hosobai giang 1g trai

Giáo án số: 4
Thời gian thực hiện: 60 phút
Tên bài học trớc: Hàn liên kết góc thép các bon thấp vị trí hàn 1F
Thực hiện từ ngày đến ngày......... năm 2012
Tên bài: Bài 4 : Hàn giáp mối thép các bon thấp vị trí hàn (1g)
Mục tiêu của bài:
Sau khi học xong bài này ngời học có khả năng:
- Trình bày đợc các thông số cơ bản của mối hàn nh: Chiều cao, bề rộng của mối
hàn, góc vát, khe hở, chiều dày mép vát của phôi hàn.
- Chuẩn bị phôi sạch, thẳng, phẳng và các loại dụng cụ, thiết bị hàn đầy đủ.
- Chọn chế độ hàn((dh, Ih,Uh,Vh) lu lợng khí bảo vệ phù hợp với chiều dày vật
liệu, kiểu liên kết hàn, vị trí hàn.
- Gá phôi hàn, hàn đính chắc chắn đúng kích thớc.
- Trình bày đợc kỹ thuật hàn mối hàn giáp mối không vát mép và có vát mép bằng
phơng pháp hàn MIG MAG.
- Hàn mối hàn giáp mối đảm bảo độ sâu ngấu, ít rỗ khí, cháy cạnh và ít biến dạng.
- Kiểm tra đánh giá đúng chất lợng mối hàn.
- Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xởng
- Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, chính xác trong công việc.
Đồ dùng và trang thiết bị dạy học
- Máy hàn MAG chủng loại Hyusong-500A hoặc BA - 500;
- Máy chiếu projector, máy tính, phấn, bảng, thớc;
- Vật mẫu;
- Bảo hộ lao động;
- Dụng cụ ngề hàn.
Hình thức tổ chức dạy học
- Tập trung cả lớp hớng dẫn kiến thức liên quan;
- Chia nhóm luyện tập kỹ năng nghề;
- Tập trung cả lớp kết thúc vấn đề.
I. ổn định lớp học Thời gian: 2 phút
- Điểm danh

- Kiểm tra bảo hộ lao động.
- Nhắc nhở tinh thần học tập, tác phong công nghiệp.
II. Thực hiện bài học
TT Nội dung
hoạt động dạy học Thời
gian
Hoạt động của
giáo viên
Hoạt động của
học sinh
1 Dẫn nhập
Từ phôi hàn giáp mối các anh chi
đã chuẩn bị bài học trớc tùy theo
chiều dày vật liệu khác nhau có thể
thực hiện hàn phải hoặc hàn trái
khi hàn vị trí 1G không vát mép.
Buổi học trớc các anh chi đã đạt đ-
Nghe giảng và quan
sát phôi đã gá đính.
Suy nghĩ trả lời, tập
3
1
ợc kỹ năng hàn phải. Hôm nay
chúng ta tiếp tục tìm hiều kỹ thuật
hàn trái 1G không vát mép( hàn
MAG)
trung vào bài học
2 Giới thiêu chủ đề
5
Bài 4: Hàn giáp mối thép các

bon thấp - vị trí hàn 1g
1. Chuẩn bị phôi hàn, thiết bị,
dụng cụ hàn.
2. Chế độ hàn
3. Gá phôi hàn
4. Kỹ thuật hàn mối hàn giáp mối
vị trí hàn 1G
4.1. Hàn phải 1G không vát mép
một phía chi tiết 250X100X5 ( Hàn
MAG)
4.2. Hàn trái 1G không vát mép
mọt phía chi tiết 250x100x4(hàn
MAG)
Mục tiêu:
- Trình bày đợc kỹ thuật hàn trái
1G không vát mép bằng phơng
pháp hàn MAG.
- Hàn đợc mối hàn trái 1G không
vát mép đảm bảo độ sâu ngấu, ít rỗ
khí, cháy cạnh và ít biến dạng.
- Thực hiện tốt công tác an toàn lao
động.
- Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ,
chính xác trong công việc.
Nêu tên bài học
Trình bày các mục đã
học. Nêu nội dung
giờ học
Ghi bảng
Nêu mục tiêu cụ thể

cần đạt đợc của giờ
học
Nghe giảng, ghi
chép đề bài
Nghe giảng

3 Giải quyết vấn đề
4.1.1. Kỹ thuật hàn
10
4.1.1.1. Bắt đầu mối hàn
Cắt đầu dây hàn để khoảng nhô
điện cực dài 10 ữ 15mm. Đầu dây
hàn nhọn, không bị ba via.
Đặt mỏ hàn cách đầu mối hàn
15 ữ 20mm. Mỏ hàn nghiêng theo h-
ớng ngợc với hớng hàn để chụp khí
và đầu dây hàn chạm vào chi tiết.
Nêu kỹ thuật bắt đầu
mối hàn kết hợp trình
chiếu hình ảnh minh
họa,
Nêu câu hỏi:
Tại sao phải cắt đầu
dây nhọn?
Tại sao phải nâng mỏ
hàn lên 1 ữ 2 mm trớc
khi gây hồ quang?
Nghe giảng nội
dung,
ghi chép bài

, suy nghĩ trả lời các
câu hỏi.
Nghe giải đáp câu
hỏi và ghi chép nội
dung.
2
Nâng mỏ hàn lên cách bề mặt chi
tiết (1 ữ 2)mm và tiến hành gây hồ
quang sau đó điều chỉnh đúng góc
độ mỏ hàn và tiến hành dao động mỏ
hàn.
Tại sao khoảng nhô
điện cực 10 ữ15mm?
Đánh giá câu trả lời
và nêu nội dung cần
chú ý khi thao tác
bắt đầu mối hàn.
4.1.1.2. Tiến hành hàn và kết
thúc mối hàn
- Tiến hành hàn
+ Góc độ mỏ hàn
Khi hàn phải 1G không vát mép
một phía trục mỏ hàn tạo trục đờng
hàn theo hớng hàn góc (60
0
ữ 85
0
)
đồng thời trục mỏ hàn tạo với đờng
vuông góc trục đờng hàn trên mặt

phẳng phôi góc 90
0
.
+ Phơng pháp dao động mỏ hàn
* Dao động mỏ hàn theo hình đờng
thẳng
*Dao động mỏ hàn theo hình răng
ca.
* Dao động mỏ hàn theo hình bán
nguyệt
Trong quá trình dao động mỏ hàn
không thay đổi khoảng nhô điện cực.
Trình chiều hình ảnh
mô tả góc độ mỏ hàn
khi hàn1G
Trình bày góc độ của
mỏ hàn và giải thích
ảnh hởng của góc độ
tới quán trình hàn
Trình chiếu các
chuyển động của mỏ
hàn khi hàn phải 1G
Nêu câu hỏi phát vấn:
Tại sao phải dao
động mỏ hàn?
Tại sao phải dừng hai
cạnh mối hàn khi dao
động?
Quan sát hình
Nghe giải thích góc

độ mỏ hàn kết hợp
quan sát để xác định
vị trí các góc độ đợc
tạo của mỏ hàn trong
không gian
Quan sát chuyển
động và nghe giảng
về chuyển động của
mỏ hàn.
Suy nghĩ trả lời câu
hỏi, nghe giáo viên
đánh đánh giá và ghi
chép lại nội dụng
các phơng pháp dao
động mỏ hàn.
- Kết thúc mối hàn
Khi hàn cách cuối đờng hàn
10ữ15mm ngắt hồ quang và thực
hiện hàn chấm ngắt để lấp rãnh hồ
quang. Sau khi ngắt hồ quang giữ
nguyên mỏ hàn (3ữ5) giây để khí
tiếp tục bảo vệ mối
Nêu kỹ thuật kết thúc
mối hàn
Tại sao phải dừng
cách cuối đờng hàn
10 ữ15 mm?
Tại sao phải dừng 3
ữ 5 giây sau khi
ngắt hồ quang?

Nghe giảng
và ghi chép bài.
Suy nghĩ trả lời câu
hỏi.
Nghe đánh giá câu
trả lời giải thích của
giáo viên.
Hàn mẫu
Làm mẫu kỹ thuật cắt
dây hàn, bắt đầu mối
Quan sát giáo viên
làm mẫu, hàn thử,
10
3
hàn.
Hàn mẫu và gọi ngời
học vào hàn thử
quan sát bạn hàn và
nhận xét
Chú ý: Các khuyết tật thờng gặp,
nguyên nhân và cách phắc phục
5
- Mối hàn không ngấu
Nguyên nhân:
+ Dòng điện và điện áp nhỏ.
+ Khoảng nhô điện cực lớn.
+ Tốc độ hàn không phù hợp.
Cách khắc phục.
+ Chỉnh đúng chế độ hàn.
+ Duy trì đúng, ổn định khoảng

nhô điện cực.
+ Điều chỉnh tốc độ hàn bằng
tốc độ nóng chảy kim loại vật hàn.
Trình chiếu hình ảnh
mối hàn không ngấu
và giải thích hiện tợng
khuyết tật.
Phân tích các nguyên
nhân hàn không ngấu
Phát vấn:
Nêu cách khắc phục
hàn không ngấu khi
hàn phải 1G không
vát 1 phía.
Quan sát hình trình
chiếu và nghe giải
thích hiện tợng mối
hàn không ngấu.
Nghe phân tích
nguyên nhân
gâykhuyết tật mối
hàn.
Suy nghĩ trả lời các
biện pháp khắc phục
các khuyết tật.
Ghi chép bài.
- Mối hàn rỗ khí
Nguyên nhân:
+Không làm sạch vị trí hàn trớc khi
hàn;

+Lu lợng khí điều chỉnh không
đúng;
+Chụp khí bẩn.
+Góc độ mỏ hàn sai.
Cách khắc phục
+ Làm sạch vị trí hàn trớc khi hàn;
+ Chỉnh đúng lu lợng khí;
+ Chỉnh đúng góc độ mỏ hàn;
+ Làm sạch chụp khí trớc khi hàn.
Trình chiếu hình ảnh
mối hàn rỗ khí và giải
thích hiện tợng.
Phân tích các nguyên
nhân mối hàn rỗ khí
Phát vấn:
Nêu cách khắc phục
rỗ khí mối hàn ?
Quan sát hình và
nghe giải thích hiện
tợng mối hàn rỗ khí.
Nghe phân tích
nguyên nhân rỗ khí
mối hàn.
Suy nghĩ trả lời các
biện pháp khắc phục
hàn mối hàn rỗ khí
- Mối hàn cháy cạnh
Nguyên nhân
+ Dòng điện và điện áp lớn;
+ Không dừng hai cạnh mối hàn

khi dao động ngang.
Cách khắc phục
+ Chỉnh đúng dòng điện hàn;
+ Dừng hai cạnh mối hàn khi
Trình chiếu hình ảnh
mối hàn cháy cạnh và
giải thích hiện tợng.
Phát vấn:
Nêu nguyên nhân
mối hàn cháy cạnh?
Trình bày cách khắc
phục hàn mối hàn bị
cháy cạnh
Quan sát hình và
nghe giải thích hiện
tợng mối hàn cháy
cạnh.
Suy nghĩ trả lời các
nguyên nhân cháy
cạnh mối hàn
Nge giảng cách khắc
phục cháy cạnh mối
hàn.
4
dao động
4.1.2. Rèn luyện kỹ năng
20
-Nội dung rèn luyện:
Hàn chi tiết có kích thớc
250x100x5 theo yêu cầu bản vẽ.

Nêu trình thực hiện.
Phân chia vị trí luyện tập theo
nhóm.
Hàn chi tiết số lợng 2 chi tiết/ học
sinh
Đánh giá mối hàn, ghi tên nộp bài.
Phát bản vẽ và gioi
ngời học đọc bản vẽ.
Phát bảng trình tự
thực hiện và nêu
nội dung công việc
cần thực hiện
Phát phiếu đánh giá
mối hàn và hớng dẫn
cách đánh giá và
phiếu.
Chỉ định vị trí luyện
tập cho ngời học
Quan sát uốn nắn tay
nghề cho ngời học.
Giải đáp thắc mắc
Thu phiếu đánh giá.
Đọc bản vẽ
Quan sát trình tự
thực hiện và nội
dung thực hiện
Quan sát phiếu đánh
giá và nghe hớng
dẫn cách ghi đánh
giá.

Về vị trí luyên tập
nhận thiết bị dụng
cụ, phôi liệu, kiểm
tra máy móc thiết bị.
Luyện kỹ năng
nghề, làm phiếu
đánh giá sau mỗi
mối hàn
4.2. Hàn trái 1G không vát mép
một phía chi tiết 250x100x4
5. Kiểm tra chất lợng mối hàn
6. An toàn lao động và vệ sinh
phân xởng
Thực hện trong giờ
học sau
4 Kết thúc vấn đề
1. Củng cố kiến thức, kỹ năng
Chuẩn bị phôi hàn, thiết bị dụng cụ
hàn.
2. Đánh giá chọn chế độ hàn.
3. Củng cố kiến thức, kỹ năng gá
phôi hàn.
Đánh giá quá trình
rèn luyện, kiến thức,
kỹ năng đạt đợc và
các chú ý trong quá
trình rèn luyện kỹ
năng nghề.
Nghe giảng và ghi
chép các chú ý, nghe

giảng rút kinh
nghiêm cho công
việc tiếp theo.
4. Củng cố kiến thức kỹ năng kỹ
thuật hàn.
4.1. Củng cố kiến thức, kỹ năng hàn
phải 1G một phía chi tiết
250x100x5( hàn MAG)
- Củng cố kiến thức
+ Kỹ thuật bắt đầu mối hàn.
+ Kỹ thuật tiến hành hàn và
kết thúc mối hàn.
- Củng cố kỹ năng rèn luyện
+ Đánh giá kỹ năng đạt đợc.
Nhắc lại kiến thức
quan trọng. Giải đáp
thắc mắc
Đánh giá kết quả rèn
luyện về kiến thức,
kỹ năng,
4
5