Những Kiến Thức Cơ Bản Khi Hàn Mig, Mag

Trêng cao ®¼ng nghÒ c«ng nghiÖp thanh hãa
Khoa c¬ khÝ

Bµi 1
Nh÷ng kiÕn thøc c¬ b¶n
khi hµn MIG, MAG.


I. Môc tiªu bµi häc:
- Giải thích đúng nguyên lý, công dụng của phương
pháp hàn MIG, MAG.
- Trình bày đầy đủ các loại khí bảo vệ, các loại dây
hàn.
- Liệt kê các loại dụng cụ thiết bị dùng trong công
nghệ hàn MIG, MAG.
- Nhận biết các khuyết tật trong mối hàn khi hàn
MIG, MAG.
- Trình bày đầy đủ mọi ảnh hưởng của quá trình hàn
hồ quang tới sức khoẻ công nhân hàn.
- Thực hiện tốt công tác an toàn lao động và vệ sinh
phân xưởng.


II. Nh÷ng kh¸i niÖm khi hµn MIG, MAG:
1. Kh¸i niÖm:
Hàn MIG MAG là quá trình hàn trong môi trường
khí bảo vệ điện cực nóng chảy. Nhiệt hồ quang
làm nóng chảy kim loại điện cực và vật hàn
Hµn MIG MAG kÝ hiÖu chung :
- GMAG (Gas metal arc welding).
-Khi hµn b»ng khÝ ho¹t tÝnh gäi lµ hµn MAG(metal active welding).

- Khi hµn b»ng khÝ tr¬ gäi lµ hµn MIG (metal inert welding).


2. Nguyên lý vận hành hàn MIG, MAG:

Khi bóp cò súng hàn, khí bảo vệ, dòng điện hàn và dây hàn đồng thời
ra đầu mỏ hàn, dây hàn chập vào vật hàn làm phát sinh hồ quang hàn.


3. Dạng truyền kim loại
1. TruyÒn kim lo¹i d¹ng ng¾n m¹ch
2. TruyÒn kim l¹o d¹ng cÇu.
3. TRuyÒn kim lo¹i d¹ng phun

1

2

3


II. Vật liệu hàn MIG, MAG:
2.1. Khí bảo vệ:
Có 2 loại khí bảo vệ:
Khí trơ sử dụng hàn MIG (He, Ar) : có tác dụng bảo vệ mối
hàn, kim loại lỏng chuyển dịch từ điện cực vào vũng hàn, tăng
mật độ dòng hàn nhng không tham gia phản ứng hóa học trong
quá trình hàn.
Khí hoạt tính (CO2) : Là khí ngoài chức năng bảo vệ mối hàn
và kim loại lỏng CO2 tham gia phản ứng trong quá trình hàn.

Khớ bo v cú nh hng rt ln ti hỡnh dỏng kớch
thc mi hn.
Anh hởng tới

Loại khí vệ
Ar + 18%O2

Ar + 8%O2

CO2

ộ nhấp nhô bề
mặt

Vy mịn

Vy rất mịn

Vẩy thô

Tạo xỉ

ít

trung bỡnh

Nhiều

Bắn té

ít

Rất ít

Gia tăng

Tạo bọt khí

ít

trung bỡnh

Rất ít

Chiều sâu ngấu
Chiều rộng độ
ngấu


2.2 Dây hàn:
Dây hàn có 2 loại:
V kim
loi

Thuc
hn

Dây lõi thuốc

Dây hàn đặc

Ngoài chức năng gây và duy trì hồ quang cháy, cung cập kim loại vào
vũng hàn, quá trình hợp kim hóa mối hàn .


2.3 Kí hiệu dây hàn:
ER 70 S - X:
ER: Kí hiệu điện cực dây hàn.
70: Độ bền kéo nhỏ nhất(Ksi).
S: dây hàn đặc.
X: Thành phần hóa học và khí bảo vệ.

Kí hiệu dây hàn: ISO

Kí hiệu dây hàn: DIN


III. Thiết bị hàn MIG, MAG:
3.1 Yêu cầu chung thiết bị:
- Dòng điện hàn phải là dòng một chiều cực nghịch
- Vì lí do an toàn điện áp không tải tối đa <113 v
- Điện áp hàn từ (15 – 20) V
- Điện áp hàn phải chỉnh phù hợp với công việc hàn
- Mức điện áp phải ổn địnhkhoong phụ thuộc vào dòng
điện hàn.
- Cường độ dòng hàn lớn hơn đáng kể dòng điện lưới.

3.2 Đặc tuyến thiết bị:
V

4

7
6
5
4
3
2
1

3

5
6

2
7

I

1

Đặc tuyến thiết bị theo từng cấp: Điện áp không
thay đổi theo cường độ dòng hàn.


3.3 Hệ thống thiết bị hàn MIG MAG

2
3

4

6
1
5
4. Máy hàn(MAG,MIG)
1. Chai khí
2. Van chỉnh lưu lượng khí 5. Cơ cấu cấp dây.
3. Ống dẫn khí
6. Mỏ hàn.


3.3.1.Chai khí nén:
Bình kí hiệu mầu xám.
Áp suất 200 bar.
Khối lượng khí chứa 50 lít khí hóa lỏng
50x 200 = 1000 lít khí.
Kí hiệu :DIN 32526-M2 1

Nhóm khí

Loại khí


3.3.2: Van chỉnh lưu lượng khí
Thang đo lưu
lượng khí (2)

Dồng hồ
đo áp
(1)

Viên bi chỉ lưu
lượng khí (3)
Núm chỉnh lưu
lượng khí (4)

Núm chỉnh
áp ra(6)

Khí ra(5)


3.3.3: Cấu tạo của máy hàn MIG MAG
a. Cấu tạo ngoài:
Núm chỉnh
dòng hàn

Núm chỉnh
Điện áp hàn

Cầu chì

Đồng hồ báo

Công tắc
chỉnh chế độ

Công tắc
nguồn

Đầu ra mỏ


b, Sơ đồ nguyên lý
1: C¸p ®Êu m¹ng.
2: C«ng t¾c nguån.
3: BiÕn ¸p víi c«ng t¾c ®iÒu chØnh:
2

1

3

4

4: ChØnh lu hµn.
5: Cuộn cản:.
5


3.3.4. Cơ cấu đẩy dây:

Bánh xe
chủ động

Ống dẫn

hướng

Hệ thống
ép dây

Dây
hàn


IV. §Æc ®iÓm c«ng dông khi hµn MIG MAG
4.1 Đặc điểm
• Hàn cho năng suất cao chất lượng mối hàn tốt.
• Vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ.
• Hàn được cả kim loại mầu.
• Dễ cơ giới hóa và tự động hóa.
• Điều chế khí CO2 đơn giản, giá thành rẻ.


4.2 ng dng:
Hàn đợc c kim loại, hợp kim, kim loại mầu.
Hàn tất c các vị trí trong không gian.
Hàn vật liệu có chiều dày lớn, gia công vát mép nhỏ do
dây hàn có thể tiến sâu.
Hàn kết câu có yêu cầu về chất lợng cao, khối lợng
lớn.
Có thể cơ gii hóa thành hàn tự động.
Không hàn nơi có gió lớn.
ứng dụng rộng rãi trong các ngành tầu biển, lọc dầu,
cơ khí chế tạo.

5.Cỏc dng khuyt tt khi hn MIG MAG:
5.1 Mi hn r khớ:

Nguyờn nhõn:
Do khí bo vệ quá ít Do dòng điện và điện áp bé.
hoặc quá nhiều.
Do u m hn quá cao.
Do chụp khí bẩn.
Hàn trong điền kiện gió lớn.
Do phun khí bị hở.


5.1 Mối hàn không ngấu:

h

Nguyên nhân:
• Tèc ®é ra d©y kh«ng ®Òu. • ChÒ ®é m¸y sai.
• Thao t¸c kh«ng ®Òu.
• Quá Ýt khÝ bảo vÖ.
• Hå quang kh«ng æn ®Þnh


5.1 Mối hàn không đều:

Nguyên nhân:
• Tèc ®é ra d©y bÐ.
• ĐiÖn ¸p nhá.
• Tèc ®é hµn nhanh.

• Không có khí bảo vệ
• Khoảng đập cực lớn