TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN NHỰA.DOC

Chương 3: Tổng quan về Công ty và nhà máy 1
CHƯƠNG 3
TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN NHỰA
ĐẠI ĐỒNG TIẾN VÀ NHÀ MÁY 1
3.1. Lòch sử hình thành và phát triển Công ty nhựa Đại Đồng Tiến
Tên giao dòch: Công ty Cổ Phần Nhựa Đại Đồng Tiến
VP Công ty: 214 – 216 Tân Thành, P.15, Q.5, TP.HCM.
Nhà máy 1: 948 Hương lộ 2, Q.Bình Tân, TP.HCM
Nhà máy 2: 241B Tân Hòa Đông, Q6, TP.HCM
Điện thoại: (848) 9553855
Fax: (848) 8564154
Ngày thành lập: 01 - 01 – 1983
Đại Đồng Tiến là một trong những Công ty Nhựa hàng đầu tại Việt Nam. Ngày
nay, nhãn hiệu của Công ty Nhựa Đại Đồng Tiến với biểu trưng con chim đại bàng
xòe cánh trên quả đòa cầu có số hiệu 504 đã trở nên thân quen với người tiêu dùng
khắp nơi.
Sản phẩm của Công ty Nhựa Đại Đồng Tiến đã đáp ứng nhu cầu của đại đa số
khách hàng cả về số lượng cũng như chất lượng, tương đương hàng nhập khẩu từ
các nước tiên tiến, nhưng giá cả cạnh tranh hơn nhiều.
Các giai đoạn phát triển
 Trước năm 1983: tổ sản xuất bút bi
 Năm 1983: cơ sở sản xuất nhựa gia dụng
 Năm 1992: lập xưởng tại Tân Hòa Đông, Q.6
 Năm 1997: thành lập công ty TNHH nhựa Đại Đồng Tiến, xây dựng nhà
máy tại Hương Lộ 2, Q. Bình Tân
 Năm 1999: khai trương nhà máy 1 (05/1999), xây dựng hệ thống quản lý
chất lượng ISO 9000:2000
 Năm 2007: chuyển đổi thành Công ty Cổ phần Đại Đồng Tiến
3.2. Giới thiệu sản phẩm, công nghệ sản xuất
3.2.1. Sản phẩm
Công ty sản xuất các mặt hàng nhựa gia dụng, nhựa công nghiệp, bao bì thực phẩm

lên đến số lượng 300 mặt hàng.
Sản phẩm được xuất khẩu và tiêu thụ trên 25 nước
Gồm các nhóm sản phẩm như:
- Nhóm bàn ghế
- Nhóm nhà bếp gồm: Thùng, xô, bình đá, thau, sọt rác, thùng rác…
17
Chương 3: Tổng quan về Công ty và nhà máy 1
- Nhóm hộp thực phẩm gồm: các loại hộp, khay, ly mì, hộp Bibica, hộp Kinh
Đô, hộp Nestle, hộp Vinamilk, hộp Phan Nam.
- Nhóm tủ nhựa
- Nhóm công nghiệp: Pallet, thùng sơn, sóng bánh, sóng trái cây, chân tủ
lạnh Toshiba, Sanyo, Thảm nhựa, kết bia
- Nhóm đònh hình: Khay đònh hình, ly 241, màng nhựa
3.2.2. Công nghệ sản xuất
3.2.2.1. Công nghệ sản xuất
Các sản phẩm của Công ty đều qua một quy trình công nghệ như sau:
Hình 3.1: Quy trình công nghệ sản xuất các sản phẩm nhựa
Khi đơn hàng yêu cầu của khách hàng đến Bộ phận kế hoạch sản xuất. Bộ phận
này sẽ chuyển yêu cầu về Phòng Kỹ thuật để thiết kế mẫu khuôn theo yêu cầu
khách hàng, phối hợp phòng QC, Phòng cung ứng tìm kiếm nguyên vật liệu phù
hợp để chuyển đến Phòng sản xuất sản xuất thử nếu đạt sẽ đưa vào sản xuất hàng
loạt. Sau đó sẽ lắp ráp và đóng gói.
18
Yêu cầu khách hàng
Thiết kế mẫu sản phẩm
Thiết kế khuôn Nghiên cứu NVL
Sản xuất thử
Sản xuất hàng loạt
Đóng gói
Chương 3: Tổng quan về Công ty và nhà máy 1

3.2.2.2 Quy trình sản xuất
Hiện nay, Công nghệ mà nhà máy sử dụng để sản xuất là công nghệ ép phun, quy
trình sản xuất như sau:
Nguyên liệu đầu vào là các loại nhựa nhiệt dẻo như PP,PS,PE,… sẽ được làm khô
qua thiết bò lò sấy để làm khô vì khi nhựa nóng chảy có chứa độ ẩm cao, điều này
sẽ làm bề mặt sản phẩm có khuyết tật và làm giảm tính chất (nhựa bò phân hủy)
của khuôn.
Hình 3.2: Quy trình sản xuất các sản phẩm nhựa
Sau khi sấy khô, nguyên liệu sẽ được nạp vào máy. Sau đó là quá trình gia nhiệt
cho tới khi nguyên liệu nóng chảy ra. Tùy theo từng loại nguyên liệu với khoảng
nóng chảy khác nhau mà kỹ thuật viên gia nhiệt với nhiệt độ khác nhau.
19
Cấp liệu Sấy nguyên liệu
Nạp liệu, gia nhiệt
p phun
Làm nguội
Thoát sản phẩm, cắt gọt
Kiểm
tra
Kiểm
tra
Kiểm
tra
Lắp ráp, đóng gói
Nhập kho
Xuất kho
Chương 3: Tổng quan về Công ty và nhà máy 1
Sau khi nguyên liệu đã nóng chảy đều thì quá trình tiếp theo là ép phun vào khuôn
mẫu dưới áp suất cao sẽ điền đầy trên khuôn, sản phẩm có độ cứng tương đối, chòu
lực tốt, và bề mặt sản phẩm nhẵn, không bò nhăn.

Sau khi nguyên liệu đã điền đầy khuôn sẽ là quá trình làm nguội sản phẩm. Đây là
quá trình đònh hình sản phẩm trong khuôn chuyển sản phẩm từ trạng thái lỏng sang
trạng thái cứng làm sản phẩm không bò biến dạng và lấy ra dễ dàng.
Sản phẩm sau khi lấy ra khỏi máy ép sẽ được cắt gọt bỏ đi đuôi keo dư của sản
phẩm.
Cuối cùng, sản phẩm sẽ được chuyển qua khâu lắp ráp, đóng gói đưa vào kho. Giai
đoạn này, sẽ được kiểm tra kỹ càng trước khi sản phẩm xuất khỏi kho đến khách
hàng.
3.2.3. Quy mô sản xuất
Hình thức tổ chức sản xuất đang được áp dụng tại nhà máy là hình thức chuyên
môn hóa, sản phẩm được sản xuất theo từng công đoạn tương ứng với các khu vực
sản xuất:
 Xưởng A: gồm các máy ép phun, được sắp xếp theo sơ đồ song song.
Chuyên sản xuất các loại hộp nhựa da dụng, móc áo, vỏ bình đá…mỗi máy
đều tổ chức cho một hoặc hai nhân viên đứng máy.
 Xưởng B: gồm các máy ép phun bố trí theo sơ đồ song song, sản xuất
các mặt hàng nhựa về bao bì thực phẩm như: Hộp tròn, hộp vuông, ly
nhựa…
 Xưởng C: gồm các máy ép điều khiển Robot tự động, chuyên sản xuất
hàng công nghiệp với số lượng lớn và sản lượng đạt cao như: bàn, ghế,
pallet…
 Xưởng In: chòu trách nhiệm trong khâu in ấn logo, nhãn hiệu công ty.
 Xưởng lắp ráp: Các chuyền lắp ráp được bố trí song song và có thể sẽ
thay đổi chuyền tùy theo tình hình sản xuât ở các xưởng mang lại. Sản
phẩm nhựa sau khi ép ra khuôn, được lưu chuyển tới bộ phận lắp ráp để
cho ra sản phẩm.

20
Nhân viên
KCS

xưởng B
Chương 3: Tổng quan về Công ty và nhà máy 1
3.3. Tình hình nhân sự và cơ cấu tổ chức
3.3.1. Tình hình nhân sự
Tổng nhân viên: 1087 nhân viên
 Cơ cấu
730 Nam và 357 Nữ
 Trình độ
Trung học trở lên: 212 chiếm tỷ lệ:19.5%
Phổ thông: 875 chiếm tỷ lệ: 80.5%
 Mức độ thâm niên
Trên 5 năm: 228 nhân viên
Từ 3–5 năm: 156 nhân viên
Từ 1–3 năm: 332 nhân viên
Dưới 1 năm: 371 nhân viên
3.3.2. Cơ cấu tổ chức
Bộ máy quản lý của công ty được tổ chức theo dạng trực tuyến chức năng, đảm bảo
chế độ một thủ trưởng, chỉ đạo trực tuyến bên cạnh sự hỗ trợ của các phòng ban
chuyên môn.
Sơ đồ tổ chức
Hình 3.3: Sơ đồ tổ chức nhà máy
21
Nhân viên
KCS
xưởng B
TGĐ
Phó
TGĐ1
11
Phó

TGĐ2
Phó
TGĐ3
TP Tài
chính
TP
Cung
ứng
TP HC
– NS
TP
Tiếp
thò
TP Kỹ
thuật
TP
XNK
TP Kinh
doanh
TP Sản
xuất
TP QC
Phòng QA
Phòng CNTT