QUY TRÌNH SẢN XUẤT GẠCH MEN TẠI CÔNG TY TNHH GẠCH MEN NHÀ Ý

Đề Tài
QUY TRÌNH SẢN XUẤT GẠCH MEN TẠI
CÔNG TY TNHH GẠCH MEN NHÀ Ý
Giảng viên hướng dẫn: T.S Võ Thị Tiến Thiều
Sinh viên thực hiện: GiuSe Vũ Phúc
Dương Mạnh Hùng
Nguyễn Tấn Phát
Huỳnh Minh Tuân
Nguyễn Sơn Hải
TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÀ RỊA - VŨNG TÀU
KHOA HÓA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM

NỘI DUNG CHÍNH
AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH CÔNG NGHIỆP
MÁY NGHIỀN BI
THIẾT BỊ SẤY PHUN
MÁY ÉP
KIỂM TRA VÀ PHÂN LOẠI SẢN PHẨM
KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
NGUYÊN LIỆU
QUY TRÌNH SẢN XUẤT GẠCH MEN
TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY
TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY
1. Tổng quan nhà máy
-
Tiền thân của Công ty TNHH Gạch men Nhà Ý là Công ty
TNHH Sản Xuất – Thương Mại Nhà Ý.
-
Sau khi hoàn thành các thủ tục pháp lý và hoàn tất các hạng
mục xây dựng cơ bản Công Ty TNHH Gạch Men Nhà Ý đã đi
vào hoạt động từ tháng 04/2004.

-
Sản phẩm của Công ty đạt được danh hiệu Hàng Việt Nam
Chất Lượng Cao 2007, 2009, 2010 trong ngành Vật liệu ốp lát,
thiết bị vệ sinh, gốm sứ, thuỷ tinh.
-
Công ty tập trung sản xuất và kinh doanh 2 loại sản phẩm là
gạch Men bóng và Men mờ.
QUY TRÌNH SẢN XUẤT GẠCH MEN
1. Sơ đồ khối
2. Thuyết minh

Nguyên liệu sau khi kiểm tra đạt yêu cầu sẽ được nạp vào bàn cân. Sau
đó nguyên liệu trộn đánh tơi và được hệ thống băng tải đưa lên nạp vào
cối nghiền.

Hồ sau khi được xả xuống các hầm chứa có cánh khuấy. Tiếp đó hồ sẽ
được hệ thống bơm piston bơm lên tháp sấy phun.

Bột sau sấy phun sẽ đưa vào 12 thùng silô chứa.

Bột sẽ được đưa sang máy ép bằng hệ thống băng tải để ép tạo hình.
Tiếp đó phôi sẽ được đưa qua lò sấy.

Gạch sau sấy sẽ được đưa qua dây chuyền tráng men và in lụa.

Sau khi được tráng men in lụa, gạch được chuyển đến hệ thống lò nung.

Cuối cùng gạch sẽ được đem đi phân loại, đóng gói và nhập kho.
NGUYÊN LIỆU
1. Nguyên liệu dẻo

- Đất sét : cung cấp tính dẻo cho phối liệu, đất sét càng dẻo thì độ
bền phối liệu càng tăng.
- Cao lanh :
+ Làm giảm độ co quá mức của đất sét
+ Hàm lượng Al2O3 trong cao lanh giúp xương làm giảm độ
biến dạng trong quá trình nung.
+ Ngoài ra cao lanh còn có tác dụng làm trắng xương mà đất
sét thì không có khả năng này.
NGUYÊN LIỆU
2. Nguyên liệu gầy
- Tràng thạch : thành phần chất chảy trong xương, chảy tràn vào các
lỗ xốp của xương khi nung giúp cho gạch có độ hút nước giảm đáng
kể.
+ Làm giảm độ co của sản phẩm trước khi nung.
+ Tràng thạch càng nhiều làm cho độ hút nước càng giảm, tuy
nhiên nếu tràng thạch tăng quá mức sẽ làm cho độ bền cơ của sản
phẩm giảm.
-
Đá vôi :
+ Làm tăng độ bền cơ, bền hoá, bền nhiệt cho sản phẩm.
+ Nếu cho nhiều đá vôi sẽ gây hiện tượng rỗ men do xảy ra phản
ứng trên nhiều.
- Ngoài ra còn một số loại khác : STPP ,CMC , Pyrophyllite ,…
NGUYÊN LIỆU
3. Nguyên liệu men
- Men bao gồm: frit, cao lanh, tràng thạch, phụ gia.
- Men có tác dụng làm cho bề mặt sản phẩm trở nên sít đặc, nhẵn
bóng, tăng độ bền cơ, hóa, bền nhiệt của sản phẩm.
- Thành phần chủ yếu của men là các khoáng tự nhiên và hoá chất
có chứa các oxyt trong thành phần hoá học của men thường là

tràng thạch, cao lanh, cát đá vôi…, và các hoá chất như: H3BO3,
ZnO, ZiSO4.
MÁY NGHIỀN BI
1. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động
Hình 2.5 Cấu tạo của thiết bị nghiền nguyên liệu
1: Cửa nạp liệu 6: Thân cối nghiền
2: Khoang nghiền 7: Dây đai
3: Lớp đệm cao su 8: Trục quay
4: Bi nghiền 9: Hộp số
5: Bệ đỡ 10: Động cơ
MÁY NGHIỀN BI
2. Tốc độ quay
- Khi máy chuyển động thì theo quán tính các viên bi cũng sẽ
chuyển động theo máy đến một độ cao nào đó. Đặc tính chuyển
động của bi trong thùng phụ thộc vào số vòng quay của thùng và
hệ số ma sát giữa bi với bề mặt thùng.
- Vận tốc quay của thùng sẽ ảnh hưởng đến chế độ chuyển động
của vật liệu và bi trong thùng nghiền. Có 4 chế độ chuyển động
của bi đạn trong thùng nghiền là:`
Bi trượt trên
thành thùng
Bi chuyển động
cùng với thùng
Bi chuyển động
dạng tầng lớp
Bi chuyển động
dạng thác nước
THIẾT BỊ SẤY PHUN
1. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động
Sơ đồ hệ thống sấy phun

THIẾT BỊ SẤY PHUN

Cỡ hạt
- Nếu hạt có kích thước quá nhỏ thì gây trở ngại cho quá trình ép.
- Nếu hạt có kích thước quá lớn thì giảm độ bền chắc của xương, làm bề mặt
viên gạch không bóng, mịn

Độ ẩm
- Nếu độ ẩm quá thấp làm giảm độ bền viên gạch.
- Còn độ ẩm của bột quá cao thì gây hiện tượng dính khuôn ép, làm dơ ống
dẫn liệu xuống máy ép.

Sự cố béc phun
Thường xuyên kiểm tra béc phun tránh hiện tượng béc bị nghẹt làm cho hạt
bị vón cục, độ ẩm không đồng nhất.
2. Những ảnh hưởng trong quá trình sấy phun
MÁY ÉP
1. Cấu tạo
MÁY ÉP
2. Nguyên lý hoạt động
A: Nạp bột vào khuôn ép. D: Thớt trên di chuyển lên
B: Thớt trên di chuyển xuống E: Cần gạt đẩy gạch ra
C: Thớt trên ép chặt bột vào khuôn
MÁY ÉP
3. Ảnh hưởng
- Áp lực ép không đều, quá cao hoặc quá thấp gây hiện
tượng gạch bị nứt, vỡ.
- Cách lắp khuôn ép, nhân khuôn dưới, tốc độ tấm gạt
không phù hợp sẽ gây hiện tượng sản phẩm ép có độ
dày mỏng khác nhau.

- Khuôn ép bị mòn gây hiện tượng mẽ góc.
- Dính khuôn do độ ẩm bột quá cao.
- Gạch bị phân lớp, bị lỗ mọt khi nung sản phẩm.
Company Logowww.themegallery.com
KIỂM TRA VÀ PHÂN LOẠI SẢN PHẨM
1. Phương pháp kiểm tra sản phẩm
Sản phẩm được kiểm tra kích thước, độ ẩm, độ bền uốn, chiều
dày viên gạch.
2. Phân loại sản phẩm
Tiêu chuẩn phân loại gạch dưa trên:
- Các loại khuyết tật bề mặt
- Khuyết tật trên cạnh của gạch
- Khuyết tật cong vênh – lệch kích thước
AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH
CÔNG NGHIỆP
1. An toàn lao động
Với mỗi tổ sản xuất công ty có các nội quy an toàn riêng:
2. Vệ sinh công nghiệp

Xử lý nước thải
Hiện nay, nước thải của Công Ty TNHH Gạch Men Nhà Ý
được xử lý khá tốt đạt chứng chỉ ISO14001:2004 do tổ chức
Lloyd của Anh Quốc cấp.

Xử lý khí thải:
- Bụi
- Nhiệt, khói thải
- Tổ pha trộn nguyên liệu
- Tổ sấy phun
- Tổ pha men

- Tổ lò nung
KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
- Để sản xuất ra một sản phẩm gạch men có chất lượng cũng như
mẫu mã có giá trị thẩm mỹ cao, hài lòng đến khách hàng thì từ
khâu nhập liệu đến khâu phân loại đóng gói chúng ta phải liên tục
tiến hành theo dõi, kiểm tra chất lượng của từng khâu.
- Thường xuyên tổ chức các buổi tập huấn nâng cao tay nghề
công nhân. Có kế hoạch đào tạo những công nhân mới một cách
cụ thể. Cần tìm nguyên nhân chính xác những lỗi thường xuyên
mắc phải trong quá trình vận hành máy và thảo luận đưa ra những
cách khắc phục. Cần bổ sung hệ thống hút bụi, để giảm bụi, giảm
ô nhiễm không khí trong khu vực sản xuất của công ty.
TÀI LIỆU THAM KHẢO
[1]. Đào Thanh Khê, Bài giảng silicat, Khoa công nghệ hoá học
trường Cao đẳng công nghiệp thực phẩm.
[2]. ThS. Đoàn Mạnh Tuấn, Bài giảng Công Nghệ Ceramic, Khoa
công nghệ hoá học trường Đại học công nghiệp thành phố Hồ
Chí Minh.
[3]. TS. Lê Văn Thanh, KS. Nguyễn Minh Phương, Công nghệ
sản xuất chất màu gốm sứ, NXB xây dựng.
[4].Tài liệu của Công Ty TNHH Gạch Men Nhà Ý.
[5]. Tài liệu về “khóa đào tạo các công nghệ tiên tiến nhất hiện
có được áp dụng cho việc sản xuất gạch men lát sàn và ốp tường
“ năm 2003.
Thank y u !