Báo cáo TSCĐ nhóm 5

Báo Cáo T p S a Cậ ự Đị ơ
Mục Lục
Trang 1 / 31
Báo Cáo T p S a Cậ ự Đị ơ
1 Thuy t Minhế
1.1 M uở Đầ
a) M c ích v n i dung th c t p.ụ đ à ộ ự ậ
- Ti p c n v i các lo i máy móc, trang thi t b ph c v cho quá trình khoanế ậ ớ ạ ế ị ụ ụ
kh o sát a ch t, quan sát cách th c l p t, v n h nh v s d ng cácả đị ấ ứ ắ đặ ậ à à ử ụ
thi t b trong quá trình khoan.ế ị
- Trình t v k thu t khoan kh o sát CCT.ự à ỹ ậ ả Đ
- Cách th c v trình t th c hi n công tác l y m u v thí nghi m hi nứ à ự ự ệ ấ ẫ à ệ ệ
tr ng.ườ
a) Th i gian th c t p: ờ ự ậ
- Ng y 27/5/2012 t i Trung tâm Thí nghi m v Ki m nh ch t l ng xây d ng –à ạ ệ à ể đị ấ ượ ự
Qu n 2ậ
b) Kh i l ng công vi c ã l m:ố ượ ệ đ à
- Khoan : 01 h khoan.ố
- T ng chi u sâuổ ề : 15 m.
- Chi u sâu m c n c ng m n nhề ự ướ ầ ổ đị : 0 m
- S l ng m u t nguyên d ngố ượ ẫ đấ ạ : 01 m u.ẫ
- S l n thí nghi m SPTố ầ ệ : 01 l n.ầ
1.2 Các Công Tác Th c Hi nự ệ
1.2.1 Máy móc, thi t b khoanế ị
1.2.1.1 Máy khoan, XY-100:
Hình 1: Máy khoan XY-100
ây l lo i máy khoan di ng v khoan theo ki u khoan thu l c, truy n áp l c thông Đ à ạ độ à ể ỷ ự ề ự
qua áp l c c a 2 tr c spinden. Máy khoan n y s d ng khoan kh o sát a ch t công ự ủ ụ à ử ụ để ả đị ấ
trình, khoan á …đ
• Chi u sâu khoan max: 100 m.ề
• Kho ng ch y c a pittông : 450mm.ả ạ ủ

• ng kính ban u :110mm.Đườ đầ
• ng kính k t thúc : 75 mm.Đườ ế
• ng kính c n khoan : 42mm.Đừơ ầ
• Chi u d i : 1640mm.ề à
Trang 2 / 31
Báo Cáo T p S a Cậ ự Đị ơ
• Chi u r ng : 1030mm.ề ộ
• Chi u cao :1440 mm.ề
• T ng tr ng l ng máy không k xe: 500kg.ổ ọ ượ ể
• Góc xiên: 75
0
-90
0
.
• S vòng quay c a tr c chính trong 1 phút: 142 ,285,570.ố ủ ụ
• T c y t i a c a tr c chính: 3m/phút.ố độ đẩ ố đ ủ ụ
• L c nâng c a u xilanh thu l c t i thi u: 15Kn.ự ủ đầ ỷ ự ố ể
• L c nâng c a u xilanh thu l c t i a: 25 kN.ự ủ đầ ỷ ự ố đ
• L u l ng máy b m dd t i thi u: 77 lít/phút .ư ượ ơ ố ể
• L u l ng máy b m dd t i a: 95 lít /phút .ư ượ ơ ố đ
• Áp su t t i a: 1,2 Mpa.ấ ố đ
• Áp su t t i thi u: 0,7 Mpa.ấ ố ể
• Công su t máy diezen:8,8 kW.ấ
• S vòng quay c a puly: 1440 vòng /phút .ố ủ
• L c nâng c a t i:10 kNự ủ ờ
1.2.1.2 D ng c khoan.ụ ụ
+ B ng m u khoan:ộ ố ẫ
Hình 2: ng l y m u th nh m ngỐ ấ ẫ à ỏ
• B ng m u bao g m: l i khoan, ng b m u, ng m u v perekhot.ộ ố ẫ ồ ưỡ ố ẻ ẫ ố ẫ à
• B ng m u có nhi m v ch a m u t á áy l khoan, b o v m u v nh ộ ố ẫ ệ ụ ứ ẫ đấ đ ở đ ỗ ả ệ ẫ à đị

h ng cho l khoan.ướ ỗ
• ng m u: l chi ti t n i gi a l khoan v perekhot, có tác d ng ch a m u v nh Ố ẫ à ế ố ữ ỗ à ụ ứ ẫ à đị
h ng cho l khoan trong quá trình khoan.ướ ỗ
• ng m u l m b ng thép, d ng hình tr v i chi u d i thông th ng l : 1.5; 3; 4.5; Ố ẫ à ằ ạ ụ ớ ề à ườ à
6m hai u c ti n ren thang.Tr ng h p c n t ng kh n ng ng h ng c a đầ đượ ệ ườ ợ ầ ă ả ă đị ướ ủ
ng m u thì các ng m u c n i l i v i nhau t ng chi u d iố ẫ ố ẫ đượ ố ạ ớ để ă ề à
+ L i khoan v Choòng khoan:ưỡ à
Trang 3 / 31
Báo Cáo T p S a Cậ ự Đị ơ
Hình 3: L i khoan v choòng khoanưỡ à
• L i khoan dùng cho khoan xoay v khoan l y m u.ưỡ à ấ ẫ
• L i khoan dùng cho khoan xoay v phá to n áy.ưỡ à à đ
• L i khoan dùng cho khoan xoay v xoay p tay.ưỡ à đậ
• L i khoan dùng cho khoan p cáp.ưỡ đậ
+ Các u n i chuy n ti p:đầ ố ể ế
• u n i chuy n ti p perekhot: L chi ti t n i ng m u v i c n khoan. G m: Đầ ố ể ế à ế ố ố ẫ ớ ầ ồ
perekhot phay, perekhot slam, perekhot nòng ôiđ
+ ng slam:Ố
• Công d ng: ng các h t mùn khoan n ng v v n bi m dung d ch không ụ để đự ạ ặ à ụ à ị đủ
kh n ng mang lên mi ng l khoanả ă ệ ỗ
• C u t o: b ng thép có d ng hình tr r ng, u trên b vát i 1 góc 30ấ ạ ằ ạ ụ ỗ đầ ị đ
0
.Chi u d i ề à
tu thu c v o l ng mùn khoan sinh ra trong 1 hi p khoan. ng kính ngo i ỳ ộ à ượ ệ Đườ à
b ng v i ng kính perekhot v ng m u t ng ng.ằ ớ đườ à ố ẫ ươ ứ
+ C n khoan:ầ
Trang 4 / 31
Báo Cáo T p S a Cậ ự Đị ơ
Hình 4: C n khoanầ
• D a v o cách n i các c n l v i nhau th nh m t c n khoan, ng i ta chia ra l m ự à ố ầ ẻ ớ à ộ ầ ườ à

2 lo i: C n khoan n i b ng múpta-damoc v c n khoan n i b ng nhippenạ ầ ố ằ à ầ ố ằ
+ D ng c trong b kéo th :ụ ụ ộ ả
• u xanhích: l n i n i gi a b ph n quay v b ph n không quay.Đầ à ơ ố ữ ộ ậ à ộ ậ
• Elevat : Dùng m c rãnh d u trên c a damoc âm u c t c n d ng trong quáơ để ố ầ ủ ở đầ ộ ầ ự
trình kéo, th b d ng c khoan giúp thao tác nhanh chóng.ả ộ ụ ụ
• Quang treo: Dùng móc v o d i xanhích n gi n khi khoan.để à ướ đơ ả
• Xirêga: dùng n i ròng r c ng v i t i tr ng nâng thông qua elevat ho c để ố ọ độ ớ ả ọ ơ ặ
quang treo.
+ D ng c tháo m c n ng v c u s c :ụ ụ ở ầ ố à ứ ự ố
• Vinca c n: Dùng v o kh c c a nhippen trong damoc treo c t c n khoan đỡ ầ để đỡ à ấ ủ ộ ầ
ngay trên mi ng l khoan khi kéo th b khoan cệ ỗ ả ộ ụ
• Khoá b n l 2 t: Dùng th ho c l p c n khoan.ả ề đố để ả ặ ắ ầ
• Khoá G ng Ô: tr c ti p v o rãnh kh c c a nhippen ho c damoc r i v n ch t ọ Để ự ế à ấ ủ ặ ồ ặ ặ
l i .ạ
• Kh mút k p c n: dùng gi , treo c t c n, hay khi c u s c có th l p v o b t ơ ẹ ầ để ữ ộ ầ ứ ự ố ể ắ à ấ
c v trí n o c a c t trên mi ng l khoan .ứ ị à ủ ộ ệ ỗ
1.2.1.3 B d ng c thí nghi m xuyên tiêu chu n SPT:ộ ụ ụ ệ ẩ
B xuyên SPT g m: ng ch ôi chi u d i 550mm (22”), ng kính ngo i 51mm (2”), ộ ồ Ố ẻđ ề à đườ à
ng kính trong 35mm (1”3/8). M i xuyên l b ph n r i c ráp v o ng b ng ren, đườ ũ à ộ ậ ờ đượ à ố ằ
m i xuyên d i 76mm (3”), mi ng ng v t bén t ngo i v o trong có ng kính ng ũ à ệ ố ạ ừ à à đườ ố
b ng ng kính ng ch ôi.ằ đườ ố ẻ đ
• T n ng 63.5 kg (140lb).ạ ặ
• T m r i t do 76cm (30”).ầ ơ ự
• Hi p óng: 3hi p x 15cm (giá tr N l t ng s c a 2 hi p óng v sau).ệ đ ệ ị à ổ ố ủ ệ đ ề
Trang 5 / 31
Báo Cáo T p S a Cậ ự Đị ơ
B ng phân lo i t theo tr s xuyên tiêu chu n SPT (N)ả ạ đấ ị ố ẩ
t dínhĐấ t h t r iĐấ ạ ờ
S Nố S c ch u ứ ị
Nén n KG/cmđơ

2
Tr ng thái ạ S Nố ch tĐộ ặ
< 2
2 – 4
5 – 8
9 – 15
16 – 30
> 30
< 0.25
0.25 – 0.50
0.50 – 1.00
1.00 – 2.00
2.00 – 4.00
> 4.00
R t m mấ ề
M mề
R n v aắ ừ
R nắ
R t r nấ ắ
C ngứ
< 4
4 – 10
11 – 30
31 – 50
> 50
R t b i r iấ ờ ờ
R iờ
Ch t v aặ ừ
Ch tặ
R t ch tấ ặ

⋅
+ B thí nghi m th hi n qua hình v s 5ộ ệ ể ệ ẽ ố
Hình 5: ng ch ôiỐ ẻ đ
Trang 6 / 31
Báo Cáo T p S a Cậ ự Đị ơ
1.2.2 Công tác chu n b .ẩ ị
• Xác nh v trí h khoan kh o sát. Trong tr ng h p v trí h khoan ngo i th c tđị ị ố ả ườ ợ ị ố à ự ế
ã xác nh g p a v t tr ng i thì có th di d i sang v trí khác ph m vi bán đ đị ặ đị ậ ở ạ ể ờ ị ạ
kính cho phép <5m quanh h khoan ã ch nh v ph i xác nh l i v trí t a ố đ ỉ đị à ả đị ạ ị ọ độ
th c t sau khi thi công khoan kh o sát. ự ế ả
• L p t d n khoan v o v trí.ắ đặ à à ị
1.2.3 Trình t ti n h nh khoan, k thu t khoan.ự ế à ỹ ậ
Dùng ph ng pháp khoan xoay b m r a t ng mùn khoan v kh ng ch th nh h khoan ươ ơ ử ố à ố ế à ố
b ng dung d ch bentonite. ng kính h khoan ph i r ng l y m u ằ ị Đườ ố ả đủ ộ để ấ ẫ Φ75mm b t ấ
Trang 7 / 31
Báo Cáo T p S a Cậ ự Đị ơ
k sâu n o v t i thi u l ỳ ở độ à à ố ể à Φ100mm.
• Khoan t o l v a ng slam xu ng ng th i b m tu n ho n dung d ch ạ ỗ à đư ố ố đồ ờ ơ ầ à ị
bentonite.
• Trong quá trình khoan th khoan s i u ch nh t c khoan v nh t dung ợ ẽ đ ề ỉ ố độ à độ ớ
d ch khoan cho thích h p v i t ng a t ng c a khu v c khoan.ị ợ ớ ừ đị ầ ủ ự
1.2.4 Cách l y m u v b o qu n m u t (m u t th ng v m u ấ ẫ à ả ả ẫ đấ ẫ đấ ườ à ẫ
t nguyên d ng).đấ ạ
• phân chia a t ng v xác nh chính xác b d y phân b các l p t yêu c uĐể đị ầ à đị ề à ố ớ đấ ầ
kho ng 1- 3m l y 1 m u.ả ấ ẫ
• Dùng ng th nh m ng (thinkwalled tube) ố à ỏ Φ76mm chi u d i 60cm l y m u. ề à để ấ ẫ
Chi u d i m u l y t 30-50cm m b o t cho công tác thí nghi m. ề à ẫ ấ ừ để đả ả đủ đấ ệ
• óng l y m u b ng ph ng pháp óng t . M u t nguyên d ng sau khi l y lên Đ ấ ẫ ằ ươ đ ạ ẫ đấ ạ ấ
c b c hai u gi m, dán nhãn v b o qu n n i râm mát.đượ ọ đầ để ữ ẩ à ả ả ơ
Trang 8 / 31

Báo Cáo T p S a Cậ ự Đị ơ
1.2.5 Thí nghi m xuyên tiêu chu n SPT:ệ ẩ
Th chùy tiêu chu n ph i c th c hi n cho b t c a t ng n o g p ph i trong ử ẩ ả đượ ự ệ ấ ứ đị ầ à ặ ả
h khoan (ngo i tr á c ng), c 2m óng 1 i m ngay sau khi l y m u t nguyên ố ạ ừ đ ứ ứ đ đ ể ấ ẫ đấ
d ng. S chùy ph i c ghi nh n rõ cho t ng sâu thâm nh p. ạ ố ả đượ ậ ừ độ ậ
Ph ng pháp óng ph i theo úng tiêu chu n ASTM –D1586:ươ đ ả đ ẩ
• Khi n sâu thí nghi m, vét s ch áy h khoan, l p ráp d ng c thí nghi m đế độ ệ ạ đ ố ắ ụ ụ ệ
v ti n h nh thí nghi m. à ế à ệ
• ánh d u trên c n khoan 3 o n liên t c, m i o n d i 15cm.Đ ấ ầ đ ạ ụ ỗ đ ạ à
• Th búa r i t do v i kho ng cách 75cm, v m s búa ng v i m i o n ã ả ơ ự ớ ả à đế ố ứ ớ ỗ đ ạ đ
ánh d u.đ ấ
• S búa ng v i hai o n cu i chính l ch s SPT c a l p t t i sâu thí ố ứ ớ đ ạ ố à ỉ ố ủ ớ đấ ạ độ
nghi m.ệ
• Ch d ng thí nghi m khi 1 trong các i u ki n sau ây x y ra:ỉ ừ ệ đ ề ệ đ ả
+ T ng s búa óng trong 1 hi p > 50 búa.ổ ố đ ệ
+ ã óng c 100 búa.Đ đ đượ
+ Chùy xuyên không d ch chuy n sau khi ã óng 10 búa liên t c.ị ể đ đ ụ
+ Chùy xuyên ã xuyên 45cm v không vi ph m 1 trong các i u ki n trên.đ đủ à ạ đ ề ệ
• Quy trình thí nghi m c mô t qua hình v 7ệ đượ ả ẽ
Trang 9 / 31
Báo Cáo T p S a Cậ ự Đị ơ
Hình 8: Quy trình thí nghi m SPTệ
Trang 10 / 31
Báo Cáo T p S a Cậ ự Đị ơ
Hình 9: M u t mô t trong ng ch ôiẫ đấ ả ố ẻ đ
1.2.6 Công tác ghi chép h khoan.ố
• S hi u h khoan, th i gian b t u v k t thúc.ố ệ ố ờ ắ đầ à ế
• Ph ng pháp v lo i thi t b thi công.ươ à ạ ế ị
• Kích th c h khoan t ng sâu.ướ ố ở ừ độ
• ng kính v chi u d i ng vách (n u có).Đườ à ề à ố ế

• M c n c ng m xu t hi n, n nh.ự ướ ầ ấ ệ ổ đị
• Ghi nh n các giá tr thí nghi m xuyên tiêu chu n SPT.ậ ị ệ ẩ
• Mô t a t ng: sâu v chi u d y c a m i t ng t á, tên t á, m u s c, ả đị ầ Độ à ề à ủ ỗ ầ đấ đ đấ đ à ắ
tr ng thái, c ng , m c phong hóa, s b h m l ng ph n tr m c a s i ạ ườ độ ứ độ ơ ộ à ượ ầ ă ủ ỏ
s n, v sò ho c h u c n u có…ạ ỏ ặ ữ ơ ế
• Tên m u, lo i m u, sâu l y m u.ẫ ạ ẫ độ ấ ẫ
• C t ký hi u a t ng.ộ ệ đị ầ
• Nh ng thông tin khácữ
1.2.7 Công tác o sâu m c n c ng m.đ độ ự ướ ầ
H khoan sau khi k t thúc công tác khoan th chùy SPT v l y m u nguyên d ng c ố ế ử à ấ ẫ ạ đượ
th i r a s ch v l p t k t c u ng ch ng, ng l c nh a PVC F49mm quan tr c theoổ ử ạ à ắ đặ ế ấ ố ố ố ọ ự để ắ
dõi s thay i c a m c n c ng m. ự đổ ủ ự ướ ầ
D ng c o m c n c g m có m t u dò, m t dây cáp ho c th c o ã ánh d u mmụ ụ đ ự ướ ồ ộ đầ ộ ặ ướ đ đ đ ấ
ho c % c a m t foot, v t i cáp g n v i thi t b i n t . u dò c th xu ng ng ặ ủ ộ à ờ ắ ớ ế ị đ ệ ử Đầ đượ ả ố ố
n khi èn v còi báo hi u ã ti p xúc v i n c. Các v ch sâu trên dây cáp ch m c đế đ à ệ đ ế ớ ướ ạ độ ỉ ự
n c c n oướ ầ đ
K t qu o m c n c ng m c ghi chép c th hi n qua 2 l n o: ế ả đ ự ướ ầ đượ ụ ể ệ ầ đ
• M c n c ng m khi khoanự ướ ầ
• M c n c ng m sau khi khoan 24 giự ướ ầ ờ
M u n c c l y t i h khoan sau 24h khi k t thúc khoan. D ng c ng m u l can ẫ ướ đượ ấ ạ ố ế ụ ụ đự ẫ à
nh a 2lít, m u sau khi l y c b c, dán nhãn y v b o qu n n i râm mát. Tr c ự ẫ ấ đượ ọ đầ đủ à ả ả ơ ướ
khi l y m u, can nh a c súc s ch b ng chính n c ó ít nh t 3 l n.ấ ẫ ự đượ ạ ằ ướ đ ấ ầ
Trang 11 / 31
Báo Cáo T p S a Cậ ự Đị ơ
1.2.8 V n an to n lao ng.ấ đề à độ
T t c cán b k thu t v công nhân thi công ngo i hi n tr ng u ph i c h c v ấ ả ộ ỹ ậ à à ệ ườ đề ả đượ ọ ề
an to n lao ng v có b o hi m. à độ à ả ể
th c hi n công tác thi công hi n tr ng c t t v gi m thi u nh h ng t i môi Để ự ệ ệ ườ đượ ố à ả ể ả ưở ớ
tr ng t nhiên ang có v tính m ng con ng i, chúng tôi a ra m t s bi n pháp ườ ự đ à ạ ườ đư ộ ố ệ
phòng ch ng nh sau:ố ư

• Khi ra ngo i công tr ng ph i có b o h lao ng, m b o hi m, không say x n à ườ ả ả ộ độ ũ ả ể ỉ
hay nô ùa khi l m vi c.đ à ệ
• T i các v trí các công trình khoan, o c n có bi n báo v có h ng r o ch n ạ ị đà ầ ể à à à ắ để
an to n cho ng i qua l i.à ườ ạ
• Trong quá trình thi công, nh t thi t ph i có n i quy v an to n lao ng, b o v ấ ế ả ộ ề à độ ả ệ
môi tr ng. Ch trì công trình v các t tr ng có trách nhi m nh c nh , ôn ườ ủ à ổ ưở ệ ắ ở đ
c m i ng i th c hi n t t n i quy n y.đố ọ ườ ự ệ ố ộ à
• Sau khi ho nà th nh công vi c o v thu th p t i li u ti n h nh tháo d các k t à ệ đà à ậ à ệ ế à ỡ ế
c u ch ng v san l p ho n tr hi n tr ng m t b ng. V i kh i l ng t d ấ ố đỡ à ấ à ả ệ ạ ặ ằ ớ ố ượ đấ ư
th a c gom l i v i kh i l ng l p t trên m t t i công tr ngừ đượ ạ ớ ố ượ ớ đấ ặ ạ ườ
Tr c khi ti n h nh thi công c n liên h v i chính quy n a ph ng, các Ban qu n lý …ướ ế à ầ ệ ớ ề đị ươ ả
v kh i l ng công tác, s l ng nhân l c, thi t b t p k t, lán tr i v th i gian th c ề ố ượ ố ượ ự ế ị ậ ế ạ à ờ ự
hi n.ệ
Trang 12 / 31