Tải bản đầy đủ (.pdf) (55 trang)

Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của: “Nhà máy Công ty TNHH Boyd Việt nam”

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (1.13 MB, 55 trang )

Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của: “Nhà máy Công ty TNHH Boyd Việt nam”

MỤC LỤC
DANH MỤC BẢNG ......................................................................................................3
DANH MỤC HÌNH ẢNH .............................................................................................4
CHƯƠNG I: THƠNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ ......................................5
1. Tên chủ dự án đầu tư: CÔNG TY TNHH BOYD VIỆT NAM ..................................5
2. Tên dự án đầu tư: NHÀ MÁY CÔNG TY TNHH BOYD VIỆT NAM .....................5
3. Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tư: ......................................6
3.1. Công suất của dự án đầu tư ......................................................................................6
3.2. Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư .......................................................................6
3.2.1. Quy trình sản xuất và gia công các sản phẩm nhựa là linh kiện hoặc bộ phận của
điện thoại di động và các thiết bị truyền thơng khác, máy vi tính và thiết bị ngoại vi của
máy vi tính và các sản phẩm điện tử dân dụng................................................................9
3.2.2. Quy trình sản xuất các thiết bị tản nhiệt ..............................................................12
3.2.3. Quy trình hoạt động mua bán hàng hóa ..............................................................21
3.3. Sản phẩm của dự án đầu tư:....................................................................................22
4. Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện,
nước của dự án đầu tư....................................................................................................23
4.1. Nguyên liệu, nhiên liệu, hóa chất sử dụng của dự án .............................................23
4.2. Nguồn cung cấp điện của dự án .............................................................................25
4.3. Nguồn cung cấp nước của dự án ............................................................................25
CHƯƠNG II: SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU
TẢI CỦA MƠI TRƯỜNG ..........................................................................................26
CHƯƠNG III: KẾT QUẢ HỒN THÀNH CÁC CƠNG TRÌNH, BIỆN PHÁP
BẢO VỆ MƠI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ ...................................................27
1. Cơng trình, biện pháp thốt nước mưa, thu gom và xử lý nước thải.........................27
1.1. Thu gom, thoát nước mưa ......................................................................................27
1.2. Thu gom, thoát nước thải .......................................................................................27
1.3. Xử lý nước thải: ......................................................................................................28
2. Cơng trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải ...................................................................28


3. Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thơng thường ..............................31
4. Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại ............................................33

Chủ dự án: Công ty TNHH Boyd Việt Nam
1
Địa chỉ: Lô CN2-4, Khu công nghiệp Yên Phong (Khu mở rộng), xã Yên trung, huyện Yên Phong, tỉnh
Bắc Ninh


Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của: “Nhà máy Công ty TNHH Boyd Việt nam”

5. Phương án phịng ngừa, ứng phó sự cố mơi trường trong q trình vận hành thử
nghiệm và khi dự án đi vào vận hành ............................................................................34
6. Cơng trình, biện pháp bảo vệ mơi trường khác .........................................................35
7. Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi
trường ............................................................................................................................36
CHƯƠNG IV: NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG ..........39
1. Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải ...........................................................39
2. Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải: .............................................................40
3. Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung ...............................................40
CHƯƠNG V: KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ ................42
1. Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải ..........................................42
2. Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với bụi, khí thải ......................................42
CHƯƠNG VI: CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 45
1. Kết quả vận hành thử nghiệm các cơng trình xử lý chất thải đã thực hiện ...............45
1.1. Kết quả đánh giá hiệu quả xử lý của cơng trình, thiết bị xử lý khí thải .................45
1.1.1. Đơn vị thực hiện quan trắc môi trường ...............................................................45
1.1.2. Số lượng mẫu quan trắc, tần suất, thông số quan trắc .........................................46
1.1.3. Phương pháp lấy mẫu, bảo quản mẫu và phân tích mơi trường ..........................46
1.1.4. Đánh giá kết quả quan trắc vận hành thử nghiệm hệ thống xử lý khí thải ..........49

2. Chương trình quan trắc chất thải theo quy định của pháp luật ..................................53
2.1. Chương trình quan trắc mơi trường định kỳ ...........................................................53
3. Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường ..................................................................53
CHƯƠNG VII: KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI
TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ .......................................................................................54
CHƯƠNG VI: CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ ........................................54
PHỤ LỤC .....................................................................................................................55

Chủ dự án: Công ty TNHH Boyd Việt Nam
2
Địa chỉ: Lô CN2-4, Khu công nghiệp Yên Phong (Khu mở rộng), xã Yên trung, huyện Yên Phong, tỉnh
Bắc Ninh


Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của: “Nhà máy Công ty TNHH Boyd Việt nam”

DANH MỤC BẢNG
Bảng 1: Danh mục máy móc thiết bị sử dụng của dự án .................................................6
Bảng 2: Các sản phẩm đầu ra của dự án ........................................................................22
Bảng 3: Nguyên liệu sử dụng của dự án ........................................................................23
Bảng 4: Nhiên liệu, hóa chất sử dụng của dự án ...........................................................24
Bảng 5: Khối lượng chất thỉ rắn công nghiệp thông thường phát sinh của dự án .........32
Bảng 6: Khối lượng chất thải nguy hại phát sinh của dự án .........................................33
Bảng 7: Vị trí phát sinh tiếng ồn ...................................................................................41
Bảng 8: Thống kê thời gian, vị trí lấy mẫu ....................................................................42
Bảng 9: Danh mục thông số quan trắc...........................................................................43
Bảng 10: Kết quả quan trắc mơi trường định kỳ đối với khí thải của dự án .................43
Bảng 11: Giai đoạn 75 ngày đầu ...................................................................................46
Bảng 12: Giai đoạn vận hành ổn định hệ thống xử lý ...................................................46
Bảng 13: Các phương pháp lấy mẫu và bảo quản mẫu .................................................47

Bảng 14: Các phương pháp phân tích ...........................................................................48
Bảng 15: Kết quả phân tích khí thải sau hệ thống xử lý (giai đoạn 75 ngày đầu) ........50
Bảng 16: Kết quả phân tích khí thải sau hệ thống xử lý giai đoạn 7 ngày liên tiếp ......52

Chủ dự án: Công ty TNHH Boyd Việt Nam
3
Địa chỉ: Lô CN2-4, Khu công nghiệp Yên Phong (Khu mở rộng), xã Yên trung, huyện Yên Phong, tỉnh
Bắc Ninh


Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của: “Nhà máy Cơng ty TNHH Boyd Việt nam”

DANH MỤC HÌNH ẢNH
Hình 1: Quy trình sản xuất ............................................................................................10
Hình 2: Quy trình sản xuất linh kiện của các thiết bị tản nhiệt .....................................12
Hình 3: Quy trình sản xuất thiết bị tản nhiệt dạng đùn .................................................14
Hình 4: Quy trình sản xuất thiết bị tản nhiệt hiệu suất cao ...........................................15
Hình 5: Quy trình sản xuất ống tản nhiệt ......................................................................17
Hình 6: Quy trình sản xuất tản nhiệt dạng buồng..........................................................19
Hình 7: Quy trình sản xuất lắp ráp quạt tản nhiệt .........................................................20
Hình 8: Quy trình bn bán hàng hóa ...........................................................................21
Hình 9: Sơ đồ thốt nước mưa của dự án ......................................................................27
Hình 10: Sơ đồ mạng lưới thu gom, thốt nước thải .....................................................28
Hình 11. Sơ đồ quy trình xử lý khí thải của hệ thống xử lý khí thải của dự án đã được
lắp đặt ............................................................................................................................29

Chủ dự án: Công ty TNHH Boyd Việt Nam
4
Địa chỉ: Lô CN2-4, Khu công nghiệp Yên Phong (Khu mở rộng), xã Yên trung, huyện Yên Phong, tỉnh
Bắc Ninh



Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của: “Nhà máy Cơng ty TNHH Boyd Việt nam”

CHƯƠNG I: THƠNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ
1. Tên chủ dự án đầu tư: CÔNG TY TNHH BOYD VIỆT NAM
- Địa chỉ văn phịng: Lơ CN2-4, KCN n Phong (khu mở rộng), xã Yên Trung,
huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh.
- Người đại diện pháp luật của chủ dự án đầu tư: Trần Thị Thùy Dương
- Điện thoại: 02223848020

Fax: 02223848025

- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư số 2158637703 chứng nhận lần đầu ngày 26
tháng 11 năm 2014, chứng nhận thay đổi lần thứ 04 ngày 31 tháng 12 năm 2020
- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty trách nhiệm hữu hạn một thành
viên mã số doanh nghiệp 2300864886 đăng ký lần đầu ngày 26 tháng 11 năm 2014,
đăng ký thay đổi lần thứ 9 ngày 31 tháng 12 năm 2021.
2. Tên dự án đầu tư: NHÀ MÁY CÔNG TY TNHH BOYD VIỆT NAM
- Địa điểm thực hiện dự án đầu tư: Lô CN2-4, KCN Yên Phong (khu mở rộng),
xã Yên Trung, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh.
- Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường
(ĐTM) của Dự án: Quyết định số 86/QĐ-STNMT ngày 25 tháng 02 năm 2021 của Sở Tài
nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi
trường đối với Dự án Nhà máy Công ty TNHH Boyd Việt Nam.
- Quy mô của dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư
cơng):
Tổng vốn đầu tư của dự án là 264.965.600.000 VND (Hai trăm sáu mươi tư tỷ, chín
trăm sáu mươi lăm triệu, sáu trăm nghìn đồng Việt Nam). Dự án thuộc lĩnh vực quy định
tại mục III Phần A Nhà máy chế tạo linh kiện, phụ tùng thơng tin và điện tử có vốn đầu tư

từ 80 tỷ đồng đến dưới 1.500 tỷ đồng. Vì vậy, theo phân loại tiêu chí của pháp luật về đầu
tư cơng, dự án thuộc Nhóm B.
* Quy mô của dự án theo giấy chứng nhận đăng ký đầu tư:
+ Sản xuất và gia công các sản phẩm nhựa là linh kiện hoặc bộ phận của điện thoại
di động và các thiết bị truyền thông khác, máy vi tính và thiết bị ngoại vi của máy vi tính
và các sản phẩm điện tử dân dụng với quy mô 571 triệu sản phẩm; trong đó: sản xuất với
quy mơ 471 triệu sản phẩm/năm; gia công với quy mô 100 triệu sản phẩm/năm.
+ Sản xuất, gia công các thiết bị tản nhiệt là linh kiện hoặc bộ phận của các sản phẩm
điện tử dân dụng và chuyên dụng với quy mơ 2.000.000 sản phẩm/năm.
+ Hoạt động mua bán hàng hóa và các hoạt động liên quan trực tiếp đến mua bán
hàng hóa (nội dung cụ thể thực hiện theo Giấy phép kinh doanh số 2300864886/KD-0051
do UBND tỉnh Bắc Ninh cấp lần đầu ngày 27/01/2016, điều chỉnh lần thứ 01 ngày
28/12/2018) với doanh thu 1.000.000 USD/năm.
Chủ dự án: Công ty TNHH Boyd Việt Nam
5
Địa chỉ: Lô CN2-4, Khu công nghiệp Yên Phong (Khu mở rộng), xã Yên trung, huyện Yên Phong, tỉnh
Bắc Ninh


Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của: “Nhà máy Công ty TNHH Boyd Việt nam”

3. Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tư:
3.1. Công suất của dự án đầu tư
- Sản xuất và gia công các sản phẩm nhựa là linh kiện hoặc bộ phận của điện thoại
di động và các thiết bị truyền thơng khác, máy vi tính và thiết bị ngoại vi của máy vi tính
và các sản phẩm điện tử dân dụng với quy mô 571 triệu sản phẩm/năm; trong đó: sản xuất
với quy mơ 471 triệu sản phẩm/năm; gia công với quy mô 100 triệu sản phẩm/năm.
- Sản xuất, gia công các thiết bị tản nhiệt là linh kiện hoặc bộ phận của các sản phẩm
điện tử dân dụng và chuyên dụng với quy mô 2.000.000 sản phẩm/năm.
- Hoạt động mua bán hàng hóa và các hoạt động liên quan trực tiếp đến mua bán

hàng hóa (nội dung cụ thể thực hiện theo Giấy phép kinh doanh số 2300864886/KD-0051
do UBND tỉnh Bắc Ninh cấp lần đầu ngày 27/01/2016, điều chỉnh lần thứ 01 ngày
28/12/2018) với doanh thu 1.000.000 USD/năm.
3.2. Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư
Các thiết bị máy móc sử dụng cho dự án đều đạt tiêu chuẩn và được sản xuất theo
thông số kỹ thuật và u cầu của cơng ty. Máy móc chủ yếu được nhập khẩu từ nước
ngoài.
Bảng 1: Danh mục máy móc thiết bị sử dụng của dự án

TT Tên máy móc, thiết bị

Năm

Đơn vị

Số

Nguồn

tính

lượng

gốc

sản
xuất

trạng


Tình

1

Máy Die cut dạng trục
quay

Chiếc

2

Trung Quốc

2016

Cịn mới 90%

2

Máy Die cut dạng trục
quay

Chiếc

2

Đài loan

2008


Còn mới 40%

3

Máy Die cut dạng QFB

Chiếc

4

Hàn Quốc

2012

Còn mới 60%

4

Máy Die cut dạng QFB

Chiếc

4

Hàn Quốc

2014

Còn mới 80%


5

Máy Die cut dạng FB

Chiếc

3

Hàn Quốc

2011

Còn mới 50%

6

Máy ép thủy lực (Máy
dập KTCQL-20TS)

Chiếc

1

Trung Quốc

2018

Mới 90%

7


Máy quét kem hàn
(soldering dispenser)

Chiếc

3

Trung Quốc

2018

Mới 90%

Chủ dự án: Công ty TNHH Boyd Việt Nam
6
Địa chỉ: Lô CN2-4, Khu công nghiệp Yên Phong (Khu mở rộng), xã Yên trung, huyện Yên Phong, tỉnh
Bắc Ninh


Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của: “Nhà máy Công ty TNHH Boyd Việt nam”

8

9

10

Máy hàn thiếc (ZBY-


Chiếc

1

Trung Quốc

2018

Mới 90%

Máy siết ốc P1L-SK9240L

Chiếc

3

Trung Quốc

2018

Mới 90%

Hệ thống kiểm tra cơng

Hệ

2

Trung Quốc


2018

Mới 90%

1040)

suất nhiệt

thống

11

Máy chủ cho kiểm tra
và đóng gói

Chiếc

1

Trung Quốc

2018

Mới 90%

12

Dây chuyền lắp ráp

Chiếc


1

Trung Quốc

2018

Mới 90%

13

Máy đo 3D

Chiếc

1

Trung Quốc

2018

14

Máy CNC

Chiếc

11

Trung Quốc


2018

Mới 90%

15

Máy hàn cục bộ

Chiếc

2

Trung Quốc

2018

Mới 90%

16

Lò liên kết phân bố liên
tiếp

Chiếc

1

Trung Quốc


2018

Mới 90%

17

Lò liên kết phân bố đơn

Chiếc

3

Trung Quốc

2018

Mới 90%

18

Lò nung ống nhiệt

Chiếc

1

Trung Quốc

2018


Mới 90%

19

Lò liên kết khuếch tán
liên tục

Chiếc

1

Trung Quốc

2018

Mới 90%

20

Lò liên kết khuếch tán
đơn

Chiếc

1

Trung Quốc

2018


Mới 90%

21

Máy Laser

Chiếc

2

Trung Quốc

2018

Mới 90%

22

Máy hàn ống nhiệt

Chiếc

2

Trung Quốc

2018

Mới 90%


23

Lị tơi liên tục

Chiếc

1

Trung Quốc

2018

Mới 90%

24

Máy kiểm tra rò rỉ
Helium

Chiếc

3

Trung Quốc

2018

Mới 90%

25


Máy điền nước

Chiếc

3

Trung Quốc

2018

Mới 90%

26

Máy hút chân không và
kẹp đầu ống nhiệt

Chiếc

3

Trung Quốc

2018

Mới 90%

Mới 90%


Chủ dự án: Công ty TNHH Boyd Việt Nam
7
Địa chỉ: Lô CN2-4, Khu công nghiệp Yên Phong (Khu mở rộng), xã Yên trung, huyện Yên Phong, tỉnh
Bắc Ninh


Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của: “Nhà máy Công ty TNHH Boyd Việt nam”

27

Máy kẹp nhiệt

Chiếc

1

Trung Quốc

2018

Mới 90%

28

Máy nghiền

Chiếc

1


Trung Quốc

2018

Mới 90%

29

Máy kẹp đầu ống

Chiếc

2

Trung Quốc

2018

Mới 90%

30

Lò nung

Chiếc

2

Trung Quốc


2018

Mới 90%

31

Bình áp suất cao

Chiếc

2

Trung Quốc

2018

Mới 90%

32

Máy ép thủy lực

Chiếc

2

Trung Quốc

2018


Mới 90%

Chiếc

2

Trung Quốc

2018

Mới 90%

Chiếc

1

Trung Quốc

2018

Mới 90%

33

34

Máy kiểm tra hiệu suất
nhiệt
Dây chuyền lắp ráp &
đóng gói


35

Máy nước tinh khiết

Chiếc

1

Trung Quốc

2018

Mới 90%

36

Thiết bị sản xuất roto

Chiếc

1

Trung Quốc

2018

Mới 90%

37


Thiết bị lắp ráp motor

Chiếc

1

Trung Quốc

2018

Mới 90%

38

Thiết bị lắp ráp cuối

Chiếc

1

Trung Quốc

2018

Mới 90%

39

Lò Reflow và

chuyền lắp ráp

Chiếc

1

Trung Quốc

2018

Mới 90%

40

Trạm kiểm tra nhệt

Chiếc

4

Trung Quốc

2018

Mới 90%

41

Dây chuyền lắp ráp &
đóng gói


Chiếc

2

Trung Quốc

2018

Mới 90%

42

Máy bơm kem hàn tự
động

Chiếc

2

Trung Quốc

2018

Mới 90%

43

Máy ép thủy lực


Chiếc

2

Trung Quốc

2018

Mới 90%

44

Máy đột dập đơn

Chiếc

1

Trung Quốc

2018

Mới 90%

45

Máy cắt cưa

Chiếc


1

Trung Quốc

2018

Mới 90%

46

Máy vê nhỏ đầu ống
đồng

Chiếc

4

Trung Quốc

2018

Mới 90%

47

Thiết bị điền bột đồng
vào ống đồng

Chiếc


4

Trung Quốc

2018

Mới 90%

dây

Chủ dự án: Công ty TNHH Boyd Việt Nam
8
Địa chỉ: Lô CN2-4, Khu công nghiệp Yên Phong (Khu mở rộng), xã Yên trung, huyện Yên Phong, tỉnh
Bắc Ninh


Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của: “Nhà máy Cơng ty TNHH Boyd Việt nam”

48
49
50
51

52

53
54
55

Lị nung ống nhiệt

Máy vê nhỏ đầu ống
đồng
Máy hàn ống nhiệt
Máy điền nước vào ống
nhiệt
Máy hút chân không và
kẹp ống nhiệt
Máy kẹp và cắt ống
nhiệt
Máy dập ống nhiệt
Máy uốn ống nhiệt tự
động

Chiếc

4

Trung Quốc

2018

Mới 90%

Chiếc

2

Trung Quốc

2018


Mới 90%

Chiếc

2

Trung Quốc

2018

Mới 90%

Chiếc

2

Trung Quốc

2018

Mới 90%

Chiếc

1

Trung Quốc

2018


Mới 90%

Chiếc

2

Trung Quốc

2018

Mới 90%

Chiếc

2

Trung Quốc

2018

Mới 90%

Chiếc

1

Trung Quốc

2018


Mới 90%

56

Dụng cụ uốn thủ công

Chiếc

1

Trung Quốc

2018

Mới 90%

57

Máyép thủylực

Chiếc

4

Trung Quốc

2018

Mới 90%


58

Máy kiểm tra delta T

Chiếc

2

Trung Quốc

2018

Mới 90%

59

Máy kiểm tra ống nhiệt
nhanh

Chiếc

3

Trung Quốc

2018

Mới 90%


60

Line đóng gói

Chiếc

1

Trung Quốc

2018

Mới 90%

3.2.1. Quy trình sản xuất và gia cơng các sản phẩm nhựa là linh kiện hoặc bộ
phận của điện thoại di động và các thiết bị truyền thông khác, máy vi tính và thiết bị
ngoại vi của máy vi tính và các sản phẩm điện tử dân dụng

Chủ dự án: Công ty TNHH Boyd Việt Nam
9
Địa chỉ: Lô CN2-4, Khu công nghiệp Yên Phong (Khu mở rộng), xã Yên trung, huyện Yên Phong, tỉnh
Bắc Ninh


Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của: “Nhà máy Công ty TNHH Boyd Việt nam”

Nguyên liệu dạng cuộn
(Băng dính, Màng nhựa-PET)

Kiểm tra ngun liệu

Ép dính
Dập lần 1
Bóc tape mặt trên và dán băng
keo
Phủ liệu bề mặt trên
Dập lần 2
Bóc tape mặt dưới và dán băng
keo
Phủ liệu bề mặt dưới

Lõi băng dính thải bỏ
Tiếng ồn
Băng keo thải, tape thừa

Lõi băng dính thải bỏ
Tiếng ồn
Băng keo thải, tape thừa

Lõi băng dính thải bỏ

Cuộn thành phẩm
Cắt nhỏ
Kiểm tra
Đếm số lượng, đóng gói

- Bao ngón cao su thải bỏ,
Sản phẩm lỗi
Bao bì carton, nilon thải

Kiểm tra tem

Nhập kho chờ xuất
Hình 1: Quy trình sản xuất
Chủ dự án: Cơng ty TNHH Boyd Việt Nam
10
Địa chỉ: Lô CN2-4, Khu công nghiệp Yên Phong (Khu mở rộng), xã Yên trung, huyện Yên Phong, tỉnh
Bắc Ninh


Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của: “Nhà máy Công ty TNHH Boyd Việt nam”

* Thuyết minh quy trình sản xuất:
- Cơng đoạn chuẩn bị ngun liệu: Nguyên liệu đầu vào để sản xuất bao gồm
các loại băng dính trong, màng PET, tấm graphite,...Nguyên liệu được nhập từ các nhà
cung cấp trong và ngoài nước (Hàn Quốc, Trung Quốc).
Nguyên liệu nhập về được thuê gia công cắt bên ngồi, sau đó được nhập về kho
ngun liệu nhà máy ở dạng cuộn nguyên liệu. Nguyên liệu chính là các loại băng dính
trong, màng PET. Trước khi tiến hành sản xuất, các nguyên liệu được tiến hành kiểm
tra chất lượng nguyên liệu đầu vào để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Quá trình chuẩn bị nguyên liệu chủ yếu làm phát sinh bụi bốc dỡ và chất thải rắn
là bao bì đựng ngun liệu.
- Cơng đoạn gia cơng “ép tape – dập – phủ liệu”:
Nguyên liệu (băng dính trong, tấm graphite, màng PET) được đưa vào máy để
tiến hành sản xuất. Các nguyên liệu được ép vào nhau qua hệ thống con lăn ép tape sau
đó được chuyển sang dập.
Các loại băng dính nguyên liệu sử dụng là loại băng dính dán ép. Băng dính loại
này có cấu tạo gồm 1 lớp chất dính bám do đó, q trình ép ngun liệu dính vào nhau
khơng cần gia nhiệt, khơng cần phối hợp với các dung dịch hồ dán khác, chỉ cần dùng
lực nén ép vào nhau là dính chặt.
Nguyên liệu sau khi ép được chuyển qua công đoạn dập, dập lần 1 sau đó được
bóc tape, dán băng keo và phủ liệu mặt trên. Bán thành phẩm tiếp tục được chuyển qua

dập lần 2, bóc tape, dán băng keo và phủ liệu mặt dưới.
- Công đoạn cắt sản phẩm – kiểm tra:
Các nguyên liệu thừa được tách ra khỏi sản phẩm đạt tiêu chuẩn. Sản phẩm hoàn
thiện được cuộn thành các cuộn thành phẩm. Sau đó được đem cắt nhỏ và được chuyển
đến công đoạn kiểm tra.
Bộ phận kiểm tra tiến hành đếm số lượng và chất lượng các mã hàng rồi tiến hành
đóng gói. Sản phẩm đạt chất lượng được nhập kho, kiểm tra tem và chờ xuất cho các
đơn vị đối tác.
- Công đoạn xuất hàng: Sản phẩm sau khi đóng gói được xuất đi.
Các cơng đoạn sản xuất của nhà máy không sử dụng cồn làm sạch, chỉ sử dụng
cồn ethanol để vệ sinh lau máy định kỳ. Q trình này được thực hiện bằng thủ cơng và
khơng diễn ra thường xun, do đó, lượng cồn sử dụng tương đối ít và có tác động tới
mơi trường được đánh giá là không đáng kể.

Chủ dự án: Công ty TNHH Boyd Việt Nam
11
Địa chỉ: Lô CN2-4, Khu công nghiệp Yên Phong (Khu mở rộng), xã Yên trung, huyện Yên Phong, tỉnh
Bắc Ninh


Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của: “Nhà máy Cơng ty TNHH Boyd Việt nam”

3.2.2. Quy trình sản xuất các thiết bị tản nhiệt
1/ Quy trình sản xuất linh kiện của thiết bị tản nhiệt:
Nguyên liệu

Kiểm tra
Kem hàn

Nguyên liệu lỗi


Quét kem hàn

Dập

Lắp ráp
Nhiệt to = 280 –
340oC

Hàn

Khí thải

Tháo ốc

Cồn Ethanol

Bao bì đónggói

Làm sạch

Khí thải, CTNH

Ngoại quan

Sản phẩm lỗi

Test mức độ tản
nhiệt


Sản phẩm lỗi

Đóng gói

Bao bì rách hỏng

Nhập kho
Hình 2: Quy trình sản xuất linh kiện của các thiết bị tản nhiệt
* Thuyết minh quy trình:
Nhà máy tiến hành nhập các nguyên vật liệu sản xuất từ các nhà cung cấp trong
và ngoài nước. Các nguyên vật liệu sản xuất chính được nhà máy nhập về bao gồm: ống
Chủ dự án: Công ty TNHH Boyd Việt Nam
12
Địa chỉ: Lô CN2-4, Khu công nghiệp Yên Phong (Khu mở rộng), xã Yên trung, huyện Yên Phong, tỉnh
Bắc Ninh


Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của: “Nhà máy Công ty TNHH Boyd Việt nam”

đồng dẫn nhiệt (heatpipe), tấm nhôm tản nhiệt (Aluminum Base), tấm đồng tản nhiệt
(Copper Base), mảng nhôm ghép (FIN), tấm nhôm cố định (Bracket). Nguyên liệu nhập
về được tiến hành kiểm tra chất lượng nguyên liệu đầu vào, các nguyên liệu đạt yêu cầu
sẽ được tiến hành sản xuất.
Các nguyên liệu được quét một lớp kem hàn trước khi lắp ghép với nhau.
Tiến hành lắp các ống đồng dẫn nhiệt với khuôn nhôm (hay các tấm nhơm tản
nhiệt – aluminum base) sau đó đưa vào máy dập để các ống đồng được ép vào base. Sau
đó, tiến hành lắp ráp thêm các tấm đồng tản nhiệt, mảng nhôm ghép, tấm nhôm cố định
theo mẫu sản phẩm yêu cầu để tạo các bán thành phẩm.
Các bán thành phẩm tiếp tục được đưa vào hệ thống máy hàn tự động. Máy hàn
sử dụng là loại máy hàn điện, có dây chuyền đưa sản phẩm vào tự động, nhiệt độ hàn

được duy trì ở mức 280oC – 340oC. Dưới tác dụng của nhiệt độ cao, kem hàn nóng chảy
gắn các chi tiết tạo thành khối sản phẩm hoàn chỉnh. Mỗi sản phẩm được hàn trong thời
gian khoảng 7-11 phút, khi đó, nhiệt độ của sản phẩm trong hệ thống máy hàn lên tới
160 – 180oC. Sau đó, sản phẩm được làm mát bằng hệ thống quạt gió được lắp đặt ngay
tại máy hàn để giảm nhiệt độ sản phẩm xuống còn khoảng 50oC trước khi ra khỏi máy
hàn. Q trình hàn làm phát sinh bụi, khí thải và nhiệt dư.
Sản phẩm sau khi hàn được tiến hành tháo ốc, làm sạch bề mặt bằng cồn. Quá
trình làm sạch được tiến hành bằng thủ công, dùng vải thấm cồn sau đó lau bề mặt sản
phẩm chỗ kem hàn bị bám ra ngồi, sau đó, sản phẩm được chuyển qua cơng đoạn kiểm
tra ngoại quan. Q trình kiểm tra nhằm phát hiện các sản phẩm lỗi, chưa đạt yêu cầu
để sửa lại hoặc loại bỏ. Các sản phẩm đã được kiểm tra ngoại quan đạt yêu cầu tiếp tục
được test mức độ tản nhiệt bằng hệ thống kiểm tra công suất nhiệt nhằm đảm bảo thiết
bị tản nhiệt hoạt động tốt đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
Các sản phẩm đạt chuẩn sẽ được tiến hành đóng gói và nhập kho chờ xuất trả
theo các đơn đặt hàng.
2/ Quy trình sản xuất thiết bị tản nhiệt dạng đùn:

Chủ dự án: Công ty TNHH Boyd Việt Nam
13
Địa chỉ: Lô CN2-4, Khu công nghiệp Yên Phong (Khu mở rộng), xã Yên trung, huyện Yên Phong, tỉnh
Bắc Ninh


Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của: “Nhà máy Công ty TNHH Boyd Việt nam”

Nguyên liệu sau đùn

Máy cắt (thuê ngoài)

Máy CNC

Xử lý bề mặt/mạ (thuê
ngoài)
Nguyên vật liệu
phụ trợ lắp ráp

Lắp ráp thành phẩm

Cồn Ethanol

Làm sạch

Khí thải, CTNH

Ngoại quan

Sản phẩm lỗi

Đóng gói

Bao bì rách hỏng

Bao bì đóng gói

Nhập kho chờ xuất
Hình 3: Quy trình sản xuất thiết bị tản nhiệt dạng đùn
* Thuyết minh quy trình:
Các cơng đoạn đùn, cắt, và xử lý bề mặt được thực hiện bởi nhà cung cấp bên
ngoài.
Sau khi nhận nguyên vật liệu từ nhà cung cấp, Boyd sẽ thực hiện quy trình kiểm
tra nguyên vật liệu đầu vào để loại bỏ các sản phẩm bị lỗi ngoại quan, bán thành phẩm

được CNC sử dụng dầu cắt gọt nhằm làm mát mũi khoan. Quá trình CNC nhằm tạo các
chi tiết trên sản phẩm. Sản phẩm sau đó được vệ sinh bằng cồn Ethanol để loại bỏ các
vết bụi bẩn, dầu mỡ (nếu có) và tiến hành lắp ráp các nguyên vật liệu phụ trợ (ốc, lị xo,
vịng khóa ốc) vào để tạo thành sản phẩm hoàn chỉnh.
Kiểm tra sản phẩm lại một lần nữa theo các tiêu chuẩn kiểm tra ngoại quan sản
phẩm để đảm bảo không lọt lỗi sang khách hàng. Sản phẩm được đóng thùng và lưu
kho.
3/ Quy trình sản xuất thiết bị tản nhiệt hiệu xuất tản nhiệt cao:
Chủ dự án: Công ty TNHH Boyd Việt Nam
14
Địa chỉ: Lô CN2-4, Khu công nghiệp Yên Phong (Khu mở rộng), xã Yên trung, huyện Yên Phong, tỉnh
Bắc Ninh


Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của: “Nhà máy Công ty TNHH Boyd Việt nam”

Nguyên vật liệu đầu vào

Lắp ráp và hàn

Khí thải

CNC

Xử lý bề mặt (thuê ngồi)
Kiểm tra hiệu suất tản nhiệt

Cồn Ethanol

Bao bì đóng gói


Làm sạch

Khí thải, CTNH

Ngoại quan

Sản phẩm lỗi

Đóng gói

Bao bì rách hỏng

Nhập kho chờ xuất
Hình 4: Quy trình sản xuất thiết bị tản nhiệt hiệu suất cao
* Thuyết minh quy trình sản xuất:
Chuẩn bị vật liệu (tầng nhôm tản nhiệt, ống tản nhiệt, kem hàn) và lắp ghép lại
với nhau bằng các loại đồ gá.Các bán thành phẩm tiếp tục được đưa vào hệ thống máy
hàn tự động. Máy hàn sử dụng là loại máy hàn điện, có dây chuyền đưa sản phẩm vào
tự động, nhiệt độ hàn được duy trì ở mức 280oC – 340oC. Dưới tác dụng của nhiệt độ
cao, kem hàn nóng chảy gắn các chi tiết tạo thành khối sản phẩm hoàn chỉnh. Mỗi sản
phẩm được hàn trong thời gian khoảng 7 -11 phút, khi đó, nhiệt độ của sản phẩm trong
hệ thống máy hàn lên tới 160 – 180oC. Sau đó, sản phẩm được làm mát bằng hệ thống
quạt gió được lắp đặt ngay tại máy hàn để giảm nhiệt độ sản phẩm xuống còn khoảng
50oC trước khi ra khỏi máy hàn. Quá trình hàn làm phát sinh bụi, khí thải và nhiệt dư.
Sản phẩm sau hàn được đưa qua công đoạn CNC để phay phẳng bề mặt đế tản
nhiệt. Sau khi thực hiện xong công đoạn phay bề mặt, sản phẩm được đưa tới công đoạn
xử lý bề mặt (công đoạn này được thực hiện bởi nhà cung cấp bên ngồi).
Chủ dự án: Cơng ty TNHH Boyd Việt Nam
15

Địa chỉ: Lô CN2-4, Khu công nghiệp Yên Phong (Khu mở rộng), xã Yên trung, huyện Yên Phong, tỉnh
Bắc Ninh


Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của: “Nhà máy Công ty TNHH Boyd Việt nam”

Sau khi nhận lại sản phẩm từ nhà cung cấp xử lý bề mặt, sản phẩm được đưa vào
công đoạn kiểm tra hiệu suất tản nhiệt bằng hệ thống kiểm tra công suất nhiệt nhằm đảm
bảo thiết bị tản nhiệt hoạt động tốt đáp ứng yêu cầu của khách hàng
Bước cuối cùng là vệ sinh sản phẩm bằng vải ẩm được thấm cồn để loại bỏ bụi
bẩn trên bề mặt. Lắp ráp các vật liệu phụ trợ (ốc, lị xo, vịng khóa ốc). Kiểm tra sản
phẩm lại một lần nữa theo các tiêu chuẩn kiểm tra ngoại quan sản phẩm để đảm bảo
không lọt lỗi sang khách hàng. Sản phẩm được đóng thùng và lưu kho.
4/ Quy trình sản xuất ống tản nhiệt: (Hình 5)

Chủ dự án: Cơng ty TNHH Boyd Việt Nam
16
Địa chỉ: Lô CN2-4, Khu công nghiệp Yên Phong (Khu mở rộng), xã Yên trung, huyện Yên Phong, tỉnh
Bắc Ninh


Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của: “Nhà máy Công ty TNHH Boyd Việt nam”

Vật liệu đầu vào
Kiểm tra IQC
Cắt ống đồng
Xử lý bề mặt (thuê ngoài)
CTR

Vê nhỏ 1 đầu ống

Cho bột đồng vào
trong ống
Đưa lõi sắt vào trong
ống đồng
Dùng máy dung đều
bột đồng trong ống

Đóng gói

Kiểm tra
Nhiệt độ

CTR

Khí thải
Nhiệt độ

Kết dính bột đồng
bằng nhiệt độ cao

Ép thủy lực

Rút lõi sắt ra khỏi
ống đồng

Uốn ống đồng

Vê nhỏ đầu ống
đồng cịn lại


Kiểm tra áp suất cao

Test oxy hóa

Nhiệt độ

Ủ ống đồng

Hàn đầu cịn lại của
ống đồng

Khí thải

Bơm nước tinh khiết
vào ống đồng

Hút chân không và
dập đầu ống đồng

Hàn ống đồng vừa vê

Hình 5: Quy trình sản xuất ống tản nhiệt
Chủ dự án: Công ty TNHH Boyd Việt Nam
17
Địa chỉ: Lô CN2-4, Khu công nghiệp Yên Phong (Khu mở rộng), xã Yên trung, huyện Yên Phong, tỉnh
Bắc Ninh


Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của: “Nhà máy Công ty TNHH Boyd Việt nam”


* Thuyết minh quy trình:
Chuẩn bị vật liệu đầu vào và tiến hành kiểm tra IQC, nếu đạt sẽ tiến hành đưa
vào máy cắt theo kích thước bản vẽ kỹ thuật.
Sản phẩm sau khi được cắt được đưa ra nhà cung cấp bên ngồi để xử lý bề mặt.
Sau đó, một đầu ống đồng được rèn (swaging) nhằm thu nhỏ đầu ống. Với độ dầy
tối thiểu của ống đồng là 0,05mm và chiều dài là 40mm.
Tiến hành nhét lõi sắt vào ống đồng sau đó điền đầy bột đồng vào trong ống.
Đưa ống đồng và lõi sắt được cố định bằng jig và máy rung để bột đồng được
phủ kín bên trong ống đồng.
Cho ống đồng vào lò nung ở nhiệt độ cao (khoảng 800°C) để bột đồng bám chặt
vào bề mặt thành bên trong ống đồng. Q trình này khơng làm nóng chảy đồng vì nhiệt
độ nóng chảy của đồng từ 1000oC trở lên, do đó khơng phát sinh khí thải mà chỉ có khí
nóng ở nhiệt độ khoảng 50°C xung quanh thành lò.
Sau khi được nung bột đồng đã bám chặt vào bề mặt thành ống đồng, tiến hành
rút lõi sắt ra khỏi ống đồng.
Thực hiện rèn đầu ống đồng còn lại để thu nhỏ đầu ống và tiến hành hàn hồ quang
điện để bịt kín 1 đầu ống đồng.
Sau khi hàn, ống đồng được trả lại lò nung ủ ở nhiệt độ cao (~700°C) để loại bỏ
hoàn toàn sự oxi hóa trước khi cho nước tinh khiết vào ống. Quá trình này khơng phát
sinh khí thải mà chỉ có khí nóng ở nhiệt độ khoảng 50°C xung quanh thành lị.
Tiến hành bơm nước tinh khiết vào bên trong ống đồng, lượng nước bơm vào là
nhỏ hơn 5 gam (độ bao phủ của nước tinh khiết trong ống đồng là: 16.00 ~ 18.25MΩ.cm
và độ trính xác của máy bơm là: ±0.0002g).
Tiến hành hút chân khơng để loại bỏ hết khí, bụi bẩn cịn sót lại và tiến hành dập
kín phần đầu ống đồng cịn lại.
Hàn kín đầu ống đồng vừa được dập bằng phương pháp hàn hồ quang điện.
Cho ống đồng vào test oxi hóa ở nhiệt độ 100oC trong 12h.
Ống đồng tiếp tục được đưa đi kiểm tra sự rò rỉ áp suất Heli để đảm bảo sự tin
cậy của mối hàn 2 đầu đã kín. Loại bỏ những ống dẫn nhiệt không đạt.
Sau khi ống dẫn nhiệt đã đạt đủ các tiêu chuẩn trên sẽ được mang đi uốn và làm

phẳng bề mặt theo bản vẽ kỹ thuật yêu cầu.
Ống dẫn nhiệt được uốn và làm phẳng sẽ tiếp trực được đưa vào phòng test hiệu
năng của ống dẫn nhiệt. Để đảm bảo hiệu năng của ống dẫn nhiệt không bị thay đổi và
Chủ dự án: Công ty TNHH Boyd Việt Nam
18
Địa chỉ: Lô CN2-4, Khu công nghiệp Yên Phong (Khu mở rộng), xã Yên trung, huyện Yên Phong, tỉnh
Bắc Ninh


Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của: “Nhà máy Công ty TNHH Boyd Việt nam”

đạt tiêu chuẩn. Loại bỏ những ống dẫn nhiệt không đạt. (Thời gian test là: 60s, nhiệt độ
môi trường và nhiệt độ bên trong thiết bị T1 - T2 ≤ 5°C).
Tiến hành kiểm tra ngoại quan tổng thể lần cuối đúng với yêu cầu của khách hàng
và thực hiện đóng gói sản phẩm.
5/ Quy trình sản xuất sản phẩm tản nhiệt dạng buồng:
Vật liệu đầu vào
Kiểm tra IQC

Cắt lưới

CTR

Ghép
CTR

Kiểm tra IQC

CTR


Lắp ráp

Đóng gói
Kiểm tra

Nhiệt độ

Liên kết sản phẩm
Kiểm tra áp suất Heli

Nhiệt độ

Liên kết ống dẫn

Nhiệt độ

Ủ sản phẩm

Test độ oxy hóa
Mài và cắt

Test Heli

Hàn

Bơm nước tinh khiết

Hút chân khơng

Nhiệt độ

Nhiệt độ

CTR

Khí thải

Hình 6: Quy trình sản xuất tản nhiệt dạng buồng
* Thuyết minh quy trình:
Chuẩn bị vật liệu đầu vào và tiến hành kiểm tra IQC, nếu vật đạt tiêu chuẩn sẽ
chuyển cho khâu tiếp theo.
Chủ dự án: Công ty TNHH Boyd Việt Nam
19
Địa chỉ: Lô CN2-4, Khu công nghiệp Yên Phong (Khu mở rộng), xã Yên trung, huyện Yên Phong, tỉnh
Bắc Ninh


Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của: “Nhà máy Công ty TNHH Boyd Việt nam”

Tiến hành cắt lưới miếng đồng và ghép với miếng động được đúc sẵn trước.
Đưa sản phẩm đã được ghép vào lò nung nhiệt độ (~700°C) và áp suất cao để
liên kết sản phẩm.
Tiến hành hàn 1 ống dẫn bằng đồng vào sản phẩm, để bơm nước tinh khiết và hút
chân không.
Cho sản phẩm vào hút chân không làm sạch bụi bẩn.
Kiểm tra áp suất để đảm bảo Heli bên trong sản phẩm khơng bị rị rỉ và kiểm tra
thể tích nước bên trong sản phẩm (±0,01g).
Kẹp và hàn kín lại ống dẫn bằng đồng.
Kiểm tra độ cứng của sản phẩm, tiến hành mài và cách tỉa các phần thừa đúng
với bản vẽ kỹ thuật.
Xử lý oxi hóa 100% sản phẩm ở nhiệt độ 150°C trong 6h. Kiểm tra áp suất Heli

100%: 0,6MPa trong 3h.
Đưa sản phẩm vào phòng kiểm tra hiệu năng tản nhiệt. Nếu hiệu năng tản nhiệt
của sản phẩm không đạt cần loại bỏ.
Sau khi sản phẩm được kiểm tra hiệu năng tản nhiệt “OK”, tiếp tục kiểm tra “Go
No Go” những sản phẩm không đạt cần được sửa lại.
6/ Quy trình sản xuất lắp ráp Quạt tản nhiệt:
Vật liệu đầu vào

Kiểm tra đầu vào

CTR

Lắp ráp

CTR

Kiểm tra hiệu suất
làm việc của quạt

Vệ sinh

CTR

CTR

Đóng thùng
Hình 7: Quy trình sản xuất lắp ráp quạt tản nhiệt

Chủ dự án: Công ty TNHH Boyd Việt Nam
20

Địa chỉ: Lô CN2-4, Khu công nghiệp Yên Phong (Khu mở rộng), xã Yên trung, huyện Yên Phong, tỉnh
Bắc Ninh


Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của: “Nhà máy Công ty TNHH Boyd Việt nam”

* Thuyết minh quy trình:
Chuẩn bị vật liệu đầu vào và tiến hành kiểm tra IQC, nếu vật liệu đạt tiêu chuẩn
sẽ chuyển cho khâu tiếp theo.
Tiến hành lắp ráp Rotor, cánh quạt vào khung đỡ của quạt theo đáp ứng các tiêu
chuẩn kỹ thuật của khách hàng
Tiến hành kiểm tra hiệu năng, công suất của quạt.
Vệ sinh bằng giẻ lau, dán tem và tiến hành đóng gói sản phẩm chờ xuất hàng.
3.2.3. Quy trình hoạt động mua bán hàng hóa
Cơng ty được phép thực hiện quyền phân phối bán lẻ (không thành lập cơ sở bán
lẻ) hàng hóa có mã HS: 3801; 3810; 3917; 3919; 3920; 3921; 4809; 4821; 4822; 5911;
8205; 8208; 8419; 8443; 8477; 9017; 9027; 9031; 3506; 3824; 3926; 4819; 7318; 7616;
8473 theo Giấy phép kinh doanh hoạt động mua bán hàng hóa và các hoạt động liên
quan trực tiếp đến mua bán hàng hóa số 2300864886/KD-0051 do Sở Cơng thương cấp
lần đầu ngày 27 tháng 01 năm 2016; điều chỉnh lần thứ 01 ngày 28 tháng 12 năm 2018.
Hoạt động mua bán hàng hóa và các hoạt động liên quan trực tiếp đến mua bán
hàng hóa dự kiến được thực hiện với doanh thu 1.000.000 USD/năm.
Quy trình hoạt động như sau:

Kiểm tra chất lượng
các sản phẩm

Nhập sản phẩm
vào kho


Xuất hàng trả đối tác
(theo đơn đặt hàng)

Hìnhhoạt
8: Quy
trình bn bán hàng hóa
* Thuyết minh quy trình
động:
Cơng ty thực hiện xuất, nhập khẩu các loại hàng hóa (khối lượng khoảng 954
tấn/năm) để bán cho các đơn vị có cùng loại hình sản xuất. Các loại hàng hóa xuất nhập
khẩu chính của nhà máy có thành phần, khối lượng bao gồm:
TT

Tên hàng hóa

Đơn vị

Khối lượng

1

Băng dính

Tấn/năm

300

2

Màng PET


Tấn/năm

200

3

Linh kiện thiết bị tản nhiệt (Các loại ống và
ống dẫn bằng đồng, thanh nhôm, đồng)

Tấn/năm

454

Tổng khối lượng

954

Do diện tích nhà xưởng tương đối nhỏ nên các sản phẩm được nhập từ Trung
Quốc, Hàn Quốc với khối lượng luân chuyển theo nhiều đợt, mỗi đợt lượng hàng hóa
Chủ dự án: Cơng ty TNHH Boyd Việt Nam
21
Địa chỉ: Lô CN2-4, Khu công nghiệp Yên Phong (Khu mở rộng), xã Yên trung, huyện Yên Phong, tỉnh
Bắc Ninh


Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của: “Nhà máy Công ty TNHH Boyd Việt nam”

nhập về khoảng 16,67 tấn, một tháng nhập về 1 lần. Hàng hóa được nhập về kho thành
phẩm của nhà máy có tổng diện tích khoảng 50 m2, trong đó, diện tích khu vực để hàng

hóa kinh doanh khoảng 30m2. Kho được bố trí trong khn viên tầng 1 nhà xưởng. Các
sản phẩm, vật tư được nhập về sau khi được bộ phận QC kiểm tra chất lượng đạt yêu
cầu sẽ được xuất đi cho các đơn vị đối tác.
Thông thường, nhà máy nhận các đơn hàng từ trước, sau khi nhập hàng về sẽ
xuất trả ngay cho các khách đã đặt hàng và tạm ứng tiền hàng. Các trường hợp không
xuất trả luôn do các lý do khách quan, thời gian lưu kho tối đa 5 ngày.
Công ty TNHH Boyd Việt Nam chỉ được kinh doanh các hàng hóa khơng thuộc
danh mục cấm xuất khẩu, nhập khẩu, phân phối theo quy định của pháp luật Việt Nam
hoặc không thuộc diện hạn chế theo cam kết quốc tế trong các Điều ước quốc tế mà Việt
Nam là thành viên.
Công ty chỉ được thực hiện quyền xuất khẩu, nhập khẩu, phân phối đối với các
hàng hóa thuộc diện quản lý chuyên ngành và/hoặc thuộc diện kinh doanh có điều kiện
sau khi được cơ quan quản lý chuyên ngành cấp giấy phép kinh doanh, giấy tờ có giá trị
tương đương và/hoặc đủ điều kiện kinh doanh theo quy định của pháp luật.
Công ty phải tuân thủ và đáp ứng điều kiện theo quy định tại Nghị định số
09/2018/NĐ-CP ngày 15 tháng 01 năm 2018 của Chính phủ quy định chi tiết Luật
Thương mại và Luật Quản lý ngoại thương về hoạt động mua bán hàng hóa và các hoạt
động liên quan trực tiếp đến mua bán hàng hóa của nhà đầu tư nước ngồi, tổ chức kinh
tế có vốn đầu tư nước ngồi tại Việt Nam và các văn bản quy phạm pháp luật có liên
quan.
3.3. Sản phẩm của dự án đầu tư:
Trong giai đoạn hoạt động ổn định, sản phẩm đầu ra của dự án được liệt kê như
sau:
Bảng 2: Các sản phẩm đầu ra của dự án
TT

Tên sản phẩm

1


Băng dính, tape dính cơng nghiệp

2

Thiết bị tản nhiệt

Số lượng
(sản phẩm/năm)
571.000.000
2.000.000

Chủ dự án: Công ty TNHH Boyd Việt Nam
22
Địa chỉ: Lô CN2-4, Khu công nghiệp Yên Phong (Khu mở rộng), xã Yên trung, huyện Yên Phong, tỉnh
Bắc Ninh


Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của: “Nhà máy Công ty TNHH Boyd Việt nam”

4. Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung
cấp điện, nước của dự án đầu tư
4.1. Nguyên liệu, nhiên liệu, hóa chất sử dụng của dự án
1/ Nhu cầu nguyên, nhiên liệu sử dụng trong quá trình hoạt động của dự án được
thống kê dưới bảng sau:
Bảng 3: Nguyên liệu sử dụng của dự án

TT

Tên nguyên
liệu


Đơn vị

Số
lượng

Quy đổi
khối lượng
(tấn/năm)

Nhà cung
cấp

I

Dây chuyền sản xuất linh kiện nhựa (tape dính, băng dính)

1

Tấm

graphite
m2/năm

44.661

60

Guardnec


Hàn Quốc

m2/năm

10.435

14

Roger

Trung Quốc

m2/năm

109.148

146

ALKYNES

Hàn Quốc

Màng Plastic
dạng
cứng
(black PP Film)

m2/năm

18.261


24

Boyd HK

Trung Quốc

Băng dính 1
mặt (T5005)

m2/năm

292.617

391

Tai lun VN

Việt Nam

(GD-025,
HGS25)
2

Tấm

đệm

PORON
3


Xuất xứ

Băng dính 2
mặt
(Alkyn,
LGS)

4

5

Tổng cộng
II

635

Dây chuyền sản xuất thiết bị tản nhiệt
Tên nguyên
liệu

Đơn vị

Số lượng

Nhà cung
cấp

Xuất xứ


1

Ống đồng dẫn
nhiệt (heatpipe)

Tấn/năm

160

AAVID

AAVID

2

Tấm nhôm tản
nhiệt

Tấn/năm

120

Binh Minh
CNC

Việt Nam

TT

Chủ dự án: Công ty TNHH Boyd Việt Nam

23
Địa chỉ: Lô CN2-4, Khu công nghiệp Yên Phong (Khu mở rộng), xã Yên trung, huyện Yên Phong, tỉnh
Bắc Ninh


Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của: “Nhà máy Công ty TNHH Boyd Việt nam”

(Aluminum
Base)
3

Tấm đồng tản
nhiệt (Copper

Tấn/năm

32

Hanotech

Việt Nam

Tấn/năm

120

Hanotech

Việt Nam


Tấn/năm

12

Hanotech

Việt Nam

Base)
4

Mảng

nhôm

ghép (FIN)
5

Tấm nhôm cố
định (Bracket)

6

Bột đồng

Tấn/năm

5

AAVID


AAVID

7

Lõi sắt

Tấn/năm

5

AAVID

AAVID

8

Các phụ liệu để
lắp ráp

Tấn/năm

5

AAVID

AAVID

Tấn/năm


459

Tổng cộng

2/ Nhu cầu về nhiên liệu, hóa chất sử dụng cho sản xuất của nhà máy được thống
kê trong bảng sau:
Bảng 4: Nhiên liệu, hóa chất sử dụng của dự án

TT

Tên nhiên
liệu, hóa chất

Cơng thức hóa
học

Đơn vị

Số
lượng

Quy đổi
khối lượng
(Kg/năm)

Mục đích sử
dụng

Dây chuyền sản xuất linh kiện nhựa (tape dính, băng dính)


I
1

Cồn ethanol

C2H5OH

Lít/năm

136,9

108

Lau máy vệ
sinh

2

Dầu bơi khn

C5H12

Lít/năm

21,4

19,05

Chống rỉ sét
khuôn, máy


II

1

Dây chuyền sản xuất thiết bị tản nhiệt
Kem hàn
khơng chì
HKP-300

Sn 89%, nhựa
tổng hợp
(synthesis resin)
11%

Kg/năm

540

540

Dẫn truyền tản
nhiệt

Chủ dự án: Công ty TNHH Boyd Việt Nam
24
Địa chỉ: Lô CN2-4, Khu công nghiệp Yên Phong (Khu mở rộng), xã Yên trung, huyện Yên Phong, tỉnh
Bắc Ninh



Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của: “Nhà máy Công ty TNHH Boyd Việt nam”

Kem tản nhiệt

97% ZnO,

2

X-23-7762

parafin tổng
hợp: 3%

Kg/năm

18

18

đoạn kiểm tra
nhiệt, đóng gói

3

Cồn ethanol

C2H5OH

Lít/năm


150

118,35

Làm sạch

Lít/năm

-

8.000

CNC

Dùng cho công

Hydrocacbon
4

Dầu cắt gọt

mạch thẳng, nbutanol

4.2. Nguồn cung cấp điện của dự án
Nguồn cung cấp điện cho Công ty là đường dây trung thế 24 KV có sẵn trong KCN
Yên Phong (khu mở rộng). Sau đó dẫn vào cơng ty thơng qua 01 điểm đấu. Ước tính khi
dự án hoạt động ổn định, sẽ sử dụng khoảng 200.000 Kwh/tháng.
4.3. Nguồn cung cấp nước của dự án
Nhu cầu sử dụng nước của Nhà máy chủ yếu phục vụ cho nhu cầu sinh hoạt hàng
ngày của công nhân viên, nhu cầu sản xuất. Nguồn nước được lấy từ nguồn nước sạch của

Chủ nhà xưởng.
- Nước cấp cho quá trình sinh hoạt: Hiện tại khoảng 10 m3/ngày. Trong giai đoạn
hoạt động ổn định lượng nước thải này phát sinh khoảng 17 m3/ngày
- Nước cấp cho hoạt động khác (rửa đường, PCCC): 0,5 m3/ngày.đêm

Chủ dự án: Công ty TNHH Boyd Việt Nam
25
Địa chỉ: Lô CN2-4, Khu công nghiệp Yên Phong (Khu mở rộng), xã Yên trung, huyện Yên Phong, tỉnh
Bắc Ninh


×