỗi cơng đoạn lại có quy trình sản xuất riêng,
phức tạp và có nhiều quy trình sản xuất con. Trong khi đó, việc sản xuất
lại phục vụ cho nhiều tiêu thức như: gia công theo đơn đặt hàng hay sản
xuất tự tiêu thụ...Với đề tài “Quy trình sản xuất ngành dệt may” Nhóm
tìm hiểu các quy trình từ khâu đầu vào đến đóng gói. Tuy nhiên trong q
trình sản xuất , ngồi những chi phí cần có liên quan đến q trình sản
xuất doanh nghiệp có thể gặp phải những rủi ro tổn thất phát sinh sau chi
phí. Từ những phân tích trên, Nhóm đưa ra những kế hoạch, giải pháp cụ
thể để có thể giảm những tác động của những tổn thất ảnh hưởng tiêu cực
đến quá trình sản xuất của ngành dệt may.

I.

KHÁI QUÁT VỀ QUY TRÌNH SẢN XUẤT NGÀNH DỆT

MAY
1. LOGISTICS TRONG QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT
Trong kinh doanh, logistics có thể hiểu như việc tập trung cả nội lực lẫn
ngoại lực bao hàm cả quá trình chu chuyển từ nhà "sản xuất gốc" đến
"người tiêu dùng cuối cùng". Chức năng chính của logistic bao gồm việc
quản lý việc mua bán, vận chuyển, lưu kho cùng với các hoạt động về tổ
3


Tổn thất trong quá trình sản xuất và các biện pháp giảm thiểu (Áp dụng trong sản xuất
hàng may mặc )

chức cũng như lập kế hoạch cho các hoạt động đó. Người quản lý
logistics kết hợp kiến thức tổng hợp của mỗi chức năng từ đó phối hợp
các nguồn lực trong tổ chức để vận hành. Có hai khác biệt cơ bản của
logistics. Một thì đánh giá một cách lạc quan, đơn giản coi đó như là sự
chu chuyển ổn định của nguyên liệu trong mạng lưới vận chuyển và lưu
trữ. Một thì coi đó là một sự kết hợp các nguồn lực (nhân lực, vật lực...)
để tiến hành quá trình.
Logistics trong quá trình sản xuất
Thuật ngữ này ám chỉ q trình logistics trong các ngành cơng nghiệp.
Mục đích của nó là đảm bảo mỗi một máy móc thiết bị hay trạm làm việc
được "nạp" đủ sản phẩm với đúng số lượng, chất lượng và đúng lúc.
Vấn đề như vậy không phải là chỉ liên quan đến việc vận chuyển, mà còn
là phâm luồng và điều chỉnh các kênh xuyên suốt q trình gia tăng giá trị

và xố bỏ những giá trị khơng gia tăng. Logistics trong q trình sản xuất
được áp dụng cho cả những nhà máy đang tồn tại hoặc mới được thành
lập. Sản xuất chế tạo là một nhà máy với quá trình thay đổi ổn định (có
thể hiểu là một nhà máy thì ln phải hoạt động nhưng với một cơng suất
ổn định). Máy móc được thay đổi vày thay mới.Theo đó sẽ là cơ hội cải
thiện hệ thống logistic trong sản xuất. Ngược lại, logistics sẽ cung cấp các
"phương tiện" cho việc đạt được hiệu quả mong muốn của khách hàng và
hiệu quả sử dụng vốn.
2. GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ DỆT MAY

Ngành dệt may hiện là mặt hàng xuất khẩu hàng đầu của Việt Nam và có
tốc độ tăng trưởng cao qua các năm. Sản phẩm Dệt may của Việt Nam đã
thiết lập được vị thế trên các thị trường khó tính như Mỹ, EU và Nhật
Bản. Việt Nam xuất khẩu hàng Dệt may cho 54 thị trường trên tồn thế
giới. Trong đó, các khách hàng lớn nhất của Việt Nam là Mỹ, EU, Nhật
4


Tổn thất trong quá trình sản xuất và các biện pháp giảm thiểu (Áp dụng trong sản xuất
hàng may mặc )

Bản, Hàn Quốc, Canada và Đài Loan. 9 tháng đầu năm 2011, kim ngạch
xuất khẩu hàng Dệt may đến các thị trường này chiếm gần 89,5% tổng
kim ngạch. Bên cạnh đó, các doanh nghiệp dệt may vẫn đang phải đối
mặt với áp lực về chi phí sản xuất tăng cao và tình trạng biến động lao
động.
Tuy nhiên, hình thức sản xuất chủ yếu của các doanh nghiệp Việt
Nam vẫn theo hợp đồng gia công, nguồn nguyên liệu tuân theo chỉ định
của chủ hàng và phụ thuộc lớn vào nhập khẩu hạn chế cơ hội cải thiện
lợi nhuận của các doanh nghiệp trong ngành.

Theo số liệu của VITAS, trong 8 tháng đầu năm 2011, giá các mặt hàng
Dệt may xuất khẩu của Việt Nam đi thị trường lớn nhất của Việt Nam là
Mỹ có xu hướng tăng, trong đó đơn giá bình quân các mặt hàng may mặc
tăng khoảng 4,8% trong khi đơn giá mặt hàng Dệt bình quân tăng trên
16%. Trong tháng 9/2011, theo Bộ Công Thương, giá các mặt hàng dệt
may xuất khẩu tiếp tục tăng (0,4%) so với tháng trước và tăng 11,8% so
với cùng kỳ năm 2010.
Theo Hiệp hội dệt may Việt Nam, các chủ hàng đang có xu hướng dè dặt
hơn trong việc đặt các đơn hàng mới cho giai đoạn cuối năm 2011 và các
quý nửa đầu năm 2012.
3. QUY TRÌNH TỪ KHÂU ĐẦU VÀO ĐẾN KHÂU ĐĨNG GĨI

Việc sản xuất hàng may mặc cơng nghiệp phân chia thành những công
đoạn sau:
- Chuẩn bị sản xuất: bao gồm tất cả các công việc chuẩn bị về tiêu
chuẩn kỹ thuật, về mẫu, về công nghệ trước khi đưa vào sản xuất mã
hàng cùng với kiểm tra, đo đếm nguyên phụ liệu.
+ Kiểm tra đo đếm nguyên phụ liệu
+ Chuẩn bị sản xuất về mặt thiết kế
+ Chuẩn bị sản xuất về mặt công nghệ
5


Tổn thất trong quá trình sản xuất và các biện pháp giảm thiểu (Áp dụng trong sản xuất
hàng may mặc )

- Các công đoạn sản xuất
- Công đoạn chia cắt: bao gồm trải vải và cắt nguyên liệu, phụ liệu và
một số công việc cần làm trước khi bắt đầu giai đoạn may
- Công đoạn ráp nối: bao gồm quá trình may các chi tiết, ủi định hình

các chi tiết, ủi tạo hình và lắp ráp sản phẩm
- Cơng đoạn tạo dáng sản phẩm sau khi may: bao gồm 2 cơng việc
chính là nhiệt ẩm định hình và ép tạo dáng. Cơng đoạn này chỉ có ở
những doanh nghiệp chun sản xuất các sản phẩm cao chấp như : Jacket,
veston,…
- Cơng đoạn hồn chỉnh sản phẩm: bao gồm việc tẩy vết bẩn trên sản
phẩm, ủi hoàn chỉnh sản phẩm, bao gói và đóng kiện
Được thực hiện song song với các cơng đoạn trên là q trình kiểm tra
chất lượng sản phẩm ở tất cả các công đoạn sản xuất và kiểm tra chất
lượng cuối cùng trước khi xuất xưởng.
Chất lượng sản phẩm không những phụ thuộc vào một công nghệ hồn
hảo mà cịn phụ thuộc vào việc giữ đúng các quy định về những tiêu
chuẩn kỹ thuật trong quá trình sản xuất.
Một cơng nghệ sản xuất hồn hảo sẽ dễ đảm bảo tận dụng được mọi năng
lực thiết bị, tiết kiệm nguyên phụ liệu, sắp xếp các công đoạn hợp lý và
quay vòng vốn nhanh.
Để đảm bảo chất lượng sản phẩm, trong tất cả các công đoạn sản xuất
phải tiến hành kiểm tra chất lượng chặt chẽ.
Chất lượng và hiệu quả sản xuất vì thế phụ thuộc rất nhiều vào việc hồn
thiện cơng nghệ sản xuất và kiểm tra chất lượng sản phẩm.

6


Tổn thất trong quá trình sản xuất và các biện pháp giảm thiểu (Áp dụng trong sản xuất
hàng may mặc )

II.
CHI PHÍ CẦN CĨ TRONG Q TRÌNH SẢN XUẤT
1. CHI PHÍ TRỰC TIẾP ( BIỀN PHÍ )

-

Chi phí trực tiếp là các chi phí có liên quan trực tiếp đến q trình

sản xuất, nó bao gồm : chi phí vật liệu, chi phí nhân cơng và chi phí máy
thi cơng và trực tiếp phí khác.
*Chi phí vật liệu (VL): là bao gồm tồn bộ các chi phí mua vật liệu chính,
vật liệu phụ … để hồn thành một hạng mục công đoạn may

7


Tổn thất trong quá trình sản xuất và các biện pháp giảm thiểu (Áp dụng trong sản xuất
hàng may mặc )

Trong các doanh nghiệp sản xuất đặc biệt là ngành may mặc chi phí về
nguyên vật liệu trong giá thành sản phẩm chiếm một tỷ trọng lớn, chỉ cần
một sự biến động nhỏ về chi phí nguyên vật liệu cũng làm ảnh hưởng đến
giá thành sản phẩm.
Do vậy, giảm mức chi phí ngun vật liệu sẽ có tác động khơng nhỏ đến
giá thành, ổn định nguồn cung cấp nguyên vật liệu, giảm chi phí bảo quản
ngun vật liệu, giải phóng một số vốn lưu động đáng kể mở rộng sản
xuất kinh doanh
Chi phí nhân cơng (NC) : tương tự như trên, chi phí nhân cơng là tiền
cơng của các thành phần thợ chính, phụ…cần thiết để hồn thành 1 hạng
mục.
*Chi phí máy thi cơng (MTC) : Bao gồm chi phí khấu hao máy, chi phí
mua nhiên liệu chạy máy, chi phí thợ lái máy và sửa chữa nhỏ nếu có…
Chi phí vật liệu, nhân cơng, máy thi cơng trong bảng tổng hợp kinh

phí là tổng hợp của các chi phí vật liệu, nhân công, máy thi công của các
hạng mục cơng việc trong bảng dự tốn nhân với hệ số điều chỉnh theo
từng thời điểm cho từng vùng theo quy định của nhà nước.
*Trực tiếp phí khác (TT): bao gồm tồn bộ các chi phí liên quan trực tiếp
đến việc vận chuyển nguyên liệu nhưng không nằm trong các thành phần
chi phí trên,
2. CHI PHÍ CỐ ĐỊNH ( ĐỊNH PHÍ )

Là các thành phần chi phí khơng liên quan trực tiếp đến việc thi cơng xây
lắp cơng trình nhưng lại cần để phục vụ cho công tác thi công, cho việc tổ
chức bộ máy quản lý, chỉ đạo thi công của các doanh nghiệp xây dựng.
Chi phí bao gồm: Chi phí quản lý hành chính, chi phí phục vụ cơng
nhân, chi phí phục vụ thi cơng, chi phí chung khác.
8


Tổn thất trong quá trình sản xuất và các biện pháp giảm thiểu (Áp dụng trong sản xuất
hàng may mặc )

Ngồi ra cịn có chi phí chung khác. Chi phí chung khác là tồn bộ các
thành phần chi phí có tính chất chung cho tồn doanh nghiệp như chi phí
hội họp, đào tạo, bồi dưỡng cán bộ, chi phí bảo vệ cơng trình, th vốn
sản xuất, chi phí khởi cơng, khánh thành…
Liệt kê cụ thể cho Chi phí cố định:
Lương(cho nhân viên văn phịng)
Tiền th xưởng
Chi phí điện nước
Chi phí bảo dưỡng định kỳ cho nhà xưởng
Chi phí vệ sinh lau kính
Chi phí xe cộ xăng nhớt, phụ cấp xe

Chi phí cho điện thoại, internet
Chi phí cho quảng cáo,tiếp thị
Chi phí hội họp Chi phí phát sinh dự trù 5%
Lãi suất
Lãi suất tiền vay ngân hàng
Lãi suất phải trả cho món vay ngân hàng.

III.

RỦI RO VỀ TƠN THẤT CĨ THỂ PHÁT SINH TRONG
Q TRÌNH SẢN XUẤT CỦA CÁC CƠNG TY MAY
MẶC

1. TỔN THẤT VỀ NGUYÊN VẬT LIỆU
Ngành dệt may đối mặt với sự phát triển không bền vững do phụ thuộc
quá nhiều vào nguyên liệu nhập khẩu. Chưa chủ động được nguyên liệu ,
giá nguyên liệu tăng hì làm tăng chi phí sản xuất. Thị trường bơng vải
9


Tổn thất trong quá trình sản xuất và các biện pháp giảm thiểu (Áp dụng trong sản xuất
hàng may mặc )

trên thế giới đang rơi vào khủng hoảng thiếu khi giá bán bông vải liên tục
tăng rất cao trong năm nay do sản lượng bông thu hoạch trong vụ mùa
2010-2011 ở các nước cung ứng bông vải lớn của thế giới được dự báo sẽ
giảm.
Nguồn cung bông không đủ cầu . Dù cho giá bông đang tăng cao nhưng
nhu cầu sản xuất của mặt hàng này vẫn không giảm. Các doanh nghiệp
hoạt dộng cầm chừng do khơng có đủ ngun liệu , sản xt trì trệ khơng

hồn thành được đơn hàng .
Chất lượng nguyên vật liệu không đảm bảo
vải không đạt yêu cầu,hoặc là bị hỏng không phát hiện sớm dẫn đến làm
chậm qua trình sản xuất, tốn tiền thay đổi ngun liệu mới,khơng những
thế cịn ảnh hưởng đến các đơn hàng
VN hiện chưa có đội ngũ thiết kế kiểu dáng nguyên liệu (vải) chuyên
nghiệp nên nhiều lúc xảy ra sai xót trong khâu cắt may,thiết kế...
2. TỔN THẤT DO NGUỒN NHÂN CƠNG

Trình độ nhân cơng lành nghề chưa cao
VN hiện chưa có đội ngũ thiết kế kiểu dáng nguyên liệu (vải) chuyên
nghiệp nên nhiều lúc xảy ra sai xót trong khâu cắt may,thiết kế...
Đa số công nhân làm may đều ở nông thôn,nhân lực ngành may đa phần
là nữ, tác phong công nghiệp chưa cao và nhiều hạn chế,năng lực sản
xuất kém,những sản phẩm đòi hỏi kỹ thuật cao mang lại giá trị gia tăng
lớn thì chưa đáp ứng được.
Thiếu nhân công may,thiết kế,ủi,xếp...nhất là những lúc dơn đặt hàng
nhiều,đột xuất,cơng nhân làm khơng kịp hàng,giao chập hàng,thậm chí là
hủy đơn hàng ⇒ sẽ gây nên những tổn thất lớn.
3. TỔN THẤT DO HỆ THỐNG ĐIỆN LỰC KHÔNG ĐÁP ỨNG
NHU CẦU SẢN XUẤT
Hệ thống điện lực không đáp ứng nhu cầu sản xuất. Thực hiện cắt, giảm
điện diễn ra một cách tràn lan, không khoa học làm cho các DN nói
10


Tổn thất trong quá trình sản xuất và các biện pháp giảm thiểu (Áp dụng trong sản xuất
hàng may mặc )

chung và ngành may mặc nói riêng gặp nhiều khó khăn, trì trệ khơng

hồn thành đơn đặt hàng giao cho đối tác . Nếu dùng máy phát điện để
thay thế thì năng suất khơng cao mà chi phí tăng lên rất nhiều. Nếu
thường xuyên xảy ra như vậy thì các doanh nghiệp cũng không dám
nhận những đơn hàng lớn ⇒ ảnh hưởng lớn đến sản xuất kinh doanh và
lợi nhuận của các doanh nghiệp Dệt may.
Tổn thất do hệ thống máy móc thiết bị đầu tư chưa hiên đại,nhập máy
móc không chất lượng ảnh hưởng đến chát lượng sản phẩm,năng
xuất..giảm khả năng cạnh tranh trên thị trường.
4. TỔN THẤT DO BIẾN ĐỘNG CỦA THỊ TRƯỜNG

Trong nước, chỉ số giá tiêu dùng liên tục tăng cao, lãi suất huy động, cho
vay tiếp tục giữ ở mức cao gây khó khăn cho doanh nghiệp trong việc
tiếp cận nguồn vốn.
Các nguyên nhân khác như khó mua ngoại tệ để thanh tốn các hợp đồng
nhập khẩu nguyên vật liệu, biến động lao động tại doanh nghiệp đặc biệt
là những tháng sau Tết
Khả năng tiếp cận thơng tin và xữ lý tình huống chậm
thơng tin truyền đến chậm,hoặc là khả năng xữ lý các tình hưống xảy ra
không như mong đợi không kịp thời sẽ là một nguy cơ làm chậm tiến
trình,sai xót...
IV.
CÁC PHƯƠNG ÁN GIẢI PHÁP
1. GIẢI PHÁP LEAN MANUFACTURING CHO QUÁ TRÌNH

SẢN XUẤT
Lean Manufacturing là một hệ thống các công cụ và phương pháp nhằm
loại bỏ lãng phí và những bất hợp lý trong quy trình sản xuất nhằm giảm
chi phí sản xuất nhờ đó nâng cao khả năng cạnh tranh Đây là phương
pháp sản xuất tinh gọn, giúp các doanh nghiệp tiết kiệm thời gian gia
công sản phẩm, giải quyết các khâu sản xuất thường bị ứ đọng trước đây.

11


Tổn thất trong quá trình sản xuất và các biện pháp giảm thiểu (Áp dụng trong sản xuất
hàng may mặc )

Lean hướng tới việc cắt bỏ các phần thừa, các phần lãng phí, khơng cần
thiết cho việc tạo ra giá trị sản phẩm.
Muc tiêu của Lean
Giảm phế phẩm và sự lãng phí
Giảm chu kỳ sản xuất
Giảm mức tồn kho
Tăng năng suất lao động
Tận dụng thiết bị và mặt bằng
Tăng tính linh hoạt
Tăng sản lượng
Áp dụng Lean cần tìm hiểu kỹ lưỡng trước khi thực hiện. Khi triển khai
cần thực tế , hãy bắt đầu từ cái nhỏ trước. Trong nhựng năm gần đây, các
doanh nghiệp Việt Nam đã áp dụng và đã có những thành cơng bước đầu
với mơ hình này.
Những ví dụ cụ thể :
Đại diện Tổng cơng ty cổ phần dệt may Hịa Thọ chia sẻ : “Giống như
các doanh nghiệp khác trong ngành dệt may, Hịa Thọ cũng phải đối mặt
với tình trạng biến động lao động và phải bố trí tăng ca để đảm bảo các
hợp đồng xuất khẩu. Công ty đã triển khai Lean tại Nhà máy may 1 từ
cuối năm 2009. Đến thời điểm này, giai đoạn 1 của triển khai Lean
đã hoàn tất và đang hoàn tất các bước chuẩn bị để triển khai giai đoạn 2.
Kết quả bước đầu cho thấy, sau khi áp dụng Lean, nhà máy không cần
phải tăng ca nhưng vẫn đảm bảo năng suất tăng khoảng 22%. Ngoài ra,
qua thực tế áp dụng Lean, tâm lý lao động của cơng nhân trở nên tích cực

hơn khi họ chủ động kiểm soát được dây chuyền sản xuất nhờ các thông
tin về nhịp thời gian, sản phẩm đã làm, tỷ lệ hồn thành,... Các thơng tin
này được cập nhật thường xuyên trên hệ thống giám sát chuyền may”.
Tổng công ty may Việt Tiến cũng cho biết, đã áp dụng Lean từ năm
2007, bắt đầu với một vài xí nghiệp trực thuộc, và đến nay đã nhân rộng
12


Tổn thất trong quá trình sản xuất và các biện pháp giảm thiểu (Áp dụng trong sản xuất
hàng may mặc )

cho tồn tổng cơng ty. Nhờ áp dụng Lean, đến nay năng suất lao động ở
Việt Tiến tăng cao hơn 30% so với trước. Ngoài Việt Tiến, Tập đoàn Dệt
may cịn có nhiều cơng ty khác như May 10, Nhà Bè... cũng đang áp
dụng các quy trình cải tiến sản xuất tinh gọn.
2. CÁC PHƯƠNG ÁN GIẢI PHÁP KHÁC

Các doanh nghiệp không lường trước được sự bùng nổ của thị trường
bông , sợi. Đây là bài học cho Doanh Nghiệp Việt Nam cần phải có
những dự báo và thơng tin nhanh nhạy, hệ thống quản lý thơng tin tốt để
có những biện pháp phòng ngừa từ xa.
 Giải pháp cho việc thiếu nguyên liệu
Để giảm bớt khó khăn, tiếp tục sản xuất, nhiều doanh nghiệp chuyển sang
tìm nguồn nguyên liệu có giá rẻ hơn, sử dụng nguồn vải polyester (tổng
hợp), điều này cũng đẩy giá bán của mặt hàng này tăng lên 20% nên đây
cũng chỉ là phương pháp ngắn hạn, không thể giải áp dụng lâu dài để giải
quyết khó khăn
Phương pháp tối ưu là doanh nghiệp phải chủ động nguồn ngun liệu.
Ví dụ thực tế của Tập đồn Dệt may Việt Nam (Vinatex) đã triển khai
hàng loạt dự án sản xuất nguyên liệu cho ngành dệt may thay thế nhập

khẩu. Một dự án trồng bông vải theo mô hình trang trại thay thế phương
thức trồng bơng phân tán trong các hộ dân đã được triển khai thí điểm..
Thực tế này đang mở ra triển vọng trồng bông trên quy mơ cơng nghiệp
theo hướng sản xuất hàng hóa lớn, góp phần phủ xanh đất trống, đồi trọc
và tạo thêm việc làm, tăng thu nhập cho nông dân.
 Giải pháp cho nguồn nhân lực
Cần phải đào tạo đội ngũ kiểm tra, thiết kế kiểu dáng nguyên liệu (vải)
chuyên nghiệp để tránh chất lượng kém, hạn chế xảy ra sai xót trong khâu
cắt may, thiết kế..., Bên cạnh đó phải đào tạo để nâng cao tay nghề, ý

13


Tổn thất trong quá trình sản xuất và các biện pháp giảm thiểu (Áp dụng trong sản xuất
hàng may mặc )

thức tác phong cơng nghiệp của cơng nhân để hồn thành dược những sản
phẩm đòi hỏi kỹ thuật cao mang lại giá trị gia tăng lớn.
 Giải pháp cho biến động thị trường
Bộ phận mua nguyên vật liệu phải biết rõ những thay đổi về kinh tế trong
nước và trên thế giới, sử dụng hiệu quả các công cụ tài chính để xử lí tốt
những rủi ro tỉ giá, lãi suất và thanh toán các hợp đồng xuất nhập khẩu.
. Giải pháp cho rủi ro về điện lực
Doanh nghiệp phải nắm được các thơng tin về lịch cúp điện có biện pháp
phịng ngừa như có hệ thống phát điện, phân công lịch sản xuất vào thời
gian không cắt điện, tăng ca. Về đầu tư lâu dài, nếu có đủ vốn thì doanh
nghiệp đầu tư vào hệ thống năng lượng điện tái tạo, học tập theo các mơ
hình năng lượng tiên tiến trên thế giới. Về phía nhà nước phải có biện
pháp khắc phục tình trạng thiếu điện cắt điện thường xuyên. Tập trung
theo hướng phát triển đầu tư ngành năng lượg tái tạo được như gió thủy

triều, sóng biển mặt trời học tập các mơ hình năng lượng điện tiên tiến
trên thế giới.

NGUỒN TÀI LIỆU THAM KHẢO
/>ay10T2011HBBS.PDF
/> /> />14


Tổn thất trong quá trình sản xuất và các biện pháp giảm thiểu (Áp dụng trong sản xuất
hàng may mặc )

/> />TÀI LIỆU SLIDE BÀI GIẢNG CỦA GIẢNG VIÊN ĐINH VĂN HIỆP

15