Nghiên Ứu Ảnh Hưởng Ủa Độ Mảnh Sợi Đến Một Số Tính Hất Ơ Lý Ủa Vải Single.pdf
Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (12.72 MB, 87 trang )
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI
---------------------------------------
PHẠM THỊ HƯƠNG
NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA ĐỘ MẢNH SỢI
ĐẾN MỘT SỐ TÍNH CHẤT CƠ LÝ CỦA VẢI SINGLE
LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT
CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU DỆT MAY
HÀ NỘI – 2017
170832999806481f3e771-fb7a-4afd-aff2-ce6fb5547a0b
1708329998064a7c8b53f-a59d-434c-b051-3e4902665c99
1708329998063f96f7bc6-1ce2-49db-bea5-fc01cdfa037a
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI
---------------------------------------
PHẠM THỊ HƯƠNG
NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA ĐỘ MẢNH SỢI
ĐẾN MỘT SỐ TÍNH CHẤT CƠ LÝ CỦA VẢI SINGLE
CHUYÊN NGÀNH: CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU DỆT MAY
MÃ SỐ: DETMAY 15B-04
LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT
CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU DỆT MAY
NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC
TS. ĐÀO ANH TUẤN
HÀ NỘI - 2017
Luận văn cao học
Ngành công nghệ vật liệu dệt may
L
Tác gi c h
ca TS Đào Anh Tuấn. Ni dung và kt qu nghiên cc trình bày trong lun
u, do em t trình bày, khơng sao chép t các lu
Tác gi xin chu trách nhim hồn tồn v nhng ni dung, hình
t qu nghiên cu trong lu
Tác gi
Phạm Thị Hương
Phạm Thị Hương
i
Khóa học 2015-2017
Luận văn cao học
Ngành công nghệ vật liệu dệt may
LI C
Em xin gi li cn:
o Vin Dt May Da Giy & Thi trang cùng tồn th các th
các cơ, Vii hi hc Bách Khoa Hà N
và truyt nhng kin trc khoa hc trong sut thi gian em hc tp t
và ln tu kin tt nh em hồn thành lu
Em xin bày t lòng bi c ti TS. Đ
u thi gian và tâm sng viên khích l và t
em trong sut q trình thc hin lu
ng viên, t u ki em trong sut quá trình hc
thành lu
Hà ni, ngày thán
Tác gi
Phạm Thị Hương
Phạm Thị Hương
ii
Khóa học 2015-2017
Luận văn cao học
Ngành công nghệ vật liệu dệt may
MC LC
L ....................................................................................................... i
LI C ............................................................................................................ii
MC LC ................................................................................................................ iii
DANH MC BNG ................................................................................................. vi
DANH MC HÌNH .................................................................................................vii
PHN M U ........................................................................................................ 1
U TNG QUAN .......................................................... 3
1.1.Tng quan v vi dt kim ......................................................................................3
1.1.1.Khái nim v vi dt kim ..................................................................................3
1.1.2. Các tính cht ca vi dt kim ............................................................................4
1.1.2.1. Tính chc. ............................................................................................4
1.1.2.2.Các tính cht khác ca vi dt kim .................................................................8
1.2. Các loi nguyên li sn xut vi dt kim .......................
1.2.1.Bông .................................................................................................................9
....................................................................................................
1.2.2.1.Cu trúc .........................................................................................................14
1.2.2.2. Mt s tính cht ca acrylic .........................................................................14
1.3. Các phn t cu trúc ca vi dt kim ................................................................. 16
1.3.1. Vòng dt. .........................................................................................................18
1.3.2. Vòng chp. ......................................................................................................19
1.3.3. Vịng khơng dt ...............................................................................................19
1.3.4. Vịng dch chuyn ...........................................................................................20
1.4. Mt s kiu dn ................................................................................2
1.4.1. Vi d ...................................................................................
1.4.1.1.Kiu dt Single ..............................................................................................21
1.4.1.2.Kiu dt Rib ..................................................................................................22
1.4.1.3.Kiu dt interlock ..........................................................................................23
1.4.2.Vi dc .........................................................................................2
1.4.2.1. Kiu dt Xích ...............................................................................................25
1.4.2.2.Kiu dt tri cơt ...............................................................................................25
Phạm Thị Hương
iii
Khóa học 2015-2017
Luận văn cao học
Ngành công nghệ vật liệu dệt may
1.4.2.3.Kiu dt Atlat ................................................................................................26
1.5. Các thông s vi dt kim ....................................................................................26
1.5.1. Chiu dài vịng s tính mm) ............................................................26
c ct vịng và chiu cao hàng vòng ..........................................................27
1.5.3. M ngang Pn và m dc Pd ................................................................28
1.5.5. H s (C) .......................................................................
1.5.6. Mô dun vịng si ..........................................................................................29
1.6. Mt s yu t n tính cht ca vi ...............................................
1.6.1. ng ca nguyên liu dt ......................................................................29
..................................................
................
1.6.2. ng ca quá trình dt ........................................................................... 32
1.6.3. ng cn gia cơng khác ..........................................
1.7. Các cơng trình nghiên cu liên quan..................................................................34
1.7.1. Các cơng trình nghiên cc. ...........................................................34
1.7.2. Các cơng trình nghiên cc ngoài. ..........................................................35
1.8. Kt lu ............................................................................................. 35
U ................
2.1. Mu. .......................................................................................
u.............................................................................
2.3. Ni dung nghiên cu .......................................................................................... 40
u ......................................................................
u tng quan. .............................................
u thc nghim. .......................................
nh chiu dài vòng si ................................
nh m si ......................................
nh khng. ....................................
dày.................................................................
thống khí ...................................
bn n giãn khi n ......
T QU NGHIÊN CU VÀ BÀN LUN ................................ 50
Phạm Thị Hương
iv
Khóa học 2015-2017
Luận văn cao học
Ngành công nghệ vật liệu dệt may
3.1. Các kt qu c. .......................................................................................... 50
3.1.1. Kt qu u dài vòng si. ........................................................................50
3.1.2. Kt qu si .....................................................................................50
3.1.3. Kt qu dày ...........................................................................................51
3.1.4. Kt qu ng .....................................................................................51
3.1. 5 Kt qu bn n ......................................................................................52
3.2. Phân tích kt qu ................................................................................................56
3.2.1. ng c mnh sn chiu dài vòng si ..................................
3.2.2. ng c mnh sn m ngang ca si ......................
3.2.3. ng c mnh sn m dc ca vi .........................
3.2.4. ng c mnh s dày ca vi ...................................
3.2.5. ng c mnh sn khng ca vi ........................
3.2.6. ng c mnh s thống khí ca vi ........................
3.2.7. ng c mnh s bn n u bi ca vi ..............
3.2.8. ng c mnh s giãn khi n ca vi ......................
3.3. Kt lu .............................................................................................. 72
KT LUN CHUNG .............................................................................................. 74
DANH MC TÀI LIU THAM KHO ............................................................... 75
CÁC MU VI THÍ NGHIM ............................................................................. 76
Phạm Thị Hương
v
Khóa học 2015-2017
Luận văn cao học
Ngành công nghệ vật liệu dệt may
DANH MC BNG
Bng 2.1. Thông s ca các mu vi nghiên cu ...................................................... 40
Bng 3.1. Chiu dài vòng si ca các mu vi ......................................................... 50
Bng 3.2. Kt qu ngang ca các mu vi ............................................... 5
Bng 3.3. Kt qu dc ca các mu vi ................................................... 5
Bng 3.4. Kt qu dày ca các mu vi .......................................................... 51
Bng 3.5. Kt qu ng ca các mu vi..................................................
Bng 3.6. Kt qu bn n ca các mu vi ..................................................... 55
Bng 3.7. Kt qu giãn khi n ca các mu vi .............................................. 56
Bng 3.8. ng c mnh sn các tính cht .....................................
Phạm Thị Hương
vi
Khóa học 2015-2017
Luận văn cao học
Ngành công nghệ vật liệu dệt may
DANH MC HÌNH
Hình 1.1. Hình v cu trúc mt loi vi dt kim. ........................................................ 3
Hình 1.2. Vi dngang ................................................................................ 4
Hình 1.3. Vi dc ...................................................................................
Hình 1.4. Cây bơng ................................................................................................... 11
Hình 1.5. Qu bơng ................................................................................................... 11
Hình 1.6. Cu to c .................................................................................. 12
Hình 1.7. Vịng si .................................................................................................... 16
Hình.1.8. Khong cách gia các hàng vịng, ct vịng .............................................. 17
Hình 1.9. Hàng vịng trong dt kim .......................................................................... 17
Hình 1.10. Ct vịng trong vi dt kim ..................................................................... 18
Hình 1.11.Vịng dt phi ........................................................................................... 18
Hình 1.12. Vịng dt trái............................................................................................ 18
Hình 1.13. Vịng chp ............................................................................................... 19
Hình 1.14. Vịng khơng dt ....................................................................................... 20
Hình 1.15. Vi d ...........................................................................
Hình 1. 16. Vi dc ............................................................................... 2
Hình 1.17.Mt phi vi dt kim Single ..................................................................... 22
Hình 1.18. Mt trái vi dt kim Single ...................................................................... 22
Hình 1.19. Vi Rib .................................................................................................... 23
Hình.1.20. Vi Interlock............................................................................................ 24
Hình 1.21. Kiu dt xích và xích kt hp ................................................................. 25
Hình 1.22. Kiu dt tri cot......................................................................................... 26
Hình 1.23. Kiu dt Atlat. ......................................................................................... 26
Hình 1.24. Hình v cu trúc chiu dài vịng si ........................................................ 27
Hình 1.25. Hình v c ct vịng và chiu cao hàng vịng ..................................... 28
Hình 1.26. Hình v nh rappo các kiu dt ....................................................... 29
Hình 2.1. nh mu vi cotton SA1 ........................................................................... 37
Hình 2.2. nh mu vi cotton SA2 ........................................................................... 37
Hình 2.3. nh mu vi cotton SA3 ........................................................................... 38
Hình 2.4. nh mu vi acrylic SC1 .......................................................................... 38
Phạm Thị Hương
vii
Khóa học 2015-2017
Luận văn cao học
Ngành cơng nghệ vật liệu dệt may
Hình 2.5. nh mu vi acrylic SC2 .......................................................................... 39
Hình 2.6. nh mu vi acrylic SC3 .......................................................................... 39
Hình 2.7. Kính lúp và kim gy si ............................................................................ 42
n t ................................................................................................
Hình 2.8. Thit b dày ca vi. ........................................................................ 46
...................
Hình 2.10. Thit b bn n .............................................................................. 49
th kt qu thí nghi bn n mu SA1 .............................
th kt qu thí nghi bn n mu SA2 .............................
th kt qu thí nghi bn n mu SA3 .................................
th kt qu thí nghi bn n mu SC1 ..........................
th kt qu thí nghi bn n mu SC2 ..........................
th kt qu thí nghi bn n mu SC3 ..........................
Hình 3.7. Bi so sánh kt qu chiu dài vịng si ca vi cotton.................. 57
Hình 3.8. Bi so sánh chiu dài vòng si ca vi acrylic .................................. 57
Hình 3.9. Bi so sánh nh ng c mn chiu dài vịng si. .
Hình 3.10. Bi so sánh m ngang ca vi cotton ......................................... 59
Hình 3.11. Bi so sánh m ngang ca vi acrylic ........................................ 59
Hình 3.12. Bi ng c mnh sn m ngang ca
Hình 3.13. Bi so sánh m dc ca vi cotton ............................................. 61
Hình 3.14. Bi so sánh m dc ca vi acrylic ............................................ 61
Hình 3.15. Bi biu din ng c mnh sn m
Hình 3.16. Bi dày ca vi cotton ...................................................
Hình 3.17. Bi dày ca vi acrylic .................................................
Hình 3.18. Bi biu din s ng c mnh s dà
Hình 3.19. Bi so sánh khi ng ca vi cotton ............................................. 65
Hình 3.20. Bi so sánh khng ca vi acrylic ............................................ 65
Hình 3.21. Bi biu din ng c mnh sn kh
Hình 3.22. Bi thống khí ca vi cotton ........................................
Hình 3.23. Bi thống khí ca vi acrylic .......................................
Phạm Thị Hương
viii
Khóa học 2015-2017
Luận văn cao học
Ngành cơng nghệ vật liệu dệt may
Hình 3.24. Bi biu din ng c mnh s
ca vi ....................................................................................................................... 68
Hình 3.25. Bi so s bn n u bi ca vi cotton ....................................
Hình 3.26. Bi bn n u bi ca vi acrylic .............................
Hình 3.27. Bi biu din s ng c mnh s
ca vi. ...................................................................................................................... 70
Hình 3.28. Bi giãn khi n ca vi cotton .....................................
Hình 3.29. Bi giãn khi n ca vi acrylic ....................................
Hình 3.30. Bi biu din s ng c mnh s g
vi. ............................................................................................................................. 72
Phạm Thị Hương
ix
Khóa học 2015-2017
Luận văn cao học
Ngành công nghệ vật liệu dệt may
PHN M U
Trong q trình cơng nghip hóa hii hóa ci
ngh phi n lc phu c phát trin.
to ra sn phm có tính cht cnh tranh mang li hiu qu kinh t
quá trình s dng i ngay trong quá trình sn xut vi các doanh nghip
phn xut các loi vm bo tính kinh t
ca sn phm có tính cnh tranh cao.
Nghiên cu ng c mnh sn mt s tín
ca vi Singlec tin hành vi m chính
mnh sn mt s tính cht ca si góp phn nâng cao hiu qu sn xut.
Nhng ni dung chính trong lum :
. Nghiên cu tng quan
Phạm Thị Hương
1
Khóa học 2015-2017
Luận văn cao học
Ngành công nghệ vật liệu dệt may
gii thi c v vi dt kim, khá
tính cht, các nguyên liu s dng sn xut vi dt kim, các phn t cu trúc vi dt
kim, mt s kiu dn.
u
Luu da trên kiu dt Single c dt trên máy dt
máy 7. S dng hai nguyên là cotton 100% và acrylic 100% vi các chp si khác
c ký hiu là: SA1, SA2, SA3, SC1, SC2, SC3.
dng trong lum
u lý thuyt
c nghim.
X lý s liu
Ni dung chính trong lum:
- nh các thơng s cơng ngh ca vi:
Chiu dài vòng si theo tiêu chun TCVN 5799 : 1994
M ngang dc ca si TCVN 5794 1994
Khng theo tiêu chun TCVN 8042 : 2009
dày theo tiêu chun: TCVN 5071: 2007
ISO 5084 : 1996
- Nghiên cu mt s tính cht ca vi:
Nghiên c thống khí ca tng loi vi trên các chp
khác nhau theo TCVN 5092: 2009
Nghiên c bn n giãn khi n
vi theo ASTM D3787- 2016
t qu nghiên cu và bàn lun
Kt qu nghiên cu lý thuyt ca luc trình bày ph
tngr quan. Kt qu thc nghic s lý bng phn mm Microsoft và
n.
Phạm Thị Hương
2
Khóa học 2015-2017
Luận văn cao học
Ngành công nghệ vật liệu dệt may
NGHIÊN CU TNG QUAN
1.1.Tng quan v vi dt kim
1.1.1.Khái nim v vi dt kim [1]
Vi dc to ra t s liên kt các vịng si vi nhau bng cơng ng
dt kim theo mt quy lut nhnh. Quá trình sn xut vi dt kim là q trình to
các vịng si liên kt li vi nhau nh mt h thng gi li vòng sc k
vòng si mi. c to thành bi các vịng si nên vi vi d
i, xp, thống khí và nhic tính khác hn so vi vi dt thoi.
Hình 1.1. Hình vẽ cấu trúc một loại vải dệt kim.
to thành vi vi dt kim, các vòng si phc liên kt hai chiu v
nhau, các vòng sc lng qua ng dc to thành các ct vò
Các vòng si ni lin vi nhau theo chiu ngang, vòng si này ni tip vi vòng si
kia to thành hàng ngang gi là hàng vòng.
vi dt kim tùy thung liên kt ca các vòng si mà vi dt k
c chia thành hai nhóm ln là vi di d
kiu d thì si un cong liên tc to thành hàng vòng, vi k
dc thì hàng vịng to nên bng mt h thng s
to thành mt hay hai vòng trong mc lp li.
Phạm Thị Hương
3
Khóa học 2015-2017
Luận văn cao học
Ngành cơng nghệ vật liệu dệt may
Hình 1.2. Vải dệt kim đan ngang
Hình 1.3. Vải dệt kim đan dọc
Trong vi dt kim s c un cong t i
i, trong khi vi dt thoi, si chy song song hai chiu dc hoc ngang nên có cu
trúc cht ch . V cu trúc thì vi dt kim kém cht ch
các vòng si un cong nên có th d dàng kéo dà ng khác nhau
cho các loi vi di nhiu so vi các loi vi d
1.1.2. Các tính cht ca vi dt kim
Vi dt kim có cu to t s liên kt ca vòng si theo mt quy lut nh
nên vi dt kim có các tính cht khác hn so vi vi dt thoi và có
sau:
B mt ca vi dt kim thoáng xp, s có cm giác mm mi.
Vì vc to bi các vịng si nên có tính co giãn ti tt
Vi gi nhit tt mà không cn tr i cht gi
ng xung quanh.
1.1.2.1. Tính chc.
Các tính cht c hình thành nên mt nhóm tính cht ca vi vi s ng
ln, chi phi và quynh các q trình gia cơng ti
ca vi.
a. Khối lượng riêng của vải
Khng riêng2 là
g/m
mt trong các thông s k thut quan trng ca vi,
nó khơng ch biu l dng ca vi mà nó cịn cho bi
liu tiêu hao cho 1m2 vi và tính kinh t ca q trình sn xut. Khng riêng
Phạm Thị Hương
4
Khóa học 2015-2017
Luận văn cao học
Ngành công nghệ vật liệu dệt may
ca vi có th nh b c nghim ho
pháp tính tốn lý thuyt nu bic các thơng s hình hc ca vi và m
si s dng. T mnh ca si ta có:
T= 106 suy ra m = 10 -6 TL
(1.1)
2
Ta có: L là tng chiu dài si dt nên 1m
vi
T- mnh ca si, Tex
y L khơng ch ph thuc vào chiu dài vịng si l mà còn ph thuc c vào
s ng vòng si có trong 21m
vi.
L = 10-1 P n P d l.
(1.2)
Kt hp hai biu thc trên ta suy ra:
pv= 103m+ 10-4 P nP dTl =
2
g/m
(1.3)
2
ng riêng ca v
i, g/m
v- Khp
T- mnh ca si, Tex
L - Chiu dài cn si, m
Pn - M ngang ca vi
P d - M dc ca vi
l - Chiu dài vòng si
A c ct vịng
B c hàng vịng
b. Tính biến dạng của vải dệt kim
- Bin dng kéo ca vi có th
các quá trình kéo mt chiu hoc hai chi n dng k
b nh thông qua các
100 x 100 mm. Các phép th bng c
c thc hin riêng bit.
- Bin dng u bin dng un ca v t
ng trc tin nhiu tính cht s dng ca v mm m
i ca v n dng un ca vi có th c
n ngang hoc b ng lc nén trong mt phng vi
Phạm Thị Hương
5
Khóa học 2015-2017
Luận văn cao học
Ngành công nghệ vật liệu dệt may
Kh n ca vi dt kim khá nh ng nh i
u này có th gii thích bng tác dng thc t ca ti trng lên si trong vi dt
kim và vi dt thoi là khác nhau. Khi mômen un tác dng lên vi, c si dc và si
ngang trong vi du chu bin dng u
li ch yu chu bin dng xo i vi s
nh cng un.
- Bin dt: Mc dù có ý c t
t ca vi dc quan tâm nghiên c.
c. Tính ổn định kích thước của vải dệt kim:
Mt trong nhm khá rõ nét ca vi dt kim là tính kém
v c. Hình dng các sn phm dt kim nói chung ln có ng t
i theo thi gian. Trên thc t trong q trình gia cơng và s dng, vi dt kim
phi tri qua hàng lot trng thái khác nhau:
- Vi trong quá trình dt trên máy
Trong quá tình dt vi luôn trng thái bt nh. Vn
các thông s hình hc c a v i theo.
- Vi xung máy
Vi xung máy d ng thái
hi phc khô. Vi có th n tr c ho
th dài, tt nhng tiêu chu
vi vi dt ng kéo dài khong mt tun. Sut c n này
c duy trì trong trng thái khơng chu lc k c trng ca chính bn th
nó. Do b kéo dc trong quá trình dt nên trong quá trình phc hi s co dc ca vi
ng din ra khá mãnh li co giãn ng din r
có th có giá tr n phc hi khô v
trng trái i.
- Vi sau khi phc ht
n này vi trong trng thái khơng tc ngâm mt th
c có cht th trng thái không ti, v
n này vi vn cịn trng thái
Phạm Thị Hương
6
Khóa học 2015-2017
Luận văn cao học
Ngành công nghệ vật liệu dệt may
ng thái
các nhi khác nhau trong các máy git kiu thùng quay.
- Trng thái phc hi hoàn toàn ca vi
ng n n dng cc tiu trong v
phc hi hồn tồn khơng phi là trng thái duy nht. ng ca các tr lc
trong vi trong si và c làm cu trúc vi bin dng
trong quá trình dt và v sau này mà cịn to ra mt s ng vơ cùng ln trng thái
hi phc khác nhau này li ha vi.
e. Tính tuột vòng của vải dệt kim
vi dt kim, các vòng si có cung kim t t
Tut vịng là các vòng si mt s liên kt vi nhau t vi tháo tut vịng thành si.
Tính tut trong nhm ln ca vi d
ng xu khơng ch n các tính cht gia cơng mà cịn c n các tính cht s
dng ca vi. S tut vòng làm cho vi b phá hy dn ngay c khi si khơng b t.
S tut vịng có th c khc phc tri b
bt dính. Tính tut vịng có th c hn ch bng s
hp lý v nguyên liu dt, cu trúc và các thông s k thut ca vi hoc bng
nh hình vi.
Vi dt kim có th có các biên khơng tut vịng ví d u tm và hai biên
dc. c trút khi các kim các vòng s
t tu khc phc hi
sn phm ct may có th s dc sâu si qua c
t do. Q trình tut vịng có th din ra tht s có hai yu t chính: trong vi có
ngun tut vịng (các biên tut vịng hoc si b t) và vi b ng mt
.
f. Tính quăn mép của vải dệt kim
m ca vi dt ki
phi tt c các loi vi d. Tính ch
rõ nht vi mt mt phi. Ngoài ra mt s loi v
a vc to ra bi ni lc bin d
Phạm Thị Hương
7
Khóa học 2015-2017
Luận văn cao học
Ngành công nghệ vật liệu dệt may
vi mt mt phi d
phi còn mép dt trái ca v
i lp nhau này s trit tiêu ln nhau phn gia ca vi nên
Các loi vi kép vi hai mt vi (c và sau) ging nhau h
c
ca các hà i vi c hai mt phi hoc các c i vi v
trái. S cân bng ca hai mt vi có th s b phá v n
bng các vịng si có ching h
vi di mt phi, i
hai mt phu có th b
hi n hình loi vi hoa hiu
ng các vòng si trái l n các vòng si phi. Các mép v
hu b t phi ca vi.
g. Tính rút sợi của vải dệt kim
Tính rút si ca vi dt kim biu hin rõ rt và nguy hii v
thoi. Hing rút si xy ra vi xác sung gây ra cá
dng li v cu trúc rt khó khc phc. Xu th to ra s kéo rút si ra t vi chu
ng ca hai yu t quan trng sau [5]:
Tr lc chng li s kéo rút si t vi
Xác sut xy ra s ng mc nhu nhiên ca vi vào các vt kéo và
hing kéo rút si ra t vi.
1.1.2.2. Các tính cht khác ca vi dt kim
Ngồi các tính cht trên thì tính cht nhit quan tri vi v
kim. Các tính ch u ng ca nguyên liu s dng v
vi. Các tính cht trc ti thốt nhit, và gián ti
ng khơng khí hàm cha trong vi càng ln thì tính cách nhit ca
càng t thu thoát kh
ng nhi b mt mát nhanh do chuyn ng c
t vi dt kim ph c kt hp vi mt lo
thống khí th t qu nghiên cu ca mt s tác gi cho thy
Phạm Thị Hương
8
Khóa học 2015-2017
Luận văn cao học
Ngành công nghệ vật liệu dệt may
n tính thốt nhit nhiu nh dày ca v
dng và cui cùng là cu trúc vi.
Các tính ch n ca vi g
liu s dng. Kh n có ng xn các tính ch
t s dng ca vi.
1.2. Các loi nguyên li sn xut vi dt kim
Các loi si dùng trong công nghip dt kim g thiên nhiên, các loi
si pha, si nhân to và si tng hp.
m các loi t thc v
loi khác sn xut vi dt kim ch yu s dng cá
bông, len.
o gm vitsco, acetat, t
vi dt kim ch yu là axetat và si vitsco.
ng hp gm nylon, polyester, polycarbonat, acrylicng s d
acrylic, nylon, polyester trong sn xut vi dt kim.
Trong lu s dng hai loi nguyên liu là bông v
nên sâu vào nghiên cu v ngun gt ca
liu trên.
1.2.1. Bông [2,4]
Bông là loi dùng rt ph bin trong ngành dt, c s dng t m
c. Bông là loc xung quanh ht, m
t bào mc t ht ca qu cây bông. Cây bông tr l t c
khong m T khi gieo hn khi bơng chín tùy tng loi phát trin t
khong t n 200 ngày. Cây bông thuc h Malvacae là lo
0
0
nng m. Nó d phát trin nhi
C,20 30
nhi
C ibông
13 không
phát tri c. Khi b cht nên ch có mt s
tró là c cơng hịa Trung Á thuc Liên Xơ.
bơng cịn phát trin nhic khác trên th gi, Trung Quc,
Cp, Braxin, Mehico, Th n loi bơng chínc trng
trng bơng nhiu trên th gii.
Phạm Thị Hương
9
Khóa học 2015-2017
