Chương 2 máy CÔNG cụ CNC

Chương 2 MÁY CÔNG CỤ CNC
- MÁY CÔNG CỤ THÔNG THƯỜNG:
THAO TÁC GIA CÔNG BẰNG TAY
· THAO TÁC MÁY PHẢI CÓ TAY NGHỀ PHÙ HỢP.
· LỖI CỦA NGƯỜI VẬN HÀNH VÀ ĐỌC SAI SỐ KÍCH
THƯỚC CĨ THỂ XUẤT HIỆN.
· KHĨ KHĂN TRONG VIỆC DUY TRI ĐỘ CHÍNH XÁC, VÀ
CHẤT LƯỢNG THAY ĐỔI NHIỀU .
· NGƯỜI ĐIỀU KHIỂN LUÔN PHẢI THEO SÁT MÁY.
KHƠNG THỂ GIA CƠNG ĐƯỢC HÌNH DẠNG PHỨC TẠP.
· CẦN SỬ DỤNG NHIỀU ĐỒ GÁ.
· SẢN XUẤT ĐA DẠNG.



- MÁY CNC.
· CÁC THAO TÁC PHẢI LÀM CHỈ LÀ QUAN SÁT
Q TRÌNH GIA CƠNG BỞI VÌ Q TRÌNH GIA
CƠNG ĐƯỢC THỰC HIỆN TỰ ĐỘNG BỞI SỐ LIỆU NC
· KHÔNG CĨ SAI SỐ DO ĐỌC KÍCH THƯỚC SAI.
· KHI SẢN PHẨM ĐẦU TIÊN ĐÃ ĐẠT YÊU CẦU, VIỆC
KIỂM TRA ĐỐI VỚI NHỮNG CHI TIẾT KẾ TIẾP
NHIỀU KHI KHÔNG CẦN THIẾT.
· ĐỘ CHÍNH XÁC GIA CƠNG CAO CĨ ỔN ĐỊNH,
CHẤT LƯỢNG CỦA SẢN PHẨM CĨ THỂ LN ĐƯỢC
ĐẢM BẢO, ÍT PHỤ THUỘC TAY NGHỀ CỦA CƠNG
NHÂN.
· TỰ ĐỘNG HỐ CAO. MỘT NGƯỜI CĨ THỂ VẬN
HÀNH ĐƯỢC NHIỀU MÁY VÌ CĨ HỆ ĐIỀU KHIỂN
MÁY TIÊN TIẾN.
· CHI PHÍ CHO TRANG BỊ CƠNG NGHỆ THẤP HƠN

VÌ KHƠNG CẦN NHIỀU ĐỒ GÁ NHẤT LÀ KHI BÀN
MÁY CÓ THỂ QUAY ĐƯỢC.



· Q TRÌNH GIA CƠNG CŨNG CĨ THỂ LẶP LẠI
VỚI CÁC SỐ LIỆU NC ĐƯỢC LƯU GIỮ.
· TÍNH LINH HOẠT CAO (TÍNH THÍCH NGHI NHANH
VỚI SỰ THAY ĐỔI ĐỐI TƯỢNG GIA CƠNG, THÍCH
HỢP VỚI SẢN XUẤT LOẠT NHỎ)
· KHẢ NĂNG TẬP TRUNG NGUYÊN CÔNG CAO (GIA
CÔNG NHIỀU BỀ MẶT TRÊN CHI TIẾT TRONG MỘT
LẦN GÁ PHÔI)
· TỐC ĐỘ CHẠY DAO VÀ TỐC ĐỘ CẮT LỚN. NĂNG
SUẤT GIA CÔNG CAO
· CHUẨN BỊ CÔNG NGHỆ ĐỂ GIA CÔNG KHÁC VỚI
MÁY THƯỜNG LÀ PHẢI LẬP TRÌNH NC ĐỂ ĐIỀU
KHIỂN MÁY THEO NGƠN NGỮ MÀ HÃNG CHẾ TẠO
MÁY ĐÃ ĐẶT TRONG HỆ ĐIỀU HÀNH CỦA MÁY
· MÁY CNC ĐẮT TIỀN. KHƠNG THỂ LOẠI TRỪ
HỒN TỒN CÁC LỖI. NGƯỜI VẬN HÀNH CĨ THỂ
VẪN BẤM NHẦM NÚT ĐIỀU KHIỂN HOẶC GÁ ĐẶT
CHI TIẾT KHÔNG HỢP LÝ.
· CHI PHÍ CHỌN LỰA VÀ ĐÀO TẠO NHỮNG NGƯỜI


2.2 HỆ TRỤC TOẠ ĐỘ TRÊN MÁY CÔNG CỤ CNC
2.2.1 HỆ THỐNG CÁC TRỤC TỌA ĐỘ
HỆ THỐNG CÁC TRỤC TỌA ĐỘ VNG GĨC ĐƯỢC XÁC
ĐỊNH THEO QUY TẮC BÀN TAY PHẢI (HÌNH 2.1). CÁC

CHUYỂN ĐỘNG CHÍNH CỦA MÁY NC ĐƯỢC THIẾT LẬP
THEO CÁC TRỤC TỌA ĐỘ X, Y VÀ Z. THEO QUY TẮC BÀN
TAY PHẢI NGÓN TAY CÁI LÀ TRỤC X, NGÓN TAY TRỎ LÀ
TRỤC Y, NGÓN TAY GIỮA LÀ TRỤC Z. HỆ THỐNG TỌA ĐỘ
NÀY CÓ LIÊN QUAN MẬT THIẾT ĐỐI VỚI CHI TIẾT GIA
CÔNG TRÊN MÁY CNC.
KHI LẬP TRÌNH NGƯỜI TA QUY ƯỚC RẰNG DỤNG CỤ
CHUYỂN ĐỘNG TƯƠNG ĐỐI SO VỚI HỆ THỐNG TỌA ĐỘ,
CÒN CHI TIẾT ĐỨNG YÊN.


TRÊN CÁC MÁY CƠNG CỤ ĐIỀU KHIỂN THEO CHƯƠNG
TRÌNH SỐ CỊN CĨ CÁC TRỤC QUAY NHƯ: TRỤC CỦA BÀN
QUAY, Ụ QUAY. CÁC TRỤC NÀY ĐƯỢC KÝ HIỆU BẰNG
CÁC CHỮ A, B VÀ C, VÀ CÓ SỐ THỨ TỰ TƯƠNG ỨNG VỚI
CÁC TRỤC TỊNH TIẾN X, Y VÀ Z. CHIỀU QUAY DƯƠNG
CỦA MỘT TRỤC ĐƯỢC XÁC ĐỊNH THEO QUY TẮC VẶN
NÚT CHAI.


2.2.2 QUY ĐỊNH CÁC TỌA ĐỘ TRÊN MÁY
2.2.2.1. MÁY PHAY.


2.2.2.2. MÁY TIỆN.


2.2.2.3. Trung tâm gia công

2.3 CÁC ĐIỂM CHUẨN.
2.3.1. ĐIỂM CHUẨN CỦA MÁY (KÍ HIỆU M).
Các điểm 0 của máy M là điểm gốc của các hệ trục tọa độ trên máy và do
nhà chế tạo ra các máy đó xác định theo kết cấu của máy.
Trên các máy phay, điểm 0 của máy thường nằm trên điểm giới hạn dịch
chuyển của bàn máy (hình 2.5).
Trên máy tiện điểm O của máy thường đặt tại tâm mặt đầu của trục chính
(hình 2.6).



2.3.2. ĐIỂM 0 CỦA CHI TIẾT (KÍ HIỆU W).


2.3.3 ĐIỂM THAM CHIẾU CỦA MÁY (R)
TRONG CÁC MÁY CÓ HỆ THỐNG ĐO DỊCH
CHUYỂN, CÁC GIÁ TRỊ THỰC ĐO ĐƯỢC KHI BỊ
MẤT NGUỒN ĐIỆN DO SỰ CỐ SẼ MẤT THEO.
TRONG NHỮNG TRƯỜNG HỢP NÀY ĐỂ ĐƯA HỆ
THỐNG ĐO TRỞ LẠI TRẠNG THÁI ĐÃ CĨ TRƯỚC
ĐĨ THÌ TA PHẢI ĐƯA MÁY VỀ ĐIỂM 0 CỦA MÁY.
TRONG NHIỀU TRƯỜNG HỢP, KHÔNG THỰC HIỆN
ĐƯỢC ĐIỀU NÀY VÌ VƯỚNG VÀO CÁC CHI TIẾT ĐÃ
KẸP CHẶT TRÊN MÁY HOẶC ĐỒ GÁ. DO VẬY CẦN
THIẾT XÁC LẬP MỘT ĐIỂM CHUẨN THỨ HAI TRÊN
CÁC TRỤC, ĐÓ LÀ ĐIỂM CHUẨN CỦA MÁY R (HÌNH
3.39). ĐIỂM CHUẨN NÀY CĨ MỘT KHOẢNG CÁCH
XÁC ĐỊNH SO VỚI ĐIỂM 0 CỦA MÁY VÀ ĐÃ ĐƯỢC
ĐỊNH VỊ TRÊN CÁC BÀN TRƯỢT CỦA MÁY.

2.3.5. ĐIỂM ĐIỀU CHỈNH DAO
E.

KHI SỬ DỤNG NHIỀU
DAO, CÁC KÍCH
THƯỚC CỦA DAO PHẢI
ĐƯỢC XÁC ĐỊNH
TRƯỚC TRÊN THIẾT BỊ
ĐIỀU CHỈNH DAO ĐỂ
CĨ THƠNG TIN ĐƯA
VÀO TRONG HỆ
THỐNG ĐIỀU CHỈNH
NHẰM HIỆU CHỈNH TỰ
ĐỘNG KÍCH THƯỚC
DAO. CÁC KÍCH
THƯỚC HIỆU CHỈNH


2.3.6. ĐIỂM GÁ DAO N.


2.4. CÁC DẠNG ĐIỀU KHIỂN TRÊN MÁY CÔNG CỤ CNC.
- ĐIỀU KHIỂN ĐIỂM - ĐIỂM.
ĐƯỜNG.

- ĐIỀU KHIỂN THEO


- ĐIỀU KHIỂN THEO ĐƯỜNG BIÊN

- ĐIỀU KHIỂN 2D.


- ĐIỀU KHIỂN 2-1/2D

- Điều khiển 3D.


- ĐIỀU KHIỂN 4D

- ĐIỀU KHIỂN 5D


2.5 CÁC PHƯƠNG PHÁP NỘI SUY TRONG CÁC MÁY
CÔNG CỤ NC, CNC
2.5.2. CÁC PHÉP NỘI SUY CƠ BẢN.
- NỘI SUY ĐƯỜNG THẲNG.
- NỘI SUY CUNG TRÒN