báo cáo thực tập nhà máy bia hà nội – nghệ an

BÁO CÁO THỰC TẬP
NHÀ MÁY BIA HÀ NỘI – NGHỆ AN


LỜI CẢM ƠN

Để có được những buổi thực tập rất bổ ích và hiệu quả tại nhà máy bia Hà Nội – Nghệ An trước tiên nhóm
thực tập của chúng tôi xin gửi lời cảm ơn chân thành đến:

•
•
•

Ban giám hiệu Trường Đại Học Vinh, ban chủ nhiệm Khoa Hóa Học cùng các thầy cô đã tạo điều kiện
tốt nhất cho chúng tôi được thực tập tại nhà máy.
Đặc biệt chúng tôi xin chân thành cảm ơn tới ban lãnh đạo công ty, các cô chú cán bộ công nhân viên
đã tạo mọi điều kiện tốt nhất giúp đỡ chúng tôi trong quá trình thực tập.
Trong quá trình thực tập, cũng như là trong quá trình làm bài báo cáo, khó tránh khỏi những sai sót.
Chính vì vậy, chúng tôi rất mong nhận được sự động viên, góp ý của các Thầy (Cô) và các bạn để bản
báo cáo được hoàn thiện hơn.

Nhóm thực tập xin chân thành cảm ơn !


NỘI DUNG TRÌNH BÀY

1

TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY

2

QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT

3

HỆ THỐNG PHỤ TRỢ


PHẦN I : TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY

•

Công ty Bia – Rượu – Nước giải khát Hà Nội được thành lập ngày 16 tháng 5 năm 2003 của bộ trưởng Bộ
Công Nghiệp

•

•

Là tổng công ty nhà nước tổ chức và hoạt động theo mô hình Công ty me – Công ty con

Nhà máy Bia Hà Nội – Nghệ An là nhà máy thứ 23 của tổng công ty Bia – Rượu –
Nước giải khát Hà Nội: được đầu tư đồng bộ với thiết bị và công nghệ tiên tiến gồm 3
dây chuyền sản xuất bia lon, bia chai, bia hơi.

•
•

Tên giao dịch đầy đủ: Công ty cổ phần bia Hà Nội – Nghệ An.
Trụ sở chính: Khu B – Khu CN Nam Cấm – huyện Nghi Lộc – tỉnh Nghệ An

MÔ HÌNH NHÀ MÁY


MẶT BẰNG NHÀ MÁY

1.Cổng ra vào nhà máy 2.Nhà bảo vệ 3.Nhà để xe 4.Khu hành chính 5.Nhà nấu 6.Phểu nạp liệu 7.Phòng xay nghiền 8.Silo đựng malt và gạo 9.Hệ thống
lạnh 10.Hệ thống xử lý nước cấp 11.Bể xử lý nước cấp 12.Hệ thống lò hơi 13.Phân xưởng chiết keg và tang trữ men 14.Hệ thống tank lên men 15.Hệ
thống lọc 16.Chiết lon 17.Chiết chai 18.Nhà ăn 19.Hệ thống xử lứ nước thải


CƠ CẤU TỔ CHỨC

Hội đồng cổ đông

Hội đồng quản trị

Giám đốc

Phó giám đốc

Văn
phòng
lao
động
tiền
lương

Phòng

Tài
chính
Kế
toán

Phòng

Phòng

Phân

Kỹ

xưởng

thuật

Sản

KCS

Xuất

Kế
hoạch
Vật tư
Thị
trường

Phân

xưởng
Động lực
Bảo
trì


CÁC SẢN PHẨM CỦA NHÀ MÁY

Sản phẩm


PHẦN II: NGUYÊN LIÊU VÀ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN
XUẤT BIA
NGUYÊN LIỆU CHÍNH

NGUYÊN LIỆU


PHỤ GIA
Chế phẩm
enzyme

Axit Lactic (hoặc

CaCl2

H3PO4)
PHỤ GIA

Caramel

ZnCl2


XỬ LÝ NGUYÊN LIỆU MALT VÀ GẠO

Malt (gạo)

Kiểm tra

Làm sạch

(cảm quan, hoá lý)

(rác, bụi, kim loại)

Nghiền

Bột nghiền

Định lượng

Lưu kho

Định lượng

(silô)

Làm sạch
(rác, bụi, kim loại)

SƠ ĐỒ QUY TRÌNH


HỆ THỐNG NHÀ NẤU
Nồi malt

Nồi gạo

TB lọc

Nồi trung gian

Nồi nấu hoa

Lắng xoáy

0
2 C

0
25 C
13

0
85 C


GIẢN ĐỒ NẤU BIA

TC
TC

30

60’

’

100
100

30’
85
85

75
75

30’

72
72

30

’
’
30

65
65

52
52

30

15

’

36
36

15
15

38
38

68
68 76
76

106
106

128

128

128
128

145
145

163
163 168
168

198
198 203
203

233
233 243
243

t(phút)
t(phút)

’


THIẾT BỊ TRONG QUY TRÌNH SẢN XUẤT BIA

Nồi nấu gạo, nấu malt
1. Bộ phối trộn nguyên liệu

2. Qủa cầu CIP

5

3. Qủa cầu CIP nhỏ

1

4

7

4. Đèn chiếu sáng
5. Ống thoát hơi
6. Bông thủy tinh cách nhiệt

3

7. Cửa quan sát

2

6

14

8. Cánh khuấy
9. Đường cấp hơi
10. Đường thoát nước ngưng

8

11. Động cơ
12. Đường dich ra

13

10

Nồi hồ hóa có V = 3,4 m3

12

9

13. Chân nồi
14.Vỏ bảo ôn (inox)

11

Nồi đường hóa có V= 5,2 m3

15


Nồi trung gian

4

1. Quả cầu vệ sinh

2. Quả cầu vệ sinh nhỏ
3. Đèn chiếu sáng
4. Ống thoát hơi

3

5

6

1
7

2

6. Cửa vệ sinh
7. Vỏ bảo ôn (inox)

8

8. Bông thủy tinh cách nhiệt
9. Cầu thang lên xuống

11

9

10. Đường dịch ra
11. Thân nồi trung gian

10

12. Chân nồi trung gian

12

Nồi trung gian có v=7.3m

3


Thùng lọc bã malt

1. Đường dịch tuần hoàn
2. Qủa cầu vệ sinh
3. Qủa cầu vệ sinh nhỏ
4. Ống thoát hơi
5. Đèn chiếu sáng
6. Cửa quan sát
7. Vỏ bọc bảo ôn

8. Đường dịch ra
9. Hệ thống cánh khuấy
10. Đường dịch vào
11. Đông cơ
12. Ống xả bã
13. Chân nồi
14. Aó hơi

Thùng lọc bã malt có V= 7.9 m

3


Nồi houblon hóa

1.2.5 Qủa cầu vệ sinh
3. Đèn chiếu sáng
4. Ống thoát hơi
6. Cửa vệ sinh
7.Vỏ bảo ông ( inox )
8. Áo hơi
9. Ống CIP bộ gia nhiệt
10. Thân nồi
11. Bộ gia nhiệt trung tâm
12. Chân nồi
13. Đường dịch ra
14. Đường nước ngưng
15. Đường dịch vào
16. Đường dịch ra
17. Đường cấp hơi
18.Đường dịch ra
19. Chân đỡ bộ gia nhiệt
Nồi houblon hóa có V= 10.9 m
18

3


Nồi lắng xoáy

1. Qủa cầu vệ sinh
2. Qủa cầu vệ sinh nhỏ
3. Đèn chiếu sáng
4. Ống thoát hơi
5. Cửa vệ sinh
6. Thân thùng lắng xoáy
7. Đường dịch ra
8. Xả bã
9. Chân thùng
10.Thanh dầm
11.Thanh trụ
12.Đường dịch vào
13.Chi tiết tạo xoáy
Nồi lắng xoáy có V= 7,5 m
19

3


Thiết bị làm lạnh nhanh

o
Nước lạnh 2 C vào
o
Nước 85 C ra
o
Nước nha khoảng 95 C vào
o
Nước nha 8 C ra

QUÁ TRÌNH LÊN MEN

Nhà máy sử dụng Chủng nấm men: SACCHAROMYCES carlsbergensis

0
Dịch nha lạnh 9,5 C

Sản phẩm

Men sữa

Rượu etylic

0
Lên men chính: 9,5-12,5 C

Lên men CCT

0,3-0,9 bar

0
Lên men phụ: 2 - 5 C, 0,9 bar

CO2

Lọc

0

Rút men: 5 C, 0,9 bar

Các sản phẩm phụ

Bão hòa CO2

BBT
Nấm men

C6H12O6

2C2H5OH + 2CO2 + Q +Sản phẩm phụ

21


Thiết bị lên men

22


QUÁ TRÌNH LỌC

Mục đích: Tăng giá trị cảm quan, điều chỉnh CO2, ổn đinh
bia và gia tăng độ bền vững

QUÁ TRÌNH LỌC

Thiết bị lọc: máy lọc nến, chổi lọc

Vật liệu lọc: diatomit, nhựa PV, eryvat


Sơ đồ nhà lọc

Thùng đựng bột lọc( đất)

Thùng đựng bia
Tăng đựng bia

lấy từ CCT

đầu và cuối

máy lọc
nến KGC

Hạt nhựa

ổn định bia

Phụ gia
eryvat

BTP

Thùng chứa đất

nến sd

thải

nhựa PV

PV

Bảo hòa CO2

máy lọc

Phụ gia
eryvat


Thiết bị lọc
Máy lọc nến

Thể tích tổng: 70l

Thể tích: 2300lit

tổng số cây nến 10cây

Tổng số cây nến: 179 cây

Kích thước lỗ lọc: 10µm

Tổng bột lọc: 243kg/lượt