BÁO CÁO THỰC TẬP
CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ NGHỆ ĐÔ THÀNH
CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT HỘP NHỰA BIBICA
NỘI DUNG TRÌNH BÀY
Tên công ty:
1. TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY
CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ NGHỆ ĐÔ THÀNH
2. NGUYÊN
LIỆU
Tên
tiếng Anh:
DO3.THANHTECHNOLOGY
CORPORATION
QUY TRÌNH SẢN XUẤT KHUÔN
Biểu tượng của Công ty:
4. QUY TRÌNH ÉP - PHUN
5. KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM
Địa chỉ: Trụ sở chính: Số 59 - 65 Huỳnh Mẫn Đạt,
6. AN TOÀN LAO ĐỘNGQuận 5, Tp. Hồ Chí Minh
Thành lập: 13/06/1994
MỘT SỐ SẢN PHẨM TIÊU BIỂU
NỘI DUNG TRÌNH BÀY
Nguyên liệu PP (polypropylene)
1. TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY
Công thức cấu tạo
2. NGUYÊN LIỆU
3. QUY TRÌNH SẢN XUẤT KHUÔN
CH2 - CH
CH3
4. QUY TRÌNH ÉP - PHUN
5. KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM
6. AN TOÀN LAO ĐỘNG
n
2. NGUYÊN LIỆU
Các thông số cơ bản
Tỉ trọng
0,9 – 0,92
Độ hấp thụ của nước trong 24 giờ
<0,01%
Độ kết tinh
70%
Nhiệt độ nóng chảy
o
o
160 C – 170 C
Độ cứng shore
90-95
Lực kéo đứt
250 – 400 kg/cm
Độ dãn dài
300 – 800%
2
2. NGUYÊN LIỆU
Tính chất
Không màu, bán trong suốt.
Độ bền kéo, độ cứng cao hơn PE.
Các điện tần số cao tốt.
Chịu va đập kém.
2. NGUYÊN LIỆU
Phối trộn
NỘI DUNG TRÌNH BÀY
1. TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY
2. NGUYÊN LIỆU
3. QUY TRÌNH SẢN XUẤT KHUÔN
4. QUY TRÌNH ÉP - PHUN
5. KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM
6. AN TOÀN LAO ĐỘNG
NỘI DUNG TRÌNH BÀY
1. TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY
2. NGUYÊN LIỆU
3. QUY TRÌNH SẢN XUẤT KHUÔN
1.Khuôn
4. ép-phun
QUY TRÌNH ÉP - PHUN
2.Nhựa nóng chảy lấp đầy hốc khuôn
3.Cuốn nối
5. KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM
4.Trục trôn ốc
5.Vòng băng đốt nóng
6. AN TOÀN LAO ĐỘNG
6.Xy-lanh
7.Phễu chứa nguyên liệu
4. QUY TRÌNH ÉP - PHUN
Máy ép phun
4. QUY TRÌNH ÉP - PHUN
NỘI DUNG TRÌNH BÀY
Các khuyết tật trên sản phẩm
1. TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY
1. SP Không điền đầy.
2. NGUYÊN LIỆU
2. SP Có vết chảy nhựa dính.
3. QUY TRÌNH SẢN XUẤT KHUÔN
3. SP Bị vênh và biến dạng.
4. QUY TRÌNH ÉP - PHUN
4. SP Bị bọng.
5. KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM
5. SP Bị tách lớp.
6. AN TOÀN LAO ĐỘNG
6. SP Bị bavia.
Cách khắc phục
5. KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM
Cách khắc phục
Các khuyết tật trên sản phẩm
1. SP Không điền đầy.
2. SP Có vết chảy nhựa dính.
- Kiểm tra phễu nạp liệu.
- Tăng nhớt nhập liệu.
- Tăng áp suất ép phun.
3. SP Bị vênh và biến dạng.
4. SP Bị bọng.
5. SP Bị tách lớp.
6. SP Bị bavia.
- Giảm phần nhựa hư trước đầu vít sau khi ép.
- Kiểm tra việc sấy nhiên liệu.
- Tăng kích thước cổng nhựa.
NỘI DUNG TRÌNH BÀY
An toàn thiết bị
1. TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY
Phòng cháy chữa cháy
2. NGUYÊN LIỆU
Xử lý phế thải và vệ sinh công nghiệp
3. QUY TRÌNH SẢN XUẤT KHUÔN
Công nhân phải nắm vững nguyên lý vận hành máy.
4. QUY TRÌNH ÉP - PHUN
Phải kiểm tra các máy trước khi sử dụng.
5. KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM
Luôn chú ý theo dõi các thông số trên máy.
6. AN TOÀN LAO ĐỘNG
Chân thành cảm ơn quý Thầy Cô đã quan tâm theo dõi!