Bài giảng thi công cầu thép doc

………… o0o…………

















Bài giảng thi công cầu thép
1
1
1. Thi c
1. Thi c
ô
ô
ng c
ng c
ầ
ầ

u thép
u thép
1.1. Chế t
1.1. Chế t
ạ
ạ
o c
o c
ầ
ầ
u Thép
u Thép
1. 2. Thi c
1. 2. Thi c
ô
ô
ng KC nhịp c
ng KC nhịp c
ầ
ầ
u thép
u thép
1.3. Tính to
1.3. Tính to
á
á
n c
n c
á
á

c c
c c
ô
ô
ng tr
ng tr
ì
ì
nh t
nh t
ạ
ạ
m phục vụ x
m phục vụ x
â
â
y
y
d
d
ự
ự
ng c
ng c
ầ
ầ
u thép
u thép
2
1.1. Chế t

1.1. Chế t
ạ
ạ
o c
o c
ầ
ầ
u thép
u thép


C
C
á
á
c d
c d
ạ
ạ
ng thép c
ng thép c
ơ
ơ
b
b
ả
ả
n
n

Thép tấm
Thép tấm
: d
: d


i 4,5
i 4,5
-
-
8m; r
8m; r
ộ
ộ
ng 1,5
ng 1,5
-
-
2,2m, thay
2,2m, thay
đổ
đổ
i
i
chiều r
chiều r
ộ
ộ
ng 0,1

ng 0,1
-
-
0,2m; d
0,2m; d


y có th
y có th
ể
ể
l
l
ê
ê
n
n
đ
đ
ến 100mm.
ến 100mm.


Thép tấm r
Thép tấm r
ộ
ộ
ng v
ng v
ạ

ạ
n n
n n
ă
ă
ng
ng
: d
: d


i 5
i 5
-
-
18m, r
18m, r
ộ
ộ
ng 1,5
ng 1,5
-
-
2,2m
2,2m


C
C
á

á
c lo
c lo
ạ
ạ
i thép h
i thép h
ì
ì
nh
nh
: U, I, L
: U, I, L


C
C
á
á
c lo
c lo
ạ
ạ
i thép tr
i thép tr
ò
ò
n
n
:

:
Đ
Đ
inh t
inh t
á
á
n, bu l
n, bu l
ô
ô
ng,con l
ng,con l
ă
ă
n
n






Tham kh
Tham kh
ả
ả
o theo c
o theo c
á

á
c s
c s
ả
ả
n ph
n ph
ẩ
ẩ
m c
m c
ủ
ủ
a nh
a nh


SX.
SX.


Từ c
Từ c
á
á
c lo
c lo
ạ
ạ
i thép n

i thép n


y
y
ặ
ặ
C
C
ầ
ầ
u thép
u thép
2
3
1.1. Chế t
1.1. Chế t
ạ
ạ
o c
o c
ầ
ầ
u thép
u thép


C
C
á

á
c b
c b
ả
ả
n v
n v
ẽ
ẽ
do c
do c
ơ
ơ
quan thiết kế
quan thiết kế
đợ
đợ
c chuy
c chuy
ể
ể
n
n
đ
đ
ến nh
ến nh


m

m
á
á
y.
y.


Nh
Nh


m
m
á
á
y:
y:


Tri
Tri
ể
ể
n khai c
n khai c
á
á
c b
c b
ả

ả
n v
n v
ẽ
ẽ
chi tiết, c
chi tiết, c
á
á
c b
c b
ả
ả
n v
n v
ẽ
ẽ
c
c
ô
ô
ng
ng
ngh
ngh
ệ
ệ
, (tr
, (tr
ì

ì
nh t
nh t
ự
ự
gia c
gia c
ô
ô
ng chi tiết, c
ng chi tiết, c
á
á
c thiết bị chế t
c thiết bị chế t
ạ
ạ
o
o
cụ th
cụ th
ể
ể
, thiết kế c
, thiết kế c
á
á
c thiết bị g
c thiết bị g
á

á
l
l
ắ
ắ
p v
p v


trang bị cho
trang bị cho
vi
vi
ệ
ệ
c chế t
c chế t
ạ
ạ
o )
o )


C
C
á
á
c chi tiết
c chi tiết
đã

đã
chu
chu
ẩ
ẩ
n bị xong
n bị xong
đợ
đợ
c chuy
c chuy
ể
ể
n sang
n sang
c
c
á
á
c ph
c ph
â
â
n x
n x
ở
ở
ng l
ng l
ắ

ắ
p r
p r
á
á
p.
p.


Chuy
Chuy
ê
ê
n m
n m
ô
ô
n ho
n ho
á
á
trong c
trong c
á
á
c ph
c ph
â
â
n x

n x
ở
ở
ng l
ng l
ắ
ắ
p r
p r
á
á
p:
p:
b
b
ộ
ộ
ph
ph
ậ
ậ
n lấy dấu, h
n lấy dấu, h


n, t
n, t
á
á
n, chế t

n, chế t
ạ
ạ
o c
o c
á
á
c thanh,
c thanh,
4
N
N
ắ
ắ
n thép
n thép


Tr
Tr
ớ
ớ
c khi gia c
c khi gia c
ô
ô
ng: thép c
ng: thép c
ầ
ầ

n
n
đợ
đợ
c n
c n
ắ
ắ
n th
n th
ẳ
ẳ
ng,
ng,
để
để
kh
kh
ắ
ắ
c phục biến d
c phục biến d
ạ
ạ
ng c
ng c
ủ
ủ
a thép h
a thép h

ì
ì
nh (do qu
nh (do qu
á
á
tr
tr
ì
ì
nh
nh
ngu
ngu
ộ
ộ
i l
i l
ạ
ạ
nh kh
nh kh
ô
ô
ng
ng
đ
đ
ều sau khi c
ều sau khi c

á
á
n, va ch
n, va ch
ạ
ạ
m trong
m trong
qu
qu
á
á
n
n
â
â
ng, c
ng, c
ẩ
ẩ
u, v
u, v
ậ
ậ
n chuy
n chuy
ể
ể
n).
n).

Vi
Vi
ệ
ệ
c u
c u
ố
ố
n n
n n
ắ
ắ
n th
n th


ờng
ờng
ở
ở
tr
tr
ạ
ạ
ng th
ng th
á
á

i ngu
i ngu
ộ
ộ
i, khi bị cong
i, khi bị cong
v
v
ê
ê
nh qu
nh qu
á
á
l
l
ớ
ớ
n m
n m
ớ
ớ
i
i
đ
đ
iều ch
iều ch
ỉ
ỉ

nh b
nh b
ằ
ằ
ng c
ng c
á
á
ch nung nóng.
ch nung nóng.
U
U
ố
ố
n n
n n
ắ
ắ
n thép
n thép
ở
ở
tr
tr
ạ
ạ
ng th
ng th
á
á

i ngu
i ngu
ộ
ộ
i th
i th
ự
ự
c chất
c chất
đã
đã
b
b
ắ
ắ
t thép
t thép
l
l


m vi
m vi
ệ
ệ
c trong giai
c trong giai
đ
đ

o
o
ạ
ạ
n ch
n ch
ả
ả
y d
y d
ẻ
ẻ
o, l
o, l


m gi
m gi
ả
ả
m tính d
m tính d
ẻ
ẻ
o
o
v
v

do
do
đ
đ
ó l
ó l


m cho thép kém ph
m cho thép kém ph
ẩ
ẩ
m chất h
m chất h
ơ
ơ
n.
n.


ặ
ặ
biến d
biến d
ạ
ạ
ng d
ng d
ọ
ọ

c t
c t
ơ
ơ
ng
ng
đố
đố
i cho phép c
i cho phép c
ủ
ủ
a thép khi
a thép khi
u
u
ố
ố
n n
n n
ắ
ắ
n ph
n ph
ả
ả
i nh
i nh
ỏ
ỏ

h
h
ơ
ơ
n 1% (tham kh
n 1% (tham kh
ả
ả
o b
o b
ả
ả
ng 1.1
ng 1.1
-
-
Thi
Thi
c
c
ô
ô
ng c
ng c
ầ
ầ
u Thép)
u Thép)
3
5

Lấy dấu
Lấy dấu


C
C
ô
ô
ng t
ng t
á
á
c lấy dấu:
c lấy dấu:
tr
tr
ớ
ớ
c khi gia c
c khi gia c
ô
ô
ng c
ng c
ầ
ầ
n v
n v
ẽ
ẽ

h
h
ì
ì
nh d
nh d
ạ
ạ
ng thanh l
ng thanh l
ê
ê
n thép ho
n thép ho
ặ
ặ
c
c
đ
đ
ịnh vị t
ịnh vị t
â
â
m
m
c
c
ủ
ủ

a l
a l
ỗ
ỗ
đ
đ
inh.
inh.


Lấy dấu tr
Lấy dấu tr
ự
ự
c tiếp: tr
c tiếp: tr
ự
ự
c tiếp v
c tiếp v
ẽ
ẽ
l
l
ê
ê
n thép
n thép
đ
đ

ờng
ờng
bao c
bao c
ầ
ầ
n c
n c
ắ
ắ
t, t
t, t
â
â
m c
m c
á
á
c l
c l
ỗ
ỗ
đ
đ
inh t
inh t
á
á
n c
n c

ầ
ầ
n khoan
n khoan
ặ
ặ
c
c
ô
ô
ng nh
ng nh
â
â
n chuy
n chuy
ê
ê
n nghi
n nghi
ệ
ệ
p b
p b
ậ
ậ
c cao
c cao

Lấy dấu gi
Lấy dấu gi
á
á
n tiếp:
n tiếp:
đá
đá
nh dấu l
nh dấu l
ê
ê
n thép th
n thép th
ô
ô
ng
ng
qua c
qua c
á
á
c b
c b
ả
ả
n m
n m
ẫ
ẫ

u chế t
u chế t
ạ
ạ
o s
o s
ẵ
ẵ
n
n
ặ
ặ
n
n
ă
ă
ng suất
ng suất
cao, kh
cao, kh
ô
ô
ng c
ng c
ầ
ầ
n c
n c
ô
ô

ng nh
ng nh
â
â
n l
n l


nh nghề, nh
nh nghề, nh


ng
ng
t
t
ố
ố
n v
n v
ậ
ậ
t li
t li
ệ
ệ
u chế t
u chế t
ạ
ạ

o c
o c
á
á
c b
c b
ả
ả
n m
n m
ẫ
ẫ
u. Nếu kết cấu
u. Nếu kết cấu
thép
thép
đợ
đợ
c ti
c ti
ê
ê
u chu
u chu
ẩ
ẩ
n hóa
n hóa
ặ
ặ

b
b
ả
ả
n m
n m
ẫ
ẫ
u
u
đợ
đợ
c
c
s
s
ử
ử
dụng nhiều l
dụng nhiều l
ầ
ầ
n
n
ặ
ặ
mang l
mang l
ạ
ạ

i hi
i hi
ệ
ệ
u qu
u qu
ả
ả
.
.
6
Lấy dấu
Lấy dấu
4
7
Lấy dấu
Lấy dấu


B
B
ả
ả
n m
n m
ẫ
ẫ
u l
u l

m b
m b
ằ
ằ
ng: b
ng: b
ì
ì
a, g
a, g
ỗ
ỗ
d
d
á
á
n, b
n, b
ằ
ằ
ng th
ng th
ớ
ớ
c g
c g
ỗ
ỗ
ho

ho
ặ
ặ
c
c
b
b
ằ
ằ
ng thép.
ng thép.


Đ
Đ


ờng bao quanh c
ờng bao quanh c
ủ
ủ
a b
a b
ả
ả
n m
n m
ẫ
ẫ
u v

u v


c
c
á
á
c chi tiết l
c chi tiết l


m
m
b
b
ằ
ằ
ng thép b
ng thép b
ả
ả
n, t
n, t
â
â
m l
m l
ỗ
ỗ
tr

tr
ê
ê
n b
n b
ả
ả
n m
n m
ẫ
ẫ
u v
u v


c
c
á
á
c chi tiết
c chi tiết
ph
ph
ả
ả
i tr
i tr
ù
ù
ng nhau.

ng nhau.


Khi lấy dấu (tr
Khi lấy dấu (tr
ự
ự
c tiếp, b
c tiếp, b
ả
ả
n m
n m
ẫ
ẫ
u) c
u) c
ầ
ầ
n l
n l


u ý
u ý
đ
đ
ến
ến
độ

độ
hao
hao
hụt kích th
hụt kích th
ớ
ớ
c do co ngót m
c do co ngót m
ố
ố
i h
i h


n v
n v


do gia c
do gia c
ô
ô
ng c
ng c
ơ
ơ
khí mép tấm. Hao hụt do co ngót c
khí mép tấm. Hao hụt do co ngót c
ủ

ủ
a m
a m
ố
ố
i h
i h


n có th
n có th
ể
ể
lấy nh
lấy nh


sau:
sau:


Cho 1m chiều d
Cho 1m chiều d


i m
i m
ố
ố
i h

i h


n góc 0,05
n góc 0,05
-
-
0,1mm
0,1mm


Cho m
Cho m
ố
ố
i h
i h


n
n
đố
đố
i
i
đầ
đầ
u 1mm
u 1mm

Cho m
Cho m
ỗ
ỗ
i c
i c
ặ
ặ
p s
p s


ờn t
ờn t
ă
ă
ng c
ng c


ờng 0.5
ờng 0.5
-
-
1mm
1mm


Sai s

Sai s
ố
ố
do gia c
do gia c
ô
ô
ng mép phụ thu
ng mép phụ thu
ộ
ộ
c v
c v


o ph
o ph
ơ
ơ
ng ph
ng ph
á
á
p
p
c
c
ắ
ắ
t thép v

t thép v


có th
có th
ể
ể
lấy v
lấy v


o kho
o kho
ả
ả
ng 2mm khi c
ng 2mm khi c
ắ
ắ
t b
t b
ằ
ằ
ng
ng
dao c
dao c
ắ
ắ
t thép c

t thép c
ơ
ơ
h
h
ọ
ọ
c, 3mm khi c
c, 3mm khi c
ắ
ắ
t t
t t
ự
ự
độ
độ
ng b
ng b
ằ
ằ
ng h
ng h
ơ
ơ
i
i
đố
đố
t v

t v


4mm khi c
4mm khi c
ắ
ắ
t th
t th
ủ
ủ
c
c
ô
ô
ng b
ng b
ằ
ằ
ng khí ch
ng khí ch
á
á
y
y
8
Gia c
Gia c
ô
ô

ng thép
ng thép


Gia c
Gia c
ô
ô
ng thép: c
ng thép: c
ắ
ắ
t thép v
t thép v


gia c
gia c
ô
ô
ng mép.
ng mép.


PP c
PP c
ắ
ắ
t thép: c
t thép: c

ắ
ắ
t b
t b
ằ
ằ
ng dao, c
ng dao, c
ắ
ắ
t b
t b
ằ
ằ
ng khí ch
ng khí ch
á
á
y
y
v
v


c
c
ắ
ắ
t b
t b

ằ
ằ
ng c
ng c


a.
a.


Gia c
Gia c
ô
ô
ng mép (b
ng mép (b


o, phay) khi:
o, phay) khi:


C
C
ắ
ắ
t b
t b
ằ
ằ

ng dao c
ng dao c
ắ
ắ
t, kh
t, kh
ô
ô
ng d
ng d
ù
ù
ng li
ng li
ê
ê
n kết h
n kết h


n theo
n theo
đ
đ
ờng c
ờng c
ắ
ắ
t
t

ặ
ặ
mép bị c
mép bị c
ắ
ắ
t ph
t ph
ả
ả
i
i
đợ
đợ
c b
c b


o g
o g
ọ
ọ
t s
t s
â
â
u 2
u 2
-
-

3mm
3mm
để
để
kh
kh
ử
ử
b
b
ỏ
ỏ
l
l
ớ
ớ
p thép
p thép
đã
đã
bị ho
bị ho
á
á
c
c
ứ
ứ
ng.
ng.

C
C
ắ
ắ
t h
t h
ơ
ơ
i nếu
i nếu
độ
độ
l
l
ồ
ồ
i lõm c
i lõm c
ủ
ủ
a vết c
a vết c
ắ
ắ
t l
t l
ớ
ớ

n h
n h
ơ
ơ
n 3mm
n 3mm
ặ
ặ
mép thép ph
mép thép ph
ả
ả
i
i
đơ
đơ
c b
c b


o nh
o nh
ẵ
ẵ
n
n


B
B

o nh
o nh
ẵ
ẵ
n
n
để
để
đ
đ
ả
ả
m b
m b
ả
ả
o kích th
o kích th
ớ
ớ
c chính x
c chính x
á
á
c.
c.

C
C
ô
ô
ng vi
ng vi
ệ
ệ
c ph
c ph
ứ
ứ
c t
c t
ạ
ạ
p, t
p, t
ố
ố
n thời gian, n
n thời gian, n
ă
ă
ng suất thấp.
ng suất thấp.
ặ
ặ
gi
gi

ả
ả
m kh
m kh
ố
ố
i l
i l
ợ
ợ
ng gia c
ng gia c
ô
ô
ng mép l
ng mép l


m
m
ộ
ộ
t vấn
t vấn
đ
đ
ề
ề
quan tr
quan tr

ọ
ọ
ng
ng
ặ
ặ
t
t
ă
ă
ng
ng
độ
độ
chính x
chính x
á
á
c khi c
c khi c
ắ
ắ
t
t
5
9
T
T
ạ
ạ

o l
o l
ỗ
ỗ
đ
đ
inh
inh


B
B
ằ
ằ
ng khoan:
ng khoan:


Khoan theo l
Khoan theo l
ỗ
ỗ
thiết kế
thiết kế


Khoan nh
Khoan nh
ỏ
ỏ

h
h
ơ
ơ
n thiết kế.
n thiết kế.


Khoan m
Khoan m
ở
ở
r
r
ộ
ộ
ng th
ng th


nh l
nh l
ỗ
ỗ
thiết kế
thiết kế


B
B

ằ
ằ
ng
ng
độ
độ
t d
t d
ậ
ậ
p:
p:


D
D
ớ
ớ
i
i
á
á
p l
p l
ự
ự
c c
c c
ủ
ủ

a con
a con
độ
độ
t qua m
t qua m
ộ
ộ
t l
t l
ỗ
ỗ
l
l


m khu
m khu
ô
ô
n, thép bị biến
n, thép bị biến
d
d
ạ
ạ
ng, r
ng, r
ồ
ồ

i bị c
i bị c
ắ
ắ
t theo
t theo
đ
đ
ờng kính c
ờng kính c
ủ
ủ
a l
a l
ỗ
ỗ
khu
khu
ô
ô
n: l
n: l
ỗ
ỗ
khu
khu
ô
ô
n d
n d

k
k
>
>
đ
đ
ờng kính c
ờng kính c
ủ
ủ
a
a
độ
độ
t d
t d
đ
đ
m
m
ộ
ộ
t ch
t ch
ú
ú
t.
t.
Th
Th

ờng có th
ờng có th
ể
ể
lấy: d
lấy: d
k
k
=d
=d
đ
đ
+0,1
+0,1


(
(


-
-
chiều d
chiều d


y thép)
y thép)

Mép l
Mép l
ỗ
ỗ
thép bị ho
thép bị ho
á
á
c
c
ứ
ứ
ng
ng
ặ
ặ
gi
gi
ả
ả
m chất l
m chất l
ợ
ợ
ng khi chịu
ng khi chịu
ứ
ứ

ng suất
ng suất
t
t
ậ
ậ
p trung, có th
p trung, có th
ể
ể
xuất hi
xuất hi
ệ
ệ
n vết n
n vết n
ứ
ứ
t. V
t. V
ớ
ớ
i c
i c
á
á
c c
c c
ô
ô

ng tr
ng tr
ì
ì
nh quan
nh quan
tr
tr
ọ
ọ
ng
ng
ặ
ặ
t
t
ạ
ạ
o l
o l
ỗ
ỗ
nh
nh
ỏ
ỏ
h
h
ơ
ơ

n
n
đ
đ
ờng kính. (
ờng kính. (
đ
đ
kính ti
kính ti
ê
ê
u chu
u chu
ẩ
ẩ
n c
n c
ủ
ủ
a l
a l
ỗ
ỗ
l
l


23mm
23mm

ặ
ặ
đ
đ
kính
kính
độ
độ
t d
t d
ậ
ậ
p kh
p kh
ô
ô
ng
ng
đợ
đợ
c qu
c qu
á
á
19mm)
19mm)
10
L
L
ắ

ắ
p ghép t
p ghép t
ạ
ạ
o h
o h
ì
ì
nh s
nh s
ả
ả
n ph
n ph
ẩ
ẩ
m
m


B
B
ằ
ằ
ng H
ng H


n:

n:


Sau khi l
Sau khi l
ắ
ắ
p r
p r
á
á
p c
p c
ầ
ầ
n t
n t
ạ
ạ
m thời li
m thời li
ê
ê
n kết
n kết
để
để
c
c
ố

ố
đ
đ
ịnh vị trí
ịnh vị trí
t
t
ơ
ơ
ng
ng
đố
đố
i gi
i gi
ữ
ữ
a c
a c
á
á
c b
c b
ộ
ộ
ph
ph
ậ
ậ
n thanh, th

n thanh, th


ờng ch
ờng ch
ỉ
ỉ
d
d
ù
ù
ng
ng
c
c
á
á
c m
c m
ố
ố
i h
i h


n
n
đ
đ
ính (m

ính (m
ố
ố
i h
i h


n m
n m
ỏ
ỏ
ng): ng
ng): ng
ắ
ắ
n (40
n (40
-
-
50 mm)
50 mm)
ph
ph
â
â
n b
n b
ố
ố
c

c
á
á
ch nhau 0,5
ch nhau 0,5
-
-
1m theo chiều d
1m theo chiều d


i v
i v


ch
ch
ỉ
ỉ
d
d
ù
ù
ng
ng
h
h


n tay.

n tay.


C
C
á
á
c m
c m
ố
ố
i h
i h


n
n
đ
đ
ính th
ính th


ờng b
ờng b
ố
ố
trí
trí
đú

đú
ng vị trí c
ng vị trí c
ủ
ủ
a m
a m
ố
ố
i h
i h


n
n
chính
chính
để
để
sau n
sau n


y c
y c
á
á
c m
c m
ố

ố
i h
i h


n
n
đ
đ
ính
ính
đợ
đợ
c h
c h


n l
n l
ạ
ạ
i
i
để
để
đ
đ
ả
ả
m b

m b
ả
ả
o chất l
o chất l
ợ
ợ
ng.
ng.


Sau khi
Sau khi
đã
đã
h
h


n
n
đ
đ
ính th
ính th
ì
ì
thanh
thanh
đợ

đợ
c th
c th
á
á
o ra kh
o ra kh
ỏ
ỏ
i khu
i khu
ô
ô
n
n
g
g
á
á
l
l
ắ
ắ
p
p
để
để
đ
đ
a

a
đ
đ
ến ph
ến ph
â
â
n x
n x
ở
ở
ng h
ng h


n t
n t
ự
ự
độ
độ
ng
ng
6
11
L
L
ắ
ắ
p ghép t

p ghép t
ạ
ạ
o h
o h
ì
ì
nh s
nh s
ả
ả
n ph
n ph
ẩ
ẩ
m
m


B
B
ằ
ằ
ng
ng
Đ
Đ
inh t
inh t
á

á
n, bu l
n, bu l
ô
ô
ng
ng
:
:


D
D
ù
ù
ng khu
ng khu
ô
ô
n g
n g
á
á
l
l
ắ
ắ
p, li
p, li
ê

ê
n kết t
n kết t
ạ
ạ
m
m
ặ
ặ
th
th
á
á
o ra kh
o ra kh
ỏ
ỏ
i
i
khu
khu
ô
ô
n g
n g
á
á
l
l
ắ

ắ
p
p
ặ
ặ
khoan c
khoan c
á
á
c l
c l
ỗ
ỗ
c
c
ò
ò
n l
n l
ạ
ạ
i
i
ặ
ặ
t
t
á
á
n

n
đ
đ
inh;
inh;
bul
bul
ô
ô
ng g
ng g
á
á
l
l
ắ
ắ
p có
p có
đ
đ
ờng kính nh
ờng kính nh
ỏ
ỏ
h
h
ơ
ơ
n l

n l
ỗ
ỗ
kho
kho
ả
ả
ng
ng
3mm
3mm
để
để
ép ch
ép ch
ặ
ặ
t c
t c
á
á
c chi tiết v
c chi tiết v
ớ
ớ
i nhau sao cho khe
i nhau sao cho khe
h
h
ở

ở
cục b
cục b
ộ
ộ
gi
gi
ữ
ữ
a c
a c
á
á
c b
c b
ả
ả
n thép kh
n thép kh
ô
ô
ng qu
ng qu
á
á
0,3mm
0,3mm


Kh

Kh
ô
ô
ng d
ng d
ù
ù
ng khu
ng khu
ô
ô
n g
n g
á
á
l
l
ắ
ắ
p, c
p, c
á
á
c l
c l
ỗ
ỗ
l
l
ắ

ắ
p r
p r
á
á
p kh
p kh
ô
ô
ng
ng
ph
ph
ả
ả
i
i
đợ
đợ
c khoan
c khoan
ở
ở
t
t


thế
thế
đã

đã
r
r
á
á
p thanh m
p thanh m


khoan
khoan
tr
tr
ớ
ớ
c ri
c ri
ê
ê
ng r
ng r
ẽ
ẽ
từng b
từng b
ộ
ộ
ph
ph
ậ

ậ
n
n
ở
ở
qu
qu
á
á
tr
tr
ì
ì
nh gia c
nh gia c
ô
ô
ng
ng
thép.
thép.


D
D
ù
ù
ng con lói có d
ng con lói có d
ạ

ạ
ng h
ng h
ì
ì
nh c
nh c
ô
ô
n
n
để
để
đ
đ
ịnh vị
ịnh vị
12
H
H


n li
n li
ê
ê
n kết
n kết

H
H


n t
n t
ự
ự
độ
độ
ng, b
ng, b
á
á
n t
n t
ự
ự
độ
độ
ng, h
ng, h


n tay
n tay
ặ
ặ
l
l

ự
ự
a ch
a ch
ọ
ọ
n PP
n PP
h
h


n tu
n tu
ỳ
ỳ
thu
thu
ộ
ộ
c vị trí, h
c vị trí, h
ì
ì
nh d
nh d
ạ
ạ
ng, kh
ng, kh

ố
ố
i l
i l
ợ
ợ
ng, chiều d
ng, chiều d


i
i
đ
đ
ờng h
ờng h


n v
n v


lo
lo
ạ
ạ
i s
i s
ả
ả

n ph
n ph
ẩ
ẩ
m.
m.


H
H


n t
n t
ự
ự
độ
độ
ng
ng
l
l


PP h
PP h


n có n
n có n

ă
ă
ng suất cao nhất, chất
ng suất cao nhất, chất
l
l
ợ
ợ
ng m
ng m
ố
ố
i h
i h


n t
n t
ố
ố
t nhất.
t nhất.
ặ
ặ
ch
ch
ỉ
ỉ
thích h
thích h

ợ
ợ
p cho nh
p cho nh
ữ
ữ
ng
ng
m
m
ố
ố
i h
i h


n n
n n
ằ
ằ
m th
m th
ẳ
ẳ
ng v
ng v


d
d

i.
i.


H
H


n b
n b
á
á
n t
n t
ự
ự
độ
độ
ng
ng
kh
kh
á
á
c m
c m
á
á

y h
y h


n t
n t
ự
ự
độ
độ
ng
ng
ở
ở
ch
ch
ỗ
ỗ
khi l
khi l


m
m
vi
vi
ệ
ệ
c que h
c que h

n kh
n kh
ô
ô
ng ph
ng ph
ả
ả
i do m
i do m
á
á
y m
y m


do ng
do ng


ời
ời
đ
đ
iều
iều
khi
khi

ể
ể
n
n
ặ
ặ
h
h


n c
n c
á
á
c
c
đ
đ
ờng h
ờng h


n ng
n ng
ắ
ắ
n ho
n ho
ặ
ặ

c cong
c cong


H
H


n tay
n tay
ch
ch
ỉ
ỉ
d
d
ù
ù
ng
ng
để
để
h
h


n c
n c
á
á

c m
c m
ố
ố
i h
i h


n
n
đ
đ
ính, c
ính, c
á
á
c m
c m
ố
ố
i
i
h
h


n ng
n ng
ắ
ắ

n t
n t
ạ
ạ
i c
i c
á
á
c vị trí m
c vị trí m


m
m
á
á
y h
y h


n t
n t
ự
ự
độ
độ
ng v
ng v

b
b
á
á
n t
n t
ự
ự
độ
độ
ng kh
ng kh
ô
ô
ng th
ng th
ể
ể
th
th
ự
ự
c hi
c hi
ệ
ệ
n
n
đợ
đợ

c.
c.


Gia c
Gia c
ô
ô
ng mép thép chính
ng mép thép chính


để
để
đ
đ
ả
ả
m b
m b
ả
ả
o chất l
o chất l
ợ
ợ
ng
ng
h
h

n
n
7
13
H
H


n li
n li
ê
ê
n kết
n kết


Chất l
Chất l
ợ
ợ
ng m
ng m
ố
ố
i h
i h

n ch
n ch
ủ
ủ
yếu phụ thu
yếu phụ thu
ộ
ộ
c v
c v


o chế
o chế
độ
độ
h
h


n (c
n (c


ờng
ờng
độ
độ
,
,

đ
đ
i
i
ệ
ệ
n thế v
n thế v


t
t
ố
ố
c
c
độ
độ
h
h


n ) v
n ) v


lo
lo
ạ
ạ

i v
i v
ậ
ậ
t
t
li
li
ệ
ệ
u h
u h


n (d
n (d
â
â
y d
y d
ẫ
ẫ
n, que h
n, que h


n v
n v

b
b
ộ
ộ
t ph
t ph
ủ
ủ
).
).


C
C
ầ
ầ
n ki
n ki
ể
ể
m tra chất l
m tra chất l
ợ
ợ
ng m
ng m
ố
ố
i h
i h

n nh
n nh
ằ
ằ
m x
m x
á
á
c
c
đ
đ
ịnh c
ịnh c
á
á
c
c
khuyết t
khuyết t
ậ
ậ
t: c
t: c
á
á
c vết n
c vết n

ứ
ứ
t b
t b
ê
ê
n ngo
n ngo


i ho
i ho
ặ
ặ
c b
c b
ê
ê
n trong có
n trong có
th
th
ể
ể
có b
có b
ọ
ọ
t, có x
t, có x

ỉ
ỉ
, h
, h


n kh
n kh
ô
ô
ng thấu
ng thấu
ở
ở
c
c
á
á
c m
c m
ố
ố
i h
i h


n
n
đố
đố

i
i
đầ
đầ
u, m
u, m
ố
ố
i h
i h


n góc (m
n góc (m


theo thiết kế c
theo thiết kế c
ầ
ầ
n h
n h


n
n
đủ
đủ
thấu);
thấu);

thép chính có th
thép chính có th
ể
ể
bị khuyết t
bị khuyết t
ậ
ậ
t do qu
t do qu
á
á
tr
tr
ì
ì
nh h
nh h


n g
n g
â
â
y
y
n
n
ê
ê

n.
n.


C
C
á
á
c lo
c lo
ạ
ạ
i m
i m
á
á
y ph
y ph
á
á
t hi
t hi
ệ
ệ
n khuyết t
n khuyết t
ậ
ậ
t c
t c

ủ
ủ
a m
a m
ố
ố
i h
i h


n có th
n có th
ể
ể
l
l


m
m
á
á
y chụp
y chụp
ả
ả
nh b
nh b
ằ
ằ

ng tia r
ng tia r
ơ
ơ
nghen, tia gama ho
nghen, tia gama ho
ặ
ặ
c
c
m
m
á
á
y d
y d
ò
ò
si
si
ê
ê
u
u
â
â
m
m
14
1. 2. thi c

1. 2. thi c
ô
ô
ng KC nhịp c
ng KC nhịp c
ầ
ầ
u thép
u thép


1.2.1. T
1.2.1. T
ổ
ổ
ch
ch
ứ
ứ
c c
c c
ô
ô
ng t
ng t
á
á
c l
c l
ắ

ắ
p r
p r
á
á
p
p


1.2.2.Th
1.2.2.Th
ự
ự
c hi
c hi
ệ
ệ
n m
n m
ố
ố
i n
i n
ố
ố
i t
i t
ạ
ạ
i c

i c
ô
ô
ng tr
ng tr


ờng
ờng


1.2.3. C
1.2.3. C
á
á
c PP thi c
c PP thi c
ô
ô
ng c
ng c
ầ
ầ
u thép
u thép


L
L
ắ

ắ
p tr
p tr
ê
ê
n gi
n gi


n gi
n gi
á
á
o
o


L
L
ắ
ắ
p h
p h
ẫ
ẫ
ng v
ng v


n

n
ử
ử
a h
a h
ẫ
ẫ
ng
ng


L
L
ắ
ắ
p
p
đặ
đặ
t kết cấu nhịp b
t kết cấu nhịp b
ằ
ằ
ng c
ng c
ầ
ầ
n c
n c
ẩ

ẩ
u
u


Lao d
Lao d
ọ
ọ
c v
c v


ngang kết cấu nhịp
ngang kết cấu nhịp


L
L
ắ
ắ
p
p
đặ
đặ
t b
t b
ằ
ằ
ng Phao

ng Phao


Thi c
Thi c
ô
ô
ng c
ng c
ầ
ầ
u treo
u treo


Đ
Đ
iều ch
iều ch
ỉ
ỉ
nh NL c
nh NL c
ầ
ầ
u d
u d
ầ
ầ
m thép LH v

m thép LH v
ớ
ớ
i BTCT
i BTCT
8
15
1.2.1. T
1.2.1. T
ổ
ổ
ch
ch
ứ
ứ
c c
c c
ô
ô
ng t
ng t
á
á
c l
c l
ắ
ắ
p r
p r
á

á
p
p


Bao g
Bao g
ồ
ồ
m: Chu
m: Chu
ẩ
ẩ
n bị v
n bị v


l
l
ắ
ắ
p r
p r
á
á
p c
p c
á
á
c thanh, c

c thanh, c
á
á
c
c
b
b
ộ
ộ
ph
ph
ậ
ậ
n
n
đã
đã
đợ
đợ
c chế t
c chế t
ạ
ạ
o trong nh
o trong nh


m
m
á

á
y.
y.


Ch
Ch
ú
ú
ý kích th
ý kích th
ớ
ớ
c c
c c
ủ
ủ
a cấu ki
a cấu ki
ệ
ệ
n khi v
n khi v
ậ
ậ
n chuy
n chuy
ể
ể
n

n


Tiến h
Tiến h


nh
nh
đú
đú
ng theo T. kế t
ng theo T. kế t
ổ
ổ
ch
ch
ứ
ứ
c thi c
c thi c
ô
ô
ng,
ng,
trong
trong
đ
đ
ó c

ó c
ầ
ầ
n ph
n ph
ả
ả
i có m
i có m
ộ
ộ
t s
t s
ố
ố
t
t


i li
i li
ệ
ệ
u sau:
u sau:


Qui ho
Qui ho
ạ

ạ
ch t
ch t
ổ
ổ
ng th
ng th
ể
ể
m
m
ặ
ặ
t b
t b
ằ
ằ
ng c
ng c
ô
ô
ng tr
ng tr


ờng
ờng


S

S
ơ
ơ
đồ
đồ
kho t
kho t


ng v
ng v


ph
ph
ơ
ơ
ng ph
ng ph
á
á
p xếp kho
p xếp kho


S
S
ơ
ơ
đồ

đồ
chi tiết, tr
chi tiết, tr
ì
ì
nh t
nh t
ự
ự
, thời gian l
, thời gian l
ắ
ắ
p r
p r
á
á
p kết cấu nhịp.
p kết cấu nhịp.


C
C
á
á
c b
c b
ả
ả
n v

n v
ẽ
ẽ
thi c
thi c
ô
ô
ng, b
ng, b
ả
ả
n tính c
n tính c
ủ
ủ
a c
a c
á
á
c c
c c
ô
ô
ng tr
ng tr
ì
ì
nh
nh
phụ nh

phụ nh


gi
gi


n gi
n gi
á
á
o, bến s
o, bến s
ô
ô
ng, c
ng, c
á
á
c thiết bị
c thiết bị


C
C
á
á
c thuyết minh, b
c thuyết minh, b
ả

ả
n tính về kinh tế, k
n tính về kinh tế, k
ỹ
ỹ
thu
thu
ậ
ậ
t
t
16
1.2.2. M
1.2.2. M
ố
ố
i n
i n
ố
ố
i t
i t
ạ
ạ
i c
i c
ô
ô
ng tr
ng tr

ờng
ờng


C
C
á
á
c li
c li
ê
ê
n kết:
n kết:
đ
đ
inh t
inh t
á
á
n, bul
n, bul
ô
ô
ng c
ng c

ờng
ờng
độ
độ
cao
cao
v
v


h
h


n
n
. Ngo
. Ngo


i ra v
i ra v
ớ
ớ
i c
i c
ầ
ầ
u qu
u qu

â
â
n s
n s
ự
ự
, c
, c
ầ
ầ
u t
u t
ạ
ạ
m
m
cũng có th
cũng có th
ể
ể
d
d
ù
ù
ng bul
ng bul
ô
ô
ng ho
ng ho

ặ
ặ
c ch
c ch
ố
ố
t.
t.


L.K t
L.K t
ạ
ạ
i c
i c
ô
ô
ng tr
ng tr


ờng hi
ờng hi
ệ
ệ
n nay ch
n nay ch
ủ
ủ

yếu b
yếu b
ằ
ằ
ng
ng
BLC
BLC
Đ
Đ
C,
C,
đ
đ
inh t
inh t
á
á
n
n
đợ
đợ
c d
c d
ù
ù
ng nhiều tr
ng nhiều tr
ớ
ớ

c
c
đâ
đâ
y.
y.


C
C
ô
ô
ng ngh
ng ngh
ệ
ệ
h
h


n
n
đã
đã
ph
ph
á
á
t tri
t tri

ể
ể
n rất m
n rất m
ạ
ạ
nh, có th
nh, có th
ể
ể
h
h


n li
n li
ê
ê
n kết t
n kết t
ạ
ạ
i c
i c
ô
ô
ng tr
ng tr

ờng: c
ờng: c
ầ
ầ
u Bính
u Bính
9
17
Li
Li
ê
ê
n kết b
n kết b
ằ
ằ
ng
ng
Đ
Đ
inh t
inh t
á
á
n
n


VL v
VL v

cấu t
cấu t
ạ
ạ
o
o
đ
đ
inh: theo thiết kế
inh: theo thiết kế


T
T
á
á
n
n
đ
đ
inh c
inh c
ầ
ầ
n: con lói
n: con lói
đ
đ

ịnh vị ho
ịnh vị ho
ặ
ặ
c l
c l
ắ
ắ
p r
p r
á
á
p v
p v


bu l
bu l
ô
ô
ng
ng


Con lói
Con lói
đ
đ
ịnh vị:
ịnh vị:

Đ
Đ
ể
ể
đ
đ
ả
ả
m b
m b
ả
ả
o c
o c
á
á
c l
c l
ỗ
ỗ
ch
ch
ồ
ồ
ng khít l
ng khít l
ê
ê

n nhau
n nhau


H
H
ì
ì
nh c
nh c
ô
ô
n, b
n, b
ằ
ằ
ng thép mềm h
ng thép mềm h
ơ
ơ
n thép chính (CT2 ho
n thép chính (CT2 ho
ặ
ặ
c CT3)
c CT3)


Đ
Đ

óng tr
óng tr
ớ
ớ
c v
c v


o l
o l
ỗ
ỗ
đ
đ
inh
inh
để
để
ch
ch
ỉ
ỉ
nh l
nh l
ỗ
ỗ
m
m

kh
kh
ô
ô
ng l
ng l


m h
m h


h
h
ỏ
ỏ
ng.
ng.


Sai s
Sai s
ố
ố
gi
gi
ữ
ữ
a
a

Đ
Đ
.kính c
.kính c
ủ
ủ
a lói v
a lói v


l
l
ỗ
ỗ
đ
đ
inh: 0
inh: 0
-
-
0,3mm.
0,3mm.


Con lói l
Con lói l
ắ
ắ
p r
p r

á
á
p:
p:


C
C
ố
ố
đ
đ
ịnh vị trí, kết cấu chịu
ịnh vị trí, kết cấu chịu
đợ
đợ
c c
c c
á
á
c t
c t
ả
ả
i tr
i tr
ọ
ọ
ng khi thi c
ng khi thi c

ô
ô
ng
ng


Th
Th


ờng l
ờng l


m b
m b
ằ
ằ
ng thép CT5, CT35 ho
ng thép CT5, CT35 ho
ặ
ặ
c CT40 có c
c CT40 có c


ờng
ờng
độ
độ

l
l
ớ
ớ
n h
n h
ơ
ơ
n thép chính l
n thép chính l


m c
m c
ầ
ầ
u
u


Đ
Đ
.kính ti
.kính ti
ê
ê
u chu
u chu
ẩ
ẩ

n c
n c
ủ
ủ
a con lói l
a con lói l
ắ
ắ
p r
p r
á
á
p nh
p nh
ỏ
ỏ
h
h
ơ
ơ
n 0,2mm so v
n 0,2mm so v
ớ
ớ
i
i
đ
đ
.kính ti
.kính ti

ê
ê
u chu
u chu
ẩ
ẩ
n c
n c
ủ
ủ
a l
a l
ỗ
ỗ
.
.


S
S
ố
ố
l
l
ợ
ợ
ng: theo N
ng: theo N
ộ
ộ

i l
i l
ự
ự
c tính to
c tính to
á
á
n v
n v


> 10% t
> 10% t
ổ
ổ
ng s
ng s
ố
ố
l
l
ỗ
ỗ
.
.
18
Li
Li
ê

ê
n kết b
n kết b
ằ
ằ
ng
ng
Đ
Đ
inh t
inh t
á
á
n
n
10
19
Li
Li
ê
ê
n kết b
n kết b
ằ
ằ
ng
ng
Đ
Đ
inh t

inh t
á
á
n
n


Bu l
Bu l
ô
ô
ng l
ng l
ắ
ắ
p r
p r
á
á
p:
p:


ép ch
ép ch
ặ
ặ
t c
t c
á

á
c t
c t
ậ
ậ
p b
p b
ả
ả
n thép
n thép
để
để
khe h
khe h
ở
ở
gi
gi
ữ
ữ
a c
a c
á
á
c b
c b
ả
ả
n

n
thép < 0,3mm
thép < 0,3mm


Đ
Đ


ờng kính ti
ờng kính ti
ê
ê
u chu
u chu
ẩ
ẩ
n <
n <
đ
đ
ờng kính l
ờng kính l
ỗ
ỗ
từ 1
từ 1
-
-
3mm,

3mm,
ặ
ặ
có th
có th
ể
ể
xem bul
xem bul
ô
ô
ng ho
ng ho


n to
n to


n kh
n kh
ô
ô
ng chịu c
ng chịu c
ắ
ắ
t.
t.

S
S
ố
ố
l
l
ợ
ợ
ng ph
ng ph
ả
ả
i > 40% s
i > 40% s
ố
ố
con lói tính to
con lói tính to
á
á
n v
n v


> 20%
> 20%
t
t
ổ

ổ
ng s
ng s
ố
ố
l
l
ỗ
ỗ
đ
đ
inh trong b
inh trong b
ả
ả
n n
n n
ú
ú
t.
t.


Ki
Ki
ể
ể
m tra chất l
m tra chất l
ợ

ợ
ng c
ng c
ủ
ủ
a
a
đ
đ
inh t
inh t
á
á
n: kích th
n: kích th
ớ
ớ
c,
c,
vị trí
vị trí
20
Li
Li
ê
ê
n kết b
n kết b
ằ
ằ

ng Bu l
ng Bu l
ô
ô
ng C
ng C
Đ
Đ
cao
cao


L
L


m b
m b
ằ
ằ
ng thép HK (Nga: 40X), r
ng thép HK (Nga: 40X), r
ô
ô
ng
ng
đ
đ
en b
en b

ằ
ằ
ng
ng
CT3, CT35, CT40.
CT3, CT35, CT40.


Chiều d
Chiều d


i to
i to


n b
n b
ộ
ộ
c
c
ủ
ủ
a bu l
a bu l
ô
ô
ng > chiều d
ng > chiều d

y
y
c
c
ủ
ủ
a t
a t
ậ
ậ
p b
p b
ả
ả
n thép ít nhất 40mm
n thép ít nhất 40mm


Đ
Đ
.kính ti
.kính ti
ê
ê
u chu
u chu
ẩ
ẩ

n c
n c
ủ
ủ
a BLC
a BLC
Đ
Đ
C <
C <
đ
đ
.kính l
.kính l
ỗ
ỗ
3mm.
3mm.


Sai s
Sai s
ố
ố
cho phép c
cho phép c
ủ
ủ
a l
a l

ỗ
ỗ
bul
bul
ô
ô
ng
ng
-
-
0,2
0,2
đ
đ
ến
ến
+0,5mm
+0,5mm
11
21
Li
Li
ê
ê
n kết b
n kết b
ằ
ằ
ng Bu l
ng Bu l

ô
ô
ng C
ng C
Đ
Đ
cao
cao


C
C
ô
ô
ng ngh
ng ngh
ệ
ệ
thi c
thi c
ô
ô
ng BLC
ng BLC
Đ
Đ
C
C
: l
: l

m nh
m nh
á
á
m m
m m
ặ
ặ
t
t
tiếp x
tiếp x
ú
ú
c, l
c, l
ắ
ắ
p r
p r
á
á
p,
p,
đặ
đặ
t v
t v

xiết bul
xiết bul
ô
ô
ng.
ng.


L
L


m nh
m nh
á
á
m m
m m
ặ
ặ
t tiếp x
t tiếp x
ú
ú
c
c

B
B
ằ
ằ
ng: S
ng: S
ú
ú
ng phun c
ng phun c
á
á
t, ch
t, ch
ổ
ổ
i l
i l
ử
ử
a ho
a ho
ặ
ặ
c b
c b


n ch
n ch

ả
ả
i s
i s
ắ
ắ
t.
t.


M
M
ỗ
ỗ
i ph
i ph
ơ
ơ
ng ph
ng ph
á
á
p có m
p có m
ộ
ộ
t h
t h
ệ
ệ

s
s
ố
ố
ma s
ma s
á
á
t kh
t kh
á
á
c nhau,
c nhau,
ặ
ặ
d
d
ù
ù
ng ph
ng ph
ơ
ơ
ng ph
ng ph
á
á
p n
p n

o l
o l


ph
ph
ả
ả
i do c
i do c
ơ
ơ
quan thiết
quan thiết
kế qui
kế qui
đ
đ
ịnh
ịnh


Nếu kh
Nếu kh
ô
ô
ng có qui
ng có qui

đ
đ
ịnh cụ th
ịnh cụ th
ể
ể
c
c
ủ
ủ
a c
a c
ơ
ơ
quan thiết kế
quan thiết kế
th
th
ì
ì
ph
ph
ả
ả
i d
i d
ù
ù
ng s
ng s

ú
ú
ng phun c
ng phun c
á
á
t v
t v
ì
ì
ph
ph
ơ
ơ
ng ph
ng ph
á
á
p n
p n


y
y
cho h
cho h
ệ
ệ
s
s

ố
ố
ma s
ma s
á
á
t l
t l
ớ
ớ
n nhất.
n nhất.
22
L
L


m nh
m nh
á
á
m b
m b
ằ
ằ
ng s
ng s
ú
ú
ng phun c

ng phun c
á
á
t
t


D
D
ù
ù
ng h
ng h
ỗ
ỗ
n h
n h
ợ
ợ
p khí ép v
p khí ép v


c
c
á
á
t kh
t kh
ô

ô
th
th
ổ
ổ
i v
i v


o m
o m
ặ
ặ
t b
t b
ả
ả
n
n
thép, (s
thép, (s
ạ
ạ
ch g
ch g
ỉ
ỉ
, bụi b
, bụi b
ẩ

ẩ
n, l
n, l


m nh
m nh
á
á
m m
m m
ặ
ặ
t b
t b
ả
ả
n thép)
n thép)


C
C
á
á
t:
t:


L

L


c
c
á
á
t th
t th
ạ
ạ
ch anh ho
ch anh ho
ặ
ặ
c c
c c
á
á
t phoi thép.
t phoi thép.


đ
đ
.kính h
.kính h
ạ
ạ
t l

t l
ớ
ớ
n nhất kho
n nhất kho
ả
ả
ng 2,5mm.
ng 2,5mm.


Ph
Ph
ả
ả
i
i
đợ
đợ
c r
c r
ử
ử
a s
a s
ạ
ạ
ch, sấy kh
ch, sấy kh
ô

ô
v
v


s
s


ng qua m
ng qua m
ắ
ắ
t 2,5mm
t 2,5mm
để
để
lo
lo
ạ
ạ
i
i
b
b
ỏ
ỏ
c
c
á

á
c h
c h
ạ
ạ
t l
t l
ớ
ớ
n.
n.


á
á
p l
p l
ự
ự
c khí ép
c khí ép
ở
ở
đầ
đầ
u v
u v
ò
ò
i phun l

i phun l
ê
ê
n t
n t
ớ
ớ
i 0,35
i 0,35
-
-
0,5MPa.
0,5MPa.


L
L
ợ
ợ
ng ti
ng ti
ê
ê
u hao c
u hao c
á
á
t v
t v

o kho
o kho
ả
ả
ng 0,05
ng 0,05
-
-
0,1m
0,1m
3
3
tr
tr
ê
ê
n 1m
n 1m
2
2
di
di
ệ
ệ
n tích c
n tích c
ầ
ầ
n l

n l


m s
m s
ạ
ạ
ch.
ch.


D
D
ù
ù
ng s
ng s
ú
ú
ng phun c
ng phun c
á
á
t có nh
t có nh
ợ
ợ
c
c
đ

đ
i
i
ể
ể
m l
m l


rất bụi
rất bụi
ặ
ặ
ả
ả
nh
nh
h
h
ở
ở
ng
ng
đ
đ
ến m
ến m
ô
ô
i tr

i tr


ờng, s
ờng, s
ứ
ứ
c kh
c kh
ỏ
ỏ
e CN
e CN
ặ
ặ
bi
bi
ệ
ệ
n ph
n ph
á
á
p
p
12
23
L
L

m nh
m nh
á
á
m phun c
m phun c
á
á
t
t


24
L
L


m nh
m nh
á
á
m b
m b
ằ
ằ
ng Ch
ng Ch
ổ
ổ

i l
i l
ử
ử
a
a


D
D
ù
ù
ng ng
ng ng
ọ
ọ
n l
n l
ử
ử
a c
a c
ủ
ủ
a h
a h
ỗ
ỗ
n h
n h

ợ
ợ
p
p
ô
ô
xy nén v
xy nén v


axetylen
axetylen
quét s
quét s
ạ
ạ
ch bụi b
ch bụi b
ẩ
ẩ
n, s
n, s
ơ
ơ
n, d
n, d
ầ
ầ
u sau
u sau

đ
đ
ó d
ó d
ù
ù
ng b
ng b


n ch
n ch
ả
ả
i s
i s
ắ
ắ
t
t
ch
ch
ả
ả
i nh
i nh
ẹ
ẹ
.
.

á
á
p l
p l
ự
ự
c c
c c
ủ
ủ
a khí
a khí
ô
ô
xy kho
xy kho
ả
ả
ng 0,5
ng 0,5
-
-
0,6MPa, c
0,6MPa, c
ủ
ủ
a khí
a khí

axetylen kho
axetylen kho
ả
ả
ng 0,04
ng 0,04
-
-
0,05MPa.
0,05MPa.


Khi th
Khi th
ổ
ổ
i ng
i ng
ọ
ọ
n l
n l
ử
ử
a t
a t
ạ
ạ
o v
o v

ớ
ớ
i m
i m
ặ
ặ
t nghi
t nghi
ê
ê
ng c
ng c
ủ
ủ
a b
a b
ả
ả
n thép
n thép
40
40
-
-
45
45
0
0
, t
, t

ố
ố
c
c
độ
độ
di chuy
di chuy
ể
ể
n kho
n kho
ả
ả
ng 1m/ph
ng 1m/ph
ú
ú
t.
t.


Đ
Đ
ể
ể
n
n
â
â

ng cao n
ng cao n
ă
ă
ng suất ng
ng suất ng


ời ta d
ời ta d
ù
ù
ng ch
ng ch
ổ
ổ
i l
i l
ử
ử
a b
a b
ả
ả
n
n
r
r
ộ
ộ

ng.
ng.


Ti
Ti
ê
ê
u hao v
u hao v
ậ
ậ
t li
t li
ệ
ệ
u tính trung b
u tính trung b
ì
ì
nh cho 1m
nh cho 1m
2
2
di
di
ệ
ệ
n tích
n tích

c
c
ầ
ầ
n l
n l


m s
m s
ạ
ạ
ch kho
ch kho
ả
ả
ng 1m
ng 1m
3
3
ô
ô
xy v
xy v


0,6m
0,6m
3
3

axetylen.
axetylen.
13
25
L
L


m nh
m nh
á
á
m b
m b
ằ
ằ
ng b
ng b


n ch
n ch
ả
ả
i s
i s
ắ
ắ
t
t

L
L


ph
ph
ơ
ơ
ng ph
ng ph
á
á
p t
p t
ạ
ạ
o m
o m
ặ
ặ
t nh
t nh
á
á
m
m
đơ
đơ

n gi
n gi
ả
ả
n nhất.
n nhất.


Ch
Ch
ỉ
ỉ
có t
có t
á
á
c dụng l
c dụng l


m s
m s
ạ
ạ
ch b
ch b
ẩ
ẩ
n, kh
n, kh

ô
ô
ng t
ng t
ạ
ạ
o
o
đợ
đợ
c m
c m
ặ
ặ
t nh
t nh
á
á
m v
m v


kh
kh
ô
ô
ng th
ng th
ể
ể

ch
ch
ả
ả
i hết g
i hết g
ỉ
ỉ
,
,
ặ
ặ
h
h
ệ
ệ
s
s
ố
ố
ma s
ma s
á
á
t c
t c
ủ
ủ
a PP n
a PP n

y ch
y ch
ỉ
ỉ
b
b
ằ
ằ
ng m
ng m
ặ
ặ
t thép
t thép
ch
ch


a gia c
a gia c
ô
ô
ng
ng
ở
ở
d
d

ạ
ạ
ng s
ng s
ạ
ạ
ch.
ch.
26
Ch
Ch
ú
ú
ý về L
ý về L


m nh
m nh
á
á
m bề m
m bề m
ặ
ặ
t
t


C

C
ầ
ầ
n
n
đợ
đợ
c b
c b
ả
ả
o v
o v
ệ
ệ
tr
tr
á
á
nh b
nh b
ẩ
ẩ
n l
n l


m gi
m gi
ả

ả
m h
m h
ệ
ệ
s
s
ố
ố
ma s
ma s
á
á
t.
t.


Thời gian từ khi l
Thời gian từ khi l


m s
m s
ạ
ạ
ch
ch
đ
đ
ến khi

ến khi
đ
đ
em s
em s
ử
ử
dụng kh
dụng kh
ô
ô
ng
ng
đợ
đợ
c qu
c qu
á
á
3 ng
3 ng


y
y
đê
đê
m. Tr
m. Tr

ờng
ờng
h
h
ợ
ợ
p b
p b
ả
ả
n b
n b
ẩ
ẩ
n ph
n ph
ả
ả
i t
i t
ẩ
ẩ
y l
y l
ạ
ạ
i.
i.
14

27
XiÕt bu l
XiÕt bu l
«
«
ng C
ng C
§
§
cao
cao


D
D
ï
ï
ng m
ng m
é
é
t cê l
t cê l
ª
ª
®
®
o
o
l

l
ù
ù
c: d
c: d
ù
ù
a tr
a tr
ª
ª
n quan h
n quan h
Ö
Ö
tuyÕn tÝnh gi
tuyÕn tÝnh gi
÷
÷
a m
a m
«
«
men xo
men xo
¾
¾
n (KNm) v
n (KNm) v
í

í
i
i
l
l
ù
ù
c kÐo trong bul
c kÐo trong bul
«
«
ng
ng
[N(KN)]:
[N(KN)]:
M = KNd
M = KNd


d
d
-
-
§
§
−
−
êng kÝnh c
êng kÝnh c
ñ

ñ
a
a
bul
bul
«
«
ng (mm)
ng (mm)


K
K
-
-
H
H
Ö
Ö
s
s
è
è
xo
xo
¾
¾
n, cã th
n, cã th
Ó

Ó
lÊy b
lÊy b
»
»
ng 0,17.
ng 0,17.
28
XiÕt bu l
XiÕt bu l
«
«
ng C
ng C
§
§
cao
cao
15
29
XiÕt bu l
XiÕt bu l
«
«
ng C
ng C
§
§
cao
cao



BLC
BLC
§
§
C cÊu t
C cÊu t
¹
¹
o
o
®Æ
®Æ
c bi
c bi
Ö
Ö
t:
t:
30
XiÕt bu l
XiÕt bu l
«
«
ng C
ng C
§
§
cao

cao


BLC
BLC
§
§
C cÊu t
C cÊu t
¹
¹
o
o
®Æ
®Æ
c bi
c bi
Ö
Ö
t:
t:
16
31
Xiết bu l
Xiết bu l
ô
ô
ng C
ng C
Đ

Đ
cao
cao


BLC
BLC
Đ
Đ
C cấu t
C cấu t
ạ
ạ
o
o
đặ
đặ
c bi
c bi
ệ
ệ
t:
t:
32
Li
Li
ê
ê
n kết h
n kết h

n
n


Li
Li
ê
ê
n kết h
n kết h


n ngo
n ngo


i c
i c
ô
ô
ng tr
ng tr


ờng tr
ờng tr
ớ
ớ

c
c
đâ
đâ
y
y
d
d
ù
ù
ng rất h
ng rất h
ạ
ạ
n chế
n chế
trong c
trong c
á
á
c c
c c
ầ
ầ
u d
u d
ầ
ầ
m
m

đặ
đặ
c,
c,
trong c
trong c
á
á
c c
c c
ầ
ầ
u tiết di
u tiết di
ệ
ệ
n h
n h
ì
ì
nh h
nh h
ộ
ộ
p v
p v


trong c
trong c

á
á
c
c
b
b
ả
ả
n thép có s
n thép có s


ờn.
ờn.


Hi
Hi
ệ
ệ
n nay
n nay
đã
đã
đợ
đợ
c
c
á
á

p dụng trong vi
p dụng trong vi
ệ
ệ
c h
c h


n n
n n
ố
ố
i
i
t
t
ạ
ạ
i c
i c
ô
ô
ng tr
ng tr


ờng:
ờng:
đ
đ

i
i
ể
ể
n h
n h
ì
ì
nh cho vi
nh cho vi
ệ
ệ
c
c
á
á
p dụng
p dụng
m
m
ố
ố
i n
i n
ố
ố
i h
i h

n l
n l


t
t
ạ
ạ
i c
i c
ầ
ầ
u Bính (H
u Bính (H
ả
ả
i ph
i ph
ò
ò
ng), d
ng), d
ạ
ạ
ng
ng
c
c
ầ
ầ

u treo d
u treo d
â
â
y v
y v
ă
ă
ng, d
ng, d
ầ
ầ
m ch
m ch
ủ
ủ
tiết di
tiết di
ệ
ệ
n thép
n thép
BTCT li
BTCT li
ê
ê
n h
n h
ợ
ợ

p.
p.




17
33
1.2.3. C
1.2.3. C
á
á
c PP thi c
c PP thi c
ô
ô
ng c
ng c
ầ
ầ
u thép
u thép


Nếu chuy
Nếu chuy
ể
ể
n
n

đ
đ
ến c
ến c
ô
ô
ng tr
ng tr


ờng c
ờng c
á
á
c b
c b
ộ
ộ
ph
ph
ậ
ậ
n ri
n ri
ê
ê
ng bi
ng bi
ệ
ệ

t th
t th
ì
ì
có th
có th
ể
ể
:
:


L
L
ắ
ắ
p th
p th


nh nhịp ngay t
nh nhịp ngay t
ạ
ạ
i vị trí,
i vị trí,


ho
ho

ặ
ặ
c b
c b
ê
ê
n ngo
n ngo


i vị trí nhịp c
i vị trí nhịp c
ầ
ầ
n x
n x
â
â
y d
y d
ự
ự
ng, sau
ng, sau
đ
đ
ó m
ó m
ớ
ớ

i di chuy
i di chuy
ể
ể
n
n
đ
đ
ến
ến
đặ
đặ
t l
t l
ê
ê
n m
n m
ố
ố
trụ.
trụ.


L
L
ắ
ắ
p r
p r

á
á
p c
p c
ầ
ầ
u ngay t
u ngay t
ạ
ạ
i vị trí nhịp
i vị trí nhịp
đợ
đợ
c th
c th
ự
ự
c hi
c hi
ệ
ệ
n sau khi
n sau khi
đã
đã
ho
ho

n th
n th


nh m
nh m
ố
ố
trụ
trụ
ặ
ặ
kéo d
kéo d


i thời gian x
i thời gian x
â
â
y d
y d
ự
ự
ng
ng
nh
nh

ng
ng
đỡ
đỡ
t
t
ố
ố
n phí c
n phí c
á
á
c c
c c
ô
ô
ng tr
ng tr
ì
ì
nh t
nh t
ạ
ạ
m v
m v


thiết bị
thiết bị

để
để
l
l


m
m
đ
đ
ờng l
ờng l
ă
ă
n,
n,
đ
đ
ờng tr
ờng tr
ợ
ợ
t v
t v


đặ
đặ
t kết cấu nhịp v
t kết cấu nhịp v

o vị trí.
o vị trí.


L
L
ắ
ắ
p r
p r
á
á
p kết cấu nhịp ngo
p kết cấu nhịp ngo


i vị trí c
i vị trí c
ầ
ầ
u có th
u có th
ể
ể
tiến h
tiến h

nh
nh
song song v
song song v
ớ
ớ
i vi
i vi
ệ
ệ
c x
c x
â
â
y d
y d
ự
ự
ng m
ng m
ố
ố
trụ
trụ
ặ
ặ
r
r
ú
ú

t ng
t ng
ắ
ắ
n thời
n thời
gian x
gian x
â
â
y d
y d
ự
ự
ng c
ng c
ầ
ầ
u, nh
u, nh


ng trong m
ng trong m
ộ
ộ
t s
t s
ố
ố

tr
tr


ờng h
ờng h
ợ
ợ
p gi
p gi
á
á
th
th


nh x
nh x
â
â
y d
y d
ự
ự
ng có cao h
ng có cao h
ơ
ơ
n l
n l

ắ
ắ
p c
p c
ầ
ầ
u t
u t
ạ
ạ
i vị trí nhịp.
i vị trí nhịp.
34
1.2.3. C
1.2.3. C
á
á
c PP thi c
c PP thi c
ô
ô
ng c
ng c
ầ
ầ
u thép
u thép
ặ
ặ
m

m
ộ
ộ
t s
t s
ố
ố
PP thi c
PP thi c
ô
ô
ng c
ng c
ầ
ầ
u thép chính:
u thép chính:
L
L
ắ
ắ
p r
p r
á
á
p t
p t
ạ
ạ
i vị trí:

i vị trí:
1.
1.
L
L
ắ
ắ
p tr
p tr
ê
ê
n gi
n gi


n gi
n gi
á
á
o
o
2.
2.
L
L
ắ
ắ
p h
p h
ẫ

ẫ
ng v
ng v


n
n
ử
ử
a h
a h
ẫ
ẫ
ng
ng
L
L
ắ
ắ
p r
p r
á
á
p ngo
p ngo


i vị trí
i vị trí
-

-
PP lao c
PP lao c
ầ
ầ
u thép:
u thép:
1.
1.
L
L
ắ
ắ
p
p
đặ
đặ
t kết cấu nhịp b
t kết cấu nhịp b
ằ
ằ
ng c
ng c
ầ
ầ
n c
n c
ẩ
ẩ
u

u
2.
2.
Lao d
Lao d
ọ
ọ
c v
c v


ngang kết cấu nhịp
ngang kết cấu nhịp
3.
3.
L
L
ắ
ắ
p
p
đặ
đặ
t b
t b
ằ
ằ
ng Phao
ng Phao
M

M
ộ
ộ
t s
t s
ố
ố
vấn
vấn
đ
đ
ề thi c
ề thi c
ô
ô
ng kh
ng kh
á
á
c:
c:
1.
1.
Thi c
Thi c
ô
ô
ng c
ng c
ầ

ầ
u treo
u treo
2.
2.
Đ
Đ
iều ch
iều ch
ỉ
ỉ
nh NL c
nh NL c
ầ
ầ
u d
u d
ầ
ầ
m thép LH v
m thép LH v
ớ
ớ
i BTCT
i BTCT
18
35
L
L
ắ

ắ
p tr
p tr
ê
ê
n Gi
n Gi


n gi
n gi
á
á
o, n
o, n
ử
ử
a h
a h
ẫ
ẫ
ng, h
ng, h
ẫ
ẫ
ng
ng
36
1.2.3.1. l
1.2.3.1. l

ắ
ắ
p tr
p tr
ê
ê
n gi
n gi


n gi
n gi
á
á
o
o


C
C
ô
ô
ng t
ng t
á
á
c l
c l
ắ
ắ

p r
p r
á
á
p c
p c
ầ
ầ
u tr
u tr
ê
ê
n gi
n gi


n gi
n gi
á
á
o bao g
o bao g
ồ
ồ
m:
m:


x
x

â
â
y d
y d
ự
ự
ng gi
ng gi


n gi
n gi
á
á
o,
o,


L
L
ắ
ắ
p c
p c
ầ
ầ
n c
n c
ẩ
ẩ

u.
u.


L
L
ắ
ắ
p
p
đặ
đặ
t v
t v


li
li
ê
ê
n kết c
n kết c
á
á
c thanh c
c thanh c
á
á
c b
c b

ộ
ộ
ph
ph
ậ
ậ
n kết cấu
n kết cấu
nhịp,
nhịp,


H
H
ạ
ạ
nhịp xu
nhịp xu
ố
ố
ng g
ng g
ố
ố
i,
i,


Th
Th

á
á
o d
o d
ỡ
ỡ
c
c
ầ
ầ
n c
n c
ẩ
ẩ
u v
u v


gi
gi


n gi
n gi
á
á
o.
o.

C
C
á
á
c PP l
c PP l
ắ
ắ
p c
p c
ầ
ầ
u thép tr
u thép tr
ê
ê
n gi
n gi


n gi
n gi
á
á
o:
o:


L
L

ắ
ắ
p r
p r
á
á
p theo nhịp
p theo nhịp


L
L
ắ
ắ
p r
p r
á
á
p theo
p theo
đ
đ
o
o
ạ
ạ
n
n

L
L
ắ
ắ
p r
p r
á
á
p li
p li
ê
ê
n h
n h
ợ
ợ
p
p
19
37
1.2.3.1. l
1.2.3.1. l
ắ
ắ
p tr
p tr
ê
ê
n gi
n gi

n gi
n gi
á
á
o
o


L
L
ắ
ắ
p theo nhịp:
p theo nhịp:


L
L
ắ
ắ
p c
p c
á
á
c thanh bi
c thanh bi
ê
ê

n d
n d
ớ
ớ
i d
i d
ầ
ầ
m m
m m
ặ
ặ
t c
t c
ầ
ầ
u,
u,


C
C
á
á
c thanh li
c thanh li
ê
ê
n kết d
n kết d

ớ
ớ
i tr
i tr
ê
ê
n to
n to


n nhịp,
n nhịp,


sau
sau
đ
đ
ó m
ó m
ớ
ớ
i l
i l
ắ
ắ
p c
p c
á
á

c thanh
c thanh
đứ
đứ
ng, thanh xi
ng, thanh xi
ê
ê
n v
n v


thanh
thanh
bi
bi
ê
ê
n tr
n tr
ê
ê
n.
n.


Cũng có th
Cũng có th
ể
ể

l
l
ắ
ắ
p ph
p ph
ầ
ầ
n d
n d
ớ
ớ
i th
i th


nh m
nh m
ộ
ộ
t h
t h
ệ
ệ
c
c
ứ
ứ
ng r
ng r

ồ
ồ
i kéo
i kéo
d
d
ọ
ọ
c tr
c tr
ê
ê
n c
n c
á
á
c trụ gi
c trụ gi


n gi
n gi
á
á
o, sau
o, sau
đ
đ
ó l
ó l

ắ
ắ
p ph
p ph
ầ
ầ
n tr
n tr
ê
ê
n.
n.


L
L
ắ
ắ
p theo
p theo
đ
đ
o
o
ạ
ạ
n
n

L
L
ắ
ắ
p kh
p kh
ú
ú
c n
c n


o xong kh
o xong kh
ú
ú
c
c
đ
đ
ấy.
ấy.


Th
Th
ô
ô
ng th
ng th

ờng m
ờng m
ỗ
ỗ
i kh
i kh
ú
ú
c l
c l


m
m
ộ
ộ
t khoang gi
t khoang gi


n
n
để
để
nhanh
nhanh
chóng t
chóng t

ạ
ạ
o th
o th


nh m
nh m
ộ
ộ
t
t
đố
đố
t kh
t kh
ô
ô
ng biến h
ng biến h
ì
ì
nh
nh
38
1.2.3.1. l
1.2.3.1. l
ắ
ắ
p tr

p tr
ê
ê
n gi
n gi


n gi
n gi
á
á
o
o
20
39
1.2.3.1. l
1.2.3.1. l
ắ
ắ
p tr
p tr
ê
ê
n gi
n gi


n gi
n gi
á

á
o
o


L
L
ắ
ắ
p r
p r
á
á
p Li
p Li
ê
ê
n h
n h
ợ
ợ
p:
p:


Th
Th


ờng d

ờng d
ù
ù
ng hai c
ng hai c
ầ
ầ
n c
n c
ẩ
ẩ
u, m
u, m
ộ
ộ
t c
t c
ầ
ầ
n c
n c
ẩ
ẩ
u l
u l


m nhi
m nhi
ệ

ệ
m
m
vụ l
vụ l
ắ
ắ
p ph
p ph
ầ
ầ
n d
n d
ớ
ớ
i, c
i, c
ẩ
ẩ
u kia l
u kia l
ắ
ắ
p ph
p ph
ầ
ầ
n tr
n tr
ê

ê
n,
n,


L
L
ắ
ắ
p
p
đợ
đợ
c
c
đ
đ
o
o
ạ
ạ
n n
n n


o
o
đ
đ
iều ch

iều ch
ỉ
ỉ
nh ngay vị trí v
nh ngay vị trí v


cao
cao
độ
độ
n
n
ú
ú
t gi
t gi


n,
n,
đồ
đồ
ng thời t
ng thời t
á
á
n
n
đ

đ
inh ho
inh ho
ặ
ặ
c xiết bul
c xiết bul
ô
ô
ng li
ng li
ê
ê
n
n
kết lu
kết lu
ô
ô
n
n
đ
đ
o
o
ạ
ạ
n
n
đ

đ
ó.
ó.


T
T
ố
ố
c
c
độ
độ
l
l
ắ
ắ
p r
p r
á
á
p n
p n
â
â
ng cao.
ng cao.


Tr

Tr
ì
ì
nh t
nh t
ự
ự
l
l
ắ
ắ
p th
p th


ờng l
ờng l
ắ
ắ
p từ
p từ
đầ
đầ
u n
u n


y sang
y sang
đầ

đầ
u kia
u kia
40
1.2.3.1. l
1.2.3.1. l
ắ
ắ
p tr
p tr
ê
ê
n gi
n gi


n gi
n gi
á
á
o
o


Th
Th


ờng
ờng

đợ
đợ
c s
c s
ử
ử
dụng c
dụng c
ầ
ầ
n c
n c
ẩ
ẩ
u
u
ô
ô
t
t
ô
ô
ho
ho
ặ
ặ
c c
c c
ầ
ầ

n c
n c
ẩ
ẩ
u xích
u xích


H
H
ạ
ạ
d
d
ầ
ầ
m xu
m xu
ố
ố
ng g
ng g
ố
ố
i b
i b
ằ
ằ
ng kích
ng kích

ở
ở
hai
hai
đầ
đầ
u d
u d
ầ
ầ
m ngang
m ngang
đầ
đầ
u
u
d
d
ầ
ầ
m (m
m (m
ỗ
ỗ
i d
i d
ầ
ầ
m ngang
m ngang

đặ
đặ
t hai kích)
t hai kích)


S
S
ứ
ứ
c n
c n
â
â
ng c
ng c
ủ
ủ
a kích tính theo tr
a kích tính theo tr
ọ
ọ
ng l
ng l
ợ
ợ
ng nhịp c
ng nhịp c
ầ
ầ

u sau
u sau
đ
đ
ó t
ó t
ă
ă
ng th
ng th
ê
ê
m 1,5 l
m 1,5 l
ầ
ầ
n.
n.


K cấu nhịp
K cấu nhịp
đợ
đợ
c h
c h
ạ
ạ
th
th

nh nhiều
nh nhiều
đợ
đợ
t theo thiết kế ri
t theo thiết kế ri
ê
ê
ng.
ng.


Khi h
Khi h
ạ
ạ
d
d
ớ
ớ
i c
i c
á
á
c n
c n
ú
ú

t gi
t gi


n, tr
n, tr
ê
ê
n m
n m
ộ
ộ
t trụ ph
t trụ ph
ả
ả
i
i
đặ
đặ
t c
t c
á
á
c
c
ch
ch
ồ
ồ

ng nề v
ng nề v


n
n
ê
ê
m b
m b
ả
ả
o v
o v
ệ
ệ
, kho
, kho
ả
ả
ng c
ng c
á
á
c gi
c gi
ữ
ữ
a n
a n

ê
ê
m v
m v


n
n
ú
ú
t
t
gi
gi


n kh
n kh
ô
ô
ng v
ng v

ợ
ợ
t qu
t qu
á
á
2

2
đ
đ
ến 3 cm.
ến 3 cm.


H
H
ạ
ạ
c
c
ầ
ầ
u xu
u xu
ố
ố
ng g
ng g
ố
ố
i c
i c
ố
ố
đ
đ
ịnh sau

ịnh sau
đ
đ
ến g
ến g
ố
ố
i di
i di
độ
độ
ng
ng


Vị trí,
Vị trí,
độ
độ
nghi
nghi
ê
ê
ng c
ng c
ủ
ủ
a con l
a con l
ă

ă
n ph
n ph
ả
ả
i x
i x
á
á
c
c
đ
đ
ịnh theo nhi
ịnh theo nhi
ệ
ệ
t
t
độ
độ
h
h
ạ
ạ
c
c
ầ
ầ
u

u
để
để
ở
ở
tr
tr
ạ
ạ
ng th
ng th
á
á
i nhi
i nhi
ệ
ệ
t
t
độ
độ
trung b
trung b
ì
ì
nh h
nh h


ng n

ng n
ă
ă
m
m
con l
con l
ă
ă
n
n
ở
ở
vị trí th
vị trí th
ẳ
ẳ
ng
ng
đứ
đứ
ng
ng
21
41
1.2.3.1. l
1.2.3.1. l
ắ
ắ
p tr

p tr
ê
ê
n gi
n gi


n gi
n gi
á
á
o
o


PP n
PP n


y
y
đơ
đơ
n gi
n gi
ả
ả
n,
n,
đ

đ
ả
ả
m b
m b
ả
ả
o
o
đợ
đợ
c
c
độ
độ
chính x
chính x
á
á
c, nh
c, nh


ng
ng
vi
vi
ệ
ệ
c x

c x
â
â
y d
y d
ự
ự
ng gi
ng gi


n gi
n gi
á
á
o t
o t
ố
ố
n nhiều v
n nhiều v
ậ
ậ
t li
t li
ệ
ệ
u v
u v

c
c
ô
ô
ng s
ng s
ứ
ứ
c,
c,
ặ
ặ
ch
ch
ỉ
ỉ
đợ
đợ
c
c
ứ
ứ
ng dụng trong tr
ng dụng trong tr


ờng h
ờng h
ợ

ợ
p sau:
p sau:


L
L
ắ
ắ
p kết cấu nhịp
p kết cấu nhịp
ở
ở
g
g
ầ
ầ
n b
n b
ã
ã
i s
i s
ô
ô
ng, sau
ng, sau
đ
đ
ó lao ra vị trí, nh

ó lao ra vị trí, nh


v
v
ậ
ậ
y
y
gi
gi


n gi
n gi
á
á
o
o
đợ
đợ
c s
c s
ử
ử
dụng l
dụng l
ạ
ạ
i nhiều l

i nhiều l
ầ
ầ
n.
n.


L
L
ắ
ắ
p r
p r
á
á
p c
p c
ầ
ầ
u tr
u tr
ê
ê
n gi
n gi


n gi
n gi
á

á
o r
o r
ồ
ồ
i d
i d
ù
ù
ng
ng
đ
đ
o
o
ạ
ạ
n
n
đ
đ
ó l
ó l
ắ
ắ
p tr
p tr
ê
ê
n gi

n gi


n gi
n gi
á
á
o
o
l
l


m
m
đố
đố
i tr
i tr
ọ
ọ
ng cho vi
ng cho vi
ệ
ệ
c l
c l
ắ
ắ
p h

p h
ẫ
ẫ
ng nhịp tiếp theo.
ng nhịp tiếp theo.


L
L
ắ
ắ
p kết cấu nhịp có li
p kết cấu nhịp có li
ê
ê
n kết h
n kết h


n ngo
n ngo


i c
i c
ô
ô
ng tr
ng tr

ờng.
ờng.
Đ
Đ
ể
ể
có th
có th
ể
ể
h
h


n n
n n
ố
ố
i kết cấu nhịp th
i kết cấu nhịp th
ì
ì
vị trí m
vị trí m
ố
ố
i n
i n
ố

ố
i bu
i bu
ộ
ộ
c ph
c ph
ả
ả
i n
i n
ằ
ằ
m tr
m tr
ê
ê
n gi
n gi


n
n
gi
gi
á
á
o
o
đặ

đặ
c ho
c ho
ặ
ặ
c trụ t
c trụ t
ạ
ạ
m
m
để
để
đ
đ
ả
ả
m b
m b
ả
ả
o m
o m
ố
ố
i h
i h


n ho

n ho


n to
n to


n kh
n kh
ô
ô
ng
ng
l
l


m vi
m vi
ệ
ệ
c trong qu
c trong qu
á
á
tr
tr
ì
ì
nh th

nh th
ự
ự
c hi
c hi
ệ
ệ
n li
n li
ê
ê
n kết
n kết
.
.
42
1.2.3.2. l
1.2.3.2. l
ắ
ắ
p H
p H
ẫ
ẫ
ng v
ng v


n
n

ử
ử
a h
a h
ẫ
ẫ
ng
ng


Tr
Tr
ớ
ớ
c ti
c ti
ê
ê
n có th
n có th
ể
ể
l
l
ắ
ắ
p m
p m
ộ
ộ

t nhịp tr
t nhịp tr
ê
ê
n bờ, ho
n bờ, ho
ặ
ặ
c m
c m
ộ
ộ
t
t
đ
đ
o
o
ạ
ạ
n
n
nhịp
nhịp
đầ
đầ
u ti
u ti
ê
ê

n tr
n tr
ê
ê
n gi
n gi


n gi
n gi
á
á
o
o
đặ
đặ
c l
c l


m
m
đố
đố
i tr
i tr
ọ
ọ
ng, sau
ng, sau

đ
đ
ó
ó
d
d
ù
ù
ng c
ng c
ầ
ầ
u c
u c
ẩ
ẩ
u l
u l
ắ
ắ
p h
p h
ẫ
ẫ
ng c
ng c
á
á
c
c

đ
đ
o
o
ạ
ạ
n, c
n, c
á
á
c nhịp tiếp theo.
c nhịp tiếp theo.


Nếu trong qu
Nếu trong qu
á
á
tr
tr
ì
ì
nh l
nh l
ắ
ắ
p h
p h
ẫ
ẫ

ng, d
ng, d
ớ
ớ
i t
i t
á
á
c dụng c
c dụng c
ủ
ủ
a t
a t
ả
ả
i
i
tr
tr
ọ
ọ
ng b
ng b
ả
ả
n th
n th
â
â

n v
n v


t
t
ả
ả
i tr
i tr
ọ
ọ
ng thi c
ng thi c
ô
ô
ng kết cấu nhịp bị mất
ng kết cấu nhịp bị mất
ổ
ổ
n
n
đ
đ
ịnh vị trí ( bị l
ịnh vị trí ( bị l
ậ
ậ
t) ho
t) ho

ặ
ặ
c g
c g
â
â
y
y
ứ
ứ
ng suất biến d
ng suất biến d
ạ
ạ
ng v
ng v
ợ
ợ
t
t
qua trị s
qua trị s
ố
ố
d
d
ớ
ớ
i h
i h

ạ
ạ
n cho phép
n cho phép
ặ
ặ
đ
đ
óng th
óng th
ê
ê
m c
m c
á
á
c trụ t
c trụ t
ạ
ạ
m.
m.


Vị trí c
Vị trí c
ủ
ủ
a c
a c

á
á
c trụ t
c trụ t
ạ
ạ
m
m
đợ
đợ
c x
c x
á
á
c
c
đ
đ
ì
ì
nh từ
nh từ
đ
đ
iều ki
iều ki
ệ
ệ
n ch
n ch

ố
ố
ng
ng
l
l
ậ
ậ
t v
t v


đ
đ
iều ki
iều ki
ệ
ệ
n
n
ứ
ứ
ng suất, biến d
ng suất, biến d
ạ
ạ
ng c
ng c
ủ
ủ

a c
a c
ầ
ầ
u trong qu
u trong qu
á
á
tr
tr
ì
ì
nh l
nh l
ắ
ắ
p.
p.


Ph
Ph
ơ
ơ
ng ph
ng ph
á
á
p l
p l

ắ
ắ
p h
p h
ẫ
ẫ
ng có b
ng có b
ố
ố
trí th
trí th
ê
ê
m trụ t
m trụ t
ạ
ạ
m g
m g
ọ
ọ
i l
i l


l
l
ắ
ắ

p
p
n
n
ử
ử
a h
a h
ẫ
ẫ
ng
ng
22
43
1.2.3.2. l
1.2.3.2. l
ắ
ắ
p H
p H
ẫ
ẫ
ng v
ng v


n
n
ử
ử

a h
a h
ẫ
ẫ
ng
ng


Ph
Ph
ơ
ơ
ng ph
ng ph
á
á
p l
p l
ắ
ắ
p h
p h
ẫ
ẫ
ng v
ng v


n
n

ử
ử
a h
a h
ẫ
ẫ
ng d
ng d
ù
ù
ng khi
ng khi
x
x
â
â
y d
y d
ự
ự
ng c
ng c
ầ
ầ
u qua c
u qua c
á
á
c s
c s

ô
ô
ng s
ng s
â
â
u, s
u, s
ô
ô
ng th
ng th
ô
ô
ng
ng
có thuyền
có thuyền


Ph
Ph
ạ
ạ
m vi
m vi
á
á
p dụng Ph
p dụng Ph

ơ
ơ
ng ph
ng ph
á
á
p l
p l
ắ
ắ
p n
p n
ử
ử
a h
a h
ẫ
ẫ
ng:
ng:


Khi l
Khi l
ắ
ắ
p kết cấu nhịp kh
p kết cấu nhịp kh
ô
ô

ng cho phép l
ng cho phép l
ắ
ắ
p h
p h
ẫ
ẫ
ng.
ng.


Khi l
Khi l
ắ
ắ
p nhịp
p nhịp
đầ
đầ
u ti
u ti
ê
ê
n l
n l


m
m

đố
đố
i tr
i tr
ọ
ọ
ng cho c
ng cho c
á
á
c nhịp
c nhịp
sau.
sau.
Ho
Ho
ặ
ặ
c c
c c
ầ
ầ
u 1 nhịp nh
u 1 nhịp nh


ng gi
ng gi
á
á

th
th


nh trụ kh
nh trụ kh
ô
ô
ng
ng
đắ
đắ
t.
t.


PP thi c
PP thi c
ô
ô
ng:
ng:


L
L
ắ
ắ
p tr
p tr

ớ
ớ
c m
c m
ộ
ộ
t
t
đ
đ
o
o
ạ
ạ
n tr
n tr
ê
ê
n gi
n gi


n gi
n gi
á
á
o
o
đặ
đặ

c l
c l


m
m
đố
đố
i tr
i tr
ọ
ọ
ng
ng
để
để
l
l
ắ
ắ
p tiếp c
p tiếp c
á
á
c
c
đ
đ
o
o

ạ
ạ
n sau.
n sau.


L
L
ắ
ắ
p tr
p tr
ớ
ớ
c m
c m
ộ
ộ
t
t
đ
đ
o
o
ạ
ạ
n tr
n tr
ê
ê

n nền
n nền
đ
đ
ờng l
ờng l


m
m
đố
đố
i tr
i tr
ọ
ọ
ng
ng
44
1.2.3.2. l
1.2.3.2. l
ắ
ắ
p H
p H
ẫ
ẫ
ng v
ng v

n
n
ử
ử
a h
a h
ẫ
ẫ
ng
ng


Khi l
Khi l
ắ
ắ
p r
p r
á
á
p c
p c
á
á
c nhịp th
c nhịp th
ứ
ứ
hai v

hai v


tiếp theo d
tiếp theo d
ù
ù
ng
ng
m
m
ộ
ộ
t s
t s
ố
ố
thanh
thanh
đặ
đặ
c bi
c bi
ệ
ệ
t
t
n
n
ố

ố
i nhịp th
i nhịp th
ứ
ứ
nhất v
nhất v


th
th
ứ
ứ
hai t
hai t
ạ
ạ
o th
o th


nh h
nh h
ệ
ệ
gi
gi


n li

n li
ê
ê
n tục.
n tục.


Nếu chiều d
Nếu chiều d


i c
i c
á
á
c nhịp b
c nhịp b
ằ
ằ
ng nhau th
ng nhau th
ì
ì
sau nhịp
sau nhịp
th
th
ứ
ứ
nhất vi

nhất vi
ệ
ệ
c x
c x
â
â
y d
y d
ự
ự
ng c
ng c
á
á
c trụ t
c trụ t
ạ
ạ
m kh
m kh
ô
ô
ng ph
ng ph
ả
ả
i
i
do y

do y
ê
ê
u c
u c
ầ
ầ
u
u
ổ
ổ
n
n
đ
đ
ịnh ch
ịnh ch
ố
ố
ng l
ng l
ậ
ậ
t,
t,
m
m


để

để
gi
gi
ả
ả
m n
m n
ộ
ộ
i
i
l
l
ự
ự
c v
c v


biến d
biến d
ạ
ạ
ng do t
ng do t
ả
ả
i tr
i tr
ọ

ọ
ng thi c
ng thi c
ô
ô
ng g
ng g
â
â
y ra
y ra
trong c
trong c
á
á
c thanh bi
c thanh bi
ê
ê
n tr
n tr
ê
ê
n v
n v


d
d
ớ

ớ
i c
i c
á
á
c vị trí g
c vị trí g
ố
ố
i
i
c
c
ủ
ủ
a gi
a gi


n h
n h
ẫ
ẫ
ng.
ng.
23
45
1.2.3.2. l
1.2.3.2. l
ắ

ắ
p H
p H
ẫ
ẫ
ng v
ng v


n
n
ử
ử
a h
a h
ẫ
ẫ
ng
ng


Ph
Ph
ơ
ơ
ng ph
ng ph
á
á
p l

p l
ắ
ắ
p h
p h
ẫ
ẫ
ng:
ng:


Tiến h
Tiến h


nh từ
nh từ
đầ
đầ
u nhịp n
u nhịp n


y sang
y sang
đầ
đầ
u nhịp kia.
u nhịp kia.
ặ

ặ
n
n
ộ
ộ
i l
i l
ự
ự
c v
c v


biến
biến
d
d
ạ
ạ
ng qu
ng qu
á
á
l
l
ớ
ớ
n trong c
n trong c
á

á
c thanh n
c thanh n
ê
ê
n th
n th


ờng ph
ờng ph
ả
ả
i gia c
i gia c
ố
ố
th
th
ê
ê
m.
m.


Ho
Ho
ặ
ặ
c l

c l
ắ
ắ
p t
p t
ự
ự
hai trụ r
hai trụ r
ồ
ồ
i h
i h
ợ
ợ
p long t
p long t
ạ
ạ
i gi
i gi
ữ
ữ
a nhịp.
a nhịp.
ặ
ặ
ph
ph
ứ

ứ
c t
c t
ạ
ạ
p, sai
p, sai
s
s
ố
ố
thi c
thi c
ô
ô
ng nhiều
ng nhiều
ặ
ặ
rất ít d
rất ít d
ù
ù
ng
ng


Nếu kết cấu nhịp kh
Nếu kết cấu nhịp kh
ô

ô
ng
ng
đủ
đủ
ổ
ổ
n
n
đ
đ
ịnh ch
ịnh ch
ố
ố
ng l
ng l
ậ
ậ
t:
t:


d
d
ù
ù
ng ph
ng ph
ơ

ơ
ng ph
ng ph
á
á
p chất
p chất
đố
đố
i tr
i tr
ọ
ọ
ng ho
ng ho
ặ
ặ
c neo gi
c neo gi


n v
n v


o trụ chính
o trụ chính
b
b
ằ

ằ
ng thanh chịu kéo.
ng thanh chịu kéo.


Đ
Đ
ể
ể
t
t
ă
ă
ng c
ng c


ờng kh
ờng kh
ả
ả
n
n
ă
ă
ng chịu l
ng chịu l
ự
ự
c v

c v


gi
gi
ả
ả
m biến d
m biến d
ạ
ạ
ng
ng
c
c
ủ
ủ
a gi
a gi


n:
n:


D
D
ù
ù
ng ph

ng ph
ơ
ơ
ng ph
ng ph
á
á
p m
p m
ở
ở
r
r
ộ
ộ
ng trụ
ng trụ


D
D
ù
ù
ng m
ng m
ộ
ộ
t d
t d
â

â
y c
y c
ă
ă
ng g
ng g
ồ
ồ
m d
m d
â
â
y T v
y T v


khung
khung
đứ
đứ
ng P
ng P
ặ
ặ
rất có hi
rất có hi
ệ
ệ
u

u
qu
qu
ả
ả
v
v
ì
ì
nó co phép
nó co phép
đ
đ
iều ch
iều ch
ỉ
ỉ
nh n
nh n
ộ
ộ
i l
i l
ự
ự
c v
c v


biến d

biến d
ạ
ạ
ng c
ng c
ủ
ủ
a h
a h
ệ
ệ
trong qu
trong qu
á
á
tr
tr
ì
ì
nh l
nh l
ắ
ắ
p r
p r
á
á
p.
p.
46

1.2.3.2. l
1.2.3.2. l
ắ
ắ
p H
p H
ẫ
ẫ
ng v
ng v


n
n
ử
ử
a h
a h
ẫ
ẫ
ng
ng


Tr
Tr
ì
ì
nh t
nh t

ự
ự
l
l
ắ
ắ
p:
p:
phụ thu
phụ thu
ộ
ộ
c v
c v


o lo
o lo
ạ
ạ
i kết cấu nhịp v
i kết cấu nhịp v


c
c
á
á
ch
ch

b
b
ố
ố
trí m
trí m
ố
ố
i n
i n
ố
ố
i.
i.


C
C
ầ
ầ
u d
u d
ầ
ầ
m
m
đặ
đặ
c:
c:

L
L
ắ
ắ
p r
p r
á
á
p từng
p từng
đ
đ
o
o
ạ
ạ
n d
n d
ầ
ầ
m ch
m ch
ủ
ủ
sau
sau
đ
đ

ó m
ó m
ớ
ớ
i l
i l
ắ
ắ
p h
p h
ệ
ệ
li
li
ê
ê
n kết ngang,
n kết ngang,
d
d
ọ
ọ
c
c


L
L
ắ
ắ

p r
p r
á
á
p từng kh
p từng kh
ố
ố
i d
i d
ầ
ầ
m trong
m trong
đ
đ
ó g
ó g
ồ
ồ
m m
m m
ộ
ộ
t s
t s
ố
ố
d
d

ầ
ầ
m ch
m ch
ủ
ủ
đã
đã
ghép
ghép
s
s
ẵ
ẵ
n v
n v
ớ
ớ
i h
i h
ệ
ệ
li
li
ê
ê
n kết d
n kết d
ọ
ọ

c v
c v


ngang.
ngang.
ặ
ặ
th
th


ờng y
ờng y
ê
ê
u c
u c
ầ
ầ
u c
u c
ầ
ầ
n c
n c
ẩ
ẩ
u
u

có s
có s
ứ
ứ
c n
c n
â
â
ng l
ng l
ớ
ớ
n.
n.


C
C
ầ
ầ
u gi
u gi


n l
n l
ắ
ắ
p ri
p ri

ê
ê
ng từng thanh theo hai nguy
ng từng thanh theo hai nguy
ê
ê
n t
n t
ắ
ắ
c:
c:


Nhanh chóng t
Nhanh chóng t
ạ
ạ
o th
o th


nh h
nh h
ệ
ệ
kh
kh
ô
ô

ng biến h
ng biến h
ì
ì
nh (t
nh (t
ạ
ạ
o th
o th


nh tam
nh tam
gi
gi
á
á
c khép kín).
c khép kín).


Trong ph
Trong ph
ạ
ạ
m vi m
m vi m
ộ
ộ

t khoang th
t khoang th
ì
ì
c
c
á
á
c thanh
c thanh
ở
ở
d
d
ớ
ớ
i l
i l
ắ
ắ
p tr
p tr
ớ
ớ
c, c
c, c
á
á
c
c

thanh
thanh
ở
ở
tr
tr
ê
ê
n l
n l
ắ
ắ
p sau,
p sau,
đồ
đồ
ng thời l
ng thời l


u ý c
u ý c
á
á
c thanh l
c thanh l
ắ
ắ
p tr
p tr

ớ
ớ
c kh
c kh
ô
ô
ng
ng
c
c
ả
ả
n tr
n tr
ở
ở
vi
vi
ệ
ệ
c l
c l
ắ
ắ
p thanh sau.
p thanh sau.
24
47
1.2.3.2. l
1.2.3.2. l

¾
¾
p H
p H
É
É
ng v
ng v
μ
μ
n
n
ö
ö
a h
a h
É
É
ng
ng
48
1.2.3.2. l
1.2.3.2. l
¾
¾
p H
p H
É
É
ng v

ng v
μ
μ
n
n
ö
ö
a h
a h
É
É
ng
ng