Biện pháp tổ chức thi công tâng hầm nhà hỗn hợp CT1 tổ hợp dịch vụ công cộng văn phòng và nhà ở

Tập đoàn đầu t phát triển nhà và đô thị
Công ty cổ phần đầu t và xây dựng hud 1
Thuyết minh biện pháp thi công
Mục lục
Thuyết minh biện pháp thi công
Gói thầu: thi công tầng hầm nhà hỗn hợp ct1 (ham ct1)
Dự án: tổ hợp dịch vụ công cộng, văn phòng và nhà ở
phần thứ nhất
kháI quát đặc điểm công trình
I. Giới thiệu sơ lợc về công trình
II. Nội dung công việc của gói thầu và mặt bằng xây dựng
phần thứ hai
các giảI pháp tổ chức, kỹ thuật thi công
I. Tổ chức thi công trên công trờng
1. Bố trí tổng mặt bằng tổ chức thi công
2. Bố trí các hạng mục phục vụ thi công
II. Các giải pháp chung tổ chức thi công trên công trờng
1. Biện pháp đảm bảo trật tự an ninh công trờng
2. Biện pháp an toàn cho các công trình lân cận
3. Biện pháp đảm bảo vận hành tốt và an toàn thiết bị thi công
4. Biện pháp đảm bảo an toàn lao động và vệ sinh môi trờng
5. Công tác bảo hiểm
6. Công tác giám sát, thí nghiệm, nghiệm thu.
7. Công tác sửa chữa sai sót
8. Tiến độ thi công và biện pháp đảm bảo tiến độ
9. Công tác hoàn công, bàn giao công trình
10.Công tác bảo hành công trình
III. Các biện pháp kỹ thuật thi công chi tiết
1. Biện pháp định vị công trình
2. Biện pháp thi công ép và nhổ cừ Lassen
a. Lựa chọn thiết bị thi công

b. Biện pháp ép cừ Lassen
c. Biện pháp nhổ cừ Lassen
3. Biện pháp thi công đào đất, đập đầu cọc
4. Biện pháp thi công đài giằng móng và nền tầng hầm
a. Thi công đài, giằng móng, bể ngầm đến cốt đáy nền tầng hầm.
b. Thi công bể chứa nớc ngầm.
c. Thi công chống thấm và đổ bê tông nền tầng hầm.
5. Biện pháp thi công vách tầng hầm
6. Biện pháp thi công phần khung bê tông cốt thép từ cốt 0.00
7.1. Các giải pháp chủ yếu
TRụ sở: 168 đờng giải phóng, thanh xuân, hà nội
Điện thoại: 8.687.557
fax: 8.687.557
1
Tập đoàn đầu t phát triển nhà và đô thị
Công ty cổ phần đầu t và xây dựng hud 1
Thuyết minh biện pháp thi công
7.2. Biện pháp gia công, lắp dựng cốt thép
7.3. Biện pháp lắp dựng, tháo dỡ cốp pha
7.4. Biện pháp thi công bê tông
7.5. Biện pháp thi công cầu thang bộ, vách lồng thang máy
7. Biện pháp thi công công trình trong mùa ma lũ.
TRụ sở: 168 đờng giải phóng, thanh xuân, hà nội
Điện thoại: 8.687.557
fax: 8.687.557
2
Tập đoàn đầu t phát triển nhà và đô thị
Công ty cổ phần đầu t và xây dựng hud 1
Thuyết minh biện pháp thi công
Phần thứ nhất

kháI quát đặc điểm công trình
I. giới thiệu sơ l ợc về công trình
1. Giải pháp kiến trúc và kết cấu công trình:
Giải pháp kiến trúc và công năng công trình:
Công trình đợc thiết kế với chiều cao 27 tầng và 2 tầng hầm. Giao thông đứng
sử dụng 2 khối thang chính:
- Khối thang 1 (khối giao thông chính): bao gồm 2 thang máy, 1 thang
bộ
- Khối thang 2: 01 thang thoát hiểm
Không gian chức năng đợc bố trí nh sau:
- Tầng hầm 2: Gara xe ôtô, phòng bơm cứu hoả, phòng kỹ thuật.
- Tầng hầm 1: Gara xe ôtô, Phòng kỹ thuật, phòng kỹ thuật điện, phòng
nghỉ bảo vệ, bể phốt, bể nớc, kho.
- Tầng 1 đến 3: Văn phòng, khu WC nam và nữ, phòng kỹ thuật.
- Tầng 4-25A: Căn hộ các loại đợc bố trí hợp lý.
- Tầng kĩ thuật trên tầng 3: Bố trí các không gian kĩ thuật cho tòa nhà.
Giải pháp kết cấu:
Phần móng:
Thiết kế móng cọc khoan nhồi, đờng kính cọc D1000, D1200
Tờng và nền tầng hầm bằng BTCT toàn khối, tờng dày 350, nền tầng hầm dày
400.
Vật liệu sử dụng cho phần móng (đài cọc, giằng móng): Bê tông cấp độ bền
B25 (M350#), thép D<10mm sử dụng loại AI, thép có đờng kính 10, 12, 14, 16mm
sử dụng loại AII, thép D16mm sử dụng loại AIII.
Vật liệu sử dụng cho phần vách tầng hầm, bể, cột, vách, dầm, sàn: Bê tông cấp
độ bền B25 (M350#), thép D<10mm sử dụng loại AI, thép có đờng kính 10, 12, 14,
16mm sử dụng loại AII, thép D16mm sử dụng loại AIII.
Vật liệu sử dụng cho phần lanh tô, tấm đan, thang bộ: Bê tông cấp độ bền B20
(M250#), thép D<10mm sử dụng loại AI, thép có đờng kính 10, 12, 14, 16mm sử
dụng loại AII, thép D16mm sử dụng loại AIII.

Vật liệu sử dụng xây tờng: Tờng bao che xây gạch đặc mác 75#, vữa xi măng
mác 50#; tờng bao che xây gạch rỗng mác 75#, vữa xi măng mác 50#.
II. Nội dung công việc của gói thầu và mặt bằng xây dựng :
1. Nội dung công việc của gói thầu:
Gói thầu: Thi công tầng hầm nhà hỗn hợp CT1 thuộc dự án Tổ hợp dịch
vụ công cộng, văn phòng và nhà ở bao gồm các công việc: Thi công ép cừ Larsen,
thi công phần móng và tầng hầm, bể nớc, bể tự hoại, thi công chống thấm, thi công
cọc tiếp địa và dây dẫn sét.
2.Mặt bằng xây dựng:
TRụ sở: 168 đờng giải phóng, thanh xuân, hà nội
Điện thoại: 8.687.557
fax: 8.687.557
3
Tập đoàn đầu t phát triển nhà và đô thị
Công ty cổ phần đầu t và xây dựng hud 1
Thuyết minh biện pháp thi công
Công trình Nhà hỗn hợp CT1 nằm trong khu các nhà máy xí nghiệp của Bộ
Xây dựng tại xã Tây Mỗ, huyện Từ Liêm, T.P Hà Nội, diện tích xây dựng khoảng
5.000m
2
.
Phía Bắc giáp với Công ty Coma 5, phía Đông giáo với khu quy hoạch các Cụm
trờng Trung học chuyên nghiệp và dạy nghề, phía Nam giáp với đờng quy hoạch,
phía Tây giáp với đờng 70.
Nhận xét: Qua khảo sát thực địa, Nhà thầu đánh giá sơ bộ về điều kiện mặt
bằng công trình nh sau:
Mặt bằng xây dựng:
Hiện trạng mặt bằng sạch sẽ, đảm bảo thi công.
Mặt bằng xây dựng nằm trong tổ hợp khu dịch vụ văn phòng và nhà ở đang
thi công, thuận tiện bố trí lán trại tạm công nhân, các kho bãi vật t phục vụ thi

công.
Công trình nằm giáp đờng 70, thuận tiện cho công tác vận chuyển vật t vào
công trờng. Tuy nhiên phải rất chú ý đến vẫn đề bảo đảm an toàn trật tự giao thông.
Điều kiện về điện, nớc phục vụ thi công:
Nguồn điện thi công: Nhà thầu sẽ liên hệ với Chủ đầu t và Điện lực Quận Từ
Liêm để xin điểm cấp điện phục vụ thi công. Trong trờng hợp có sự cố mất điện sẽ
sử dụng máy phát điện dự phòng công suất 125 KVA.
Nguồn nớc thi công: Hiện tại trong phạm vi công trờng đã có nguồn nớc máy.
Nhà thầu sẽ liên hệ với Công ty kinh doanh nớc sạch để đăng ký sử dụng. Ngoài ra,
để chủ động nguồn nớc thi công trong trờng hợp có sự cố Nhà thầu sẽ tiến hành
khoan thêm 02 giếng khoan phục vụ thi công.
TRụ sở: 168 đờng giải phóng, thanh xuân, hà nội
Điện thoại: 8.687.557
fax: 8.687.557
4
Tập đoàn đầu t phát triển nhà và đô thị
Công ty cổ phần đầu t và xây dựng hud 1
Thuyết minh biện pháp thi công
phần thứ hai
các giảI pháp tổ chức, kỹ thuật thi công
I. Tổ chức thi công trên công tr ờng
1. Bố trí tổng mặt bằng thi công (xem bản vẽ tổng mặt bằng thi công):
Tuỳ theo từng giai đoạn, Nhà thầu sẽ có giải pháp bố trí tổng mặt bằng cho phù
hợp. Quá trình thi công đợc chia làm 2 giai đoạn chính:
Giai đoạn 1: Thi công ép cừ Lassen.
Giai đoạn 2: Thi công đào đất ; thi công bê tông cốt thép đài giằng móng, nền, vách
tầng hầm 1,2 và nhổ cừ Lassen.
Các giải pháp bố trí tổng mặt bằng nh sau:
Bố trí hàng rào và cổng tạm:
Hàng rào tạm:

Trên mặt bằng hiện trạng, Nhà thầu bố trí lắp dựng hệ thống hàng rào bao
quanh công trờng bằng tôn sóng cao 3m, gồm 01 cổng ra vào công trờng đặt ở phía
sau công trình.
Hàng rào tạm mặt trớc công trình đợc làm bằng tôn sóng cao >2,5m đóng trên
hệ cọc thép hình hoặc cọc gỗ đảm bảo chắc chắn, sạch sẽ, gọn gàng trong suốt quá
trình thi công, đồng thời có thể tháo lắp linh hoạt để cơ động lấy lối ra vào cho ph-
ơng tiện vận chuyển vật liệu thi công.
Tại vị trí sát cổng ra vào chính, Nhà thầu đặt panô phối cảnh công trình, trên đó
ghi rõ các thông tin về dự án: Tên công trình, Chủ đầu t, nhà thầu thi công, nhà
thầu thiết kế và đơn vị t vấn giám sát, thời gian thi công theo đúng Luật xây dựng.
Cổng ra vào công trờng:
Cổng công trờng rộng >6m đảm bảo cho xe, máy, thiết bị thi công ra vào thuận
tiện. Tại đây có đặt trạm bảo vệ trực 24/24h trong ngày để kiểm soát chặt chẽ tất cả
ngời, xe máy, vật t ra vào công trờng.
Tại cổng công trờng có cầu rửa xe đảm bảo lối ra vào công trờng cũng nh hè
phố gần khu vực công trờng đợc giữ gìn và luôn đảm bảo an toàn, sạch sẽ.
Đờng thi công:
Đờng nội bộ trong công trình (sử dụng trong giai đoạn ép cừ Lassen): Trên cơ
sở nền đất đã có, Nhà thầu sẽ tiến hành đầm nén, gia cố những điểm xung yếu, làm
hệ thống thoát nớc mặt đảm bảo mặt bằng luôn khô ráo, sạch sẽ, đi lại thuận lợi.
Trờng hợp trời ma lớn kéo dài ngày, đờng trong công trình có thể sình lầy, Nhà thầu
sẽ dùng tấm ghi thép làm đờng tạm cho cần trục ép cọc, ép cừ đi lại.
Đờng ngoài công trình: Là hệ thống đờng giao thông của khu vực. Mọi lực lợng
xe máy và ngời của phía Nhà thầu tham gia giao thông xin cam kết:
- Đoạn đờng ra vào quanh khu vực công trờng, Nhà thầu cam kết tiến hành làm
vệ sinh tới nớc rửa đờng sạch sẽ đảm bảo môi trờng trong sạch.
- Chấp hành nghiêm chỉnh mọi quy định của Luật giao thông
- Nhà thầu sẽ xin đủ mọi giấy phép, làm đúng và đủ mọi thủ tục để xe máy đi
lại đúng luật lệ.
- Đăng ký, đăng kiểm, xin giấy phép hoạt động cho xe máy, cần trục, xe bơm

BT,
Điện thi công:
TRụ sở: 168 đờng giải phóng, thanh xuân, hà nội
Điện thoại: 8.687.557
fax: 8.687.557
5
Tập đoàn đầu t phát triển nhà và đô thị
Công ty cổ phần đầu t và xây dựng hud 1
Thuyết minh biện pháp thi công
Nhà thầu sẽ liên hệ với Chủ đầu t để xin điểm cấp điện phục vụ thi công (dự
kiến tại trạm biến áp hiện có phía trớc cổng công trình). Trong trờng hợp có sự cố
mất điện Nhà thầu sẽ sử dụng máy phát điện dự phòng công suất 125 KVA.
Các hệ thống đờng dây điện phục vụ thi công đợc bố trí đảm bảo đầy đủ tiết
diện chịu tải, đủ công suất điện phục vụ thi công.
Hệ thống dây điện động lực: Nhà thầu dùng các loại dây cáp có vỏ bọc cao su 3
pha 4 lõi với các loại nh sau:
Cáp vỏ bọc cao su: (3x25) + (1x16) mm2
Cáp vỏ bọc cao su: (3x16) + (1x10) mm2
Cáp vỏ bọc cao su: (3x6) + (1x4) mm2
Hệ thống dây điện phục vụ chiếu sáng: cáp vỏ bọc cao su 2 lõi 2x6 mm2
Hệ thống cầu dao 3 pha: Cầu dao cho máy hàn dùng loại cầu dao 3 pha có hộp
bảo hiểm 380V-100A. Cầu dao dùng cho máy đầm, máy bơm nớc dùng loại cầu
dao 3 pha có hộp bảo hiểm 380V-60A.
Thiết bị chiếu sáng dùng loại đèn có công suất 200W, 500W, 1000W.
Nớc thi công:
Hiện tại cha có nguồn nớc máy từ mạng lới cấp chung của khu công nghiệp. Do
đó để chủ động nguồn nớc thi công Nhà thầu sẽ tiến hành khoan 02 giếng khoan
phục vụ thi công.
Nhà thầu sẽ bố trí tuyến nớc thi công hợp lý, khoa học, đúng quy trình quy
phạm. Sử dụng nguồn nớc vệ sinh, tiết kiệm và an toàn.

Nớc thải sản xuất và sinh hoạt sẽ đợc xử lý thu gom vào ga lắng, có lới thép
chắn rác trớc khi đổ vào hệ thống nớc thải chung của thành phố.
2. Bố trí các hạng mục phục vụ thi công (xem bản vẽ tổng mặt bằng thi công):
Văn phòng công trờng:
Văn phòng chỉ huy công trờng đợc bố trí ngay trong công trờng, đảm bảo cho
cán bộ kỹ thuật nắm rõ và chỉ đạo kịp thời các diễn biến trên công trờng.
Tại văn phòng công trờng luôn có đầy đủ các thiết bị văn phòng nh: bàn ghế,
tủ, giá để tài liệu, điện thoại, máy vi tính,. đảm bảo cho Ban chỉ huy công trờng
hoạt động đối nội, đối ngoại và các bộ phận kỹ thuật, vật t, kinh tế, giám sát,. làm
việc hàng ngày có hiệu quả.
Nhà tạm công nhân :
Nhà tạm công nhân đợc bố trí tại khu đất do ban quản lý dự án phân công.Nhà
tạm công nhân đáp ứng đợc các yêu cầu về tiêu chuẩn sinh hoạt, vệ sinh, an toàn.
Bãi tập kết, gia công cốt thép, cốp pha:
Bãi tập kết vật t đợc bố trí ngay sát chân công trình, đợc thể hiện rõ trên bản vẽ
tổng mặt bằng thi công. Các kho bãi đợc bố trí hợp lý, khoa học, thuận tiện cho
việc vận chuyển vật t vào công trờng, cũng nh đáp ứng đợc việc xuất vật t đến các
tổ thợ gia công ; đảm bảo công tác bảo quản vật t.
Bãi tập kết, gia công cốt thép đợc tôn nền cao ráo, có rãnh thoát nớc xung
quanh. Tại đây bố trí tời điện để kéo căng thép cuộn <10mm trớc khi gia công.
Ngoài ra còn bố trí máy cắt uốn đến 32, một số máy hàn điện, máy khoan cơ khí
và các bàn gia công, dụng cụ cơ khí chuyên dụng.
TRụ sở: 168 đờng giải phóng, thanh xuân, hà nội
Điện thoại: 8.687.557
fax: 8.687.557
6
Tập đoàn đầu t phát triển nhà và đô thị
Công ty cổ phần đầu t và xây dựng hud 1
Thuyết minh biện pháp thi công
Cốt thép sau khi gia công xong đợc xếp riêng từng loại theo chủng lọai, số lợng

trớc khi đa vào lắp dựng.
Nhà vệ sinh công trờng:
Việc giải quyết vấn đề vệ sinh cho mọi ngời tham gia thi công công trình đợc
bố trí trên cơ sở nhà vệ sinh tạm. Nhà vệ sinh tạm có 2 ngăn nam nữ riêng biệt, đợc
vệ sinh sạch sẽ 1 lần /1 ngày trong suốt quá trình thi công.
II. Các giảI pháp chung tổ chức thi công trên công tr ờng:
1. Biện pháp đảm bảo trật tự, an ninh trên công tr ờng:
Công trờng mở ra đòi hỏi một lợng vật t, thiết bị, nhân lực tập trung với số lợng
lớn, do đó luôn chứa đựng những nguy cơ kéo theo nhiều tiêu cực trong sinh hoạt
dẫn đến trộm cắp làm mất trật tự trị an, vì vậy Nhà thầu luôn coi trọng công tác trật
tự an ninh, coi đó là yếu tố cần thiết để đảm bảo chất lợng và tiến độ xây lắp, hoàn
thành bàn giao công trình.
Nhà thầu chủ động liên hệ với các cơ quan Công an, chính quyền địa phơng và
Chủ đầu t để đăng ký tạm trú, mở sổ sách theo dõi ngời đến, ngời đi, thống nhất kế
hoạch công tác trật tự trị an khu vực công trờng, đặt trong khu vực trị an chung của
địa phơng. Từ đó có sự phối hợp, chi viện cho nhau khi cần thiết.
Tổ chức lực lợng bảo vệ công trờng, bảo vệ vật t, thiết bị. Rào chắn phạm vi cần
thiết cho công trình thi công, nghiêm cấm ngời không phận sự ra vào công trờng.
Xây dựng nội quy, giờ giấc làm việc, nghỉ ngơi của công trờng. Tổ chức phổ
biến và thực hiện nghiêm túc mọi hoạt động sản xuất, sinh hoạt theo nội quy đó.
Thời gian làm việc của công trờng đợc quy định thống nhất và yêu cầu tất cả mọi
ngời phải chấp hành.
Trong quá trình thi công, Nhà thầu có kế hoạch quản lý theo dõi quân số một
cách chặt chẽ, kiên quyết chống lại mọi tiêu cực xã hội, kịp thời ngăn chặn nạn cờ
bạc, ma tuý, mại dâm và bạo lực khác.
2. Thi công phần ngầm và biện pháp bảo đảm an toàn cho các công trình lân
cận:
Do công trình thi công trong điều kiện mặt bằng tơng đối rộng rãi trong một tổ
hợp các công trình, giáp đờng giao thông chính nên các công tác thi công phần
ngầm nh: ép cọc, ép cừ, đào đất, nhổ cừ, là các công tác cực kỳ quan trọng, đòi

hỏi sự giám sát thờng xuyên, liên tục và hết sức nghiêm ngặt bởi đội ngũ cán bộ kỹ
thuật có kinh nghiệm nhằm hạn chế tối đa ảnh hởng của việc thi công công trình
đến chất lợng và sự an toàn của các công trình lân cận.
Nhà thầu sẽ tiến hành các công việc sau:
- Trớc khi vào thi công Nhà thầu cho khảo sát, ghi chép, chụp ảnh hiện
trạng của các nhà xung quanh. Trong quá trình thi công Nhà thầu theo
dõi, kiểm tra độ lún, nứt của các công trình xung quanh từ đó có biện
pháp phòng chống kịp thời, hiệu quả. Với thiết kế kết cấu công trình
và biện pháp thi công do Nhà thầu trình bày, chúng tôi tin chắc rằng
công trình đạt chất lợng cao và sẽ không có một sự cố đáng tiếc nào
xảy ra với các công trình xung quanh.
- Nếu bất thờng gặp các chớng ngại, các vật lạ hoặc bất kỳ sự cố nào
trong quá trình thi công phần ngầm, Nhà thầu sẽ dừng lại, báo cáo
ngay với Chủ đầu t, t vấn giám sát và các cơ quan hữu trách địa phơng
xin ý kiến giải quyết.
3. Biện pháp đảm bảo vận hành tốt và an toàn thiết bị:
Tổ chức quản lý:
TRụ sở: 168 đờng giải phóng, thanh xuân, hà nội
Điện thoại: 8.687.557
fax: 8.687.557
7
Tập đoàn đầu t phát triển nhà và đô thị
Công ty cổ phần đầu t và xây dựng hud 1
Thuyết minh biện pháp thi công
Công tác tổ chức quản lý thi công cơ giới đúng quy trình chuyên ngành, đúng
quy phạm sẽ có tác dụng quyết định đến chất lợng, năng suất và an toàn tuyệt đối,
Do đó Nhà thầu sẽ:
- Bố trí một tổ quản lý chuyên ngành có kinh nghiệm quản lý vận hành tốt và
an toàn thiết bị qua nhiều công trờng lớn, có tinh thần trách nhiệm cao trong
quản lý thi công cơ giới.

- Bố trí thợ chuyên ngành bậc cao về sửa chữa cơ khí và điện thiết bị nhằm
đảm bảo cho tất cả máy móc nh xe bơm bê tông, cẩu KATO, máy gia công
thép, máy bơm nớc luôn sẵn sàng hoạt động trong điều kiện tốt nhất và an
toàn nhất.
- Bố trí thợ vận hành đúng nghề, bậc cao có bằng cấp chính quy, có kinh
nghiệm vận hành nhiều năm các loại máy móc thiết bị thi công xây lắp với
năng suất, chất lợng, an toàn nhất.
- Tổ chức tốt chế độ vận hành: Xây dựng ban hành và áp dụng nghiêm ngặt
chế độ vận hành của thiết bị. Mỗi máy có một bản nội quy quản lý và vận
hành an toàn gắn trên máy. Mỗi máy đều có chế độ kỹ thuật cụ thể: thời gian
hoạt động, thời gian kiểm tra, thời gian nghỉ bắt buộc, chế độ và loại nhiên
liệu, chế độ trực ca, giao nhận ca, Đăng kiểm xe máy, thiết bị theo đúng
chế độ quy định hiện hành của Nhà nớc, có các loại giấy phép lu hành
chuyên ngành.
- Mở sổ theo dõi máy móc, thiết bị thi công: lý lịch máy, quá trình vận hành,
kiểm tra sửa chữa nhỏ, sửa chữa lớn định kỳ và đột xuất. Trang bị bổ sung
các bộ phận an toàn cần thiết nh: che chắn cầu dao điện, che chắn giảm tiếng
ồn. Thực hiện kiểm tra thờng xuyên các điều kiện an toàn của máy trớc khi
đa vào hoạt động.
4. Biện pháp đảm bảo an toàn lao động và vệ sinh môi tr ờng:
4.1. Công tác an toàn lao động:
a) Tiêu chuẩn an toàn đợc áp dụng trong quá trình thi công
TCVN 5308 - 1991: Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng.
b) Về nhân lực:
- Lực lợng tham gia thi công đợc trang bị đầy đủ dụng cụ, phơng tiện và bảo
hộ lao động theo nghề nghiệp của mình.
- Ngời tham gia thi công có đủ chứng chỉ về độ tuổi lao động, sức khoẻ, tay
nghề và đợc huấn luyện về an toàn lao động trớc khi tham gia thi công.
- Cán bộ phụ trách về an toàn lao động thờng xuyên có mặt trong suốt quá
trình thi công, giám sát, nắm bắt kịp thời, xử lý, báo cáo quá trình thực hiện an

toàn lao động, nhằm ngăn ngừa xảy ra tai nạn.
- Tất cả các cán bộ, công nhân ra vào công trờng đều phải đeo thẻ (các nhà
thầu tự làm thẻ, chủ đầu t sẽ đóng dấu xác nhận theo danh sách công nhân đó
đăng kí).
- Tất cả công nhân ra vào công trờng phải mặc đồng phục bảo hộ lao động
thống nhất. Bảo hộ lao động phải ghi tên nhà thầu ở sau lng.
c) Thông tin tuyên truyền về an toàn lao động
- Trên công trờng có bố trí niêm yết các áp phích, panô, biểu ngữ, nội quy để
tuyên truyền kỹ thuật an toàn đến từng ngời tham gia thi công.
TRụ sở: 168 đờng giải phóng, thanh xuân, hà nội
Điện thoại: 8.687.557
fax: 8.687.557
8
Tập đoàn đầu t phát triển nhà và đô thị
Công ty cổ phần đầu t và xây dựng hud 1
Thuyết minh biện pháp thi công
- Đối với mỗi công việc, đơn vị thi công đều lập, phổ biến và hớng dẫn các
biện pháp an toàn đến mọi ngời tham gia thi công và cán bộ thi công giám sát
thực hiện.
- Có sổ nhật ký an toàn lao động để ghi chép, nghiệm thu trong suốt quá trình
thi công. Thực hiện đầy đủ chế độ thống kê, báo cáo về an toàn lao động theo
mẫu của các tiêu chuẩn hiện hành.
- Có biện pháp an toàn cụ thể cho cả công trình, hạng mục công trình, công
việc để chống các tai nại: ngó từ trên cao, rơi vật từ trên cao xuống, điện giật,
cháy nổ
- Có đặt biển báo công trờng và biển báo nguy hiểm, niêm yết rõ ràng, nơi dễ
thấy.
- Có cổng ra vào công trờng và trạm gác ngăn ngừa ngời không nhiệm vụ vào
nơi thi công
4.2. Bảo vệ môi trờng

a) Trong suốt quá trình thi công xây lắp nhà thầu sẽ thực hiện nghiêm chỉnh các
quy định bảo vệ môi trờng nhằm đạt các yêu cầu sau:
Nhà thầu phải có biện pháp đảm bảo vệ sinh môi trờng trong và ngoài công tr-
ờng. Chủ đầu t hoàn toàn không chịu trách nhiệm trớc pháp luật do những vi phạm
của nhà thầu về vệ sinh môi trờng.
Không gây ô nhiễm quá giới hạn cho phép tới môi trờng xung quanh bằng cách:
- Tuyệt đối không xảy ra các yếu tố độc hại
- Khụng thải nớc bùn, rác, phế liệu, đất cát ra khu vực dân c.
- Không gây nguy hiểm cho dân c xung quanh
- Không gây lún sụt, nứt đổ cho công trình nhà cửa lân cận và hệ thống kỹ
thuật hạ tầng ở xung quanh.
Dựng bạt che kớn thựng chứa vật liệu của xe rồi vận chuyển ra vào công trờng
để ngắn vật liệu rơi và bụi bay vào không khí trong suốt quá trình vận chuyển.
Đặt cầu rửa xe ở cổng ra vào công trờng để làm sạch xe trớc khi ra khỏi công tr-
ờng.
Bố trí một lực lợng làm sạch đờng và công trờng trong suốt quá trình thi công.
Công trờng có hàng rào dới bịt tôn trên căng bạt dứa. Xung quanh công trình đ-
ợc căng bạt dứa để chống bụi.
Hàng ngày thuê xe của công ty vệ sinh môi trờng chuyển phế thải ở Công trờng
tới nơi đổ phê thải.
b) Bảo vệ công trình kỹ thuật hạ tầng
Nhà thầu phải có biện pháp bảo vệ các công trình hạ tầng kỹ thuật của Chủ đầu
t và các công trình hạ tầng kỹ thuật khác trong và gần phạm vi công trờng.
c) Kết thúc công trờng
Trớc khi kết thúc công trờng, đơn vị thi công sẽ thu dọn mặt bằng công trờng,
tháo dỡ các công trình tạm, chuyển hết máy móc, thiết bị, vật liệu thừa, phế thải
ra khỏi khu vực công trờng.
4.3. Phòng chống cháy nổ:
a) Phòng chống cháy:
TRụ sở: 168 đờng giải phóng, thanh xuân, hà nội

Điện thoại: 8.687.557
fax: 8.687.557
9
Tập đoàn đầu t phát triển nhà và đô thị
Công ty cổ phần đầu t và xây dựng hud 1
Thuyết minh biện pháp thi công
Trong quá trình thi công, nhà thầu phải có các biện pháp phòng chống cháy nh
sau:
- Triệt tiêu các yếu tố gây cháy
- Không đun nấu, sử dụng điện để đun nấu ở khu vực công trờng (trừ
nồi cơm điện)
- Không bố trí 2 công tác hàn điện và hàn hơi ở gần nhau.
- Hệ thống điện thi công và điện chiếu sáng bố trí theo hai lới riêng biệt,
bằng dây bọc nhựa PVC hoặc cao su.
- Không tập kết các chất dễ bắt lửa ở thể khí lỏng tại công trờng nh
xăng, axêtylen.
- Có nội quy phòng cháy: kẻ thành bảng, niêm yết tại công trờng để
tuyên truyền.
- Bố trí 05 bình bọt cứu hoả dự trữ tại công trờng.
- Mặt khác bố trí 02 máy bơm dự phòng cho công tác cứu hoả ở 2 bể n-
ớc thi công và sinh hoạt.
b) Phòng chống nổ:
- Ngăn ngừa sự xuất hiện của nguồn kích nổ và môi trờng nguy hiểm
nổ.
- Có quy định riêng cho việc làm có tia lửa hoặc nguồn nhiệt.
- Sử dụng các phơng tiện chống sét và chống tích điện, loại trừ dòng
điện rò dòng điện chạm đất
- Khi thi công nếu phát hiện có vật lạ nh bom, mìn, đạn, thì ngừng thi
công và báo cho chủ đầu t để kịp thời xử lý.
- Tổ chức huấn luyện, hớng dẫn và phổ biến các yêu cầu về an toàn nổ.

c) Phòng chống bóo lụt, thiên tai.
Để hạn chế đến mức tối đa những thiệt hại về con ngời, vật liệu và công trình
đang thi công nhà thầu phải có các biện pháp phòng chống thiên tai.
Nhà thầu phải thờng xuyên theo dõi dự báo thời tiết để kịp thời có giải pháp bảo
vệ công trình, thiết bị thi công và nhân lực.
4.4. Trật tự an ninh khu vực:
a) Công trờng:
- Có rào ngăn khu vực công trờng, cắt ngăn với bên ngoài và có trạm gác và
biển báo ngừa ngời ra vào khu vực thi công
- Kết hợp với Chủ đầu t làm thẻ ra vào công trờng.
b) Ngời thi công:
- Chấp hành giờ giấc thi công, không đi lại tự do, lộn xộn trong khu vực thi
công
- Chỉ huy công trờng liên hệ với công an khu vực, cơ quan liên quan thống
nhất phơng án đảm bảo trật t an ninh khu vực 24/24 giờ.
- Không gây rối trật t an ninh khu vực công trờng.
TRụ sở: 168 đờng giải phóng, thanh xuân, hà nội
Điện thoại: 8.687.557
fax: 8.687.557
10
Tập đoàn đầu t phát triển nhà và đô thị
Công ty cổ phần đầu t và xây dựng hud 1
Thuyết minh biện pháp thi công
- Phải đăng kí trạm trú tạm vắng nếu ở tại công trờng hoặc khu lán trại tạm do
Chủ đầu t bố trí.
c) Xe máy thiết bị:
- Đi lại ra vào theo đúng đờng đó quy định, chấp hành đúng luật lệ giao thông,
giảm tốc độ khi đi vào khu vực công trờng, không gây ùn tắc.
d) Tất cả mọi ngời tham gia thi công nếu phát hiện có vật lạ nh bom, mìn, súng,
đạn thì ngừng thi công và báo với ngời có trách nhiệm để xử lý.

5. Công tác bảo hiểm:
Vào thi công, Nhà thầu sẽ có trách nhiệm mua bảo hiểm thân thể cho ngời của
mình, bảo hiểm cho máy móc, thiết bị tham gia thi công. Nhà thầu cam kết thực
hiện đúng trách nhiệm của mình về công tác bảo hiểm theo yêu cầu của hồ sơ mời
thầu.
Nhà thầu chịu trách nhiệm hoàn toàn về sự an toàn của công trình từ lúc khởi
công cho đến khi hoàn thành, bàn giao đa vào sử dụng, ngoại trừ những nguyên
nhân bất khả kháng đối với Nhà thầu nh thiên tai, địch họa,
6. Công tác giám sát, thí nghiệm, nghiệm thu:
Giám sát, thí nghiệm và nghiệm thu là những biện pháp cơ bản và quan trọng, là
quy trình bắt buộc nhằm đảm bảo thi công đúng thiết kế, đúng vật liệu yêu cầu,
đúng tiến độ với chất lợng cao. Cơ sở để tiến hành công tác này là:
- Hồ sơ thiết kế thi công công trình
- Những yêu cầu chung và yêu cầu cụ thể đợc nhấn mạnh về kỹ thuật,
vật t thiết bị trong thuyết minh kỹ thuật của hồ sơ mời thầu.
- Quy chuẩn xây dựng, quy phạm kỹ thuật và quy trình công nghệ thi
công hiện hành của nhà nớc.
Công tác giám sát, thí nghiệm và nghiệm thu từng phần việc, từng giai đoạn thi
công là cốt lõi của hệ thống chất lợng, đợc tiến hành một cách nghiêm ngặt, không
phân biệt to nhỏ, quan trọng hay không quan trọng, không qua loa, tuỳ tiện hoặc bỏ
sót, trong bất kỳ điều kiện, hoàn cảnh nào.
Tổ chức hệ thống giám sát: Chuyên trách, chặt chẽ và nhiều cấp đan xen từ nhỏ
đến lớn, từ dới tổ đội lên Công ty, nhằm phát hiện sai sót sớm nhất, kịp thời nhất,
nhỏ nhất, tránh đợc những sai sót lớn.
Tất cả các công tác xây lắp của Nhà thầu đều đợc giám sát và nghiệm thu nội bộ
một cách nghiêm túc bởi đội ngũ cán bộ kỹ thuật có kinh nghiệm và trách nhiệm
cao thuộc phòng Kỹ thuật thi công của Công ty trớc khi mời nghiệm thu A/B.
Nhà thầu luôn đánh giá cao sự giám sát, kiểm tra của cán bộ chuyên trách của
Chủ đầu t, t vấn giám sát. Luôn có kế hoạch phối hợp kiểm tra và tạo mọi điều kiện
thuận lợi nhất để cán bộ giám sát A phát huy vai trò quan trọng có tính quyết định

của mình. ý kiến đánh giá của họ có ý nghĩa quyết định.
Công tác thí nghiệm đợc Nhà thầu giao cho những cán bộ có chuyên môn, nhiều
kinh nghiệm và đầy đủ phơng tiện, khuôn mẫu chính xác, thờng xuyên theo dõi
thực hiện, ghi chép lu hồ sơ một cách có hệ thống.
Các loại vật liệu: cát, đá, ximăng, sắt thép, thiết bị khác trớc khi đa vào sử
dụng đều phải có chứng chỉ xuất xởng, nguồn gốc xuất xứ theo đúng hồ sơ mời
thầu, đợc khảo sát, tiến hành lấy mẫu thí nghiệm để xác định nguồn gốc, tính chất
cơ lý hoá.
TRụ sở: 168 đờng giải phóng, thanh xuân, hà nội
Điện thoại: 8.687.557
fax: 8.687.557
11
Tập đoàn đầu t phát triển nhà và đô thị
Công ty cổ phần đầu t và xây dựng hud 1
Thuyết minh biện pháp thi công
Các sản phẩm bê tông đợc lấy mẫu thí nghiệm theo đúng quy phạm. Nơi thí
nghiệm là những cơ sở có giấy phép xác nhận hợp chuẩn quốc gia (có dấu LAS), có
đủ máy móc, thiết bị và công nghệ hiện đại.
Những thành phẩm bê tông, đang thi công hoặc đã thi công xong nếu có điều
nghi ngờ về chất lợng sẽ đợc kiểm định ngay bằng những công nghệ hiện đại nh:
Súng bắn bê tông, nén mẫu vừa để phân tích ngợc nhằm kiểm tra thành phần cấp
phối cốt liệu.
7. Công tác sửa chữa sai sót:
Quá trình thi công nếu phát hiện thấy sai sót, Nhà thầu sẽ xem xét mức độ sai
sót, nguyên nhân và cách sửa chữa hữu hiệu nhất, lập biện pháp kỹ thuật và thời
gian sửa chữa trình xin ý kiến Chủ đầu t và t vấn giám sát để tiến hành sửa chữa tốt
nhất.
Nếu sai sót thuộc về khối lợng công việc, Nhà thầu xin đáp ứng đủ vật liệu,
nhân công, thiết bị,. để tiến hành khắc phục ngay theo đúng yêu cầu của Chủ đầu
t.

Nếu sai sót thuộc về chất lợng, chủng loại vật liệu, Nhà thầu sẽ loại trừ ngay ra
khỏi công trờng muộn nhất là 3 ngày những vật liệu không hợp chuẩn, không đúng
yêu cầu thiết kế.
Nếu sai sót thuộc về nhân lực và trong điều kiện cá nhân đó không đủ khả năng
hoặc thiếu tinh thần trách nhiệm để đảm trách công việc đợc giao, Nhà thầu xin
thay thế ngay sau khi có ý kiến bằng văn bản của Chủ đầu t.
Nhà thầu tự chịu mọi kinh phí sửa chữa sai sót và thời gian bị chậm trễ nếu
nguyên nhân sai sót là thuộc về Nhà thầu.
Nếu nguyên nhân sai sót là do bất khả kháng đối với Nhà thầu nh: thiên tai,
địch họa hoặc thuộc về phía khác, Nhà thầu sẵn sàng sửa chữa theo yêu cầu của
Chủ đầu t nhng tổn thất về kinh tế, thời gian chậm lại,. là không thuộc về trách
nhiệm Nhà thầu.
8. Tiến độ thi công và biện pháp đảm bảo tiến độ:
Tiến độ thi công:
Sau khi tính toán các số liệu chủ yếu: Hồ sơ thiết kế kỹ thuật, khối lợng công
việc, mặt bằng thi công, yêu cầu chất lợng và thời gian đòi hỏi phải hoàn thành
công trình. Bằng kinh nghiệm và năng lực của mình, Nhà thầu quyết định chọn tiến
độ thi công của gói thầu là: 180 ngày kể từ ngày khởi công.
Biện pháp đảm bảo tiến độ:
Tiến độ đã chọn là sự cam kết đầy trách nhiệm của Nhà thầu trớc Chủ đầu t.
Nếu bị chậm trễ vì bất kỳ lý do nào thuộc về phía mình, Nhà thầu xin chịu phạt
chậm tiến độ nh đã ghi trong Hợp đồng kinh tế giao nhận thầu xây lắp.
Căn cứ tổng tiến độ, Nhà thầu lập tiến độ thi công chi tiết cho từng tuần, từng
tháng và từng hạng mục. Hàng tuần, hàng tháng, hai bên A/B họp giao ban công
việc và kiểm điểm tình hình thực hiện tiến độ. Những vi phạm tiến độ đợc phân tích
sâu sắc, chỉ rõ nguyên nhân và trách nhiệm thuộc về ai, trên cơ sơ đó tìm ra cách
khắc phục hữu hiệu nhất nh: thay đổi bổ xung biện pháp, trình tự thi công; tập
trung hơn nữa nhân lực, vật lực, tiền vốn, tăng ca kíp. Do đó tiến độ thi công tuần,
kỳ đợc bù đắp kịp thời và tổng tiến độ gói thầu đợc bảo đảm.
9. Công tác hoàn công, bàn giao công trình:

Công tác hoàn công:
TRụ sở: 168 đờng giải phóng, thanh xuân, hà nội
Điện thoại: 8.687.557
fax: 8.687.557
12
Tập đoàn đầu t phát triển nhà và đô thị
Công ty cổ phần đầu t và xây dựng hud 1
Thuyết minh biện pháp thi công
Nhà thầu luôn coi trọng công tác này và hoàn công công trình là một khâu đợc
thực hiện một cách nề nếp, thờng xuyên theo đúng Luật xây dựng. Khi thi công
xong một công việc, một giai đoạn thi công đều tiến hành đo vẽ bản vẽ hoàn công
với đầy đủ số liệu định vị tim cốt, sai số theo 2 phơng X, Y, ý kiến và biện pháp xử
lý sai số (nếu sai số vợt quá quy phạm) của giám sát A. Hồ sơ hoàn công là tài liệu
quan trọng cho công tác thanh quyết toán cũng nh cải tạo, sửa chữa sau này.
Bàn giao công trình:
Nhà thầu lập hồ sơ chất lợng với đầy đủ các biên bản nghiệm thu chất lợng công
việc trình Chủ đầu t nhằm phục vụ công tác bàn giao công trình.
Nhà thầu làm tổng vệ sinh công trình, thu dọn mặt bằng thi công để chuẩn bị
bàn giao. Nhà thầu sẽ chuyển ra khỏi mặt bằng công trình các kho tàng, lán trại
tạm, vật t, vật liệu, phế thải và các máy móc thiết bị thi công ít nhất là 3 ngày trớc
khi bàn giao thực hiện xong các phụ lục về những tồn tại nhỏ (nếu có) đúng theo
yêu cầu của Chủ đầu t.
10. Công tác bảo hành công trình:
Kể từ ngày bàn giao các hạng mục công trình, Nhà thầu bắt đầu chịu trách
nhiệm bảo hành công trình theo đúng Luật xây dựng và hợp đồng kinh tế. Nhà thầu
chịu trách nhiệm cung cấp nguyên vật liệu, nhân công, máy móc để kịp thời sửa
chữa theo yêu cầu của Chủ đầu t.
Nhà thầu tự chịu mọi chi phí sửa chữa nếu nguyên nhân sai sót thuộc phía Nhà
thầu. Trờng hợp đợc xác định nguyên nhân là bất khả kháng hoặc thuộc về phía
khác thì kinh phí sửa chữa không thuộc phía Nhà thầu.

Khi đã hết thời hạn bảo hành theo luật định, nếu phát sinh sự cố quan trọng mà
hội đồng giám định kỹ thuật kết luận là nguyên nhân thuộc về phía thi công, Nhà
thầu vẫn sẽ chịu trách nhiệm liên đới theo quy định của Luật xây dựng.
III. các biện pháp kỹ thuật thi công chi tiết
1. Biện pháp định vị công trình:
Công tác trắc địa là công tác rất quan trọng đảm bảo cho việc thi công công
trình đúng vị trí, kích thớc theo thiết kế.
Dựa vào số liệu của điểm chuẩn mốc do Chủ đầu t cung cấp nh toạ độ, cao độ,
góc mở, Nhà thầu sẽ lập lới tọa độ và cao độ thiết kế.
Lới khống chế mặt bằng:
Lới khống chế mặt bằng của công trình đợc bố trí gồm 4 điểm. Các điểm này đ-
ợc đổ bằng bê tông, tâm là mốc cọc gỗ hoặc thép có khắc vạch chữ thập sắc nét.
Vị trí các điểm đợc bố trí cách trục 1000mm. Các điểm này đợc dùng làm điểm
gốc để truyền toạ độ lên các tầng.
Trớc khi sử dụng các điểm gốc đều phải đo kiểm tra để xác định độ chính xác
ổn định của mốc cao độ trong quá trình thi công.
Lới khống chế độ cao:
Bố trí lới độ cao bằng cách dẫn cao độ vào các mốc toạ độ đồng thời phải đặt
thêm 2 mốc ở vị trí cố định, không chịu ảnh hởng của việc thi công công trình đồng
thời dùng các mốc này để quan trắc lún công trình và nền đất trong quá trình thi
công.
Phơng pháp định vị mặt bằng, chuyển độ cao và chuyển trục:
TRụ sở: 168 đờng giải phóng, thanh xuân, hà nội
Điện thoại: 8.687.557
fax: 8.687.557
13
Tập đoàn đầu t phát triển nhà và đô thị
Công ty cổ phần đầu t và xây dựng hud 1
Thuyết minh biện pháp thi công
Từ các mốc chuẩn định vị tất cả các trục theo 4 phơng lên các cọc trung gian

bằng máy kinh vĩ, đo bằng thớc thép. Từ đó xác định chính xác các vị trí từng cấu
kiện để thi công.
Chuyển độ cao lên tầng bằng máy thuỷ bình và thớc thép để triển khai các cốt
thiết kế trong quá trình thi công. Việc chuyển trục lên tầng khi đổ bê tông sàn có để
các lỗ chờ kích thớc 15*15cm. Từ các lỗ chờ dùng máy dọi đứng quang học để
chuyển toạ độ cho các tầng, sau đó kiểm tra và triển khai bằng máy kinh vĩ.
Khi thi công bê tông sàn xong phải chuyển toàn bộ lới khống chế mặt bằng và l-
ới khống chế cao độ lên để thi công phần cột và sàn tiếp theo. Các mốc này đợc
đánh dấu sơn đỏ.
Phơng pháp đo theo giai đoạn:
Về nguyên tắc tất cả các giai đoạn thi công đều phải có mốc trắc đạc cả về tim
và cốt mới tiến hành thi công, trong quá trình đổ bê tông luôn phải kiểm tra bằng
dọi và máy thuỷ bình .
Trớc khi thi công phần sau phải có bản vẽ hoàn công các phần việc làm trớc
nhằm kịp thời đa ra các giải pháp kỹ thuật khắc phục những sai sót có thể có và
phòng ngừa các sai sót tiếp theo . Trên cơ sở đó lập các bản vẽ hoàn công cho
nghiệm thu bàn giao.
Tất cả các dung sai và độ chính xác cần tuân thủ theo các yêu cầu đợc quy định
trong các tiêu chuẩn hiện hành có liên quan TCVN 3972-85 và các quy định về độ
dung sai trong hồ sơ mời thầu. Cụ thể:
- Lới không chế mặt bằng và tuyến trục chính của công trình có khoảng cách
đo với độ chính xác không thấp hơn 1/10.000 và của góc đo là 20 giây.
- Độ thẳng đứng của công trình giữa các tầng 3mm và toàn bộ chiều cao
3H/10.000 và không lớn hơn 15mm.
- Sai số khép kín của lới khống chế cốt công trình 5
n
(n là số trạm đo)
hoặc 20
L
(L là độ dài đo, đơn vị là 1000m)

- Khống chế cốt công trình : giữa các tầng 3mm, tổng chiều dài cao
10mm.
- Các đờng trục tại mỗi cao trình : Sai số lệch không quá 5mm so với đờng
trục tơng ứng gần nhất, sai số không quá 10mm so với đờng trục tơng ứng
thấp nhất.
Công tác đo lún công trình: Trong quá trình thi công Nhà thầu kết hợp với Chủ
đầu t và đơn vị thiết kế tiến hành công tác đo lún cho công trình.
2. Biện pháp thi công ép và nhổ cừ Lassen :
a. Lựa chọn thiết bị thi công:
Dựa theo tính chất và qui mô công trình, Nhà thầu dự kiến sử dụng một số thiết
bị chính để phục vụ thi công cọc cừ Larsen tại công trình nh sau:
- Cần trục tự hành: 01 chiếc.
- Hệ thống máy ép thủy lực, nhổ cừ Larsen (loại máy Giken KGK-130): 02
dây chuyền
- Cọc cừ Larsen III: 250 cây loại cừ dài 12m/cây
- Máy hàn điện 23kW: 02 cái
b. Biện pháp thi công ép cừ Lassen:
TRụ sở: 168 đờng giải phóng, thanh xuân, hà nội
Điện thoại: 8.687.557
fax: 8.687.557
14
Tập đoàn đầu t phát triển nhà và đô thị
Công ty cổ phần đầu t và xây dựng hud 1
Thuyết minh biện pháp thi công
Công tác thi công ép cừ Larsen đợc tiến hành ngay sau khi công tác khoan cọc
nhồi kết thúc.
Công tác thi công ép, nhổ cừ Larsen đợc thực hiện bằng dây chuyền máy thủy
lực KGK-130 có lực ép, nhổ tĩnh là 130 Tấn. Đây là thiết bị thi công ép, nhổ cừ có
nhiều tính năng u việt phù hợp với công tác thi công cừ Larsen trong địa bàn đô thị
và không gian hạn chế do áp dụng các công nghệ sau:

- Sử dụng hệ thủy lực thay cho chấn động rung để hạ, nhổ cọc cừ Larsen nên
hạn chế đợc các chấn động có tác động tới các công trình lân cận.
- Không sử dụng đối tải để làm đối trọng trong quá trình ép, nhổ do đó có thể
thi công trong điều kiện mặt bằng chật hẹp.
- Có khả năng tự động di chuyển máy trong quá trình ép, nhổ nên đẩy nhanh đ-
ợc tốc độ thi công, hạn chế tối thiểu thời gian di chuyển máy, thiết bị.
Các công đoạn thi công: Ngay sau khi công tác thi công cọc khoan nhồi kết
thúc, Nhà thầu sẽ tập kết các thiết bị thi công phục vụ cho công tác thi công ép cừ.
Công tác thi công cừ Larsen đợc thực hiện nh sau:
Thi công ép 04 cọc cừ đầu tiên:
Với tính năng kỹ thuật của máy KGK-130, để thi công hạ đợc 04 cọc cừ đầu
tiên (sẽ là điểm tựa cho máy ép thi công các cọc cừ tiếp theo) Nhà thầu sẽ phải
dùng đối trọng ngoài để tạo ngoại lực cân bằng đối với lực ép. Dựa trên điều kiện
mặt bằng công trình tơng đối hạn chế, đơn vị thi công dự kiến sử dụng ngay chính
các thanh cừ Larsen để làm đối trọng.
Quá trình thi công 04 cọc cừ đầu tiên đợc tiến hành nh sau:
- Sửa sang, tạo mặt phẳng để lắp đặt giá đối trọng. Cẩu lắp máy ép tới giá đối
trọng và tiến hành điều khiển neo máy vào giá đối trọng. Giá đối trọng đợc
lắp đặt có vị trí dọc theo phơng di chuyển ép cừ và tim (theo phơng dài) của
giá ép trùng với tâm hàng cọc cừ dự kiến thi công.
- Cẩu các thanh cừ tới vị trí giá đối trọng và xếp đều lên hai bên gối của giá đỡ
(dự kiến sử dụng 18 cây cừ dài 12m, xếp thành 02 chồng lên 02 gối của giá
đỡ).
- Cân chỉnh, ổn định chính xác vị trí của đầu ép và vị trí sẽ ép cây cừ đầu tiên.
- Cẩu cọc cừ đầu tiên tới vị trí ép và tiến hành đa cừ vào đầu ép đồng thời điều
khiển đầu ép chuyển động thẳng đứng lên phía trên (hành trình của đầu ép
theo phơng thẳng đứng khoảng 1,3m).
- Giữ cọc cừ ở vị trí thẳng đứng bằng cần trục và tiến hành điều khiển 02 má
thép (phía trong lòng đầu ép) kẹp chặt lấy cây cừ.
- Tiến hành gia tải, hành trình của kích đợc tiến hành từ trên xuống, cây cừ dới

lực ép do hệ thống thủy lực của máy ép tác động sẽ cắm vào lòng đất tại vị trí
dự kiến. Trong quá trình ép đối với 04 cọc đầu tiên, để đảm bảo an toàn cho
ngời, thiết bị hoạt động trên công trờng cần bố trí cần trục để giữ ổn định cho
cây cừ ở vị trí thẳng đứng trong suốt hành trình ép cừ.
- Sau mỗi hành trình di chuyển theo phơng thẳng đứng của đầu ép, 02 má thép
đợc điều khiển thả thân cừ đồng thời di chuyển thẳng đứng lên tới vị trí ban
đầu (vị trí 01) sau đó sẽ đợc điều khiển để tiếp tục ép chặt lấy thân cây cừ và
chuẩn bị cho hành trình tiếp theo. Tốc độ thi công ép của máy đợc điều khiển
trung bình là 1,5-3,2m/phút. Kiểm tra thờng xuyên độ thẳng đứng của cây cừ
trong suốt quá trình ép bằng nivô và máy trắc đạc.
TRụ sở: 168 đờng giải phóng, thanh xuân, hà nội
Điện thoại: 8.687.557
fax: 8.687.557
15
Tập đoàn đầu t phát triển nhà và đô thị
Công ty cổ phần đầu t và xây dựng hud 1
Thuyết minh biện pháp thi công
Sau khi đã tiến hành ép cây cọc cừ đầu tiên tới cao trình thiết kế (kiểm tra
theo cao độ đỉnh cừ), điều khiển đầu ép tiến về phía trớc một khoảng đúng
bằng chiều rộng của một cây cừ sau đó tiến hành ép cây cọc cừ số 02.
- Tiếp tục cẩu cây cừ thứ 02 tới vị trí ép và tiến hành lắp dựng, ép cừ theo đúng
các thao tác nh ép cây cọc cừ đầu tiên.
Cần chú ý khi lắp dựng cọc cừ Larsen cần tiến hành điều khiển các vị trí
khớp nối me thép của cây cừ ăn khớp với nhau. Các me thép này có tác
dụng dẫn hớng các cây cừ sau ăn khớp, thẳng đứng theo vị trí cây cừ đã thi
công liền kề trớc đó.
Sau khi ép đợc 02 cây cọc cừ đầu tiên, tiến hành di chuyển phần chân
máy về phía trớc, lúc này chân các tiếp điểm neo giữ của máy ép sẽ neo đồng
thời vào giá đối trọng và đỉnh cây của 02 cọc cừ đầu tiên đã thi công, lực đối
trọng để ép cừ sẽ đợc kết hợp giữa tải trọng do đối trọng ngoài (các cây cừ

Larsen) và chính lực ma sát thành bên của các cây cừ số 01, 02.
- Tiến hành ép các cây cừ số 03 và số 04 theo đúng các bớc thi công nh trên.
Sau khi tiến hành thi công xong 04 cây cừ đầu tiên, lúc này máy ép đã có thể
tự đứng ổ định trên đỉnh 04 cây cọc cừ đầu tiên và sẵn sàng để tiếp tục thi
công các cây cọc cừ tiếp theo.
Thi công ép các cây cừ tiếp theo:
Trớc khi tiến hành tiếp tục công tác thi công các cây cừ tiếp theo, Nhà thầu sẽ
tiến hành kiểm tra lại chính xác các mốc, cao độ, hớng tim trục của hàng cừ bằng
thớc và máy trắc đạc. Quá trình tiến hành thi công các cây cọc cừ tiếp theo đợc chia
thành 02 loại công tác thi công chính bao gồm:
- Thi công cừ thẳng hàng (các cây cừ thẳng hàng nhau)
- Thi công cừ góc (hàng cừ bẻ góc ngoặt, thông thờng là 90 độ)
Thi công cừ thẳng hàng:
Quá trình thi công các cây cừ thẳng hàng đợc tiến hành tơng tự nh công tác thi
công các cây cừ bình thờng khác. Với tính năng kỹ thuật đợc thiết kế có thể tự
động đứng ổn định trên đỉnh các cây cừ đã thi công, máy ép cừ KGK-130 có thể dễ
dàng thi công ép các cây cừ thẳng hàng nhờ các lực neo vào các cây cừ đã thi công
(04 cây cừ đã thi công liền kề trớc đó) và hệ thống thủy lực có lực gia tải tối đa là
130 tấn.
Thi công cừ góc:
Máy ép cừ KGK130 đợc thiết kế có thể tiến hành thi công đợc tối đa 02 cây cừ
(kể từ tâm của đầu ép) có phơng vuông góc với thân trục máy (phơng của hàng cừ
đã thi công).
Công tác thi công cừ góc đợc tiến hành nh sau:
- Sau khi đã thi công hết chiều dài hàng cừ thẳng theo nh thiết kế, đầu ép của
máy ép sẽ đợc điều khiển kết hợp 02 động tác di chuyển: Thân máy di
chuyển về phía trớc đồng thời đầu ép xoay ngang về phía dự kiến ép hàng cừ ,
mặt khác má thép giữ thân cừ đợc điều chỉnh xoay 1 góc sao cho phơng ngang
của thân cừ dự kiến ép vuông góc với trục thân máy.
- Tiến hành cẩu cọc cừ tới vị trí thi công và đa vào đầu ép theo phơng thẳng

đứng. Đa đầu ép của máy ép đạt vị trí số 1 (kích đạt hành trình tối đa) đồng
thời cân chỉnh lại vị trí đầu ép, thân máy. Lắp đặt cừ vào vị trí ép, đảm bảo me
thép của 02 cây cừ ăn khớp và trục của hai hàng vuông góc với nhau.
TRụ sở: 168 đờng giải phóng, thanh xuân, hà nội
Điện thoại: 8.687.557
fax: 8.687.557
16
Tập đoàn đầu t phát triển nhà và đô thị
Công ty cổ phần đầu t và xây dựng hud 1
Thuyết minh biện pháp thi công
- Điều khiển ép má thép giữ thân cừ đồng thời tiến hành gia tải. ép cừ theo ph-
ơng thẳng đứng từ trên xuống cho tới khi đạt đợc cao trình thiết kế.
- Thi công cây cọc cừ vuông góc thứ 2: Quá trình thi công cây cừ vuông góc thứ
hai đợc tiến hành tơng tự nh thi công cây cọc cừ thứ nhất nhng với góc xoay
của má thép giữ thân cừ và đầu ép phù hợp với vị trí của cây cừ thứ hai.
Thi công các cọc tiếp theo của hàng cừ góc: Sử dụng cần trục để dịch chuyển
máy ép theo phơng vuông góc với phơng của hàng cừ cũ và đứng trên đỉnh của 02
cây cừ đã thi công. Công tác thi công các cây cừ tiếp theo đợc tiến hành nh thi công
các cọc cừ thẳng hàng khác.
c. Biện pháp thi công nhổ cừ Lassen:
Sau khi thi công xong phần bê tông cốt thép sàn tầng hầm 1, Nhà thầu tiến hành
nhổ cừ Larsen.
Công tác thi công nhổ cừ đợc tiến hành ngợc lại so với quá trình thi công ép cừ:
- Lắp dựng máy ép lên đỉnh hàng cừ dự kiến rút, phơng di chuyển máy ép cừ
lúc này sẽ ngợc lại so với phơng di chuyển của máy khi ép.
- Hạ đầu rút (đầu ép) tới vị trí, cao trình đỉnh của thanh cọc cừ dự kiến nhổ
đồng thời điều khiển má thép ép chặt, giữ lấy đầu thanh cừ.
- Gia tải kích thủy lực, điều khiển hành trình của đầu rút cừ đi lên (ngợc lại
so với quá trình ép).
- Sau khi đã rút cừ lên khoảng 3-3,5m, tiến hành lắp móc cẩu của cần cẩu

phục vụ để giữ tạm cừ theo phơng thẳng đứng.
- Tiếp tục tiến hành rút cừ cho tới khi toàn bộ thân cừ lên khỏi mặt đất.
- Dùng cần cẩu phục vụ để nâng, đa cọc cừ Larsen tới vị trí tập kết
- Làm vệ sinh đất, bùn khỏi thân cừ bằng nớc trớc khi vận chuyển khỏi công
trờng.
- Tiếp tục thực hiện các công tác trên để tiến hành rút các cây cừ tiếp theo
cho tới khi còn 02 cây cừ cuối cùng.
Để thực hiện rút 02 cọc cừ cuối cùng của hàng cừ thép, Nhà thầu sẽ
lắp đặt chân đế (giá đối trọng ngoài khi ép cừ). Quá trình rút 02 cọc cừ cuối
cùng đợc tiến hành nh sau:
- Sau khi còn lại 02 cọc cừ thép cuối cùng, tiến hành di chuyển máy ra khỏi
hàng cừ.
- Sửa sang lại mặt bằng dự kiến lắp chân đế máy, có thể sử dụng xà gồ gỗ,
tôn tấm để kê chân đế máy.
- Lắp đặt chân đế máy theo phơng trục chân đế trùng với trục hàng cừ vừa
nhổ và vị trí máy trên chân đế phù hợp để nhổ 02 cọc cừ còn lại. Lắp đặt
máy nhổ cừ (máy ép cừ) lên chân đế máy sau đó cân chỉnh lại máy cho
thăng bằng, thẳng đứng.
- Di chuyển đầu nhổ tới đầu cây cừ cần nhổ và điều khiển má thép kẹp chặt
lấy đỉnh cây cừ thép.
Gia tải để kích hoạt động, đối với công tác nhổ cừ cho 02 cọc cuối cần gia
tải kích làm 02 lần:
+ Gia tải lần 1: Gia tải dần dần tới khoảng 20% lực nhổ cần thiết (dự đoán
lực nhổ qua các cọc cừ đã thi công trớc đó) để máy dàn đều lực ép lên diện
TRụ sở: 168 đờng giải phóng, thanh xuân, hà nội
Điện thoại: 8.687.557
fax: 8.687.557
17
Tập đoàn đầu t phát triển nhà và đô thị
Công ty cổ phần đầu t và xây dựng hud 1

Thuyết minh biện pháp thi công
tích chân đế. Sau đó kiểm tra lại độ ổn định, cân bằng của máy ép và chân
đế.
+ Gia tải lần 2: Gia tải dần tới đủ lực nhổ cần thiết phù hợp với tốc độ rút lên
của cừ thép.
Khi rút cừ lên đợc khoảng 3-3,5m, đa cần cẩu phục vụ vào vị trí và dùng
móc cầu để giữ đầu trên của thanh cừ.
Khi rút cừ thép lên tới gần hết chiều dài thân cừ (khoảng 65% chiều dài
thân cừ) cần giảm lực nhổ dần dần để tránh mất ổn định cho hệ thống máy
và chân đế đồng thời kết hợp với cần cầu để nâng, giữ ổn định cho thân cừ
khi lên khỏi mặt đất.
- Tiến hành nhổ cây cọc cừ cuối cùng: Di chuyển đầu nhổ cừ tới đỉnh cọc cừ
cuối cùng và tiến hành nhổ theo các thao tác nh trên.
4. Biện pháp thi công đào đất móng, đập đầu cọc:
Sau khi công tác ép cừ Larsen kết thúc, Nhà thầu tiến hành thi công đào đất.
Căn cứ vào:
Cốt mặt đất tự nhiên: -2,7m
Cốt thiết kế của đỉnh cọc nhồi: -9,30m
Cốt đáy bê tông lót đài móng: -10,6m
Cốt đáy bê tông lót đài móng TM1, TM2 : -11,2m
Chiều sâu đào đất H
đào
= 10,6 - 2,7 = 7,90 (m).
H
đàoTM
= 11,2 - 2,7 = 8,50 (m).
Công tác đào đất đợc tiến hành nh sau:
- Giai đoạn 1: Đào bằng máy.
Sử dụng 04 máy đào gầu nghịch dung tích gầu 0,8m3 đào từ trục 1A, cuối cùng
đào giật lùi về phía cổng của công trình, đào từ cốt MĐTN đến cách cốt bê tông lót

đáy đài, giằng móng -0,300 m (Cốt -10.300m, riêng đối với đài TM1 và TM2 là
-10.900m). Chiều sâu đào đất bằng máy H
đ
= 10,3 - 0,3 - 2,7 = 7,60m (H
đTM
=11,2-
0,3 - 2,7=8,10m)
- Giai đoạn 2: Đào sửa thủ công.
Đào sửa thủ công phần đài móng và giằng móng đến cos đáy đài giằng.
- Đào đất đến đâu tiến hành văng chống hệ cừ Larsen đến đó đảm bảo không
sạt lở thành hố đào làm ảnh hởng đến nhà lân cận (Chi tiết văng chống cừ xem bản
vẽ biện pháp thi công).
Trong suốt quá trình thi công đào đất móng, Nhà thầu bố trí máy bơm thờng
trực và đặt ngay tại các hố thu ở góc các hố đào. Nớc mặt và nớc ngầm đợc dẫn về
hố thu thông qua các rãnh nhỏ chạy dọc chu vi hố móng.
Công tác đập bê tông đầu cọc đợc tiến hành liền ngay sau công tác đào đất. Sử
dụng máy, kết hợp choòng, búa thủ công để tách hết bê tông cọc đến trên cốt đáy
đài 150mm. Cốt thép chủ trong cọc đợc giữ lại neo vào bê tông đài một đoạn dài
1000mm theo thiết kế. Bê tông đầu cọc đợc vận chuyển ra khỏi công trờng bằng
ôtô.
5. Biện pháp thi công bê tông cốt thép đài giằng móng và nền tầng hầm:
Theo TCVN 4453-1995 Bê tông và bê tông cốt thép toàn khối.
Trình tự thi công đài giằng móng và nền tầng hầm nh sau:
TRụ sở: 168 đờng giải phóng, thanh xuân, hà nội
Điện thoại: 8.687.557
fax: 8.687.557
18
Tập đoàn đầu t phát triển nhà và đô thị
Công ty cổ phần đầu t và xây dựng hud 1
Thuyết minh biện pháp thi công

5.1. Thi công đài giằng móng đến cốt đáy nền tầng hầm:
Công tác gia công, lắp dựng cốp pha, cốt thép đài giằng móng tuân theo các
nguyên tắc thi công cấu kiện bê tông tại chỗ, đợc trình bày chi tiết ở phần 9 : Thi
công khung bê tông cốt thép Trang 32-41 . Phần này chỉ trình bày một số nội
dung đặc trng của công tác thi công phần ngầm.
a. Công tác cốt thép:
Biện pháp gia công cốt thép :
Lắp dựng cốt thép:
Cốt thép đợc lắp dựng đúng chủng loại, đúng thiết kế, đúng quy phạm, đảm bảo
ổn định trong suốt thi công quá trình thi công và đảm bảo đúng chiều dày lớp bảo
vệ cốt thép trong bê tông.
Cốt thép cổ cột đợc bẻ chân, định vị chính xác bằng một khung gỗ sao cho
khoảng cách giữa các thép chủ đúng theo thiết kế, dùng thép 1mm buộc chặt lồng
cốt thép chờ vào lồng cốt thép đài cọc.
Sử dụng con kê bê tông kích thớc dày 15 cm cho đáy đài + giằng móng, con kê
dày 5cm cho thành đài + giằng móng để tạo lớp bê tông bảo vệ.
Giữa 2 lớp cốt thép có đặt cữ để giữ khoảng cách giữa chúng đúng theo quy
định của thiết kế.
Sau khi hoàn thành việc buộc thép, kiểm tra lại vị trí đài cọc và nghiệm thu cốt
thép đài, giằng.
Thép chờ cột cốt đai đợc neo buộc đầy đủ, chắc chắn vào ván khuôn đảm bảo
độ cứng không bị xê dịch khi đổ bê tông.
Nghiệm thu cốt thép:
Sau khi lắp dựng xong cốp pha, cốt thép, Nhà thầu tiến hành nghiệm thu nội
bộ trớc khi mời giám sát A nghiệm thu.
Nghiệm thu cốt thép theo bản vẽ thiết kế và đúng quy phạm trớc khi đổ bê
tông theo các yêu cầu sau :
- Cốt thép phải đúng chủng loại và đúng đờng kính
- Gia công đúng kích thớc hình học nh hồ sơ thiết kế
- Lắp đặt đủ số lợng, đúng cấu tạo

- Cốt đai buộc thẳng góc thép dọc, buộc chắc, chặt đầu
- Chỗ uốn cong và giao của cốt thép phải đúng thiết kế
- Vệ sinh cốt thép sạch sẽ
b. Công tác cốp pha:
Sử dụng cốp pha thép định hình kết hợp với cốp pha gỗ tại các vị trí nhỏ, lẻ.
Cốp pha này có nhiều u điểm: đồng bộ, liên kết chắc chắn và đơn giản, thời gian thi
công nhanh chóng, đảm bảo kín khít, không biến hình, biến dạng, dựng lắp và tháo
dỡ nhanh, đảm bảo chất lợng bê tông cao cả về kỹ thuật và mỹ thuật. Riêng với các
cấu kiện nh cột, tờng tầng hầm, vách Nhà thầu sử dụng cốp pha ván gỗ ép mảng lớn
đợc gia công, gia cờng theo đúng kích thớc thiết kế nhằm mục đích đẩy nhanh tiến
độ thi công, sản phẩm hoàn thành đạt chất lợng tốt nhất.
TRụ sở: 168 đờng giải phóng, thanh xuân, hà nội
Điện thoại: 8.687.557
fax: 8.687.557
Thi công bê tông đài
giằng móng đến cốt
đáy nền tầng hầm
Lấp cát hố móng, đổ
bê tông lót nền tầng
hầm
Thi công bê tông
nền tầng hầm và
phần đài móng còn
lại
19
Tập đoàn đầu t phát triển nhà và đô thị
Công ty cổ phần đầu t và xây dựng hud 1
Thuyết minh biện pháp thi công
Lắp dựng cốp pha:
Tất cả cốp pha, đà giáo lắp dựng đều theo mốc trắc đạc đã đợc xác định trớc khi

lắp đặt.
Trong quá trình thi công Nhà thầu chú trọng kiểm tra các yếu tố: Độ chính xác
của ván khuôn so với thiết kế, độ bền vững của ván khuôn, đà giáo chống, sàn thao
tác, các vị trí neo giữ, độ kín khít của ván khuôn, độ ổn định của toàn bộ hệ thống,
các vị trí lỗ chờ, các chi tiết đặt ngầm. Nhà thầu bố trí 01 cần cẩu KATO phục vụ
cho công tác cẩu lắp các mảng cốp pha lớn trong quá trình lắp dựng.
Nghiệm thu cốp pha:
Trớc khi đổ bê tông Nhà thầu tiến hành nghiệm thu cốp pha và có biên bản
nghiệm thu ghi rõ kích thớc, dung sai, các chi tiết chờ sẵn, độ sạch và độ ổn định
với đầy đủ chữ ký của các bên A/B.
Tháo dỡ cốp pha:
- Việc tháo dỡ cốp pha đảm bảo thời gian tháo dỡ cốp pha theo TCVN 4453
1995. Dỡ cốp pha có biện pháp cụ thể cho từng giai đoạn, từng cấu kiện đảm
bảo không chấn động mạnh, không rung chuyển, không gây ứng suất đột ngột
và va chạm mạnh làm h hỏng kết cấu công trình.
- Thời gian tối thiểu cần thiết từ khi đổ bê tông tới khi tháo dỡ ván khuôn đài
giằng móng là 24h.
c. Công tác bê tông: Theo TCVN 4453-1995 và TCXDVN 391-2007 (Bê tông -
yêu cầu bảo dỡng ẩm tự nhiên)
Bê tông thơng phẩm cấp độ bền 25 và B20: Nhà thầu sẽ tìm nguồn bê tông th-
ơng phẩm quanh địa bàn công trình đảm bảo cung cấp bê tông nhanh chóng, kịp
thời. Bê tông đợc đổ vào kết cấu bằng máy bơm bê tông. Mỗi xe bê tông trớc khi sử
dụng đều phải kiểm tra độ sụt bằng côn tiêu chuẩn. Không đạt không sử dụng.
Bê tông chỉ đợc phép đổ sau khi kỹ s giám sát A/B nghiệm thu, lập biên bản về
chất lợng cốt thép, các chi tiết đặt sẵn, chôn ngầm, Đồng thời kiểm tra chất lợng
cốp pha, các điều kiện về điện, xe máy, thiết bị và các vật t phơng tiện cần thiết để
dự phòng ma bão bất thờng có thể xảy ra trong quá trình đổ bê tông.
Quá trình đổ bê tông đảm bảo không làm sai lệch vị trí cốt thép, cốp pha và
chiều dày lớp bê tông bảo vệ. Đầm chặt bê tông bằng đầm dùi D50-60 đợc thực
hiện bởi đội ngũ thợ bê tông chuyên nghiệp. Đầm kỹ tới khi vữa XM nổi lên bề mặt

và không còn bột khí nữa. Sử dụng bàn xoa để hoàn thiện bề mặt.
Bảo dỡng bê tông:
Bằng nớc sạch sau 6-8 giờ sau khi đổ xong bê tông vào kết cấu, tới 3-4 lần mỗi
ngày, kéo dài trong 5-7 ngày và tiến hành lấp cát tối thiểu phải sau 72 giờ.
Công tác san lấp móng:
Chỉ đợc tiến hành sau khi kỹ s giám sát A/B đã nghiệm thu bê tông móng, lập
bản vẽ hoàn công. Cát lấp móng đợc đổ thành từng lớp dày 30cm, tới nớc đủ ẩm,
đầm chặt bằng đầm cóc kết hợp đầm thủ công tại các vị trí chật hẹp.
5.2. Thi công bể ngầm:
Sau khi tháo ván khuôn đài giằng móng bắt đầu tiến hành thi công các bể
ngầm.
Công tác thi công cốp pha, cốt thép bể ngầm tuân theo các nguyên tắc chung
của thi công các cấu kiện bê tông cốt thép toàn khối khác.
TRụ sở: 168 đờng giải phóng, thanh xuân, hà nội
Điện thoại: 8.687.557
fax: 8.687.557
20
Tập đoàn đầu t phát triển nhà và đô thị
Công ty cổ phần đầu t và xây dựng hud 1
Thuyết minh biện pháp thi công
Cấp phối bê tông dùng cho bể ngầm phải đảm bảo nguyên tắc tỉ số nớc xi măng
không đợc vợt quá 0,45.
Đối với bể ngầm của công trình này (bể có kích thớc đáy nhỏ) công tác đổ bê
tông đáy bể phải lu ý không đợc phép để mạch ngừng mà phải đổ liên tục.
Với chiều dày bê tông đáy bể là 25cm phải đầm bê tông bằng đầm dùi sau đó
mới đầm trên bề mặt bằng đầm bàn. Không đợc phép chỉ sử dụng nguyên đầm bàn
để thi công .
Sau khi đầm bê tông xong khoảng từ 45 phút đến 1h nên tiến hành đầm lại trên
bề mặt để tăng khả năng chống thấm cho đáy bể.
Mạch ngừng bê tông giữa đáy và tờng bể, giữa tờng bể và nắp bể (cũng là nền

tầng hầm) đợc xử lý bằng băng chống thấm Sika Waterbars Grey V20.
5.3. Thi công chống thấm và bê tông nền tầng hầm:
a. Thi công chống thấm nền tầng hầm: Sử dụng Sika Sopralene Flam S180-40
Kết thúc công tác đổ bê tông lót nền tầng hầm, Nhà thầu tiến hành vệ sinh sạch
sẽ tại các vị trí mạch ngừng, mối nối, đục nhám bề mặt bê tông để tạo liên kết chắc
chắn theo đúng quy phạm.
Sau khi làm sạch bề mặt bê tông lót và kiểm tra phụ gia chống thấm thì mới
tiến hành chống thấm theo trình tự sau:
Quét 1 lớp lót Sika Sopralene Flam S180-40 đợc pha loãng với 20-50% nớc
bằng bàn chải hoặc phun lên bề mặt cần chống thấm (Mật độ sử dụng 0,2-
0,3kg/m2).
Đợi lớp lót khô hẳn mới quét tiếp 3 lớp chống thấm Sika Sopralene Flam
S180-40 (không pha nớc với mật độ sử dụng 0,6kg/m2) theo quy trình là đợi lớp tr-
ớc khô hẳn (từ 1-2giờ) thì mới quét lớp tiếp theo.
Sau khi thi công xong lớp chống thấm Sika Sopralene Flam S180-40 tiến hành
lắp dựng cốp pha, cốt thép nền tầng hầm.
b. Thi công nền tầng hầm:
Công tác thi công cốp pha, cốt thép nền tầng hầm:
Đợc tiến hành theo nguyên tắc thi công nh với cốp pha, cốt thép đài, giằng
móng.
Sau khi lắp đặt xong cốp pha, cốt thép nền tầng hầm tiến hành đặt băng chống
thấm Sika Waterbars Grey V20 tại vị trí mạch ngừng giữa sàn và tờng vách tầng
hầm theo đúng thiết kế.
Định vị băng chống thấm Sika Waterbars Grey V20 chắc chắn sao cho 1 nửa
băng chống thấm nằm trong bê tông nền và 1 nửa kia nằm trong bê tông tờng tầm
hầm; đảm bảo không bị xô lệch trong quá trình thi công bê tông.
Công tác bê tông:
Sử dụng bê tông thơng phẩm mác 350# trộn phụ gia chống thấm MB-SF. Bê
tông đợc đổ vào kết cấu bằng bơm bê tông.
Sử lý mạch ngừng bê tông giữa mặt đài, giằng móng thi công đợt 1 và sàn tầng

hầm theo đúng quy phạm.
Thi công bê tông sàn tầng hầm cần đặc biệt lu ý tới chiều dày thiết kế, độ
phẳng bề mặt bê tông và cao độ mặt sàn tầng hầm. Nhà thầu sử dụng các mốc, cữ
đổ bê tông với mật độ đủ dày để cán thớc tầm (thớc nhôm dài 4m). Trong quá trình
TRụ sở: 168 đờng giải phóng, thanh xuân, hà nội
Điện thoại: 8.687.557
fax: 8.687.557
21
Tập đoàn đầu t phát triển nhà và đô thị
Công ty cổ phần đầu t và xây dựng hud 1
Thuyết minh biện pháp thi công
đổ bê tông luôn bố trí một tổ trắc đạc thờng xuyên bám sát vị trí đổ để kiểm tra và
báo hiệu cốt mặt trên cũng nh độ phẳng của sàn tầng hầm.
Trong quá trình đổ bê tông phải hết sức thận trọng tránh làm xô lệch vị trí hoặc
làm rách, thủng băng chống thấm Sika Waterbars Grey V20 mà vẫn đảm bảo chất
lợng bê tông.
Đầm bê tông bằng đầm bàn kết hợp đầm dùi.
Khi thi công bê tông sàn tầng hầm cần đặt sẵn các thép neo D10 để làm điểm
tựa văng chống cốp pha vách tầng hầm sau này.
Sau khi đầm và cán phẳng mặt bê tông nền tầng hầm khoảng từ 45 60 phút
bắt đầu tiến hành xoa mặt, đánh bóng nền tầng hầm bằng máy xoa chuyên dụng.
Vật liệu chống thấm và tạo cứng bề mặt dùng Sika Chopdur Grey.
6. Biện pháp thi công vách tầng hầm:
Gia công lắp dựng cốt thép:
Cốt thép đợc sử dụng đúng chủng loại, kích thớc theo yêu cầu thiết kế, có đầy
đủ chứng chỉ chất lợng, nguồn gốc xuất xứ, lấy mẫu hiện trờng để thí nghiệm kéo,
nén, uốn trình Chủ đầu t trớc khi gia công.
Thép đợc gia công, vận chuyển đến lắp dựng tại hiện trờng theo đúng quy trình
quy phạm (TCVN 4453-1995) neo buộc chắc chắn bằng dây thép 1 ly. Thép hoàn
toàn mới, sạch sẽ không bán dính bẩn bùn đất, vôi vữa.

Lớp bê tông bảo vệ cốt thép đúng quy định của thiết kế đợc đảm bảo bằng cách
buộc con kê bằng bê tông đúc sẵn đúng độ dày, có dây thép neo buộc chắc chắn.
Lắp dựng cốp pha vách:
Sử dụng cốp pha ván gỗ ép mảng lớn đã đợc gia công trớc và đợc cẩu lắp bằng
cẩu KATO. Văng chống và khoá liên kết đồng bộ.
Cốp pha mặt trong chỉ đợc lắp dựng sau khi đã hoàn chỉnh cốt thép, các chi tiết
chôn sẵn; căng và vệ sinh lại băng chống thấm Sika Waterbars Grey V20 theo ph-
ơng ngang và phơng thẳng đứng. Đục tẩy phần bê tông xốp và vệ sinh sử lý mạch
ngừng giữa bê tông sàn và tờng tầng hầm.
Cốp pha mặt trong đợc định vị và liên kết với lớp cốp pha ngoài qua hệ thống
bulông cữ đợc bố trí với mật độ đủ dày đảm bảo độ dày bức tờng đúng thiết kế và
không tạo thành lỗ trên tờng. Các vết bulông để lại trên mặt bức tờng do tháo
bulông để lại sẽ đợc chít phẳng bằng vữa XM mác cao có phụ gia trơng nở.
Hệ văng chống thép và tăng đơ chuyên dụng đảm bảo định vị chắc chắn cả hệ
thống cốp pha, chống biến hình, biến dạng. Tại mỗi vị trí neo phải dùng tăng đơ
mềm chịu kéo và và chống cứng chịu nén.
Hệ cốp pha đợc lắp dựng chính xác, kín khít và vững chắc hoàn toàn đối với
yêu cầu đổ bê tông theo phơng pháp bơm bê tông.
Tại vị trí giao giữa nền tầng hầm và tờng vách (có đặt băng chống thấm Sika
Waterbars Grey V20) phải sử dụng tấm cốp pha chung cho cả 2 giai đoạn thi công
nền và vách. nghĩa là chỉ tháo tấm cốp pha này khi mối nối đợc đổ bê tông hoàn
chỉnh.
Cốp pha tờng tầng hầm đợc tháo dỡ nhẹ nhàng theo đúng quy phạm. Tháo xong
bảo dỡng, làm vệ sinh sạch sẽ ngay trớc khi luân chuyển sang vị trí khác.
Đổ bê tông vách tầng hầm: Sử dụng bê tông thơng phẩm cấp độ bền B25.
Mỗi xe bê tông trớc khi sử dụng đều phải kiểm tra độ sụt bằng côn tiêu chuẩn.
Không đạt không sử dụng.
TRụ sở: 168 đờng giải phóng, thanh xuân, hà nội
Điện thoại: 8.687.557
fax: 8.687.557

22
Tập đoàn đầu t phát triển nhà và đô thị
Công ty cổ phần đầu t và xây dựng hud 1
Thuyết minh biện pháp thi công
Đổ bê tông vào cấu kiện thông qua máng và ống vòi voi. Bê tông đổ theo từng
lớp dày <30cm vừa đủ độ dài của đầm dùi, đảm bảo đầm đều, không bỏ sót, không
phân tầng, đạt độ đồng đều và đặc chắc.
Bảo dỡng bê tông và tháo cốp pha theo quy phạm.
7. Biện pháp thi công phần khung bê tông cốt thép từ cos 8.10 đến cos
0.00 :
7.1. Các giải pháp chủ yếu:
Giải pháp vận chuyển:
- Vận chuyển trên mặt bằng công trình, bốc xếp nguyên vật liệu cốp pha, cốt thép
theo phơng đứng bằng cần cẩu KATO.
- Cán bộ, công nhân tham gia thi công trên công trờng lên xuống bằng hệ thống
cầu thang tạm.
- Bê tông đợc đổ vào cấu kiện bằng bơm bê tông.
Giải pháp cốp pha, giáo chống:
- Sử dụng cốp pha thép định hình với phụ kiện liên kết, văng chống đồng bộ, kết
hợp với một phần cốp pha gỗ cho các kích thớc phi tiêu chuẩn, cốp pha cột, vách sử
dụng cốp pha mảng lớn đợc chế tạo sẵn.
- Chống cốp pha cột, dầm sàn bằng giáo PAL kết hợp với cây chống đơn bằng
thép. Giáo PAL và cây chống thép đều có bộ phận vi chỉnh độ dài cả 2 đầu theo
nguyên tắc vitme. Hệ cốp pha, cây chống đợc định vị vững chắc bằng hệ thống
giằng giáo.
Giải pháp phối hợp khi thi công phần thô:
Để đẩy nhanh tiến độ thi công Nhà thầu tổ chức mặt bằng thi công, sắp xếp các
công việc thi công hợp lý, tổ chức phối hợp các công việc một cách nhịp nhàng,
cung ứng vật t thiết bị thi công đầy đủ kịp thời, huy động nguồn nhân lực có trình
độ đảm bảo thi công đạt chất lợng tiến độ an toàn.

7.2. Biện pháp gia công, lắp dựng cốt thép:
Yêu cầu về chất lợng cốt thép:
Theo TCXD 170 - 1989 Kết cấu thép - gia công lắp ráp, nghiệm thu; vàTCVN
1651 - 2008 Thép cốt bê tông - Phần 1: thép thanh tròn trơn, Phần 2: thép thanh
vằn
Sử dụng thép đúng chủng loại nh đã ghi trong bảng chủng loại vật t sử dụng cho
công trình và đảm bảo yêu cầu thiết kế.
Thép đờng kính D<10 loại AI có R
a
=2300 kG/cm2; Thép đờng kính D

14 loại
AII có R
a
=2800 kG/cm2; Thép đờng kính D>14 loại AIII có R
a
=3600 kG/cm2.
Thép đa vào sử dụng tại công trình phải có đủ chứng chỉ chất lợng, nguồn gốc
xuất xứ và lấy mẫu thí nghiệm kéo, nén tại một phòng thí nghiệm (đạt tiêu chuẩn
LAS) theo đúng quy phạm.
Cốt thép đem sử dụng phải có bề mặt sạch, không bị gỉ sét (lọai có gỉ phấn vàng
đợc phép sử dụng), không sơn, không dính dầu, mỡ, đất bùn hay vật liệu khác làm
ảnh hởng đến độ bám dính của bê tông với cốt thép.
Cốt thép không đợc sứt sẹo, cong queo, biến dạng. Cốt thép bị bẹp, bị giảm diện
tích mặt cắt do cạo gỉ, làm sạch bề mặt hoặc do nguyên nhân khác gây nên không
đợc vợt quá giới hạn cho phép là 2% đờng kính.
TRụ sở: 168 đờng giải phóng, thanh xuân, hà nội
Điện thoại: 8.687.557
fax: 8.687.557
23

Tập đoàn đầu t phát triển nhà và đô thị
Công ty cổ phần đầu t và xây dựng hud 1
Thuyết minh biện pháp thi công
Bảo quản và lu kho cốt thép:
Cốt thép đợc bảo quản riêng theo từng nhóm và có biện pháp chống ăn mòn,
chống gỉ, chống bẩn.
Cốt thép đợc xếp thành từng đống phân biệt theo số hiệu, đờng kính, chiều dài
và ghi mã hiệu để tiện việc sử dụng. Không xếp lẫn lộn giữa cốt thép gỉ và cha gỉ.
Xếp cốt thép ở ngoài trời thì kê một đầu cao, một đầu thấp trên nền cứng không
có cỏ mọc. Đống cốt thép phải kê cao hơn mặt nền ít nhất là 30cm, không xếp cao
quá 1,2m và rộng quá 2m.
Biện pháp gia công cốt thép:
Thép đợc bốc xếp vận chuyển trên mặt bằng và lên các tầng bằng cần trục tháp,
gia công cốt thép tại hiện trờng.
Công tác kéo thép, nắn thép: Sử dụng tời kéo chạy điện có mâm quay để kéo
thép đờng kính D<10mm.
Thép đờng kính D>=10mm đợc gia công bằng máy cắt uốn thép chuyên dụng.
Trớc khi gia công thép, kỹ s của Nhà thầu tiến hành thống kê thép, vẽ bản đề
tay chuyển cho công nhân lành nghề đọc hiểu và cắt mẫu trớc khi gia công đại trà.
Để đảm bảo kích thớc thanh thép đợc chính xác sau khi uốn phải lu ý tới độ dãn
dài của thép
Góc uốn =450 độ dãn dài là 0,5d
Góc uốn =90
0
độ dãn dài là 1,0d
Góc uốn =135
0
- 180
0
độ dãn dài là 1,5d

Với các kết cấu thép đòi hỏi độ chính xác về chiều dài thanh, tuyệt đối quan
tâm tới độ dài thanh thép trớc khi uốn.
Nghiệm thu hình dạng, kích thớc cốt thép đã gia công theo bảng sau:
Các sai lệch Mức cho phép (mm)
1. Sai lệch về kích thớc theo chiều dài của cốt thép chịu lực:
a) Mỗi mét dài
b) Toàn bộ chiều dài
2. Sai lệch về vị trí điểm uốn
3. Sai lệch về chiều dài cốt thép trong kết cấu bê tông khối lớn:
a) Khi chiều dài nhỏ hơn 10m
b) Khi chiều dài lớn hơn 10m
4. Sai lệch về góc uốn của cốt thép
5. Sai lệch về kích thớc móc uốn
5
20
20
+d
+(d+0,2a)
3
0
+a
Trong đó: d - Đờng kính cốt thép
a Chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép
Công tác hàn cốt thép: Mối hàn phải đảm bảo độ chắc không rỗ, không vẩy.
Chiều dài mối hàn không < 10d (>= 10d)
Nối, buộc cốt thép: Liên kết thép cột, dầm sàn áp dụng cho công trình là dây thép
buộc 1mm.
- Đối với mối nối thép tại vùng chịu kéo L >= 40d.
- Đối với mối nối thép tại vùng chịu nén L >= 30d.
- Đối với thép neo L >= 30d.

TRụ sở: 168 đờng giải phóng, thanh xuân, hà nội
Điện thoại: 8.687.557
fax: 8.687.557
24
Tập đoàn đầu t phát triển nhà và đô thị
Công ty cổ phần đầu t và xây dựng hud 1
Thuyết minh biện pháp thi công
- Các nút buộc >= 70%
- Khi nối buộc, cốt thép ở vùng chịu kéo phải uốn móc đối với thép tròn trơn,
cốt thép có gờ không uốn móc.
- Trong các mối nối cần buộc ít nhất là 3 vị trí (ở giữa và hai đầu)
- Trong mọi trờng hợp, các góc của đai thép với thép chịu lực phải buộc hoặc
hàn đính 100%.
- Không nối ở các vị trí chịu lực lớn và chỗ uốn cong. Trong một mặt cắt ngang
của tiết diện kết cấu không nối quá 25% diện tích tổng cộng cuỉa cốt thép
chịu lực đối với thép tròn trơn và không quá 50% đối với cốt thép có gờ.
Biện pháp vận chuyển, cẩu lắp cốt thép:
Do mặt bằng thi công rộng và phải vận chuyển vật liệu theo phơng thẳng đứng,
Nhà thầu sử dụng cẩu trục KATO để vận chuyển thép từ vị trí bãi tập kết, gia công.
Khâu chuẩn bị: Thép thành phẩm phải đợc bó chặt thành từng bó. Cáp buộc,
vật kê cần phải kiểm tra chuẩn bị đầy đủ. Sàn thao tác phải đủ độ rộng và đảm bảo
đủ độ chắc chắn để có thể tập kết thép thành phẩm.
Biện pháp lắp dựng cốt thép:
Lắp dựng cốt thép cột:
Xác định chính xác tim, trục của cột theo 2 phơng. Dùng bật mực định vị đờng
bao mép chân cột lên mặt sàn.
Lồng sẵn cốt đai với số lợng đã đếm đủ cho chiều dài kết cấu.
Đa cốt thép dọc chịu lực nối với thép chờ theo đúng tiêu chuẩn neo nối.
Sau khi nối xong cốt thép dọc ta nâng cốt đai lên buộc theo khoảng cách đai
thiết kế yêu cầu cho tới độ cao 1,5m thì bắc giáo rồi buộc tiếp lên phía trên.

Để đảm bảo lớp bê tông bảo vệ, Nhà thầu sử dụng con kê bê tông có chiều dày
bằng chiều dày lớp bê tông bảo vệ buộc vào thanh thép chủ bằng dây thép buộc
đờng kính 1mm.
Lắp dựng cốt thép dầm:
Sau khi dựng xong ván đáy dầm ta tiến hành lắp dựng cốt thép dầm. Luồn cốt
thép cấu tạo vào thanh đỡ bên trên, cốt đai đợc đếm đủ số lợng luồn vào thép cấu
tạo và đợc gom thành từng bó phù hợp với số lợng từng đoạn sau đó luồn cốt thép
chịu lực vào cốt đai.
Rải cốt đai theo thiết kế và buộc cốt thép thép chịu lực vào cốt đai tạo nên
khung dầm theo đúng thiết kế về cấu tạo và hình học.
Rút thanh đỡ, hạ cốt thép xuống đáy dầm khi đã bố trí con kê bê tông đầy đủ d-
ới đáy dầm.
Ván khuôn thành dầm đợc lắp sau khi lắp dựng xong cốt thép dầm.
Lắp dựng cốt thép sàn:
Cốt thép sàn đợc lắp dựng sau khi đã lắp dựng xong ván khuôn sàn.
Rải cốt thép theo phơng chịu lực trớc.
Buộc cốt thép theo phơng chịu lực hoặc cấu tạo. Buộc thành lới cốt thép sàn
bằng dây buộc 1mm tại các nút. Các nút buộc có thể bố trí buộc so le. Cốt thép mũ
chịu mô men âm, thép gia cờng sẽ đợc tổ hợp và lắp buộc sau cùng khi lới thép sàn
đã cơ bản ổn định về hình học.
TRụ sở: 168 đờng giải phóng, thanh xuân, hà nội
Điện thoại: 8.687.557
fax: 8.687.557
25