mẫu báo cáo thực tập công nhân

Trêng ®H b¸ch khoa
Khoa XDDD&cn B¸o c¸o thùc tËp c«ng nh©n
******
Lêi nãi ®Çu !
Là một kĩ sư xây dựng tương lai cần phải nắm vừng những yếu tố về kĩ thuật thi
công và kinh tế. Để có được điều này thì chúng ta phải biết những công đoạn đẻ làm nên
một công trình hoàn chỉnh là như thế nào? Đó là nhiệm vụ của “Thực tập công nhân”.
“Học đi đôi với hành, lý thuyết phải kết hợp với thực tiễn” là một phương châm giáo
dục bắt buộc nhằm cho mỗi sinh viên chúng ta đi từ lý thuyết áp dụng vào thực tế công
việc. Chỉ qua thực tiễn chúng ta mới hiểu được một cách sâu sắc về lý thuyết. Nếu không
qua thực tế thì với những kiến thức đã học trong lý thuyết nhà trường chúng ta không thể
xử lý một cách linh hoạt trong thi công sau này. Qua đợt thực tập công nhân lần này đã
giúp em hiểu được phần nào công việc của người công nhân, giúp em có được cơ hội đầu
tiên tiếp xúc với thực tế công việc trong ngành như: công tác đóng cốppa, bê tông, cốt thép
và vấn đề an toàn lao động trong ngành. Từ đó tích luỹ cho bản thân những kiến thức nhất
định cho công việc thực tế sau này của mình.
Mặc dù thời gian thực tập chỉ có 5 tuần không phải là nhiều nhưng cũng đủ cho em
hiểu được ít nhiều công việc xây dựng, cảm thấy yêu nghề mà mình đã lựa chọn, thấy được
những khó khăn mà mình có thể gặp phải sau này.
Nhân đây em xin chân thành cảm ơn nhà trường đã tạo điều kiện tốt cho chúng em
thực tập. Cảm ơn các Thầy Cô đã tận tình hướng dẫn chúng em rất nhiều kể từ khi mới bắt
đầu cho đến khi kết thúc đợt thực tập. Em cũng xin gửi lời cảm ơn đến các chú và các anh
tại công trường đã tận tâm hướng dẫn, truyền đạt kinh nghiệm quí báu của mình giúp em
hoàn thành tốt đợt thực tập này.

Nhóm sinh viên lớp 09X1A _ nhóm Thực tập nhóm 7 thực hiện
1
Trêng ®H b¸ch khoa
Khoa XDDD&cn B¸o c¸o thùc tËp c«ng nh©n
******
PHẦN 1 : THỰC TẬP NGOÀI CÔNG TRÌNH

I. NHIỆM VỤ THỰC TẬP :
1. Mục tiêu :
Giúp cho sinh viên có được cái nhìn tổng quát về công trình trong quá trình xây
dựng , bổ sung các kiến thức đã học được trong nhà trường. Nắm vững công tác giám sát ,
tổ chức thi công , quá trình ,phương pháp tổ chức tiến hành các công đoạn thi công công
trình và vấn đề an tòan lao động tại công trình.
2. Phương pháp :
Sinh viên đươc quan sát , hướng dẫn từng phân đoạn của công trình , tùy theo đặc
điểm của công trình mà sinh viên có thể biết về các công tác như lắp ráp dàn giáo , ván
khuôn , công tác nối cốt thép , đổ bêtông , các biện pháp hỗ trợ thi công và các phương tiện
kĩ thuật khi sử dụng xây dựng công trình.
II. SƠ LƯỢC VỀ CÔNG TRÌNH THỰC TẬP :
1. Tên, Chủ đầu tư , Đơn vị thi công và giám sát :
- Công trình : Nhà Đào tạo sau Đại học , Nghiên Cứu Khoa Học và chuyển giao
công nghệ
- Chủ đầu tư : Đại Học Đà Nẵng
- Địa Chỉ : Số 41 – Lê Duẩn – TP. Đà Nẵng
- Đơn vị thi công : Công ty cổ phần xây dựng LIGHTHOUSE
2. Địa điểm xây dựng :
- Công trình nằm trên trục đường giao thông chính thuận lợi cho việc cung cấp vật tư và
giao thông ngoài công trình.
- Hệ thông cấp điện , cấp nước trong khu vực đã hoàn thiện đáp ứng tốt các yêu cầu cho
công tác xây dựng
- Khu đất xây dựng công trình bằng phẳng, hiện trạng công trình không có công trình
cũ, không có công trình ngầm bên dưới đất , tuy nhiên xung quanh công trình xây dựng
có các tòa nhà cao 3 tầng nằm kế bên , nên trước khi thi công phần móng, Đơn vị thi

Nhóm sinh viên lớp 09X1A _ nhóm Thực tập nhóm 7 thực hiện
2
Trêng ®H b¸ch khoa

Khoa XDDD&cn B¸o c¸o thùc tËp c«ng nh©n
******
công phải đóng cọc xung quanh để chặn không cho xảy ra hiện tượng sạt lở gây ảnh
hưởng tới các công trình kế bên.
3. Đặc điểm :
- Đây là công trình được xây dựng để đáp ứng nhu cầu nghiên cứu khoa học ngày càng
nhiều của Đại học Đà Nẵng. Mặt bằng công trình có hình dáng hình chữ nhật, được bố
trí phù hợp, tạo ra một không gian có tính tổ chức cao và đảm bảo được yêu cầu về thực
dụng.
- Công trình bao gồm toàn nhà có 1 tầng hầm để xe và 9 tầng nổi. Cốt đất tự nhiên tại
cốt +0.00m.
4. Hiện trạng công trình :
- Công trình đang trong giai đoạn thi công phần thô :đóng cốppa và đổ sàn tầng 4 ,
đóng ván khuôn và đổ sàn cầu thang tầng 1.
5. Mặt bằng bố trí công trình :
- Các phòng , ban Chỉ huy bố trí ngay cạnh công trình để tiện cho việc quản lí và chỉ
huy xây dựng, các thiết bị kĩ thuật cần thiết đều được bố trí ngay cạnh công trường để
thuận tiện cho công việc.
- Do công trình được thi công tại khu vực Trung tâm của thành phố nên mặt bằng để
bố trí , tập kết vật liệu tương đối nhỏ , gây ảnh hưởng ít nhiều tới quá trình thi công xây
dựng công trình.
III. NHẬT KÍ THỰC TẬP :
• Ngày 10/3/2012 :
Buổi sáng : có mặt tại công trường lúc 7h30, nhóm Thực tập quan sát quá
trình tháo cột chống dầm và sàn tầng 1 tại tầng hầm và tham gia dọn dẹp tại tầng
hầm cho gọn gàng.
Buổi chiều có mặt tại công trường lúc 13h30: nhóm tiếp tục các công việc như
buổi sáng và lên tầng 3 quan sát quá trình tháo ván khuôn cột.
• Ngày 13/3/2012 :
Buổi sáng : có mặt lúc 7h30 , nhóm quan sát và học tập quá trình đóng ván

khuôn đổ Cầu thang tầng 1 lên tầng 2 và tập trung các thanh chống thành 1
block để lấy mặt bằng công trình .
Buổi chiều có mặt lúc 13h30 : tiếp tục công việc của buổi sáng.
• Ngày 15/3/2012 :

Nhóm sinh viên lớp 09X1A _ nhóm Thực tập nhóm 7 thực hiện
3
Trêng ®H b¸ch khoa
Khoa XDDD&cn B¸o c¸o thùc tËp c«ng nh©n
******
Buổi sáng : có mặt lúc 7h30 ,quan sát quá trình lắp đặt + nối cốt thép làm bản
sàn cầu thang từ tầng 1 lên tầng 2 và tham gia vào quá trình vận chuyển các
thanh dàn lên mặt sàn tầng 3.
Buổi chiều : có mặt lúc 13h30 , quan sát quá trình tháo dở các cây chống dầm
sàn tầng 2 tại tầng 1 và giúp thu dọn cây chống.
• Ngày 17/3/2012 :
Buổi sáng : có mặt 7h30, quan sát quá trình lắp đặt dàn giáo để đóng cốppa
tầng 4 và tham gia vận chuyển các tấm ván khuôn lên mặt sàn tầng 4.
Buổi chiều : có mặt 13h30 , tiếp tục công việc buổi sáng.
• Ngày 20/3/2012 :
Buổi sáng : có mặt lúc 7h30 , quan sát các công nhân đo ,cắt ván làm ván
khuôn dầm và sàn.
Buổi chiều : có mặt lúc 13h30, tiếp tục quan sát quá trình làm ván khuôn và
tập trung các thanh nhôm 40*40 , 40*100 tại mặt đất thành các block .
• Ngày 22/3/2012 :
Buổi sáng : có mặt lúc 7h30 , quan sát các công nhân bố trí cốt thép dầm
chính và dầm phụ tại mặt sàn tầng 4 và tham gia làm hành lang an toàn.
Buổi chiều : có mặt lúc 13h30 , tiếp tục công việc như buổi sáng và giúp thu
dọn công trình.
• Ngày 24/3/2012

Buổi sáng : có mặt lúc 7h30 , quan sát các công nhân bố trí thép bản sàn tầng
4 và tiến hành tháo dở cột chống sàn, dầm tầng 3 tại tầng 2.
Buổi chiều : có mặt lúc 13h30 , tiếp tục các công việc như buổi sáng.
IV. NỘI QUY, KỶ LUẬT, LỊCH TIẾN ĐỘ CÔNG TÁC.
Nội quy:
o Nhân viên phải đội nón bảo hiểm khi vào công trường.
o Ăn mặc chỉnh tề, xe ra vào đúng nơi quy định.
o Xếp gọn gàng các thiết bị, dụng cụ, vật tư.
o Dọn dẹp vệ sinh công trường sau khi thi công.
o Nghiêm cấm phóng uế bừa bãi trong công trường.
o Nghiêm cấm nhân viên vi phạm quy trình thao tác khi sử dụng thiết bị cơ
giới.
o Không được đấu nối dây diện và sử dụng thiết bị điện nếu không có sự cho
phép của cán bộ kỹ thuật.

Nhóm sinh viên lớp 09X1A _ nhóm Thực tập nhóm 7 thực hiện
4
Trêng ®H b¸ch khoa
Khoa XDDD&cn B¸o c¸o thùc tËp c«ng nh©n
******
o Nghiêm cấm sử dụng rượu bia, các chất cấm trước và trong quá trình làm
việc.
o Không leo trèo nguy hiểm, khi làm việc trên cao phải đeo dây bảo hiểm
cẩn thận.
o Nghiêm cấm ném, để vật dụng, dụng cụ bừa bãi.
o Thi công theo đúng bản vẽ và kỹ thuật theo sự chỉ huy của cán bộ kỹ thuật.
Điều lệ phòng cháy:
o Cấm hút thuốc trong công trường.
o Cấm mang lửa vào kho hoặc khu vực dễ cháy.
o Cấm nấu nướng trong kho và công trường (nấu nướng cho công nhân phải

có khu vực dành riêng).
o Công tác hàn điện, hơi phải có sự cho phép của ban chỉ huy công trường.
Tổ chức tổng mặt bằng công trình:
Việc tổ chức tổng mặt bằng xây dựng tương đối tốt mặc dù công trình nằm
trong thành phố nên diện tích bố trí vật liệu tương đối nhỏ.Vật tư, vật liệu được sắp
xếp gọn gàng ngăn nắp đúng theo thiết kế tổng mặt bằng được phê duyệt. Không để
các vật tư, vật liệu và các chướng ngại vật cản trở đường giao thông, đường thoát
hiểm, lối ra vào chữa cháy. Kho chứa vật liệu dễ cháy, nổ không được bố trí gần nơi
thi công và lán trại. Vật liệu thải được dọn sạch, đổ đúng nơi quy định. Hệ thống
thoát nước thường xuyên được thông thoát bảo đảm mặt bằng công trường luôn khô
ráo.
Tháo dỡ cốp pha:
Thời gian tháo dỡ tùy thuộc vào mác bê tông, loại bêtông được sử dụng và vị trí,
loại cấu kiện, điều kiện thời tiết, tính chất của cốp pha.
Cốp pha thành có thể tháo sau khi đạt 80% cường độ thiết kế. Sau khi tháo
cốppa, để cho an toàn ta dùng các cây chống để chống đỡ các dầm và bản sàn.
V. CÔNG TÁC CỐPPA:
Công tác cốp pha(Coffa) là một trong những khâu quan trọng quyết định đến chất lượng
bê tông, hình dạng và kích thước của kết cấu. cốp pha sử dụng cho các công tác ở phần
thân là cốp pha thép,cốp pha gỗ hoặc coppha tre, cốp pha được phân loại và tập kết riêng
tại các bãi trên công trường. Trước khi đưa vào sử dụng cốp pha được vệ sinh sạch sẽ và

Nhóm sinh viên lớp 09X1A _ nhóm Thực tập nhóm 7 thực hiện
5
Trêng ®H b¸ch khoa
Khoa XDDD&cn B¸o c¸o thùc tËp c«ng nh©n
******
phủ lên một lớp chống dính(đối với coppha thép hoặc gỗ, cốp pha tre đã có lớp phim chống
dính). Đối với cốp pha gỗ cần hết sức cẩn thận trong cưa xẻ tránh lãng phí vô ích.
1. Công dụng của cốp-pha:

- Cốp- pha là ván khuôn tạo hình kết cấu công trình, giữ cho vữa bê tông không bị
chảy ra và bảo vệ bêtông trong thời gian ngắn cho tới khi bêtông đủ cường độ.
- Để cho công trình bêtông cốt thép tồn tại lâu năm thì chúng ta phải tạo dựng một
công trình bằng vật liệu khác giống hết công trình cần xây dựng đó là công trình cốp
pha. Là tạm thời nhưng nó phải đảm bảo tính chắc chắn, ổn định để chịu lực nhưng
phải dể dàng tháo lắp đồng thời phải bền để sử dụng nhiều lần.
- Cốp- pha gồm 2 phần chủ yếu:
+ Phần lát mặt và tạo hình kết cấu, thường được làm bằng gỗ ép.
+ Phần chống đỡ để bảo đảm vị trí độ ổn định vững chắc, thường là hệ thống dàn sắt.
2. Lắp dựng cốp-pha:


Nhóm sinh viên lớp 09X1A _ nhóm Thực tập nhóm 7 thực hiện
6
Trêng ®H b¸ch khoa
Khoa XDDD&cn B¸o c¸o thùc tËp c«ng nh©n
******
a. Thanh giằng:
Là một thanh thép tròn dài, 2 đầu có ren để vặn bulong được lắp xuyên suốt qua cấu
kiện giúp coffa không bị phình ra tại con ốc được xiết từ bên ngoài để coffa.
b. Thanh chống:
- Chủ yếu sử dụng các thanh chống bằng thép, chúng có cấu tạo như sau:
+ Gồm 2 đoạn ống thép luồn vào nhau co sút và thay đổi chiều cao. Dưới chân có đế
bảo vệ, trên đỉnh có mân đỡ
+Sau khi thanh chống tới gần độ cao yêu cầu thì phải chốt trên lỗ khoan sàn trên
thanh chống rồi từ đó vặn đoạn ốc ren còn lại để cố định thanh chống.
+Bản để dưới chân cột được liên kết với đất sàn bằng đinh hay vít.
+Nếu có tải trọng ngang thì dùng thanh chống xiên và các thanh giằng.
+Trước khi đặt thanh chống phải chọn vị trí chắc chắn ổn định.
c. Thanh chữ U:

Là thanh thép tròn, một đầu là hình ren cưa dài, đầu còn lại ngắn có hình chữ U ,
giữa thanh có một con ốc lớn. Thanh chữ U dùng để đỡ các thanh beam hình chữ A. Nó
còn có tác dụng điểu chỉnh cho sàn đạt tới độ cao yêu cầu bằng cách vặn con ốc.
d. Giàn giáo:
- Cấu tạo từ những ống thép được hàn sẵn thành khung phẳng và khi sử dụng chỉ cần
liên kết 2 thanh giằng chéo là được một khung sắt chắc chắn.
- Nếu cần đựng hay để vật liệu ta đặt thêm một sàn công tác.
- Trước khi lắp đặt cũng cần lưu ý đến vị trí đặt và các chốt liên kết để đảm bảo an
toàn.
3. Cốppha dầm :

Nhóm sinh viên lớp 09X1A _ nhóm Thực tập nhóm 7 thực hiện
7
Trêng ®H b¸ch khoa
Khoa XDDD&cn B¸o c¸o thùc tËp c«ng nh©n
******



Nhóm sinh viên lớp 09X1A _ nhóm Thực tập nhóm 7 thực hiện
8
Trêng ®H b¸ch khoa
Khoa XDDD&cn B¸o c¸o thùc tËp c«ng nh©n
******
Gồm 2 ván khuôn thành và 1 ván khuôn đáy. Cách lắp dựng như sau :
- Xác định tim dầm .
- Rải ván lót để đặt chân cột .
- Đặt cây chống chữ T , đặt 2 cây chống sát cột, cố định 2 cột chống, đặt thêm một số
cột dọc theo tim dầm .
- Rải ván đáy dầm trên xà đỡ cột chống T , cố định 2 đầu bằng các giằng .

- Đặt các tấm ván khuôn thành dầm, đóng đinh liên kết với đáy dầm, cố định mép trên
bằng các gông , cây chống xiên.
- Kiểm tra tim dầm , chỉnh cao độ đáy dầm cho đúng thiết kế .
4. Cốppha sàn :


Nhóm sinh viên lớp 09X1A _ nhóm Thực tập nhóm 7 thực hiện
9
Trêng ®H b¸ch khoa
Khoa XDDD&cn B¸o c¸o thùc tËp c«ng nh©n
******
• Cốp pha sàn được sử dụng trong công trình này được gỗ ép.
- Cốp pha sàn được lắp ghép từ những tấm Cốp pha ván định hình. Tại những kích thước
tấm Cốp pha không phù hợp thì phải dùng những tấm bù hoặc là phải cắt xẻ.
- Đỡ Cốp pha sàn là hệ thống giàn giáo thông qua kích thước của hệ thống giàn giáo này
được thiết kế theo chuẩn và khoảng cách giữa các khung phụ thuộc vào bề dày sàn và
tải trọng động
- Đặt giàn giáo không gian. Kiểm tra cao độ sàn bằng cách tăng hay giảm thanh chữ U
trên đầu các giàn giáo.
- Đặt ván khuôn sàn.
- Sau khi hoàn thành việc lắp ván khuôn , ta phải dùng các tấm vỏ mỏng xi măng hoặc
keo để bịt chặt chỗ mối nối giữa 2 tầm cốppa.
5. Côppa sàn cầu thang :

Nhóm sinh viên lớp 09X1A _ nhóm Thực tập nhóm 7 thực hiện
10
Trêng ®H b¸ch khoa
Khoa XDDD&cn B¸o c¸o thùc tËp c«ng nh©n
******
- Cũng tương tự như côppa sàn, côppa cầu thang cũng có 2 phần : hệ thống chịu lực (dàn

giáo)và ván khuôn định hình. Tuy nhiên, bản sàn cầu thang có độ nghiêng nên yêu cầu
quá trình đóng ván khuôn cũng phức tạp hơn.
- Để tạo nên góc nghiêng, người ta phải dùng hệ thống dàn chống có ốc để điều chỉnh
cao độ của từng vị trí sao cho giống với thiết kế.
:

Nhóm sinh viên lớp 09X1A _ nhóm Thực tập nhóm 7 thực hiện
11
Trêng ®H b¸ch khoa
Khoa XDDD&cn B¸o c¸o thùc tËp c«ng nh©n
******
6. Nghiệm thu công tác cốp-pha:
Để đảm bảo chất lượng các cấu kiện được đúc bằng bê tông ta phải tiến hành công tác
nghiệm thu:
+ Độ chặt, kín giữa các mạch ghép phải kín.
+ Sự vững chắc của ván khuôn và giàn giáo.
+ Cột chống luôn thẳng đứng và phải thật chắc chắn.
+ Sai lệch về vị trí và kích thước ván khuôn và giàn giáo đã dựng xong không
vượt quá trị số cho phép.
+ Trong quá trình đổ bê tông phải thường xuyên kiểm tra hình dạng và vị trí của
ván khuôn nếu có biến dạng do dịch chuyển phải xử lý kịp thời.
+ Để bịt kín vị trí tiếp giáp giữa cột và sàn ta phải dùng vữa trát xung quanh vị trí
tiếp giáp.
+ Không tháo dỡ coffa dầm và sàn quá sớm.

Nhóm sinh viên lớp 09X1A _ nhóm Thực tập nhóm 7 thực hiện
12
Trêng ®H b¸ch khoa
Khoa XDDD&cn B¸o c¸o thùc tËp c«ng nh©n
******

VI/ CÔNG TÁC CỐT THÉP :
1/Nắn cốt thép:
Trong thuận tiện cho việc vận chuyển, bảo quản cốt thép, các thanh thép có thể bị cong
vênh hay với những thép có đường kính nhỏ thường là cuộn tròn, vì vậy chúng cần được
nắn thẳng, kéo thẳng thước khi nắn uốn. Những thanh thép nhỏ có thể dùng búa đập hay
dùng vam kết hợp bàn nắn hoặc dùng máy để nắn thẳng thép.
a/ Nắn thép thủ công (bằng tay :
Thường được dùng là các loại thiết bị tự chế hoặc mua sẵn ngoài tiệm thiết bị xây
dựng, gồm những loại sau:
+ Khu nắn thép 6 & 8,( ngoài ra còn gọi là Vam hay Thước Vam tùy từng địa
phương) : làm bằng sắt 6 hoặc 8 dùng để nắn thép 6 & 8
+ Thước uốn ( hay còn gọi là càng cua): được mua ngoài tiệm vì khó chế tạo hơn.
Dụng cụ ngoài chức năng nắn thẳng thép đường kính lớn còn được dùng để uốn thép.
+ Ngoài ra còn dùng búa đập để nắn thẳng.
b/ Nắn thép bằng máy :
Trên thị trường hiện nay có rất nhiều loại máy dùng để nắn thép. Thông dụng nhất
là máy nắn thép làm việc độc lập
Nắn cốt thép bằng máy.
2/Uốn cốt thép:
a/Uốn thép thủ công ( bằng tay):

Nhóm sinh viên lớp 09X1A _ nhóm Thực tập nhóm 7 thực hiện
13
Trêng ®H b¸ch khoa
Khoa XDDD&cn B¸o c¸o thùc tËp c«ng nh©n
******
Bàn uốn ( ngựa): trên đó có đóng 3 cọc: cọc tựa, cọc tâm, và cọc uốn. chú ý rằng đường
kính cọc luôn lớn hơn hoặc bằng đường kính thép uốn càng cua.

b/ Uốn thép bằng máy:

Máy này gồm một đĩa tròn quay được, trên đĩa có lỗ để tra cọc uốn, bên ngoài có
những cọc để cố định cốt thép. Máy uốn được 5 -10 thanh cốt thép mỗi đợt.
Hình2.Uốn cốt thép bằng máy.
3/ Cắt thép theo kích thước và số lượng cho trước:
Cắt thép bằng sức người hay bằng máy, sức người có thể cắt được những thanh cốt
thép đường kính dưới 12mm (dùng kiềm động lực) hoặc dưới 20mm (dùng búa và đục).
máy có thể cắt được những thanh cốt thép đường kính đến 40mm. Lớn hơn nữa thì dùng
hàn xì để cắt.
Khi cắt thép cần tính toán chiều dài, tính toán khi cắt thép do độ dãn dài của thép khi
uốn, cụ thể như sau:
+ Uốn cong < 90˚ : cốt thép dài thêm 0,5d
+ Uốn cong = 90˚ : cốt thép dài thêm 1d
+ Uốn cong > 90˚ : cốt thép dài thêm 1,5d
Cắt thép bằng phương pháp thủ công có thể dùng kéo hoặc búa và đe, bằng phương
pháp cơ khí có thể chạy động cơ điện.

Nhóm sinh viên lớp 09X1A _ nhóm Thực tập nhóm 7 thực hiện
14
Trêng ®H b¸ch khoa
Khoa XDDD&cn B¸o c¸o thùc tËp c«ng nh©n
******


5/ Nối cốt thép
a/ Nối buộc:
+ Nối buộc những thanh cốt thép trơn đặt ở vùng bêtông chịu kéo thì hai đầu mối nối
phải uốn cong thành móc và ghép chập vào nhau một đoạn 30d-45d và dùng dây kẽm
quấn quanh chỗ nối.
+ Nối buộc những thanh cốt thép trong vùng chịu nén thì không phải uốn móc nhưng
phải buộc kẽm dẽo quanh chỗ nối. Đoạn ghép chập phải dài 20d-40d b).

b/ Nối hàn: Có các kiểu sau đây:
+ Nối đối đỉnh
+ Nối ghép chập
+ Nối ghép táp
+ Nối ghép máng


Nhóm sinh viên lớp 09X1A _ nhóm Thực tập nhóm 7 thực hiện
15
Trêng ®H b¸ch khoa
Khoa XDDD&cn B¸o c¸o thùc tËp c«ng nh©n
******
Các mối nối giữa các thanh thép
c/ Nối bằng bu-lông,đai ốc:
Công nghệ nối cốt thép bằng bu-lông,đai ốc là công nghệ tiên tiến được ứng dụng rộng
rãi,phổ biến trong các kết cấu kiến trúc hạ tầng ở Việt Nam cũng như của thế giới.
* Ưu điểm:
+ Chất lượng mối nối ổn định và độ tin cậy cao
+ Cốt thép làm việc đồng tâm
+ Thời gian thi công nhanh, công việc tạo ren sẽ được làm trước.
+ Phạm vi ứng dụng rộng rãi, thích hợp dùng cho loại thép CII, CIII có đường kính từ
16 đến 50mm.
+ Bảo đảm an toàn và vệ sinh môi trường.
+ Công nghệ tiên tiến, thích hợp với các công trình đòi hỏi chất lượng mối nối cao.
+ Năng lượng tiêu thụ thấp, tiết kiệm khối lượng lớn thép ngắn và đầu mẩu.
+ Mang lại hiệu quả kinh tế cao, đặc biệt với cốt thép có đường kính trên 20mm
* Nhược điểm:
+ Yêu cầu kỹ thuật của mối nối ren rất cao(đầu ren chỉ cần bị mẻ một ít, là sẽ rất khó
thi công )
+Thép phải đúng tiêu chuẩn về kích thước và hình dạng.

+ Yêu cầu nghiêm ngặt trong công tác vận chuyển và bảo quản.

Nhóm sinh viên lớp 09X1A _ nhóm Thực tập nhóm 7 thực hiện
16
Trêng ®H b¸ch khoa
Khoa XDDD&cn B¸o c¸o thùc tËp c«ng nh©n
******
`

Máy tiện ren Nối thép bằng bu-lông đai ốc
6/ Nội dung kiểm tra, giám sát:
* Vận chuyển cốt thép phải thõa mãn các yêu cầu sau:
- Không làm hư hỏng và biến dạng cốt thép.
- Cốt thép buộc theo từng chủng loại để tránh nhầm lẫn.
- Phân chia thành bộ phận phù hợp với công tác vận chuyển và lắp dựng.
* Kiểm tra thép trước khi lắp dựng:
Bề mặt sạch, không dính bùn, không có vẩy sắt và các lớp gỉ, các thanh sắt bị giảm
tiết diện không được vượt quá 2% đường kính, nếu vượt quá thì phải sử dụng với tiết diện
thực tế hoặc loại.
* Công tác lắp dựng cần bảo đảm:
- Các bộ phận lắp trước không gây trở ngại cho các bộ phận lắp dựng sau.
- Có biện pháp ổn định vi trí cốt thép để không bị biến dạng trong quá trình
thi công.
- Các con ke cần đặt tại vị trí thích hợp tùy theo mật độ cốt thép, mặt bằng thi công.
Không lớn hơn 1m 1 điểm kê, con kê có chiêu dày bằng chiêu dày lớp bê tông bảo vệ, làm
bằng vật liệu ko ăn mòn cốt thép cà phá hủy bê tông.
* Kiểm tra thép lắp dựng đã đúng chủng loại, đúng kích thước hay chưa. So sánh hiện
trạng và bản vẽ thiêt kế.

Nhóm sinh viên lớp 09X1A _ nhóm Thực tập nhóm 7 thực hiện

17
Trêng ®H b¸ch khoa
Khoa XDDD&cn B¸o c¸o thùc tËp c«ng nh©n
******
* Kiểm tra chi tiết buộc, neo thép, khoảng cách theo đai. Kiểm tra chủng loại cối thép,
kiểm tra mối nối:
- Bề mặt nhẵn không cháy, không dứt quãng, không thu hẹp cục bộ và không có bột.
-Bảo đảm chiều cao, chiều dài đường hàn theo đúng thiết kế.
-Không nối ở các vị trí chịu lực lớn và uốn cong. Trong một mặt cắt tiết diện không
nối quá 50% diện tích thép chịu lực với thép có gờ và 25% với thép trơn.
Với thép sàn cần kiểm tra khoảng cách thép đan sàn, kiểm tra xem thép mũ có bị đạp
dẹp xuống không (rất thường gặp). Những chỗ chừa lỗ như hộp gain thì cân tăng cường
thép gia cường xung quanh.
Với thép dầm cần kiểm tra loại thép, vị trí nối thép (trường hợp sai rất hay gặp là thép
chịu moment âm ở gối mà lại nối ngay gối, thép chịu moment dương ở nhịp mà lại nối
ngay nhịp), vị trí đặt thép trí đặt thép tăng cường (trường hợp sai thường gặp là đặt quá sát
với thép chủ hoặc đặt ngay giữa dầm).
* Kí biên bản nghiệm thu thép.
7/ Gia công và lắp dựng cốt thép trên công trường:
Cốt thép được gia công, cắt uốn từ bên dưới theo thiết kế và được cẩu lắp lên vị trí lắp
dựng.
a. Lắp đặt cốt thép cột:
* Trình tự lắp đặt như sau:
- Dùng vam uốn thép chờ cho đúng tim cột ( chiều cao thép chờ là 1000mm).
- Cốt thép dọc được cắt theo tính toán và được dựng lên cùng với cốt đai. Trước tiên
chúng được buộc với thép chờ dưới chân cột với khoảng cách đai vùng nối là 100mm.
- Luồn số đai cần thiết vào cột, lắp dựng giàn giáo để đứng buộc cốt đai.
- Buộc thép đai đã được gia công với khoảng cách theo thiết kế.
- Chú ý thả dọi ngầm để cốt thép dựng lên tương đối thẳng đứng để khi ghép cốp pha
được dễ dàng.

Nhóm sinh viên lớp 09X1A _ nhóm Thực tập nhóm 7 thực hiện
18
Trêng ®H b¸ch khoa
Khoa XDDD&cn B¸o c¸o thùc tËp c«ng nh©n
******
b. Lắp ghép cốt thép dầm:
- Sau khi lắp đặt xong cốp-pha ta tiến hành đặt cốt thép, ta dùng để đỡ những dầm thép
hở cao hơn so với cốp-pha sau đó mới hạ cốt thép xuống dầm.
` - Luồn cốt đai vào, sắp xếp cốt đai theo vị trí, sắp xếp cốt thép dọc, thép cấu tạo, thanh
tăng cường và tiến hành buộc dây thép để tạo thành mặt khung vững chắc.
- Chú ý khoảng cách giữa các cây thép để đảm bảo bê tông lọt được.
- Khoảng cách neo cốt thép dầm vào cột, tường phải đúng theo thiết kế.

Nhóm sinh viên lớp 09X1A _ nhóm Thực tập nhóm 7 thực hiện
19
Trêng ®H b¸ch khoa
Khoa XDDD&cn B¸o c¸o thùc tËp c«ng nh©n
******

c. Lắp đặt cốt thép sàn:
Đặt cốt thép dầm chính trước cốt thép dầm phụ sau và cốt thép sàn sau cùng. Vị cốt
thép luồn qua khung cốt thép dầm cho nên sau khi đã buộc xong cốt thép dầm mới rải và
buộc cốt thép sàn. Ở dây ta đặt cốt mũ chịu momen âm cho vùng gần gối.


Nhóm sinh viên lớp 09X1A _ nhóm Thực tập nhóm 7 thực hiện
20
Trêng ®H b¸ch khoa
Khoa XDDD&cn B¸o c¸o thùc tËp c«ng nh©n

******
d. Lắp đặt cốt thép cầu thang:
- Sau khi tháo cốp-pha sàn,hồn thành phần thơ của sàn thì cơng tác xây dựng cầu thang
là vơ cùng cần thiết.Việc đóng cốp-pha cầu thang gần tương tự như cốp- pha sàn nhưng
phức tạp hơn, tiếp đó ta tiến hành đặt cốt thép.
` - Luồn cốt đai vào, sắp xếp cốt đai theo vị trí, sắp xếp cốt thép dọc, thép cấu tạo, thanh
tăng cường và tiến hành buộc dây thép để tạo thành mặt khung vững chắc.
- Chú ý khoảng cách giữa các cây thép để đảm bảo bê tơng lọt được. Đồng thời cần đảm
bảo khoảng cách giữa các cốt thép khi đặt cốt thép lên trên mặt nghiêng củ cốp-pha cầu
thang.
- Khoảng cách neo cốt thép sàn cầu thang vào cột, tường và vào dầm chính phải đúng
theo thiết kế.
- Ngay tại vị trí cầu thang tiếp với sàn , hay chiếu nghỉ thì thép được bớ trí 2 lớp trên và
dưới , lớp trên là để chịu momen âm.
- Phía dưới chiếu nghỉ , cần phải có dầm chiếu nghỉ để làm nhiệm vụ trùn tải lực từ
cầu thang lên cợt.

8. Lớp bảo vệ
Để đảm bảo chiều dày quy đònh của lớp bê tông bảo vệ người ta đúc sẵn
những miếng kê bằng bê tông nhỏ có chiều dày bằng chiều dày của lớp bêtong bảo vệ .
Những miếng kê này nằm giữa cốt thép và bản cốp pha, chúng được buộc chặt vào cốt
thép bằng dây kẽm.

Nhóm sinh viên lớp 09X1A _ nhóm Thực tập nhóm 7 thực hiện
21
Trêng ®H b¸ch khoa
Khoa XDDD&cn B¸o c¸o thùc tËp c«ng nh©n
******
VII/ VẤN ĐỀ AN TOÀN LAO ĐỘNG:
1/ Thi công cốp pha dàn giáo:

Phải đảm bảo chân cột chống cốp pha tỳ lên nơi chắc chắn, nếu tỳ lên nền đất thì phải
tỳ lên lớp ván lót hay thanh dầm phân bố lực.
Phải giằng chống hệ dàn giáo ổn định, các mối nối phải liên kết chắc chắn.
Bất kỳ vị trí nào cũng phải đảm bảo chân cột dàn giáo thật thẳng đứng.
Không được gò ép các thanh giằng mà phải điều chỉnh độ thẳng đứng và độ ngang của
dàn giáo cho đến khi lắp thanh giằng dễ giàng.
Đặt hệ giằng chéo trong mặt phẳng ngang của dàn giáo không gian.
Chiều cao các dàn giáo trụ lớn hơn 3 lần chiều rộng nhỏ nhất thì phải giàng chúng lại
với nhau.
Kiểm tra tốc độ và vị trí đổ bê tông sao cho tải trọng lên cốp pha không quá tải trọng
trong thiết kế.
Việc tháo giỡ dàn giáo, cốp pha sàn sau đó đặt lại cây chống đỡ bên dưới phải hết sức
thận trọng. Không đặt các tải trọng thi công khác lên trên bề mặt bê tong chưa cứng chắc
hoàn toàn.
2/ Thi công cốt thép:
Máy gia công cốt thép đặt ở gần vị trí với vật liệu, do công nhân chuyên nghiệp sử
dụng.
Vỏ các động cơ, máy điện phải được tiếp đất. Kiểm tra lại các vỏ cách điện của thanh
kẹp giữa que hàn và của đường dây điện trước khi hàn. Đóng mở mạch điện hàn bằng
cầu giao che kín. Người thợ hàn phải được trang bị quần áo, găng tay phòng hộ, mặt nạ
kính đen bảo vệ mắt khỏi tia hàn. Phải sơ tán vật liệu dễ cháy trước khi thi công hàn trên
cao. Không tiến hành hàn khi mưa giông, che mưa cho tiết bị hàn.
Phải có quạt, ánh sáng đầy đủ thông gió khi hàn trong hầm và khu vực kín.
Lắp đặt cốt thép phải lưu ý:
- Lắp đặt cốt thép cho các cấu kiện cao như cột, tường cao trên 2 mét phải có 1 sàn thao
tác, rộng trên 1m, có lan can cao hơn 0,8m. Công nhân không được đứng trên khung
thép để buộc và hàn, đi lên cốt thép sàn theo đường ván gỗ, rộng khoảng 0.3-0.4 m đặt
trên các giác niễng.
- Không được xếp quá nhiều cốt thép trên sàn.

Nhóm sinh viên lớp 09X1A _ nhóm Thực tập nhóm 7 thực hiện
22
Trêng ®H b¸ch khoa
Khoa XDDD&cn B¸o c¸o thùc tËp c«ng nh©n
******
PHẦN 2 : THỰC TẬP TẠI XƯỞNG
I/ Mục tiêu:
Giúp sinh viên bước đầu làm quen với các dụng cụ xây dựng thông dụng của người
công nhân, nắm vững một số thao tác cơ bản trong thi công các công trình và biết cách
kiểm tra các cấu kiện.
II/ Phương pháp :
Sinh viên được giảng viên thực tập hướng dẫn phần lý thuyết, quan sát thầy làm mẫu
và sau đó thực hành theo nhóm. Cuối buổi thầy có kiểm tra, đánh giá và nhắc nhở để rút
kinh nghiệm.
Thời gian thực tập tại xưởng: hai tuần (từ ngày 26-3-2012 đến ngày 31-3-2012 và
từ ngày 2-4-2012 đến ngày 7-4-2012 vào các buổi thứ 3,5,7 hàng tuần).
III/Báo cáo thực tập:
1/Thứ 3 ngày 27-3-2012:
*Buổi sáng: Giảng viên giới thiệu sơ lược, cách kiểm tra các dụng cụ thường dùng
trong xây dựng và xếp gạch theo cấu tạo tường, xây tường 220.
1.1/Các dụng cụ dùng trong xây dựng:
-Bay xây: là dụng cụ xây trát cầm tay chủ yếu của người thợ, thường làm bằng thép
có độ đàn hồi cao.
-Thước tầm: đây là loại thước dài khoảng 1,4m bằng gỗ thông hoặc nhôm, nhẹ, dễ
thao tác, ít cong vênh. Thước này dùng để kiểm tra mặt phẳng tường, phương thẳng đứng
của cột trong khi xây, đặc biệt cần thiết trong công tác tô trát tường, nền.
-Nivo: có hai loại:
+Nivo thước ngắm: kiểm tra mặt bằng, mặt đứng, mặt nghiêng nhờ cân bằng giọt
nước. Thước thường làm bằng nhựa hoặc nhôm.
+Nivo ống nước: là một ống dây nhựa dài, trong suốt chứa nước bên trong dùng

để kiểm tra cốt độ cao của những cấu kiện ở khoảng cách xa mà nivo thước ngắm không
thể kiểm tra được.
-Bàn xoa: là một dụng cụ bằng gỗ, phẳng dùng trong quá trình tô trát.
-Thước góc: bằng thép, dùng để kiểm tra góc vuông.
-Quả dọi: dùng để kiểm tra phương thẳng đứng.

Nhóm sinh viên lớp 09X1A _ nhóm Thực tập nhóm 7 thực hiện
23
Trêng ®H b¸ch khoa
Khoa XDDD&cn B¸o c¸o thùc tËp c«ng nh©n
******
-Ngoài ra còn có thước dây, xẳng, xô, dây căng,
1.2/Cách kiểm tra dụng cụ:
-Nivo: chọn một mặt phẳng thẳng đứng, áp nivo theo chiều trọng lực (nếu kiểm tra
phương đứng) hoặc đặt nivo nằm ngang ( nếu kiểm tra theo phương ngang), điều chỉnh
giọt nước cân bằng, vạch một đường thẳng theo cạnh nivo. Sau đó quay nivo 180
0
rồi áp
vào đường thẳng vừa kẻ. Nếu giọt nước cân bằng nằm giữa thì nivo chính xác. Ngược lại
thì nivo không chính xác. Đối với nivo thước dây phải đảm bảo dây không bị gấp, bị thủng,
không có bọt khí trong cột nước, hai đầu phải hở.
-Thước tầm: áp vào một mặt phẳng, kẻ đường thẳng theo cạnh thước cần kiểm tra.
Lật thước 180
0
, áp cạnh thước khi nãy vào đường thẳng vừa vẽ. Nếu cạnh thước trùng
đường thẳng thì cạnh cần kiểm tra thẳng.
-Thước góc: áp thước vào một mặt phẳng, vạch một đường thẳng theo một cạnh của
thước. Trên đường thẳng vừa vẽ,chọn một điểm ở khoảng giữa. Đặt một cạnh của thước
góc trùng với đường thẳng, góc thước trùng với điểm vừa chọn, kẻ đường thẳng theo cạnh
còn lại.Lật thước 180

0
, đặt góc thước vào nơi giao nhau của hai đường thẳng, điều chỉnh
sao cho một cạnh của thước trùng với một trong hai đường thẳng vừa kẻ. Nếu cạnh còn lại
trùng với đường thẳng kia thì thước chính xác.
-Bàn xoa: dùng thẳng áp vào mặt xoa để kiểm tra độ phẳng.
*Buổi chiều: -Cấu tạo khối xây.
- Cách xếp gạch trong khối xây.
+Gạch xây phải có cường độ, kích thước, hình dáng, chủng loại đúng theo yêu cầu
thiết kế. Trước khi xây, gạch phải có đủ độ ẩm cần thiết.
+Vữa xây phải đúng chủng loại, đúng mác thiết kế, được trộn đều, không lẫn tạp
chất, không bẩn.
+Khối xây phải đúng vị trí, đúng hình dáng, kích thước theo thiết kế, có đủ các lỗ
chứa sẵn theo phương án thi công và yêu cầu thiết kế.
+Khối xây phải đặc chắc, đầy mạch vữa, không trùng mạch. Các mạch vữa phải
đứng ít nhất cách ¼ viên gạch, mạch ngoài được miết gọn. Những chỗ ngừng xây,
khi xây tiếp phải được vệ sinh, tưới ẩm.
+Từng lớp gạch xây phải ngang bằng, khối xây phải thẳng đừng và phẳng mặt. Góc
khối xây phải vuông và đúng theo thiết kế.
+Cấu tạo khối xây:
5 cát + 1 xi măng = mác xi măng 75.

Nhóm sinh viên lớp 09X1A _ nhóm Thực tập nhóm 7 thực hiện
24
Trêng ®H b¸ch khoa
Khoa XDDD&cn B¸o c¸o thùc tËp c«ng nh©n
******
7 cát + 1 xi măng = mác xi măng 50.
Để khối xây đảm bảo liên kết tới, tại các vị trí đặc biệt, phải tuân thủ theo chỉ dẫn theo
yêu cầu.Dưới đây là một số hình ảnh của tường xây:
a/Tường góc 220×110:

-Lớp thứ nhất: -Lớp thứ 2:

1/2 viên ga?ch

-Lớp thứ 3: - Lớp thứ 4 :

1/2 viên ga?ch
-Kể từ lớp thứ năm lặp lại lớp 1.

Nhóm sinh viên lớp 09X1A _ nhóm Thực tập nhóm 7 thực hiện
25