Biện pháp thi công cọc khoan nhồi khoan lefer
Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (10.81 MB, 26 trang )
Nhà thầu: Công ty Đầu tư xây dựng Quyết Tiến
Biện pháp thi công cọc khoan nhồì
BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG
CỌC KHOAN NHỒI
1/ 26
Nhà thầu: Công ty Đầu tư xây dựng Quyết Tiến
Biện pháp thi công cọc khoan nhồì
Mục lục
1.
Giới thiệu chung: ..............................................................................................................................................3
2.
Tiến độ thi công: ...............................................................................................................................................4
3.
Sơ đồ tổ chức hiện trường: ..............................................................................................................................4
4.
Thiết bị và nhân lực: ........................................................................................................................................5
5.
6.
4.1
Công tác thi công cọc khoan nhồi: ............................................................................................................5
4.2
Bơm vữa ống sonic: ....................................................................................................................................6
4.3
Xử lý đầu cọc:................................................................................................................................................
Các loại vật liệu: ...............................................................................................................................................7
5.1
Công tác thi công cọc khoan nhồi..............................................................................................................7
5.2
Bơm vữa ống sonic......................................................................................................................................7
Quy trình thi công ............................................................................................................................................7
6.1
Công tác thi công cọc khoan nhồi: ............................................................................................................7
6.2
Tuần hoàn vữa sét :...................................................................................................................................17
6.3
Bơm vữa ống sonic....................................................................................................................................17
6.4
Xử lý đầu cọc.................................................................................................................................................
7.
Kiểm soát chất lượng................................................................................................................................18
8.
Kiểm soát an toàn .....................................................................................................................................19
9.
Quản lý môi trường ................................................................................................................................218
(Tổng cộng: 28 trang)
2/ 26
Nhà thầu: Công ty Đầu tư xây dựng Quyết Tiến
Biện pháp thi công cọc khoan nhồì
1. Giới thiệu chung:
a) Căn cứ:
-
Dự án xây dựng cầu Cần Thơ gồm 2 đường dẫn với tổng chiều dài 15.85km được phê
duyệt tại Quyết định số 61/QD-TTg ngày 17 tháng 1 năm 2000 của thủ tướng chính phủ.
-
Dự án được hoàn thành và đưa vào hoạt động từ tháng 4 năm 2010. Đường dẫn phía bắc
nằm trong các điều kiện địa chất phức tạp, trong đó các lớp đất thay đổi nghiêm trọng ở một
vị trí hẹp, và gây lún nghiêm trọng cho các trụ ngay từ khi xây dựng. Hiện tại các trụ vẫn
tiếp tục lún.
-
Căn cứ vào Điều khoản tham chiếu cho thi công cọc thử cọc khoan nhồi trụ P7 phía bắc
cầu Cần Thơ do TVGS lập
b) Vị trí xây dựng:
3/ 26
Nhà thầu: Công ty Đầu tư xây dựng Quyết Tiến
Biện pháp thi công cọc khoan nhồì
c) Mục đích thi công cọc thử:
-
Đánh giá tính khả thi của thiết bị thi công tại Việt Nam
-
Đánh giá năng lực thi công của nhà thầu được chỉ định cho việc thi công gia cố các trụ phía
bắc cầu Cần thơ .
-
Đánh giá khả năng chịu lực của cọc đơn trên cơ sở thử tĩnh tải
d) Khối lượng công việc.
-
Số lượng cọc: 1 cọc tại trụ P7 cách tim trụ 23.5m.
-
Đường kính cọc 1400mm
-
Chiều dài cọc: 79.85m tính từ mặt đất tự nhiên
-
Chiều dài ống vách: 55.3m đường kính ngoài 1400mm
2. Tiến độ thi công:
Tiến độ thi công được trình bày trong phụ lục 1. Công việc khoan sẽ được tiến hành liên tục trong
suốt cả ngày.
3. Sơ đồ tổ chức hiện trường:
Sơ đồ tổ chức hiện trường cho công tác cọc khoan nhồi như sau:
4/ 26
Nhà thầu: Công ty Đầu tư xây dựng Quyết Tiến
STT
Biện pháp thi công cọc khoan nhồì
Họ và tên
Kinh
nghiệm
(năm)
Vị trí
Ghi chú
1
Nguyễn Anh Tuấn
Giám đốc điều hành
0965222345
2
Nguyễn Hữu Vinh
KS Cầu
0943678399
3
Nguyễn Xuân Lộc
KS quản lý chất lượng
0982743645
4
Nguyễn Minh Quang A
KS Vật liệu
0938952906
5
Nguyễn Đức An
KS Máy
0982816968
6
Nguyễn Minh Quang B
KS đo đạc
0935504508
7
Lê Văn Minh
Cán bộ an toàn lao động
4. Thiết bị và nhân lực:
4.1 Công tác thi công cọc khoan nhồi:
Danh mục thiết bị và nhân lực cho một đội thi công điển hình Thi công cọc khoan nhồi như sau:
Nhiều đội thi công sẽ đảm nhiệm thi công tại một số vị trí trong cùng một lúc. Chi tiết về thiết bị
và nhân lực sẽ được nộp riêng để Kỹ sư kiểm tra và phê duyệt trước khi tiến hành công tác thi
công cọc khoan nhồi.
Bảng 4.1 Danh mục thiết bị thi công cọc khoan nhồi
Số
TT
Tên thiết bị
Mô tả
Ghi chú
lượng
Máy khoan Leffer C.sâu khoan tối đa 75
(Để hạ ống vách m
1.
1 cái
và khoan đến CD ĐK khoan lớn nhất
-52m)
2.0m
Máy khoan RCD C.sâu khoan tối đa 85
HY-500
m
1.
1 cái
(Khoan tiếp chiều ĐK khoan lớn nhất
sâu tới CDTK)
2.0m
Loại 50T bánh xích
2. Cần cẩu
1 cái
Chiều dài cần 13 m
3.
Máy xúc thuỷ lực
Máy xúc 0.4~0.7 m3
1 cái
4.
Máy phát
Diesel
220KVA
1 cái
5.
Sàng lọc bùn
4-6 inches 7.5 KW
1 cái
6.
Sàng lọc cát
4 inches
1 cái
7.
Bơm chìm
45 KW
2 cái
8.
Bơm chìm
25 KW
2 cái
9.
Máy cắt thép
Lớn nhất 32 mm
1 cái
10.
Máy uốn thép
Lớn nhất 32 mm
1 cái
11.
Máy nén khí
Áp suất 7kgf/cm2
1 cái
điện
Dự phòng
để làm sạch dung dịch
bentonite
để làm sạch dung dịch
bentonite
5/ 26
Nhà thầu: Công ty Đầu tư xây dựng Quyết Tiến
Biện pháp thi công cọc khoan nhồì
12.
Ống Tremie
D= 273mm, L= 90m
1 bộ
13.
Gầu khoan Leffer
D=1400mm
1 cái
14.
Gầu vét RCD
D=1200mm
1 cái
16.
Ống vách để lại
D=1400mm, t=19mm
17.
Thùng
Bentonite
45 m3
3 cái
18.
Thùng chứa nước
15~ 20 m3
1 cái
19.
20.
chứa
Máy
trộn
1.2 m3
Bentonite
Xe vận chuyển Bê
6 m3
tông
55,3m
1 cái
5 cái
21.
Phễu đổ Bê tông
1.0 m3 và 3m3
2 cái
tuỳ theo điều kiện hiện
trường đòi hỏi khi đổ Bê
tông
22.
Ô tô vận chuyển
10~15t
2 cái
để vận chuyển đất khoan
23.
Máy hàn
23 KVA
2 cái
24.
Dụng cụ thí
nghiệm bentonite
1 L/S
để thí nghiệm bentonite
25.
Cân tỷ trọng
1 cái
để thí nghiệm bentonite
26.
Phễu đo độ nhớt
1 cái
để thí nghiệm bentonite
27.
Ống đo hàm lượng
cát
1 cái
để kiểm tra hàm lượng
cát
28.
Giấy quỳ
1 bộ
để thí nghiệm bentonite
29.
Thiết bị chiếu sáng
1 L/S
Bảng 4.2
TT
Các loại
1.
Tổ trưởng
2.
Giám sát
3.
Thợ lành nghề (1)
Thợ lành nghề (2)
Số lượng công nhân thi công cọc khoan nhồi
Số
Mô tả
Ghi chú
lượng
để kiểm soát tổ đội thi công
Kiểm tra mật độ bentonite và cung
cấp ben sạch
Cho công tác khoan, làm sạch hố
khoan và đổ Bê tông
Cho công tác gia công và lắp đặt
lồng thép
1
1
5
5
4.2 Bơm vữa ống sonic:
Nhà thầu sẽ đệ trình danh mục thiết bị và nhân lực để Kỹ sư kiểm tra theo Mẫu hướng dẫn.
Bảng 4.3
Danh mục thiết bị cho công tác Bơm vữa ống sonic
6/ 26
Nhà thầu: Công ty Đầu tư xây dựng Quyết Tiến
TT
Tên thiết bị
1.
Máy nén khí
2.
Máy bơm vữa
3.
Máy trộn vữa
Biện pháp thi công cọc khoan nhồì
Mô tả
7kg/cm2
5 m3/giờ, áp suất
5kg/cm2
150 lít, 750W
Số
lượng
1
1
Ghi chú
Làm sạch ống
với ống 1”
1
Bảng 4.4
TT
Các loại
1.
Tổ trưởng
2.
3.
Thợ lành nghề
Thợ thông thường
Số lượng công nhân Bơm vữa ống sonic
Số
Mô tả
Ghi chú
lượng
để kiểm soát tổ đội thi
1
công
để bơm vữa
2
5
5. Các loại vật liệu:
5.1 Công tác thi công cọc khoan nhồi.
Danh mục các loại vật liệu yêu cầu như sau.
Bảng 5.1 Danh mục vật liệu cho thi công cọc khoan nhồi
Vật liệu
Diễn giải
Chi tiết
Ghi chú
Cốt thép
SD390
Vinakyoei
Bê tông
Bentonite
Loại D2
Ấn độ
Ống thép
Ống sonic
30Mpa
Ấn độ
1 ống D=114.3mm,
3 ống D=60.5mm
Vật liệu chứa trên công trường sẽ được để cách với mặt đất và được che phủ để tránh mưa và
bụi bẩn.
5.2 Bơm vữa ống sonic
Danh mục các loại vật liệu yêu cầu như sau:
Bảng 5.2 Danh mục vật liệu Bơm vữa ống sonic
Vật liệu
Diễn giải
Chi tiết
Ghi chú
Xi măng
PCB40
Bơm vữa xi măng
Ghi chú:
Vữa cho công tác bơm vữa, sẽ sử dụng vữa ximăng.
Sẽ tiến hành thiết kế cấp phối vữa, trộn thử và thí nghiệm nén cường độ dưới sự giám sát của
Kỹ sư Tư vấn. Bản báo cáo sẽ được đệ trình cho Kỹ sư để phê duyệt trước khi tiến hành công
tác bơm vữa.
6. Quy trình thi công
6.1 Công tác thi công cọc khoan nhồi:
7/ 26
Nhà thầu: Công ty Đầu tư xây dựng Quyết Tiến
Biện pháp thi công cọc khoan nhồì
6.1.1 Quy trình các công việc thi công cọc khoan nhồi
1.
Trình tự công việc
Huy động
Mô tả công tác kiểm tra và nghiệm thu
* Nghiệm thu huy động thiết bị và nhân lực
2.
Định vị tim cọc
* Nghiệm thu trắc đạc tim cọc
3.
Bố trí máy khoan
* Nghiệm thu vị trí khoan (tim cọc)
4.
Khoan, hạ ống vách bằng máy leffer
5.
Khoan bằng RCD đến chiều sâu TK
6.
Làm sạch hố khoan lần 1
* Nghiệm thu trắc đạc tim cọc, vị trí casing và độ dốc.
* Nghiệm thu khảo sát cao độ của đỉnh casing
* Nghiệm thu đo cao độ đáy hố khoan (chiều sâu khoan)
* Nghiệm thu tầng chịu lực (đặc tính của đất ở mũi cọc)
* Nghiệm thu dung dịch bentonite
* Kiểm tra đường kính gầu khoan (đường kính hố khoan)
* Kiểm tra tốc độ khoan (thời gian khoan và thuộc tính của đất khoan)
* Nghiệm thu cao độ đáy hố khoan (chiều sâu khoan)
* Nghiệm thu dung dịch betonite
7.
Gia công lồng thép
8.
Lắp đặt lồng thép
9.
Lắp đặt ống Tremie
10.
11.
* Nghiệm thu gia công lồng thép
* Nghiệm thu chiều dài nối của mỗi mối nối
* Nghiệm thu đo cao độ đỉnh lồng thép
(kiểm tra chiều dài thanh treo lồng thép)
* Nghiệm thu chiều dài ống tremie và điều kiện mối nối
Làm sạch hố khoan lần 2
Kiểm tra chất lượng đáy hố
khoan
Đạt
* Nghiệm thu cao độ đáy cọc (chiều sâu khoan)
* Nghiệm thu dung dịch betonite
* Nghiệm thu cao độ đáy cọc (chiều sâu khoan)
* Nghiệm thu lắng đáy hố khoan và dung dịch bentonite
Bùn lắng được lấy lên nhiều nhất có thể
Kết quả thí nghiệm của dung dịch đạt
* Nghiệm thu kiểm soát ống tremie
(Đáy ống tremie phải thấp hơn 2m so với mặt bê tông)
* Nghiệm thu cao độ đỉnh bê tông
* Thí nghiệm tại hiện trường cho bê tông cấp và lấy mẫu để thí nghiệm nén
12.
Đổ bê tông dưới nước
13.
Thí nghiệm siêu âm
* Thuyết minh sẽ được đệ trình riêng
14.
Bơm vữa ống sonic
* Chi tiết sẽ được diễn giải trong phần mục khác
15.
Hội đồng nghiệm thu
6.1.2 Diễn giải quy trình thi công cọc khoan nhồi
1.
Huy động
Trước khi tiến hành công tác khoan, tất cả các thiết bị và công nhân sẽ được Kỹ sư Tư vấn
tiến hành kiểm tra.
8/ 26
Nhà thầu: Công ty Đầu tư xây dựng Quyết Tiến
Biện pháp thi công cọc khoan nhồì
Các chướng ngại vật trên mặt đất hay dưới mặt đất sẽ được dỡ bỏ bằng máy xúc hay thiết bị
khoan khác.
Cao độ mực nước ngầm sẽ được xác định chính xác tại hiện trường trước khi tiến hành công
tác thi công cọc hoặc bằng hố khoan tạm. Đỉnh của bentonite đảm bảo phải cao hơn cao độ
mực nước ngầm cao nhất tối thiểu 2m tại mọi thời điểm thi công.
2.
Định vị tim cọc
Trước tiên tim cọc sẽ được đánh dấu và được Trắc đạc Tư vấn nghiệm thu. Trắc đạc định vị
tim cọc sẽ được tiến hành bởi máy toàn đạc từ điểm mốc đã chấp thuận hoặc mốc thi công mà
sẽ được xác định dưới sự giám sát của Kỹ sư. Vị trí tim cọc sẽ được định vị cho mỗi cọc trước
khi tiến hành khoan.
3.
Bố trí máy khoan
- Trước khi khoan, máy khoan phải được bảo dưỡng và vận hành thử đảm bảo không bị trục
trặc trong quá trình khoan.
- Cần khoan phải được điều chỉnh cho thẳng đứng, độ nghiêng của cần khoan không dược
vượt quá 1% hoặc tuân theo các qui định của KSTV.
- Độ văng ngang của cần khoan cũng như là của gầu khoan trong khi khoan không được
vượt quá 2.5cm.
4.
Khoan và hạ ống vách bằng máy khoan Leffer
Chuẩn bị dung dịch bentonite
Chuẩn bị dung dịch Bentonite: Các thiết bị để lưu thông dung dịch bentonite sẽ được lắp
đặt như sau.
B¬m
Máy trôn
Bentonite
B¬m
B¬m
Trước khi tiến hành khoan, dung dịch betonite để đưa vào để làm ổn định hố khoan sẽ được
chuẩn bị và thí nghiệm để phù hợp với tiêu chuẩn của Dự án.
Trọng lượng riêng
Dụng cụ áp dụng: Cân chất lỏng
Chỉ tiêu: 1.05 1.15 g/cm3
9/ 26
Nhà thầu: Công ty Đầu tư xây dựng Quyết Tiến
Biện pháp thi công cọc khoan nhồì
Độ nhớt
Dụng cụ áp dụng: Phễu đo độ nhớt
Chỉ tiêu: 18 – 45 giây
Hàm lượng cát
Dụng cụ áp dụng: ống đo hàm lượng cát
Chỉ tiêu: nhỏ hơn 3 %
Độ pH
Dụng cụ áp dụng: Giấy quỳ
Chỉ tiêu: 7 – 9
Lực cắt
Dụng cụ áp dụng: dụng cụ đo lực cắt
Chỉ tiêu: 20 – 30 mg/cm2 (1 phút)
50 – 100 mg/cm2 (10 phút)
Kiểm tra dung dịch bentonite như sau:
Trước khi tiến hành khoan
Khoảng 4 đến 6 tiếng/lần trong qua trình khoan
Hoàn thành công tác khoan
Sau khi thay thế dung dịch betonite tại điểm đầu vào và bơm ra
Trước khi đổ bê tông.
Các bể chứa lưu thông dung dịch bentonite sẽ được kiểm tra kịp thời trong quá trình thi công
cọc và các chất lắng trong bể như cát hay bùn sẽ được loại ra triệt để.
Khoan và hạ ống vách bằng máy khoan Leffer
Mục đích của việc sử dụng ống vách là để bảo vệ cho tầng địa chất bên dưới mặt đất tránh sạt
lở gây ra do trọng lượng của các thiết bị nặng và cũng bảo vệ cho hố khoan khỏi nước bùn
trên mặt đất. Đường kính ngoài của ống vách là 1400mm. Chiều dài của ống ống vách là
55,3m. Ống ống vách được thiết kế và tính toán riêng, sẽ được Kỹ sư kiểm tra trước khi lắp
đặt.
Đối với các cọc thi công trên cạn, đỉnh của ống ống vách phải cao hơn nền thi công ít nhất là
1500mm đủ chiều dài để đầu khoan leffer có thể thao tác hạ ống vách..
Tim của ống ống vách sẽ được xác định từ điểm dẫn của tim cọc và bằng máy toàn đạc từ
điểm thi công khảo sát, và độ thẳng đứng sẽ được kiểm tra bằng nivô nước. Sau khi lắp đặt
ống ống vách, vị trí tim của ống ống vách và độ thẳng đứng sẽ được kiểm tra bởi Giám sát
của Kỹ sư tư vấn. Dung sai lớn nhất của độ nghiêng ống ống vách là 1%.
Đoạn ống vách đầu tiên được thiết kế các răng cắt để thuận tiện trong việc hạ ống vách.
Các đoạn ống vách được thiết kế với chiều dài 6m để thuận tiện trong khi thi công.
Chi tiết quá trình hạ ống vách như sau:
Sử dụng máy khoan Leffer kết hợp mô men xoẵn và lực ép thẳng đứng ép đoạn ống vách
thứ nhất xuống chiều sâu 4.5m. Đỉnh ống vách cao hơn mặt đất tự nhiên 1.5m
Tiến hành cẩu đoạn ống vách thứ 2, hàn nối với đoạn ống vách thứ nhất. Sau khi hàn xong,
chất lượng mối hàn sẽ được kiểm tra và chấp thuận bởi kỹ sư tư vấn.
Dùng máy khoan leffer tiếp tục ép hạ ống vách thứ 2 xuống.
10/ 26
Nhà thầu: Công ty Đầu tư xây dựng Quyết Tiến
Biện pháp thi công cọc khoan nhồì
Dùng gầu cạp đất cẩn thận hạ xuống cạp đất trong ống vách với chiều sâu cách chân ống
vách 1m, Rút gầu cạp đất ra khỏi ống vách.
Cấp dung dịch bentonite vào trong ống vách.
Hàn nối tiếp các đoạn ống vách và ép hạ kết hợp với đào đất bên trong ống vách
Sau khi đưa dung dịch bentonite đến hố khoan, tiến hành khoan và duy trì cao độ ổn định
của bentonite luôn cao hơn 2.0m so với cao độ mực nước ngầm.
Lặp lại các thao tác trên cho đến khi đạt chiều sâu thiết kế 50m (từ đáy bệ trụ đến đáy ống
vách)
14000
5200
1000
super T girder
1500 300
1120
5400
6000
2nd
casing
EL bentonite
5580
bentonite
1st
casing
11/ 26
Nhà thầu: Công ty Đầu tư xây dựng Quyết Tiến
5.
Biện pháp thi công cọc khoan nhồì
Công tác khoan (đến chiều sâu thiết kế) bằng máy khoan RCD
Sau khi khoan hạ ống vách tới chiều sâu 50m ( từ đáy bệ trụ đến đáy ống vách) bằng máy
khoan leffer. Tiến hành khoan tiếp chiều sâu còn lại bằng máy khoan RCD.
. Kiểm soát độ thẳng đứng trong quá trình khoan bằng quả dọi hay máy toàn đạc. Trong
quá trình khoan, theo dõi các địa tầng và ghi chép cẩn thận để kiểm tra địa tầng thực tế dưới
sự giám sát của Kỹ sư, dung dịch betonite sẽ được thí nghiệm theo quy trình nêu trên dưới sự
giám sát của Kỹ sư tư vấn. Đường kính của gầu (đặc biệt là của lưỡi cắt) sẽ được kiểm tra
trước khi khoan. Các bể chứa lưu thông dung dịch bentonite sẽ được kiểm tra kịp thời trong
quá trình thi công cọc và các chất lắng trong bể như cát hay bùn sẽ được loại ra triệt để.
Xác định tầng chịu lực.
Xác định tầng chịu lực bằng mắt theo đất khoan lên từ hố khoan dưới sự giám sát của Kỹ sư,
có sự tham khảo báo cáo khảo sát địa chất.
Chiều sâu khoan sẽ được xác định bằng thước đo có treo vật nặng. Cơ bản, chiều sâu lỗ khoan
không được lớn hơn chiều sâu lỗ khoan trong bản vẽ thi công 25cm nhưng có thể theo quyết
định của Tư vấn hiện trường. Kỹ sư tư vấn sẽ giám sát chiều sâu khoan.
Nếu chiều sâu thực tế của tầng chịu lực không tương ứng với kết quả khoan khảo sát địa chất
và thiết kế của cọc, biện pháp xử lý chiều sâu khoan sẽ được làm theo hướng dẫn của Kỹ sư,
ví dụ như tăng chiều sâu đào và chiều dài của cọc.
6.
Làm sạch hố khoan và thay thế dung dịch bentonite
12/ 26
Nhà thầu: Công ty Đầu tư xây dựng Quyết Tiến
Biện pháp thi công cọc khoan nhồì
Sau khi hoàn thành công tác khoan, kéo nhẹ gầu khoan lên khoảng 1 mét, tiếp tục bơm từ 30
– 60 phút để vệ sinh hố khoan. Sau khi làm sạch đáy, chiều sâu của hố khoan sẽ được đo lại
dưới sự giám sát của Kỹ sư.
- Rút ống khoan lên kiểm tra đáy hố khoan, nếu lắng cặn vượt quá giới hạn cho phép thù phải
thổi rửa lại bằng bơm hút đáy:
Máy bơm chìm sẽ được đặt theo ống Tremei cách miệng vách khoảng 5 đến 15 mét, sau đó
bentonite sẽ được bơm vào bể chứa. Trong quá trình bơm, khối lượng bentonite trong lỗ
khoan sẽ thiếu hụt và thấp đi, vì vậy bentonite mới sẽ phải được bơm bổ sung liên tục vào lỗ
khoan từ phía trên miệng ống vách. Vữa sét lẫn bùn được bơm hút ra khỏi lỗ khoan sẽ được
đưa ra bể lắng và qua máy lọc cát để tái sử dụng.
Sau khi kiểm tra dung dịch bentonite theo quy trình trên, chiều sâu hố khoan sẽ được đo lại.
Chiều dày lắng còn lại sẽ được xác định.
Việc thí nghiệm mẫu dung dịch trong hố khoan sẽ được lấy mẫu tại đỉnh, giữa và đáy hố
khoan bằng dụng cụ lấy mẫu. Sơ họa cấu tạo của dụng cụ lấy mẫu này được thể hiện ở hình 7
dưới đây và dụng cụ này sẽ được sử dụng để biểu diễn cho khoan cọc thử để được Kỹ sư phê
duyệt cuối cùng. Và thí nghiệm dung dịch bentonite cuối cùng sẽ được tiến hành dưới sự
chứng kiến của Kỹ sư Tư vấn.
quang treo
b»ng thÐp d12
n¾p cã b¶n lÒ
150
b»ng t«n 3mm
b¶n lÒ
®ai ®Ó mãc
350
quang treo dông cô
100
èng nhùa PVC
D100 dµy 5mm
c«n thu 100x76 mm
76
van 1 chiÒu
Hình 7: Sơ họa dụng cụ lấy mẫu thí nghiệm Bentonite
13/ 26
Nhà thầu: Công ty Đầu tư xây dựng Quyết Tiến
7.
Gia công lồng thép:
-
-
-
-
-
-
8.
Biện pháp thi công cọc khoan nhồì
Lồng thép sẽ được gia công theo bản vẽ thi công được phê duyệt.
Việc bố trí thanh thép cữ và vòng thép gia cường được thể hiện trong bản vẽ thi công.
Các thanh thép chủ được hàn với các vòng thép gia cường để đảm bảo hình dáng và
sự ổn định của lồng thép. Các vòng thép đai theo thiết kế được buộc với các thanh
thép chủ bằng dây thép buộc.
Ống sonic sẽ được cố định bằng việc liên kết với vòng thép gia cường, vị trí cụ thể
được chỉ rõ trong bản vẽ thi công.
Ống Sonic sẽ được kéo dài trên cao độ cắt đầu cọc một khoảng thích hợp để có thể
tiến hành thí nghiệm siêu âm trong thời gian sớm nhất, (7 ngày sau khi đổ bê tông)
mà không cần đào kết cấu và xử lý đầu cọc. Việc này sẽ được chỉ rõ trên bản vẽ thi
công. (Thí nghiệm siêu âm sẽ được tiến hành trước khi đào kết cấu và xử lý đầu cọc
để tránh thí nghiệm không thành công vì gây ảnh hưởng tới ống sonic hoặc vật cản ở
trong ống sonic). Phần ống sonic ở bên trên cao độ cắt cọc sẽ được giữ bằng khung
thép tạm thời để giữ khoảng cách giữa các ống sonic không bị thay đổi trong quá
trình hạ lồng thép và đổ Bê tông.
Sau khi gia công, tất cả các lồng thép sẽ được Kỹ sư tư vấn nghiệm thu.
Việc gia công lồng thép cần được tiến hành riêng rẽ với công tác khoan. Trước khi
tiến hành công tác khoan cọc, việc gia công lồng thép cho cọc khoan đó phải được
hoàn thành và nghiệm thu bởi Kỹ sư tư vấn.
Tên của nhà cung cấp thép để gia công lồng thép cần được ghi lại cụ thể trên biên
bản nghiệm thu và chi duy nhất một nhà cung cấp được áp dụng cho cọc khoan nhồi
của mỗi trụ/mố.
Trong quá trình gia công, thanh thép và lồng thép gia công sẽ được giữ cách ly với
mặt đất. Bãi chứa thanh thép và lồng thép cũng sẽ được để cách ít nhất là 30cm so
với mặt đất và bao phủ bởi một tấm bảo vệ khỏi mưa và bụi.
Sai số cho phép cho gia công và lắp đặt lồng thép như sau :
Khoảng cách giữa các thanh cốt thép chủ : ± 10mm
Khoảng cách giữa các thanh cốt thép đai : ± 20mm
Kích thước lồng thép
: ± 10mm
Chiều dài lồng thép
: ± 50mm
Lắp đặt lồng thép:
-
-
Lồng thép sẽ được lắp đặt từng đoạn một vào hố khoan. Các mối nối của mỗi thanh
thép dọc sẽ được cố định bằng phương pháp hàn để tránh lồng thép bị rơi xuống đáy
lỗ khoan. Cần chú ý đảm bảo an toàn cho đoạn nối.
Lồng thép sẽ được lắp đặt từng đoạn một vào lỗ khoan bằng cẩu.
Việc nối các lồng thép sẽ được thực hiện bằng bulong cóc, mỗi thanh cốt chủ được
nối bằng bulong cóc kết hợp hàn đính để bảo vệ lồng thép không rơi trong quá trình
lắp đặt. Chiều dài của các thanh thép ghép nối sẽ tuân theo chiều dài tiêu chuẩn được
phê duyệt trên bản vẽ thi công. Và các đai thép ở vị trí mối nối sẽ được lắp đặt đúng
đắn sau khi nối lồng thép. Đồng thời, ống sonic cũng được hàn nối với nhau bằng
14/ 26
Nhà thầu: Công ty Đầu tư xây dựng Quyết Tiến
-
-
9.
Biện pháp thi công cọc khoan nhồì
măng sông. Hết sức chú ý để tránh làm hư hại lồng thép khi nâng bằng cần cẩu và
không bị rơi lồng thép trong quá trình hàn nối.
Trong quá trình lắp đặt lồng thép, chiều dài mối nối và thép đai sẽ được Kỹ sư Tư
vấn nghiệm thu. Độ thẳng đứng của lồng thép trong quá trình lắp đặt được kiểm soát
bằng quả dọi theo ít nhất là 2 hướng.
Sau khi hoàn thành lắp đặt toàn bộ các đoạn lồng thép, cao độ đỉnh ống vách sẽ được
xác định lại với sự chứng kiến của Trắc đạc Tư vấn. Và chiều dài thanh thép treo từ
đỉnh ống vách sẽ được tính toán dựa trên cao độ đỉnh lồng thép thiết kế và cao độ
đỉnh ống vách đã được xác định. Sau đó thanh thép treo sẽ được gia công với chiều
dài và hình dáng chính xác và được hàn vào đỉnh của thanh thép chủ của lồng thép
trên cùng. Sau khi lắp đặt thanh thép treo, lồng thép sẽ được hạ xuống từ từ đến cao
độ thiết kế và nó sẽ được đỡ từ đỉnh ống vách bằng thanh thép treo.
Lắp đặt ống tremie
-
-
Sau khi lắp đặt lồng thép, ống tremie sẽ được lắp đặt ngay để đổ bê tông dưới nước.
Chiều dài của mối đoạn ống lắp đặt sẽ được lắp đặt và tổng chiều dài sẽ được Kỹ sư
Tư vấn nghiệm thu.
Trong quá trình lắp đặt ống tremie, kiểm tra chặt chẽ mối nối giữa các đoạn ống như
bu lông xiết chặt hay tình trạng của gioăng
10. Kiểm tra lần cuối chiều sâu hố khoan và lượng cát trong bentonite
-
Sau khi lắp đặt ống tremie, chiều sâu hố khoan sẽ được xác định dưới sự chứng kiến
của Kỹ sư Tư vấn. Bùn lắng sẽ tiếp tục được lấy ra nhiều nhất có thể. Tiến hành
kiểm tra hàm lượng cát trong bentonite. Tiếp tục thay thế dung dịch bentonite đến
khi kiểm tra hàm lượng cát <3%
11. Đổ bê tông dưới nước
-
-
-
-
Trước khi tiến hành đổ bê tông, tiến hành lấy mẫu dung dịch bentonite trong hố
khoan ở các vị trí khác nhau (đáy, giữa và đỉnh hố khoan) để khẳng định đặc tính của
dung dịch. Nếu dung dịch bentonite thoả mãn yêu cầu của mục (4) thì công tác bê
tông có thể được bắt đầu
Bê tông sẽ được đổ vào hố khoan qua ống tremie.
Trước khi đổ bê tông, cầu cao su sẽ được đặt chính xác ở phễu đổ trên đỉnh ống
tremie để bảo vệ cho bê tông không bị phân tầng khi tiếp xúc với nước, và Kỹ sư tư
vấn và Nhà thầu sẽ khẳng định và kiểm tra cẩn thận quả cầu trước khi đổ bê tông.
Khi bê tông sẵn sàng ở công trường, việc đổ bê tông được bắt đầu bằng cách nâng
nhẹ ống tremie lên cách đáy lỗ khoan 25cm, đặt cầu cao su xuống đáy phễu và bắt
đầu đổ bê tông liên tiếp. Độ sụt chỉ định cho bê tông cọc khoan nhồi là 18+2.0cm
trong đó cấp phối trộn sẽ được trình riêng rẽ. Nhiệt độ phải thấp hơn 350C.
Đáy ống tremie sẽ được giữ ngập sâu hơn 2m trong bê tông trong suốt thời gian đổ
bê tông. Ví dụ, khi ống tremie ngập trong bê tông hơn 5m theo mức dâng của bê
tông, ống tremie sẽ được rút lên 3m và 1 đoạn ống tremie (l=3m) sẽ được tháo đi.
Cao độ đỉnh bê tông sẽ được xác định bằng cách đo bằng thước trước khi tháo ống
15/ 26
Nhà thầu: Công ty Đầu tư xây dựng Quyết Tiến
-
-
Biện pháp thi công cọc khoan nhồì
tremie. Công tác đổ bê tông sẽ hoàn thành khi đỉnh bê tông đạt đến cao độ thiết kế.
Đỉnh bê tông bị nhiễm bẩn bởi dung dịch bentonite. Do đó, sẽ đổ bê tông dư ra để
đảm bảo chất lượng bê tông trong thân cọc thiết kế. Chiều cao của bê tông dư được
đề xuất là hơn 1 lần đường kính cọc tính từ cao độ cắt cọc. Cao độ đỉnh bê tông sau
khi rút ống vách phải duy trì cao hơn 200cm bên trên cao độ cắt cọc .
Bê tông vận chuyển đến công trường sẽ được tiến hành kiểm tra độ sụt và nhiệt độ
của bê tông và lấy mẫu để thí nghiệm nén và xác định cường độ.
Trong trường hợp khối lượng đổ bê tông thực tế tính từ cao độ cắt cọc đến đáy cọc
nhỏ hơn khối lưọng tính toán theo kích thước thiết kế của cọc, Nhà thầu cần báo cáo
ngay lập tức trong vòng 1 ngày để làm rõ lý do và biện pháp khắc phục để Kỹ sư Tư
vấn phê duyệt trước khi tiến hành thi công cọc tiếp theo.
*Diễn giải điển hình khác
Lấy mẫu bê tông cho thí nghiệm nén cường độ sẽ được lấy ngẫu nhiên từ phần đỉnh,
giữa và đáy cọc theo chỉ định của Giám sát viên của Kỹ sư.
- Mỗi mẫu sẽ được dán tem có chữ ký xác thực của Giám sát viên của Kỹ sư.
- Thí nghiệm nén cường độ sẽ được tiến hành tại phòng thí nghiệm được phê duyệt
dưới sự chứng kiến của Giám sát viên của Kỹ sư.
- Nước sạch được cấp từ đỉnh ống sonic trong quá trình hạ lồng thép và được hàn kín
lại bằng tấm thép để tránh ống sonic bị đẩy nổi do lực Archimetre.
- Chiều sâu của hố khoan sau khi khoan, sau vét sạch lần 2 và kiểm tra cuối cùng
trước khi đổ bê tông được đo bằng thước thép với quả nặng tại 4 điểm bao gồm tại
tâm cọc và tại vị trí ống sonic. Số liệu này sẽ được ghi chép lại trong biên bản ghi
chép thủ công cọc.
- Toàn bộ đất khoan lên sẽ được chở đổ ra ngoài phạm vi công trường. Vì hàm lượng
bentonite nhiều trong đất khoan nên nó sẽ không được sử dụng cho công tác đắp đất như
đắp nền đường hay lấp kết cấu.
-
16/ 26
Nhà thầu: Công ty Đầu tư xây dựng Quyết Tiến
Biện pháp thi công cọc khoan nhồì
6.2
Tuần hoàn vữa sét :
Làm sạch bằng bơm chìm.
Bentonite míi
ChÊt l¾ng cÆn
vµ bentonite cò
èng v¸ch t¹m
0.3m
èng Tremie
B¬m ch×m
6.3
Bơm vữa ống sonic
6.3.1 Trình tự thi công bơm vữa ống sonic
Trình tự thi công bơm vữa ống sonic như sau.
*
Trình tự công việc
Kết thúc thi công cọc
*
Hoàn thành thí nghiệm siêu âm
1.
Huy động
2.
Làm sạch và hút hết nước
3.
Trộn vữa
4.
Đặt ống bơm đến đáy ống sonic
5.
Bơm vữa vào ống sonic
Diễn giải công tác kiểm tra và nghiệm thu
* Nghiệm thu thiết bị và nhân lực huy động
* Làm sạch và rút nước trong ống ra bằng máy nén khí
* Kiểm tra chiều sâu ống
* Kiểm tra cấp phối trộn
* Kiểm tra chiều dài (chiều sâu) của ống bơm thả xuống đáy ống sonic
* Kiểm tra khối lượng bơm vữa vào ống
6.3.2 Diễn giải quy trình thi công bơm vữa ống sonic
Sau khi hoàn thành thi công cọc, thí nghiệm siêu âm sẽ được tiến hành để khẳng định độ đồng
nhất của bê tông cọc. Bơm vữa ống sonic sẽ được tiến hành sau khi được Kỹ sư khẳng định
và chấp thuận về kết quả thí nghiệm siêu âm. Thí nghiệm siêu âm và bơm vữa ống sonic sẽ
được tiến hành cơ bản là theo từng trụ.
Về cơ bản, bơm vữa ống sonic sẽ được tiến hành sau khi có chấp thuận kết quả thí nghiệm
siêu âm và trước khi đào kết cấu và xử lý đầu cọc để tránh bơm vữa không thành công do ống
17/ 26
Nhà thầu: Công ty Đầu tư xây dựng Quyết Tiến
Biện pháp thi công cọc khoan nhồì
sonic bị hư hại hay có vật cản trong ống.
Việc trộn thử vữa sẽ được tiến hành trước khi tiến hành bơm vữa.
Diễn giải trình tự công việc như sau:
(1) Nghiệm thu huy động bởi Kỹ sư.
(2) Làm sạch bên trong ống sẽ được tiến hành bằng máy nén khí cùng với việc xác định
chiều sâu của ống. Sau khi làm sạch ống, nước trong ống sẽ được rút hết bằng cách thổi
khí (máy nén khí).
(3) Vữa được trộn theo tỉ lệ trộn thiết kế.
(4) Ống bơm sẽ được đặt đến đáy ống sonic. Xác định chiều sâu (chiều dài) của ống bơm.
(5) Công tác bơm vữa được tiến hành bằng bơm. Đáy của ống bơm sẽ được giữ ở đáy ống
sonic cho đến khi bơm vữa tràn đầy ống sonic. Sau khi tràn, ống bơm sẽ được rút lên từ
từ khỏi ống sonic.
Cuối cùng, tình trạng đầy ống sẽ được khẳng định khi nhìn vào đỉnh ống sonic.
Sau khi bơm vữa xong 1 ngày, đo độ tụt của vữa bằng thước và qủa nặng. Nếu đỉnh vữa bơm
tụt xuống thấp hơn cao độ cắt cọc, sẽ tiến hành bơm thêm cho đầy ống, và sau đó 3 ngày sẽ
tiến hành cắt ống sonic tại cao độ cắt cọc.
Bơm vữa ống sonic sẽ được tiến hành dưới sự giám sát của Kỹ sư và ghi lại trong biên bản
nghiệm thu.
7. Kiểm soát chất lượng
“Kế hoạch kiểm tra và nghiệm thu” được đính kèm trong Phụ lục-2. Các biên bản nghiệm thu
cọc khoan nhồi được đính kèm theo trong Phụ lục-3. Đó là một phần của hồ sơ hoàn công công
trình cho hội đồng nghiệm thu.
Thí nghiệm Bê tông :
8.1 Thí nghiệm tại hiện trường
Kiểm tra độ sụt, đo đạc nhiệt độ sẽ được thực hiện trước khi đổ bê tông và cứ 1 xe chở bê tông
thì kiểm tra 1 lần, độ sụt sẽ được duy trì ở mức 18 ± 2.0 cm và nhiệt độ phải ≤ 350C. Sẽ tiến
hành kiểm tra ngay tại gần nơi đổ bê tông.
8.2 Thí nghiệm tại phòng thí nghiệm
a. Lấy mẫu bê tông để để thí nghiệm nén cường độ bê tông:
Lấy mẫu bê tông sẽ được tiến hành ngay tại hiện trường. Số lượng và tần suất sẽ như sau :
Khối lượng bê tông thiết kế cho 1 cọc nhỏ hơn 100m3.
Lấy 3 tổ mẫu 1 lần (ngẫu nhiên, ngưng đoạn hay theo hướng dẫn của Tư vấn)
Lấy 2 tổ mẫu 1 lần (tổng số 6 mẫu)
Lấy 1 tổ mẫu cho nén 7 ngày, và các mẫu khác cho nén 28 ngày
Mỗi tổ mẫu sẽ được đính kèm tem cụ thể để dễ dàng định loại.
b. Bảo dưỡng mẫu nén :
Trong vòng 24h sau khi đúc mẫu, mẫu sẽ được bảo dưỡng bằng cách phủ bao tải và tránh
không để rung động.
Hai ngày sau, mẫu sẽ được ngâm trong bể nước
18/ 26
Nhà thầu: Công ty Đầu tư xây dựng Quyết Tiến
Biện pháp thi công cọc khoan nhồì
Sau đó mẫu sẽ được vận chuyển đến phòng thí nghiệm hiện trường đã được chấp thuận, và đây
là nơi thứ 3 và được bảo dưỡng trong bể nước của phòng thí nghiệm cho đến khi nén mẫu.
c. Thí nghiệm nén mẫu:
Thí nghiệm sẽ được tiến hành tại phòng thí nghiệm hiện trường với sự giám sát của Tư vấn.
8. Kiểm soát an toàn
Trước và trong khi tiến hành công tác thi công cọc khoan nhồi, các biện pháp phòng ngừa cơ
bản sẽ được thực hiện đầy đủ để tránh xảy ra tai nạn hay sự cố.
Các mục để kiểm soát an toàn như sau.
TT
Tai nạn lường trước
1
Nói chung
2
Tai nạn ngã, đổ xuống
3
Tai nạn do cần cẩu (nâng
vật liệu) và máy khoan
4
Tai nạn giao thông
TT
5
Tai nạn lường trước
Tai nạn về điện
Hành động phòng ngừa
- Trước khi bắt đầu thi công cọc, tổ chức họp với các
nhân viên liên quan với mục đích giải thích chung
về toàn bộ nội dung công việc cũng như thực thi
công việc hiệu quả.
- Người gác an toàn được bố trí gần hố khoan để
tránh tai nạn ngã xuống sau khi máy khoan dời khỏi
hố khoan.
- Dây an toàn được sử dụng khi làm việc ở trên cao
như trên cần cẩu hay máy khoan.
- Xác định trọng lượng của vật liệu sẽ được nâng lên.
- Bán kính làm việc và sức nâng của cẩu phải được
kiểm tra.
- Các dụng cụ treo như dây cáp hay ma-ní sẽ được
kiểm tra hàng ngày. Hướng dẫn cho công nhân về
sức chịu của mỗi loại dụng cụ truớc khi sử dụng.
- Đảm bảo tính ổn định của nền đặt thiết bị, lót tấm
tôn nếu cần thiết.
- Khi máy khoan không hoạt động, gầu khoan sẽ
được hạ xuống mặt đất để đảm bảo an toàn.
- “Tránh xa khỏi khu vực nâng vật liệu” được chỉ dẫn
tại công trường.
- Hạn chế tốc độ (20km/h) trong công trường.
- Các phương tiện phải có người chỉ dẫn tín hiệu khi
đi lùi.
- Bố trí người xi nhan tại các cổng ra vào.
Hành động phòng ngừa
- Lắp đặt tiếp đất đầy đủ cho các thiết bị điện như
máy hàn và máy phát.
19/ 26
Nhà thầu: Công ty Đầu tư xây dựng Quyết Tiến
6
Các việc khác
Biện pháp thi công cọc khoan nhồì
- Công tác hàn được tiến hành đầy đủ với dụng cụ an
toàn như kính hàn, ủng cao su, găng tay cao su, đặc
biệt là nơi ẩm ướt.
- Cần phải điều chỉnh nhiệt độ hàn một cách thích
hợp để tránh làm hư hỏng hay nứt thép bị hàn.
- Tiến hành kiểm tra thiết bị hàng ngày để khẳng định
tình trạng thiết bị.
- Hệ thống ánh sáng thích hợp sẽ được trang bị khi
công việc được thực hiện vào ban đêm.
20/ 26
Nhà thầu: Công ty Đầu tư xây dựng Quyết Tiến
Biện pháp thi công cọc khoan nhồì
9. Quản lý môi trường
Sơ đồ tổ chức
Giám đốc dự án
Cán bộ chuyên trách về môi
trường
Nhân viên môi trường
đội thi công Cầu
Nhân viên môi
trường đội thi công
khác
Trách nhiệm bảo vệ môi trường xung quanh sẽ được thực hiện trong suốt quá trình thi công và
tuân thủ theo Điều kiện Hợp đồng và Luật bảo vệ môi trường của Việt Nam và các điều luật
liên quan khác như: Nghị định Số 175/CP của Chính Phủ, Nghị định Hướng dẫn thi hành Luật
bảo vệ môi trường Việt Nam, 1994.
Cần chú ý kiểm soát các phần mục như sau:
Chất thải:
Mùn khoan sẽ được tập kết tập trung vào một nơi tại công trường, đất không phù hợp sẽ
được chuyển ra khỏi công trường và đổ vào nơi có sự chấp thuận của các cơ quan chuyên
ngành của địa phương.
Dung dịch bentonite thải ra sẽ được thu lại, xử lý an toàn và được đổ tại nơi đổ được bố trí
với sự chấp thuận của chính quyền địa phương.
Đối với xe chở chất lỏng, phải kiểm tra cẩn thận nắp đậy để tránh rò rỉ ra đường công
cộng.
Tiếng ồn:
Thời gian cho thi công cọc khoan nhồi sẽ là 24 giờ hoạt động liên tục. Vì thế đặc biệt chú
ý về tiếng ồn và rung động.
Tất cả các nguồn gây ra tiếng ồn được bố trí càng xa càng tốt khu lán trại và nhà ở.
Ngừng hoạt động của tất cả các máy có động cơ không dùng đến trong một khoảng thời
gian nhất định.
Những thiết bị và máy hạng nặng được sử dụng ở trạng thái tốt để giữ cho độ ồn ở mức tối
thiểu.
Những tín hiệu dùng ánh sáng ví dụ như tín hiệu nhấp nháy có thể thay thế cho còi hoặc
chuông để thông báo việc thay ca, việc đổ bê tông hoặc việc cẩu hoặc các công việc khác
ở công trường. Những tín hiệu báo động bằng âm thanh chỉ dùng chủ yếu để báo động
khẩn cấp.
21/ 26
Nhà thầu: Công ty Đầu tư xây dựng Quyết Tiến
Biện pháp thi công cọc khoan nhồì
Thường xuyên bảo dưỡng máy móc và chỉ được vận hành các máy móc hoạt động tốt.
Không khí
Trong quá trình thi công cọc khoan nhồi, các biện pháp sau đây sẽ được sử dụng để giảm
thiểu tác động tới môi trường:
Thường xuyên làm sạch và tưới nước cho nơi đặt trạm trộn và các khu vực phụ trợ để
giảm thiểu phát bụi.
Thường xuyên làm sạch và tưới nước cho máy trộn bê tông.
Tất cả các động cơ đốt trong có thể dừng ngay khi không sử dụng.
Tất cả các nguồn phát khí thải và các thiết bị đi kèm được kiểm tra và duy tu đều đặn.
Để tránh bụi, có thể tưới nước trên các đường đất có xe qua lại và trên những con đường đi
bộ.
Đối với các công việc có liên quan tới cát thì chú ý tới tốc độ và chiều gió để tránh cát bay
về phía công trường hay khu dân cư, nhà ở.
Tất cả các lỗ thông hơi trong xi-lô xi măng được gắn bộ phận lọc bằng vải phù hợp có cơ
cấu làm sạch bằng lắc hoặc khí rung.
Không được đốt các chất thải ở ngoài.
Những vật vụn trong xây dựng cần tái sinh nếu có thể được.
Tất cả các xe có thùng hở mà chở vật liệu phát sinh bụi đều được gắn các tấm chắn xung
quanh và đằng sau. Các vật liệu không được cao hơn tấm chắn và được che bằng một tấm
vải nhựa sạch còn tốt.
Tốc độ của các xe trong công trường không được vượt quá 15km/h để giảm việc khuấy bụi
trong công trường. Xe chở cát khi qua thành phố phải có bạt che.
Nếu có bất kỳ vấn đề nào khác xảy ra tại công trường, biện pháp khắc phục hay phòng ngừa sẽ
được xem xét áp dụng ngay và tiến hành càng nhanh càng tốt.
Các vấn đề này sẽ được kiểm soát trên phương diện quản lý bởi Giám đốc dự án tương ứng và
trên phương diện hoạt động thực tế bởi Kỹ sư tương ứng.
22/ 26
23500
4500
11350
1650
10500
4500
Fence
Rào chắn
Road signs
Biển báo
Công trường
đang thi công
4000
11000
Yard for Fabrication Re-bar Cage
Bãi gia công lồng thép
62088
45000
EL: 1.06
EL: 1.06
10000
CIP pile
Cọc thử
pond
Ao
P7
POND
16450
embankment / Đắp tạo MB
Crane
C?u
Drilling Lefer
Khoan Lefer
Steel pipe D114, d=3.5mm
Thép ống DK 114, d=3.5mm
pond
Ao
pond
Ao
3725
P8
EL: 1.2
Tank 1
Tank 2
Tank 3
Tank 4
water
EL: Exiting
1.06 pier
Trụ hiện tại
Fence
Rào chắn
Road signs
Biển báo
Local road
Đường dân sinh
Tim cầu Cần Thơ
Mép ngoài cầu Cần thơ
Out line of Can Tho bride
Công trường
đang thi công
Center line of Can Tho bride
Nh thu: Cụng ty u t xõy dng Quyt Tin
Bin phỏp thi cụng cc khoan nhỡ
MT BNG CễNG TRNG KHI KHOAN
Contener
23/ 26
15000
Nhà thầu: Công ty Đầu tư xây dựng Quyết Tiến
Biện pháp thi công cọc khoan nhồì
CẮT NGANG CÔNG TRƯỜNG KHI KHOAN
P7
Center line of Can Tho bride
Tim cÇu CÇn Th¬
14000
Steel pipe D114, d=3.5mm
ThÐp èng DK 114, d=3.5mm
ChiÒu cao tèi ®a
2nd
casing
300
6000
14000
18900
0
1509
1500
1.76
5580
1st
casing
1000
pond
Ao
1.06
14500
Cable d=3mm
C¸p d=3mm
5200
1000
Exiting pier
Trô
1.26
CIP plie
500x500x1000
Concrete 20mpa
Detail A
23500
DETAIL A
Pile D110
STRUCTURAL OF FABRICATION YARD
200
KÕt cÊu b·i gia c«ng lång thÐp
300x300x20
Steel plate
500x500x1000
Concrete 20mpa
Stone Aggregate type 2
CP§D lo¹i2
24/ 26
Fence
Rào chắn
Road signs
Biển báo
Công trường
đang thi công
4000
11000
23500
4500
P8
11350
1650
Yard for Fabrication Re-bar Cage
Bãi gia công lồng thép
62088
45000
EL: 1.06
EL: 1.06
Crane
Cẩu
Vùng chất tải
EL: 1.76
pond
Ao
POND
16450
EL: 1.2
Fence
Rào chắn
Road signs
Biển báo
Local road
Đường dân sinh
12450
Tim cầu Cần Thơ
Mép ngoài cầu Cần thơ
Out line of Can Tho bride
Công trường
đang thi công
Center line of Can Tho bride
EL: Exiting
1.06 pier
Trụ hiện tại
CIP pile
Cọc thử
P7
embankment / Đắp tạo MB
Working area for test PC pile
pond
Ao
pond
Ao
3725
10500
4500
Nh thu: Cụng ty u t xõy dng Quyt Tin
Bin phỏp thi cụng cc khoan nhỡ
MT BNG CễNG TRNG KHI TH TNH TI
Contener
25/ 26
15000
