Báo cáo thực tập tại Công Ty HHCN First Metal Việt Nam

TRƯỜNG ĐH CÔNG NGHIỆP TP.HCM
KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ

Công Ty HH-CN First Metal Việt Nam

LỜI CẢM ƠN
Trước quy định chung về việc thực tập của sinh viên trường Đại Học Công
Nghiệp TPHCM, được sự cho phép và ưu ái của CÔNG TY HH-CN FIRST METAL
VIỆT NAM, thời gian thực tập tại công ty em đã học hỏi thêm nhiều kiến thức và được
vận dụng những kiến thức đã học ở trường. Thời gian thực tập từ 6/4/2015 đến
6/6/2015.
Trong quá trình thực tập, em đã bổ sung thêm những kiến thức kỹ thuật cũng như
công nghệ sản xuất các sản phẩm cơ khí của công ty. Qua đó giúp em hiểu rõ về cơ chế
sản xuất theo dây chuyền các sản phẩm cơ khí
Em xin chân thành cám ơn sâu sắc đến các chú, các anh ….. Các chú và các anh
đã hướng dẫn và truyền đạt kiến thức một cách nhiệt tình tạo mọi điều kiện thuận lợi cho
em thực tập một cách tốt nhất tại Công ty. Em cũng xin chân thành cám ơn các cô, chú,
anh, chị công nhân viên đã không ngần ngại giúp đỡ em trong thời gian qua.
Cuối cùng em xin kính chúc các cô chú, các anh chị và toàn thể công nhân viên
được nhiều sức khỏe và thành đạt. Kính chúc CÔNG TY HH-CN FIRST METAL

VIỆT NAM ngày càng phát triển.

GVHD: Th.S DIỆP BẢO TRÍ

Linh Đăng Niê – DHCK7C

1


Công Ty HH-CN First Metal Việt Nam

TRƯỜNG ĐH CÔNG NGHIỆP TP.HCM
KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ

NHẬN XÉT CỦA CƠ QUAN THỰC TẬP
Sinh viên thực tập: Linh Đăng Niê

Lớp: DHCK7C

Cán bộ hướng dẫn thực tập:…………………………………..
Bộ phận:………………………………………………………
Sau hai tháng thực tập của sinh viên Linh Đăng Niê, chúng tôi có những nhận xét như
sau:
1. Về ý thức chấp hành nội quy, quy định của công ty (3đ)
……………………………………………………………….
……………………………………………………………….
……………………………………………………………….
2. Về đạo đức tác phong (1đ)
…………………………………………………………….....
……………………………………………………………….
……………………………………………………………….
3. Về năng lực chuyên môn (6đ)
……………………………………………………………….
……………………………………………………………….
……………………………………………………………….
…………, ngày……tháng…. năm…..
Xác nhận của cơ quan thực tập

Cán bộ hướng dẫn

(Ký & ghi rõ họ tên)

GVHD: Th.S DIỆP BẢO TRÍ

Linh Đăng Niê – DHCK7C

2


TRƯỜNG ĐH CÔNG NGHIỆP TP.HCM
KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ

Công Ty HH-CN First Metal Việt Nam

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
ĐIỂM: …../10đ

Ngày … Tháng … Năm 2015
Giáo viên hướng dẫn

GVHD: Th.S DIỆP BẢO TRÍ

Linh Đăng Niê – DHCK7C

3


TRƯỜNG ĐH CÔNG NGHIỆP TP.HCM
KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ

Công Ty HH-CN First Metal Việt Nam

MỤC LỤC
LỜI CẢM ƠN........................................................................................................................1
MỤC LỤC.............................................................................................................................4
CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ FIRST METAL.................................................................8
1.1. LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN...............................................................8
PHƯƠNG CHÂM KINH DOANH CỦA VFIC...............................................................8
· ƯU VIỆT.........................................................................................................................9
· ĐOÀN KẾT.....................................................................................................................9
· THÀNH TÍN...................................................................................................................9
· LIÊN TỤC.......................................................................................................................9
HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG CỦA FIRST METAL....................................9
· KHÔNG NGỪNG CẢI THIỆN......................................................................................9
· CHẤT LƯỢNG HÀNG TỐT.........................................................................................9
· KHÁCH HÀNG HÀI LÒNG..........................................................................................9
1.2. CƠ CẤU TỔ CHỨC NHÂN SỰ...............................................................................9

1.2.1. Bộ phận kỹ thuật:................................................................................................9
1.2.2. Bộ phận gia công:................................................................................................9
1.3. SƠ ĐỒ TỔ CHỨC PHÒNG BAN...........................................................................11
1.4. TOÀN CẢNH XƯỞNG SẢN XUẤT.....................................................................12
CHƯƠNG 2: TÌM HIỂU VỀ TRANG THIẾT BỊ CỦA CƠ SỞ FIRST METAL............14
2.1. MÁY TIỆN...............................................................................................................15
2.1.1. Máy tiện gia công khuôn...................................................................................15
2.1.2. Máy tiện Đức Meuser........................................................................................16
2.2. MÁY PHAY.............................................................................................................18
2.2.1. Máy phay gia công khuôn.................................................................................18
2.2.2. Máy phay CNC Makino....................................................................................19
2.2.3. Máy phay NC making.......................................................................................21
..........................................................................................................................................22
2.3. MÁY MÀI KHUÔN................................................................................................22
2.4. MÁY DẬP................................................................................................................23
GVHD: Th.S DIỆP BẢO TRÍ

Linh Đăng Niê – DHCK7C

4


TRƯỜNG ĐH CÔNG NGHIỆP TP.HCM
KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ

Công Ty HH-CN First Metal Việt Nam

2.4.1 Máy dập cao tốc 20~40T........................................................................................23
Lực dập: 40ton.................................................................................................................23
Hành trình dập: 100 mm..................................................................................................23

Kích thước bàn gá dưới: 410 x 690 mm.........................................................................23
Công suất động cơ: 2.2 kW.............................................................................................23
Trọng lượng máy: 1870 kg..............................................................................................23
Kích thước( D x R x C ): 1300 x 1080 x 2300 mm........................................................23
2.4.2 Máy Dập hơi 60T...................................................................................................24
Năm sản xuất: 1984.........................................................................................................24
Nước sản xuất: Nhật Bản................................................................................................24
Lực dập: 60 ton................................................................................................................24
Hành trình dập: 152.4 mm...............................................................................................24
Tần số dập: 45 S.P.M......................................................................................................24
Kích thước bàn gá trên: 530 x 400 mm...........................................................................25
Kích thước bàn gá dưới: 530 x 820 mm.........................................................................25
Khoản điều chỉnh bàn trên: 76.2 mm..............................................................................25
Độ mở khuôn: 351.1 mm.................................................................................................25
Công suất động cơ: 5.5 KW............................................................................................25
Trọng lượng: 4500 kg......................................................................................................25
2.4.3 Máy Dập hơi 80T...................................................................................................25
Năm sản xuất: 1988.........................................................................................................25
Nước sản xuất: Nhật Bản................................................................................................25
Lực dập: 80 ton................................................................................................................25
Hành trình dập: 130 mm..................................................................................................25
Tần số dập: 60 S.P.M......................................................................................................25
Kích thước bàn gá trên: 500 x 400 mm...........................................................................25
Kích thước bàn gá dưới: 1000 x 600 mm.......................................................................25
Khoản điều chỉnh bàn trên: 80 mm.................................................................................25
Độ mở khuôn: 350 mm....................................................................................................26
2.4.4 Máy Dập Hơi 110T................................................................................................26
Nước sản xuất: Nhật Bản................................................................................................26
Năm sản xuất: 1992.........................................................................................................26
GVHD: Th.S DIỆP BẢO TRÍ

Linh Đăng Niê – DHCK7C

5


TRƯỜNG ĐH CÔNG NGHIỆP TP.HCM
KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ

Công Ty HH-CN First Metal Việt Nam

Lực dập: 110T..................................................................................................................26
Hành Trình dập: 200mm.................................................................................................26
Kích thước bàn gá trên: 600 x 550mm............................................................................26
Kích thước bàn gá dưới: 1100 x 700 x 150mm..............................................................26
Công suất động cơ: 11kw................................................................................................26
Kích thước máy (D x R x C): 2100 x 1300 x 3200mm..................................................26
2.4.5 Máy Dập Cao Tốc 125T.........................................................................................27
Khả năng dập (Tấn): 125.................................................................................................27
Hành trình (mm): 130......................................................................................................27
Tốc độ (hành trình / phút): 38.........................................................................................27
Chiều cao đóng (mm): 325..............................................................................................27
Lỗ con trượt (mm): 50.....................................................................................................27
Độ điều chỉnh con trượt (mm): 120................................................................................28
Kích thước mặt con trượt (mm) trước ra sau/trái sang phải: 400x450...........................28
Bàn làm việc (mm) 710x1100.........................................................................................28
Kích thước (cm) 25.5x17.35x30.2..................................................................................28
2.4.6 Máy dập hơi 160T..................................................................................................28
Nước sản xuất: Nhật Bản................................................................................................28
Năm sản suất: 1981.........................................................................................................29

Lực dập: 160ton...............................................................................................................29
Hành trình dập: 90 mm....................................................................................................29
Kich thước bàn gá trên: 400 x 360 mm...........................................................................29
Kích thước bàn gá dưới: 430 x 600 x 80 mm.................................................................29
2.4.7 Máy dập hơi 200T..................................................................................................29
Năm sản xuất: 1980.........................................................................................................29
Nước sản xuất: Nhật Bản................................................................................................29
Lực dập: 200 ton..............................................................................................................29
Hành trình dập: 250 mm..................................................................................................29
Kích thước bàn gá trên: 1200 x 860 mm.........................................................................29
Kích thước bà gá dưới: 1200 x 1000 mm.......................................................................30
Công suất động cơ: 11 KW.............................................................................................30
2.4.8 Máy dập hơi 260T..................................................................................................30
GVHD: Th.S DIỆP BẢO TRÍ

Linh Đăng Niê – DHCK7C

6


TRƯỜNG ĐH CÔNG NGHIỆP TP.HCM
KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ

Công Ty HH-CN First Metal Việt Nam

2.5 MÁY HÀN ROBOT TỰ ĐỘNG..............................................................................31
( Robot welding machine )..............................................................................................31
Trục: 7..............................................................................................................................31
Trọng tải: 3 kg.................................................................................................................31
V-Phạm vi: 2.475 mm.....................................................................................................31

H-Phạm vi: 1.434 mm.....................................................................................................31
Lặp: ± 0,08 mm...............................................................................................................31
Robot Mass: 150 kg.........................................................................................................31
Cấu trúc: Khớp nối theo chiều dọc..................................................................................31
Gắn kết: sàn, tường, trần.................................................................................................31
2.6 MÁY KHOAN ĐA NĂNG.......................................................................................32
2.7. NGUYÊN TẮC VẬN HÀNH MÁY VÀ VẤN ĐỀ AN TOÀN KHI VẬN HÀNH
MÁY................................................................................................................................33
2.7.1. Đối với máy tiện................................................................................................33
2.7.2. Đối với máy phay..............................................................................................34
2.7.3. Đối với máy mài................................................................................................34
CHƯƠNG 3: KẾ HOẠCH BẢO TRÌ SỬA CHỮA MÁY VÀ TRANG THIẾT BỊ.........35
3.1. MỤC ĐÍCH VÀ TẦM QUAN TRỌNG CỦA VIỆC BẢO TRÌ VÀ SỬA CHỮA
MÁY MÓC......................................................................................................................35
3.2. TÌNH TRẠNG THỰC TẾ VÀ CÔNG TÁC BẢO TRÌ TẠI CÔNG TY XÍ
NGHIỆP...........................................................................................................................36
3.3. PHƯƠNG ÁN BẢO TRÌ MÁY MÓC.....................................................................36
CHƯƠNG 4: GIA CÔNG CHẾ TẠO CƠ KHÍ..................................................................37
4.1 VẬT LIỆU CHẾ TẠO KHUÔN VÀ CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG............37
4.1.1. Vật liệu chế tạo khuôn.......................................................................................37
4.2. CÁC LOẠI VẬT LIỆU THÔNG DỤNG................................................................38
4.2.1. Thép cacbon.......................................................................................................38
4.2.2. Thép hợp kim.....................................................................................................38
4.2.3. Thép không rỉ....................................................................................................39
4.3. NHÂN TỐ LÀM ẢNH HƯỞNG ĐẾN TÍNH CHẤT CỦA THÉP........................40
4.4. CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG – VẬT LIỆU CHẾ TẠO KHUÔN...............41
4.5. QUY TRÌNH CHẾ TẠO VÀ GIA CÔNG KHUÔN MẪU....................................42
4.5.1. Những điểm chung trong khuôn ép nhựa.........................................................42
GVHD: Th.S DIỆP BẢO TRÍ

Linh Đăng Niê – DHCK7C

7


TRƯỜNG ĐH CÔNG NGHIỆP TP.HCM
KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ

Công Ty HH-CN First Metal Việt Nam

4.5.2. Quy trình công nghệ gia công khuôn................................................................42
CHƯƠNG 5: CÔNG VIỆC TẠI CƠ SỞ THỰC TẬP.......................................................45
KẾT LUẬN.........................................................................................................................46

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ FIRST METAL
1.1. LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN
Công Ty HH-CN First Metal Việt Nam là Công ty 100% vốn Đài Loan
Thành lập từ tháng 04 năm 2002 chuyên sản xuất và gia công dập định hình các loại
linh kiện, phụ tùng bằng kim loại dùng cho xe ô tô và xe gắn máy, linh kiện điện, điện tử;
thiết kế và gia công khuôn mẫu kim loại, khuôn dập tôn Silic tự động ; sản xuất và gia
công các loại linh kiện đồ gia dụng, các loại khoá tủ điện, bản lề tủ điện, sản xuất và gia
công các mặt hàng Rotor & Stator dùng cho quạt điện, Rotor & Stator máy bơm nước &
motor các loại .
Sản xuất và gia công các loại linh kiện, dụng cụ nam châm hít nhả sắt tự động, kẹp
an toàn, ống nam châm thu hàng bằng kim loại, mâm hấp thực phẩm, bình phòng cháy
chữa cháy, mắt kính đeo bằng kim loại.
Vốn đầu tư : 2.000.000 USD
Diện tích : 6.250 m2
Tổng số nhân viên : 100 người .
Giấy chứng nhận chất lượng : ISO 9001 : 2008 do tổ chức AFAQ cấp .

PHƯƠNG CHÂM KINH DOANH CỦA VFIC
GVHD: Th.S DIỆP BẢO TRÍ

Linh Đăng Niê – DHCK7C

8


TRƯỜNG ĐH CÔNG NGHIỆP TP.HCM
KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ
·

ƯU VIỆT

·

ĐOÀN KẾT

·

THÀNH TÍN

·

LIÊN TỤC

Công Ty HH-CN First Metal Việt Nam

HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG CỦA FIRST METAL
·

KHÔNG NGỪNG CẢI THIỆN

·

CHẤT LƯỢNG HÀNG TỐT

·

KHÁCH HÀNG HÀI LÒNG

1.2. CƠ CẤU TỔ CHỨC NHÂN SỰ
Cơ sở cơ khí First Metal là một cỏ sở sản xuất nhỏ, số lượng công nhân không
nhiều, quy mô sản xuất nhỏ, đơn chiếc. Vì thế nên cơ cấu tổ chức nhân sự của cơ sở khá
đơn giản gồm bộ phận kỹ thuật và bộ phận gia công.
1.2.1. Bộ phận kỹ thuật:
Đây là bộ phận chuyên thực hiện các công việc thiết kế các khuôn mà khách hàng
đặt. Công việc chủ yếu của bộ phận nầy là trên cơ sở sản phẩm mà khách hàng đưa tới,
bộ phận này sẽ tính toán và thiết kế các chi tiết của khuôn ép. Nếu chi tiết yêu cầu phải
gia công trên máy CNC thì bộ phộ phận cũng làm công việc lập chương trình trên máy
CNC để gia công chi tiết đó. Sau đó chuyển xuống bộ phận gia công.
1.2.2. Bộ phận gia công:
Đây là bộ phận trực tiếp gia công các chi tiết của khuôn ép. Từ bản vẽ và trình tự
gia công mà bộ phận kỹ thuật đưa xuống, bộ phận gia công sẽ phân chia công việc cho
từng công nhân đứng ở từng máy khác nhau theo từng nhiệm vụ và yêu cầu nhất định.

GVHD: Th.S DIỆP BẢO TRÍ

Linh Đăng Niê – DHCK7C

9


TRƯỜNG ĐH CÔNG NGHIỆP TP.HCM
KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ

GVHD: Th.S DIỆP BẢO TRÍ

Công Ty HH-CN First Metal Việt Nam

Linh Đăng Niê – DHCK7C

10


Công Ty HH-CN First Metal Việt Nam

TRƯỜNG ĐH CÔNG NGHIỆP TP.HCM
KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ

1.3. SƠ ĐỒ TỔ CHỨC PHÒNG BAN

BỘ PHẬN KỸ THUẬT

BỘ PHẬN GIA CÔNG

TIỆN

GVHD: Th.S DIỆP BẢO TRÍ

PHAY

MÀI

DẬP

Linh Đăng Niê – DHCK7C

11


TRƯỜNG ĐH CÔNG NGHIỆP TP.HCM
KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ

Công Ty HH-CN First Metal Việt Nam

1.4. TOÀN CẢNH XƯỞNG SẢN XUẤT

GVHD: Th.S DIỆP BẢO TRÍ

Linh Đăng Niê – DHCK7C

12


TRƯỜNG ĐH CÔNG NGHIỆP TP.HCM
KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ

GVHD: Th.S DIỆP BẢO TRÍ

Công Ty HH-CN First Metal Việt Nam

Linh Đăng Niê – DHCK7C

13


TRƯỜNG ĐH CÔNG NGHIỆP TP.HCM
KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ

Công Ty HH-CN First Metal Việt Nam

CHƯƠNG 2: TÌM HIỂU VỀ TRANG THIẾT BỊ CỦA CƠ SỞ
FIRST METAL
Kể từ ngày thành lập đến nay, FIRST METAL đã có nhiều loại máy móc khác nhau

GVHD: Th.S DIỆP BẢO TRÍ

Linh Đăng Niê – DHCK7C

14


Công Ty HH-CN First Metal Việt Nam

TRƯỜNG ĐH CÔNG NGHIỆP TP.HCM
KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ

phục vụ cho quá trình gia công, sản xuất. Có thể kể đến:
2.1. MÁY TIỆN

2.1.1. Máy tiện gia công khuôn
 Công dụng:
Máy tiện Rambo là loại máy tiện có công suất cao và có đường kính mâm cập lớn,
khoảng cách tâm lớn thường được dùng để gia công các loại chi tiết có đường kính và
chiều dài lớn và các chi tiết có độ lệch tâm mà không thể gia công trên các máy thông
thường khác.
 Đặc tính kỹ thuật:
– Đường kính lớn nhất có thể gia công: 850 mm.
– Khoảng cách tâm: 2000mm
– Giới hạn tốc độ trục chính: 25 ÷ 1250
vòng/phút.
– Số cấp tốc độ trục chính: 18.

GVHD: Th.S DIỆP BẢO TRÍ

Linh Đăng Niê – DHCK7C

15


TRƯỜNG ĐH CÔNG NGHIỆP TP.HCM
KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ

Công Ty HH-CN First Metal Việt Nam

– Công suất động cơ: 16 KW.
– Kích thước máy: d x r x c: 3000 mm x 1400mm x 1600 mm.
– Đường kính lỗ trục chính: 80 mm.
 Các thành phần chính của máy:

Máy tiện Rambo là loại mày công suất cao dùng để gia công các loại chi tiết có
đường kính và chiều dài lớn nên ngoài các bô phận như: các chấu kẹp, mũi tâm động,
mâm cặp ba chấu tự định tâm, bàn gá dao,…
2.1.2. Máy tiện Đức Meuser

GVHD: Th.S DIỆP BẢO TRÍ

Linh Đăng Niê – DHCK7C

16


Công Ty HH-CN First Metal Việt Nam

TRƯỜNG ĐH CÔNG NGHIỆP TP.HCM
KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ
Công dụng:

Máy tiện Đức Meuser là loại máy tiện có mâm cặp bốn chấu không tự định tâm
thường dùng để gia công các chi tiết thông thường như trục định tâm, trục dẫn, trục ren,
hệ mét và hệ inch, bạc lót,… và các chi tiết có độ lệch tâm mà không thể gia công trên
các máy thông thường khác.
 Đặc tính kỹ thuật:
– Đường kính phôi lớn nhất có thể gia công: 350 mm.
– Khoảng cách tâm: 850 mm.
– Giới hạn tốc độ trục chính: 28 ÷ 1250
vòng/phút.
– Số cấp tốc độ trục chính: 12.
– Công suất động cơ: 3,7 kw.
– Kích thước máy: d x r x c: mm x mm x mm.

– Lỗ côn mooc nòng trục chính: № 4.
– Góc xoay bàn dao: 450.

±

– Có thể tiện được ren hệ inch hệ mét.
 Các thành thành phần chính của máy:
Máy tiện Meuser được trang thiết bị các phụ tùng thay thế như: mũi tâm động, mâm
cặp ba chấu tự định tâm, bánh răng thay thế.

GVHD: Th.S DIỆP BẢO TRÍ

Linh Đăng Niê – DHCK7C

17


Công Ty HH-CN First Metal Việt Nam

TRƯỜNG ĐH CÔNG NGHIỆP TP.HCM
KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ

2.2. MÁY PHAY
2.2.1. Máy phay gia công khuôn

 Công dụng:
Là loại máy chủ lực của cơ sở vì máy được điều khiển bằng tay hoặc bằng trương
trình máy tính có độ chính xác cao và năng suất cắt gọt lớn có thể gấp từ 5–10 lần các
loại máy phay thông thường nên dùng để gia công thô hoặc tinh các thớt trong bộ khuôn
hay các chi tiết khác cần độ chính xác cao.

 Đặc tính kỹ thuật:
• Kích thước bàn máy: 1300 mm x 400 mm.
70 ÷ 2200

• Giới

hạn

tốc

độ

trục

chính:vòng/phút.
• Số cấp tốc độ trục chính: 16.

GVHD: Th.S DIỆP BẢO TRÍ

Linh Đăng Niê – DHCK7C

18


TRƯỜNG ĐH CÔNG NGHIỆP TP.HCM
KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ

Công Ty HH-CN First Metal Việt Nam

•

Công suất động cơ: 3,7 kw.

•

Kích thước máy: d x r x c:1900 mm x 2100 mm x 2000 mm.

•

Góc quay của đầu máy: 450

•

Hành trình lên xuống của đầu máy: 100 mm.

•

Hành trình của bàn máy: X–Y–Z: 850 mm – 500 mm – 350 mm.

•

Hệ điều hành CNC – FANUC – 7M.

•

Năm sản xuất: 1985.

•

Nước sản xuất: Nhật Bản.

 Các thành phần chính của máy:
Máy Hamai được điều khiển bằng tay hoặc bằng chương trình được tải ra từ máy
tính nên ngoài các bộ phận như một máy phay thông thường, máy còn được nối với máy
tính có phần mềm điều khiển chương trình và một bộ giải mã từ tính hiệu số sang tính
hiệu điều khiển. Máy không có đầu thay dao tự động nên máy được trang bị các loại đài
dao và ống kẹp dao khác nhau. Ngoài ra, máy cũng được trang bị các phụ tùng dùng để rà
và kẹp phôi, dụng cụ gá phôi, …
2.2.2. Máy phay CNC Makino

GVHD: Th.S DIỆP BẢO TRÍ

Linh Đăng Niê – DHCK7C

19


Công Ty HH-CN First Metal Việt Nam

TRƯỜNG ĐH CÔNG NGHIỆP TP.HCM
KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ
 Công dụng:

Máy được điều khiển bằng tay hoặc chạy chương trình xuất từ máy tính, dùng để
gia công các tấm thớt trong bộ khuôn và một số chi tiết khác.
 Đặc tính kĩ thuật:
• Kích thước bàn máy: 1300 mm x 400 mm.
70 ÷ 2200

• Giới hạn tốc độ trục chính:

vòng/phút.
• Số cấp tốc độ trục chính: 16.
• Công suất động cơ: 3,7 kw.
• Kích thước máy: d x r x c: 1900 mm x 2100 mm x 2000 mm.
•

Góc quay của đầu máy: 450

•

Hành trình lên xuống của đầu máy: 100 mm.

•

Hành trình của bàn máy: X–Y–Z: 850 mm – 500 mm – 400 mm.

•

Hệ điều hành CNC – FANUC – 7M.

•

Năm sản xuất: 1985.

•

Nước sản xuất: Nhật Bản.

Máy vạn năng Mazak được trang thiết bị các loại đài dao và ống kẹp dao khác

nhau, các trục giá dao đứng và trục gá dao ngang. Ngoài ra máy còn trang bị các phụ tùng
dùng để gá và kẹp phôi như: êke, êtô quay và dụng cụ rà phôi,…

GVHD: Th.S DIỆP BẢO TRÍ

Linh Đăng Niê – DHCK7C

20


TRƯỜNG ĐH CÔNG NGHIỆP TP.HCM
KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ

Công Ty HH-CN First Metal Việt Nam

2.2.3. Máy phay NC making

Cũng như các máy phay khác nhưng nó có khả năng đỗ chương trình và tự chạy
Sử dụng các chương trình mô phỏng phay để đổ ra chương trình (các câu lệnh ) rồi
xuất qua máy phay này chạy tự động.

GVHD: Th.S DIỆP BẢO TRÍ

Linh Đăng Niê – DHCK7C

21


TRƯỜNG ĐH CÔNG NGHIỆP TP.HCM
KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ

Công Ty HH-CN First Metal Việt Nam

2.3. MÁY MÀI KHUÔN

 Công dụng:
Thông thường các mặt phẳng lắp ghép trong một bộ khuôn thường có yêu cầu cao
về đô chính xác cũng như về độ bóng mục đích là chống sự rò rỉ keo trong quá trình ép
nhựa, đảm bảo độ bền khi sử dụng. Chính vì thế nên máy mài phẳng có tầm quan trọng
rất lớn đảm bảo độ bóng cũng như độ phẳng cho phép cũng như độ hở cho phép trong bộ
khuôn.
GVHD: Th.S DIỆP BẢO TRÍ

Linh Đăng Niê – DHCK7C

22


TRƯỜNG ĐH CÔNG NGHIỆP TP.HCM
KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ

Công Ty HH-CN First Metal Việt Nam

 Đặc tính kỹ thuật:
 Kích thước bàn từ: 600 mm x 300 mm.
 Công suất động cơ trục chính: 2.2 KW.
 Tốc độ trục chính: 1900 vòng/phút.
 Kích thước đá mài: X – Y – Z: 600 mm – 300 mm – 500 mm.
2.4. MÁY DẬP
2.4.1 Máy dập cao tốc 20~40T

Lực dập: 40ton
Hành trình dập: 100 mm
Kích thước bàn gá dưới: 410 x 690 mm
Công suất động cơ: 2.2 kW
Trọng lượng máy: 1870 kg
Kích thước( D x R x C ): 1300 x 1080 x 2300 mm

GVHD: Th.S DIỆP BẢO TRÍ

Linh Đăng Niê – DHCK7C

23


TRƯỜNG ĐH CÔNG NGHIỆP TP.HCM
KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ

Công Ty HH-CN First Metal Việt Nam

2.4.2 Máy Dập hơi 60T

Năm sản xuất: 1984
Nước sản xuất: Nhật Bản
Lực dập: 60 ton
Hành trình dập: 152.4 mm
Tần số dập: 45 S.P.M

GVHD: Th.S DIỆP BẢO TRÍ

Linh Đăng Niê – DHCK7C

24


TRƯỜNG ĐH CÔNG NGHIỆP TP.HCM
KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ

Công Ty HH-CN First Metal Việt Nam

Kích thước bàn gá trên: 530 x 400 mm
Kích thước bàn gá dưới: 530 x 820 mm
Khoản điều chỉnh bàn trên: 76.2 mm
Độ mở khuôn: 351.1 mm
Công suất động cơ: 5.5 KW
Trọng lượng: 4500 kg
2.4.3 Máy Dập hơi 80T

Năm sản xuất: 1988
Nước sản xuất: Nhật Bản
Lực dập: 80 ton
Hành trình dập: 130 mm
Tần số dập: 60 S.P.M
Kích thước bàn gá trên: 500 x 400 mm
Kích thước bàn gá dưới: 1000 x 600 mm
Khoản điều chỉnh bàn trên: 80 mm

GVHD: Th.S DIỆP BẢO TRÍ

Linh Đăng Niê – DHCK7C

25