Thực trạng áp dụng ISO 90012008 vào việc quản lý nguyên vật liệu đầu vào tại công ty CASUMINA
Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (348.13 KB, 21 trang )
TRƯỜNG ĐẠI HỌC MỞ THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
KHOA ĐÀO TẠO SAU ĐẠI HỌC
NGÀNH QUẢN TRỊ KINH DOANH
---@&?---
Bài tập nhóm môn
QUẢN LÝ SẢN XUẤT VÀ VẬN HÀNH
Đề tài
Thực trạng áp dụng ISO 9001:2008 vào việc quản lý
nguyên vật liệu đầu vào tại Công ty CASUMINA
GVHD:
Nhóm số:
TS. NGUYỄN QUỲNH MAI
8–Lớp MBA12B
TP. HCM, tháng 12 năm 2013
QUẢN LÝ SẢN XUẤT VÀ VẬN HÀNH
NHÓM 8 – MBA12B
DANH SÁCH NHÓM
STT
HỌ & TÊN
MSHV
GHI CHÚ
Trưởng Nhóm
1
Lê Trung Ngân
MBA12B - 023
2
Nguyễn Thái Thiên Đức
MBA12B - 010
3
Phan Thanh Trường
MBA12B - 050
4
Lê Thị Xuân Thanh
MBA12B - 034
5
Dương Ngọc Thúy
MBA12B - 040
1
QUẢN LÝ SẢN XUẤT VÀ VẬN HÀNH
NHÓM 8 – MBA12B
MỤC LỤC
ĐẶT VẤN ĐỀ.......................................................................................................................... 3
I.
II. CƠ SỞ LÝ THUYẾT ............................................................................................................. 3
1. Khái niệm về Chất lượng ................................................................................................. 3
2. Quản lý chất lượng............................................................................................................ 4
2.1
Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2008 (QM.9000) .................................... 4
2.2
Đối tượng áp dụng ..................................................................................................... 6
2.3
Lợi ích........................................................................................................................... 6
2.4
Các bước triển khai .................................................................................................... 7
3. Mua hàng ............................................................................................................................ 7
III.
GIỚI THIỆU CÔNG TY CASUMINA .............................................................................. 8
IV.
KIỂM SOÁT NGUYÊN LIỆU ĐẦU VÀO TẠI CASUMINA ......................................... 10
1. Kiểm soát nhà cung cấp (NCC)..................................................................................... 10
2. Kiểm tra nguyên vật liệu (NVL) đầu vào ...................................................................... 13
V. THÀNH QUẢ ĐẠT ĐƯỢC, HẠN CHẾ, BÀI HỌC KINH NGHIỆM .............................. 17
1. Thành quả đạt được ....................................................................................................... 17
2. Hạn chế: ............................................................................................................................ 18
3. Bài học kinh nghiệm và kiến nghị: ................................................................................ 18
3.1
Đối với nhà cung cấp ............................................................................................... 18
3.2
Đối với nguyên vật liệu ............................................................................................ 18
TÀI LIỆU THAM KHẢO .............................................................................................................. 20
2
QUẢN LÝ SẢN XUẤT VÀ VẬN HÀNH
NHÓM 8 – MBA12B
Thực trạng áp dụng ISO 9001:2008 vào việc quản lý
nguyên vật liệu đầu vào tại Công ty CASUMINA
I. ĐẶT VẤN ĐỀ
Công ty Cổ phần Công Nghiệp Cao su Miền Nam (Công ty CASUMINA) đã tồn tại,
phát triển và đứng vững trên thị trường suốt 38 năm qua, để có được những thành quả
đó, Công ty đã không ngừng xây dựng hệ thống quản lý doanh nghiệp, đặc biệt là hệ
thống Quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO từ năm 1999.
Hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO được xây dựng để giải quyết các
vấn đề khó khăn mà doanh nghiệp gặp phải. Một trong những vấn đề đó là việc quản lý
chất lượng đầu vào của nguyên vật liệu như tình hình tỉ lệ đổi trả nguyên vật liệu nhiều,
tỉ lệ các khiếu nại gửi nhà cung cấp cao, các phiếu nhân nhượng vật tư sử dụng, và các
phiếu xử lý bán thành phẩm, vật tư không phù hợp,…Nguyên vật liệu đầu vào được
xem là “gốc rễ” quyết định thành công của sản phẩm. Cho nên, Quản lý chất lượng
nguyên vật liệu đầu vào tốt thì tiến trình sản xuất và các hoạt động tạo ra sản phẩm làm
hài lòng khách hàng sẽ dễ dàng và đạt được thành công hơn.
Vậy thực trạng áp dụng ISO 9001:2008 vào việc quản lý nguyên vật liệu đầu
vào tại Công ty CASUMINA như thế nào?
II. CƠ SỞ LÝ THUYẾT
1. Khái niệm về Chất lượng
"Chất lượng" là một phạm trù phức tạp và có nhiều định nghĩa khác nhau. Tùy mỗi
lĩnh vực khác nhau, với mục đích khác nhau nên có nhiều quan điểm về chất lượng
khác nhau. Sau đây là một số định nghĩa về chất lượng:
-
“Chất lượng là sự hữu dụng của sản phẩm gồm: đặc tính của sản phẩm và
không lỗi”, theo Joseph.M. Juran (1970).
-
“Chất lượng là sự phù hợp với các yêu cầu hay đặc tính nhất định”, theo
Phillip.B.Crosby (1979).
3
QUẢN LÝ SẢN XUẤT VÀ VẬN HÀNH
-
NHÓM 8 – MBA12B
"Chất lượng trong một dịch vụ hoặc sản phẩm không phải là những gì bạn đưa
vào nó, mà đó là những gì khách hàng có được từ nó”, theo Peter Drucker
(1985).
-
"Chất lượng là sự sự thoả mãn nhu cầu thị trường với chi phí thấp nhất”, theo
Kaoru Ishikawa (1990).
-
Tuy nhiên, có một định nghĩa về chất lượng được thừa nhận ở phạm vi quốc tế,
đó là định nghĩa của Tổ chức Tiêu chuẩn hoá Quốc tế. Theo tiêu chuẩn ISO
9001:2008 định nghĩa “Chất lượng là mức độ đáp ứng các yêu cầu của một tập
hợp có đặc tính vốn có.”
2. Quản lý chất lượng
Theo tổ chức Tiêu chuẩn hóa quốc tế ISO, Quản lý chất lượng là các hoạt động có
phối hợp nhằm định hướng và kiểm soát một tổ chức về mặt chất lượng.
Theo TCVN ISO 8402- 1994: “ Quản ký chất lượng là tập hợp những hoạt động của
chức năng quản lý chung, xác định chính sách chất lượng, mục đích và trách nhiệm,
thực hiện chúng thông qua các biện pháp như lập kế hoạch chất lượng, kiểm soát chất
lượng, bảo đảm chất lượng và cải tiến chất lượng trong khuôn khổ hệ thống chất
lượng.”
2.1 Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2008 (QM.9000)
TCVN ISO 9001:2008 là tiêu chuẩn quy định các yêu cầu đối với việc xây dựng và
chứng nhận một hệ thống quản lý chất lượng tại các tổ chức/doanh nghiệp. Tiêu chuẩn
này quy định các nguyên tắc cơ bản để quản lý các hoạt động trong tổ chức/ doanh
nghiệp về vấn đề chất lượng thông qua 5 yêu cầu sau:
-
Hệ thống quản lý chất lượng
-
Trách nhiệm của lãnh đạo
-
Quản lý nguồn lực
-
Tạo sản phẩm
-
Đo lường, phân tích và cải tiến
4
QUẢN LÝ SẢN XUẤT VÀ VẬN HÀNH
NHÓM 8 – MBA12B
MÔ HÌNH HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG DỰA TRÊN QUÁ TRÌNH
Cải tiến liên tục HTQLCL
Trách nhiệm của lãnh đạo
Khách
hàng
Khách
hàng
Quản lý nguồn
lực
Yêu
cầu
Thỏa
mãn
Đo lường, phân
tích & cải tiến
Tạo sản phẩm
SP
Đầu ra
Đầu vào
: Dòng thông tin
: Hoạt động gia tăng giá trị
5
QUẢN LÝ SẢN XUẤT VÀ VẬN HÀNH
NHÓM 8 – MBA12B
Hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001 không phải là một chu trình
PDCA đơn lẻ. Đó thực chất là một loạt các chu trình PDCA (Plan-Do-Check-Action).
Chẳng hạn, việc tạo sản phẩm bản thân nó là một chu trình PDCA được bắt đầu bằng
việc Lên kế hoạch các yêu cầu và nhu cầu thực hiện. Tiếp theo, “Thiết kế và phát triển”
là Thực hiện, “Xem xét thiết kế và phát triển” là Kiểm tra, và “sót xét lại thiết kế phát
triển” là Hành động. Chu trình PDCA tương tự hiện hữu trong các hoạt động như: đào
tạo, hệ thống tài liệu, mua hàng, đánh giá, hành động khắc phục... Toàn bộ khái niệm
về cải tiến liên tục được dựa trên chu trình PDCA.
Xây dựng hệ thống quản lý chất lượng theo ISO 9001:2008 sẽ giúp các tổ
chức/doanh nghiệp thiết lập được các quy trình chuẩn để kiểm soát các hoạt động,
đồng thời phân định rõ việc, rõ người trong quản lý, điều hành công việc. Hệ thống
quản lý chất lượng sẽ giúp CBNV thực hiện công việc đúng ngay từ đầu và thường
xuyên cải tiến công việc thông qua các hoạt động theo dõi và giám sát. Một hệ thống
quản lý chất lượng tốt không những giúp nâng cao chất lượng, hiệu quả hoạt động và
sự thỏa mãn của khách hàng và còn giúp đào tạo cho nhân viên mới tiếp cận công việc
nhanh chóng hơn.
2.2 Đối tượng áp dụng
ISO 9001:2008 có thể áp dụng đối với mọi tổ chức, doanh nghiệp, không phân biệt
phạm vi, quy mô hay sản phẩm, dịch vụ cung cấp. Tiêu chuẩn được sử dụng cho các
mục đích chứng nhận, theo yêu cầu của khách hàng, cơ quan quản lý hoặc đơn thuần
là để nâng cao chất lượng, hiệu quả hoạt động của tổ chức/doanh nghiệp.
2.3 Lợi ích
Để duy trì sự thỏa mãn của khách hàng, tổ chức phải đáp ứng được các yêu cầu
của khách hàng. ISO 9001:2008 cung cấp một hệ thống đã được trải nghiệm ở quy mô
toàn cầu để thực hiện phương pháp quản lý có hệ thống đối với các quá trình trong một
tổ chức, từ đó tạo ra sản phẩm đáp ứng một cách ổn định các yêu cầu và mong đợi của
khách hàng. Những lợi ích sau đây sẽ đạt được mỗi khi tổ chức thực hiện có hiệu lực
hệ thống quản lý chất lượng phù hợp với ISO 9001:2008:
-
Giúp tổ chức, doanh nghiệp xây dựng các quy trình chuẩn để thực hiện và kiểm
soát công việc;
-
Phòng ngừa sai lỗi, giảm thiểu công việc làm lại từ đó nâng cao năng suất, hiệu
quả làm việc;
6
QUẢN LÝ SẢN XUẤT VÀ VẬN HÀNH
NHÓM 8 – MBA12B
-
Phân định rõ trách nhiệm, quyền hạn trong tổ chức;
-
Hệ thống văn bản quản lý chất lượng là phương tiện đào tạo, chia sẻ kiến thức,
kinh nghiệm;
-
Giúp cải tiến thường xuyên chất lượng các quá trình và sản phẩm;
-
Tạo nền tảng để xây dựng môi trường làm việc chuyên nghiệp, hiệu quả;
-
Nâng cao uy tín, hình ảnh của tổ chức, doanh nghiệp…
2.4 Các bước triển khai
Quá trình triển khai ISO 9001:2008 đóng vai trò rất quan trọng để đạt được những
lợi ích đầy đủ của hệ thống quản lý chất lượng (Quality Management System QMS). Để thực hiện thành công QMS, tổ chức cần triển khai theo trình tự 6 bước cơ
bản sau đây:
Các bước này được cụ thể hóa qua 5 giai đoạn triển khai sau:
3. Mua hàng
Theo điều 7.4 của ISO 9001:2008 thì việc mua hàng bao gồm:
v Quá trình mua hàng
Tổ chức phải đảm bảo sản phẩm mua vào phù hợp với các yêu cầu mua sản phẩm
đã quy định. Cách thức và mức độ kiểm soát áp dụng cho người cung ứng và sản
phẩm mua vào phụ thuộc vào sự tác động của sản phẩm mua vào đối với việc tạo ra
sản phẩm tiếp theo hay thành phẩm.
7
QUẢN LÝ SẢN XUẤT VÀ VẬN HÀNH
NHÓM 8 – MBA12B
Tổ chức phải đánh giá và lựa chọn người cung ứng dựa trên khả năng cung cấp
sản phẩm phù hợp với yêu cầu của tổ chức. Phải xác định các tiêu chí lựa chọn, đánh
giá và đánh giá lại.Phải duy trì hồ sơ các kết quả của việc đánh giá và mọi hành động
cần thiết nảy sinh từ việc đánh giá (Xem 4.2.4).
v Thông tin mua hàng
Thông tin mua hàng phải miêu tả sản phẩm được mua, nếu thích hợp có thể bao
gồm:
-
Yêu cầu về phê duyệt sản phẩm, các thủ tục, quá trình và thiết bị,
-
Yêu cầu về trình độ con người,
-
Yêu cầu về hệ thống quản lý chất lượng.
Tổ chức phải đảm bảo sự thỏa đáng của các yêu cầu mua hàng đã quy định trước
khi thông báo cho người cung ứng.
v Kiểm tra xác nhận sản phẩm mua vào
Tổ chức phải lập và thực hiện các hoạt động kiểm tra hoặc các hoạt động khác cần
thiết để đảm bảo rằng sản phẩm mua vào đáp ứng các yêu cầu mua hàng đã quy định.
Khi tổ chức hoặc khách hàng có ý định thực hiện các hoạt động kiểm tra xác nhận tại
cơ sở của người cung ứng, tổ chức phải công bố việc sắp xếp kiểm tra xác nhận dự
kiến và phương pháp thông qua sản phẩm trong thông tin mua hàng.
III. GIỚI THIỆU CÔNG TY CASUMINA
-
Tên Công ty:
CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHIỆP CAO SU MIỀN NAM.
-
Tên giao dịch:
The Southern Rubber Industry Joint Stock Company.
-
Tên viết tắt:
CASUMINA
-
Trụ sở chính:
180 Nguyễn Thị Minh Khai P.6, Q.3, TP.HCM
-
Website:
www.casumina.com
-
Vốn điều lệ :
422.498.370.000 đồng.
Ngành nghề kinh doanh:
-
Sản xuất, kinh doanh các sản phẩm cao su công nghiệp, cao su tiêu dùng.
-
Kinh doanh, xuất nhập khẩu nguyên liệu, hóa chất, thiết bị ngành công
nghiệp cao su.
-
Kinh doanh thương mại dịch vụ
-
Kinh doanh bất động sản.
8
QUẢN LÝ SẢN XUẤT VÀ VẬN HÀNH
-
NHÓM 8 – MBA12B
Kinh doanh các ngành nghề khác phù hợp với qui định của pháp luật.
Sứ mệnh của casumina:
Cống hiến cho xã hội sự an toàn, hạnh phúc, hiệu quả và thân thiện
Tầm nhìn của casumina
Nhà sản xuất lốp hàng đầu Đông Nam Á
Giá trị cốt lõi
-
Tin cậy : Sản phẩm, dịch vụ, con người.
-
Hiệu quả: Mọi hoạt động luôn hướng đến hiệu quả.
-
Hợp tác: Sẵn sàng hợp tác cùng phát triển và có lợi.
-
Năng động: Luôn sáng tạo và đổi mới.
-
Nhân bản: Vì con người.
Chính sách chất lượng, môi trường của công ty
Hoạt động của tất cả các bộ phận của CASUMINA hướng đến :
-
Lợi ích và an toàn của khách hàng
-
Tăng khả năng cạnh tranh
-
Tối đa hóa lợi nhuận
-
Chất lượng môi trường
Lãnh đạo CASUMINA cam kết:
-
Áp dụng các phương pháp quản lý, kỹ thuật tiên tiến nhằm duy trì và cải tiến
liên tục hệ thống quản lý, sự đồng đều của chất lượng sản phẩm, và an toàn
môi trường
-
Đào tạo và huy động nguồn nhân lực, cung ứng các nguồn lực cần thiết để
thực hiện mục tiêu
-
Kiểm soát nguyên liệu, hóa chất, chất thải để không gây nguy hại đến môi
trường. Giảm thiểu tiêu hao nguyên vật liệu, nhiên liệu trên sản phẩm
-
Tuân thủ yêu cầu luật pháp của Việt Nam và các yêu cầu của khách hàng
về môi trường.
Thành tích và chứng nhận đạt được
-
Là 1 trong 11 sản phẩm chủ lực của thành phố Hồ Chí Minh
-
Là 1 trong 20 thương hiệu hạt giống của thành phố Hồ Chí Minh
9
QUẢN LÝ SẢN XUẤT VÀ VẬN HÀNH
NHÓM 8 – MBA12B
-
Là 1 trong 200 doanh nghiệp lớn nhất Việt Nam
-
Liên tục 11 năm nằm trong nhóm dẫn đầu của hàng Việt Nam chất lượng
cao do người tiêu dùng bình chọn (Bằng khen của Thủ tướng Chính phủ)
-
6 năm liền giữ vững giải SAO VÀNG ĐẤT VIỆT 2002-2007
-
Thương hiệu mạnh Việt Nam 2006 (thời báo Kinh tế Việt Nam)
-
Thương hiệu nổi tiếng Việt Nam 2006 (phòng Thương mại công nghiệp Việt
Nam)
-
Xếp hạng 59/75 nhà sản xuất săm lốp xe lớn trên thế giới
-
Danh hiệu "Anh hùng lao động trong thời kỳ đổi mới" 2005
-
Danh hiệu "Thương hiệu quốc gia" 2008-2011
-
Danh hiệu "Xuất khẩu uy tín" 2008-2011
-
Tháng 4/2011 đón nhận "Huy chương Độc Lập hạng 3" do Đảng và Nhà
nước trao tặng.
-
Tháng 7 năm 2013: Casumina xây dựng thành công phòng thí nghiệm đạt
tiêu chuẩn quốc tế. Nhận giấy chứng nhận ISO/IEC 17025 công nhận năng
lực phòng thử nghiệm, hiệu chuẩn đạt chuẩn từ tổ chức VILAS.
-
Đầu năm 2014: ra đời dòng sản phẩm lốp toàn thép Radial cạnh tranh với
các sản phẩm nhập khẩu.
-
Xuất khẩu: khối Châu Âu EU (chứng nhận sản phẩm theo tiêu chuẩn E4) Mỹ
(chứng nhận sản phẩn theo tiêu chuẩn D.O.T) Malaysia (chứng nhận sản
phẩm theo thiêu chuẩn MS) Indonesia (chứng nhận sản phẩm theo tiêu
chuẩn SNI).
IV.
KIỂM SOÁT NGUYÊN LIỆU ĐẦU VÀO TẠI CASUMINA
1. Kiểm soát nhà cung cấp (NCC)
v Quy định các đại diện phòng ban tham gia vào việc đánh giá:
-
Cấp Công ty: P.Vtư, Tổng Giám Đốc, P.TGĐ Kỹ Thuật, P.Công Nghệ, P.
Chất Lượng
-
Cấp XN: Giám đốc, P.GĐ Kỹ thuật, P.Kinh doanh, P.Kỹ thuật
v Quy định định kì tiến hành đánh giá 1 năm 1 lần hoặc khi cần thiết phải xem xét
lại do có sự bất thường trong năng lực nhà cung cấp.
v Các thông tin dùng để đánh giá gồm có:
10
QUẢN LÝ SẢN XUẤT VÀ VẬN HÀNH
-
NHÓM 8 – MBA12B
Các thông tin về thời hạn giao hàng/cung ứng dịch vụ của nhà cung
cấp/nhà thầu phụ trong thời gian vừa qua: giao hàng trễ hẹn, giao
hàng/dịch vụ không đúng chủng loại, quy cách…
-
Các thống kê, phân tích kết quả kiểm tra NVL
-
Các hồ sơ hoạt động khắc phục phòng ngừa liên quan đến nhà cung cấp
v Quy định Casumina chỉ mua hàng thường xuyên của:
-
Nhà cung cấp và dịch vụ có thứ hạng AI, AII, BI, BII
-
Nhà sản xuất hạng A,B
-
Nhà cung cấp I, II
11
QUẢN LÝ SẢN XUẤT VÀ VẬN HÀNH
Hạng III:
Thường xuyên
giao hàng/ dịch vụ
không đúng hẹn
Hạng II:
Đôi khi giao hàng/
dịch vụ không
đúng hẹn
Hạng I:
Luôn luôn giao
hàng/dịch vụ đúng
hẹn
NHÀ CUNG CẤP
MA TRẬN XẾP HẠNG
NHÓM 8 – MBA12B
NHÀ SẢN XUẤT (NSX)
Hạng A:
NSX có sản phẩm/dịch vụ chất lượng tốt,
không cần kiểm tra sản phẩm/dịch vụ, ví
dụ:
(a) NSX có hệ thống chất lượng được
công nhận hoặc nổi tiếng và có uy tín
về chất lượng.
(b) NSX chưa hề có vấn đề gì về chất
lượng.
(c) NSX đã được CASUMINA thanh tra và
chuẩn y.
Hạng B:
NSX mà sản phẩm/dịch vụ của họ cần
phải lấy mẫu kiểm tra, ví dụ:
(a) NSX chưa có hệ thống đảm bảo chất
lượng
(b) NSX mới được đánh giá lần đầu và có
uy tín.
(c) NSX bị xuống hạng từ hạng A vì lý do
chất lượng.
Hạng C:
NSX mà sản phẩm cần phải kiểm tra
100%, ví dụ:
(a) NSX mới không có hệ thống chất
lượng và lại cung cấp các sản phẩm
quan trọng cho CASUMINA.
(b) NSX bị xuống hạng từ hạng B do vấn
đề chất lượng.
(c) NSX đánh giá lần đầu, uy tín không
cao
Tốt
Giao hàng/
dịch vụ
Xấu
Tốt
Chất
lượng
AI AII AIII
BI BII BII
CI CII CIII
Xấu
12
QUẢN LÝ SẢN XUẤT VÀ VẬN HÀNH
NHÓM 8 – MBA12B
2. Kiểm tra nguyên vật liệu (NVL) đầu vào
KẾ HOẠCH KIỂM TRA SẢN PHẨM NHẬP
Loại NVL
Tỷ Lệ lấy mẫu
Phương pháp lấy mẫu
Hạng mục kiểm
tra
PP kiểm
tra/TC áp
Đánh giá kết quả
dụng
NHÓM 1: CÁC LOẠI NGUYÊN VẬT LIỆU CÓ ẢNH HƯỞNG LỚN
CS thiên nhiên · Hạng A: không lấy Chọn ngẫu nhiên 1 bành · Độ dẻo Mooney
SVR 3L, 5, 10,
20,
cao
su
SVR Cv, cao
su RSS
mẫu
· Hạng B: Mỗi 10 tấn
cao su lấy 1 mẫu.
· Hạng C: Mỗi 10 tấn
lấy 4 mẫu
cao su, cắt ở 2 góc đối
diện 2 miếng cao su có
hình khối tam giác ghép
lại thành 1 khối chữ
nhật, có khối lượng tổng
· Hàm
lượng
TC01/CS
·
như không đạt, nếu có 1
tro
mẫu không đạt
(chỉ kiểm tra 1
mẫu/4
mẫu
Số mẫu <=5: lô hàng xem
·
đã
lấy)
Số mẫu >5,<=13: lô hàng
xem như không đạt nếu có
>=2 không đạt
cộng khoảng 200g, cho
·
vào bao ni lông, ghi
Số mẫu >13: lô hàng xem
nhứ không đạt nếu có >=3
nhãn.
mẫu không đạt
ZnO
· Hạng A: Mỗi 10 tấn Chọn ngẫu nhiên 1 bao
lấy 1 mẫu.
· Hạng B: Mỗi 5 tấn lấy
hóa chất, dùng dụng cụ
lấy mẫu phù hợp lấy
· Hàm lượng ZnO
TC01/TX
· Độ ẩm
13
QUẢN LÝ SẢN XUẤT VÀ VẬN HÀNH
NHÓM 8 – MBA12B
· Độ min
1 mẫu kiểm tra 1/2 số khoảng 100g mẫu cho
lượng mẫu.
vào bao ni lông và cột
miệng lại, ghi nhãn
Vải mành quy
· Hạng A: Ở mỗi lô Chọn ngẫu nhiên 1 cuộn · Chỉ số sợi
cánh 840D/1,
hàng, cứ 10 cây vải vải mành, cắt 1 đoạn có
840D2
lấy 1 mẫu, kiểm tra chiều
dài
tối
thiểu
lại sau khi đưa vào 1m,chiều ngang khoảng
· Hạng B: Ở mỗi lô
hàng, cứ mỗi 10 cây
vải lấy 1 mẫu, kiểm
tra ngay khi đưa vào
bọc ni lông được hút
chân không, ghi nhãn (
chú ý không được kéo
mạnh làm dạt sợi)
· Lực kéo đứt sợi
· Hạng A: Mỗi 10 thùng Chọn
B:
Lấy
thùng 1 mẫu
ngẫu
nhiên
· H_Test
1 · Đường khính tanh TC01/TT
thùng tanh, mở ra và lấy
mỗi
150oCx5’
· Độ ẩm vải mành
· Hạng C: Không mua
tanh lấy 1 mẫu.
· Độ co rút nhiệt
· Mật độ sợi
SX
· Hàng
· Đường kính sợi
200mm, gấp lại cho vào · Độ dãn đứt sợi
SX
Tanh thép
TCxx/VM
cuộn
mẫu
nằm
bên
trong, cho vào bọc ni
· Lực kéo đứt
· Bẻ gập 1800
lông được hút chân
14
QUẢN LÝ SẢN XUẤT VÀ VẬN HÀNH
NHÓM 8 – MBA12B
không, ghi nhãn
Lưu huỳnh
· Hạng A: Không lấy Chọn ngẫu nhiên 1 bao · Hàm lượng sulfur
hóa chất, lấy khoảng
mẫu
· Hạng B: Mỗi 5 tấn lấy
1 mẫu. Kiểm tra ½ số
lượng mẫu
100g mẫu cho vào bao
TC01/LH
Như nhóm 1
· Độ mịn
ni lông và cột miệng lại,
ghi nhãn
NHÓM 2: CÁC NGUYÊN VẬT LIỆU BIẾN ĐỘNG NHIỀU
CaCO3
· Hạng A: Mỗi xe lấy 1 Chọn ngẫu nhiên 1 bao · pH
mẫu.
· Hạng B: Mỗi 5 tấn lấy
1 mẫu, kiểm tra ½ số
lượng mẫu.
hóa chất, lấy khoảng
500g mẫu cho vào bao
ni lông và cột miệng lại,
TC02/CĐ
Như nhóm 1
· Độ mịn
· Độ ẩm
ghi nhãn
NHÓM 3: CÁC NGUYÊN VẬT LIỆU ỔN ĐỊNH
Xăng công
nghệ
· Hạng A,B: lấy mỗi Lấy mẫu từ xe bồn hoặc
bồn 1 mẫu
TC01/DM Như nhóm 1
khi đưa đi Sx
Chọn
ngẫu
nhiên
1
thùng dầu, rót vào can
hoặc chai khoảng 1 lít,
15
QUẢN LÝ SẢN XUẤT VÀ VẬN HÀNH
NHÓM 8 – MBA12B
đậy nắp và ghi nhãn
Van các loại
TC0901 - 2006/CA
TC0901 - 2006/CA
· Ngoại quan
· Sức dính CS-van
TC0901 -
TC0901 - 2006/CA
2006/CA
· Độ che phủ
Vải mành đã
cán tráng
1 mẫu / 1 đợt chạy
Lấy ở đầu hoặc ở cuối H_Test
TCxx/VM
Như nhóm 1
cây vải 1 mẫu kích
thước
khoảng
250x250mm
16
QUẢN LÝ SẢN XUẤT VÀ VẬN HÀNH
NHÓM 8 – MBA12B
V. THÀNH QUẢ ĐẠT ĐƯỢC, HẠN CHẾ, BÀI HỌC KINH NGHIỆM
1. Thành quả đạt được
Khi áp dụng các quy định tiêu chuẩn nguyên vật liệu cho nhà cung cấp thì tỉ lệ
đổi trả nguyên vật liệu giảm, khiếu nại giữa công ty và nhà cung cấp giảm so với trước.
Công ty nhận giấy chứng nhận ISO 9001:2000 vào năm 2001, tuy nhiên lúc này
hệ thống vận hành vẫn chưa phát huy hết thế mạnh các quy định của tiêu chuẩn, chưa
chuẩn hóa được quy trình. Hệ thống ISO tại doanh nghiệp được cải tiến liên tục qua
từng năm cho đến năm 2003 thì tỉ lệ số phiếu đổi trả hàng giảm nhanh mạnh và tiếp tục
giảm vào các năm tiếp theo.
Hình 5.1: (Trích nguồn: Phòng Quản lý chất lượng _ Casumina)
-
Góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm đầu ra.
-
Ổn định thông số kỹ thuật của công nghệ sản xuất.
-
Phân loại để lựa chọn được nhà cung cấp đạt yêu cầu.
-
Hạn chế được tình trạng tiêu cực trong thu mua nguyên vật liệu.
17
QUẢN LÝ SẢN XUẤT VÀ VẬN HÀNH
NHÓM 8 – MBA12B
2. Hạn chế:
-
Chưa phân tích các yếu tố khác như thiết bị và con người (ngoài nguyên vật
liệu).
-
Áp lực về giá ảnh hưởng đến quyết định lựa chọn nguyên vật liệu.
-
Phát sinh chi phí thử nghiệm mẫu.
-
Phát sinh chi phí kiểm định, hiệu chuẩn thiết bị thử nghiệm.
3. Bài học kinh nghiệm và kiến nghị:
3.1 Đối với nhà cung cấp
Xây dựng hệ thống những nhà cung cấp dự phòng khi nhà cung cấp hiện tại không
đáp ứng được nhu cầu. Tránh tình trạng chờ đợi, phải tìm kiếm và kiểm định nhà cung
cấp mới.
Công bố những tiêu chuẩn đánh giá nguyên vật liệu, để nhà cung cấp tự nâng cao
năng lực.
Đào tạo nhân viên để họ hiểu được vai trò và tầm quan trọng của mình trong quá
trình đánh giá nguyên vật liệu của nhà cung cấp.
Việc áp dụng ISO trong công tác lựa chọn nhà cung cấp giúp doanh nghiệp giảm
thiểu rủi ro thiếu hụt nguyên vật liệu do chất lượng và dịch vụ của nhà cung cấp.
3.2 Đối với nguyên vật liệu
Xây dựng quy trình kiểm tra chất lượng nguyên vật liệu đầu vào dựa trên chỉ tiêu
chất lượng yêu cầu sản phẩm đầu ra
Áp dụng Lean trong quy trình kiểm tra chất lượng nguyên vật liệu đầu vào nhằm hạn
chế bớt chi phí
Nền tảng ISO cung cấp các tiêu chuẩn cụ thể để xây dựng các quy trình và kiểm tra
chất lượng sản phẩm đầu vào phù hợp với năng lực công ty, nhằm đảm bảo chất
lượng ổn định
Việc áp dụng ISO trong công tác kiểm soát nguyên vật liệu đầu vào giúp DN giảm
thiểu rủi ro do nguyên vật liệu không đạt chất lượng, hoặc xử lý biến động công nghệ,
ổn định chất lượng sản phẩm đầu ra, góp phần làm giảm tỉ lệ phế phẩm
18
QUẢN LÝ SẢN XUẤT VÀ VẬN HÀNH
NHÓM 8 – MBA12B
19
QUẢN LÝ SẢN XUẤT VÀ VẬN HÀNH
NHÓM 8 – MBA12B
TÀI LIỆU THAM KHẢO
1.
Drucker 1985. Innovation and entrepreneurship. Harper & Row. ISBN 978-0-06091360-1.
2.
Crosby 1979. Quality is Free. New York: McGraw-Hill. ISBN 0-07-014512-1.
3.
Juran, Joseph M. (1970), "Consumerism and Product Quality", Quality Progress
(New York, New York: American Society for Quality Control.
4.
Ishikawa, Kaoru (1990). Introduction to Quality Control. J. H. Loftus (trans.). Tokyo:
3A Corporation. ISBN 4-906224-61-X. OCLC 61341428.
5.
TCVN ISO 9001 : 2008 Hệ thống quản lý chất lượng - Các yêu cầu.
6.
TCVN ISO 8402:1999 Quản lý chất lượng và đảm bảo chất lượng. Thuật ngữ và
định nghĩa.
20
