PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG ÁP DỤNG HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG THEO TIÊU CHUẨN ISO 9001:2008 TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN VIỆT PHÁP SẢN XUẤT THỨC ĂN GIA SÚC PROCONCO
Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (509.87 KB, 33 trang )
TRƯỜNG ĐẠI HỌC LẠC HỒNG
PHỊNG SAU ĐẠI HỌC
Nhóm 1 - lớp Cao học QTKD khoá 4 xin được trân trọng cảm ơn Tiến sĩ Lê Thị Kim
Chi đã giảng dạy và hướng dẫn chúng em thực hiện tiểu luận “Vận dụng phép biện
chứng duy vật vào thực tiễn quản lý tại Công ty Cổ phần Kinh Doanh Vật Tư
THIBIDI”. Đây là đề tài có ý nghĩa đối với chúng em trong việc vận dụng kiến thức đã
học của môn Triết học vào trong thực tiễn quản lý doanh nghiệp cũng như ở tất cả các
lĩnh vực khác. LUẬN
TIỂU
Trong quá trình thực hiện tiểu luận, nhóm có sự phân cơng trách nhiệm cụ thể đến
từng thành viên như: thu thập tài liệu, viết đề cương, biên soạn nội dung, cùng đóng
góp ý kiến, tổng hợp, thiết kế powerpoint, thuyết trình…Qua đó, bước đầu giúp chúng
em làm quen với việc thực hiện một tiểu luận, đề tài; Rèn luyện các kỹ năng tổng hợp
các kiến thức đã học trên mọi phương diện; Củng cố, nâng cao kiến thức thực tiễn tại
doanh nghiệp; Đồng thời rèn luyện kỹ năng làm việc nhóm, tính tự chủ và tinh thần
trách nhiệm trong học tập, trong cơng việc.
ĐỀ TÀI:
Mơn: QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG
Nhóm cũng rất cảmTÍCH THỰC TRẠNG cực và DỤNGhuyết của tất cả các
PHÂN ơn sự đóng góp nhiệt tình, tích ÁP đầy tâm HỆ THỐNG
thành viên, bạn bè, đồng nghiệp đã cùng chung tay, góp sức để hồn thành bài tiểu
QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG THEO TIÊU CHUẨN ISO
luận của nhóm.
Đồng thời, nhóm xin được cảm ơn Ban lãnh đạo công ty Cổ phần KinhPHÁPVật Tư
9001:2008 TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN VIỆT Doanh SẢN
THIBIDI và lãnh đạo các phòng ban nghiệp vụ đã tạo điều kiện thuận lợi để nhóm tìm
XUẤT THỨC ĂN GIA SÚC
hiểu, nghiên cứu và hoàn thành bài tiểu luận. PROCONCO
Một lần nữa nhóm chúng em xin được trân trọng cảm ơn Cơ, kính chúc Cơ sức khỏe,
hạnh phúc, thành đạt. Chúc các bạn lớp Cao học QTKD khóa 4 sức khỏe, đạt kết quả
cao trong học tập và công tác tốt./.
Tháng 01 năm 2013
Nhóm học viên thực hiện: Nhóm 1
Lớp: Cao học QTKD - Khóa 4
GVHD: TS. Tạ Thị Kiều An
Đồng Nai, Tháng 4/2013
1
NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN
............................................................................................................................
............................................................................................................................
............................................................................................................................
............................................................................................................................
............................................................................................................................
............................................................................................................................
............................................................................................................................
............................................................................................................................
............................................................................................................................
............................................................................................................................
............................................................................................................................
............................................................................................................................
............................................................................................................................
............................................................................................................................
GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN
TS. Tạ Thị Kiều An
2
DANH SÁCH NHĨM 1
STT
HỌ VÀ TÊN
SĐT
Ghi chú
Trưởng nhóm
01
Đỗ Thị Hạnh
Dung
0919362888
02
Phạm Ngọc
Ất
0987776039
03
Nguyễn Thị Trúc
Khuyên
0933826878
04
Bùi Thái Thủy
Liên
01264685665
05
Huỳnh Thị Tuyết
Mai
0913617798
06
Nguyễn Thị
Mến
0938132027
07
Lê Thị Yến
Thu
0913927593
08
Nguyễn Thị Huyền
Trang
0973030079
09
Hồng Đức
Trình
0912728671
10
Lê Thị Cẩm
Tú
0906996019
11
Nguyễn Cơng
Vinh
0989777593
3
MỤC LỤC
LỜI MỞ ĐẦU
Cuộc cạnh tranh toàn cầu đã, đang và sẽ trở nên ngày càng mạnh mẽ với qui mô
và phạm vi ngày càng lớn. Sự phát triển của khoa học và công nghệ cho phép các nhà
sản xuất nhạy bén có khả năng đáp ứng ngày càng cao nhu cầu khách hàng, tạo ra lợi
thế cạnh tranh.
Tình hình trên đã khiến cho chất lượng trở thành yếu tố cạnh tranh, trở thành yếu
tố quyết định sự tồn tại và phát triển của doanh nghiệp. Ngày nay, các doanh nghiệp, tổ
chức cần đưa chất lượng vào nội dung quản lý. Sự hòa nhập của chất lượng vào mọi
yếu tố của tổ chức từ hoạt động quản lý đến tác nghiệp sẽ là điều tất yếu đối với bất kỳ
một tổ chức nào muốn tồn tại và phát triển.
Chất lượng không tự sinh ra, không phải là một kết quả ngẫu nhiên mà là kết quả
của sự tác động của hàng loạt yếu tố có liên quan chặt chẽ với nhau. Đó là kết quả của
một q trình. Muốn đạt được chất lượng mong muốn cần phải quản lý một cách đúng
đắn các yếu tố này.
Theo tiêu chuẩn ISO 9001: 2008, “ Quản lý chất lượng là các hoạt động có phối
hợp để định hướng và kiểm sốt một tổ chức về chất lượng”. Việc định hướng và kiểm
soát về chất lượng bao gồm lập chính sách chất lượng và mục tiêu chất lượng, hoạch
định chất lượng, kiểm soát chất lượng, đảm bảo chất lượng và cải tiến chất lượng.
Quản lý chất lượng đảm bảo cho tổ chức làm đúng những việc phải làm và để đạt được
mục tiêu chất lượng.
Công ty Cổ phần Việt Pháp Sản xuất Thức Ăn gia súc Proconco với thương hiệu
Cám Con Cò là đơn vị đứng thứ hai trên cả nước trong lĩnh vực chế biến thức ăn gia
súc. Công ty hiện đang nằm giữ 12% thị phần thức ăn chăn nuôi (chỉ đứng sau Công ty
Cổ phần CP). Tuy nhiên, đối với ngành thức ăn chăn nuôi hiện nay, nguyên liệu phải
nhập khẩu đến 75% nên giá thị trường thế giới luôn quyết định giá thành sản phẩm chế
biến ở Việt Nam. Chưa kể, nguồn nguyên liệu trong nước luôn thiếu hụt và chất lượng
chưa đảm bảo do sản xuất manh mún, không có vùng nguyên liệu cần thiết để đáp ứng
4
yêu cầu sản xuất. Chính việc thiếu vùng nguyên liệu là thách thức không nhỏ cho DN
thức ăn chăn nuôi trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm. Trong bối cảng đó, Ban
lãnh đạo Cơng ty đã đề ra chiến lược đặc biệt chú trọng vào việc quản lý chất lượng
sản phẩm thông qua việc áp dụng Hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO
9001:2008. Nhờ đó, thức ăn gia súc Con Cị ln có chất lượng dẫn đầu trên thị trường
với giá cả cạnh tranh.
I. TỔNG QUAN ISO 9000
1. ISO 9000 là gì?
ISO 9000 là bộ tiêu chuẩn quốc tế về hệ thống quản lý chất lượng, áp dụng cho
mọi mọi loại hình tổ chức/doanh nghiệp nhằm đảm bảo khả năng cung cấp sản phẩm
đáp ứng yêu cầu khách hàng và luật định một cách ổn định và thường xuyên nâng cao
sự thoả mãn của khách hàng. Bộ tiêu chuẩnISO 9000 gồm các tiêu chuẩn cơ bản là:
•
•
•
•
ISO 9000:2005 Hệ thống quản lý chất lượng - Cơ sở và từ vựng
ISO 9001:2008 Hệ thống quản lý chất lượng - Các yêu cầu
ISO 9004:2009 Quản lý tổ chức để thành công bền vững
ISO 19011:2011 Hướng dẫn đánh giá các hệ thống quản lý
Các tiêu chuẩn cơ bản trong bộ tiêu chuẩn ISO 9000
ISO 9001:2008 là tiêu chuẩn quy định các yêu cầu đối với việc xây dựng và
chứng nhận một hệ thống quản lý chất lượng tại các tổ chức/doanh nghiệp.
Tiêu chuẩn này quy định các nguyên tắc cơ bản để quản lý các hoạt động trong tổ
chức, doanh nghiệp về vấn đề chất lượng thông qua 5 yêu cầu sau:
•
•
•
Hệ thống quản lý chất lượng
Trách nhiệm của lãnh đạo
Quản lý nguồn lực
5
•
•
Tạo sản phẩm
Đo lường, phân tích và cải tiến
Xây dựng hệ thống quản lý chất lượng theo ISO 9001:2008 sẽ giúp các tổ
chức/doanh nghiệp thiết lập được các quy trình chuẩn để kiểm soát cáchoạt động, đồng
thời phân định rõ việc, rõ người trong quản lý, điều hành công việc. Hệ thống quản lý
chất lượng sẽ giúp CBNV thực hiện công việc đúng ngay từ đầu và thường xuyên cải
tiến công việc thông qua các hoạt động theo dõi và giám sát. Một hệ thống quản
lý chất lượng tốt không những giúp nâng cao chất lượng, hiệu quả hoạt động và sự
thỏa mãn của khách hàng và còn giúp đào tạo cho nhân viên mới tiếp cận cơng việc
nhanh chóng hơn.
ISO 9000 được Tổ chức Tiêu chuẩn hóa quốc tế ISO ban hành lần đầu tiên vào
năm 1987. Trước đó vào năm 1959, Cơ quan quốc phòng Mỹ đã banhành tiêu chuẩn
MIL-Q-9858A về quản lý chất lượng bắt buộc áp dụng đối với các cơ sở sản xuất trực
thuộc. Dựa trên tiêu chuẩn quản lý chất lượng của Mỹ, năm 1968, Tổ chức Hiệp ước
Bắc Đại Tây Dương – NATO đã ban hành tiêu chuẩn AQAP-1 (Allied Quality
Assurance Publication) quy định các yêu cầu đối với hệ thống kiểm soát chất lượng
trong ngành công nghiệp áp dụngcho khối NATO. Năm 1979, Viện Tiêu chuẩn Anh
(BSI) ban hành tiêu chuẩnBS 5750 - tiêu chuẩn đầu tiên về hệ thống chất lượng áp
dụng rộng rãi cho các ngành công nghiệp và là tiền thân của tiêu chuẩn ISO 9000 sau
này. Cho tới nay, ISO 9000 đã qua các kỳ sửa đổi vào các năm 1994, 2000 và hiện tại
là tiêu chuẩn ISO 9001:2008.
Nhằm đưa ra tiêu chuẩn hệ thống quản lý chất lượng phù hợp với đặc thù của
một số ngành, Tổ chức Tiêu chuẩn hóa quốc tế ISO và một số hiệp hội đã ban hành
một số tiêu chuẩn hệ thống quản lý chất lượng chuyên ngành sau:
•
ISO/TS 16949 - Tiêu chuẩn hệ thống quản lý chất lượng đối với các cơ sở
sản xuất ơ tơ, xe máy và phụ tùng;
• ISO 13485 - Tiêu chuẩn hệ thống quản lý chất lượng đối với các cơ sở sản
xuất thang thiết bị y tế;
• ISO/TS 29001 - Tiêu chuẩn hệ thống quản lý chất lượng ngành dầukhí;
•
TL 9001 - Tiêu chuẩn hệ thống quản lý chất lượng ngành viễn thơng;
•
AS 9001 - Tiêu chuẩn hệ thống quản lý chất lượng ngành hàng khôngvũ
trụ;
Theo thống kê của tổ chức ISO (ISO Survey of Certification 2010,
xuất bản ngày 01-12-2011), tính đến cuối tháng 12/2010, ít nhất 1.109.905 chứng chỉ
ISO 9001 đã được cấp ở 178 quốc gia và nền kinh tế.
8 nguyên tắc của quản lý chất lượng
-
Hướng vào khách hàng (Customer focus)
Sự lãnh đạo (Leadership)
Sự tham gia của mọi người (Involvement of people)
Cách tiếp cận theo quá trình (Process Approach)
6
-
Tiếp cận theo hệ thống đối với quản lý (System approach tomanagement)
Cải tiến liên tục (Continual Improvement)
Quyết định dựa trên sự kiện (Factual approach to decision making)
Quan hệ hợp tác cùng có lợi với người cung ứng (Mutually
Beneficialsupplier relationships)
2. Đối tượng áp dụng
ISO 9001:2008 có thể áp dụng đối với mọi tổ chức, doanh nghiệp, không phân
biệt phạm vi, quy mô hay sản phẩm, dịch vụ cung cấp. Tiêu chuẩn được sử dụng cho
các mục đích chứng nhận, theo yêu cầu của khách hàng, cơ quan quản lý hoặc đơn
thuần là để nâng cao chất lượng, hiệu quả hoạt động của tổchức/doanh nghiệp.
3. Lợi ích
Để duy trì sự thỏa mãn của khách hàng, tổ chức phải đáp ứng được các yêu cầu
của khách hàng. ISO 9001:2008 cung cấp một hệ thống đã được trải nghiệm ở quy mơ
tồn cầu để thực hiện phương pháp quản lý có hệ thống đối với các q trình trong một
tổ chức, từ đó tạo ra sản phẩm đáp ứng một cách ổn định các yêu cầu và mong đợi của
khách hàng. Những lợi ích sau đây sẽ đạt được mỗi khi tổ chức thực hiện có hiệu lực
hệ thống quản lý chất lượng phù hợp với ISO 9001:2008:
-
-
Cải thiện uy tín của Doanh nghiệp nhờ nâng cao khả năng thoả mãnkhách
hàng của Doanh nghiệp,
Tăng lượng hàng hoá/dịch vụ bán ra nhờ nâng cao khả năng thoả mãncác
nhu cầu của khách hàng của Doanh nghiệp,
Giảm chi phí nhờ các q trình được hoạch định tốt và thực hiện cóhiệu
quả,
Nâng cao sự tin tưởng nội bộ nhờ các mục tiêu rõ ràng, các q trình có
hiệu lực và các phản hồi với nhân viên về hiệu quả hoạt động của hệ
thống,
Các nhân viên được đào tạo tốt hơn,
Nâng cao tinh thân nhân viên nhờ sự hiểu rõ đóng góp với mục tiêuchất
lượng, đào tạo thích hợp, trao đổi thông tin hiệu quả và sự lãnh đạo,
Khuyến khích sự cởi mở trong tiếp cận các vấn đề chất lượng, nhờ đó khả
năng lặp lại ít hơn,
Tạo cơ sở cho hoạt động chứng nhận, công nhận và thừa nhận:
Được sự đảm bảo của bên thứ ba,
Vượt qua rào cản kỹ thuật trong thương mại,
Cơ hội cho quảng cáo, quảng bá.
4. Các bước xây dựng ISO 9000
-
Đánh giá thực trạng doanh nghiệp so với yêu cầu tiêu chuẩn.
Thiết kế và xây dựng Hệ thống văn bản quản lý chất lượng
Đào tạo nhận thức ISO 9000 cho lãnh đạo và cán bộ nhân viên.
Áp dụng Hệ thống quản lý chất lượng
7
-
Đánh giá nội bộ, khắc phục các điểm không phù hợp.
Đánh giá chứng nhận Hệ thống quản lý chất lượng.
Duy trì, cải tiến hệ thống chất lượng sau chứng nhận.
5. Các bước triển khai
Q trình triển khai ISO 9001:2008 đóng vai trị rất quan trọng để đạt được
những lợi ích đầy đủ của hệ thống quản lý chất lượng (Quality Management System QMS). Để thực hiện thành công QMS, tổ chức cần triển khai theo trình tự 6 bước cơ
bản sau đây:
Các bước này được cụ thể hóa qua 5 giai đoạn triển khai sau:
5.1. Giai đoạn chuẩn bị
-
Xác định mục đích, phạm vi xây dựng hệ thống quản lý chất lượng;
Lập Ban chỉ đạo dự án ISO 9000 hoặc phân cơng nhóm thực hiện dự
án(đối với doanh nghiệp vừa và nhỏ);
Bổ nhiệm/phân công Đại diện Lãnh đạo về chất lượng và thư ký/cán bộ
thường trực (khi cần thiết);
Tổ chức đào tạo nhận thức chung về ISO 9000 và phương pháp xây dựng
hệ thống văn bản;
Đánh giá thực trạng;
Lập kế hoạch thực hiện.
5.2. Xây dựng hệ thống quản lý chất lượng
-
Thiết lập các quy trình để chuẩn hóa cách thức thực hiện, kiểm sốt các
q trình trong hệ thống;
Xây dựng hệ thống văn bản bao gồm:
o
Chính sách, mục tiêu chất lượng;
o
Sổ tay chất lượng;
o
Các quy trình kèm theo các mẫu, biểu mẫu và hướng dẫn khi cầnthiết.
8
5.3. Triển khai áp dụng
-
Phổ biến, hướng dẫn áp dụng các quy trình, tài liệu;
Triển khai, giám sát việc áp dụng tại các đơn vị, bộ phận;
Xem xét và cải tiến các quy trình, tài liệu nhằm đảm bảo kiểm sốtcơng
việc một cách thuận tiện, hiệu quả.
5.4. Kiểm tra, đánh giá nội bộ
-
Tổ chức đào tạo đánh giá viên nội bộ;
Lập kế hoạch và tiến hành đánh giá nội bộ;
Khắc phục, cải tiến hệ thống sau đánh giá;
Xem xét của lãnh đạo về chất lượng.
5.5. Đăng ký chứng nhận
-
Lựa chọn tổ chức chứng nhận;
Đánh giá thử trước chứng nhận (nếu có nhu cầu và khi cần thiết);
Chuẩn bị đánh giá chứng nhận;
Đánh giá chứng nhận và khắc phục sau đánh giá;
6. Yêu cầu đối với Doanh nghiệp khi xây dựng Hệ thống ISO 9000
-
-
-
-
Thành lập Ban chỉ đạo thực hiện dự án. Thành phần Ban này bao gồmBan
Giám đốc, Phụ trách các Phòng trong phạm vi xây dựng hệ thống. Ban
này tốt nhất là nằm dưới sự chỉ đạo trực tiếp của Giám đốc doanh nghiệp.
Chỉ định một Đại diện lãnh đạo về chất lượng QMR chịu trách nhiệm
chính trong quá trình triển khai thực hiện dự án và là đầu mối làm việc
với bên Tư vấn. Đồng thời nên cử 1 thư ký dự án trợ lý cho QMR
giải quyết sựvụ, tác nghiệp văn bản.
Thành lập nhóm thực hiện ISO 9000 tại các phòng ban đồng thời phải cử
cán bộ thường trực làm đầu mối liên hệ với tư vấn và những người có
trách nhiệm của Doanh nghiệp.
Lãnh đạo Doanh nghiệp cần dành thời gian để định kỳ gặp gỡ, nắm tình
hình tiến độ và những đề xuất từ phía tư vấn.
Thực hiện kịp thời các cơng việc đã thống nhất sau mỗi buổi làm việc.
Cung cấp nguồn lực để thực hiện một số chương trình sắp xếp, cải tạo
nhằm đáp ứng và thực hiện tốt các yêu cầu của tiêu chuẩn
II. THỰC TRẠNG ÁP DỤNG HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG ISO 9000
TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN VIỆT-PHÁP SẢN XUẤT THỨC ĂN GIA SÚC
PROCONCO
1. Tổng quan về công ty
1.1.
Q trình hình thành và phát triển của Cơng ty
9
Tiền thân của Cty cổ phần Việt Pháp SX TĂGS Proconco là Công ty liên doanh
Việt – Pháp sản xuất thức ăn gia súc PROCONCO, được thành lập vào năm 1991 với
tổng số vốn đầu tư ban đầu : 1.700.000 USD
Trãi qua hơn 20 năm hoạt động, Công ty đã có nhiều thay đổi và những bước phát
triển lớn mạnh khơng ngừng.
Đến năm 2008 Cơng ty chính thức được UBND Tỉnh Đồng Nai cấp giấy phép
thay đổi hình thức hoạt động từ Công ty Liên Doanh sang Công ty Cổ phần và tăng
vốn điều lệ lên thành 1.000 tỷ đồng.
Gồm các nhà đầu tư :
- Tổng công ty Công nghiệp thực phẩm Đồng Nai
- Cơng ty TNHH MTV Tín Nghĩa
- Tổng cơng ty Tín Nghĩa
- Doanh nghiệp tư nhân Đặng Hữu Nghĩa
- Tổng công ty Thủy sản Việt Nam
- Viện khoa học kỷ thuật Nông nghiệp Miền Nam
- Công ty TNHH Bảo hiểm Nhân thọ Prodential Việt Nam
Đầu tháng 09/2012, cổ đơng Prudential chính thức chuyển nhượng cổ phần cho
Cơng ty Hoa Mười Giờ - là một Công ty con của tập đồn Masan.
1.2.
Cơ sở vật chất
Hiện nay, Cơng ty có 3 chi nhánh, gồm 4 nhà máy sản xuất:
10
Ngồi ra, Cơng ty có các NM trực thuộc : NM bột cá Lộc Khang – BRVT, Cty
CP Bao bì Thuận Phát, Công ty CP chế biến bắp ép đùn Long Bình và các cơ sở gia
cơng cũng như các kho hàng trực thuộc đặt tại nhiều tỉnh thành, địa phương trên cả
nước.
Mục tiêu phấn đấu đến năm 2020 Công ty sẽ sản xuất và tiêu thụ được 2 triệu
tấn /năm.
Đẩy mạnh các dự án mở rộng, xây mới các kho hàng, đưa vào sử dụng trong thời
gian sớm nhất như :
Hiện nay đang xây dựng Công ty Proconco An Bình sẽ đi vào hoạt động
giữa năm 2013
Hiện đang xúc tiến xây dựng nhà máy Proconco Cảng Ông Kèo-Nhơn
Trạch với công suất 1 triệu tấn/năm và sẽ đi vào họat động dự kiến cuối
năm 2013.
Xây dụng nhà máy thức ăn cá Cần Thơ 2 với công suất 400.000 tấn năm
và đi vào hoạt động 2014.
Phát triển chuổi liên kết từ trang trại đến bàn ăn
11
Sơ đồ tổ chức Công tyHỘI ĐỒNG QUẢN TRỊ
Ban tổng giám đốc
Tổng giám đốc
Phó tổng giám đốc
Giám đốc
Miền Bắc
Giám đốc
Miền Nam
Giám đốc
Thương
mại
Giám đốc
Hành
chính
Giám đốc
Tài
chính
Giám đốc
Kỹ Thuật
Giám đốc
Ngun
liệu
Giám đốc
Sản
xuất
Giám đốc
Bảo
trì
Cơng ty TNHH MTV PROCONCO CẦN THƠ
12
1.3.
Kết quả sản xuất kinh doanh
Kết quả sản xuất kinh doanh của cơng ty năm 2011 và 2012
Đơn vị tính: tỉ đồng
Chỉ tiêu
2011
2012
Chênh lệch
Tổng doanh thu
12400
13023
623
Các khoản giảm trừ
35.588
37.102
1.514
Giảm giá hàng bán
2.9512
3.272
0.3208
Hàng bán bị trả lại
1.767
2.13
0.363
Chiết khấu thương mại
16.76
17.46
0.7
14.1098
14.24
0.131
12364.412
12985.898
621.486
11267
11710
443
1097.412
1275.898
178.486
196.45
289.08
92.63
150
185
35
750.962
801.858
50.898
Thu từ hoạt động TC
106.09
117.13
11.04
Chi từ hoạt động TC
51.17
56.12
4.95
LN từ hoạt động TC
54.92
61.01
6.09
Thuế gián thu
Doanh thu thuần
Giá vốn hàng bán
Lợi nhuận gộp
Chi phí bán hàng
Chi phí QLDN
Lợi nhuận HĐKD
13
Thu từ hoạt động khc
245
256
11
Chi từ hoạt động khác
103
109
6
LN từ hoạt động khác
142
147
5
Tổng LN trước thuế
947.882
1009.868
61.986
Thuế TN phải nộp
265.407
282.763
17.356
Lợi nhuận sau thuế
682.475
727.105
44.63
Hình 1.2 : biểu đồ thể hiện mối quan hệ giữa doanh thu, chi phí và lợi nhuận.
Cơng ty cổ phần Việt Pháp sản xuất thức ăn gia súc Proconco là đơn vị đứng thứ
02 trên cả nước (sau Công ty CP) trong lĩnh vực sản xuất thức ăn chăn nuôi, đang nắm
giữ 12% thị phần cả nước. Qua hơn 20 năm hình thành và phát triển, đến nay Công ty
đã xây dựng được hệ thống phân phối mạnh mẽ gồm tổng số hơn 1000 đại lý cấp I và
cấp II phân bổ rộng khắp trên cả nước. Trong các năm qua, tình hình chăn ni và thức
ăn chăn ni của Việt Nam đã trãi qua rất nhiều khó khăn và biến động. Để có thể giữ
vững vị thế dẫn đầu trên thị trường, Ban lãnh đạo Công ty đã chủ trương đặc biệt chú
trọng vào việc quản lý chất lượng sản phẩm, đảm bảo thức ăn gia súc Con Cị ln có
chất lượng dẫn đầu trên thị trường với giá cả cạnh tranh, đây chính là chìa khóa cho sự
thành cơng của Cơng ty Proconco trên thị trường.
1.4.
STT
Tình hình lao động
Trình độ
Số người
Giới tính
Nam
Nữ
Tỉ lệ
(%)
14
1
Thạc sĩ
14
8
6
0.83
2
Đại học
455
379
76
26.94
3
Cao đẳng
46
42
4
2.72
4
Trung cấp
320
288
32
18.95
5
Lao động phổ thông
854
778
76
50.56
1689
1495
194
100
Tổng
2. Thực trạng áp dụng quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001-2008 đối
với sự phát triển của công ty CP Sản xuấ thức ăn gia súc PROCONCO
Hệ thống chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001 -2008 tại công ty CP
Việt Pháp Sản Xuất Thức Ăn Gia Súc PROCONCO chi nhánh Miền Đơng
được quản lý theo quy trình sau :
Kiểm sốt hoạt động mua hàng, đánh giá tuyển lựa nhà cung cấp
Kiểm soát nguyên liệu đầu vào
Kiểm soát nguyên liệu tồn trữ
Kiểm tra quá trình sản xuất, bán hàng
Giải quyết phàn nàn khách hàng, thu hồi xử lý sản phẩm khơng phù hợp.
2.1.
Quy trình mua hàng:
Cơng ty xây dựng quy trình mua hàng, trong đó chất lượng và quy cách nguyên
liệu phù hợp với tiêu chuẩn ban hành của Công ty. Việc đánh giá nhà cung cấp được
thực hiện hàng năm để sàng lọc các NCC không uy tín và tuyển chọn thêm các NCC
mới.
Tiêu chuẩn đánh giá nhà cung cấp đối với một số nguyên liệu :
Cám gạo sấy :
Điể
m
Trug bình
Điể
m
STT Tiêu chuẩn
Tốt
1
Sản lượng
≥
5000
tấn/năm
50 đ
≥
2000
tấn/năm
40 đ
<
2000 30
tấn/năm
đ
2
Chất lượng
Hàng kém
CL ≤ 5%
30 đ
Hàng kém
CL ≤ 10% 20 đ
Hàng kém 10
CL > 10%
đ
3
Vi phạm HĐ : thời Không vi 20 đ
1
> 1 lần vi 0 đ
lần
vi 10 đ
Kém
Điể
m
15
hạn, số lượng
phạm
phạm/năm
phạm/năm
Khoai mì lát :
Điể
m
Tốt
1
Sản lượng
≥
5000
tấn/năm
50 đ
≥
2000
tấn/năm
40 đ
<
2000 30
tấn/năm
đ
2
Chất lượng
Hàng kém
CL ≤ 20% 30 đ
Hàng kém
CL ≤ 50% 20 đ
Hàng kém 10
CL > 50%
đ
3
Vi phạm HĐ : Không
thời hạn, số lượng phạm
1 lần vi
phạm/năm 10 đ
> 1 lần vi
phạm/năm 0 đ
20 đ
Kém
Điể
m
STT Tiêu chuẩn
vi
Trug bình
Điể
m
Bắp :
Điể
m
Tốt
1
Sản lượng
≥
5000
tấn/năm
50 đ
≥
2000
tấn/năm
40 đ
<
2000 30
tấn/năm
đ
2
Chất lượng
Hàng kém
CL ≤ 20% 30 đ
Hàng kém
CL ≤ 50% 20 đ
Hàng kém 10
CL > 50%
đ
3
Vi phạm HĐ : Không
thời hạn, số lượng phạm
1 lần vi
phạm/năm 10 đ
> 1 lần vi
phạm/năm 0 đ
20 đ
Kém
Đi
ểm
STT Tiêu chuẩn
vi
Trug bình
Điể
m
Các NCC xếp loại kém sẽ bị loại ra khỏi danh sách NCC của Cơng ty.
2
.2. Qui trình kiểm sốt ngun liệu đầu vào
Cơng ty thiết lập và thực hiện các hoạt động kiểm tra cần thiết để đảm bảo
rằng nguyên liệu mua vào đáp ứng các yêu cầu mua hàng đã quy định.
2.2.1. Qui định khi lựa chọn nguyên liệu đầu vào:
Công ty ban hành bộ tiêu chuẩn nguyên liệu theo các tiêu chuẩn chất
lượng nghiêm ngặt và phù hợp với quy định của Pháp Luật Việt Nam.
Nếu chất lượng nguyên liệu không đạt tiêu chuẩn này thì khơng được
phép nhập và sử dụng. Trừ trường hợp có sự phê duyệt của Ban quản lý
16
chất lượng, ban phụ trách công thức hoặc ban Tổng giám đốc (đối với sản
phẩm không phù hợp).
Dựa trên tiêu chuẩn này và các thông lệ chung của thị trường, Phòng
mua hàng soạn thảo ra qui định về chỉ tiêu chất lượng chính phải ghi trên
hợp đồng cho từng loại nguyên liệu. Qui định này phải được sự góp ý của
Bộ phận quản lý chất lượng, ban phụ trách Công thức và được Ban Tổng
Giám Đốc phê duyệt, ngoài các chỉ tiêu phân tích về dinh dưỡng cịn bao
gồm các chỉ tiêu khác như : màu sắc, độ đồng đều, nhiệt độ, lơ hàng khơng
bị vón cục …
Ngồi ra khi cần thì có thể kiểm tra các chỉ tiêu khác. Kết quả kiểm
tra phải thỏa theo hợp đồng hoặc luật pháp Việt Nam.
Hạn sử dụng: Tính từ ngày sản xuất ghi trên bao bì ( nếu có) hoặc
theo chứng từ kèm theo lơ hàng như hóa đơn, chứng nhận chất lượng.
Ngồi các trường hợp trên thì hạn sử dụng được tính từ ngày nhập kho.
Kết quả của Labo Quatest 3 hoặc CASE là cơ sở để giải quyết tranh
chấp.
Tiêu chuẩn nguyên liệu sẽ được hiệu chỉnh và cập nhật định kỳ cho
phù hợp.
Tiêu chuẩn một số nguyên liệu của công ty
Bắp hạt
Các chỉ tiêu cảm quan:
Màu sắc : Vàng.
Mùi vị : Đặc trưng, không chua.
Tạp chất : ≤ 2% (Vật lạ, đất,cát, mài, cùi, hạt thối đen, hạt cháy nhân đen ).
Tổng hạt khơng hồn tồn : ≤ 22% ( Gồm hạt bể, hạt thối, hạt chết mầm, hạt
biến màu, hạt lép, hạt non, mốc. Khơng tính hạt khác màu do giống).
Trong đó hạt chết mầm+ biến màu ≤ 11% (Kể cả hạt bể bị thối, chết mầm, biến
màu, mốc).
Không lẫn kim loại.
Độ ẩm máy Kett ( Grain II, 130gram, code 22) : ≤ 14.5 %
Vi sinh vật:
Mốc ( hạt có nấm mốc xanh, trắng hay đen có thể nhìn thấy) : ≤ 2 %.
Mọt : Khơng ( Nếu nhiễm mọt phải có hướng xử lý thích hợp).
Phân tích hóa:
17
STT
Tỉ Lệ
≤ 14 %
1
Độ ẩm
2
Béo
3
Tinh bột
4
KKT
5
Xanthophyl
6
Protein
7
Xơ
≤ 5%
Tro
≤ 3%
8
9
Aflatoxin
≥2%
≥ 65 %:
≤
1%
≥ 10 %
≥ 7%
100 ppb
2.2.2 Qui trình kiểm tra, lấy mẫu và đánh giá chất lượng nguyên liệu :
Nguyên tắc chung :
- Dựa vào tiêu chuẩn nguyên liệu để kiểm tra đánh giá chất lượng
- Mẫu phải có tính đại diện cho lơ hàng và có khối lượng tối thiểu 300 gram
- Mẫu phải được trộn đều sau khi lấy
- Mỗi lô hàng phải lưu 1 mẫu thời gian lưu tối thiểu 3 tháng (lơ hàng có thể là 1
đơn vị vận chuyển, 1 ngày hay 1 đợt nhập hàng liên tục.
Đối với từng loại nguyên liệu hoặc từng nhóm nguyên liệu, thủ tục về
qui trình kiểm tra, lấy mẫu và đánh giá chất lượng nguyên liệu qui định
một cách chi tiết cụ thể về cách thức lấy mẫu (vị trí chọn mẫu, dụng cụ lấy
18
mẫu…), tầng suất (bao nhiêu lần/đợt nhập hàng hoặc bao nhiêu % lô
hàng), trọng lượng mẫu, các bước xử lý mẫu, kiểm tra, phân tích, đối chiếu
với tiêu chuẩn của Công ty và đưa ra kết luận.
- Nếu nguyên liệu đạt u cầu thì viết Phiếu kiểm trong đó thể hiện:ngày kiểm, tên
sản phẩm, kết quả kiểm tra, kết luận “Đạt”
- Nếu khơng đạt : trả hàng.
2.3. Kiểm sốt ngun liệu tồn trữ
•
Mục đích :
Đưa ra cách thức trong việc điều động nguyên liệu cung cấp cho sản xuất, dự trữ,
luân chuyển nội bộ, và quản lý nhập xuất lưu trữ nguyên liệu , thành phẩm ,bao bì
nhằm đáp ứng đúng đủ và kịp thời phục vụ cho sản xuất.
•
Phạm vi áp dụng:
Đối tượng áp dụng: Nguyên liệu, Thành phẩm, Bao bì .
Trách nhiệm áp dụng: Các bộ phân: mua hàng, KCS, Sản xuất, Quản lý kho, Vận
chuyển.
•
Quy trình thực hiện
Bước 1:
BP quản lý kho cân đối tồn kho đầu kỳ, kế hoạch mua hàng do phòng mua hàng
chuyển đến và kế hoạch sử dụng trong kỳ do BP sản xuất chuyển đến để lên bảng cân
đối nhu cầu nguyên liệu cần cho sản xuất và dự trữ.
Bước 2:
Lập bảng kế hoạch điều hàng hàng tuần đối với tất cả các kho ngoài nhà máy BH
theo biểu mẫu qui định, gởi bảng kế hoạch này cho các bộ phận liên quan : vận
chuyển , các thủ kho , bốc xếp cịn đối với các kho xa thì thơng báo bằng điện thoại …
Đối với nguyên liệu đã có kế hoạch mua theo hình thức giao hàng khi có nhu cầu (just
in time) thì BP kho thơng báo lịch giao hàng cho các nhà cung cấp bằng email.
Bước 3:
Các thủ kho khi nhận được thông tin từ Quản lý kho và bộ phận Vận Chuyển sẽ
tiến hành xuất kho, lập phiếu xuất kho kiêm VCNB và các chứng từ liên quan cần thiết
cho việc đi đường .
Bước 4:
Khi hàng về đến nhà máy, các thủ kho , nhân viên kho khi tiếp nhận các chứng
từ liên quan từ người đại diện phương tiện vận chuyển sẽ lên kế hoạch dọn kho , sắp
xếp kho …
Bước 5 :
19
Trước và trong khi nhập hàng thì KCS sẽ tiến hành kiểm tra chất lượng theo qui
trình kiểm tra chất lượng.
Đối với các loại nguyên liệu cần phải phân tích ở các đơn vị ngoài hoặc chờ kết
quả của trung tâm kiểm dịch ( hàng nhập khẩu ) thì vẫn tiến hành nhập kho nhưng dán
bảng “ CHƯA ĐƯỢC SỬ DỤNG “ hoặc “ CHỜ PHÂN TÍCH “. Khi có phiếu kiểm
của KCS nếu đạt thì làm phiếu nhập kho , không đạt trả lại khách hàng.
Bước 6 :
Các thủ kho , nhân viên kho khi nhập xong hàng làm báo cáo , cập nhật vào
bảng tồn kho , sơ đồ kho , dán nhãn cây hàng để dễ dàng nhận dạng và truy tìm nguồn
gốc sản xuất và nhận phiếu kiểm theo mẫu từ bộ phận KCS.
Bước 7 :
Bộ phận KCS sẽ tiến hành kiểm tra định kỳ tất cả các kho theo thủ tục về kiểm
tra nguyên liệu tồn kho, cụ thể như sau :
-
KCS kiểm tra tổng quát về cảm quan định kỳ 1 tuần/lần, ghi kết luận vào biểu
mẫu qui định.
-
Thời hạn lưu kho (thời hạn sử dụng) được tính từ ngày kiểm tra định kỳ cuối
cùng (trừ một số loại nguyên liệu được tính theo ngày sản xuất).
-
Khi phát hiện sản phẩm không đạt lập biên bản sản phẩm không phù hợp.
-
Báo cáo kiểm tra chất lượng lưu kho định kỳ theo mẫu qui định của KCS sẽ
giao cho bộ phận quản lý kho.
Bước 8 :
Tổng hợp báo cáo tồn kho nguyên liệu hàng tuần theo Biểu mẫu qui định.
2.4. Kiểm tra quá trình sản xuất
Công ty phải tiến hành sản xuất theo kế hoạch trong điều kiện được kiểm soát
chặt chẽ. Quá trình này bao gồm các quy trình sau :
2.4.1.
Kiểm tra, lấy mẫu và đánh giá chất lượng trong qui trình sản
xuất :
Nhân viên KCS, vận hành máy dựa vào tiêu chuẩn cơ sở, qui định về qui trình
sản xuất do Phịng Cơng thức trung tâm chuyển đến để tiến hành kiểm tra, lấy mẫu và
đánh giá chất lượng sản phẩm sản xuất.
Thủ tục về kiểm tra, lấy mẫu và đánh giá chất lượng sản phẩm sản xuất qui định
cụ thể, chi tiết về cách thức lấy mẫu (vị trí chọn mẫu, dụng cụ lấy mẫu…), tầng suất
(bao nhiêu lần/lô hàng hoặc bao nhiêu % lô hàng), trọng lượng mẫu, các bước xử lý
mẫu, kiểm tra, phân tích, đối chiếu với tiêu chuẩn của Cơng ty và đưa ra kết luận.
Khi có một thông số không đạt (về cảm quan, về các chỉ tiêu phân tích…) thì
báo ngay cho trưởng ca sản xuất và trưởng KCS để xử lý.
20
Qui định này cũng chi tiết cho từng loại sản phẩm. Các khâu và từng cơng đoạn
của qui trình sản xuất cũng có qui định khác nhau một cách cụ thể.
Tại khâu cuối cùng của qui trình sản xuất là khâu ra bao, trước khi ra bao, KCS
kiểm tra bao bì về màu sắc, chủng loại, code sản phẩm. Nếu phát hiện sự sai lệch thì
báo ngay cho Trưởng ca sản xuất để xử lý.
2.4.2.
Nhận dạng và truy tìm nguồn gốc sản phẩm
• Mục đích:
Qui định phương pháp nhận dạng và truy tìm nguồn gốc của sản phẩm để dễ
dàng quản lý, kiểm sốt , nhận biết và truy tìm nguồn gốc sản phẩm khi cần thiết.
•
Phạm vi áp dụng:
Đối tượng áp dụng: Cho tất cả các loại sản phẩm.
Trách nhiệm áp dụng: Phòng kho vận- vận chuyển, phòng sản xuất, phịng thu
mua, quản lý chất lượng.
•
Định nghĩa:
Sản phẩm: bao gồm tất cả các nguyên liệu để sản xuất, bao bì, thành phẩm, bán
thành phẩm, kể cả sản phẩm khơng phù hợp.
Nguyên liệu: gồm các sản phẩm, phụ phẩm của động thực vật và khoáng đa
lượng, khoáng vi lượng, vitamin và các chất phụ gia ( chống mốc, chống oxy hóa, chất
tạo mùi, chất kích thích, men,chất kết dính, chất tạo màu…).
Bán thành phẩm : là sản phẩm chưa hoàn chỉnh được tạo ra có chủ định trước.
Thành phẩm: là một sản phẩm được sản xuất đã hoàn chỉnh, đã được đóng bao,
có thể xuất bán ra thị trường.
Nhận dạng sản phẩm :
Nguyên liệu, bao bì:
Trên mỗi cây hàng phải có nhãn bằng giấy ghi: lơ (nếu có nhiều lô), loại sản
phẩm, số lượng,ngày sản xuất hoặc ngày nhập kho, thời hạn sử dụng, các chỉ tiêu chất
lượng như : tinh bột, đạm, xơ, canxi…
Lập sơ đồ kho trong đó thể hiện vị trí từng loại ngun liệu, hoặc bao bì.
Thành phẩm, bán thành phẩm:
Phải ghi trên nhãn cây hàng hoặc nhãn bao bì: loại sản phẩm, số lượng, ngày sản
xuất.
Trên bao bì thể hiện rõ: Loại sản phẩm, Code sản xuất bao gồm : Ngày sản xuất
gồm 6 kí tự thể hiện ngày tháng và hai số cuối của năm.
21
Sự chênh lệch giữa ngày phối trộn với ngày xuất xưởng tối đa là 14 ngày với
thức ăn hỗn hợp dạng bột và 21 ngày với thức ăn đậm đặc hoặc thức ăn hỗn hợp dạng
viên.
Nếu quá thời hạn trên lô hàng được ban quản lý chất lượng kiểm tra thì mới được
xuất.
Sản phẩm khơng phù hợp:
Trên lơ hàng phải ghi tên sản phẩm không phù hợp, số lượng, ngày phát hiện.
Truy tìm nguồn gốc sản phẩm:
Bước
Trách nhiệm
Nội dung
1
+ Nhân viên được cử truy tìm
Code sản phẩm, ngày sản xuất
2
+ Nhân viên được cử truy tìm
Lơ sản xuất
+ Trưởng ca
3
+ Trưởng ca
+ Thủ kho nguyên liệu
4
lượng sản phẩm
+ Phụ trách silo
+ Thủ kho nguyên liệu
5
Công thức sản xuất, thông số kỹ thuật, chất
Thời gian và số lượng NL sử dụng
+ Phụ trách silo
+ Thủ kho NL
+ KCS
6
+ Phụ trách silo
Lô nguyên liệu đã sử dụng
+ Thủ kho NL
+ KCS
7
+ KCS
22
Chất lượng lô nguyên liệu đã sử dụng
Nhận xét và kết luận
2.4.3. Kiểm sốt sản phẩm khơng phù hợp
•
Mục đích :
Đưa ra cách thức kiểm sốt sản phẩm khơng phù hợp thông qua việc phát hiện,
phân loại, nhận dạng, xử lý và kiểm tra
•
Phạm vi áp dụng :
Các sản phẫm khơng phù hợp được phát hiện trong q trình sản xuất vận
chuyển, tồn kho và khách hàng trả về.
•
Quy trình
Bước
Trách nhiệm
Nội dung
1
+ Tất cả Nhân viên, nhà thầu
phụ
Phát hiện SP KPH
2
+ BP quản lý lô hàng
+ KCS
3
+ KCS (hoặc BTGĐ)
4
+ KCS, phịng phân tích
5
Các chỉ tiêu cần phân tích
+ KCS, BP kỹ thuật
6
Phân loại, sắp xếp tại khu vực riêng, ghi
nhãn nhận dạng : tên SP, ngày phát hiện, số
lượng…
+ KCS
Kiểm tra, phân tích
Đánh giá, kết luận đưa ra hướg xử lý
+ BP sản xuất
23
+ BP quản lý kho
Xử lý, tái chế, bán phế
+ KCS
7
+ BP sản xuất
+ BP quản lý kho
Lưu hồ sơ
Cuối mỗi tháng bộ phận xử lý tổng hợp thuộc phòng KCS gửi thông tin lên mạng
nội bộ để các bộ phận liên quan theo dõi.
Các Phòng/bộ phận liên quan thống kê, phân tích sản phẩm KPH về số lượng,
chất lượng, nguyên nhân để làm cơ sở cho việc đánh giá chất lượng sản phẩm, qui
trình , phân tích ngun nhân, đề ra hướng khắc phục , phòng ngừa.
2.5.
Giải quyết phàn nàn khách hàng
• Mục đích
Quy trình này nhằm quy định cách thức giải quyết các sự phàn nàn của khách
hàng bên ngoài cũng như sự phàn nàn nội bộ một cách có hiệu quả.
•
Phạm vi áp dụng :
Đối tượng áp dụng : Phàn nàn khách hàng bên ngoài và nội bộ.
Trách nhiệm áp dụng : Mọi thành viên trong công ty Proconco
•
Bước
1
Quy trình thực hiện
Trách nhiệm
Nội dung
+ NV tổng hợp phàn nàn khách
Nhận phàn nàn khách hàng từ đường
hàng thuộc phịng kỹ thuật dây nóng, từ điện thoại và từ NV bán hàng
thương mại
gồm : Người phàn nàn, địa chỉ, (đối với các
phàn nàn về chất lượng phải có chủng loại,
số lô và ngày sản xuất, số lượng, ngày nhận
hàng, nơi nhận hàng…) và nội dung phàn
nàn
Có mặt tại hiện trường trong vòng 24 giờ để
24
2
+ NV phịng KTTM và bán
hàng
ghi nhận thơng tin thực tế và báo cáo cho
BTGĐ, trưởng KCS, trưởng ban cải tiến.
+ KCS
Phân tích nguyên nhân và đề xuất các biện
pháp xử lý
3
+ BP KTTM
+ KCS
4
5
6
Phê duyệt các biện pháp xử lý (nếu biện
pháp đề xuất khơng được phê duyệt thì trở về
bước 3 và nếu được phê duyệt thì tiếp tục
bước 5)
Trưởng ban cải tiến chất lượng
hoặc Ban TGĐ
+ Người được chỉ định
+ BP KTTM
Thực hiện theo biện pháp đề xuất đã được
phê duyệt.
Báo cáo kết quả thực hiện đến Trưởng
ban cải tiến chất lượng và BTGĐ. Nếu việc
thực hiện không đạt quay lại bước 3.
Gửi bảng theo dõi giải quyết phàn đến các bộ
phân liên quan và BTGĐ hàng tháng.
7
NV tổng hợp phàn nàn khách
hàng thuộc phòng kỹ thuật
thương mại
3. Những ưu điểm - thành tựu mà công ty đạt được
25
