Sàn Bong Bóng BubbleDeck doc

Sàn Bong Bóng
BubbleDeck
Một kết cấu sàn
không dầm,khả năng
vuợt nhịp lớn .

Sàn Bong Bóng Là Gì ?

BubbleDeck là một công nghệ thi công sàn bê tông cốt thép
mang tính cách mạng trong xây dựng khi sử dụng những
quả bóng bằng nhựa tái chế để thay thế phần bê tông
không tham gia chịu lực ở thớ giữa của bản sàn, làm giảm
đáng kể trọng lượng bản thân kết cấu và tăng khả năng
vượt nhịp lên khoảng 50%. Bản sàn BubbleDeck phẳng,
không dầm, liên kết trực tiếp với hệ cột, vách chịu lực có
nhiều ưu điểm về mặt kỹ thuật và kinh tế:

Tạo tính linh hoạt cao trong thiết kế, có khả năng áp dụng
cho nhiều loại mặt bằng công trình.

Giảm tới 35% trọng lượng bản thân kết cấu, từ đó giảm

Giảm tới 35% trọng lượng bản thân kết cấu, từ đó
giảm kích thước hệ kết cấu cột, vách, móng.

Tăng khoảng cách lưới cột, giảm hệ tường, vách
chịu lực.

Giảm thời gian thi công và các chi phí dịch vụ kèm
theo.


Tiết kiệm khối lượng bê tông thi công: 2.3kg nhựa
tái chế thay thế cho 230kg bê tông/m³ (BD 280).

Rất thân thiện với môi trường khi giảm lượng phát
thải năng lượng và khí Cacbonic C02(khí nhà
kính)
Quá trình thi công BubbleDeck
1. Đúc các nửa quả bóng bằng nhựa rỗng, loại nhựa HDPE. Vận chuyển đến
công trường.
2. Ghép các nửa quả lại bằng keo dán nhựa thông thường, các
nửa có các ren sập đầu đực, đầu cái.
3. Các tấm lưới thép trên dưới được hàn thành tấm.
4.Ghép các lưới thép + Bóng nhựa + lưới thép trên thành lồng.
5. Căn chỉnh, để trống các lỗ kỹ thuật
6. Chuẩn bị ván khuôn, thành ván khuôn cao khoảng 6-7cm, ván
khuôn bằng thép nhẵn được thổi dầu cặn dạng sương để chống
dính
7. Đổ lớp bê tông 6cm, đặt lồng thép bóng đã được chuẩn bị tại
bước 4
8. Lớp bê tông 6cm chụp gần
9. Phủ bạt hạn để chế bốc hơi nước, có thể bơm hơi nước nóng
để tăng nhanh cường độ.
10. Đưa các tấm cấu kiện ra bãi chứa
12. Chằng buộc các tấm trên thùng xe
13. Vận chuyển trên đường
14. Chở đến công trường
15. Công trình có bước cột 16.5m ( Bước cột tương đố )
16. Đặt hệ giáo chống bê dưới (Không có ván khuôn đáy, chỉ có
hệ dầm đặt ngang tấm, cách nhau <1.8m)
17. Cẩu các tấm lên đặt lên hệ giáo, mỗi tấm 2.4x9m nặng

khoảng 3.5tấn
18. Hệ giáo chống nhìn từ bên dưới, các thanh đặt ngang tấm bê
tông 6cm đã đổ trong nhà máy.
19. Bố trí các tấm trên mặt bằng phải theo sơ đồ thiết kế do lưới
cốt thép phía dưới bố trí khác nhau trên sơ đồ sàn
20.Căn chỉnh các tấm
21. Đặt các thanh thép ngang nối các tấm
22. Mặt bằng nhìn từ bên trên, đặt các tấm thép chịu Mô men
căng trên, thép chống thủng
23. Đổ bê tông còn lại toàn khối trên mặt bằng