Đồ án NGHIÊN cứu TÍNH TOÁN và THIẾT kế bộ TRUYỀN ĐỘNG CHO máy TIỆN CNC để bàn

TẬP ĐOÀN ĐIỆN LỰC VIỆT NAM
TRƯỜNG ĐẠI HỌC ĐIỆN LỰC
Đề Tài:
SVTH: NGUYỄN CÔNG NGUYÊN
Lớp: D4-CNCK
GVHD: TS LÊ THƯỢNG HIỀN
Th.S ĐẶNG THỊ PHƯƠNG LIÊN
Hà Nội, tháng 1 năm 2014
NGHIÊN CỨU TÍNH TOÁN VÀ THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN ĐỘNG
CHO MÁY TIỆN CNC ĐỂ BÀN
Nội dung
Tìm hiểu về các truyền động trong cơ khí
1
Tìm hiểu về truyền động vít me đai ốc bi trong máy CNC.
2
Tính truyền động cho máy tiện CNC
3
Tổng quan về máy CNC
4
THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA ĐỒ ÁN
Thông số kỹ thuật cơ bản của máy tiện CNC để bàn:
Tốc độ quay của trục chính: S
max
= 1200 (vòng/phút)
Dụng cụ cắt: Dao cắt và dao tiện ngoài.
Kích thước bao: 800x300x350 mm.
Hành trình: Trục x: 400 mm.
Trục z: 180 mm.
Vật liệu chế tạo: Thép
Vật liệu gia công: Gỗ, nhựa, mêca, nhôm…
Độ chính xác gia công: <0.03

Điện áp sử dụng: 220 V.
Khối lượng máy: 100kg
Động cơ truyền động: Sử dụng động cơ bước 24V - 3A
Động cơ trục chính: Sử dụng động cơ DC 24V-14A - 250W -
2600v/p.
Tìm hiểu về truyền động vít me đai ốc bi trong máy CNC
Tìm hiểu về truyền động vít me đai ốc bi trong máy CNC
ƯU ĐIỂM CỦA VITME ĐAI ỐC BI TRONG MÁY CNC
- Khắc phục độ rơ khớp ren, chịu lực kéo với kết cấu đảm bảo độ cứng vững chiều trục cao.
- Tổn thất do ma sát bé, hiệu suất bộ truyền đạt tới 0,9 so với vít me đai ốc trượt là 0,2 ÷ 0,4.
- Gần như độc lập hoàn toàn với lực ma sát (biến đổi theo tốc độ), ma sát tĩnh rất bé nên chuyển động êm.
Kết cấu bộ truyền vít me - đai ốc bi hình trên bao gồm trục vít me, đai ốc, dòng bi
chuyển động trong vít me - đai ốc và ống hồi bi đảm bảo dòng bi tuần hoàn liên tục.
Hình 1: Kết cấu sơ bộ của vít me đai ốc bi
Tính toán truyền động cho máy tiện CNC
Sơ đồ tính chọn vít me bi
Tính toán truyền động cho máy tiện CNC
Hình 3: Bản vẽ vitme trục XHình 2 : Vitme trục X thực tế
Tính toán truyền động cho máy tiện CNC
Hình 4 : Vitme trục Z thực tế Hình 5 : Bản vẽ Vitme trục Z
Tính toán truyền động cho máy tiện CNC
Bộ truyền trục chính
Tính toán truyền động cho máy tiện CNC
Bộ truyền trục chính
Ưu điểm bộ truyền đai :
•
Có thể truyền động giữa các trục xa nhau <15m
•
Làm việc êm không gây ồn nhờ vào độ dẻo của đai nên có thể truyền động với vận tốc lớn
•

Nhờ vào tính chất đàn hồi của đai nên tránh được dao động sinh ra do tải trọng thay đổi
tác dụng lên cơ cấu
•
Nhờ vào sự trượt trơn của đai mà đề phòng được sự quá tải xảy ra trên động cơ
•
Kết cấu vận hành đơn giản
•
Giá thành thấp
Tính toán truyền động cho máy tiện CNC
Bộ truyền trục chính
Nhược điểm bộ truyền đai :
•
Kích thước lớn hơn các bộ truyền khác (xích, bánh răng)
•
Tỉ số truyền không ổn định do sự trượt trơn giữa đai và bánh đai (ngoại trừ đai răng)
•
Tải trọng tác dụng lên trục và ổ lớn (thường gấp 2-3 lần so với bộ truyền bánh răng) do
phải có lực căng đai ban đầu (tạo áp lực pháp tuyến lên đai tạo lực ma sát)
•
Tuổi thọ bộ truyền thấp
Hoàn thiện sản phẩm máy tiện CNC
Hoàn thiện sản phẩm máy tiện CNC