SẢN XUẤT BAO bì PP và tái CHẾ PHẾ PHẨM NHỰA

CÔNG NGHỆ
SẢN XUẤT BAO
BÌ PP VÀ TÁI
CHẾ PHẾ PHẨM
NHỰA

HOANGKIMECI.COM.VN


SẢN XUẤT BAO BÌ PP VÀ TÁI CHẾ PHẾ PHẨM NHỰA
Công ty TNHH Một thành viên Phúc Hoàng
Khu 2, thị trấn Ninh Giang, huyện Ninh Giang, tỉnh Hải Dương
2009

1. Quy trình sản xuất
1.1. Quy trình tái chế từ vỏ bao xi măng
Vỏ bao xi măng đã qua
sử dụng

Nước, xà phòng

Phân loại

Bụi, giấy, nilon,
chỉ may bao

Máy đập tách giấy

Tiếng ồn, nước thải

Máy băm bao

Vớt sợi

Nước thải, tạp chất,
tiếng ồn
Nước thải

Đóng bao
Sơ đồ 1. Quy trình tái chế bao bì phế
Thuyết minh
Vỏ bao xi măng được thu mua từ các đối tác về tập trung vào kho chứa, sau đó
tiến hành phân loại nhằm bóc gỡ lớp giấy xi măng và chỉ may bao. Phần còn lại của bao


sau phân loại, được bó thành các bó và chuyển đến khu vực đập tách giấy. Tại khu vực
đập tách giấy sẽ tiến hành đập theo mẻ, mỗi mẻ đập từ 3 đến 4 bó cùng với nước và một
ít xà phòng. Xà phòng có vai trò làm sạch bao và tạo độ trơn cho trục quay của máy. Sau
25 phút đập, giấy tách khỏi vỏ bao và chảy xuống bể chứa cùng với nước, còn vỏ bao
được đưa vào máy băm thành các sợi vụn để làm nguyên liệu sản xuất hạt nhựa trong bể
nước. Nguyên liệu sản xuất hạt nhựa được vớt ra khỏi bể nước và đựng vào bao chứa để
róc nước, chuẩn bị cho công đoạn tạo hạt.
1.2. Quy trình sản xuất hạt nhựa
Nguyên liệu

Nhiệt (điện)

Máy nấu chảy

Nước làm mát

Máy kéo sợi

Máy cắt

Hạt nhựa tái sinh

Đóng bao

Sơ đồ 2. Quy trình sản xuất hạt nhựa
Thuyết minh

Nhiệt, hơi nhựa

Nhiệt, hơi nhựa, nước
làm mát

Tiếng ồn


Nguyên liệu đúng để sản xuất hạt nhựa là các mảnh bao xi măng đã được cắt vụn
và các bavia, mảnh nhựa hỏng lỗi... được đưa vào máy nấu chảy, gia nhiệt ở nhiệt độ
2000C để làm nóng chảy nguyên liệu, sau đó nhựa nóng chảy được chuyển qua máy kéo
sợi để tạo ra các sợi nhựa. Cho các sợi nhựa đi qua bộ phận làm nguội trực tiếp bằng
nước để chuyển sợi nhựa từ trạng thái dẻo sang trạng thái rắn. Sau khi làm lạnh, các sợi
nhựa được dẫn đến máy cắt để tạo ra các hạt nhựa, đóng bao để phục vụ cho quá trình sản
xuất bao PP và một phần bán ra thị trường.
1.3. Quy trình sản xuất bao bì PP
Hạt nhựa

Nhiệt (điện)

Nước làm mát

Tiếng ồn, bụi, CTR

Sấy - Phối trộn

Tiếng ồn, hơi nhựa

Máy kéo thu sợi

Tiếng ồn, màng nhựa không
đạt yêu cầu, sợi nhựa lỗi,
nước làm mát

Tổ hợp máy dệt tròn 6 thoi

Tiếng ồn, bụi, sợi
nhựa lỗi

Máy cắt

Bụi, hơi nhựa

Máy may công nghiệp

Máy in 4 màu

Sản phẩm lỗi

Kiểm tra

SX hạt nhựa

Bao bì sản phẩm

Hơi dung môi
Vỏ hộp mực


Sơ đồ 3. Quy trình sản xuất bao bì PP
Thuyết minh
Nguyên liệu là hạt nhựa và bột màu qua máy sấy và đảo trộn để trộn đều hạt nhựa
và bột màu, (bột màu dùng cho sản xuất bao bì màu). Sau đó chúng được đưa vào hệ
thống máy thu kéo sợi, các hạt nhựa được làm nóng chảy dưới tác dụng của nhiệt (nhiệt
độ khoảng 2000C) và được cán thành màng nhựa, đưa màng nhựa này qua bể nước làm
mát (thể tích bể 0,65 m3) để làm nguội, màng nhựa sau khi làm nguội được đưa đến hệ
thống dao cắt tạo thành các sợi nhựa.
Các sợi nhựa sau đó được đi qua 2 hệ thống bàn nhiệt (bàn nhiệt thứ nhất có nhiệt
độ 1000C, bàn nhiệt thứ hai có nhiệt độ 900C) nhằm mục đích kéo dãn sợi nhựa và làm
bền sợi, sợi nhựa tiếp tục đến máy thu sợi, tại máy thu sợi có hệ thống các lô cuốn từng
sợi nhựa, ở bộ phận này có công đoạn kiểm tra thông số sợi, kiểm tra cơ lý, màu sắc của
từng sợi trước khi chuyển chúng sang khu vực dệt bao bằng máy dệt sau thoi, trong đó có
một hoặc nhiều con thoi được chuyển động bằng cơ khí kết nối với một sợi ngang với
một loạt các sợi dọc thẳng đứng được sắp xếp trong một vòng tròng tạo thành các ống.
Sau đó mới đưa qua máy cắt bằng nhiệt, nhằm cắt rời từng đoạn theo kích thước thiết kế
tạo thành các mảnh bao PP. Tiếp theo là công đoạn may bao tạo thành bao bì hoàn chỉnh.
Tùy theo yêu cầu của đơn đặt hàng mà một phần nhỏ mảnh bao PP được chuyển sang
công đoạn in bằng máy in 4 màu. Cuối cùng sản phẩm bao PP được nhập vào kho và xuất
cho khách hàng.

2. Danh mục máy móc thiết bị
Hiện nay dây chuyền máy móc thiết bị phục vụ cho hoạt động sản xuất của giai
đoạn I đã hoàn thành, dây chuyền đầu tư đồng bộ mới 100% theo công nghệ sản xuất bao
bì tiên tiến, hiện đại. Ở giai đoạn II, dự án sẽ đưa dây chuyền tái chế hạt nhựa từ bao xi
măng từ cơ sở cũ vào hoạt động tại cơ sở, danh mục máy móc thiết bị được liệt kê như
sau.


Bảng. Danh mục máy móc thiết bị

TT
A
1
2
3
4
5
6
7
1
2
II
1
2
3

Danh mục máy móc

Đơn vị

Số lượng

Giai đoạn I
Xưởng dệt bao PP
Máy dệt tròn
Cái
25
Máy kéo, thu sợi
Cái
2
Máy sấy, đảo trộn
Cái
2
Máy in 4 màu
Cái
1
Máy may công nghiệp
Cái
10
Máy cắt bao
Cái
3
Máy may bao
Cái
2
Xưởng tạo hạt
Máy nấu chảy
Cái
2

Máy tạo hạt
Cái
2
Giai đoạn II (Đưa thiết bị từ cơ sở cũ về cơ sở)
Máy nấu chảy
Cái
4
Máy tạo hạt
Cái
4
Máy đập tách giấy
Cái
6

Xuất xứ

Tình trạng
thiết bị

Trung Quốc
Trung Quốc
Trung Quốc
Trung Quốc
Trung Quốc
Trung Quốc
Trung Quốc

Mới 100%
Mới 100%
Mới 100%

Mới 100%
Mới 100%
Mới 100%
Mới 100%

Trung Quốc
Trung Quốc

Mới 100%
Mới 100%

Trung Quốc
Trung Quốc
Trung Quốc

Còn 70%
Còn 70%
Còn 70%

3. Quy mô sản phẩm và thị trường tiêu thụ
Sản phẩm: mặt hàng chủ yếu của công ty là bao bì và hạt nhựa tái sinh, số lượng
cụ thể như sau:

Sản phẩm
Bao bì
Hạt nhựa tái sinh

Đơn vị
Tấn/năm
Tấn/năm

4. Nhu cầu về nguyên nhiên liệu
a. Nhu cầu về nguyên liệu
Bảng. Danh mục nguyên vật liệu cho sản xuất

Sản lượng
1200
1440


TT
I
1

Loại nguyên liệu
Nguyên liệu để tái chế
Vỏ bao xi măng

Đơn vị

2
II
1

Xà phòng
Kg/tháng
Nguyên vật liệu sản xuất bao PP
Hạt nhựa HS 300
Tấn/tháng

120

2

Hạt nhựa tái chế

Tấn/tháng

10

3

Hạt nhựa tái chế PP

Tấn/tháng

80

4

Phụ gia (hạt Tracal)

Kg/tháng

500

5
6

Bột màu

Mực in

Kg/tháng
Kg/tháng

160
25

7

Dung môi (xylen)

Lít/tháng

3

8

Dầu nhờn thủy lực

Lít/tháng

200

Cái/tháng

Số lượng
150.000

15

Nguồn gốc
Từ các cơ sở thu
mua bao bì xi măng
Thị trường
Công ty CP ĐTTM
Hà Tây
Công ty CP ĐTTM
Hà Tây
Công ty TNHH
MTV Phúc Hoàng
Cơ sở đất đèn và hóa
chất Tràng Kênh
Thị trường
Công ty CP TMSX
Đức Sơn
Công ty CP TMSX
Đức Sơn
Petro Việt Nam

b. Nhu cầu về nước

TT
Nhu cầu
1
Nước làm mát
2

Nước dùng cho đập tách giấy

3
4

Nước cho quá trình băm bao
Sinh hoạt
Tổng

Đối tượng
6 máy tạo hạt +
2 máy tạp màng
6 máy đập tách
giấy
2 bể băm
236 người

Số lượng
96 m3/ngđ
200 m3/ngđ

Ghi chú
Nước sẽ được
xử lý và sử
dụng tuần hoàn

40 m3/ngđ
11 m3/ngđ
347 m3/ngđ

c. Nhu cầu về điện
lượng điện tiêu thụ khi công suất đạt 100% khoảng 100.000 kwh/tháng.