QUY TRÌNH LÀM VIỆC CỦA TỔ CẮT TRONG NGÀNH MAY

Bƣớc 7 –Hƣớng dẫn
- Nhân viên kỹ thuật xưởng hướng dẫn sắp máy theo thiết kế chuyền
(band plan).
- Hướng dẫn cho bộ phận sản xuất về cách may và các tiêu chuẩn kỹ
thuật do khách hàng cung cấp. Đây là khâu quan trọng trong quá trình
sản xuất nó quyết định đến năng suất sản xuất. Nhân viên kỹ thuật sẽ
thực hiện thao tác mẫu, hướng dẫn cho công nhân thao tác, cách sử
dụng cử, gá đồng thời chuẩn bị gá, các loại rập hổ trợ cho sản xuất mã
hàng. Nếu nhân viên kỹ thuật hướng dẫn cho công nhân chính xác, thì
công nhân thực hiện thao tác chuẩn trong quá trình sản xuất sẽ ít có sai
sót.
- Nhân viên kỹ thuật sẽ tính hiệu suất cuả việc sắp xếp chuyền (WS/PR-
01-F07) và làm báo cáo LINE FEEDING EFFICIENCY REPORT
Bƣớc 8: Làm báo cáo tính hiệu suất .
Nhân viên phòng kỹ thuật nhận báo cáo hàng thành phẩm từ phòng kế hoạch
và làm báo cáo tính hiệu suất ( WS/PR-01-F09)
Bƣớc 9: Lƣu hồ sơ
Nhân viên bộ phận kỹ thuật sẽ lưu hồ sơ các biểu mẫu, biên bản cuộc họp và
mẫu…

QUY TRÌNH LÀM VIỆC CỦA TỔ CẮT


a. Tổng quan về phân xƣởng cắt:
- Phân xưởng cắt được chia thành 3 khu vực:
+ Khu vực trải và cắt vải: có tổng cộng 5
bàn cắt lớn có chiều dài 47 yards . Tùy theo khổ sơ
đồ mà người ta có thể chia bàn cắt thành nhiều bàn
cắt nhỏ nhờ hệ thống các thanh chắn đầu bàn di
động, giúp cho việc trải vải linh động hơn.

+ Khu vực ép keo( heat transfer)
Một số sản phẩm có ép keo sẽ được
thực hiện ở phân xưởng cắt. Bán thành phẩm sau
khi cắt sẽ được đưa qua khu vực này để ép keo.










+ Khu vực để bán thành phẩm cung cấp
cho chuyền: có nhiều sọt lớn để bán thành phẩm
sau khi cắt à xong. Tùy theo yêu cầu của mã hàng
mà bán thành phẩm sau khi cắt có thể được đem
đi in hoặc thêu, sau đó xí nghiệp sẽ nhận bán
thành phẩm về tiến hành phối nguyên phụ liệu
sẵn sang cung cấp cho chuyền.

- Sơ đồ qui trình cắt:



-
-
-















- Để tiến hành cắt một mã mới, xưởng cắt sẽ nhận được một bản kế hoạch
( master cutting plan) cắt do phòng kế hoạch gửi đến. Sau khi xem xét bản kế

hoạch và căn cứ vào tiến độ cắt hiện tại của xưởng và tình hình sản xuất ở chuyền
xưởng cắt sẽ điều chỉnh kế hoạch cắt sao cho vừa cung cấp đủ số lượng cho sản
xuất vừa đảm bảo thời gian lên mã mới. Hàng phải được cắt xong trước 2 ngày so
với ngày chuyền lên mã mới. Tuy nhiên trong qua trình điều chỉnh kế hoạch phải
ưu tiên cung cấp hàng cho sản xuất.
- Mỗi ngày xưởng cắt chỉ cắt với số lượng hàng nhất định và cắt đầy đủ các chi
tiết của một sản phẩm. Xưởng cắt được bao nhiêu sẽ giao cho chuyền bấy nhiêu, không
có hàng tồn lại và xưởng cắt giao hàng theo từng giờ, mỗi giờ sẽ giao một số lượng nhất
định cho chuyền căn cứ vào target và capacity của chuyền( định mức và khả năng sản
xuất của chuyền). Như vậy xưởng cắt sẽ tiết kiệm được chi phí cũng như thời gian bảo
quản sản phẩm, tránh được các trường hợp thất thoát hay hư hao hàng hóa và dễ dàng
kiểm soát số lượng hàng đã cắt. Nhưng công nhân sẽ phải vận chuyển hàng nhiều lần từ
xường cắt qua xưởng may.









b. Tiến trình cắt mã hàng 1S3798
- Dụng cụ sử dụng trong phân xƣởng cắt:

i.



Dụng cụ đánh số Găng tay bảo hộ








ii.
iii.
iv.
v.

Máy cắt cầm tay Máy cắt tinh






- Qui Trình Cắt Của Mã Hàng 1S3708: được chia thành 5 công đoạn chính sau:
 Trải vải:








Trải 1 lớp giấy lót lên bàn






Trải lần lượt các lớp vải

Dùng dụng cụ cắt đầu bàn cắt vải


Trải lên mặt trên cùng sơ đồ bàn cắt


 Cắt:
- Công nhân mang bao tay bảo hộ cắt rời các chi tiết, đầu tiên là cắt phá sau
đó tiến hành cắt tinh.

- Cutting Work Study Incharge sẽ tính SMV cho khâu cắt để có thể tính được khả
năng cắt của xưởng.



















 Đánh số: sử dụng 6 con số: 2 số đầu tiên là số thứ tự của bàn cắt, số tiếp
theo là số size, 4 con số còn lại là số thứ tự lớp vải.
Ví dụ: 02 3021
02: bàn cắt số 2
3: size 3( L)
021: lớp thứ 21

 Bốc tập phối kiện: các chi tiết sau khi cắt và đã qua kiểm tra sẽ được phối
với nhau cùng với các nguyên phụ liệu cần thiết khác.
 Hằng ngày Cutting Work Study Incharge theo dõi, kiểm tra tiến độ cắt của
phân xưởng cắt thông qua bảng DAILY CUTTING EFF. REPORT.