Bài giảng chế tạo phôi hàn nghề hàn
Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (5.79 MB, 54 trang )
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM
…………………………………………………………………………………………………
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM
KHOA HÀN
MÔ ĐUN: CHẾ TẠO PHÔI HÀN
MÃ SỐ: MĐ 13
NGHỀ: HÀN
Trình độ :Trung cấp nghề/cao đẳng nghề
Vũng tàu – 2012
Giáo trình lưu hành nội bộ
1
GIÁO VIÊN BIÊN SOẠN: MAI ANH THI
……………………………………………………………………………………………………….
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM
…………………………………………………………………………………………………
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM
KHOA HÀN
MÔ ĐUN: CHẾ TẠO PHÔI HÀN
MÃ SỐ: 13
NGHỀ: HÀN
Trình độ (Cao đẳng/Trung cấp)
Giáo viên biên soạn
Phó bộ môn
Mai Anh Thi
Mai Anh Thi
Vũng tàu – 2012
Giáo trình lưu hành nội bộ
2
GIÁO VIÊN BIÊN SOẠN: MAI ANH THI
……………………………………………………………………………………………………….
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM
…………………………………………………………………………………………………
MỤC LỤC
ĐỀ MỤC
TRANG
Quy định về an tồn vệ sinh lao động đối với thợ hàn
cắt ơxy -axetylen
5
2
Cắt phơi bàng máy cắt lưỡi thẳng
9
3
Cắt kim loại bằng ngọn lửa ôxy- khí cháy
11
4
Cắt kim loại bằng máy cắt bán tự động
31
5
6
7
8
Cắt kim loại bằng máy cắt plasma
Khoan kim loại
Mài kim loại
Dũi kim loại
35
38
46
52
STT
1
Giới thiệu về mơ đun/ mơn học
Vị trí/ ý nghĩa, vai trò của mơ đun/ mơn học
Vò trí: Là môn đun được bố trí cho học sinh sau khi đã học xong các môn học chung
theo quy đònh của Bộ LĐTB-XH và học các môn học bắt buộc của đào tạo chuyên
môn nghề
Tính chất: Là mô đun chuyên ngành bắt buộc.
Mục tiêu của mơ đun/ mơn học
Học xong mô-đun này người học có khả năng:
Xác đònh đúng phương pháp chế tạo phôi hàn.
Tính toán khai triển phôi chính xác, đúng kích thước bản vẽ.
Vận hành sử dụng các loại dụng cụ, thiết bò chế tạo phôi hàn thành thạo.
Chuẩn bò phôi cho công việc hàn hợp lý, chính xác, có tính kinh tế cao.
Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng cho người và thiết bò.
Nội dung chính của mơ đun / mơn học
3
GIÁO VIÊN BIÊN SOẠN: MAI ANH THI
……………………………………………………………………………………………………….
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM
…………………………………………………………………………………………………
MƠ
ĐUN
1
2
3
4
4
5
6
7
Thời gian
Tên các bài trong mơ đun
Tổng
Thực hành Kiểm tra*
Lý
số
T hành
D N LT
TH
thuyết Ohanh
ết
Quy định về an tồn vệ sing lao động đối
với thợ hàn cắt ôxy -axetylen
10
9
0
0
1
0
Những kiến thức cơ bản cắt kim loại bằng
khi
Cắt phơi bàng máy cắt lưỡi thẳng
2
1
1
30
2
12 14
2
Cắt kim loại bằng ngọn lửa ôxy- khí cháy
Cắt kim loại bằng máy cắt bán tự động
(con rùa).(vát mép, không vát mép)
50
2
28 18
2
- Quy trình cắt
- Chế độ cắt .
Cắt kim loại bằng máy cắt plasma
- Quy trình cắt.
8
1
6
1
- Chế độ cắt.
Khoan kim loại
Mài kim loại
20
1
4
14
1
Dũi kim loại
18
1
6
10
1
4
Kiểm tra kết thúc mô đun
Cộng
150
18
60
60
1
3
2
10
Các hình thức dạy – học chính trong mơ đun/ mơn học
1. Thuyết trình
2. Thực hành ứng dụng
3 .Kiểm tra sửa lỗi.
u cầu về đánh giá hồn thành mơn học/ mơ đun
*) Về kiến thức:
Được đánh giá qua bài viết, kiểm tra vấn đáp đạt các u cầu sau:
- Mơ tả đầy đủ các loại đồ thường dùng và cơng dụng của các loại đồ đó.
- Lựa chọn phương pháp chế tạo thích hợp, hợp lý với hình dạng kích thước .
- Trình bày kỹ thuật chế tạo đúng ngun tắc đảm bảo u cầu kỹ thuật.
*)Về kỹ năng:
Được đánh giá bằng kiểm tra trực tiếp các thao tác, bằng bài kiểm tra thực hành đạt các u cầu
sau:
- Sử dụng chế tạo, thao tác phơi chính xác.
- Chế tạo phơi chắc chắn đúng kích thuớc.
- Chỉnh sửa phơi đảm bảo u cầu kỹ thuật.
4
GIÁO VIÊN BIÊN SOẠN: MAI ANH THI
……………………………………………………………………………………………………….
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM
…………………………………………………………………………………………………
- Thao tác sử dụng dụng cụ đúng quy trình.
*)Về thái độ:
Được đánh giá bằng phương pháp quan sát có bảng kiểm, đạt các u cầu sau:
- Có ý thức tự giác, tính kỷ luật cao, tinh thần trách nhiệm trong cơng việc, có
tinh thần hợp tác giúp đỡ lẫn nhau, tính cẩn thận tỷ mỉ, ý thức tiết kiệm vật liệu khi thực tập.
- Kiểm tra sau khi kết thúc mơ-đun.
MÃ SỐ MÔ ĐUN : MĐ13
CHƯƠNG TRÌNH MƠ-ĐUN CHẾ TẠO PHƠI HÀN
Thời gian mơ đun: 60 h; ( Lý thuyết: 10 h, Thực hành: 45 h,Kiểm tra 5 h )
Vò trí tính chất của mô đun
Vò trí: Là môn đun được bố trí cho học sinh sau khi đã học xong các môn học chung
theo quy đònh của Bộ LĐTB-XH và học các môn học bắt buộc của đào tạo chuyên
môn nghề
Tính chất: Là mô đun chuyên ngành bắt buộc.
Mục tiêu của mô đun :
Học xong mô-đun này người học có khả năng:
Xác đònh đúng phương pháp chế tạo phôi hàn.
Tính toán khai triển phôi chính xác, đúng kích thước bản vẽ.
Vận hành sử dụng các loại dụng cụ, thiết bò chế tạo phôi hàn thành thạo.
Chuẩn bò phôi cho công việc hàn hợp lý, chính xác, có tính kinh tế cao.
Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng cho người và thiết bò.
BÀI:1.
QUY ĐỊNH AN TỒN LAO ĐỘNG HÀN CẮT OXY – AXETYLEN,
KIẾN THỨC CƠ BAN HÀN CẮT KHÍ
Mục tiêu của bài học :
Học xong này bài học người học có khả năng:
- Thực hiện tốt quy định vệ sinh an tồn vệ sinh lao động hàn cắt khí.
- Trình bầy đầy đủ kiến thức cơ bản cắt kim loại bằng khí
I. Trước khi làm việc :
1. Phải được huấn luyện và đào tạo về chun mơn hàn, cắt khí oxi – acetylen trước
khi sử dụng.
5
GIÁO VIÊN BIÊN SOẠN: MAI ANH THI
……………………………………………………………………………………………………….
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM
…………………………………………………………………………………………………
2. Trang bị đúng, đầy đủ các phương tiện, dụng cụ bảo hộ lao động như: quần áo, mũ,
giày, khẩu trang, và dây đai an toàn (nếu vị trí làm việc trên cao hoặc chênh vênh).
3. Kiểm tra tình trạng hoàn hảo các thiết bị:
-
Dùng nước xà phòng để kiểm tra các vị trí nối ống cao su với mỏ hàn và bộ giảm áp
(không dùng lửa hơ).
-
Mỏ hàn, bộ giảm áp và các ống cao su dẫn khí (cấm sử dụng ống cao su đã hư hỏng
hoặc dùng băng dính dán chỗ bị thủng trên ống).
-
Kiểm tra sự lưu thông của miệng phun mỏ hàn, ống dẫn ôxy và ống dẫn axêtylen.
-
Lắp đặt chính xác các ống cao su dẫn khí và áp kế axêtylen, ôxy (ống màu đỏ dẫn
axêtylen, ống màu đen dẫn ôxy).
II. Cách sử dụng:
1. Đốt mỏ hàn: Mở khóa dẫn ôxy ra 1/4 hoặc 1/2 vòng, sau đó mở khóa dẫn axêtylen
cho khí xịt ra một ít, dùng diêm quẹt lửa chuyên dùng để châm lửa mỏ hàn
2. Khi tiến hành hàn, cắt phải giữ ống cao su dẫn khí: không cho quàng vào bất kỳ một
vật thể nào. Không để dính dầu mỡ, không chạm đường dây điện hay ở gần các
nguồn nhiệt. Không mang ra khỏi khu vực làm việc dành riêng cho thợ hàn-cắt.
3. Phải tắt lửa mỏ hàn, mỏ cắt và đóng núm cung cấp khí ở mỏ hàn, mỏ cắt Khi nghỉ
giải lao để đề phòng hiện tượng "nuốt lửa " xảy ra khi người thợ bỏ đi nơi khác.
4. Khi thấy mỏ hàn nóng quá phải tắt lửa mỏ hàn, nhúng đầu mỏ hàn vào chậu nước
sạch, chờ nguội hẳn mới được làm việc lại.
5. Khi phát hiện thấy có khí xì ra ở van chai hoặc ở ống cao su phải báo cho giáo viên
biết để kịp thời sửa chữa
III. Kết thúc công việc:
-
Đóng khóa axêtylen sau đó đóng van ôxy. Xả hết khí trong ống dẫn, nới hết cỡ lò xo
cửa bộ giảm áp. ống cao su và mỏ hàn xếp cuộn tròn và để vào chỗ qui định.
-
Đối với máy cắt tự động và bán tự động phải ngắt nguồn điện, tách ống cao su và
mỏ cắt ra khỏi nguồn cung cấp khí.
-
Làm vệ sinh nơi làm việc. Những chi tiết mới hàn xong xếp lại một chỗ rồi treo
bảng "Chú ý, vật đang nóng ".
NHỮNG KIẾN THỨC CƠ BẢN HÀN CẮT KHÍ
I. KHÍ CẮT.
6
GIÁO VIÊN BIÊN SOẠN: MAI ANH THI
……………………………………………………………………………………………………….
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM
…………………………………………………………………………………………………
Khí dùng để cắt gồm ôxy kỹ thuật và các loại khí cháy như axêtylen, hydro,
mêtan, profan, tylen,butan, hơi xăng dầu… Trong thực tế được ứng dụng nhiều nhất là
Axêtylen(C2H2) vì ngọn lửa của nó nhiệt độ cao hơn cả( có thể đạt tới 3200 0C) và có
vùng hoàn nguyên tốt vì vậy ở đây chúng ta chỉ nghiên cứu hỗn hợp khí Axetylen và
ôxy.
1.1. ÔXy ( 02)
Ôxy là chất khí không màu ,không mùi, không độc, không thể tự cháy nhưng nó
duy trì sự cháy. Trong không khí có khoảng 21% khí ôxy và 69% khí Nitơ ( tính theo thể
tích) nhưng trong kỹ nghệ hàn người ta không dùng khí ôxy lẫn trong không khí mà
dùng khí ôxy nguyên chất.Nhiên liệu thể khí và một số nhiên liệu thể lỏng kết hợp với
ôxy tạo thành hỗn hợp nổ. Các chất béo và dầu mỡ tiếp xúc với khí ôxy nén sẽ tự bốc
cháy và gây ra các tai nạn nguy hiểm. Trong công nghiệp, khí ôxy được điều chế từ
không khí.phương pháp điều chế gồm 3 bước: nén, làm nguội, dãn nở để biến không
khí thành thể lỏng. Người ta lợi dụng điểm sôi khác nhau của khí nitơ va øôxy mà chưng
cất lấy khí ôxy (điểm sôi của Nitơ là -196 0c, của ôxy – 1830 C) sau đó nén khí ôxy lên
áp suất cao rồi chứa vào các bình vỏ thép có dung tích 40L, áp suất 150at. Khí ôxy điếu
chế như vậy có độ nguyên chất có thể đạt từ 98-99,5%.
1.2. Khí Axêtylen (C2H2)
Trong công nghiệp dùng khí Axêtylen làm nhiên liệu hàn xì và cắt kim loại,
hoặc dùng làm nguyên liệu để sản xuất các chất hoá học. Axêty len dùng trong công
nghiệp là một chất khí không màu , có mùi đặc biệt . nếu hít phải nhiều khí axêtylen sẽ
bò váng đầu, buồn nôn và có thể trúng độc. Axêtylen nhẹ hơn không khí và rất dễ hoà
tan trong các chất lỏng, nhất là trong Axêtôn. Ngọn lửakhí Axêtylen kết hợp với khí
ôxy nguyên chất có nhiệt độ từ 3050 -3150 0. Axêtylen là một chất khí nổ nguy hiểm.
Trong những trường hợp sau đây khí Axêtylen có thể nổ:
a) Khi nhiệt độ 450 – 5000C và áp suất cao quá 1,5 at.
b) Khi Axêtylen hỗn hợp với khí ôxy ở nhiệt độ từ 300 0C trở lên và dưới áp suất
khí quyển. Hỗn hợp khí này nổ trong phạm vi tỷ lệ từ 2,3 – 93% khí Axêtylen, và nổ
mạnh nhất khí có khoảng 30% khí axêtylen.
c).Khí Axêtylen hỗn hợp với không khí 2,3 – 81% khí Axêtylen (với cùng nhiệt
độ và áp suất như trên . Khí axêtylen chiếm 7 – 13% trong hỗn hợp là nổ mạnh
nhất.
d).khi cho khí Axêtylen tiếp xúc lâu ngày với đồng đỏ và bạc. Vì các chất này
tác dụng với nhau sẽ tạo ra Axêtylua-đồng và Axêtylua- bạc dễ nổ khi va đập mạnh
hoặc nhiệt độ tăng cao.
7
GIÁO VIÊN BIÊN SOẠN: MAI ANH THI
……………………………………………………………………………………………………….
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM
…………………………………………………………………………………………………
e) Khi nhiệt độ của nước và bã đất đèn ở khu vực phản ứng quá 80 0C hoặc nhiệt
độ của khí Axêtylen cao quá 900C . Trong công nghiệp điều chế khí axêtylen bằng cách
dùng nước phân huỷ đất đèn trong các máy sinh khí Axêtylen.
CaC2 + 2H20 ---> C2H2 + Ca(OH)2 + Q
Khí Axêtylen được điều chế như vậy thường lẫn nhiều tạp chất có hại như
Sunfua hydrô (SH2), Amoniác, Phốtfua, Hro (PH3), chúng làm cho khí Axêtylen có
mùi đặc biệt và làm giảm phẩm chất mối hàn; ngoài ra trong khí Axêtylen còn có hơi
nước , không khí và các tạp chất như bột vôi, bột than … Hàm lượng PH 3 trong khí
axêtylen phải ít nhất nếu lượng PH3 nhiều mà trong máy có lẫn không khí ở nhiệt độ
tương đối cao thì có thể tự bốc cháy. Theo quy đònh thì hàm lượng PH 3 trong khí C2H2
không được quá 0,06%. Khi hàn hoặc cắt kim loại , người ta có thể dùng các máy sinh
khí di động đặt gần chỗ hàn, hoặc dùng đường ống dẫn khí Axêtylen từ những trạm sinh
khí cố đònh đến . Ngoài ra người ta còn sử dụng các bình chứa khí Axêtylen đã nạp sẵn
để hàn hoặc cắt . Những bình đó bằng thép có dung tích 40L, bên trong bình chứa đầy
chất xốp và dùng Axêtôn làm dung môi hoà tan. p suất tối đa của khí Axêtylen ở
trong là 16at .
II. ĐẤT ĐÈN (CaC2).
Đất đèn là hợp chất của canxi với Cácbon. Đất đèn là một chất rắn màu xám
sẫm hoặc màu hạt dẻ. Đất đèn rất dễ hút nước, bò ảnh hưởng của hơi nước trong không
khí nó phân giải rất nhanh. Nấu chảy vôi sống và than cốc trong lò điện ta sẽ được đất
đèn, công thức phản ứng như sau:
CaO + 3C = CaC2 + CO.
Đất đèn nấu chảy trong lò điện được dẫn vào khuôn sẽ đóng rắn lại. Sau đó đem
nghiền vỡ rồi phân loại cỡ hạt theo các kích thước:
2 x 9 ; 8 x 15; 15 x 25 ; 25 x 50; 50 x 80mm
Đất đèn trong công nghiệp trung bình chứa 70% CaC 2, 24% CaO, còn lại là sắt
Silic và các tạp chất khác. Dùng nước phân huỷ đất đèn, ta được khí axêtylen , phản
ứng xẩy ra rất nhanh , đồng thời toả ra rất nhiều nhiệt. Cứ 1kg đất đèn ta cho 220 – 300
lít khí Axêtylen sản lượng này phụ thuộc vào phẩm chất và cỡ hạt của đất đèn: đất đèn
càng nguyên chất cỡ hạt càng lớn thì sản lượng càng nhiều. Tốc độ phân huỷ đất đèn
cũng phụ thuộc vào phẩm chất và cỡ hạt đất đèn, phẩm chất và nhiệt độ của nước phân
huỷ: đất đèn càng nguyên chất , cỡ hạt càng nhỏ, nước càng nguyên chất, nhiệt độ nước
càng cao thì tốc độ phân huỷ càng nhanh. Vì đất đèn dễ hấp thụ hơi ẩm trong không khí
tạo thành khí Axêtylen, khí Axêtylen lại có thể kết hợp với không khí thành một hỗn
hợp nổ nguy hiểm cho nên phải chứa đất đèn trong các thùng tuyệt đối kín. Theo tiêu
8
GIÁO VIÊN BIÊN SOẠN: MAI ANH THI
……………………………………………………………………………………………………….
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM
…………………………………………………………………………………………………
chuẩn hiện nay của nước ta thì đất đèn sau khi luyện xong phải được đựng vào các
thùng có trọng lượng 50kg và 100kg (không kể bì).
BÀI:2.
CẮT PHƠI BẰNG MÁY CẮT LƯỠI THẲNG
Mục tiêu của bài học :
Học xong bài học này người học có khả năng:
Thực hiện tốt quy định vệ sinh an tồn vệ sinh lao động cắt phơi bằng máy
cắt lưỡi thẳng.
- Trình bầy đầy đủ Các phòng ngừa an tồn đối với máy cắt tơn.
- Trình bầy đầy đủ chi tiết máy cắt tơn thao tác bằng điện – thủy lực .
-
Cắt là cơng việc chủ yếu trong phân xưởng gia cơng vật liệu tấm để chế tạo mới
hoặc sửa chữa. Việc cắt thao tác bằng tay có thể thực hiện được đối với việc cắt các
tấm kim loại nhỏ hoặc cắt chất dẻo, nhưng việc sử dụng máy cắt sẽ có rất nhiều ưu
điểm để cắt các tấm vật liệu lớn hoặc các tấm vật liệu dày. Thực tế có rất nhiều loại
và kích cỡ máy cắt thép tấm.
Người vận hành máy chỉ cần sử dụng bàn đạp chân để khởi động hoặc điều khiển
q trình cắt. Máy cắt thép tấm được thể hiện trên trang sau là loại máy cắt tơn thao
tác bằng điện – thủy lực, và nó là loại máy tiêu biểu trong rất nhiều phân xưởng cỡ
trung bình và lớn – nơi có dạng sản xuất nhỏ hoặc thực hiện cơng việc sửa chữa.
Phần lớn các cơng việc cắt sẽ được thực hiện bằng việc sử dụng cữ chặn sau (cữ
chặn sau có thể điều chỉnh được). Nếu như có một số lượng lớn các tấm phơi giống
nhau dùng để cắt thì cữ chặn sau có thể được cài đặt ở kích thước cắt cụ thể.
Bàn máy
Các cánh tay
nối dài
Máy đếm
Điều khiển
vào/ra
Điều khiển
hành trình cắt
Cữ điều chỉnh
9
phía GIÁO
trước VIÊN BIÊN SOẠN: MAI ANH THI
Bàn đạp
Các nút
……………………………………………………………………………………………………….
chân
bật/tắt
Thanh dẫn hướng
MÁY CẮT TƠN DÙNG ĐIỆN – THỦY LỰC
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM
…………………………………………………………………………………………………
Các phòng ngừa an toàn đối với máy cắt tôn
Khi sử dụng các máy cắt tôn, tuân thủ các quá trình an toàn sau đây:
Trước khi sử dụng máy cắt tôn, hãy đảm bảo chắc chắn rằng bạn đã nhận được các
chỉ dẫn thích hợp và bạn phải quen biết với tất cả các thao tác an toàn đúng đắn
của máy.
Trước khi mở máy (đóng điện cho máy), hãy bảo đảm rằng tất cả mọi người không
liên quan đến quá trình không ở gần máy.
Nếu như máy cắt tôn có các bộ bảo vệ có thể tháo rời được, không bao giờ được thao
tác máy trừ phi tất cả các bộ bảo vệ được đặt đúng vị trí.
Không cố gắng loại bỏ các miếng vật liệu kim loại mỏng ở giữa các lưỡi dao và bộ
bảo vệ bằng tay của bạn.
Việc thận trọng cũng phải được thực hiện khi cắt các vật liệu có độ bền cao, như là
thép không gỉ. Thép không gỉ yêu cầu một lực cắt gấp hai lần so với việc cắt các
vật liệu thép các bon với cùng chiều dày.
Các thanh vật liệu có tiết diện hẹp hoặc thanh thẳng, các thanh đường kính nhỏ, các
dây và vật liệu giống thế không nên cắt trên máy cắt tôn vì tiết diện hẹp sẽ gây
nguy hại cho các lưỡi cắt.
BÀI:3 .
CẮT BẰNG NGỌN LỬA Ô XY KHÍ CHÁY
(axetylen)
10
GIÁO VIÊN BIÊN SOẠN: MAI ANH THI
……………………………………………………………………………………………………….
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM
…………………………………………………………………………………………………
Mục tiêu của bài:
Học xong bài học này người học có khả năng:
- Trình bày rõ cấu tạo và nguyên lý làm việc của mỏ cắt, van giảm áp, chai chứa khí,
ống dẫn khí.
- Lắp rắp thiết bò, dụng cụ cắt khí đảm bảo an toàn, đúng tiêu chuẩn kỹ thuật.
- Vận hành sử dụng thành thạo thiết bò, dụng cụ cắt khí.
- Lấy lửa và điều chỉnh đúng ngọn lửa cắt.
- Chọn chế độ cắt(chiều cao cắt, công suất ngọn lửa, tốc độ cắt, góc nghiêng mỏ cắt)
hợp lý.
- Cắt kim loại tấm, kim loại đònh hình đúng kích thước bản vẽ ít ba via, không,cháy
cạnh.
- Chỉnh sửa phôi đạt hình dáng, kích thước theo yêu cầu kỹ thuật.
- Thực hiện tốt công tác an toàn, phòng chống cháy nổ và vệ sinh phân xưởng
I. ĐẶC ĐIỂM VÀ ĐIỀU KIỆN ỨNG DỤNG.
1.1.Định nghĩa :
Quá trình cắt bằng khí là sự đốt cháy kim loại bằng dòng ôxy để tạo nên các ôxýt
và các ôxýt này bò thổi đi để tạo thành rãnh cắt.
Quá trình cắt bắt đầu bằng sự đốt nóng kim loại đến nhiệt độ cháy (ôxy hoá
mãnh liệt) nhờ ngọn lửa hàn, sau đó cho dòng ôxy chảy qua. Để đốt nóng kim loại đến
nhiệt độ cháy, dùng nhiệt của phản ứng giữa ôxy và Axêtylen (hoặc các loại khí các
bua hrô khác). Khi đã đạt đến nhiệt độ cháy, cho dòng ôxy kỹ thuật nguyên chất(98
– 99,7% O2) vào rãnh giữa của mỏ cắt và nó sẽ trực tiếp ôxy hoá kim loại tạo thành
ôxýt sắt và thổi xỉ lỏng khỏi rãnh cắt. Sự phát nhiệt trong khi cắt giúp cho việc nung
vùng quanh đến nhiệt độ cháy, do đó dòng ôxy cứ tiếp tục mở để cắt cho đến khi kết
thúc đường cắt.
Ưu điểm :
- Một trong những đặc điểm chính của cắt bằng ngọn lửa oxy-axetylen là tốc độ
nhanh hơn so với những phương pháp cắt khác như cưa hoặc phay. Mỏ cắt, khi
được lắp vào bộ thiết bị hàn oxy-axetylen, có thể cắt được các bu lơng, đinh tán,
ống dày, thép tấm dày hoặc mỏng nhanh hơn khi so với những phương pháp cắt
khác
- Thiết bò đơn giản dễ vận hành .
- Có thể cắt được kim loại có chiều dày lớn .
- Năng suất khá cao .
11
GIÁO VIÊN BIÊN SOẠN: MAI ANH THI
……………………………………………………………………………………………………….
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM
…………………………………………………………………………………………………
Nhược điểm :
- Chỉ có thể cắt được kim loại nào thoả mãn với điều kiện cắt .
- Vùng ảnh hưởng nhiệt khi cắt lớn nên chi tiết sau khi cắt dễ bò biến dạng cong
vênh
Phạm vi ứng dụng :
- Cắt bằng ôxy được ứng dụng rất rộng rãi trong công nghiệp luyện kim và gia công
kim loại, đặc biệt trong ngành luyện kim đen, đóng tàu, chế tạo lò hơi, chế tạo đầu máy
toa xe, xây dựng v.v…
- Hiện nay cắt bằng phương pháp thủ công vẫn được ứng dụng rộng rãi để cắt thép tấm,
mặt tròn, và các chi tiết đơn giản hay phức tạp khác. Cắt bằng máy ngày càng được
phát triển và có năng suất cao, độ chính xác lớn, mép cắt phẳng và hiệu suất kinh tế
lớn.
II. ĐIỀU KIỆN ĐỂ KIM LOẠI CẮT ĐƯC BẰNG KHÍ CHÁY VỚI ÔXY .
- Không phải mọi kim loại hay hợp kim đều có thể cắt được bằng ôxy, mà kim loại cắt
được phải thoả mãn các điều kiện dưới đây:
1. Nhiệt độ cháy của kim loại phải nhỏ hơn nhiệt chảy của nó .
Đối với thép cac bon thấp có lượng C < 0,7% nhiệt độ cháy vào khoảng 1 350 0C, còn
nhiệt độ chảy gần 1 5000C nên thoả mãn điều kiện này. Đối với thép các bon cao ví dụ
C từ 1,1 đến 1,2% nhiệt độ cháy gần bằng nhiệt độ chảy, nên trước khi cắt cần phải đốt
nóng đến 300 – 6500C. đối với thép các bon cao và hợp kim cao crôm, crôm – niken,
gang, kim loại màu muốn cắt phải dùng thuốc cắt.
2. Nhiệt độ nóng chảy của ôxýt kim loại phải nhỏ hơn nhiệt độ chảy của kim loại đó.
Nếu ngược lại, lớp ôxýt tạo nên trên bề mặt kim loại vì không bò chảy ra, nên khi có
dòng ôxy thổi vào lớp ôxýt để ngăn cản việc ôxy hoá lớp kim loại phía dưới. Ví dụ
Al2O3 có nhiệt độ chảy 2 050 0C . Trong khi đó nhiệt độ nóng chảy của nhôm 600 OC vì
thế chúng không thoả mãn điều kiện này.
3. Nhiệt lượng sinh ra khi kim loại cháy trong dòng ôxy phải đủ để duy trì quá trình cắt
liên tục.
Ví dụ khi cắt các tấm mỏng bằng thép ít cacbon, nhiệt lượng sinh ra khi kim loại cháy
trong oxy đạt 70%, chỉ cần nhiệt lượng của ngọn lửa 30% nữa là đủ để cắt tiếp tục.
4. Tính dẫn nhiệt của kim loại không cao quá.
Trường hợp cao quá thì nhiệt lượng bò truyền ra xung quanh làm cho nhiệt độ tại
chỗ cắt không đủ hoặc bò gián đoạn quá trình cắt. Ví dụ như đồng, nhôm và hợp kim
của chúng không thoả mãn điều kiện này.
12
GIÁO VIÊN BIÊN SOẠN: MAI ANH THI
……………………………………………………………………………………………………….
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM
…………………………………………………………………………………………………
5. Xỉ tạo thành khi cắt phải có tính chảy loãng cao để dễ dàng bò thổi khỏi rãnh cắt.
Nếu ngược lại, sẽ cản trở dòng ôxy tức là cản trở quá trình cắt. Ví dụ gang chứa nhiều
silic sẽ tạo ra SiO2 khó chảy và độ sệt cao.
6.Kim loại dùng để cắt phải hạn chế bớt nồng độ một số chất làm cản trở quá trình cắt
như C, Cr, Si v.v… Và một số chất nâng cao tính sôi của thép như Mo, W, v.v…
Q trình cắt
Cắt bằng ngọn lửa oxy-axetylen bao gờm 3 q trình.
1.
2.
3.
Nung kim loại tới nhiệt độ bốc cháy.
Đốt hay là oxi hóa kim loại trong dòng oxy.
Loại bỏ hay là thổi xỉ hình thành thơng qua lực của dòng oxy.
Sự nung chảy kim loại chỉ đóng vai trò nhỏ trong q trình cắt bằng ngọn lửa oxy-axetylen.
Điều thực sự xảy ra là một loại phản ứng hóa học sinh nhiệt, được gọi là phản ứng oxy hóa;
khi đó kim loại được nung tới nhiệt độ bốc cháy vào khoảng 815 oC (đối với thép), và oxy
ngun chất đưọc thổi vào khu cực cần cắt. Khi đó, thép sẽ bị bùng cháy và tạo ra một
lượng nhiệt rất lớn.
Sự kết hợp của kim loại nóng đỏ và oxy tạo thành sự cháy mãnh liệt và sự oxy hóa kim
loại. Chính nhờ tính liên tục của q trình này mà việc cắt kim loại xảy ra rất nhanh.
Q trình cắt bằng ngọn lửa này dựa vào hai đặc điểm của kim loại được cắt:
1. Nhiệt độ bốc cháy của kim loại thấp hơn nhiệt độ
nóng chảy của chính nó.
2. Nhiệt độ nóng chảy của oxit kim loại hình thành
trong khi cắt thấp hơn nhiệt độ nóng chảy của kim
loại được cắt.
nhiệt và oxy
Cháy nhanh
KIM LOẠI NÓNG ĐỎ VÀ OXY
HÌNH THÀNH DO CHÁY NHANH
Thiết bị
13
GIÁO VIÊN BIÊN SOẠN: MAI ANH THI
……………………………………………………………………………………………………….
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM
…………………………………………………………………………………………………
Thiết bị cắt bằng ngọn lửa oxy-axetylen cũng giống như đối với hàn. Các chai chứa oxy và
axetylen cung cấp khí cần thiết. Van giảm áp và ống mềm dẫn khí được sử dụng.
Nếu cắt nhiều, có thể phải sử dụng các ống lớn.
Mỏ cắt
Van oxy nung sơ bộ
Đầu nối ống oxy
Khớp nối bép
Oxy căt
Cần gạt dòng oxy cắt
Van oxy
Bép lắp trượt
Kênh trộn khí
Thân mỏ cắt
Miệng cắt
Van axetylen
Miệng nung sơ bộ
Đầu nối ống axetylen
CÁC BỘ PHẬN CỦA THÂN MỎ CẮT VÀ PHỤ KIỆN
Mỏ cắt được thiết kế đặc biệt được sử dụng.
14
GIÁO VIÊN BIÊN SOẠN: MAI ANH THI
……………………………………………………………………………………………………….
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM
…………………………………………………………………………………………………
Mục đích của mỏ cắt là cung cấp nọng lửa,
có tác dụng nung sơ bộ kim loại và cung cấp
dòng oxy nguyên chất cho quá trình oxi hóa
hay quá trình cắt.
Oxy nguyên chất để cắt
Mỏ cắt có các van oxy và van axetylen đặt
phía sau để điều khiển ngọn lửa nung sơ bộ.
Cần điều khiển có tác dụng đóng mở dòng
oxy áp suất cao để tạo ra vết cắt.
Khí trộn để nung sơ bộ
Phương pháp trộn oxy và khí aetylen trong
mỏ cắt cũng giống như trong mỏ hàn.
Kênh cắt
Miệng cắt bằng oxy
Miệng nung sơ bộ
Mỏ cắt chứa ống dẫn oxy riêng biệt cho phép
đưa oxy nguyên chất tới miệng bép cắt mà
không bị trộn với các dòng khí phía ngoài.
BÉP CỦA MỎ CẮT OXY
Bép cắt có cấu tạo với miệng oxy ở giữa,
bao quanh bởi một vành đai các miệng
cung cấp ngọn lửa nung nóng sơ bộ.
Miệng nung sơ bộ
Vành đai bên ngoài chứa các miệng nung
được dùng đềnung nóng sơ bộ kim loại
đến nhiệt độ bốc cháy của nó, trong
khi đó, miệng giữa dành cho dòng oxy,
có tác dụng đốt cháy và thổi sạch xỉ nóng chảy.
Miệng cắt
bằng oxy
BEP CĂT
Chọn cỡ của bép và áp suất khi
15
GIÁO VIÊN BIÊN SOẠN: MAI ANH THI
……………………………………………………………………………………………………….
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM
…………………………………………………………………………………………………
Bằng cách thay cỡ bép cho thích hợp với chiều dày cần cắt, có thể cắt được mọi chiều dày
vật liệu thép.
Chiều dày
tấm, mm
Cỡ bép cắt
Cỡ miệng bép cắt
Áp suất đồng hồ giảm áp,
kPa
Miệng cắt
Miệng nung
Oxy
Axetylen
6
8
8
5x6
180
100
12
12
12
6x7
200
100
20
12
12
6x7
235
100
25
15
15
6x8
280
100
40
15
15
6x8
300
100
50
15
15
6x8
350
100
Làm sạch bép
Kênh nung sơ bộ
Ngọn lửa nung sơ bộ sạch và dòng khí oxy không bị cản
trở có tác dụng giúp tạo ra vết cắt trơn tru.
Kênh oxy cắt
Bép cắt bị tắc bởi những hạt nhỏ kim loại nóng chảy,
là nguyên nhân chính trục trặc khi cắt bằng oxy-axetylen,
khiến cho đầu bép bị các hẹt đó làm tắc nghẽn.
Bất kỳ sự tắc nghẽn nào, cho dù tại kênh dẫn khí hay là
tại đầu miệng bép cũng sẽ làm chậm lại tốc độ cắt hoặc
ra vết cắt thô. Hãy nhớ là khi làm sạch bép cắt, cần dùng
đúng cỡ kim thông cho từng loại kênh dẫn khí.
Kênh nung sơ bộ
LÀM SẠCH KÊNH DẪN KHI
Đồ gá dẫn hướng cắt
Đôi khi chúng ta sử dụng đồ gá dẫn hướng khi cắt bằng
oxy-axetylen. Chúng có thể dưới dạng bánh xe dẫn hướng,
Cặp bánh xe dẫn hướng hoặc miếng tựa đơn giản. Đồ gá
dẫn hướng được lắp tren đầu phun của mỏ cắt thông qua
bu lông kẹp.
Miếng tựa dẫn
hướng đơn giản
Cặp bánh xe dẫn
hướng
ĐỒ GÁ DẪN HƯỚNG
16
GIÁO VIÊN BIÊN SOẠN: MAI ANH THI
……………………………………………………………………………………………………….
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM
…………………………………………………………………………………………………
Các bánh xe, khi được lắp sẽ được điều chỉnh sao cho phầnnhân hình côn phía trong của
ngọn lửa nung sơ bộ nằm ở khoảng 2 – 3 mm phía trên bề mặt kim loại cần cắt
Đặt chế độ cắt cho thiết bi
Mở nút vặn của
van điều áp
Mồi lửa cho mỏ cắt
Mở nút vặn của van điều áp trước khi mở van chính
của chai oxy và chai axetylen.
Mơ ca hai
van chính
Mở cả hai van chính của chai oxy và chai axetylen
Chìa
bằng cách dùng chìa mở chai hoặc núm vặn trên chai.
(Không mở đột ngột để tránh làm hỏng van điều áp).
Dùng chìa hoặc
Điều chỉnh áp suất cần thiết cho axetylen, tối đa 100 kPa.
Để mở van khí cháy axetylen trên mỏ cắt, điều chỉnh lại núm vặn
núm vặn điều khiển khí cháy trên bộ điều áp.
Đóng
Mơ
Đóng van khí cháy trên mỏ cắt.
Điều chỉnh bộ điều áp
Điều chỉnh bộ điều áp oxy tới mức áp suất cần thiết,
tùy theo chiều dày vật liệu cần cắt.
Mở hết van điều khiển oxy trên tay cầm của mỏ cắt.
Sau đó mở nhẹ van oxy trên bộ gắn cắt và điều chỉnh lại
áp suất oxy trên bộ điều áp.
Mơ van oxy
Đóng van điều khiển oxy trên bộ gắn cắt.
Đóng van điều khiển
oxy trên bộ gắn cắt
Mơ van axetylen
MỒI LỬA CHO MỎ CẮT
OXY-AXETYLEN
Mở nhẹ van axetylen trên mỏ cắt, ngưng và
giây, sau đó mồi lửa cho mỏ cắt bằng cách
Nhân hình côn sắc nét
có đầu tròn
17
GIÁO VIÊN BIÊN SOẠN: MAI ANH THI
……………………………………………………………………………………………………….
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM
…………………………………………………………………………………………………
dùng bật lửa có đá lửa.
Một khi đã có ngọn lửa, điều chỉnh ngọn lửa
cho đến khi thấy hết khói.
Nhân hình côn sắc nét
có đầu nhọn
Khi đã đạt được ngọn lửa nung sơ bộ cần
thiết, mở oxy trên bộ gắn cắt và điều chỉnh
cho đến khi có được Ngọn lửa trung hòa.
ĐÚNG
THỪA OXY
Nhân hình côn có tua
tỏa ra phía ngọn lửa
-
-
THỪA KHI CHÁY
Nhận biết ngọn lủa trung hòa khi nhân
hình côn màusáng trắng trông rõ ràng có
ít nhất khói axetylen
NGỌN LỬA
Tỷ lệ lượng khí không cân đối
làm giảm chất lượng cắt.
NGỌN LỬA TRUNG HÒA
(OXY VÀ AXETYLEN CÂN ĐỐI)
Bóp cần oxy tại đỉnh mỏ cắt bằng ngón
cái và điều chỉnh ngọn lửa tới mức trung
hòa thông qua van oxy trên bộ gắn cắt. NGỌN LỬA THỪA OXY
(OXY HÓA)
NGỌN LỬA THỪA AXETYLEN
(NHÂN HÌNH CÔN)
CÁC VẤN ĐỀ VỀ NGỌN LỬA
Đóng mỏ cắt
Đóng van axetylen
(màu đỏ)
18
GIÁO VIÊN BIÊN SOẠN: MAI ANH THI
……………………………………………………………………………………………………….
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM
…………………………………………………………………………………………………
1.
Đóng van điều khiển axetylen, sau đó là van điều
khiển oxy
trên bộ gắn cắt cho đến khi ngọn lửa tắt hẳn.
Đóng van oxy
(màu đen)
2. Đóng van điều khiển oxytrên mỏ cắt.
Đóng hẳn các van trên chai axetylen và chai
oxy bằng cáchdùng chìa đóng mở chai hoặc
núm vặn trên chai.
3. Mở van cho đến khi áp suất trên bộ điều áp
tụt xuống bằng không, sau đó đóng van
axetylen trên mỏ cắt.
Sau đó làm giống như thế đối với van oxy
trên bộ gắn cắt.
Đóng van trên
chai
Đóng
Mở
4.
Xả áp suất khí
Điều này sẽ giúp xả áp suất trong mỏ cắt,
ống mềm và bộ điều áp.
Đóng
Mở
5. Nới lỏng các núm điều khiển của bộ điều
áp axetylen và oxy.
Quy trình cắt
Nới các núm điều áp
ĐÓNG MỎ CẮT
OXY-AXETYLEN
LÀM SẠCH BỀ MẶT
19
GIÁO VIÊN BIÊN SOẠN: MAI ANH THI
……………………………………………………………………………………………………….
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM
…………………………………………………………………………………………………
1.
Trước khi bắt đầu cắt bằng oxy-axetylen, bề mặt kim loại
cần cắt phải sạch không dính bẩn, sơn, rỉ cán.
2.
Mồi lửa cho mỏ cắt và điều chỉnh chế độ tới ngọn lửa
trung hòa.
3.
Giữ mỏ cắt vuông góc với mép tấm kim loại, với nhân
hình côn bên trong ngọn lửa nung sơ bộ gần như chạm
vào mép tấm vật liệu.
4.
Nung vùng đó đến màu đỏ tươi, sau đó bóp nhẹ cần oxy
cắt.
5.
Khi vết cắt đã bắt đầu và xuyên thủng tấm kim loại thì
di chuyển đều và chậm dọc theo đường cắt đã lấy dấu.
6.
Các tia lửa sẽ thoát ra từ phía dưới tấm kim loại. Khi đó
Nung mép cho đến khi sáng
hãy bóp hết cỡ cần oxy cắt.
Dấu phấn
LẤY DẤU BẰNG PHẤN
đỏ rồi bóp cần hết cỡ
7.
Tốc độ di chuyển của mỏ cắt cần được điều chỉnh đủ
nhanh sao cho kim loại tiếp tục được cắt thủng nhưng
không bị nung chảy hoặc oxi hóa quá mức.
BÓP CẦN OXY HẾT CỞ
Nếu di chuyển mỏ cắt quá nhanh, dòng cắt không
xuyên suốt được tấm kim loại và sẽ không cắt được
Nữa. Khi đó, hãy nhả cần oxy cắt và cho phép ngọn Nung cho
đến khi
lửa nung có tác dụng nung sáng đỏ kim loại lại lần sáng đỏ
nữa, rồi bóp lại cần oxy cắt và khởi động lại vết cắt.
Nếu di chuyển mỏ cắt quá chậm, ngọn lửa nung sơ bộ
sẽ nung chảy mép.
Hương căt
BẮT ĐẦU CẮT
Các lỗi khi cắt và nguyên nhân
20
GIÁO VIÊN BIÊN SOẠN: MAI ANH THI
……………………………………………………………………………………………………….
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM
…………………………………………………………………………………………………
1. Cắt đúng
a)
b)
c)
Mép trên sắc cạnh
Bề mặt trơn
Hầu như không trông thấy
đường trê
d)
Lớp xỉ cắt bằng oxit mỏng và
dê gỡ bỏ
e)
Bề mặt vuông góc
f)
Cạnh đáy có mép sắc.
2. Tốc độ cắt quá nhỏ
Rãnh xấu ở nửa dưới của vết cắt do thép
nóng chảy làm xói bề mặt cắt.
Kim loại và xỉ nóng đông đặc ở phía dưới
bao giờ cũng khó loại bỏ.
3.
ĐÚNG
TỐC ĐỘ QUÁ CHẬM
Tốc độ cắt quá lớn
Đường trê cắt quá mức về phía sau của vết
cắt có thể làm cho vết cắt không hoàn toàn
triệt để
ở phần cuối. Đôi khi rãnh dọc vết cắt cho
thấy rằng áp suất oxy là quá thấp đối với tốc
độ đó, nhưng có thể là không quá chậm đối
với tốc độ cắt bình thường.
TỐC ĐỘ QUÁ NHANH
4. Ngọn lửa nung sơ bộ đặt quá cao
Mép trên cùng bị nung chảy là do nhiệt tỏa ra
mỗi bên vết cắt.
Giữ mỏ cắt quá cao so với bề mặt cắt setạo ra
cắt hụt, do đó dòng oxy bị tản ra hoặc có xu
hướng tròn lại khi nó đi qua rãnh cắt.
NGỌN LỬA NUNG SƠ BỘ QUÁ CAO
SO VỚI VẬT CẦN CẮT
21
GIÁO VIÊN BIÊN SOẠN: MAI ANH THI
……………………………………………………………………………………………………….
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM
…………………………………………………………………………………………………
5. Miệng bép quá thấp
Khi miệng bép quá thấp thì thường không làm
bề mặt cắt bị kém chất lượng nhưng có làm cho
góc đỉnh bị cháy xém. Nó rất hay làm chậm phản
ứng oxi hóa và làm cho có vẻ như tốc độ cắt là
chậm
6. Áp suất oxy cắt quá cao
Miệng bép quá chậm
Có lẽ đây là khuyết tật cắt hay gặp nhất. Phần
đỉnh mặt cắt bị tròn lại là do dòng oxy bị xoáy
ở áp suất cao khi dòng oxy thoát ra ngoài miệng
bép.
Với vật liệu cắt có chiều dày nhỏ, nó có thể
gây nên vết cắt xiên. Điều này dê gây hiều lầm
rằng mỏ cắt bị đặt sai so với vật cắt.
7. Ngọn lửa nung sơ bộ quá lớn
Áp suất oxy cắt quá lớn
Lỗi này dê thấy nhất và dê sửa nhất, nếu những
điều kiện khác là đúng. Nó thường cho vết cắt
tương đối sạch, mặc dù bề măt cắt bị oxy hóa
quá mức, bị vê tròn rất nhiều ở mép trên cùng.
8. Tốc độ cắt không đều
Hiện tượng này không phải do tốc độ cắt
không đều, đối khi quá nhanh, lúc khác lại
quá chậm, hoặc do đầu bép cắt bị nâng cao
khỏi bề mặt cắt
Ngọn lửa nung sơ bộ quá lớn
Tốc độ cắt không đều
22
GIÁO VIÊN BIÊN SOẠN: MAI ANH THI
……………………………………………………………………………………………………….
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM
…………………………………………………………………………………………………
Câu hỏi ôn tập
1. Hãy cho biết tên phản ứng hóa học xảy ra khi cắt bằng oxy-axetylen.
___________________________________________________________________
2. Hãy định nghĩa nhiệt độ bốc cháy khi cắt bằng oxy-axetylen.
___________________________________________________________________
3. Quá trình cắt bằng ngọn lửa dựa vào hai đặc điểm, đó là:
a)_________________________________________________________________
___________________________________________________________________
b)_________________________________________________________________
___________________________________________________________________
4. Cắt bằng ngọn lửa oxy-axetylen gồm ba quá trình là:
a)_________________________________________________________________
b)_________________________________________________________________
c)_________________________________________________________________
d)_________________________________________________________________
5. Hãy nêu tên (điền vào đuôi mũi tên) các bộ phận của mỏ cắt dưới đây:
23
GIÁO VIÊN BIÊN SOẠN: MAI ANH THI
……………………………………………………………………………………………………….
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM
…………………………………………………………………………………………………
6. Hãy nêu tên các khuyết tật cắt dưới đây:
7. Hãy liệt kê năm nguyên nhân có thể có của hiện tượng cháy ngược.
24
GIÁO VIÊN BIÊN SOẠN: MAI ANH THI
……………………………………………………………………………………………………….
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM
…………………………………………………………………………………………………
a)_________________________________________________________________
b)_________________________________________________________________
c)_________________________________________________________________
d)_________________________________________________________________
e)_________________________________________________________________
8. Phải đóng ngay van nào lại khi xảy ra hiện tượng cháy ngược?
___________________________________________________________________
9. Hãy liệt kê sáu biện pháp pháp phòng ngừa an toàn phải tuân thủ khi sử dụng
thiết
bị cắt bằng oxy-axetylen.
a)_________________________________________________________________
b)_________________________________________________________________
c)_________________________________________________________________
d)_________________________________________________________________
e)_________________________________________________________________
f)_________________________________________________________________
25
GIÁO VIÊN BIÊN SOẠN: MAI ANH THI
……………………………………………………………………………………………………….
