TÌM HIỂU VỀ MÁY NGHIỀN CÀ PHÊ

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP HỒ CHÍ MINH
KHOA CÔNG NGHỆ HÓA HỌC
BỘ MÔN CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM
ĐỀ TÀI :
TÌM HIỂU VỀ MÁY NGHIỀN CÀ PHÊ
GVHD : Cô Nguyễn Thị Hiền
Họ Và Tên SV : HC07TP
Tháng 06/2009
MỤC LỤC
I/Giới thiệu chung
II/Sơ lược về nguyên liệu đầu vào và chất lượng nguyên liệu đầu ra
III/Khái niệm về quá trình nghiền
IV/Cơ sở lí thuyết quá trình nghiền
V/Các loại thiết bị nghiền cà phê
VI/Tài liệu tham khảo
NỘI DUNG
I/Giới thiệu chung
Mặc dù có sự phát triển của công nghệ hiện đại, vẫn còn có bốn cách
nghiền cà phê. Cách xưa nhất là bằng chày và cối. Kế đến là những cối
nghiền bằng đá, hiện đại hơn một chút là những mép răng cưa bằng thép
hoặc những cái nĩa gấp nếp. Gần đây là máy nghiền bằng dao điện có
nguyên lí vận hành giống như một máy xay điện.
II/Nguyên liệu đầu vào
Cà phê trước khi qua quá trình nghiền phải đưa qua giai đoạn bóc vỏ,tách
vỏ,giai đoạn này có thể thực hiện bằng phương pháp lên men hay phương
pháp hóa học.Có nhiều loại cà phê khác nhau,chất lượng hay đẳng cấp cà
phê khác nhau tùy theo từng loại cây,từng loại hạt,nơi trồng chúng.Vì vậy
trước khi đưa cà phê vào dây chuyền sản xuất ta cần phải chuẩn hóa
nguyên liệu đầu vào.Đây cũng là yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng
nguyên liệu đầu ra.
III/Nguyên liệu đầu ra

Cà phê sau quá trình nghiền sẻ ra thành phẩm dưới dạng bột.Yêu cầu chất
lượng nguyên liệu đầu ra:
-bột cà phê phải có độ mịn
-bột cà phê phải có tính đồng nhất
IV/Khái niệm quá trình ngiền
Quá trình đập nghiên vật liệu là quá trình VL rắn được cắt hay
làm vỡ ra thành những hạt nhỏ hơn.Trong công nghiệp VL được
nghiền bằng các phương pháp khác nhau nhằm các mục đích
khác nhau.
Mức độ nghiền
Mức độ
nghiền
Đường kính
trung bình
(mm) i
Nghiền : Kích thước
trước khi
nghiền (D
h
)
Kích thước
sau khi
nghiền
(d
h
)
Thô
Trung bình
Nhỏ
1000-200

250-50
50-25
250-40
40-10
10-1
5-6
>6-25
Nghiền bột
To
Vừa
5-1
0.2-0.04
0.01-0.04
0.015-0.005
500-400
13-8
Mịn
Rất mịn
0.1-0.04
0.1-0.04
0.005-0.001
0.001
20-40
100-400
Chất rắn được đập vỡ ra theo một số phương pháp tác động lực
khác nhau lên VL nhưng thường sử dụng 4 pp sau trong các
máy nghiền : nén ép;va đập,chà xá;, ép trượt;cắt .
V/Cơ sở lý thuyết của quá trình nghiền:
• tiêu chuẩn của quá trình nghiền:
Một máy nghiền lý tưởng phải đáp ứng các yêu cầu :

-có năng suất lớn
-năng lượng tiêu tốn cho 1 đv sản phẩm là nhỏ
-sản phẩm của quá trình có kích thước đồng đều hoặc sự phân
phối kích thước như mong muốn.
*lựa chọn phương pháp ngiền
Nghiền vật liệu có thể tiến hành bằng các phương pháp nén vỡ, va
đập, đập vụn và mài mòn. Việc chọn phương pháp nghiền phụ thuộc vào
cỡ và độ bền của vật liệu nghiền cũng như vào mức độ nghiền được .
Xay cà phê là một tiến trình biến cà phê hột thành cà phê nát hơn hay bột.
Độ nát và độ nhuyễn của cà phê sẽ quyết định được nồng độ của cà phê.
Cà phê được xay càng nhuyễn thì nồng độ cà phê càng tăng. Bản chỉ dẫn
sau đây sẽ cho chúng ta một sự tổng quát tương đối về độ nồng của cà
phê
Loại cà phê Xay
Turkish Rất nhuyễn
Espresso Nhuyễn
Nhỏ giọt, dùng
lọc giấy
Vừa
Nhận theo kiểu
Pháp
Nát vừa
Bình nấu Nát sơ
Trong công nghệ thực phẩm,để nghiền cà phê người ta dùng máy nghiền
dạng trục và dạng đĩa.
VI/Thiết bị nghiền cà phê
1.MÁY NGHIỀN TRỤC
Máy nghiền trục được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp thực phẩm để
nghiền các hạt ngũ cốc,các loại hạt có dầu…
Sơ đồ nguyên lí của máy nghiền trục :

Có 2 loại máy nghiền trục là : loại khe hở không đổi và loại khe hở thay
đổi.
Loại trục nghiền cũng có 2 loại : trục trơn và trục gai.
Nguyên lí làm việc của máy nghiền trục là nghiền nát VL bằng pp ép khi
VL đi qua khe hở giữa hai trục và chà xát khi vânnj tốc quay của hai trục
khác nhau.
• Dựa theo số cặp trục nghiền,máy nghiền trục có thể chia
ra thành :
-máy có một căp trục
-máy có hai căp trục
• Dựa theo cách lắp đặt trục nghiền có thể chia ra:
-máy có hai trục nghiền cố định dùng để nghiền các VL không xuất hiện
hiện tượng quá tải đột ngột. loại máy này khi làm việc thì khoảng cách
giữa hai trục là cố định.
-loại có một trục nghiền di động do có lo so định vị.loại này thích hợp với
các VL dạng hạt nhỏ. Khi gặp trường hợp quá tải lực ép tăng lên sẽ nén lò
so lại,làm tăng kích thước khe hở giữa hai trục để thoát lớp VL ra. Khi
chấm dứt hiện tượng trên lò so lại đẩy trục nghiền trở lại vị trí cũ.
• Dựa theo cấu tạo trục nghiền có thể chia ra :
-trục nghiền trơn dùng để nghiền các loại hạt có bề mặt ma sát lớn.
-trục gai : trên bề mặt trục nghiền có phay rãnh dùng để nghiền các VL
dai.
• Kích thước :
Đường kính trục nghiền :
-đối với trục trơn : D= (18-22)D
h
-đối với trục gai : D= (10-12)D
h
-đối với trục răng : D= (1.5-4.5)D
h

Chiều dài trục nghiền được xác định như sau :
L= (0.5-1.3)D
• BỘ PHẬN NHẬP LIỆU:
Để rải VL lên cặp trục nghiền thành một lớp mỏng đều,đạt hiệu quả
nghiền cao thường dùng cặp trục rải liệu và các van điều chỉnh chiều
dày lớp vật liệu trên trục rải liệu. cặp trục rải liệu và van chắn liệu
được lắp ngay dưới hộp nhập liệu. van chắn liệu có nhiều kiểu khác
nhau và có thể điều chỉnh tự động thông quá trình nhập liệu.