Tải bản đầy đủ (.doc) (34 trang)

BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI TRÊN CẠN, DỰ ÁN XÂY DỰNG ĐƯỜNG SẮT ĐÔ THỊ TP HCM

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (1.61 MB, 34 trang )

DỰ ÁN METRO TPHCM-GÓI THẦU SỐ 2
Mã hồ sơ: HCMC-260-
0000-CWS-MST-00003
Ngày: 19/02/2013
Số hiệu chỉnh : B
Trang: 1 of 32
Tiêu đề: BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC
KHOAN NHỒI TRÊN CẠN
TÊN DỰ ÁN:
Dự án xây dựng Đường sắt đô thị TP HCM
Tuyến số 1: Bến Thành – Suối Tiên
Gói thầu số 2: Thi công xây lắp ( Đoạn trên cao & Depot)
BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI
TRÊN CẠN
TÌNH TRẠNG HỒ SƠ
Số hiệu
chỉnh
Ngày DIỄN GIẢI GHI CHÚ
B 19/02/2013 LẦN THỨ HAI
SOẠN THẢO KIỂM TRA PHÊ DUYỆT
HỌ VÀ TÊN
CHỮ KÝ
NGÀY
DỰ ÁN METRO TPHCM-GÓI THẦU SỐ 2
Mã hồ sơ: HCMC-260-
0000-CWS-MST-00003
Ngày: 19/02/2013
Số hiệu chỉnh : B
Trang: 2 of 32
Tiêu đề: BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC
KHOAN NHỒI TRÊN CẠN


MỤC LỤC
2 GIỚI THIỆU 3
2.1 TỔNG THỂ VỀ DỰ ÁN 3
2.2 TỔNG QUÁT 4
2.3 PHẠM VI CÔNG VIỆC 4
3 QUI TRÌNH THI CÔNG 5
3.1 SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ THI CÔNG 5
3.2 QUI TRÌNH THI CÔNG 7
(1) Công tác chuẩn bị 7
(2) Định vị tim cọc nhồi 8
(3) Lắp khung dẫn hướng 9
(4) Lắp ống vách tạm 9
(5) Công tác khoan 10
(6) Làm sạch đáy hố khoan lần 1 và thay Bentonite 13
(7) Gia công cốt thép và lắp đặt lồng cốt thép 13
(8) Lắp đặt ống đổ bê tông và làm sạch lại (Làm sạch lần 2) hố khoan 15
(9) Đổ bê tông 16
(10) Rút ống vách tạm 17
4 CÁC NGUỒN SỬ DỤNG 18
3.1 THIẾT BỊ SỬ DỤNG 18
3.2 TỔ CHỨC 20
3.3 TRÁCH NHIỆM CỦA NHÂN VIÊN 20
5 SỰ CỐ VÀ GIẢI PHÁP 21
5.1 SỰ CỐ CỦA CÔNG TÁC KHOAN 21
5.2 SỰ CỐ CỦA CÔNG VIỆC KẾ TIẾP 22
6 CHUYỂN DỊCH NỀN ĐẤT VÀ GIẢI PHÁP 22
6.1 CHUYỂN DỊCH NỀN ĐẤT 22
6.2 GIẢI PHÁP 23
7 KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG 24
7.1 KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG 24

7.2 trình tự kiểm tra nghiệm thu 24
7.3 DUNG SAI HOẶC PHẠM VI CHO PHÉP 26
7.4 NHÂN VIÊN KIỂM TRA VÀ THÍ NGHIỆM 27
DỰ ÁN METRO TPHCM-GÓI THẦU SỐ 2
Mã hồ sơ: HCMC-260-
0000-CWS-MST-00003
Ngày: 19/02/2013
Số hiệu chỉnh : B
Trang: 3 of 32
Tiêu đề: BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC
KHOAN NHỒI TRÊN CẠN
7.5 PHÒNG THÍ NGHIỆM 27
7.6 KẾ HOẠCH KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG ĐỐI VỚI CÔNG TÁC KHOAN CỌC 27
8 SỨC KHỎE, AN TOÀN VÀ VỆ SINH MÔI TRƯỜNG 30
8.1 HUẤN LUYỆN VỀ CÔNG TÁC SỨC KHỎE, AN TOÀN VÀ VỆ SINH MÔI TRƯỜNG
(HSE)30
8.2 TRANG THIẾT BỊ BẢO HỘ LAO ĐỘNG (PPE) 30
8.3 HỌP TRAO ĐỔI NGẮN HÀNG NGÀY (TBM) 30
8.4 GIÁM SÁT HSE 30
8.5 CÁC BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO AN TOÀN 30
(1) Kiểm tra cẩu và các thiết bị nặng 30
(2) Công tác điện 31
(1) Thiết bị phòng cháy chữa cháy 31
8.6 CÁC BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG 31
(1) Kiểm soát ô nhiễm nước 31
(2) Bảo vệ chất lượng không khí 31
(3) Khống chế tiếng ồn 31
(4) Các vấn đề khác 32
9 SƠ ĐỒ PHẢN ỨNG KHẨN CẤP 34
1

2 GIỚI THIỆU
2.1 TỔNG THỂ VỀ DỰ ÁN
- Tên dự án : Dự án Xây dựng Đường sắt Đô thị Thành phố Hồ Chí Minh, Tuyến số 1, Bến
Thành – Suối Tiên.
- Dự án bao gồm khoảng 17.24km đường sắt trên cao từ km2+360 đến km19+591.37 (bao gồm
5 cầu đặc biệt), và 1 depot.
- Vị trí : Bắt đầu ở Quận 1 và kết thúc ở phường Long Bình, Quận 9, thành phố Hồ Chí Minh
DỰ ÁN METRO TPHCM-GÓI THẦU SỐ 2
Mã hồ sơ: HCMC-260-
0000-CWS-MST-00003
Ngày: 19/02/2013
Số hiệu chỉnh : B
Trang: 4 of 32
Tiêu đề: BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC
KHOAN NHỒI TRÊN CẠN
2.2 TỔNG QUÁT
Mục đích của biện pháp này là mô tả phương pháp và qui trình thi công cọc thí nghiệm
của Dự án tàu điện ngầm TP.HCM.
Kỹ thuật thi công cọc khoan nhồi là thi công cọc bê tông cốt thép đổ tại chỗ từ độ sâu thiết
kế đến cao độ cắt đầu cọc.
Công tác cọc bê tông đúc tại chỗ được thực hiện bằng máy khoan, kiểu máy khoan sẽ
được chọn tùy thuộc vào chiều sâu khoan và điều kiện đất nền. Các cọc này có đường
kính 1500mm, 1200mm & 1000mm.
2.3 PHẠM VI CÔNG VIỆC
Biện pháp này bao gồm các công việc sau.
- Công tác khoan: D=1500mm, 1200mm & 1000 mm.
- Lắp đặt lồng cốt thép
- Đổ bê tông
Ống vách thép tạm có đường kính lớn hơn đường kính thiết kế của cọc nhồi từ
50~100mm sẽ được lắp đặt. Công tác khoan sẽ được tiến hành đến cao độ đáy thiết kế.

Hố khoan được lấp đầy bentonite khi công tác khoan được tiến hành.
Khi kết thúc công tác khoan, lồng cốt thép sẽ được hạ vào trong hố khoan. Tiến hành làm
sạch hố khoan trước khi lắp đặt lồng cốt thép, sau đó tiến hành đổ bê tông cọc khoan
nhồi.
Cọc khoan nhồi có đường kính và chiều dài khác nhau sẽ được thi công theo bản vẽ thi
công.
DỰ ÁN METRO TPHCM-GÓI THẦU SỐ 2
Mã hồ sơ: HCMC-260-
0000-CWS-MST-00003
Ngày: 19/02/2013
Số hiệu chỉnh : B
Trang: 5 of 32
Tiêu đề: BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC
KHOAN NHỒI TRÊN CẠN
3 QUI TRÌNH THI CÔNG
3.1 SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ THI CÔNG
Trình tự thi công cọc khoan nhồi được mô tả bằng sơ đồ công nghệ như sau.
Sơ đồ dưới đây cho thấy trình tự thi công liên tục cọc khoan nhồi
Nếu cần
Kiểm tra:
- Chiều sâu hố khoan
- Các chỉ tiêu của bentonite
Kiểm tra:
- Đường kính lỗ khoan
-
Độ thẳng đứng của hố
khoan
Kiểm tra:
- Gia công lồng thép
- Ống siêu âm và ống khoan lõi

Chiều sâu hố khoan thông qua
lồng thép
-
Kiểm tra:
- Chỉ tiêu của Bentonite
- Chiều sâu hố khoan
Kiểm tra:
- Độ sụt bê tông
- Độ dâng bê tông
- Tim cọc
- Cao độ đỉnh bê tông
- Chiều sâu hố khoan bằng
ống đổ
Định vị tim cọc
Lắp khung dẫn hướng
Đổ bê tông cọc
Lắp ống vách tạm
Khoan
Thí nghiệm KODEN
Thổi rửa hố khoan lần 1
Lắp đặt lồng thép, ống siêu âm, ống khoan lõi
Làm sạch hố khoan lần 2 (nếu cần thiết)
Tháo ống vách tạm
Lấp đất hố khoan
Hoàn thiện
Siêu âm cọc
Bơm vữa ống siêu âm & ống khoan lõi
Kiểm tra:
- Tim cọc
- Độ thẳng ống vách

- Cao độ ống vách
Khoan lõi đáy cọc (nếu cần)
Công tác chuẩn bị
DỰ ÁN METRO TPHCM-GÓI THẦU SỐ 2
Mã hồ sơ: HCMC-260-
0000-CWS-MST-00003
Ngày: 19/02/2013
Số hiệu chỉnh : B
Trang: 6 of 32
Tiêu đề: BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC
KHOAN NHỒI TRÊN CẠN
Bước 1
1.Khoan dẫn lắp đặt ống vách
Bước 2
1. Lắp đặt ống vách bằng búa
rung.
Bước 3
1.Bơm vữa bentonite cho công
tác khoan
2.Khoan tạo lỗ cọc đến cao độ
mũi cọc thiết kế
Bước 4
1. Lọc cát (thổi rửa) hố khoan
2. Bentonite trong hố khoan sẽ được bơm về bể
chứa để xử lý
Bước 5
1. Lắp đặt lồng thép.
2. Treo cố định lồng thép tại cao độ thiết kế
Bước 6
1.Đổ bê tông cọc.

2.Bơm bentonite về bể chứa.
Bước 7
1. Nhổ ống vách sau 15 - 20 phút.
2. Lấp hố khoan bằng vật liệu thích hợp
DỰ ÁN METRO TPHCM-GÓI THẦU SỐ 2
Mã hồ sơ: HCMC-260-
0000-CWS-MST-00003
Ngày: 19/02/2013
Số hiệu chỉnh : B
Trang: 7 of 32
Tiêu đề: BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC
KHOAN NHỒI TRÊN CẠN
3.Đổ bê tông cao hơn cao độ cắt cọc 500mm.
sau 1 đến 2 giờ.
H.1 Trình tự thi công cọc khoan nhồi
3.2 QUI TRÌNH THI CÔNG
Qui trình thi công chi tiết được mô tả như sau.
(1) Công tác chuẩn bị
Trước khi tiến hành công tác cọc bê tông đổ tại chỗ, mặt bằng phải được dọn sạch và san
phẳng để chịu được tải trọng của máy khoan cọc nhồi mà không gặp bất cứ trở ngại nào
từ nền đất và chuẩn bị thiết lập sàn làm việc với diện thi công hợp lý. Và nếu nền đất
không chịu được tải trọng của máy khoan cọc nhồi thì sẽ sử dụng tấm thép để làm sàn
công tác lót máy.
Làm hệ thống thoát nước tạm cho khu vực sàn làm việc để khu vực làm việc luôn được
khô ráo, có thể thao tác và đi lại được.
Thi công đường công vụ tạm trong trường hợp không thể dùng đường hiện hữu để cung
cấp vật tư và tập kết máy móc.
Thùng trộn bentonite phải được lắp đặt sao cho dễ dàng bảo quản thùng chứa kể cả việc
nối ống cứng hoặc ống mềm để cung cấp bentonite tới vị trí cọc khoan nhồi. Phải liên tục
kiểm tra bùn bentonite vì nó có thể tràn ra ngoài làm ảnh hưởng đến môi trường.

Tỷ trọng và độ đồng nhất của bê tông cho cọc phải phù hợp với biện pháp đổ bê tông
bằng ống tremie, khả năng giữ độ sụt thi công cho bê tông trong suốt quá trình đổ bê tông
có tính đến các yếu tố ảnh hưởng gây chậm trễ đến thời gian đổ bê tông phải được
nghiên cứu khi thiết kế cấp phối (bao gồm các chất ức chế và dẻo hóa cần thiết) và phải
trộn thử trước khi tiến hành thi công đại trà.
Số lượng thùng trộn bentonite phải được tính toán để đảm bảo dung tích bentonite được
* Ghi chú:
Dòng chất lỏng ổn định
DỰ ÁN METRO TPHCM-GÓI THẦU SỐ 2
Mã hồ sơ: HCMC-260-
0000-CWS-MST-00003
Ngày: 19/02/2013
Số hiệu chỉnh : B
Trang: 8 of 32
Tiêu đề: BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC
KHOAN NHỒI TRÊN CẠN
trộn đủ để thi công khoan liên tục.
Sơ đồ lắp đặt vị trí điển hình của thiết bị và phương tiện cho dung dịch bentonite được thể
hiện như sau.

* Sơ đồ này có thể thay đổi theo điều kiện hiện trường
H.2 Sơ đồ lắp đặt thiết bị và phương tiện
(2)Định vị tim cọc nhồi
Định vị hố khoan dựa vào hồ sơ thiết kế, định vị mốc chuẩn và mặt bằng bố trí cọc để xác
định vị trí tim cọc dựa theo thiết kế. Xác định vị trí tim cọc bằng toàn đạc điện tử. Đại diện
chủ đầu tư sẽ kiểm tra và nghiệm thu vị trí sau khi hoàn thành.
Ngoài ra, các mốc phụ bằng cọc thép sẽ được thiết lập để dẫn hướng tim cọc và tim cọc
sẽ được kiểm tra lại sau khi hạ ống vách tạm. Các vị trí này phải được bảo vệ và duy trì
cho đến khi hạ và kiểm tra xong ống vách.
Kiểm tra vị trí lỗ khoan sẽ được thực hiện cho tất cả các cọc sau khi tiến hành khoan và

trước khi hố khoan gặp tầng đất cứng.
Bệ máy
Bể trộn
Bể tuần hoàn
Bể lắng 3
Bể lắng 2
Bể thu hồi
Bể lắng 1
Bể thải
Bộ lọc
bùn
Cyclone
Bơm cát
Bơm cấpBơm cấp
Hố khoan khác
Hố khoan
Hố khoan
Bơm tuần
hoàn
Bê tông
Tim cọc
Mốc phụ
DỰ ÁN METRO TPHCM-GÓI THẦU SỐ 2
Mã hồ sơ: HCMC-260-
0000-CWS-MST-00003
Ngày: 19/02/2013
Số hiệu chỉnh : B
Trang: 9 of 32
Tiêu đề: BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC
KHOAN NHỒI TRÊN CẠN

H.3 Định vị tim cọc
(3)Lắp khung dẫn hướng
Khung dẫn hướng sẽ được lắp trước khi hạ ống vách tạm.
(4)Lắp ống vách tạm
Cọc khoan nhồi sẽ được thi công từ vị trí cọc đã được thiết lập, khoan mồi và lắp ống
vách tạm. Chiều dài của ống vách sẽ được xem xét và điều chỉnh dựa vào điều kiện địa
chất đất và mực nước ngầm để duy trì sự ổn định của thành hố khoan tránh sập thành,
chiều dài ống vách tạm khoảng 6m đến 9m. Đỉnh ống vách phải cao hơn 0.5m so với cao
độ nền đất.
Để lắp ống vách tạm, độ thẳng đứng và độ ổn định phải được kiểm tra và không được
dịch chuyển trong khi khoan. Đường kính trong của ống vách phải lớn hơn đường kính hố
khoan ít nhất 5-10cm. Ống vách phải thẳng đứng và được kiểm tra độ lệch tâm so với cọc
chuẩn, hoặc phải được kiểm tra bằng thiết bị khảo sát tại đỉnh ống vách có cùng cao độ
với cọc dẫn hướng trên cao độ mặt đất.
H.4 Lắp ống vách tạm
Điểm chuẩn
DỰ ÁN METRO TPHCM-GÓI THẦU SỐ 2
Mã hồ sơ: HCMC-260-
0000-CWS-MST-00003
Ngày: 19/02/2013
Số hiệu chỉnh : B
Trang: 10 of 32
Tiêu đề: BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC
KHOAN NHỒI TRÊN CẠN
(5)Công tác khoan
Chiều sâu thiết kế của cọc sẽ quy định trong bản vẽ được duyệt. Trong khi khoan, tất cả
các hố khoan để đổ bê tông tại chỗ phải được khoan đến chiều sâu thiết kế.Hố khoan phải
được bảo vệ tránh sập thành bằng cách sử dụng bentonite và ống vách.
H.5 Ống vách
H.6 Ống vách

a) Dung dịch (Bùn) Bentonite
Tất cả các tính chất của bentonite được chọn sẽ được kiệm nghiệm và trình cho Đại diện
chủ đầu tư phê duyệt trước khi sử dụng.
DỰ ÁN METRO TPHCM-GÓI THẦU SỐ 2
Mã hồ sơ: HCMC-260-
0000-CWS-MST-00003
Ngày: 19/02/2013
Số hiệu chỉnh : B
Trang: 11 of 32
Tiêu đề: BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC
KHOAN NHỒI TRÊN CẠN
Trong khi khoan, thành hố khoan phải được bảo vệ khỏi sập bằng cách sử dụng dung dịch
bentonite và ống vách. Trước khi khoan, chất lỏng ổn định như bentonite phải được chuẩn
bị và thí nghiệm để đạt được các tiêu chí dự kiến trước khi tiến hành.
Bentonite sẽ được trộn đều bằng nước sạch để tạo thành chất huyền phù duy trì sự ổn
định của cọc trong thời gian đổ bê tông và hoàn thiện thi công. Bentonite dạng bột khô
được trộn bằng nước sạch đến tỷ lệ yêu cầu bằng máy trộn và được chứa trong thùng
chứa để cung cấp cho hố khoan. Các tính chất của dung dịch khoan sẽ đươc lấy mẫu để
đo trước khi đổ bê tông. Dung trọng của bentonite trộn sẽ được đo bằng cách kiểm tra
chất lượng chất huyền phù được tạo thành.
b) Lắp trạm Bentonite
Dưới đây là các giai đoạn công việc lắp dựng thiết bị hiện trường:
Lắp dựng
 Lắp dựng các thiết bị trạm bentonite.
 Chuẩn bị và san nền.
 Lắp các hầm (silo) bentonite.
 Lắp bộ lọc cát.
 Bố trí hệ thống ống bentonite và ống nước.
 Trộn sẵn bùn bentonite tại hiện trường.
c) Thiết kế vữa Bentonite

Chức năng cơ bản của bentonite là chất làm ổn định hố khoan.
Trong đất có hàm lượng sét cao, bùn bentonite trở nên rất đậm đặc trong khi khoan do
các thành phần sét lơ lửng. Bùn đậm đặc trở nên khó bơm để lọc cát. Để tránh vấn đề
này, bùn bentonite được bổ sung po-li-me hoặc các bonat acit na-tri.
d) Thí nghiệm Bentonite
Thí nghiệm Bentonite – Ban đầu
Các thí nghiệm sau sẽ được tiến hành đối với bentonite tại thời điểm ban đầu và trong thời
gian thi công cọc khoan nhồi.
1. Thí nghiệm độ nhớt - thí nghiệm tại hiện trường
2. Hàm lượng cát - thí nghiệm tại hiện trường
3. Thí nghiệm dung trọng - thí nghiệm tại hiện trường
4. Thí nghiệm đo độ pH - thí nghiệm tại hiện trường
Các chỉ tiêu của Bentonite phải đạt yêu (tham khảo chỉ tiêu phần 6.3 Sai Số Cho Phép,
trang )
Các tính chất của dung dịch khoan sẽ được ấy mẫu để đo tại đáy hố khoan, trước khi đổ
bê tông. Việc kiểm tra bentonite sẽ được tiến hành theo các tiêu chí đề xuất. Thiết bị đo
phải được kiểm định để đọc được kết quả đo trong khoảng 0.01mg/ml.
DỰ ÁN METRO TPHCM-GÓI THẦU SỐ 2
Mã hồ sơ: HCMC-260-
0000-CWS-MST-00003
Ngày: 19/02/2013
Số hiệu chỉnh : B
Trang: 12 of 32
Tiêu đề: BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC
KHOAN NHỒI TRÊN CẠN
H.7 Bentonite
e) Công tác khoan
Ống vách tạm không được có những biến dạng méo mó đáng kể. Mặt cắt ngang của các
ống này phải không thay đổi trên suốt chiều dài ống. Trong quá trình đổ bê tông, các ống
vách không được lồi phía trong và đóng cặn bê tông nhằm đảm bảo cấu tạo hoàn chỉnh

của cọc.
Từ cao độ nền đất đến 1m bên trên ống vách sẽ được khoan mà không có chất lỏng ổn
định (bentonite). Việc đo độ sâu của gầu khoan sẽ được kiểm tra chặt chẽ khi nó đến gần
đáy ống vách.
Sau khi đổ bentonite vào trong hố khoan, công tác khoan sẽ được tiếp tục và cao độ đỉnh
của hố khoan sẽ được duy trì cao hơn mực nước ngầm 1,5 m hoặc bằng cao độ nên đất
để ngăn tạo thành hang các tơ hoặc sập thành hố khoan.
Dựa vào mặt cắt địa chất, tốc độ khoan sẽ được điều chỉnh để duy trì khoan chính xác.
Đất thu được trong quá trình khoan sẽ được kiểm tra để khẳng định rằng điều kiện địa chất
thực tế tương đồng với địa chất hố khoan khảo sát địa chất.

Trong khi khoan, độ thẳng đứng của khoan sẽ được kiểm tra bằng quả dọi có dây hoặc
máy kinh vĩ từ hai hướng vuông góc 90 độ. Và chiều sâu của hố khoan sẽ được kiểm tra
theo điều kiện hố khoan. Khi nâng gầu khoan lên, gầu khoan sẽ được quay ngược lại từ
đáy lên và được nâng lên từ từ để bảo vệ hố khoan khỏi bị sập.
Cần Kelly sẽ được giữ ở tâm của ống vách bởi vì hố khoan bắt đầu nghiêng với độ lệch
của cần Kelly từ tim. Trong trường hợp phát hiện độ lệch, việc khoan phải được tiến hành
chậm hơn bình thường và chỉnh sửa lại độ thẳng đứng của cần khoan.
Bentonite
DỰ ÁN METRO TPHCM-GÓI THẦU SỐ 2
Mã hồ sơ: HCMC-260-
0000-CWS-MST-00003
Ngày: 19/02/2013
Số hiệu chỉnh : B
Trang: 13 of 32
Tiêu đề: BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC
KHOAN NHỒI TRÊN CẠN
Sau khi khoan đến độ sâu thiết kế, tiến hành thí nghiệm Koden để kiểm tra chiều sâu,
đường kính và độ thẳng đứng của hố khoan.
Dung dịch (polyme hoặc bentonite) được đưa vào hố khoan làm ổn định hố khoan đảm bảo

rằng áp lực bên trong hố khoan lớn hơn áp lực ngang của đất và áp lực nước ngầm, tại tất
cả các độ sâu.
Không khoan cọc quá gần các cọc vừa mới đổ bê tông khi mà bê tông đó vẫn còn khả
năng thao tác hay chưa đông kết. Thi công cọc có thể tác đông đến bê tông mới đổ của các
cọc lân cận. Công tác khoan và đào cho các cọc trong bán kính 6m, từ tâm đến tâm, chỉ
được bắt đầu sau 24 giờ kẻ từ khi hoàn thành đổ bê tông và bê tông đạt cường độ
15N/mm2.
Các vật liệu đào lên và bentonite thải được giữ trong thùng chứa hoặc container sau đó
chuyển đến khu vực thải được duyệt bằng xe ben chuyên dụng. Vị trí bãi đổ thải sẽ được
trình Đại diện chủ đầu tư bằng hồ sơ riêng.
(6)Làm sạch đáy hố khoan lần 1 và thay Bentonite
Để cung cấp bentonite sạch, thùng chứa bentonite phải được lắp đặt tại vị trí tách biệt với
hố thu bentonite.
Trình tự công tác làm sạch hố đáy khoan như sau:
- Dùng gầu vét để dọn sạch những mảnh lớn của đất sét, cát hạt to hay sỏi ở đáy hố
khoan. Sau đó,
- Sử dụng phương pháp tuần hoàn ngược, hoặc phương pháp khí nén để thay thế
bùn lắng bởi dung dịch bentonite tốt.
Sau khi làm sạch, chiều sâu của hố khoan sẽ được đo bằng thước nối với quả dọi. Đo hố
khoan sẽ được tiến hành tại tim và tại 4 góc của hố khoan.
H.8 Làm sạch hố khoan bằng gầu vét
(7)Gia công cốt thép và lắp đặt lồng cốt thép
Gia công lồng thép:
DỰ ÁN METRO TPHCM-GÓI THẦU SỐ 2
Mã hồ sơ: HCMC-260-
0000-CWS-MST-00003
Ngày: 19/02/2013
Số hiệu chỉnh : B
Trang: 14 of 32
Tiêu đề: BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC

KHOAN NHỒI TRÊN CẠN
Thép sẽ được kiểm nghiệm khi giao tới công trường và chỉ thép được phê duyệt mới
được sử dụng.
Mỗi lồng cốt thép, ống siêu âm và ống khoan lấy mẫu sẽ được gia công và lắp đặt theo
bản vẽ thi công được duyệt.
Sau khi gia công xong, mỗi đốt lồng thép sẽ được bảo quản cẩn thận nơi khô ráo và ổn
định trong bãi chứa, cao hơn 20cm so với cao độ mặt đất. Lồng thép sẽ được kiểm tra và
vệ sinh thường xuyên. Các vết dầu hoặc rỉ sét nếu có, sẽ được làm sạch trước khi lắp đặt
lồng thép.
Đai thép bồ sung sẽ được sử dung để treo lồng thép và ổn định lồng thép chống lại biến
dạng.
H.9 Gia công cốt thép
Lắp đặt lồng thép,ống siêu âm và ống khoan lấy mẫu:
Sau khi làm sạch đáy hố khoan lần 1 kết thúc, lồng cốt thép sẽ được lắp đặt cẩn thận để
tránh làm sập thành hố khoan. Lồng cốt thép dưới cùng sẽ được đặt trong ống vách và cố
định tạm thời tại mặt cắt nối với lồng cốt thép tiếp theo. Khi lồng cốt thép đạt cao độ thiết
kế, nó sẽ được treo trên đỉnh của ống vách. Cao độ đỉnh của lồng cốt thép sẽ được xác
nhận so với cao độ của ống vách.
Các ống siêu âm và ống khoan lấy mẫu sẽ được cố định vào cốt thép bằng thanh thép bổ
sung và nối vào lồng thép. Đỉnh ống siêu âm và ống khoan lấy mẫu sẽ cao hơn khoảng
15cm so với cao độ mặt đất và phải được kiểm tra sự chắc chắn và kín nước trong quá
trình lắp đặt. Ống siêu âm và ống khoan lấy mẫu sẽ được bơm đầy nước và bịt nắp trước
khi đổ bê tông.
DỰ ÁN METRO TPHCM-GÓI THẦU SỐ 2
Mã hồ sơ: HCMC-260-
0000-CWS-MST-00003
Ngày: 19/02/2013
Số hiệu chỉnh : B
Trang: 15 of 32
Tiêu đề: BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC

KHOAN NHỒI TRÊN CẠN

H.10 Lắp đặt lồng cốt thép
(8)Lắp đặt ống đổ bê tông và làm sạch lại (Làm sạch lần 2) hố khoan
a) Lắp đặt ống đổ bê tông
Ống đổ bê tông đường kính 8-10 inch sẽ được sử dụng. Ống đổ bê tông có chiều dài tiêu
chuẩn, như 0.5M, 1M, 2M, 3M và 6 M, sẽ được sử dụng.
Vì ống đổ bê tông là các đoạn và được nối bằng bu lông mặt bích và đệm cao su để cách
nước, nên chúng được hạ xuống từng đoạn một cho đến khi chạm đáy hố khoan. Và đầu
dưới của ống đổ bê tông phải cách đáy hố khoan ít nhất 300mm để có đủ khoảng trống để
đổ bê tông. Đầu trên của ống đổ bê tông được lắp với phễu đổ.
Chiều dài của mỗi ống đổ và trình tự lắp đặt phải được ghi chép đầy đủ.
DỰ ÁN METRO TPHCM-GÓI THẦU SỐ 2
Mã hồ sơ: HCMC-260-
0000-CWS-MST-00003
Ngày: 19/02/2013
Số hiệu chỉnh : B
Trang: 16 of 32
Tiêu đề: BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC
KHOAN NHỒI TRÊN CẠN
H.11 Óng đổ bê tông
b) Làm sạch lại hố khoan (Làm sạch lần 2)
Trước khi đổ bê tông, chiều sâu của hố khoan sẽ được đo cẩn thận, kiểm tra bentonite
một lần nữa, và tiến hành thổi rửa đáy hố khoan lần 2 nếu Đại diện chủ đầu tư yêu cầu,
sử dụng 1 trong 2 biện pháp:
1. Biên pháp khí nâng: Khí nân như là phương pháp thứ hai để đẩy hết mùn khoan ra
khỏi đáy hố khoan, trước khi đổ bê tông. Áp lực của khí nén sẽ tạo nên một luồng
phản lực đẩy ngược lên mang theo bùn ra khỏi hố khoan. Thời gian tuần hoàn của khí
nén thay đổi tùy thuộc vào lượng bùn trong đáy hố khoan.
2. Bơm tuần hoàn: Sử dụng máy bơm công suất lớn kết nối với ống đổ bê tong để bơm

hút bùn đáy hố khoan đồng thời bơm bổ sung bentonite sạch vào hố khoan.
Sử dụng thước đo để xác định lại chiều sâu khoan và hiệu quả của công tác làm sạch. Bê
tông sẽ được đổ càng sớm càng tốt (khoảng 30 phút) sau khi làm sạch đáy hố khoan lần
2. Và trước khi đổ bê tông, hố khoan phải được xác định bằng thước đo để đảm bảo rằng
lắng cặn đã được loại bỏ hoàn toàn.
(9)Đổ bê tông
Bê tông tươi sẽ được sử dụng cho cọ đổ tại chỗ. Bê tông sẽ được trộn tại trạm sau đó vận
chuyển tới công trường bằng xe trộn. Tỷ lệ hỗn hợp bê tông phải được kiểm tra và chấp
thuận của Đại diện chủ đầu tư trước khi sử dụng. Chỉ hỗn hợp bê tông theo quy định sẽ
được sử dụng. Tóm tắt như sau:
Loại cường
độ / Diễn
Cỡ cấp phối
tối đa (mm)
Độ sụt
(cm)
Cường độ nén bê tông
hình trụ sau 28 ngày
Hàm lượng xi
măng
DỰ ÁN METRO TPHCM-GÓI THẦU SỐ 2
Mã hồ sơ: HCMC-260-
0000-CWS-MST-00003
Ngày: 19/02/2013
Số hiệu chỉnh : B
Trang: 17 of 32
Tiêu đề: BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC
KHOAN NHỒI TRÊN CẠN
giải
Mác 30 20 18 to 25 30 N/mm2 356Kg/m

3
Trước khi tiến hành công tác đổ bê tông, việc kiểm tra sau đây phải được tiến hành để
ngăn tắc ống đổ bê tông.
* Tính dễ thi công của bê tông.
* Lựa chọn ống đổ bê tông phù hợp (đường kính, chiều dài trên ống và mối nối)
* Kiểm tra độ rò rỉ của mối nối ống (kiểm tra bằng mắt thường)
Một lần nữa lấy mẫu bentonite tại đáy hố khoan từ ống thu hồi được bơm trở lại bằng máy
nén khí trước khi đổ bê tông.
Bê tông được đổ trực tiếp vào hố khoan một đợt liên tục từ đầu ống đến cao độ ngắt ống
đổ và được thực hiện như vậy để tránh bê tông phân tầng. Đầu ống đổ bê tông nhìn
chung thấp hơn bề mặt bê tông đổ khoảng 2,0m. Cái chốt trượt hoặc cái chắn tương tự sẽ
được đặt trong ống đổ để ngăn tiếp xúc trực tiếp giữa lần đổ bê tông đầu tiên với nước
hoặc bentonite.
H.12 Đổ bê tông
Tiến độ đổ bê tông sẽ được xác định để đảm bảo bê tông đổ liên tục không được gián
đoạn. Vì bê tông trên cùng bị bẩn vì trộn lẫn chất lỏng ổn định; khối lượng bê tông dư
được sử dụng để xác định bê tông sạch. Chiều cao của bê tông dư hay thừa được đề
nghị là hơn 0,5m từ cao độ ngắt; tuy nhiên, việc này có thể được điều chỉnh khi xem xét
điều kiện hiện trường.
Ống đổ bê tông phải được kê bằng giá đỡ ống và làm sạch ngay sau khi tháo ống để
tránh tắc bê tông trong ống. Cần kiểm tra cao độ bê tông đổ trong hố khoan bằng thước
thép và quả dọi để kiểm soát cao độ của đáy ống đổ bê tông phù hợp và phát hiện ngay
sập hoặc hẹp thành hố khoan bằng cách dùng thước đo nối với vật kim loại nặng để xác
định đỉnh bê tông. Bằng cách tính toán khối lượng bê tông so với đường kính hố khoan
cọc nhồi, có thể xác định thành hố khoan có bị sập hoặc hẹp hay không.
(10) Rút ống vách tạm
DỰ ÁN METRO TPHCM-GÓI THẦU SỐ 2
Mã hồ sơ: HCMC-260-
0000-CWS-MST-00003
Ngày: 19/02/2013

Số hiệu chỉnh : B
Trang: 18 of 32
Tiêu đề: BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC
KHOAN NHỒI TRÊN CẠN
Ống vách tạm sẽ được rút sau khi đổ bê tông 15 đến 20 phút bằng hệ thống rút + xoay
của máy khoan hoặc hệ thống rung theo phương thắng đứng nhằm đảm bảo độ ổn định
đầu cọc và độ chính xá tâm cọc
Sau khi hoàn thành việc đổ bê tông, ống vách sẽ được rút lên bằng cẩu. Sau khi rút ống
vách từ 1 đến 2 giờ, hố khoan sẽ được lấp bằng đất và/hoặc cát.
4 CÁC NGUỒN SỬ DỤNG
3.1 THIẾT BỊ SỬ DỤNG
Để thực hiện công tác khoan cọc nhồi thành công, các thiết bị sau đây sẽ được huy động.
Danh mục thiết bị cho một đội vị thi công điển hình được thể hiện dưới đây. Công tác cọc
khoan nhồi sẽ được thực hiện bằng các thiết bị sau.
Danh mục thiết bị cho một đội thi công điển hình
Stt. Hạng mục Diễn giải Chú thích
1 Máy khoan
Cần Kelley, máy khoan
tuần hoàn nghịch hoặc thiết
bị khoan tương đương
Để khoan hố khoan
2 Cẩu phục vụ 40~50t loại bánh xích Để lắp lồng cốt thép và đổ bê tông
4 Máy phát điện Diesel Để hàn
6 Ống dẫn khí nén Để làm sạch hố khoan
7 Bơm nước Để bơm tuần hoàn bentonite
8 Sàn đổ bê tông Để đổ bê tông cọc nhồi
9 Máy cắt thép Để gia công lồng cốt thép
10 Máy uốn thép Để gia công lồng cốt thép
11 Máy nén khí Để thổi khí (làm sạch)
12 Ống đổ bê tông 80m Để làm sạch hố khoan

13 Gầu khoan D = 1000~1500mm Dụng cụ khoan
14 Gầu vét D = 1000~1500mm Dụng cụ khoan
15 Ống vách D = 1050~1550mm Để khoan hố khoan
16 Thùng Bentonite Để bơm tuần hoàn bentonite
17 Xe trộn bê tông 6 m3 Để đổ bê tông cọc nhồi
18 Bộ lọc cát bentonite
19 Thiết bị khảo sát
Máy toàn đạc điện tử / Máy
thủy bình tự động
Định vị tim và cao độ cọc
DỰ ÁN METRO TPHCM-GÓI THẦU SỐ 2
Mã hồ sơ: HCMC-260-
0000-CWS-MST-00003
Ngày: 19/02/2013
Số hiệu chỉnh : B
Trang: 19 of 32
Tiêu đề: BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC
KHOAN NHỒI TRÊN CẠN
20 Thước đo có quả dọi Để đo chiều sâu hố khoan
21 Thùng chứa rỗng Để chứa vật liệu đào và bentonite thải
22 Xe đào Cho công tác chuẩn bị và hỗ trơ
* Thiết bị (chủng loại và số lượng) có thể thay đổi tùy theo điều kiện công trường
DỰ ÁN METRO TPHCM-GÓI THẦU SỐ 2
Mã hồ sơ: HCMC-260-
0000-CWS-MST-00003
Ngày: 19/02/2013
Số hiệu chỉnh : B
Trang: 20 of 33
Tiêu đề: BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC
KHOAN NHỒI TRÊN CẠN


3.2 TỔ CHỨC
Sơ đồ tổ chức công tác đổ bê tông cọc tại chỗ được thể hiện như sau.
3.3 TRÁCH NHIỆM CỦA NHÂN VIÊN
Các nhân viên / nhân sự sau đây sẽ được triển khai trên công trường để thực hiện theo
các bản vẽ đã được phê duyệt và theo các thông số kỹ thuật và kế hoạch thi công.
Giám đốc dự án - Giám sát tổng thể
Giám đốc xây dựng - Phối hợp với đại diện của Chủ đầu tư trong việc triển khai thi công
chất lượng và an toàn
Kỹ sư công trường, nhân viên khảo sát, nhân viên QA / QC – Thi công, chất lượng và an
toàn, theo Quy trình kiểm soát chất lượng và đệ trình Mẫu chất lượng và báo cáo các
hoạt động thi công hàng ngày
Quản lý QA / QC:
Phụ trách của các công tác của phòng thí nghiệm; soạn Kế hoạch QC, kiểm tra vật liệu
và chất lượng công tác xây dựng, bảo đảm thực hiện kiểm soát chất lượng theo kế
hoạch kiểm tra và thí nghiệm
Chịu trách nhiệm kiểm tra và thiết lập tất cả các thủ tục liên quan và phối hợp ban đầu
với các bên kiểm tra có liên quan.

Quản lý chất lượng
(Mr. Myung Jai Sin)
Quản lý an toàn
(Mr. Hwang Ki Ha)
Quản lý môi trường
(Mr. Tran Thanh Lap)
Quản lý thi công
(Mr. Kim Dong Wan)
Chỉ huy công trường
(Mr. Lee Jung Sun)
Đội khảo sát

Giám đốc dự án của
Thầu phụ
Lao động lành
nghề
Thợ vận hành máy Lao động phổ
thông
Thợ điện
Thợ hàn
Kỹ sư của Thầu phụ
Kỹ sư hiện trường
(Mr. Mai Song Thao)
DỰ ÁN METRO TPHCM-GÓI THẦU SỐ 2
Mã hồ sơ: HCMC-260-
0000-CWS-MST-00003
Ngày: 19/02/2013
Số hiệu chỉnh : B
Trang: 21 of 33
Tiêu đề: BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC
KHOAN NHỒI TRÊN CẠN

Quản lý HSE:
Thực hiện các biện pháp cần thiết và / hoặc trình tự để bảo đảm thực hiện Kế hoạch
HSET (Sức khỏe, An toàn, Môi trường, và Giao thông)
5 SỰ CỐ VÀ GIẢI PHÁP
Sự cố có thể xảy ra trong thi công cọc và giải pháp được mô tả như sau.
5.1 SỰ CỐ CỦA CÔNG TÁC KHOAN
(1) Xói mòn cát
Ống vách sẽ được lắp đặt vào trong nền đất để bảo vệ hố khoan khỏi bị sập do trọng
lượng của máy thi công. Tuy nhiên, xói mòn cát có thể xảy ra do độ xuyên sâu không đủ
hoặc xuyên qua một lớp cát. Việc này dẫn đến mực nước giảm đột ngột, và ống vách bị

tụt hay nghiêng. Để giải quyết vấn đề này, hoặc là tăng chiều dài ống vách hoặc là rút
ống vách và lấp trả ngay lập tức và khoan lại sau khi lấp trả được gia cố.
(2) Sập thành hố khoan vì quá tải
Nguy cơ sập thành hố khoan có thể xảy a do quá tải. Trước khi khoan, các thiết bị không
cần thiết phải được di chuyển ra khỏi vị trí khoan. Tăng độ nhớt của dung dịch bentonite
hoặc tăng chiều dài của ống vách có thể làm giảm nguy cơ sập vách. Khi xảy ra sập lớn,
tất cả các thiết bị sẽ phải di dời và hố khoan sẽ phải được lấp ngay lập tức. Trong vài
ngày, cọc có thể được khoan lại sau khi đậy xung quanh hố khoan bằng các tấm thép và
tăng chiều dài ống vách (nếu cần).
(3) Nước dâng không đủ
Nước dâng không đủ trong hố khoan có thể dẫn đến sập bề mặt hố khoan. Dò rỉ bùn vào
trong nền đất có thể xảy ra khi gặp phải lớp thấm nước cao. Do đó, mực nước trong hố
khoan phải được kiểm tra đều đặn và thường xuyên. Bổ sung Bentonite hoặc các dung
dịch khác có thể cần thiết để giữ cho bentonite không chảy tràn vào lớp thấm nước cao.
(4) Ảnh hưởng của rung
Phân bố thiết bị nặng đều xung quanh khu vực khoan để tránh quá tải hoặc tải trọng
không cân bằng. Và, ảnh hưởng của rung có thể xảy ra do sự chấn động đất hoặc dao
động nền đất bởi các thiết bị nặng gây ra. Theo kinh nghiệm thi công trước đây, thiết bị
nặng phải được đặt ở khoảng cách đủ xa vị trí hố khoan để đảm bảo an toàn cho thiết bị
và người trong khi thi công cọc.
(5) Chướng ngại tại vị trí cọc
Trong một số trường hợp, có thể gặp phải đá lớn hay gỗ mục trong khi khoan. Phải cẩn
trọng và kiên nhẫn để phá vỡ hoặc xuyên qua các vật thể đó. Tăng mô men xoắn hoặc
vận tốc có thể làm dao động nền đất và phá hỏng bề mặt khu vực khoan.
(6) Rơi ống và mũi khoan

DỰ ÁN METRO TPHCM-GÓI THẦU SỐ 2
Mã hồ sơ: HCMC-260-
0000-CWS-MST-00003
Ngày: 19/02/2013

Số hiệu chỉnh : B
Trang: 22 of 33
Tiêu đề: BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC
KHOAN NHỒI TRÊN CẠN

Trong quá trình khoan, có thể ống và mũi khoan bất ngờ vỡ và rơi xuống hố khoan. Khi
tai nạn này xảy ra, công nhân phải dừng khoan và cố gắng móc và kéo ống và mũi
khoan bị rơi ngay lập tức bằng dây có móc cẩu.
5.2 SỰ CỐ CỦA CÔNG VIỆC KẾ TIẾP

(1) Lồng cốt thép rơi vào trong hố khoan
Khi lồng cốt thép rơi vào trong hố khoan, phải dừng ngay việc lắp đặt. Lồng thép bị rơi
phải được lấy lên bằng cách dùng dây có móc, đủ cườn độ để kéo lồng thép rơi. Sau khi
kéo lên, phải kiểm tra điều kiện của lồng thép để đảm bảo rằng chất lượng lồng thép vẫn
chấp nhận cho sử dụng. Đoạn lồng thép khác sẽ thay thế nếu lồng thép rơi không được
chấp nhận. Để ngăn lồng thép rơi hay tụt, các điểm nối trong cốt thép và các thanh treo
phải được kiểm tra cẩn thận. Sau khi tháo dỡ các lồng thép,chiều sâu của hố khoan sẽ
được kiểm tra lại để đảm bảo chiều sâu đã khoan trước khi tái lắp đặt lồng thép.
(2) Ống đổ bê tông rơi trong hố khoan trước khi đổ bê tông
Phải hết sức cẩn trọng trong khi đưa ống đổ bê tông vào trong hố khoan. Khi ống đổ bê
tông bị rơi vào trong hố khoan trước khi đổ bê tông, phải dừng ngay mọi công việc. Một
móc lớn sẽ được sử dụng để kéo ống đổ bị rơi lên và tiếp tục công việc. Nếu không thể
kéo ống đổ lên, ống đổ khác sẽ được đưa vào để tiếp tục công việc.
(3) Ống đổ bê tông nằm ngoài bê tông đã đổ
Nếu đáy của ống đổ bê tông nằm ngoài phần bê tông đã đổ do ống bị tắc, một sự lựa
chọn thực tiễn là cắm lại ống đổ đã được làm sạch vào trong phần bê tông đã đổ trước
khi bê tông bắt đầu đông kết, đẩy hết nước và bentonite trong ống đổ ra và tiếp tục đổ
bê tông.
Trình tự công việc phải được kiểm tra cẩn thận tại các điểm:
- Thời gian thực hiện nên ít hơn so với thời gian ninh kết của bê tông được sử

dụng và càng sớm càng tốt.
- Dung tích của bùn bentonite bên trong các ống đổ.
- Đáy ống đổ chìm bên trong bê tông ít nhất 2m.
Quá trình xử lý phải được ghi chép đầy đủ và chính xác. Thí nghiệm sự đồng nhất của
cọc sẽ được thực hiện sau 7 ngày để xác định khả năng kết cấu.
(4) Sập thành hố khoan trong khi đổ bê tông
Khi đổ bê tông, có khả năng thành hố khoan bị sập nếu mực nước tăng hoặc giảm đột
ngột. Công tác đổ bê tông phải được dừng ngay lập tức và kiểm tra cao độ bề mặt bê
tông cẩn thận. Căn cứ vào cao độ thực tế và khối lượng đã sập, quyết định dừng hoặc
tiếp tục đổ bê tông sau khi thảo luận với Đại diện chủ đầu tư tại hiện trường.
6 CHUYỂN DỊCH NỀN ĐẤT VÀ GIẢI PHÁP
6.1 CHUYỂN DỊCH NỀN ĐẤT
Chuyển động nền đất có thể xảy ra do công tác đóng cọc khoan nhồi, nhất là:
Nếu thành hố khoan bị sụp đổ và đất chung quanh chảy vào hố khoan cùng với nước
ngầm

DỰ ÁN METRO TPHCM-GÓI THẦU SỐ 2
Mã hồ sơ: HCMC-260-
0000-CWS-MST-00003
Ngày: 19/02/2013
Số hiệu chỉnh : B
Trang: 23 of 33
Tiêu đề: BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC
KHOAN NHỒI TRÊN CẠN

Nêu nước ngầm chảy vào hố khoan cùng với đất tại đáy hố khoan (làm sôi lớp đất pha
cát tại đáy hố khoan)
Nếu mực nước ngầm của đất chung quanh bị hạ xuống thấp.
6.2 GIẢI PHÁP
Nhằm ngăn ngừa chuyển dịch đất khi thi công khoan cọc, các giải pháp sau đây sẽ được

áp dụng:
Trong trường hợp vấn đề phát sinh, bentonite được làm tăng độ đậm đặc và kéo dài ống
vách.
Bentonite sẽ được giữ cao hơn mực nước ngầm 1,5 m, minh họa ở hình 13.
H. 13 Bentonite và mực nước ngầm

DỰ ÁN METRO TPHCM-GÓI THẦU SỐ 2
Mã hồ sơ: HCMC-260-
0000-CWS-MST-00003
Ngày: 19/02/2013
Số hiệu chỉnh : B
Trang: 24 of 33
Tiêu đề: BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC
KHOAN NHỒI TRÊN CẠN

7 KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG
7.1 KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG
Tất cả vật liệu phải tuân theo yêu cầu trong Tiêu chuẩn kỹ thuật thi công và các yêu cầu
kiểm tra và thí nghiệm tại hiện trường và phải thực hiện theo kế hoạch kiểm tra và thí
nghiệm. Kế hoạch kiểm tra và nghiệm thu sẽ được đệ trình cho Đại diện chủ đầu tư
riêng.
7.2 TRÌNH TỰ KIỂM TRA NGHIỆM THU
a) Cốt thép
Từng mẫu cốt thép phải được thí nghiệm để xác định giới hạn chảy, độ giãn dài, cường
độ chịu kéo, tính chất uốn cong và khối đơn vị.
Từng bộ nối cốt thép cho mối nối chịu kéo phải được thí nghiệm để xác định cường độ
chịu kéo và độ giãn dài vĩnh cửu. (nều có sử dụng)
Phương pháp thí nghiệm sẽ theo Tiêu chuẩn JIS G 3112 or JIS G 3117 hoặc các Tiêu
chuẩn ASTM tương đương.
Các thí nghiệm này sẽ được thực hiện bởi cơ quan thí nghiệm đã được duyệt.

Định mức lấy mẫu cốt thép được thực hiện theo bảng sau:
Diễn giải Kích thước lô Số mẫu mỗi lô
Cốt thép Tất cả các kích thước 1
Bộ nối cốt thép để nối căng
Dưới 100 No. 1
100 – 500 No. 2
Trên 500 No. 3
Số mẫu cốt thép trong từng mẫu như sau
Diễn giải Kích thước lô
Thí nghiệm
bền kéo
Thí nghiệm
bền uốn
Kích thước danh định
6mm-16mm
0-60 tấn 3 1
Mỗi 60t bổ sung hoặc
một phần của 60t
3 0
Kích thước danh định
20mm-32mm
0-80 tấn 3 1
Mỗi 80t bổ sung hoặc
một phần của 60 (80)t?
3 0
Kích thước danh định
Trên 32mm
0-100 tấn 3 1
Mỗi 100t bổ sung hoặc
một phần của 100t

3 0

DỰ ÁN METRO TPHCM-GÓI THẦU SỐ 2
Mã hồ sơ: HCMC-260-
0000-CWS-MST-00003
Ngày: 19/02/2013
Số hiệu chỉnh : B
Trang: 25 of 33
Tiêu đề: BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC
KHOAN NHỒI TRÊN CẠN

Cốt thép đai U cho mối nối chịu kéo : 3
Mỗi mẫu cốt thép sẽ là 1m dài. Mỗi mẫu cốt thép đai U sẽ gồm một cốt thép đai U được
nối với hai thanh thép mỗi thanh dài 500mm. Các thanh thép này cùng chủng loại, kích
cỡ và mác như các thanh mà cốt thép đai U cố định trong công trình vĩnh cửu. Mỗi mẫu
cốt thép phải được lấy từ các thanh thép khác nhau. Các đầu của mẫu thép phải được
cắt vuông vắn trước khi chuyển đến phòng thí nghiệm.
b) Bê tông trộn sẵn
Bê tông trộn sẵn sẽ chỉ được lấy từ nhà cung cấp được Đại diện chủ đầu tư đồng ý.
Nhà thầu sẽ trình Thiết kế mác bê tông trộn sẵn để đại diện Chủ đầu tư chấp thuận
Bê tông trộn sẵn phải tuân thủ các yêu cầu của JIS A 5308 hoặc Tiêu chuẩn Việt Nam
tương đương và các quy định này phải tuân thủ các yêu câu của Hợp đồng.
Bê tông phải chở trong các xe khuấy chuyên dụng, hoặc xe trộn, hoạt động liên tục. Bê
tông, sẽ được đầm ở vị trí cuối cùng trong vòng 2 giờ sau khi xuất xưởng, trừ khi một
thời gian dài hơn được sự đồng ý của Đại diện của Chủ đầu tư. Thời gian xuất xưởng
như vậy được ghi lại trên Phiếu Giao nhận, cùng với trọng lượng của các thành phần
của hỗn hợp mỗi mẻ trộn.
Nhà thầu phải cho nhà cung cấp biết tất cả các yêu cầu Tiêu chuẩn kỹ thuật và tiến độ
thi công, biện pháp thi công, tốc độ đổ bê tông, đường vào, và tất cả các tiêu chí khác có
thể ảnh hưởng đến việc thực hiện của nhà cung cấp.

Lấy mẫu và thí nghiệm phải phù hợp các tiêu chuẩn kỹ thuật và kế hoạch thí nghiệm và
kiểm tra sau:
Stt Hạng mục thí nghiệm Tiêu chuẩn
1
Cường độ nén mẫu bê tông hình trụ
JIS A 1108 hoặc
AASHTO Phương pháp thí
nghiệm T22
2
Bảo dưỡng bê tông nén và thí nghiệm độ bền
uốn của các mẫu tại hiện trường
JIS A 1132 hoặc
AASHTO Phương pháp thí
nghiệm T23
3
Lấy mẫu và thí nghiệm khoan lõi bê tông
JIS A 1107 hoặc
AASHTO Phương pháp thí
nghiệm T24
4
Sàng phân tích cấp phối mịn và thô
JIS A 1102 hoặc
AASHTO Phương pháp thí
nghiệm T27
5
Khối lượng riêng và độ hấp thụ của cốt liệu
mịn
JIS A 1109 hoặc AASHTO
Phương pháp thí nghiệm
T84

6
Thí nghiệm liên quan đến cấp phối mịn
Xem phụ khoản 5.1.2 (3)
7
Khối lượng riêng và and độ hấp thụ của cốt
liệu thô
JIS A 1110 hoặc
AASHTO Phương pháp thí
nghiệm T85

×