Báo cáo thực tập Công Ty Cổ Phần Thương Mại và Sản Xuất Cơ Khí Tuấn Thành và Công ty cổ phần LILAMA 693

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN BÁO CÁO
KHOA CƠ KHÍ – BỘ MÔN HÀN THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
LỜI NÓI ĐẦU
Thực tập tốt nghiệp là một trong những công việc quan trọng trong quá trình học
tập của sinh viên, nó đánh dấu việc hoàn thành những kiến thức về lý thuyết và phục vụ
cho công việc làm đồ án tốt nghiệp sau này. Từ đây sinh viên bắt đầu được tiếp cận với
kiến thức thực tế và làm quen với công việc tại công trường. Thực tập giúp cho sinh
viên có thể tìm hiểu về những kiến thức mình đã học ở trường được vận dụng và sử
dụng trong thực tế như thế nào từ đó có những định hướng ban đầu cho công việc. Quá
trình thực tập sinh viên bắt đầu làm quen với môi trường công việc từ cơ cấu tổ chức cơ
quan, phần mềm thiết kế, bản vẽ cho đến công việc thiết kế một sản phẩm cụ thể.
Trong quá trình thực tập tại Công Ty Cổ Phần Thương Mại và Sản Xuất Cơ
Khí Tuấn Thành và Công ty cổ phần LILAMA 69-3, với thời gian thực tập 4 tuần (từ
06/12/2010 đến 31/12/2010), với nội dung yêu cầu cần nắm bắt trong thời gian thực tập
của Nhà trường, với sự hướng dẫn nhiệt tình của Kỹ sư kỹ thuật : Phan Văn Miết, Công
Ty Cổ Phần Thương Mại và Sản Xuất Cơ Khí Tuấn Thành và Đội trưởng Đội hàn -
kỹ sư : Phạm Văn Biển Công ty cổ phần LILAMA 69-3 và các anh chị cán bộ Kỹ thuật
công nhân tại 2 Công ty, em đã hoàn thành đầy đủ các yêu cầu-nội dung của đợt Thực
tập Tốt Nghiệp, đã nắm bắt một cách tổng quát công việc của người Kỹ sư hàn và cơ
cấu quản lý, tổ chức sản xuất tại các Công ty.
Em Xin chân thành cảm ơn Ban lãnh đạo Công Ty Cổ Phần Thương Mại và
Sản Xuất Cơ Khí Tuấn Thành và Công ty cổ phần LILAMA 69-3, Kỹ sư kỹ thuật :
Phan Văn Miết,Đội trưởng Đội hàn - kỹ sư : Phạm Văn Biển và các anh chị cán bộ Kỹ
thuật, công nhân tại 2 Công ty đã nhiệt tình hướng dẫn và tạo điều kiện tốt nhất cho em
trong suốt quá trình thực tập tại đơn vị.
Em xin chân thành cảm ơn thầy giáo: Đinh Văn Bân, giáo viên hướng dẫn tốt
nghiệp và các thầy giáo, cô giáo của bộ môn Hàn đã nhiệt tình hướng dẫn em trong suốt
thời gian học tập và nghiên cứu tại trường cũng như trong quá trình thực tập tốt nghiệp.

Hưng Yên, ngày 10 tháng 01 năm 2011
Sinh viên: Tạ Văn Nhất

Lớp HK5
Giangr viên hướng dẫn: Đinh Văn Bân Trang 1
Sinh viên thực hiện: Tạ Văn Nhất
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN BÁO CÁO
KHOA CƠ KHÍ – BỘ MÔN HÀN THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
NHẬN XÉT CỦA GIẢNG HƯỚNG DẪN
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
Hưng Yên, ngày … tháng…….năm 2011
Phần I . Khái quát chung về công ty.

Giangr viên hướng dẫn: Đinh Văn Bân Trang 2
Sinh viên thực hiện: Tạ Văn Nhất
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN BÁO CÁO
KHOA CƠ KHÍ – BỘ MÔN HÀN THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
Công Ty Cổ Phần Thương Mại và Sản Xuất Cơ Khí Tuấn Thành.
Lịch sử hình thành và phát triển công ty.


Công Ty Cổ Phần thương Mại và Cơ Khí Tuấn Thành tiền thân là Hợp Tác Xã Cơ Khí
Tuấn Thành được thành từ năm 2001 với quy mô phát triển ngày càng lớn mạnh bộ
máy điều hành sản xuất của công ty không thể đáp ứng được yêu cầu quản lý và điều
hành sản xuất trên thị trường. Đến năm 2007 trên đà phát triển của nhà máy, cũng như
của nền kinh tế trong nước và ngoài nước thì Ban Chủ Nhiệm Hợp Tác Xã Cơ Khí
Tuấn Thành họp và đi đến quyết định là thành lập công ty với tên gọi là Công Ty Cổ
Phần Thương Mại và Sản Xuất Cơ Khí Tuấn Thành (nằm trên Km52 Quốc lộ
5cụm công nghiệp Cẩm Thượng TPHD )mới đi vào hoạt động được 3 năm, nhưng với
sự năng động, sáng tạo, năm bắt thời cơ và quyết đoán, cộng với sự nhiệt tình và ủng hộ
của anh chị em công nhân, cán bộ kỹ thuật có tay nghề cao, giàu kinh nghiệm lại tham
gia sản xuất rất hăng say, làm việc hết mình với khẩu hiệu “Cùng nhau làm việc – Cùng
nhau phát triển” Ban lãnh đạo công ty đã mạnh dạn đầu tư trang thiết bị, dây truyền sản
xuất tiên tiến hiện đại phục vụ sản xuất đáp ưng kịp thời nhu cầu của thị trường. Đến
Giangr viên hướng dẫn: Đinh Văn Bân Trang 3
Sinh viên thực hiện: Tạ Văn Nhất
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN BÁO CÁO
KHOA CƠ KHÍ – BỘ MÔN HÀN THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
nay, sản phẩm của Công Ty Cổ Phần Thương Mại và Sản Xuất Cơ Khí Tuấn Thành
đã đi và đến khắp mọi nơi.
 Một số sản phẩm của công ty
Khung nhà tiền chế và dầm chữ I
Sàn Giáo Cốp Pha và Thanh U

Dàn Giáo

Giangr viên hướng dẫn: Đinh Văn Bân Trang 4
Sinh viên thực hiện: Tạ Văn Nhất
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN BÁO CÁO
KHOA CƠ KHÍ – BỘ MÔN HÀN THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
Các Đầu Cọc Bê Tôn và Bản Mã Kèo
Bình chịu áp lực va khung của
Cơ cấu tổ chức, quản lý và các hoạt động sản xuất tại công ty.
. Cơ cấu bộ máy tổ chức quản lý xản suất.
Gồm có:
 01: Giám Đốc chịu trách nhiệm quản lý chung.
Giám đốc: Là người đại diện cho toàn bộ công nhân viên trong toàn Công ty,
có nhiệm vụ quản lý và điều hành toàn bộ hoạt động sản xuất kinh doanh của
Công ty, đồng thời chịu trách nhiệm trước pháp luật về hoạt động của công ty.
 01: Giám Đốc kinh doanh
Là người giúp việc cho Giám đốc Công ty, dưới sự điều hành trực tiếp của
Giám đốc trực tiếp chỉ đạo và chịu trách nhiệm về mọi hoạt đông kinh doanh của
công ty, xây dựng kế hoạch sản xuất kinh doanh.
 01: Quản Đốc.
 02: Phó quản đốc
 02: Kỹ sư kỹ thuật
Phụ trách các vấn đề về kỹ thuật sản xuất trong công ty như đọc bản vẽ, thiết
lập quy trình sản xuất, giám sát các yêu cầu kỹ thuật…
 05: Tổ trưởng (kỹ thuât, cắt gọt, hàn, điện,tiện)
Phụ trách 1 nhóm công nhân,có nhiệm vụ quàn lý công nhân,máy móc,thay
dao,setup máy khi thay mả hàng khác….
 Trên 100 Công nhân và 20 nhân viên.
Được quản lý theo 4 cấp.

Giám Đốc Quản Đốc Kỹ Sư, Tổ Trưởng Công Nhân.
Kết cấu nhà xưởng.
Với 9000 diện tích mặt bằng, trong đó 6000 là diện tích nhà xưởng đủ để
phục vụ xản suất, còn 3000 là các phòng ban chức năng để điều hành sản xuất, đặc
Giangr viên hướng dẫn: Đinh Văn Bân Trang 5
Sinh viên thực hiện: Tạ Văn Nhất
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN BÁO CÁO
KHOA CƠ KHÍ – BỘ MÔN HÀN THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
biệt công ty còn hơn 1000 để trưng bày sản phẩm. Năm 2009, công ty đã thuê thêm
12 000 mặt bằng của Công ty sơn tĩnh điện Hải Nam đối diện với Công ty qua
Quốc lộ 5, để làm mặt bằng kinh doanh thép và sản xuất dàn giáo.
Xưởng Sản Xuất Của Công Ty
Nhà máy được kết theo kiểu dàn với hệ
thông khung nhà thép chắc chắn, tiết kiệm
diện tích, phía trên là hệ thống các dầm cầu
trục ở trên cao hơn 6m để vận chuyển và cẩu
sản phẩm, ở dưới là hệ thống đường ray. Nhà
máy trang bị máy móc, thiết bị tiên tiến hiện
đại, đa dạng với năng suất cao với các dây
truyền sản suất : U - C, Xà gồ, Kết cấu khung
nhà, dàn giáo, cốp pha…
Với việc kết cấu nhà xưởng theo dàn và hệ
thống băng tải sử dụng các dầm chữ I tạo
được sự vững chắc, thoáng mát tạo được một Nhà điều hành sản xuất
môi trường làm việc trong lành cho các công
nhân trong xưởng, nhà máy.
Giangr viên hướng dẫn: Đinh Văn Bân Trang 6
Sinh viên thực hiện: Tạ Văn Nhất
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN BÁO CÁO
KHOA CƠ KHÍ – BỘ MÔN HÀN THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

Nhà xưởng do công ty thiết kế và thi hành
Công ty cổ phần LILAMA 69-3
Lịch sử hình thành và phát triển công ty.
CÔNG TY CỔ PHẦN LILAMA 69-3 nằm tại Km54 – Quốc lộ 5 – TP Hải Dương
Địa chỉ: 515 Điện Biên Phủ - TP Hải Dương
Cùng với sự lớn mạnh của Tổng công ty Lắp máy Việt Nam (LILAMA), Công
ty Cổ phần LILAMA 69-3 đã từng bước khẳng định uy tín thương hiệu của mình, vươn
lên làm chủ nhiều thiết bị công nghệ hiện đại và xây dựng được đội ngũ nhân lực có
trình độ, có khả năng thực hiện được nhiều công trình lớn của đất nước. Với nửa thế kỷ
hoạt động và phát triển, tập thể LILAMA 69-3 ngày hôm nay đang ra sức xây dựng
hình ảnh một thương hiệu mạnh của Việt Nam, đứng vững trong xu thế hội nhập mang
tính cạnh tranh toàn cầu.
Công ty Cổ phần LILAMA 69-3 khởi nghiệp năm 1960 với tên gọi ban đầu
Công trường lắp máy Hà Bắc, là đơn vị thành viên của Tổng Công ty Lắp máy Việt
Nam. Tiền thân của Công ty là công trường Lắp máy Uông Bí (1961). Công ty được
thành lập theo Quyết định số 008A/BXD - TCLĐ ngày 27/01/1993; Quyết định số số
351/QĐ-BXD ngày 06/3/2007 của Bộ xây dựng về việc chuyển Công ty Lắp máy &
Xây dựng 69 - 3 thành Công ty cổ phần LILAMA 69 -3. Kể từ khi thành lập đến nay,
LILAMA 69-3 luôn là đơn vị tiêu biểu trong đại gia đình LILAMA Việt Nam với
Giangr viên hướng dẫn: Đinh Văn Bân Trang 7
Sinh viên thực hiện: Tạ Văn Nhất
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN BÁO CÁO
KHOA CƠ KHÍ – BỘ MÔN HÀN THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
những kế hoạch phát triển đúng đắn, hợp thời vượt khó khăn, thử thách nhằm hướng tới
những bước phát triển ngoạn mục. Từ một đơn vị chuyên về lắp đặt thiết bị, máy móc
cho các công trình lớn như: lắp đặt dây chuyền I, II, III cho Nhà máy Xi măng Hoàng
Thạch, Nhà máy Nhiệt điện Uông Bí, Nhiệt điện Phả Lại…, sau năm 1986 Công ty đã
mở rộng lĩnh vực hoạt động sản xuất kinh doanh sang chế tạo thiết bị và kết cấu thép
cho các công trình công nghiệp và dân dụng. Trên cơ sở bề dày kinh nghiệm của nghề
lắp máy truyền thống, LILAMA 69-3 đã tập trung nâng cao khả năng chế tạo thiết bị và

nhanh chóng đạt tới trình độ chuyên nghiệp, được khách hàng tín nhiệm và đánh giá
cao, đặc biệt là các công trình: Nhà máy Xi măng Nghi Sơn, nhà máy Xi măng Hoàng
Mai, nhà máy Xi măng Tam Điệp, nhà máy xi măng Thăng Long, nhà máy xi măng
Sông Thao, Công ty cũng là đơn vị tiên phong trong lĩnh vực bảo trì, bảo dưỡng và
sửa chữa lớn cho các nhà máy xi măng.
1. Địa chỉ trụ sở chính:
Số 515 Đường Điện Biên Phủ - Phường Bình Hàn -Thành phố Hải Dương - Tỉnh Hải
Dương
Điện thoại: + 84 03203 852 584
Fax: + 84 03203 853 958
Email:
Website:
2. Chức năng, nhiệm vụ chính:
Với gần 50 năm kinh nghiệm và hàng trăm công trình, dự án lớn nhỏ đã thực hiện trên
khắp mọi miền của Tổ quốc, hiện nay LILAMA 69-3 đã vươn lên làm tổng thầu EPC
các công trình, dự án lớn; Gia công, chế tạo và lắp đặt thiết bị cho các Nhà máy công
nghiệp và dân dụng, đặc biệt là các nhà máy sản xuất xi măng, nhiệt điện, thủy điện;
Gia công, chế tạo thiết bị cơ khí xuất khẩu ra nước ngoài và đóng mới tàu pha sông
biển có trọng tải đến 3000 tấn; Duy tu, bảo trì, bảo dưỡng sữa chữa các nhà máy đang
hoạt động….
3. Lãnh đạo: Chủ tịch HĐQT kiêm Tổng giám đốc Công ty: Vũ Văn Hậu
4. Vốn điều lệ: 61.182.580.000 đồng (Tính đến ngày 31 tháng 12 năm 2009)
5. Doanh thu: 658.708.000.000 đồng (Kết thúc năm tài chính 2009)
6. Nhân lực : 2.600 người (Tính đến ngày 31 tháng 12 năm 2009)
7. Sơ đồ tổ chức:
/>Giangr viên hướng dẫn: Đinh Văn Bân Trang 8
Sinh viên thực hiện: Tạ Văn Nhất
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN BÁO CÁO
KHOA CƠ KHÍ – BỘ MÔN HÀN THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
CÁC ĐƠN VỊ TRỰC THUỘC CÔNG TY

1/ Trung tâm Tư vấn, Thiết kế & Chuyển giao công nghệ
Địa chỉ: Số 515 Điện Biên Phủ, Thành phố Hải Dương, Tỉnh Hải Dương.
Điện thoại: 03203 852 584 - Ex. 108;
Fax: 03203 853 958

2/ Trung tâm xuất nhập khẩu và thương mại
Địa chỉ: Số 515 Điện Biên Phủ, Thành phố Hải Dương, Tỉnh Hải Dương.
Điện thoại : 03203 852 584 – Ex. 186; Fax: 03203 853 958
3/ Nhà máy chế tạo thiết bị Hải Dương
Địa chỉ: Số 515 Điện Biên Phủ, Thành phố Hải Dương, Tỉnh Hải Dương.
Điện thoại: 03203 852 584; Fax: 03203 853 958
4/ Nhà máy Chế tạo thiết bị & Đóng tàu LILAMA 69-3
Địa chỉ: Thị trấn An Lưu, Huyện Kinh Môn, Tỉnh Hải Dương
Điện thoại: 03203 822 227 Fax: 03203 827 088
5/ Nhà máy chế tạo thiết bị LILAMA 69 - 3
Địa chỉ: Xã Quang Phục - Huyện Tứ Kỳ - Tỉnh Hải Dương.
Điện thoại:
6/ Xí nghiệp xe máy thi công
Địa chỉ: Tầng 3, 515 Điện Biên Phủ, T.P Hải Dương, Tỉnh Hải Dương.
Điện thoại : 03203 852 584 Fax: 03203 853 958
Ngoài ra, Công ty còn có các xưởng chế tạo, bãi gia công và tổ hợp khác ở một
số nơi như: Hoàng Thạch (Kinh Môn - Hải Dương),Lam Thạch (Uông Bí - Quảng
Ninh), Kim Xuyên (Kim Thành - Hải Dương), Phúc Sơn (Kinh Môn - Hải Dương)…
với năng lực sản xuất đến 15.000 tấn thiết bị/năm.
CÁC ĐƠN VỊ LIÊN DOANH, LIÊN KẾT:
1. Công ty cổ phần Sản xuất Bê tông chịu lửa Burwizt:
Địa chỉ: Thị trấn An Lưu, huyện Kinh Môn, tỉnh Hải Dương
Điện thoại : 03203 827 301 Fax: 03203 827 311
2. Công ty cổ phần Xi măng Thăng Long:
Địa chỉ: Xã Lê Lợi, huyện Hoành Bồ, tỉnh Quảng Ninh

Điện thoại: 033 691 325 Fax: 033 691 326
Giangr viên hướng dẫn: Đinh Văn Bân Trang 9
Sinh viên thực hiện: Tạ Văn Nhất
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN BÁO CÁO
KHOA CƠ KHÍ – BỘ MÔN HÀN THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
3. Công ty cổ phần Dịch vụ Công nghiệp LILAMA
Địa chỉ: Tầng 3 - Số 515 Đường Điện Biên Phủ - Thành phố Hải Dương.
Điện thoại: 03203 838 085 Fax: 03203 838 083
4. Công ty cổ phần Dịch vụ Công nghiệp LILAMA 69 - 3
Địa chỉ: Số 313 Đường Điện Biên Phủ - Thành phố Hải Dương.
Điện thoại: 03203 855 101 Fax: 03203 855 201
5. Công ty cổ phần chế tạo thiết bị và đóng tàu LILAMA 69-3 Cửa Ông.
Địa chỉ: Phường Cửa Ông - Thị xã Cẩm phả - Tỉnh Quảng Ninh.
Điện thoại: 0333 734 168 Fax: 0333 865 085
MỘT SỐ ĐỐI TÁC VÀ KHÁCH HÀNG LÂU NĂM CỦA LILAMA 69-3
1. Các tập đoàn công nghiệp quốc tế :
F.L.Smidth A/S - Đan Mạch, Polysius AG - CHLB Đức, MITSUBISHI, UBE,
KAWASAKI - Nhật Bản, MVT, FAM, LOESCHE - LB Đức,
2. Các Nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng tại Việt Nam:
Công ty Xi măng Hoàng Thạch - Hải Dương; Công ty Xi măng Chinfon - Hải
Phòng; Công ty Xi măng Nghi Sơn, Công ty Xi măng Bỉm Sơn - Thanh Hoá; Công ty
xi măng Pá Vinh - Sơn La, Công ty Xi măng Bút Sơn - Hà Nam; Công ty Cổ phần Xi
măng Thăng Long - Quảng Ninh; Công ty Xi măng Hà Tiên 1 - TP. Hồ Chí Minh; Xi
măng Hướng Dương, Trường Thạch, Tổng Công ty Xuất nhập khẩu Xây dựng Việt
Nam; Công ty kính nổi VIGLACERA - Bình Dương
3. Các Nhà máy nhiệt điện tại Việt Nam:
Nhiệt điện Phả Lại - Hải Dương, Nhiệt điện Uông Bí - Quảng Ninh, Nhiệt điện
Na Dương - Lạng Sơn
4. Các công ty khai thác mỏ:
Tập đoàn công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam, Công ty Tuyển than Cửa

Ông - Quảng Ninh; Công ty cổ phần Than Vàng Danh…
5. Các Nhà máy chế biến lương thực, thực phẩm:
Công ty TNHH Chế biến bột mỳ Mê Kông - Bà Rịa - Vũng Tầu; Công ty liên
doanh sản xuất bột mỳ VIMAFLOUR - tỉnh Quảng Ninh; Công ty TNHH ANT - Hải
Dương;
Giangr viên hướng dẫn: Đinh Văn Bân Trang 10
Sinh viên thực hiện: Tạ Văn Nhất
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN BÁO CÁO
KHOA CƠ KHÍ – BỘ MÔN HÀN THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
 Qua gần 50 năm xây dựng và trưởng thành Công ty Cổ phần LILAMA 69 - 3 đã đạt
được nhiều thành tích to lớn góp phần vào sự công nghiệp hóa, hiện đại hóa đất
nước, được Đảng, Nhà nước và Chính Phủ trao tặng nhiều phần thưởng cao quý:
01 HUÂN CHƯƠNG ĐỘC LẬP HẠNG BA
01 HUÂN CHƯƠNG LAO ĐỘNG HẠNG NHẤT
03 HUÂN CHƯƠNG LAO ĐỘNG HẠNG NHÌ
07 HUÂN CHƯƠNG LAO ĐỘNG HẠNG BA
01 CỜ THI ĐUA XUẤT SẮC CỦA CHÍNH PHỦ
11 BẰNG KHEN CỦA THỦ TƯỚNG CHÍNH PHỦ
05 HUY CHƯƠNG VÀNG CHẤT LƯỢNG CAO NGHÀNH XÂY DỰNG
01 CÚP NGÔI SAO CHẤT LƯỢNG
03 HUY CHƯƠNG VÀNG CHO SẢN PHẨM TIÊU BIỂU
GIẢI THƯỞNG SAO VÀNG ĐẤT VIỆT NĂM 2003, 2005, 2009
01 CÚP VÀNG VÌ SỰ PHÁT TRIỂN CỘNG ĐỒNG
01 CÚP VÀNG HỘI NHẬP KINH TẾ QUỐC TẾ
01 CÚP VÀNG THƯƠNG HIỆU NỔI TIẾNG VÙNG DUYÊN HẢI ĐBBB
01 CỜ THI ĐUA XUẤT SẮC CỦA UBND TỈNH HẢI DƯƠNG
03 CỜ THI ĐUA XUẤT SẮC BỘ XÂY DỰNG
01 GIẢI THƯỞNG VIFOTEC
CÚP CHẤT LƯỢNG QUỐC TẾ THẾ KỶ - HẠNG VÀNG
DANH HIỆU CƠ QUAN ĐƠN VỊ VĂN HÓA CẤP TỈNH

ĐẢNG BỘ CÔNG TY 10 NĂM LIỀN (1999 - 2008) ĐƯỢC TỈNH ỦY HẢI
DƯƠNG 02 LẦN TẶNG CỜ ĐẢNG BỘ TRONG SẠCH VỮNG MẠNH
Ngoài ra còn nhiều phần thưởng cao quy khác.
Giangr viên hướng dẫn: Đinh Văn Bân Trang 11
Sinh viên thực hiện: Tạ Văn Nhất
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN BÁO CÁO
KHOA CƠ KHÍ – BỘ MÔN HÀN THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
 Một số sản phẩm của công ty
Bơm ly tâm

Giangr viên hướng dẫn: Đinh Văn Bân Trang 12
Sinh viên thực hiện: Tạ Văn Nhất
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN BÁO CÁO
KHOA CƠ KHÍ – BỘ MÔN HÀN THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
Máy nghiền

Bình chịu áp lực
Đường ống và phễu vận chuyển nhiên
liệu
Giangr viên hướng dẫn: Đinh Văn Bân Trang 13
Sinh viên thực hiện: Tạ Văn Nhất
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN BÁO CÁO
KHOA CƠ KHÍ – BỘ MÔN HÀN THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
Lọc bụi túi

Cầu trục
Máy rút rải liệu kho tròn
Cơ cấu tổ chức, quản lý và các hoạt động sản xuất tại công ty.
Giangr viên hướng dẫn: Đinh Văn Bân Trang 14
Sinh viên thực hiện: Tạ Văn Nhất

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN BÁO CÁO
KHOA CƠ KHÍ – BỘ MÔN HÀN THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
Cơ cấu bộ máy tổ chức quản lý xản suất.
Giangr viên hướng dẫn: Đinh Văn Bân Trang 15
Sinh viên thực hiện: Tạ Văn Nhất
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN BÁO CÁO
KHOA CƠ KHÍ – BỘ MÔN HÀN THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
Kết cấu nhà xưởng.
Nhà xưởng được thiết kế theo kiểu nhà thép công nghiệp tiền chế, bao gồm các
xưởng gia công, chế tạo sau:
- Phân xưởng cơ khí 1
- Phân xưởng gia công kết cấu 1
- Phân xưởng gia công kết cấu 2
- Phân xưởng gia công kết cấu 3
- Phân xưởng đúc
- Phòng thí nghiệm thiết bị thủy khí.
Ngoài ra, công ty còn có hàng nghìn mặt bằng để công nhân sản xuất ngoài trời,
với hệ thống cổng trục cỡ lớn. Phía dưới là hệ thông đường day làm vật tiếp âm trong
quá trình hàn, phù hợp cho mọi vị trí hàn và thuận tiện cho quá trình sản xuất.
Tại phòng thí nghiệm thiết bị thủy khí có bể khoảng 100 m
2
để thử và kiểm tra
độ kìn,áp suất của thiết bị chịu áp lực và đào tạo, tiến hành kiểm tra chất lượng mối
hàn bằng phương pháp siêu âm và phương pháp áp suất thủy tĩnh.
Giangr viên hướng dẫn: Đinh Văn Bân Trang 16
Sinh viên thực hiện: Tạ Văn Nhất
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN BÁO CÁO
KHOA CƠ KHÍ – BỘ MÔN HÀN THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
 Kiểm tra chất lượng mối hàn
- Cơ sở phương pháp kiểm tra: sóng siêu

âm khi đến mặt phân giới giữa hai môi trường
thì một phần phản xạ ngược trở về môi trường
ban đầu và một phần sẽ truyền qua môi
trường kia.
Phương pháp kiểm tra siêu âm sử dụng
năng lượng phản xạ của sóng siêu âm được
gọi là phương pháp xung phản hồi.
Một phương pháp thường được sử dụng
trong khi siêu âm vật liệu là phương pháp cộng hưởng.
Phương pháp xung phản hồi được dùng
phổ biến nhất trong kiểm tra vật liệu bằng
siêu âm.
Đầu dò phát xung và thu đặt cùng một
phía của vật mẫu và khuyết tật được chỉ thị
bằng sự nhận đưpực xung phản hồi đáy.
Màn hình CRT được chuẩn để xung phản hồi
từ khuyết tật được tách biệt về khỏng cách
Kiểm tra chất lượng mối hàn
đối với xung phản hồi đáy→tọa độ của khuyết bằng siêu âm
tật được xác định một cách chính xác bằng sự
nhận được xung phản hồiđáy
Các loại hệ kín (bình chứa, ống dẫn,
các hệ thống thủy lực), làm việc dưới áp suất
dư được kiểm tra bằng áp suất thủy tĩnh. Khi
kiểm tra các hệ thống làm việc dưới tác động
của chất lỏng, người ta dùng chính chất chứa
để làm chất thử và chất kiểm. Một vài hệ
thống chứa chất khí thì người ta kiểm tra bằng
nước hoặc các chất lỏng khác.
Thứ tự thực hiện như sau:

- Điền đầy chất chứa( chất lỏng làm việc
hoặc nước) vào vất kiểm. Kiểm tra bằng áp suất thủy tĩnh
- Làm kín vật kiểm và bơm tạo áp suất dư
cầm thiết trong vật kiểm.
- Giữ vật kiểm dưới áp suất thử trong một thời gian xac định.
- Quan sát vật kiểm tìm chỗ đọng nước bên ngoài, hoặc thay đổi chỉ thị của giấy
lọc như vết của chất chứa.
- Khi phát hiện được chỗ rò, ghi nhận giá trị rồi xả áp.
Giangr viên hướng dẫn: Đinh Văn Bân Trang 17
Sinh viên thực hiện: Tạ Văn Nhất
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN BÁO CÁO
KHOA CƠ KHÍ – BỘ MÔN HÀN THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
Chế độ kiểm tra (chất thử và chất kiểm, giá trị áp suất dư, thời gian giữ, thời gian
đặt giấy lọc…) được xác định theo yêu cầu kĩ thuật của vật kiểm.
Trước khi thử kín, vật hàn cần được kiểm tra sơ bộ bằng phương pháp kiểm tra
không phá hủy khác để phát hiện nứt, không ngấu, rỗ…ảnh hưởng đến độ bền và độ kín
ra sao.
Trong nhiều trường hợp kiểm tra độ kím mối hàn các vật kín làm việc chịu áp lực
(bình chứa, lò hơi ống dẫn khí ) người ta đồng thời thử độ bền. Nước được dùng làm
chất thử và chất kiểm.
Trước khi thử người ta làm kín tất cả các nắp nhìn, họng, các ống nối được vặn kín
lại, các lỗ bịt bằng nắp (hàn hoặc chèn gỗ…), trừ chỗ cho nước vào và cho khí ra. Cho
nước vào làm kín lại và dùng bơm tạo áp suất dư trong vật kiểm. Giá trị ứng suất dư
theo tiêu chuẩn tương ứng và thường lấy bằng 1,5-2 lần áp suất làm việc.
Giữ áp suất dư trong vật kiểm khoảng 5-6 phút theo các điều kiện kĩ thuật xác định.
Sau đó giảm áp suất đến giá trị làm việc, gõ nhẹ vào thành bằng đầu búa tròn tại những
điểm cách mép hàn 15-20mm, đồng thời quan sát mối hàn và vùng ảnh hưởng nhiệt.
mức độ kín khít của vật kiểm và vị trí dò được xác định theo sự giảm áp, mạch dò trên
bề mặt có dang tia hoặc giọt nước, cũng như vùng đọng nước trên bề mặt. Bằng cách
kiểm tra độ kín như vậy có thể phát hiện các khuyết tật (mạch rò) có đường kính

khoảng 1µm. Khi tiến hành kiểm tra bằng áp suất thủy tĩnh cần phải tuân thủ các quy
định về an toàn của các bình, thùng chứa…chịu áp lực.
Tại công ty Linama còn mở lớp đào tạo tay nghề cho công nhân tại công ty, hệ
thồng kiến thức đào tạo bài bản, chủ yếu dựa trên kinh nghiệm thực tế của các kỹ sư,
công nhân có tay nghề cao của công ty, đặc biệt công ty đã xây dựng được tập giáo
trình gồm 03 cuốn giới thiệu về các kỹ năng hản, giúp cho công nhân có cơ hội học hỏi
nâng cao tay nghề. Công ty còn thường xuyên mở lớp đào tạo và cấp chứng chỉ kỹ sư
hàn quốc tế cho công nhân tại công ty và nhiều công ty khác. Sau khi kết thúc khóa đào
tạo, học viên sau khi tốt nghiệp có nguyện vọng làm việc tại công ty sẽ được công ty ký
hợp đồng với thời gian là 10 năm và không phải đóng học phí khóa đào tạo, còn học
viên nào không có nguyện vọng làm việc tại công ty thì phải trả học phí khóa đào tạo là
15 triệu đồng. Những học viên sau khi kết thúc khóa đào tạo chưa đủ điều kiện tốt
nghiệp được công ty tổ chức đào tạo thêm 15 ngày và tổ chức thi không thu học phí.
Thiết bị và công nghệ trong công ty.
Giangr viên hướng dẫn: Đinh Văn Bân Trang 18
Sinh viên thực hiện: Tạ Văn Nhất
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN BÁO CÁO
KHOA CƠ KHÍ – BỘ MÔN HÀN THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
Một số thiết bị và cộng nghệ cơ bản tại hai nhà máy.
Tổng quan về dây truyền sản xuất của 2 nhà máy.
Máy gá đính, máy xấn, máy log, mỏ cắt khí…
Máy hàn ( hồ quang tay, tự động
dưới lớp thuốc, bán tự động… )
Máy làm sạch, máy mài
Tại công ty Phần Thương Mại và Sản Xuất Cơ Khí Tuấn Thành còn có hện
thống dây chuyền sảm xuất thép chữ U – C.
Giangr viên hướng dẫn: Đinh Văn Bân Trang 19
Sinh viên thực hiện: Tạ Văn Nhất
Tôn cuộn, tôn
tấm

Máy duỗi tôn, máy nắn tôn
Máy cắt lưỡi dao nghiêng, máy vát mép, máy mài, máy xẻ tôn
Phân xưởng sơn, mạ, đánh bóng.
Sản phẩm là các dầm trục chữ I,
T, dàn giáo, đầu cọc bê tông,
bình bồn, đường ống,…
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN BÁO CÁO
KHOA CƠ KHÍ – BỘ MÔN HÀN THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
Máy tiện T6M16

Máy Tiện T6M16
MáyTtiện T6P16
a.Cấu tạo máy tiện
Máy tiện có rất nhiều loại, mỗi loại có kích thước và cấu tạo khác nhau. Các bộ
phận và chi tiết chủ yếu có thể thay đổi nhưng nói chung về tên gọi và tác dụng cơ bản
thì giống nhau.
Về máy tiện T6M16 thì có 6 bộ phận sau :
Thân máy Đầu máy Hộpbước tiến Hộp xe dao Bàn dao Ụ động.
b. Nguyên lý hoạt động của máy tiện T6M16.
- Động cơ Hộp tốc độ Phôi quay(n) Hộp bước tiến
Trục vít me Dao cắt phải tịnh tiến(S)
+) Nguyên lý: Dựa trên sự phối hợp của hai chuyển động: Chuyện động của phôi quay
tròn tạo thành chuyển động cắt V
C
kết hợp với chuyển động tiến dao dọc S
d
và tiến dao
ngang S
ng
do dao thực hiện.

Khi tiện trục trơn chuyển động tịnh tiến dao ngang S
ng
= 0, chuyển đọng tịnh tiến
dao dọc S
d
khác không. Khi tiện mặt đầu hoặc cắt đứt chuyển động tiến dao dọc S
d
= 0,
chuyển động tiến dao ngang S
ng
khác không.
Ví dụ: Mặt trụ, mặt côn, mặt định hình, tiện ren, tiện các mặt tròn xoay.
Mâm cặp và bàn dao là cơ cấu chấp hành thực hiện các chuyển động đó.
Chuyển động tạo hình bao gồm mọi chuyển động tương đối giữa dao và phôi trực
tiếp tạo ra bề mặt gia công.
Tại công ty Linama 69-3, trong phân xưởng cơ khí 1 có rất nhiều máy tiện với các
kích cỡ khác nhau, có máy tiện có khả năng tiện các chi tiết có đường kính hàng vài
nghìn mm, thợ tiện tại công ty phần lớn công nhân bậc cao và có thời gian làm việc ở
Giangr viên hướng dẫn: Đinh Văn Bân Trang 20
Sinh viên thực hiện: Tạ Văn Nhất
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN BÁO CÁO
KHOA CƠ KHÍ – BỘ MÔN HÀN THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
công ty lâu năm, giàu kinh nghiệm. Đối với các chi tiết lớn, quan trọng đều do các thợ
cả trực tiếp sản xuất và chịu trách nhiệm chính.
Máy khoan
.

Máy Khoan
a.Cấu tạo
Đầu máy mang một mô tơ, hộp số với bộ phận chuyển động đai là bu ly bu cấp

mang nhiều cấp tốc độ, và trục chính lắp trong ống thanh răng ăn khớp với bánh răng
tay quay để điều khiển trục lên xuống.
Thân máy là thanh trụ dứng lắp nối đầu máy với đế máy
Bàn máy là nơi gá đặt chi tiết khi khoan, có thể xoay xung quanh và chạy lên chạy
xuống than máy nhờ cơ cấu bánh răng thanh răng.
Đế máy lắp với thân máy và chịu đựng toàn bộ trọng lượng của máy.
b.Nguyên lý hoạt động
Máy khoan chuyển động nhờ 2 chuyển động chính tạo nên sự cắt gọt
Chuyển động của mô tơ, truyền qua bộ truyền đai, hộp số và trục chính tạo nên
chuyển động cắt quay tròn (vận tốc cắt)
Hoạt động của tay quay, bánh răng và ống thanh răng tạo nên áp lực cắt theo hướng
thẳng với trục máy khoan (bước tiến)
Cả hai chuyển động xảy ra đồng thời của trục chính làm cho lưỡi cắt tách phoi ra
khỏi chi tiết.
Hệ thống cắt kim loại bằng ngọn lửa khí.
Việc chuẩn bị kim loại trước khi cắt ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng bề mặt cắt
và năng xuất của quá trình.
Đối với thép cán dạng tấm khi cắt bằng ôxy phải sạch (không bị gỉ, không bẩn dầu
mỡ…). Sau khi làm sạch, ta phân loại và lấy dấu rồi đưa đến chỗ làm việc của thợ cắt.
Đối với thép định hình, trước khi cắt chúng được phân loại theo prôphin và được
đặt trên giá cao 100 – 200mm.
 Khi điều chỉnh ngọn lửa nung nóng ta cần phải lưu ý những điểm sau:
Giangr viên hướng dẫn: Đinh Văn Bân Trang 21
Sinh viên thực hiện: Tạ Văn Nhất
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN BÁO CÁO
KHOA CƠ KHÍ – BỘ MÔN HÀN THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
- Để cắt thép dày dưới 300mm thường dùng ngọn lửa bình thường và điều chỉnh
cho đến khi mở van oxi để cắt. Trong trường hợp còn lại sẽ có thừa khí cháy
trong ngọn lửa.
- Tốt nhất là bắt đầu cắt ở chỗ rìa mép nào đó của tấm cắt vì kim loại ở đó dễ

nung đến nhiệt độ cắt và quá trình cắt xảy ra dễ hơn.
- Trường hợp phải cắt thủng các phần ở trong tấm thì trước khi cắt cần tạo lỗ
nhỏ ban đầu ở chỗ sẽ cắt bỏ đi.
- Đầu mỏ cắt lúc đầu được đặt vuông góc với bề mặt cắt tại lỗ nhỏ ban đầu đó.
Sau khi nung kim loại chỗ đó đến nhiệt độ cắt, ta nghiêng đầu mỏ cắt đi một
góc 45
0
hoặc nhỏ hơn( tùy theo chiều dấy tấm kim loại cần cắt). Đồng thời mở
nhẹ nhàng van oxi từ 1/5-1/3 vòng để mức tiêu thụ của nó là tối thiểu. Sau khi
dòng oxi tạo rãnh sâu 2/3 chiều dày tấm quay mỏ cắt nhẹ nhàng lại vị trí ban
đầu. Đồng thời mở hết cỡ van oxi trên mỏ cắt ra.
- Thông thường để làm nhanh quá trình làm thủng tấm cắt, người thợ cắt thường
đồng thời di động chậm mỏ cắt về phía ngược lại với rãnh được tạo ra.
- Khi dòng oxi cắt đã làm thủng hoàn toàn chiều sâu tấm, người thợ cắt bắt đầu
di động mỏ cắt một cách đều đặn với tốc độ dã chọn.
- Khi cắt theo đường thẳng để làm dễ dàng công việc người ta thường làm các
loại dưỡng dọc theo đường cắt.
VD: dùng thép góc chữ L để bánh xe đầu cắt di chuyển
- Đối với thép tấm mỏng hơn 30mm việc nghiêng mỏ cắt có ý nghĩa quan trọng.
Góc nghiêng so với phương vuông góc với bề mặt tấm phải là ≤ 40
0
và ngược
với hướng cắt. Điều này cho phép tăng năng suất 20-30%.
- Các tấm cần cắt phải được đặt trên các giá đỡ trước khi cắt và bảo đảm sao cho
phía dưới tấm có khoảng trống từ 100-200mm để dòng oxi cắt thoát ra khỏi
rãnh cắt mà không bị cản trở.
- Tốc độ cắt phụ thuộc chủ yếu vào chiều dày và tính chất của vật cắt.

Bình chứa gas, khí O
2

và mỏ cắt khí bằng tay.
Giangr viên hướng dẫn: Đinh Văn Bân Trang 22
Sinh viên thực hiện: Tạ Văn Nhất
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN BÁO CÁO
KHOA CƠ KHÍ – BỘ MÔN HÀN THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
Khi cắt với tốc độ lớn có thể xuất hiện những đoạn không được cắt thủng hoàn
toàn. Tốc độ cắt thích hợp sẽ cho độ nhấp nhô mặt rãnh không quá 10 – 15% chiều dày
cắt.
Nếu tốc độ cắt là nhỏ thì các tia lửa phát ra theo hướng khác hẳn với hướng cắt.
Khi tốc độ cắt cao, hướng thoát ra của các tia lửa sẽ ngược với hướng cắt. Tốc độ dịch
chuyển của mỏ cắt là tối ưu nếu chùm tia lửa gần như song song với dòng ôxy.
Việc chuẩn bị kim loại trước khi cắt có ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng bề
mặt cắt và năng suất của quá trình. Đối với thép cán dạng tấm khi cắt bằng khí oxi phải
sạch( không bị gỉ, không bẩn dầu mỡ). sau khi làm sạch, ta phân loại và bảo quản trước
khi cắt, đồng thời phải lấy dấu rồi mới đưa đến chỗ của thợ cắt.
Với thép định hình, trước khi cắt chúng được phân loại theo profin và được đặt
lên giá cao 100 – 200 mm. Trên đó người ta tiến hành lấy dấu trước khi cắt.
Người ta thường tẩy gỉ chỗ cần cắt bằng cách nung chỗ đó bằng ngọn lửa khí mạnh.
Khỏang cách tối ưu (mm) giữa đầu mỏ cắt khí dùng axetylen và bề mặt vật cần cắt.
Khoảng cách (mm) 2-3 3-4 3-5 4-6 5-8 7-10
Chiềudày tấm cắt (mm) 3-10 10-25 25-50 50-100 100-200 200-300
Bảng 1. chế độ cắt thép cacbon và thép hợp kim thấp.(không cơ giới hoá)
Chú thích:Áp xuất khi cháy là 0.01 -00.5. khoảng cắt từ đầu cắt đến bề mặt tấm
cắt 8 – 12mm
Chỉ tiêu Chiều dày tấm (mm)
4 6 8 10 12 1
4
16 18 20 2
2
2

4
26 2
8
30 5
0
Áp xuất
ôxy (kG/
)
3 3 3 3.5 3.5 3.
5
4 4 4 5 5 5 5 6
Cỡ đầu
ngoài
1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2
Cỡ đầu
trong
1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3
Tốc độ
cắt
(mm/phút
)
540
550
- - - 440
450
- - - 380
390
- - 310
320
- 250

260
-
chiều
rộng cắt
(mm)
3 3 3 3.5 3.5 3.
5
3.5 3.5 4 4 4 4 4 4 5
Giangr viên hướng dẫn: Đinh Văn Bân Trang 23
Sinh viên thực hiện: Tạ Văn Nhất
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN BÁO CÁO
KHOA CƠ KHÍ – BỘ MÔN HÀN THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
 Máy cắt khí bán tự động.
Máy BEETLE.
Máy cắt khí bán tự động gồm có 1 mỏ
cắt cũng giống như máy cắt tự động trong quá
trình cắt máy hoạt động hoàn toàn tự động,
xong những bước điều khiển thì bằng tay. Khi
cắt máy có bánh xe trượt trên một ray và ray
này có thể vận chuyển một cách dễ dàng.
Đặc điểm:
Gồm 1 bình 0xy, 1 bình axetilen, hệ
thống các van, dây dẫn và mỏ cắt.
Điện áp
đầu vào
(V)
Tần số
( Hz )
Tốc độ dịch
chuyển( m

m/p )
Khả năng
cắt tôn
dầy( mm )
Bộ điều
khiển tốc
độ
Hệ thống
bảo vệ
nhiệt
Trọng
lượng(
kg )
220 50 150 – 800 5- 50 vô vấp tấm chắn
đơn
9.5
Ngoài ra có thể cắt dầy hơn khi thay đổi bép cắt.
Nguyên lý hoạt động:
Khí được đưa ra mỏ cắt bằng hệ thống dây dẫn, ta có thể điều chỉnh lượng khí đi
ra mỏ cắt bằng hệ thống các van. Ta cẩn thận châm lửa cho mỏ cắt, chỉnh ngọn
lửa cho đạt yêu cầu và bắt đầu cắt. Ngọn lửa làm kim loại chảy lỏng và tạo thành
vết cắt.
Ưu điểm:
Nhỏ gọn, dễ di chuyển, có thể hàn cắt được nhiều chi tiết nhỏ,chi tiết
mỏng, có thể hoạt động ở nhiều vị trí,giá thành rẻ, đây cũng là phương pháp hàn
cắt được sử dụng nhiều nhất hiện nay.
Cắt các chi tiết thẳng và cong
Giangr viên hướng dẫn: Đinh Văn Bân Trang 24
Sinh viên thực hiện: Tạ Văn Nhất
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN BÁO CÁO

KHOA CƠ KHÍ – BỘ MÔN HÀN THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
Ngoài ra còn có thiết bị cắt khí bán tự động ( con rùa) : là thiết bị cắt sử
dụng khí gas và oxy. Máy cắt này có chế độ chạy tự động với vận tốc và các chế
độ cắt cài đặt trước nhưng vẫn cần có sự điều chỉnh liên tục của nhân viên.



Vát mép chi tiết và compa dùng để cắt các chi tiết cong

Hình : compa dùng để vạch dấu các chi tiết cong và để dẫn hướng cho xe
rùa cắt các chi tiết cong.
Giangr viên hướng dẫn: Đinh Văn Bân Trang 25
Sinh viên thực hiện: Tạ Văn Nhất