Đồ án công nghệ chế tạo máy

- Chạy hệ dịch chuyển bàn, dịch chuyển chày ép để kiểm tra tình trạng của
thiết bị.
- Đưa bàn, chày ép về giữa máy, rút chày lên trên
- Kiểm tra kỹ thuật kích thước và yêu cầu vật ép
Hoạt động:
- Đưa phôi ép vào (bằng cNu) vào vị trí cần ép
- Điều chỉnh chày ép đi xuống phôi ép theo tốc độ đã định tuỳ theo từng phôi
phNm mà thực hiện quy trình ép.
- Trong mỗi quy trình ép phải có dưỡng mẫu để kiểm tra
e. Yêu cầu: - Khi ép sản phNm không được ép ở áp lực lớn nhất với thời gian
>16 giây
- Không được ép các vật có mặt phẳng nằm nghiêng (dễ trượt, làm
hỏng hệ thuỷ lực)

3.4. Máy lốc 3 trục MG-625G.


Máy lốc tôn 3 trục
a. Đặc tính kỹ thuật :
- Kiểu MG-625G
- Chiều dày tôn lốc được max 32 mm
- Chiều rộng tôn được max 6000 mm
- Đường kính lốc nhỏ nhất 2,8 m
- Kích thước máy Dài 8490 mm, rộng 2420 mm, cao 2450 mm.
- Công suất máy 30kw, 3pha 380V, 50hz .
- Trọng lượng máy 70,1 tấn
b. ChuNn bị trước khi lốc:
-Loại bỏ các ba via đối với phôi được cắt bằng oxy, tiến hành mài cNn
thận cho hết ba via trước khi lốc .
-Loại bỏ xỉ hàn trên bề mặt tấm phôi và mài các khuyết tật vì sỉ hàn làm
bong hỏng bề mặt trục .

c. Nguyên lý hot ng chung:
- Bt máy hot ng khong 15 giây cho n nh. Kim tra máy
- iu khin h thu lc nâng trc cán lên cao 30mm. Dùng cNu ưa tôn vào
máy, kim tra v trí t tôn trên máy, hai ưng mép tm tôn phi t song
song vi các ưng tâm trc
- iu khin h thu lc h trc cán xung mt tôn. Sau ó ngng hot ng
h thng thu lc.
- Bm công tc quay trc v phía cn cun. Khi cun ti gn mép tôn thì o
chiu quay trc, sau 2 n 3 ln quay tr thì iu khin h thu lc h trc
cán xung mt tôn mt lc ban u ri tip tc cun và o chiu cho n
khi t ưc hình dáng mong mun
- Ngng máy, dùng dưng, thưc  kim tra sn phNm.













3.5. Máy cắt tôn CC .

Máy ct CNC
a. c tính k thut .
- Kiu Intergraph 7500 DD

- Chiu dài tôn ct ưc max 24,5 m
- Chiu rng tôn ct ưc max 6,5 m
- Chiu dày tôn ct oxy-gas max 100 mm
- Tc  ct 1904550 mm
b. Cu to :
Phn iu khin: Gm các phn chính
- Màn hình
- B vi x lý
-  ĩa cng:  lưu tr các chương trình ct
-  ĩa mm:  copy nhng chương trình ct
- 1 ng cơ sevor truyn chuyn ng theo trc X
- 2 ng cơ sevor truyn chuyn ng theo trc Y
- ng cơ lên xung m ct (mi m 1 chic)
- Các công tc, bàn phím...

Màn hình iu khin ca máy ct tôn CNC
Thân máy
- Dm máy: có gn các ray   các m ct và dn m ct chuyn
ng theo trc X (phương ngang)
- Chân máy:   dm máy và ưc t trên hai ưng ray c nh,
giúp máy chuyn ng theo trc Y
- M ct chuyn ng theo trc X (phương ngang) nh ng cơ sevor
quay ai thép. Các m ct ưc vn cht vào ai thép
- Máy chuyn ng theo trc Y (chiu dc) nh hai ng cơ sevo gn
 hai bên chân máy qua hp s và bánh răng chuyn ng
c. Quy trình ct :
- CNu tôn lên bàn ct, t vào v trí thích hp .
- Chn m ct nh s dng, cn thit có th thay bép ct cho m phù hp
vi chiu dày tôn cn ct .
- M van cp gas, cp oxy cho máy .

- Khi ng máy theo úng hưng dn .
- iu chnh ngn la cho m ct mi thay bép ct .S dng van iu
chnh oxy màu xanh và van iu chnh gas màu  lp trc tip trên m ct,
iu chnh  nhân ngn la có kích thưc 2-5 mm,chiu dài ngn la 250
mm.
- ChuNn b công vic ct và thc hin cho vic ct này trên b iu khin
chương trình s .
- Sau khi kt thúc công vic ct ưa các m này vào v trí gia ca xà
ngang.Tt các máy theo úng hưng dn: ct in, khoá các van cp gas và
các van cp oxy .
- Thu dn sn phNm ct, tôn ph liu và x ct sch s gn gàng .
- V sinh sch bi bNn trên các ưng ray, thanh răng di chuyn dc ca
máy, xà ngang và ưng ray di chuyn ngang ca máy .

3.6. Máy uốn thép định hình:
a. c tính k thut :
- Kh năng un thép m bn rng 120-340mm(1 chi tit)
- Bán kính un nh nht 1500mm
- Kh năng un thép ch T 340mm
- Bán kính un nh nht 1500mm
- Lc un ngang theo hai hưng 250T