đồ án môn học cung cấp điện: thiết kế nhà máy phân xưởng

MỤC LỤC
CHƯƠNG 1: XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI TÍNH TỐN VÀ TÂM PHỤ TẢI.........1
1.1 Tổng Quan Cơng Trình.......................................................................................1
1.2 Xác Định Phụ Tải Tính Tốn..............................................................................5
1.2.1 Phụ tải tính tốn nhóm 1................................................................................5
1.2.2 Phụ tải tính tốn nhóm 2................................................................................7
1.2.3 Phụ tải tính tốn nhóm 3................................................................................9
1.2.4 Phụ tải tủ phân phối chính...........................................................................11
1.3 Xác Định Tâm Phụ Tải......................................................................................11
1.3.1 Tâm phụ tải nhóm 1.....................................................................................11
1.3.2 Tâm phụ tải nhóm 2.....................................................................................13
1.3.3 Tâm phụ tải nhóm 3.....................................................................................14
1.3.4 Tâm phụ tải tủ phân phối chính...................................................................15
CHƯƠNG 2: TÍNH TỐN CHIẾU SÁNG......................................................16
2.1 Tổng Quan Về Chiếu Sáng................................................................................16
2.2 Tính Tốn Chiếu Sáng.......................................................................................16
2.2.1 Các bước tính tốn chiếu sáng khu văn phịng...........................................16
2.2.2 Tính tốn chiếu sáng khu văn phịng bằng dialux......................................19
2.2.3 Tính tốn chiếu sáng phân xưởng sản xuất bằng dialux............................25
2.2.4 Tính tốn chiếu sáng nhà kho bằng dialux.................................................27
2.2.5 Phụ tải chiếu sáng nhóm 4...........................................................................29
CHƯƠNG 3: CHỌN MÁY BIẾN ÁP, MÁY PHÁT DỰ PHỊNG VÀ TÍNH
TỐN DUNG LƯỢNG TỤ BÙ.........................................................................31
3.1 Chọn Máy Biến Áp.............................................................................................31
3.2 Máy Phát Dự Phòng...........................................................................................33
3.3 Tính Tốn Dung Lượng Tụ Bù.........................................................................33

CHƯƠNG 4: CHỌN DÂY DẪN, TÍNH TỐN SỤT ÁP................................36
4.1 Chọn Dây Dẫn....................................................................................................36
4.1.1 Dây từ MBA đến TPPC................................................................................38
4.1.2 Dây từ TPPC đến TĐ1 và từ TĐ1 tới các thiết bị........................................39

4.1.3 Dây từ TPPC đến TĐ2 và từ TĐ2 tới các thiết bị........................................41
4.1.4 Dây từ TPPC đến TĐ3 và từ TĐ3 tới các thiết bị........................................43
4.1.5 Dây từ TPPC đến TCS và từ TCS tới các TCS1,2,3.....................................44
4.2 Tính Tốn Sụt Áp...............................................................................................46
4.2.1 Sụt áp từ TPPC đến MBA............................................................................47
4.2.2 Sụt áp từ TĐ1,2,3,TCS đến TPPC................................................................47
4.2.3 Sụt áp từ thiết bị,TCS1,2,3 đến TĐ1,2,3,TCS..............................................48

CHƯƠNG 5: TÍNH TỐN NGẮN MẠCH, CHỌN THIẾT BỊ BẢO VỆ.....52
5.1 Tính Tốn Ngắn Mạch Và Chọn Thiết Bị Bảo Vệ...........................................52
5.1.1 MBA đến TPPC............................................................................................52
5.1.2 TPPC đến TĐ1,2,3,TCS................................................................................53
5.1.3 TĐ1,2,3,TCS đến các thiết bị,TCS1,2,3........................................................56

CHƯƠNG 6: TÍNH TỐN AN TỒN VÀ CHỐNG XÉT.............................62
6.1 Tính Toán Nối Đất.............................................................................................62
6.1.1 Khái niệm......................................................................................................62
6.1.2 Cách thực hiện nối đất.................................................................................62
6.1.3 Tính tốn nối đất an tồn trong xí nghiệp...................................................63
6.1.4 Những điều kiện tiên quyết..........................................................................63
6.1.5 Bảo vệ chống điện giật.................................................................................65
6.1.6 Điện giật........................................................................................................67
6.1.7 Điều kiện bảo vệ an toàn của sơ đồ nối đất TN...........................................67

6.1.8 Trình tự tính tốn nối đất làm việc..............................................................68
6.1.9 Để thiết kế nối đất, ta chọn khu vực trạm biến áp để tính tốn nối đất an
toàn........................................................................................................................ 69
6.2 Chế Độ Chống Sét..............................................................................................71
6.2.1 Cấu tạo và đặc điểm của kim thu sét............................................................72
6.2.2 Nguyên lý hoạt động của kim thu sét...........................................................72

6.2.3 Vùng bảo vệ của kim thu sét.........................................................................73

DANH MỤC BẢNG BIỂU
Bảng 1.1 Danh mục thiết bị trong phân xưởng...................................................................2
Bảng 1.2 Nhóm thiết bị trong phân xưởng..........................................................................3
Bảng 1.3 Thơng số nhóm 1.................................................................................................5
Bảng 1.4 Thơng số nhóm 2.................................................................................................7
Bảng 1.5 Thơng số nhóm 3.................................................................................................9
Bảng 1.6 Thơng số tủ phân phối chính..............................................................................11
Bảng 1.7 Tâm phụ tải nhóm 1...........................................................................................11
Bảng 1.8 Tâm phụ tải nhóm 2...........................................................................................13
Bảng 1.9 Tâm phụ tải nhóm 3...........................................................................................14
Bảng 1.10 Tâm phụ tải tủ phân phối chính.......................................................................15
Bảng 2.1 Thơng số nhóm 4...............................................................................................29
Bảng 3.1 Thơng số tủ phân phối chính..............................................................................33
Bảng 4.1 Hệ số K4............................................................................................................36
Bảng 4.2 Hệ số K5............................................................................................................37
Bảng 4.3 Hệ số K6............................................................................................................37
Bảng 4.4 Hệ số K7............................................................................................................37
Bảng 4.5 Thông số dây từ MBA đến TPPC......................................................................39
Bảng 4.6 Thông số dây từ TPPC đến TĐ1........................................................................40
Bảng 4.7 Thông số dây từ TĐ1 đến các thiết bị................................................................40
Bảng 4.8 Thông số dây từ TPPC đến TĐ2........................................................................41
Bảng 4.9 Thông số dây từ TĐ2 đến các thiết bị................................................................42
Bảng 4.10 Thông số dây từ TPPC đến TĐ3......................................................................43
Bảng 4.11 Thông số dây từ TĐ3 đến các thiết bị..............................................................44
Bảng 4.12 Thông số dây từ TPPC đến TCS......................................................................45
Bảng 4.13 Thông số dây từ TCS đến các TCS1,2,3..........................................................45
Bảng 4.14 Thông số sụt áp từ TĐ1,2,3,TCS đến TPPC....................................................47
Bảng 4.15 Thông số sụt áp từ thiết bị,TCS1,2,3 đến TĐ1,2,3,TCS..................................48

Bảng 5.1 Thông số CB bảo vệ TPPC................................................................................53
Bảng 5.2 Thông số CB bảo vệ TĐ1,2,3,TCS....................................................................55

Bảng 5.3 Tính tốn ngắn mạch.........................................................................................56
Bảng 5.4 CB từ TĐ1 đến các thiết bị................................................................................58
Bảng 5.5 CB từ TĐ2 đến các thiết bị................................................................................59
Bảng 5.6 CB từ TĐ3 đến các thiết bị................................................................................60
Bảng 5.7 CB từ TCS đến TCS1,2,3..................................................................................61
Bảng 6.1 Tính tốn bán kính vùng bảo vệ của kim thu sét PSR........................................73

DANH MỤC HÌNH ẢN

Hình 2.1 Phân bố đèn trên bề mặt làm việc.......................................................................19
Hình 2.2 Khởi động dialux 4.13 light...............................................................................20
Hình 2.3 Nhập thông số cho phần mềm............................................................................21
Hình 2.4 Chọn kiểu bố trí đèn...........................................................................................22
Hình 2.5 Xuất kết quả ra PDF...........................................................................................23
Hình 2.6 Kết quả tính tốn chiếu sáng khu văn phịng của dialux.....................................24
Hình 2.7 Kết quả tính tốn chiếu sáng phân xưởng sản xuất của dialux...........................26
Hình 2.8 Kết quả tính tốn chiếu sáng nhà kho của dialux...............................................28
Hình 3.1 Catalogue tụ bù..................................................................................................35
Hình 6.1 Điều kiện tiên quyết...........................................................................................63
Hình 6.2 Sơ đồ TN-S........................................................................................................64
Hình 6.3 Bố trí theo mặt bằng...........................................................................................71
Hình 6.4 Bố trí theo mặt cắt..............................................................................................71
Hình 6.5 Cấu tạo kim thu sét.............................................................................................73

Đồ Án: Cung Cấp Điện GVHD: TS. Lê Đình Lương

XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI TÍNH TỐN VÀ TÂM PHỤ TẢI

Tổng Quan Cơng Trình

 Trong nhà máy có nhiều hệ thống máy móc khác nhau rất đa dạng, phong phú và

phức tạp. Các hệ thống máy móc này có tính cơng nghệ cao và hiện đại. Do vậy

mà việc cung cấp điện cho nhà máy phải đảm bảo chất lượng và độ tin cậy cao.

 Đứng về mặt cung cấp điện thì việc thiết kế điện phải đảm bảo sự gia tăng phụ tải

trong tương lai, về mặt kỹ thuật và kinh tế phải đề ra phương án cấp điện sao cho

không gây quá tải sau vài năm sản xuất và cũng không gây quá dư thừa dung lượng

công suất dự trữ.

 Theo quy trình trang bị điện và công nghệ của nhà máy ta thấy khi ngừng cung cấp

điện sẽ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm của nhà máy gây thiệt hại về nền kinh

tế quốc dân do đó ta xếp nhà máy vào phụ tải loại II, cần được bảo đảm cung cấp

điện liên tục và an tồn.

 Phân xưởng có tổng diện tích S=2473.92m2, chiều dài: a=68.72m, chiều rộng

b=36m và chiều cao h=3.6m. Phân xưởng chia làm 3 khu vực chính:

+ Khu văn phòng gồm các phụ tải chiếu sáng (a=13.2m; b=32m; h=3.6m)

+ Phân xưởng sản xuất gồm các phụ tải làm lạnh, máy móc sản xuất, chiếu sáng

(a=38.62m; b=32m; h=3.6m)

+ Nhà kho gồm các phụ tải chiếu sáng (a=16.9m; b=32m; h=3.6m)

 Khu văn phòng cùng 1 số khu vực đặc biệt của phân xưởng sản xuất và nhà kho

được cấp lạnh bằng hệ thống làm lạnh trung tâm.

 Dựa theo nguyên tắc phân nhóm phụ tải điện đã nêu ở trên và căn cứ vào vị trí,

cơng suất của các thiết bị bố trí trên mặt bằng phân xưởng có thể chia các thiết bị

trong phân xưởng thành 4 nhóm.

+ Nhóm 1 (Tủ điện 1-TĐ1) gồm: các phụ tải làm lạnh, máy móc sản xuất

+ Nhóm 2 (Tủ điện 2-TĐ2) gồm: các phụ tải làm lạnh, máy móc sản xuất

+ Nhóm 3 (Tủ điện 3-TĐ3) gồm: các phụ tải làm lạnh, máy móc sản xuất

+ Nhóm 4 (Tủ điện 4-TĐ4) gồm: các phụ tải chiếu sáng

+ Tủ Phân Phối Chính (TPPC) gồm: các tủ điện 1,2,3,4

SVTH: Lê Văn Báu
1

Đồ Án: Cung Cấp Điện GVHD: TS. Lê Đình Lương

 Kết quả phân nhóm phụ tải điện được trình bày như sau:

Bảng 1.1 Danh mục thiết bị trong phân xưởng

Công Hệ Số Hệ Số
Stt Thiết Bị Mã Suất Sử Công Thiết Bị Pđm Dụng Suất

(kW) Ksd Cos 

1 Máy xay búa 01 4.0 1 0.86

2 Máy ray 02 0.8 1 0.86

3 Máy đóng túi 03 5.0 1 0.86

4 Máy đóng túi 04 5.0 1 0.86

5 Máy ép vĩ xé 05 5.0 1 0.86

6 Máy ép vĩ 06 5.0 1 0.86

7 Máy ép vĩ 07 5.0 1 0.86

8 Máy rút mà co 08 8.0 1 0.86

9 Máy đóng chai 09 2.0 1 0.86

10 Máy đóng chai viên sủi 10 3.0 1 0.86

11 AHU 1 11 19.3 0.9 0.86

12 AHU 2 12 47.0 0.9 0.86

13 Máy in phun số 13 0.2 1 0.86

14 AHU 3 14 37.0 0.9 0.86

15 Air shower 15 2.0 1 0.86

16 AHU 4 16 26.4 0.9 0.86

17 Cân 17 1.9 1 0.86

18 Cân 18 1.9 1 0.86

19 AHU 5 19 22.0 0.9 0.86

20 Máy rửa chai 20 2.4 1 0.86

21 Máy sấy chai 21 20.0 1 0.86

22 Tủ sấy tĩnh 22 22.0 1 0.86

23 Máy trộn 23 3.5 1 0.86

24 Máy sấy tầng sôi 24 60.0 1 0.86

25 Máy trộn cao tốc 25 28.0 1 0.86

26 Máy dập viên, Máy hút bụi 26 8.1 1 0.86

27 Máy lau viên nén 27 0.3 1 0.86

28 Máy dập viên, Máy hút bụi 28 7.1 1 0.86

29 Máy lau viên nén 29 0.3 1 0.86

30 Máy dập viên, Máy hút bụi 30 7.1 1 0.86

31 Máy lau viên nén 31 0.3 1 0.86

32 Máy trộn lập phương 32 4.0 1 0.86

33 Máy sửa hạt khô 33 2.5 1 0.86

SVTH: Lê Văn Báu
2

Đồ Án: Cung Cấp Điện GVHD: TS. Lê Đình Lương

34 Máy sửa hạt ướt 34 4.0 1 0.86

35 AHU 6 35 22.8 0.9 0.86

36 Chiller 1 36 44.4 1 0.86

37 Chiller 2 37 44.4 1 0.86

38 Máy nén khí 38 15.0 1 0.86

39 Máy nén khí 39 11.0 1 0.86

40 (S/D) CWP1 40 11.0 1 0.86

41 (S/D) CWP2 41 15.0 1 0.86

42 (S/D) CWP3 42 11.0 1 0.86

43 (S/D) CHW1 43 7.5 1 0.86

44 (S/D) CHW2 44 7.5 1 0.86

45 (S/D) CHW3 45 7.5 1 0.86

46 (DOL) CO1 46 1.1 1 0.86

47 (DOL) CO2 47 1.1 1 0.86

48 (DOL) CO3 48 1.1 1 0.86

49 Máy sấy 49 0.8 1 0.86

Bảng 1.2 Nhóm thiết bị trong phân xưởng

Stt Thiết Bị Vị Trí Mã Công Hệ Hệ Số
Thiết Suất Số Cơng
Nhóm 1 Pđm Sử Suất
1 Bị (kW) Dụng Cos 

2 Ksd
3 1 0.86
Tủ Điện 1 2 200.4 0.86
4 3 0.86
Máy xay búa P.SAY VÀ RÂY 4 1
5 4 0.86
6 Máy ray P.SAY VÀ RÂY 0.8 1
7 5 0.86
8 Máy đóng túi KHU ĐÓNG GÓI 6 5 1 0.86
9 C1 7 0.86
10 8 0.86
11 Máy đóng túi KHU ĐÓNG GÓI 9 5 1 0.86
C1 10 0.86
11 0.86
Máy ép vĩ xé P.ÉP VỈ XÉ VIÊN 5 1
SỦI

Máy ép vĩ P.ÉP VỈ BẤM 1 5 1

Máy ép vĩ P.ÉP VĨ BẤM 2 5 1

Máy rút mà co KHU ĐÓNG GÓI 8 1
C2

Máy đóng chai P.ĐÓNG CHAI 2 1

Máy đóng chai viên P.ĐĨNG CHAI 3 1

sủi VIÊN SỦI

AHU 1 P.AHU 1 19.3 0.9

SVTH: Lê Văn Báu
3

Đồ Án: Cung Cấp Điện GVHD: TS. Lê Đình Lương

12 AHU 2 P.AHU 1 12 47 0.9 0.86

13 Máy in phun số KHU ĐÓNG GÓI 13 0.2 1 0.86
C2
14
AHU 3 P.AHU 1 14 37 0.9 0.86
15
Air shower P.KHÍ NÉN 15 2 1 0.86
16 TR.TÂM
17
18 AHU 4 P.AHU 2 16 26.4 0.9 0.86
19
Nhóm 2 Cân P.CÂN 1 17 1.9 1 0.86
1
2 Cân P.CÂN 2 18 1.9 1 0.86
3
4 AHU 5 P.AHU 2 19 22 0.9 0.86
5
Tủ Điện 2 192.3
6
Máy rửa chai P. RỬA CHAI 20 2.4 1 0.86
7
Máy sấy chai P. RỬA SẤY 21 20 1 0.86

8
Tủ sấy tĩnh P.SẤY TĨNH 22 22 1 0.86
9
Máy trộn P.TRỘN KHÔ 23 3.5 1 0.86
10
Máy sấy tầng sơi P.SẤY TẦNG SƠI 24 60 1 0.86
11
Máy trộn cao tốc P.TRỘN CAO 25 28 1 0.86
12 TỐC

13 Máy dập viên, Máy P.DẬP VIÊN 1 26 8.1 1 0.86
hút bụi
14
Máy lau viên nén P.DẬP VIÊN 2 27 0.3 1 0.86
15
Máy dập viên, Máy P.DẬP VIÊN 3 28 7.1 1 0.86
16 hút bụi
Nhóm 3
Máy lau viên nén P.DẬP VIÊN 4 29 0.3 1 0.86
1
2 Máy dập viên, Máy P.DẬP VIÊN 5 30 7.1 1 0.86
hút bụi
3
Máy lau viên nén P.DẬP VIÊN 6 31 0.3 1 0.86
4
Máy trộn lập P.TRỘN KHÔ 32 4 1 0.86
phương

Máy sửa hạt khơ P.XÁT HẠT KHƠ 33 2.5 1 0.86

Máy sửa hạt ướt P.TRỘN KHÔ 34 4 1 0.86
CAO TỐC

AHU 6 P.AHU 2 35 22.8 0.9 0.86

Tủ Điện 3 178.4

Chiller 1 P.CHILLER 36 44.4 1 0.86

Chiller 2 P.CHILLER 37 44.4 1 0.86

Máy nén khí P.KHÍ NÉN 38 15 1 0.86
TR.TÂM

Máy nén khí P.KHÍ NÉN 39 11 1 0.86
TR.TÂM

SVTH: Lê Văn Báu
4

Đồ Án: Cung Cấp Điện GVHD: TS. Lê Đình Lương

5 (S/D) CWP1 P.CHILLER 40 11 1 0.86

6 (S/D) CWP2 P.CHILLER 41 15 1 0.86

7 (S/D) CWP3 P.CHILLER 42 11 1 0.86

8 (S/D) CHW1 P.CHILLER 43 7.5 1 0.86

9 (S/D) CHW2 P.CHILLER 44 7.5 1 0.86

10 (S/D) CHW3 P.CHILLER 45 7.5 1 0.86
P.KHÍ NÉN
11 (DOL) CO1 46 1.1 1 0.86
TR.TÂM
12 (DOL) CO2 P.KHÍ NÉN 47 1.1 1 0.86

13 (DOL) CO3 TR.TÂM 48 1.1 1 0.86
P.KHÍ NÉN
14 Máy sấy 49 0.8 1 0.86
TR.TÂM
P.SẤY CHAI

Xác Định Phụ Tải Tính Tốn

 Các thiết bị máy móc sản xuất tập trung chủ yếu ở phân xưởng sản xuất. Sử dụng
điện 3 pha 380V.

 Các phụ tải chiếu sáng thông thường được xác định theo giáo trình Kỹ Thuật Chiếu
Sáng, của Dương Lan Hương, nhà xuất bản Đại Học Quốc Gia TP.HCM. Sử dụng
điện 1 pha 220V.

Phụ tải tính tốn nhóm 1 Bảng 1.3 Thơng số nhóm 1

Stt Thiết Bị Vị Trí Mã Công Hệ Hệ Số
Thiết Suất Số Công
Pđm Sử Suất Cos
Bị (kW) Dụng
Ksd 

Nhóm 1 Tủ Điện 1 200.4 0.86
0.86
1 Máy xay búa P.SAY VÀ RÂY 01 4.0 1 0.86

2 Máy ray P.SAY VÀ RÂY 02 0.8 1

3 Máy đóng túi KHU ĐĨNG GĨI C1 03 5.0 1

4 Máy đóng túi KHU ĐÓNG GÓI C1 04 5.0 1 0.86

5 Máy ép vĩ xé P.ÉP VỈ XÉ VIÊN SỦI 05 5.0 1 0.86

SVTH: Lê Văn Báu
5

Đồ Án: Cung Cấp Điện GVHD: TS. Lê Đình Lương

6 Máy ép vĩ P.ÉP VỈ BẤM 1 06 5.0 1 0.86
P.ÉP VĨ BẤM 2
7 Máy ép vĩ KHU ĐÓNG GÓI 07 5.0 1 0.86

8 Máy rút mà co C2 08 8.0 1 0.86

9 Máy đóng chai P.ĐÓNG CHAI 09 2.0 1 0.86

10 Máy đóng chai viên sủi P.ĐĨNG CHAI 10 3.0 1 0.86
VIÊN SỦI
11 AHU 1 P.AHU 1 11 19.3 0.9 0.86
P.AHU 1

12 AHU 2 12 47.0 0.9 0.86
KHU ĐÓNG GÓI
13 Máy in phun số C2 13 0.2 1 0.86

14 AHU 3 P.AHU 1 14 37.0 0.9 0.86
P.KHÍ NÉN
15 Air shower 15 2.0 1 0.86
TR.TÂM
16 AHU 4 P.AHU 2 16 26.4 0.9 0.86
P.CÂN 1
17 Cân P.CÂN 2 17 1.9 1 0.86
P.AHU 2
18 Cân 18 1.9 1 0.86

19 AHU 5 19 22.0 0.9 0.86

( ) n 2

∑ Pđmi ( 4.0+ 0.8+…+22.0 )2

i=1
ƞhq nh 1= n 2 = 2 2 =7.5
∑i=1 Pđmi 4.0 + 0.8 +…+22.02

∑i=1 n Ksdi Pđmi (1 × 4.0)+(1 ×0.8)+ …+(0.9 × 22.0)
K sd nh1= n = =0.9
∑i=1 Pđmi 4.0 + 0.8 + … + 22.0

∑i=1 n Pđmi cosi (4.0 × 0,86)+(0.8 × 0,86)+…+(22.0 ×0.86)
costbnh 1= n = =0.86

∑i=1 P đmi 4.0+0.8+…+ 22.0

n

Pdat nh1=∑ Pđati=4.0+ 0.8+…+22.0=200.4( kW )
i=1

Ptb nh1=K sd nh 1 Pđat nh 1=0,9 ×200.4=180.3( kW )

Qtb nh1=P tbnh 1tg φtb nh 1=180.3 × tan ¿

ƞhq nh 1≥ 4 tìm K max theo ƞhq nh1 và K sd nh1 K max=1.04

Ptt nh 1=Kmax Ptb nh 1=1.04 ×180.3=187.5(kW )

SVTH: Lê Văn Báu
6

Đồ Án: Cung Cấp Điện GVHD: TS. Lê Đình Lương

Qtt nh1=1.1 Qtbnh1=1.1 ×107.0=117.7 (kVAr ) Nếu ƞhqnh1 ≤ 10

Stt nh 1=√ Ptt nh 1 2 +Qtt nh 1 2 = √187.52+117.72=221.4( kVA )

I tt nh1 = Stt nh 1103 221.4 × 103 =336.4 ( A )
=
√ 3 U đm √3× 380

Phụ tải tính tốn nhóm 2 Bảng 1.4 Thơng số nhóm 2

Stt Thiết Bị Vị Trí Mã Công Hệ Hệ Số
Thiết Suất Số Cơng
Nhóm 2 Pđm Sử Suất Cos
1 Bị (kW) Dụng
2 Ksd 
3
4 Tủ Điện 2 192.3 0.86
5 0.86
Máy rửa chai P. RỬA CHAI 20 2.4 1 0.86
6 0.86
Máy sấy chai P. RỬA SẤY 21 20.0 1
7 0.86
Tủ sấy tĩnh P.SẤY TĨNH 22 22.0 1
8
Máy trộn P.TRỘN KHÔ 23 3.5 1
9
Máy sấy tầng sơi P.SẤY TẦNG SƠI 24 60.0 1
10
Máy trộn cao tốc P.TRỘN CAO TỐC 25 28.0 1 0.86
11
Máy dập viên, Máy hút bụi P.DẬP VIÊN 1 26 8.1 1 0.86
12
Máy lau viên nén P.DẬP VIÊN 2 27 0.3 1 0.86
13
Máy dập viên, Máy hút bụi P.DẬP VIÊN 3 28 7.1 1 0.86
14
Máy lau viên nén P.DẬP VIÊN 4 29 0.3 1 0.86
15
16 Máy dập viên, Máy hút bụi P.DẬP VIÊN 5 30 7.1 1 0.86

Máy lau viên nén P.DẬP VIÊN 6 31 0.3 1 0.86

Máy trộn lập phương P.TRỘN KHÔ 32 4.0 1 0.86

Máy sửa hạt khơ P.XÁT HẠT KHƠ 33 2.5 1 0.86

Máy sửa hạt P.TRỘN KHÔ CAO ướt TỐC 34 4.0 1 0.86

AHU 6 P.AHU 2 35 22.8 0.9 0.86

SVTH: Lê Văn Báu
7

Đồ Án: Cung Cấp Điện GVHD: TS. Lê Đình Lương

( ) n 2

∑ Pđmi (2.4+ 20.0+…+22.8 )2

i =1
ƞhq nh 2= n 2 = 2 2 =6.1
∑i=1 Pđmi 2.4 + 20.0 + …+22.82

∑i=1 n Ksdi Pđmi (1 ×2.4 )+(1 ×20.0)+…+(0.9 ×22.8)
K sd nh2= n = =1
∑i=1 Pđmi 2.4+ 20.0+…+22.8

∑i=1 n Pđmi cosi (2.4 × 0,86)+(20.0 ×0,86 )+ …+( 22.8× 0.86)
costbnh 2= n = =0.86
∑i=1 Pđmi 2.4 +20.0+…+22.8

n

Pdat nh2=∑ Pđati=2.4+20.0+ …+22.8=192.3(kW )
i=1

Ptb nh2=K sd nh 2 Pđat nh 2=1 ×192.3=192.3(kW )
Qtb nh2=P tbnh2 tg φtb nh 2=192.3 × tan ¿
ƞhq nh 2 ≥ 4 tìm K max theo ƞhq nh2 và K sd nh 2 K max=1.04

Ptt nh 2=K max Ptb nh 2=1.04 ×192.3=200(kW )

Qtt nh2=1.1 Qtbnh 2=1.1 ×114.1=125.5 (kVAr) Nếuƞhq nh2 ≤10

Stt nh 2=√ Ptt nh 2 2 +Qtt nh2 2 = √2002+125.52=236.1(kVA )

I tt nh2 = Stt nh 2103 236.1 ×103 =358.7 ( A)
=
√3 U đm √3 × 380

Phụ tải tính tốn nhóm 3 Bảng 1.5 Thơng số nhóm 3

Stt Thiết Bị Vị Trí Mã Công Hệ Hệ Số
Thiết Suất Số Công
Pđm Sử Suất Cos
Bị (kW) Dụng
Ksd 
36
Nhóm 3 Tủ Điện 3 37 178.4 0.86
1 38 0.86

2 Chiller 1 P.CHILLER 44.4 1 0.86
3
Chiller 2 P.CHILLER 44.4 1

Máy nén khí P.KHÍ NÉN 15.0 1

SVTH: Lê Văn Báu
8

Đồ Án: Cung Cấp Điện GVHD: TS. Lê Đình Lương

4 Máy nén khí TR.TÂM 39 11.0 1 0.86
P.KHÍ NÉN
5 (S/D) CWP1 40 11.0 1 0.86
TR.TÂM
6 (S/D) CWP2 P.CHILLER 41 15.0 1 0.86
P.CHILLER
7 (S/D) CWP3 P.CHILLER 42 11.0 1 0.86
P.CHILLER
8 (S/D) CHW1 P.CHILLER 43 7.5 1 0.86
P.CHILLER
9 (S/D) CHW2 P.KHÍ NÉN 44 7.5 1 0.86

10 (S/D) CHW3 TR.TÂM 45 7.5 1 0.86
P.KHÍ NÉN
11 (DOL) CO1 46 1.1 1 0.86
TR.TÂM
12 (DOL) CO2 P.KHÍ NÉN 47 1.1 1 0.86

13 (DOL) CO3 TR.TÂM 48 1.1 1 0.86

P.SẤY CHAI
14 Máy sấy 49 0.8 1 0.86

( ) n 2

∑ Pđmi ( 44.4+ 44.4+…+ 0.8)2

i=1
ƞhq nh 3= n 2 = 2 = 6.5
∑i=1 Pđmi 44.4 + 44.4 +…+0.822

∑i=1 n Ksdi Pđmi (1× 44.4 )+ (1 × 44.4)+ …+(0.9 × 0.8)
K sd nh3= n = =1
∑i=1 Pđmi 44.4+ 44.4+…+ 0.8

∑i=1 n Pđmi cosi ( 44.4 ×0,86 )+ (44.4 × 0,86)+…+(0.8 ×0.86)
costbnh 3= n = =0.86
∑i =1 Pđmi 44.4+ 44.4+…+ 0.8

n

Pdat nh3=∑ Pđati=44.4 +44.4 +…+0.8=178.4( kW )
i=1

Ptb nh3=K sd nh 3 Pđat nh3=1 ×178.4=178.4 (kW )

Qtb nh3= Ptbnh 3 tg φtbnh 3=178.4 × tan ¿

ƞhq nh 3≥ 4 tìm K max theo ƞhq nh 3 và K sd nh 3 K max=1.04

Ptt nh 3=K max Ptb nh 3=1.04 ×178.4=185.5( kW )

Qtt nh3=1.1 Qtbnh 3=1.1 ×105.9=116.5 (kVAr ) Nếu ƞhq nh3≤ 10

SVTH: Lê Văn Báu
9

Đồ Án: Cung Cấp Điện GVHD: TS. Lê Đình Lương

Stt nh 3=√ Ptt nh3 2 + Qtt nh3 2 =√185.52+116.52=219.1(kVA )

I tt nh3 = Stt nh 3 103 219.1 ×103 =332.9 ( A)
=
√3 U đm √3 × 380

Phụ tải tủ phân phối chính

Bảng 1.6 Thông số tủ phân phối chính

Stt Các Nhóm Ptt ( kW ) Qtt ( kVAr) Stt ( kVA ) I tt ( A ) Cos 
336.4 0.86
1 Nhóm 1 187.5 117.7 221.4 358.7 0.86
332.9 0.86
2 Nhóm 2 200 125.5 236.1
15.8 0.90
3 Nhóm 3 185.5 116.5 219.1

4 Tủ chiếu sáng (TCS) 9.4 4.6 10.4

 Xác định phụ tải tính tốn tủ phân phối chính

PttTPPC=∑ Pttnhi=187.5+200+185.5+ 9.4=582.4( kW )
QttTPPC=∑ Qttnhi=117.7 +125.5+116.5+ 4.6=364.3(kVAr )
SttTPPC=∑ Sttnhi=221.4 +236.1+219.1+10.4=687(kVA )

I ttTPPC= SttTPPC 103 687 ×103 =1044 ( A )
=
√3 Uđm √3 ×380

costbTPPC= ∑ Pttnhi costbnhi = (187.5 ×0.86)+(200 × 0.86)+(185.5 ×0.86 )+(9.4 × 0.90) =0.86
∑ Pttnhi 187.5+200+185.5+ 9.4

Xác Định Tâm Phụ Tải
Tâm phụ tải nhóm 1

Bảng 1.7 Tâm phụ tải nhóm 1

Stt Thiết Bị Mã Công Suất X (m) Y (m)
Thiết Bị Pđm (kW)
Nhóm 1 Tủ Điện 1 29.85
1 Máy xay búa 01 200.4 29.85
2 02 18.89
3 Máy ray 03 4.0 39.66 13.23
4 Máy đóng túi 04 15.40
5 Máy đóng túi 05 0.8 41.60 18.52
6 Máy ép vĩ xé 06
5.0 46.72
Máy ép vĩ
5.0 46.72

5.0 41.15

5.0 41.15

SVTH: Lê Văn Báu
10

Đồ Án: Cung Cấp Điện GVHD: TS. Lê Đình Lương

7 Máy ép vĩ 07 5.0 41.15 21.80

8 Máy rút mà co 08 8.0 46.72 24.20

9 Máy đóng chai 09 2.0 41.14 24.50

10 Máy đóng chai viên sủi 10 3.0 41.15 8.97

11 AHU 1 11 19.3 33.48 20.23

12 AHU 2 12 47.0 34.48 20.23

13 Máy in phun số 13 0.2 46.72 20.54

14 AHU 3 14 37.0 35.49 20.23

15 Air shower 15 2.0 20.51 35.08

16 AHU 4 16 26.4 33.43 13.98

17 Cân 17 1.9 44.22 29.85

18 Cân 18 1.9 46.86 29.85

19 AHU 5 19 22.0 34.43 13.98

Tâm Phụ Tải Nhóm 1 36 19

 Tạo độ nhóm 1

∑i=1 n Xi Pđmi (39.66 ×4.0 )+ (41.60 ×0.8 )+ …+(34.43 ×22.0)
X nh1= n = =36 (m)
∑i=1 Pđmi 200.4

∑i=1 n Y i Pđmi (29.85 × 4.0)+(29.85 ×0.8 )+ …+(13.98 × 22.0)
Y nh 1= n = =19 (m)
∑i=1 Pđmi 200.4

 Ta dời tạo độ nhóm 1 về sát tường để đảm bảo yếu tố mỹ quan, thuận tiện thao tác:
cụ thể tọa độ nhóm 1 là (36.6 ; 19)

Tâm phụ tải nhóm 2

Bảng 1.8 Tâm phụ tải nhóm 2

Stt Thiết Bị Mã Công Suất X (m) Y (m)
Thiết Bị Pđm (kW)
Nhóm 2 Tủ Điện 2 18.35 29.85
1 Máy rửa chai 20 192.3 46.72 6.00
2 Máy sấy chai 21 2.4 25.72 29.85
3 Tủ sấy tĩnh 22 20.0 24.13 24.23

4 23 22.0 29.53 29.85
5 Máy trộn 24 3.5 33.43 29.85
6 Máy sấy tầng sôi 25 60.0
Máy trộn cao tốc 28.0 20.23
7 Máy dập viên, Máy hút 26
8.1 17.15 20.23
8 bụi 27
Máy lau viên nén 0.3 20.52

SVTH: Lê Văn Báu
11

Đồ Án: Cung Cấp Điện GVHD: TS. Lê Đình Lương

9 Máy dập viên, Máy hút bụi 28 7.1 23.77 20.23

10 Máy lau viên nén 29 0.3 27.12 20.23

11 Máy dập viên, Máy hút bụi 30 7.1 30.67 20.23

12 Máy lau viên nén 31 0.3 31.90 8.32

13 Máy trộn lập phương 32 4.0 24.35 8.32

14 Máy sửa hạt khô 33 2.5 27.32 24.23

15 Máy sửa hạt ướt 34 4.0 34.96 29.85

16 AHU 6 35 22.8 35.44 13.98

Tâm Phụ Tải Nhóm 2 31 24

 Tạo độ nhóm 2

∑i=1 n Xi Pđmi (18.35× 2.4 )+ (46.72× 20.0)+…+ (35.44 × 22.8)
X nh2= n = =31 (m )
∑i=1 Pđmi 192.3

∑i=1 n Y i Pđmi (29.85 ×2.4 )+(6.00 ×20.0 )+ …+(13.98 ×22.8)
Y nh 2= n = =24 (m)
∑i=1 Pđmi 192.3

 Ta dời tạo độ nhóm 2 về sát tường để đảm bảo yếu tố mỹ quan, thuận tiện thao tác:
cụ thể tọa độ nhóm 1 là (31 ; 26.13)

Tâm phụ tải nhóm 3

Bảng 1.9 Tâm phụ tải nhóm 3

Stt Thiết Bị Mã Công Suất X (m) Y (m)
Thiết Bị Pđm (kW)
Nhóm 3 Tủ Điện 3 25.17 35.08
1 Chiller 1 36 178.4 26.69 35.08
2 Chiller 2 37 44.4 21.95 35.08
3 Máy nén khí 38 44.4 23.39 35.08
4 Máy nén khí 39 15.0 28.22 35.08
5 (S/D) CWP1 40 11.0 29.74 35.08
6 (S/D) CWP2 41 11.0 25.17 33.21
7 (S/D) CWP3 42 15.0 26.69 33.21
8 (S/D) CHW1 43 11.0 28.22 33.21

9 (S/D) CHW2 44 7.5 29.74 33.21
10 (S/D) CHW3 45 7.5 20.51 33.21
11 (DOL) CO1 46 7.5
1.1

SVTH: Lê Văn Báu
12

Đồ Án: Cung Cấp Điện GVHD: TS. Lê Đình Lương

12 (DOL) CO2 47 1.1 21.95 33.21

13 (DOL) CO3 48 1.1 23.39 33.21

14 Máy sấy 49 0.8 22.72 29.85

Tâm Phụ Tải Nhóm 3 26 35

 Tạo độ nhóm 3

∑i=1 n Xi Pđmi (25.17 × 44.4)+(26.69 × 44.4)+…+ (22.72× 0.8)
X nh3= n = =26 ( m)
∑i=1 Pđmi 178.4

∑i=1 n Y i Pđmi (35.08 × 44.4 )+ (35.08 × 44.4 )+ …+( 29.85× 0.8)
Y nh 3= n = =35 (m)
∑i=1 Pđmi 178.4

 Ta dời tạo độ nhóm 3 về sát tường để đảm bảo yếu tố mỹ quan, thuận tiện thao tác:
cụ thể tọa độ nhóm 1 là (26 ; 35.8)

Tâm phụ tải tủ phân phối chính

Bảng 1.10 Tâm phụ tải tủ phân phối chính

Stt Thiết Bị Mã Công Suất X (m) Y (m)
Thiết Bị Pđm (kW)
TPPC 19
1 Tủ Phân Phối Chính 571.1 24
2 35
3 Tủ điện 1 TĐ1 200.1 36 26

Tủ điện 2 TĐ2 192.3 31

Tủ điện 3 TĐ3 178.4 26

Tâm Phụ Tải TPPC 31

 Tạo độ TPPC

∑i=1 n X nhi Pđmnhi (36× 200.1)+(31× 192.3)+(26 ×178.4 )
X TPPC = n = =31(m)
∑i=1 P đmnhi 571.1

∑i=1 n Y nhi Pđmnhi (19 ×200.1)+(24 × 192.3)+(35 ×178.4)
Y TPPC= n = =26 ( m)
∑i=1 P đmnhi 571.1

 Ta dời tạo độ TPPC về sát tường để đảm bảo yếu tố mỹ quan, thuận tiện thao tác:
cụ thể tọa độ nhóm 1 là (30.8 ; 33.9)

SVTH: Lê Văn Báu
13

Đồ Án: Cung Cấp Điện GVHD: TS. Lê Đình Lương

SVTH: Lê Văn Báu
14