BÁO CÁO THỰC TẬP: ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG KHU VỰC PHONG KHÊ YÊN PHONG BẮC NINH

Mục lục
Mục lục......................................................................................................................1
MỞ ĐẦU...................................................................................................................2
NỘI DUNG................................................................................................................3
2.1 Quy trình sản xuất giấy..................................................................................14
b. Quy trình sản xuất của một số xưởng sản xuất giấy....................................16
TÀI LIỆU THAM KHẢO.......................................................................................44

1


MỞ ĐẦU
Trong bối cảnh toàn cầu nói chung môi trường đang bị ô nhiễm trầm trọng, đặc
biệt là các nước phát triển. Việt Nam cũng đang từng bước phát triển thành một
nước công nghiệp hóa, hiện đại hóa. Hàng loạt các khu công nghiệp, nhà máy được
hình thành quanh các bờ kênh, con sông ngoại ô thành phố. Người dân tập trung ở
những khu đô thị, khu công nghiệp để sinh sống. Việc phát triển công nghiệp hóa
đã đẩy mạnh quá trình đô thị hóa dẫn đến tình trạng môi trường đô thị ngày càng ô
nhiễm.
Việc nghiên cứu tìm tòi các giải pháp để giải quyết các vấn đề ô nhiễm môi
trường không chỉ là nhiệm vụ của những người đã và đang là nhà kỹ sư môi trường
mà đối với chúng em- những sinh viên, những nhà kỹ sư môi trường trong tương
lai thì đây cũng là nhiệm vụ quan trọng. Để thực hiện được nhiệm vụ này đối với
sinh viên chúng em, ngoài việc thu thập kiến thức từ nhà trường thì kiến thức tìm
hiểu ngoài thực địa để hiểu rõ về môi trường thực tế và áp dụng các kiến thức đã
học là hết sức cần thiết. Môn học Thực tập công nghệ môi trường là môn học giúp
chúng em có được một số kiến thức thực tế đồng thời giúp chúng em nhận xét
được thực tế như thế nào, so sánh tương quan với các kiến thức đã học. Được sự
cho phép của hiệu trưởng trường Đại học Mỏ Địa Chất, khoa Môi trường, chúng
em lớp Địa sinh thái và công nghệ môi trường K57 thuộc khoa Môi Trường, trường
Đại học Mỏ Địa chất đã tiến hành đi thực tập thực tế môn học này.

Qua 1 tuần thực tập dưới dự giúp đỡ tận tình của các thầy,cô giáo
trong bộ môn Địa Sinh Thái của Khoa Môi Trường:
Thầy giáo - ThS: Nguyễn Quang Minh
ThS: Trần Hồng Hà
Cô giáo - ThS: Đỗ Thị Hải
Cùng với sự cộng tác của các cán bộ kĩ thuật sản xuất,các công nhân,
người dân ,sự trợ giúp của các nhóm thực tập trong lớp. Em đã cùng với các
thành viên trong lớp Địa Sinh Thái & Công Nghệ Môi Trường k58 đã tiến
hành thực tập từ ngày 02/1/2016 và kết thúc ngày 06/01/2015 qua 2 đợt:
- Đợt 1 : ngày 02/01/2016 thực tập tại Hà Nội: ven đê sông Hồng khu
Liên Mạc.
- Đợt 2: từ ngày 04/01- 06/01/2016 thực tập tại Bắc Ninh: khu công nghiệp Yên
Phong - Bắc Ninh, làng nghề sản xuất giấy Phong Khê -Yên Phong - Bắc Ninh.
Đồng thời từ ngày 03/01-04/01 thực tập tại Quảng Ninh : tham quan các trạm xử lí
nước thải mỏ
2


NỘI DUNG
A.

TỔNG QUAN VỀ KHU VỰC NGHIÊN CỨU:
1. Ven đê sông Hồng khu Liên Mạc:

 Thuộc khu vực ven bờ sông Hồng- khu Liên Mạc- Bắc Từ Liêm- Hà Nội
 Nằm gần trục đường giao thông, cách xa khu dân cư
 Khu vực đang có các hoạt động: khai thác cát, nạo vét ven bờ…
 Bãi chủ yếu là có cát, nước sông có màu đục, bãi bờ đang có hiện tượng sụt
lở nghiêm trọng…
 Thời tiết hôm đi thực tập: trời khá âm u lúc sớm, có gió, đến trưa thì hửng

nắng
3


 Thời gian lấy mẫu: từ 9h sáng đến 12h trưa
2.Khu công nghiệp Phong Khê, Bắc Ninh (làng nghề sản xuất giấy Phong
Khê- Yên Phong- Bắc Ninh):

Bản đồ khu vực Phong Khê- Tp. Bắc Ninh
Làng nghề tái chế giấy Phong Khê thuộc phường Phong Khê, Tp. Bắc Ninh, sát
bờ sông Ngũ Huyện (nhánh của sông Cầu), có tổng diện tích tự nhiên là 548,67 ha.
Phía Đông Nam giáp thành phố Bắc Ninh, phía Tây Nam giáp huyện Từ Sơn.
Làng giấy Phong Khê có lịch sử hình thành lâu đời đang góp phần tạo công ăn
việc làm cho người lao động và tăng nguồn cho ngân sách địa phương. Năm 2015,
sản lượng giấy công nghiệp ước đạt 250.000 tấn (tăng 30.000 tấn so với năm
2014); giá trị ước đạt 1300 tỷ đồng (giá năm 2010). Hiện nay các hoạt động về sản
xuất gia công các mặt hàng về giấy, công tác dịch vụ- thương mại phát triển mạnh,
hiện cả phường có trên 600 xe ô tô vận tải các loại, trên 300 hộ kinh doanh các loại
hình thương mại, dịch vụ; giá trị sản xuất tiểu thủ công nghiệp, các hoạt động về
dịch vụ, thương mại ước đạt 105 tỷ đồng (tăng 20 tỷ đồng so với năm 2014).
Công nghệ sản xuất giấy các loại ở Phong Khê có nhiều biến động từ khi hình
thành (gốc theo công nghệ của Trung Quốc) đặc biệt là sau năm 1995. Trước đây
Phong Khê sản xuất giấy dó là chính (nguồn cung cấp cho làng tranh Đông Hồ).
Hiện nay, sản phẩm của Phong Khê rất đa dạng: giấy dó, giấy vệ sinh, giấy ăn, giấy
vàng mã, giấy bao gói, giấy bìa kraft, chủ yếu được làm từ giấy phế liệu. Việc tái
chế gần như đã được chuyên môn hóa cao đối với các hộ sản xuất.

4

B.

NỘI DUNG THỰC TẬP NGOÀI THỰC ĐỊA:
1. Ven đê sông Hồng khu Liên Mạc:
1.1.
Phương pháp lấy mẫu đất:
 Thiết bị lấy mẫu đất hiện trường:
Sử dụng bộ thiết bị lấy mẫu đất: gậy thăm dò cáp quang có chiều dài khoảng
1m; dụng cụ tạo lỗ khoan, dụng cụ khoan (bộ khớp nối và ren xoáy), đầu phá, đầu
lấy mẫu.

Dụng cụ lấy mẫu đất
 Phương pháp khoan và lấy mẫu đất:
 Tọa độ khoan: X: 0681138 - Y: 2333967; độ cao địa hình: 3m
 Đầu tiên ta dùng dậy thăm dò xem phía dưới vị trí khoan có vật cản như
gạch đá hay không, nếu không có ta tiếp tục công tác tạo mặt bằng, bóc lớp phủ
thực vật và tạo một lỗ khoan hình tròn đường kính 40cm.
 Sử dụng dụng cụ tạo lỗ khoan và tạo 1 lỗ khoan trên mặt bằng đã chuẩn bị, ở
độ sâu 15 - 20cm đầu lấy 1 mẫu đất tại đó.

5


Tạo mặt bằng và khoan lỗ
 Sử dụng dụng cụ khoan để tiến hành khoan, ta phải khoan theo chiều kim
đồng hồ, mỗi nhóm khoan 1 lỗ có chiều sâu 5m. Cứ 40 - 50cm lấy một mẫu đất,
trong trường hợp khác địa tầng, nếu cùng địa tầng không phải lấy lại mẫu.

6

Tiến hành khoan lấy mẫu
 Lấy mẫu đất và phân tích cảm quan màu, mùi, độ hạt,…. Sau đó mang về
phòng thí nghiệm và phân tích sự lan truyền chất ô nhiễm theo chiều sâu và theo
diện.

7


Độ sâu(m)

Loại đất

Tính chất

Màu sắc

mùi

0-1

Sét pha

Dẻo mềm

Nâu đỏ

Không có

1-1,5

Sét pha

Dẻo mềm

Nâu đỏ, xám
đen, xám
trắng

Không có

1,5-2

Sét pha

Dẻo mềm

Nâu đỏ, xám
trắng, xám
đen

Bắt đầu có
mùi hơi tanh

2-2,5

Cát pha

Xốp

Chủ yêu là
xám đen, pha
thêm nâu đỏ,
xám trắng

Có mùi tanh

2,5-3

Cát pha bùn

Dẻo chảy

Xám trắng,
xám đen

Tanh

3

cát

Chảy

Xám đen

Tanh

Bảng kết quả quan sát đất tại hiện trường
Nhận xét: Ở các tầng trên đất ở trạng thái chủ yếu sét pha cát, càng

xuống sâu thì đất thường ở trạng thái dẻo chảy, càng trở nên có màu đen và
có mùi tanh do có lẫn các chất hữu cơ do xác của động thực vật phân hủy.

8


Đất ở độ sâu 0 – 0.5m

Đất ở độ sâu 2,5m-3m

Mẫu đất được lấy sau khi khoan
9


1.2.
Phương pháp lấy mẫu nước:
 Mẫu nước được lấy ở khu vực ven sông Hồng. Sử dụng các dụng cụ lấy mẫu
nước để tiến hành lấy mẫu và đem lên bờ đo.
 Dùng máy TOA đo đa chỉ tiêu để đo nhanh các chỉ tiêu của nước: pH, DO,
độ dẫn điện, độ đục, nhiệt độ, độ muối, TDS

Thiết bị lấy mẫu nước

10


Dùng máy đo TOA để đo nhanh các chỉ tiêu của nước
Kết quả thu được: pH= 8,56
DO= 0,82 mg/l
TUR= 70,4 NTU

t= 21,9 oC
muối= 0,1
TDS=0,1 g/l
Do đó nước mang tính bazo
1.3. Phương pháp lấy mẫu bùn

11


Tiến hành lấy mẫu bùn
Kết quả thu được:

12


Kết quả phân tích cho thấy càng ở phía trên thì lượng cát càng nhiều,hầu như
không có bùn, càng xuống dưới sâu thì bùn càng nhiều và mùi càng tanh hơn.
1.4.
Phương pháp phân tích độ dầu mỡ trong nước:
Lấy mẫu nước ở khu vực sông Hồng. Sau đó đặt vào thiết bị thí nghiệm. Đổ
nước cất, trộn đều. Tiếp đó để nghiêng dụng cụ thí nghiệm cho nước chảy tràn sang
bên đợi một thời gian và quan sát váng dầu nổi trên dụng cụ và đánh giá.

13


Tiến hành phân tích độ dầu mỡ trong nước
Nước trong máng phân tích xuất hiện váng dầu nổi ở trên.
Kết luận: Trong mẫu đất phân tích có chứa dầu.
2. Khu công nghiệp Phong Khê, Bắc Ninh (làng nghề sản xuất giấy Phong

Khê- Yên Phong- Bắc Ninh):
Tại làng nghề sản xuất giấy Phong Khê- Bắc Ninh đang rất phát triển các loại
hình sản xuất và gia công các mặt hàng về giấy. Các loại giấy được sản xuất tại đây
rất đa dạng: giấy ăn, giấy làm vàng mã, giấy bìa kraft, giấy dó….
2.1 Quy trình sản xuất giấy.
a. Quy trình chung
* Sản xuất giấy bìa cattong
14


Giấy bìa, phế liệu được ngâm
đánh tơi

xeo thành bìa

nghiền nhỏ

bột giấy được pha loãng và

bìa được xấy khô

cuộn thành lô

sản phẩm.
Giấy loại, bìa loại được ngâm trong nước cho mùn ra sau đó được nghiền nhỏ.
Bột giấy được hòa loãng và đánh tơi rồi chuyển sang bể xeo thành bìa, bìa được
sấy khô bằng nhiệt của hơi nóng sau đó được cuộn thành các lô.Hơi nước nóng
được lấy từ lò hơi chạy bằng than đá.Ở đây nếu bìa cần độ trắng thì dùng nước
javen để tẩy trắng.Với loại bìa 2 mặt thì dùng hai quả lô để xeo giấy nếu bìa một
mặt trắng thì bột giấy tại 1 quả lô là bột giấy đã tẩy. Các công đoạn nghiền đánh

tơi,xeo,cuộn đã sử dụng máy móc thay thế cho lao động thủ công.
Hiện nay để tái chế loại bìa một mặt tráng nilon mà công nghệ thường không xử
lý được thì một số hộ gia đình đã mua nồi cầu về nấu loại giấy này.Nước thải sản
xuất chỉ chứa phèn và nhựa thông.
- Nguyên liệu: Giấy loại, bìa loại, nước, nhựa thông
- Nhiên liệu: Than
- Hóa chất sử dụng: Phèn, nếu cần tẩy trắng thì thêm javen
- Chất thải: Khói lò (CO, NOx,SO2, Bụi,nhiệt độ ) nước thải tiếng ồn,bụi.
* Quy trình tái chế giấy vệ sinh, giấy ăn, giấy vàng mã
Giấy in phế liệu các loại được ngâm kiềm
nước javen
tơi rồi

giấy được nghiền nhỏ
bể xeo

sau đó được ngâm tẩy bằng
bột giấy được hoà loãng và đánh

làm khô bằng hơn nước

cuộn thành lô

sản phẩm. Đối vơi các sản phẩm giấy có màu thì không cần tẩy trắng mà cho thêm
chất màu trong qua trình nghiền bột. Các công đoạn nghiền, đanh tơi, xeo đã sử
dụng máy móc thay thế cho lao động thủ công, ngoài khí thải lò hơi còn có khí Cl2,
hơi kiềm sinh ra trong quá trình ngâm và tẩy trắng.

15

- Nguyên liệu: giấy loại, giấy được xuất khẩu , nhựa thông, nước
- Nhiên liệu: Than, củi
- Hóa chất: NAOH, nước javen, chất tẩy quang học, phèn
- Chất thải: nước thải,tro xỉ, hơi kiềm, khí Clo, tiếng ồn, nhiệt độ, bụi, khói lò
( SO2, CO, NO2, bụi, nhiệt độ, tiếng ồn )
Quy trình công nghệ sản xuất giấy vệ sinh, các loại giấy ăn tương tự giấy bìa
cattong, chỉ khác một chút là có thêm khẩu bỏ hóa chất vào bột giấy tẩy trắng, cho
thêm phèn chua, bột sắn để tăng độ dai, trắng của sản phẩm.
b. Quy trình sản xuất của một số xưởng sản xuất giấy
Cơ sở sản xuất giấy Hằng Thắng: hoạt động từ năm 2000
- Quy trình sản xuất:
Nguyên liệu đầu vào (giấy tái chế)  Nghiền  Tẩy trắng  Khuấy  Ép lên
chăn seo  sấy khô  Máy quấn lô  thành phẩm.
Giấy tái chế sau khi được thu gom về, đưa vào nghiền thành bột và cho vào
thùng Javen để tẩy trắng. Sau đó đưa vào 1 bể chứa để khuấy đều rồi đưa sang ép
lên chăn seo, sấy khô, quốn thành lô và tạo thành phẩm.
- Nguyên liệu:
+) Nguyên liệu đầu vào: giấy foto, giấy học sinh bỏ đi…. mua lại với giá
5.000đ/1 kg; sử dụng 2 tấn/ngày
+) Nguyên liệu sử dụng cho công đoạn sấy khô: củi, sử dụng 4 tấn/3 ngày
+) Hóa chất tẩy trắng: Javen, sử dụng 430 - 450 ml/20l giấy bột
+) Nước sử dụng sản xuất: nước giếng khoan với độ sâu 60m
- Quá trình sản xuất:
+) Mỗi ngày nghiền 3 mẻ trong 6 bể, mỗi mẻ 1 tấn
+) Mỗi ngày sản xuất được 6 quả seo giấy (3 tạ/1 quả)
+) Trong quá trình sử dụng giấy tái chế sẽ có ghim được ghim lên giấy, mỗi
ngày vớt ghim 3 lần.
+) Nước thải trong quá trình sản xuất được đưa ra trạm xử lí còn rác thải đổ
trực tiếp ra sông

+) Khí thải sinh ra từ lò hơi, không được xử lý, có màu đen, mùi khó chịu.
- Điều kiện sinh hoạt, lao động của công nhân sản xuất:
+) Số lượng công nhân: 6 người/2 ca

16


Hệ thống máy móc phục vụ sản xuất
Cơ sở sản xuất Bảo Lương
Sản xuất giấy vệ sinh và giấy ăn
Công nhân quê thường ở Lạng Sơn, lương 5-6 triệu 1 tháng
-do máy móc vận hành nên công nhân ngồi giám sát là chính
Môi trường ở đây bị ô nhiễm không khí và cả tiếng ồn
Nước thải đổ ra kênh rồi đưa vào nhà máy xử lí nước Phong Khê
Rác thải đổ trực tiếp ra sông
Nhà máy Miên Hà
Sản xuất bìa thùng Catton
Nguyên liệu đốt: giấy nilon, băng dính trên bìa, đốt trong lò mà không cần gỗ
Nguyên liệu đầu vào: thùng bìa caton đã sử dụng
Trong quá trình sản xuất có trộn thêm bột sắn trong quá trình seo giấy để tạo độ dai
cho giấy
17


Rác thải của nhà máy được mang đi đốt chui, mang ra KCN Ngô Khê để nhờ đốt
hộ hoặc bán, mỗi xe được 1-2tr
Sản xuất giấy dó Hiến Tươi
Sản xuất: giấy dó bằng phương pháp thủ công truyền thống.
Địa chỉ: xóm Đào xá - phường Phong Khê – tỉnh Bắc Ninh.
Nguyên liệu: vỏ cây dó, cây lài bông, giấy vụn.

Quy trình sản xuất:
Ngâm vỏ dó ( 3 ngày đêm) chuyển sang ngâm nước. Tiếp tục ngâm nước vôi ( cho
vỏ dó chín ). Chuyển vào lò nấu ( 1 ngày + 2 đêm) để vỏ mềm sau đó vớt ra nhặt
từng vỏ loại bỏ cặn bẩn trên vỏ. Tiếp tục rửa, ngâm ( 1 tuần), vớt ra và nhặt sạch
bẩn trên vỏ lần 2. Đem đi nghiền nhỏ, đãi. Đưa vào bể khuấy trộn + bổ sung nhựa
cây bồ mấu và tiến hành xeo tay. Sau đó, đem ép bớt nước; phơi khô; bóc từng tờ.
Vỏ bóc ra ở công đoạn nhặt được đưa ra làm giấy loại 2 ở loại hình sản xuất giấy
khác.
Không sử dụng hóa chất, tuy nhiên trong giai đoạn tráng ra giấy, ép khô thải ra
lượng lớn nước thải có mùi gây ô nhiễm môi trường.

Hình 3.1 Sản xuất giấy gió
Cơ sở sản xuất Việt Anh
18


Sản phẩm: Giấy vệ sinh.
Nguyên liệu đầu vào : giấy vệ sinh đã qua sử dung , sách báo, hóa chất sử dụng
làm dai giấy đặc biệt
Lương 200k/ngày, mỗi ca 2 công nhân.
Ngày đc 8-9 cuộn. Mỗi cuộn nặng 2 tạ.
Quy trình sản xuất:
Nghiền
lô sấy

bể chứa

cho ra đĩa nghiền

hóa chất tẩy màu

khay chuyền

thành phẩm.

Phân loại kĩ hơn: giấy ít chữ và giấy nhiều chữ để sdung lương thuốc tẩy cho phù
hợp
Không có trợ cấp độc hại.
Có quạt thổi hơi thông gió.
Nước tuần hoàn – tầm 15 ngày thay nước 1 lấn, nước thải đổ ra cống.
Cơ sở sản xuất Việt Cường
Hoạt động từ năm 2005
- Quy trình: Khác với cơ sở Hằng Thắng và Thuận Hà, cơ sở Việt Cường sử
dụng dầu thải và phèn cho vào nghiền cũng giấy, khi phân loại ngoài bỏ giấy bóng,
giấy dính keo; phân loại riêng giấy trắng chưa viết để nghiền riêng nhằm làm giảm
bớt hóa chất tẩy trắng.
Nguyên liệu đầu vào  Nghiền  bể chứa bột  Guồng khuấy  ép lên chăn
seo  Lô sấy  thành phẩm
- Nguyên liệu:
+) Nguyên liệu đầu vào: giấy báo, giấy sách vở cũ, giấy foto….
+) Nguyên liệu sử dụng cho công đoạn sấy khô: củi
+) Hóa chất: dầu thải, phèn
+) Nước dùng cho sản xuất: nước giếng khoan, một ngày sử dụng hết 600m3
- Quá trình sản xuất:
+) Năng suất: 7 - 8 cuộn/ngày, khối lượng ~ 2 tạ/cuộn, dày mỏng theo yêu cầu
của khách. Giá bán 8.000 - 9.000đ/kg
+) Chất thải rắn: khi nghiền ghim giấy được lọc giữ lại, mỗi ngày vớt 1 lần và
được công nhân thu gom và đem bán. Túi bóng, giấy dính keo được thu gom
19

đem đổ ra vệ sông, bãi rác tập trung nhưng phần lớn cho vào lò đốt để tiết kiệm
nhiên liệu đốt, quá trình này đã làm gia tăng nồng độ khí độc hại từ lò đốt gây
mùi khét, khó chịu.
+) Nước thải: Nước rửa chăn seo hàng ngày, nước rửa máy móc 3 lần/tháng.
Nhiệt độ nước thải 270C; pH = 7 - 8.
+) Khí thải từ lò đốt cấp nhiệt cho lô sấy máy seo.

Khảo sát công nhân trong nhà máy
Xưởng sản xuất giấy Sơn Ngân
Sản phẩm: sản xuất bìa.
Nguyên liệu đầu vào là: gỗ tràm được nghiền, hóa chất tẩy trắng.
Công suất sản phẩm: 4 tấn/ngđ. Mỗi 1 cuộn =3 tạ.
Đầu vào: 7 tấn nguyên liệu/ngày.
Tiền điện 90-100 triệu/tháng.
Quy trình sản xuất:
Gỗ tràm được nghiền nát
giấy(cung cấp hơi nóng)

đĩa quay
máy cuộn.

20

pha hóa chất(tẩy trắng)

seo


Nước thải phát sinh trong giai đoạn nghiền được đổ trực tiếp ra cống và ra sông.

Chất thải rắn thì được đổ ra đường. Khí thải tạo ra do đốt củi tạo hơi lò nung.
Ngoài ra trong quá trình sản xuất gây ra tiếng ồn.

Ghi chép trong quá trình khảo sát các nhà máy

Cơ sở sản xuất Thuận Hà: hoạt động từ năm 1989
Địa chỉ: làng Đào Xá, P. Phong Khê, Tp. Bắc Ninh
- Quy trình:
Nguyên liệu đầu vào  phân loại  nghiền  tẩy trắng  khuấy  sấy khô
 máy quấn lô  thành phẩm.
- Nguyên liệu:
+) Nguyên liệu đầu vào: giấy foto, giấy học sinh bỏ đi….
+) Nguyên liệu sử dụng cho công đoạn sấy khô: củi, sử dụng 1,2 tấn/ngày
+) Hóa chất tẩy trắng: Javen
+) Nước sử dụng sản xuất: nước giếng khoan
- Quá trình sản xuất:
+) Sử dụng nước giếng khoan ở độ sâu 29m. Nước để trộn với bột giấy trước
khi sử dụng được lọc nhiều lần
21


+) Mỗi ngày sản phẩm đầu ra > 1tấn, 6 - 7 quả seo giấy/ngày
+) Một quả seo giấy thành phẩm ~ 1 tạ
+) Các loại máy móc sản xuất cứ 10 ngày được vệ sinh 1 lần, thay nước và
bơm thải ra ngoài môi trường
+) Các loại máy móc được hoạt động 24/24h, máy chỉ dừng lại khi bị trục trặc
kỹ thuật.
+) Trong quá trình tạo nhiệt để sấy khô thì cứ 15- 20’ tiếp củi vào lò 1 lần.
Các loại xỉ sinh ra trong quá trình này đều được thải ra ngoài và có người thu
mua.

- Điều kiện sinh hoạt, lao động của công nhân sản xuất:
+) Cơ sở sản xuất có 8 người, chia theo ca, 3 người/ca/12h
+) Lương công nhân: 6 - 7 triệu
+) Ăn uống tại xưởng có người nấu

Nước sử dụng cho sản xuất là nước giếng khoan và 10 ngày thay 1 lần
Công ty TNHH giấy Vương Cường
Là cơ sở sản xuất giấy Kraft
Nguyên liệu đầu vào: giấy đã sử dụng, thùng bìa đã dùng
Quy trình sản xuất: nghiền nát giấy, bìa đã sử dụng rồi cho vào bể chứa, thêm bột
sắn và keo AKD rồi sàng, lọc, sau đó cho vào giàn máy seo( lò hơi sấy) cuối cùng
tạo được thành phẩm
-nhân công của công ty: 20 người/ 2ca, ca sáng 11 tiếng và ca tối 13 tiếng
- công suất của nhà máy là 23 tấn/ ngày đêm
Công ty hoạt động từ năm 2004
22


Môi trường làm việc thoáng đãng, không gian lớn, phân chia khu vực rõ rệt, tuy
nhiên không cho vào sâu bên trong khảo sát nên không rõ nước thải và khí thải
được đưa ra ngoài như thế nào
Khí thải được đưa thẳng ra môi trường không khí, phía sau công ty là bãi đất lớn,
nhiều bia mộ

Không gian của nhà máy khá lớn và thoáng

2.1.

Phía sau nhà máy
Tham quan bãi thải địa phương:

23


Vị trí, tọa độ: 21010’3’’ B - 10602’14’’ Đ
Chỉ tiêu đo đạc:
+) Nhiệt độ: 210C
+) Độ ẩm: 70%
+) Bãi thải chất đống, cao khoảng 5-6m, mùi khó chịu, khói nghi ngút do đốt,
xung quanh có cả nhà máy và nghĩa trang, nước thải ở bãi nghĩa trang tồn đọng,
đục ngầu
-

ảnh bãi thải tổng quát
+)Người dân trong vùng thường bị mắc bệnh về hô hấp, bệnh ngoài da, sốt….
3. Tham quan nhà máy xử lí nước thải làng nghề Phong Khê khu Dương Ổ
phường Phong Khê tỉnh Bắc Ninh
C.
TÁC ĐỘNG ĐẾN MÔI TRƯỜNG KHU VỰC PHONG KHÊ- YÊN
PHONG- BẮC NINH:
1. Tác động đến môi trường nước
Trong sản xuất giấy lượng nước sử dụng ở đầu vào thường xấp xỉ lượng nước
được thải ra. Nước thải ngành công nghiệp sản xuất giấy chứa một lượng lớn các
chất rắn lơ lửng (SS), xơ sợi và các hợp chất hữu cơ hòa tan.
24


- Các nguồn chất thải trong giai đoạn hoạt động :
+ Ngâm kiềm Nước thải sau khi ngâm chứa kiềm
+ Ngâm tẩy Nước thải chứa javen
+ Nghiền chung với gia keo và nhuộm Nước chứa hóa chất và 1 số phụ gia

- Chuẩn bị nguyên liệu đầu vào và máy xeo
- Rò rỉ và rơi vãi hóa chất và chất phụ gia
- Nước rửa sàn
- Nước thải chứa sợi
- Dòng tràn nước trắng
- Ép tách nước dẫn đến máy sấy Nước thải từ quá trình ép
- Nước làm mát và hơi nước ngưng tụ
- Nước ngưng tụ có chất bẩn
Ảnh hưởng tới hệ thống ao hồ, kênh rạch ngoài ra thì còn 1 diện tích không nhỏ
là các ao hồ, đầm, không còn sử dụng được do tình trạng ô nhiễm quá nặng của
nước.Tuy nhiên hiện nay có thể cho rằng tất cả các loại ao hồ này đều đã rất ô
nhiễm. Hệ thống kênh mương thuỷ lợi phục vụ cho nông nghiệp cũng trở thành nơi
xả nước thải vô tội vạ của các hộ sản xuất. Nước ở đây có màu đen, mùi hôi thối
khó chịu. Trong nước chứa rất nhiều loại vi khuẩn do sự tồn đọng quá lâu của các
chất cặn bã trên bề mặt.
Ảnh hưởng tới sông Ngũ Huyện Khê : là một con sông nhỏ nằm tiếp giáp với
làng, lưu lượng nước nhỏ, về mùa khô thì hầu như cạn. Trong vài năm gần đây với
sự "quá tải" của hệ thống kênh mương trong làng thì con sông này đã trở thành giải
pháp cơ bản và chủ yếu cho nguồn nước thải. Nếu như trước kia 1 máy bơm tiêu
nước giữa làng và sông được phục vụ chủ yếu cho nông nghiệp thì hiện nay nó là
nơi bơm xả nước thải của làng. Tình trạng này đã gây ra tình trạng ô nhiễm không
nhỏ đối với sông Ngũ Huyện Khê . Theo những người dân chài trên sông cho biết
25