cách áp dụng nhóm chất lượng trong doanh nghiệp

IV. Áp dụng nhóm chất lượng:
Bước 1: Thành lập nhóm chất lượng gồm 5 người theo sơ đồ:
Trưởng nhóm
Thư kí

Thành
viên
1

Thành
viên
2

Thành
viên
3

Bước 2: Tiến hành đào tạo, huấn luyện cho các thành viên thông qua buổi họp:
•

Phổ biến về các nguyên tắc làm việc:

-

Tự mình phát triển

-

Hoạt động tự nguyện

-

Hoạt động nhóm, tập thể

-

Mọi người đều tham gia

-

Áp dụng những kỹ thuật quản trị chất lượng.

-

Hoạt động cơ bản tại nơi làm việc

-

Duy trì hoạt động nhóm chất lượng
Cùng nhau phát triển
Tính sáng tạo
Ý thức về chất lượng
• Đề ra mục tiêu:
- Mục tiêu dài hạn: Thực hiện các hoạt động cải tiến chất lượng nhằm
giảm thiểu tối đa chi phí sản xuất.
- Mục tiêu ngắn hạn: Giảm số lượng các lỗi đã gặp phải.
• Công khai quyền hạn và trách nhiệm của từng cá nhân:
- Trưởng nhóm: phân công nhiệm vụ, điều khiển nhóm.
- Thư kí: Ghi chép lại các dữ liệu cần thiết trong buổi họp
- Các thành viên khác: đưa ra các ý tưởng cải tiến.
- Cả nhóm: phân tích nguyên nhân, đưa ra ý kiến và thảo luận để đạt được

phương án cuối cùng tối ưu nhất.
1


-

Yêu cầu: tất cả thành viên trong nhóm QCC cần thường xuyên nâng cao ý thức

-

vấn đề, và nên ghi nhớ trình tự sau khi tiến hành cải tiến
Lưu ý: Các thành viên trong nhóm sẽ thay phiên nhau làm trưởng nhóm cho

mỗi vấn đề khác nhau.
• Công khai các chính sách thưởng, phạt:
- Thưởng và tuyên dương:
+ Khi kết quả tốt, tuyên dương tập thể đã có đóng góp cho công ty.
+ Chi phí giảm được sẽ chia theo tỉ lệ ban đầu là 30/70, trong đó công ty sẽ giữ
lại 70% và nhóm sẽ được hưởng 30%. Tỉ lệ này có thể thay đổi theo độ hiệu
quả mà nhóm mang lại.
+ Riêng các cá nhân có biểu hiện tốt nhất (do cả nhóm bầu chọn) sau khi giải
quyết được vấn đề sẽ được thưởng riêng 10% lương cá nhân của tháng đó.
Xử phạt:

-

+ Đối với các cá nhân vắng mặt liên tục trong các buổi họp của nhóm sẽ lập
bảng kiểm điểm và trục xuất khỏi nhóm nếu vắng mặt quá 2 lần.
+ Các cá nhân không tham gia đóng góp ý kiến sẽ không được hưởng tiền
thưởng.

•

Đào tạo 7 công cụ chất lượng: bao gồm cả lý thuyết và chủ yếu là thực hành.

Bước 3: Chọn đề tài
-

Sau khi các thành viên đã hoàn thành buổi huấn luyện, nhóm chất lượng tiến

-

hành hoạt động.
Dựa vào biểu đồ Pareto đã lập ra trước đó, nhóm xác định vấn đề cần giải quyết
đầu tiên là số lượng bán thành phẩm ở bước định hình chưa đạt yêu cầu.

Bước 4: Lập kế hoạch hoạt động
STT
1

Nội dung
Điều tra hiện trạng

Người đảm
nhiệm

Thời gian

Thành viên 1

5/5/2017 – 7/5/2017

Ngày họp

Thành viên 2
2


Thành viên 3
2

Thiết lập mục tiêu

Cả nhóm

3

Tìm nguyên nhân

Cả nhóm

4

Phân tích

Cả nhóm

7/5/2017

7/5/2017

nguyên nhân
5

Xác định nguyên
nhân chính

Cả nhóm

6

Đề xuất giải pháp

7

Tiến hành giải pháp

Cả nhóm

8

Đánh giá hiệu quả

Trưởng nhóm

10/05/2017 – 12/5/2017

9

Hoàn thiện hồ sơ

Thư kí

12/5/2017 – 15/5/2017

Báo cáo với lãnh đạo

Trưởng nhóm

7/5/2017 – 10/05/2017

10/05/2014

Bước 5: Tiến hành điều tra hiện trạng:
-

Những vấn đề cần điều tra:

+ Số lượng lỗi là bao nhiêu?
+ Tình hình hiện tại tại nơi sản xuất ra sao?
+ Tình trạng lỗi

Tên khuyết tật
Máy trộn bị dừng đột ngột(2)
Định hình chưa đạt (3)
Thịt không đạt yêu cầu(1)
Lên men bị lỗi(5)
Sợi bì quá thô (4)

Số lượng
3

4
1
1
1

3


4


Bước 6: Thiết lập mục tiêu:

Giảm 50%

Bước 7: Tìm nguyên nhân

Hỗn hợp định hình chưa đạt yêu cầu về khối lượng.
Hỗn hợp định hình chưa đạt
Con người
Phương pháp
Máy móc
Vật liệu

CON NGƯỜI
Các ý kiến

Ý kiến chọn lọc

5

- Công nhân cố ý bỏ qua
- Công nhân chưa được đào tạo tốt
về máy móc lẫn phương pháp
- Công nhân bỏ vị trí

Công nhân bỏ vị trí

PHƯƠNG PHÁP
Các ý kiến
- Sử dụng quá công suất của máy
- Cho nguyên liệu quá sức chứa
của máy

Ý kiến chọn lọc
Cho nguyên liệu quá sức
chứa của máy

THIẾT BỊ
Các ý kiến

Ý kiến chọn lọc

- Máy hư
- Hệ thống điện của nhà xưởng
gặp sự cố
- Mất điện đột ngột do công ty
điện lực

- Hệ thống điện của nhà
xưởng gặp sự cố
- Mất điện đột ngột do công
ty điện lực

VẬT LIỆU
Các ý kiến
Các bán thành phẩm ở các quy
trình khác chưa đạt

Ý kiến chọn lọc
Các bán thành phẩm ở các
quy trình khác chưa đạt

Bước 8: Đề xuất giải pháp:
Giải pháp khắc phục:
- Con người:
• Nhắc nhở công nhân tập trung và làm việc có trách nhiệm.
• Kỉ luật hoặc cho thôi việc công nhân vi phạm nhiều lần.
• Đào tạo lại cách sử dụng máy và kiểm tra trình độ sau đào tạo.
6


-

-

-

Phương pháp:

• Kiểm tra hỗn hợp trước khi vận hành máy sao cho phù hợp sức chứa
• Chỉnh máy đúgn công suất
Thiết bị:
• Kiểm tra, bảo trì thường xuyên hệ thống điện, đảm bảo không xảy ra
sự cố về điện.
• Kiểm tra, bảo trì máy móc thường xuyên.
• Liên kết với công ty điện lực để nắm rõ lịch cắt điện.
Vật liệu:
• Tăng cường kiểm tra và xử lý các lỗi bán thành phẩm

Bước 9: Đánh giá hiệu quả

Bước 10: Lưu hồ sơ và báo cáo với lãnh đạo

Giảm 100%

7


8