Chủ đề: Các yếu tố ảnh hưởng đến năng suất ép và hiệu suất ép.

Chào mừng thầy và các
bạn đến với bài thuyết
trình của nhóm 3.


Chủ đề: Các yếu tố ảnh hưởng đến năng
suất ép và hiệu suất ép.


• GVHD: Thầy Thái Văn Đức.
• Lớp: 56C.TP2.
• Danh sách nhóm:
STT

Họ và tên

MSSV

Đánh giá

1

Ngô Thị Len

5616077

Tốt

2

Nguyễn Thị Hồng Phấn

56161055

Tốt

3

Lê Thị Thanh Nhã (nhóm trưởng)

56161088

Tốt


A. Mở đầu.

Nội dung chính.

B. Nội dung.
1. Năng suất ép, hiệu suất ép là gì?.
2. Yếu tố ảnh hưởng đến năng suất ép và hiệu suất ép.
2.1. Đặc tính và tỉ lệ chất sơ của nguyên liệu.
2.2. Vận chuyển và cấp mía cho nhà máy ép.
2.3. Xử lý mía trước khi ép.
2.4. Tốc độ và kích thước trục ép.
2.5. Số trục ép, số lần ép.
2.6. Thẩm thấu.
2.7. Răng trục ép.
2.8. Áp lực trục đỉnh.
3. Kết luận.

A. Mở đầu.
• Mía là cây công nghiệp lấy đường quan trọng của ngành công nghiệp
đường.
• Đường có ý nghĩ quan trọng đối với dinh dưỡn của cơ thể người, nó là hợp
phần chính không thể thiếu trong cơ cấu bữa ăn hằng ngày, cũng như là
loại nguyên liệu quan trọng của nhiều ngành sản xuất công nghiệp nhẹ và
hang tiêu dung như bánh kẹo, đồ hợp…
• Dùng mía để sản xuất đường phải trải qua nhiều giai đoạn như: ép mía,
làm sạch, nấu mật, luyện đường, tách mật, làm khô, đóng gói. Trong đó
phân xưởng ép là phân xưởng quan trọng vủa nhà máy mía đường, hiệu
suất ép ảnh hưởng đến trực tiếp đến hiệu suất thu hồi đường và giá thành
sản phẩm.


B. NỘI DUNG.
1.Năng suất ép và hiệu suất ép:
1.1.Năng suất ép.
• Năng suất ép là số tấn mía ép được trong một đơn vị thời gian với hiệu
suất ép nhất định
• Đơn vị: tấn mía/ngày hoặc tấn mía/giờ
Công thức tính năng suất ép:

Chiều dài trục, m
Số trục ép

Năng suất ép của máy
ép

Năng suất ép của hệ máy ép, tấn/h
Hệ số

Đường kính trục, m

Tốc độ quay Phần xơ
của trục ép trong mía
vòng/phút
%


1.2. Hiệu suất ép:
• Hiệu suất ép là tỷ số giữa trọng lượng đường saccharose trong nước mía
hỗn hợp với trọng lượng mía, tính theo đơn vị %.
• Hiệu suất thường đạt từ 92-96%, cho biết khả năng trích ly trong quá
trình sản xuất đường mía.
Trong sản xuất:
Hiệu suất ép =

lượng mía hỗn hợp . Pol nước mía hỗn hợp
lượng nước mía ép . Pol của cây mía

. 100


2. Các yếu tố ảnh hưởng đến năng suất ép , hiệu suất ép
2.1.Đặc tính và tỷ lệ chất xơ.

a. đặt tính.

b. Tỉ lệ chất
sơ.

• Số lượng và chất lượng của xơ trong mía đều có ảnh
hưởng đến năng suất.
• Mía nhiều xơ thì năng suất và hiệu suất ép giảm.
• Mía ít xơ thì năng suất và hiệu suất ép tăng.
•
•
•

Tỷ lệ nghịch với năng suất ép và hiệu suất ép.
Khi phần xơ trong mía nhiều lớp mía tương đối dày, năng suất nhỏ.
Tỷ lệ chất xơ trong mía -> giảm hiệu suất trích ly đường, năng suất
ép.
• Tỷ lệ chất xơ trong mía phụ thuộc vào: giống mía, điều kiện chăm
sóc, phương thức thu hoạch.


2.2. Vận chuyển và cấp mía cho
dàn ép
• Đối với các nhà máy lớn, việc vận chuyển và cấp mía cho dàn ép có
tầm quan trọng đặc biệt, vì nó góp phần giảm tổn hao đường trong
mía, đảm bảo cho việc sản xuất liên tục, giữ vững cho công suất nhà
máy, nâng cao hiệu suất ép và tổng lượng thu hồi đường.


a. Băng xả mía.
• Để đảm bảo lượng mía đổ xuống băng truyền đều,người ta thiết kế hai
băng xả mía đặt thẳng góc với băng truyền có thể điều chính được tốc

độ.
tốc độ băng xả
nhanh

Lượng mía trên băng tải lớn  nghẹn trục ép
 năng suất ép giảm, bên cạnh đó hiệu suất
ép cũng giảm.

Tốc độ băng xả
chậm

Lượng mía trên băng tải ít  máy ép non tải
 hiệu suất giảm nhiều, năng suất cũng giảm.


b. Băng chuyền mía

• Mía được chuyền vào máy ép nhờ băng chuyền mắc xích, có 2 kiểu:
chạy 1 băng dài và chạy 2 băng ngắn.
• Hiện nay các nhà máy đều sử dụng chạy 2 băng ngắn. Vì lượng mía
chưa được băm trên máy 1 sẽ được lật ngược và băm triệt để trên máy
2.
• Nếu băm càng tốt thì khả năng phá vỡ tế bào mía tốt thì cả năng suất
ép và hiệu suất ép tăng.


2.3. Xử lý mía trước khi ép
Vỏ máy

Lớp sáp, phấn

Cây mía

Cong, thẳng, dài, ngắn khác
nhau.
Để tạo điều kiện ép dễ dàng,
nâng cao năng suất và hiệu
suất của công đoạn ép

Xử lý mía trước khi ép

San bằng mía

Băm mía

Đánh tơi


a. Máy san bằng

Đưa xuống băng tải
Lộn xộn, không đồng
đều

Mía

Đảm bảo độ đồng đều của
lớp mía, tăng mật độ mía

San bằng lớp mía trên

băng tải


a. Máy san bằng.
• Nếu máy san bằng hoạt động không ổn định có thể dẫn đến 2 trường
hợp: quá tải cục bộ và non tải cục bộ trên trục ép  giảm năng suất và
hiệu suất ép.


b. Máy băm.
Phá vỡ lớp vỏ cứng
của cây mía

Băm
Mía

Mảnh nhỏ

San mía thành lớp
ổn định trên băng
tải
Nâng cao mật độ
mía trên băng tải

Nhờ vậy

- Nâng cao năng suất ép tăng 12-20%
- Nâng cao hiệu suất ép mía tăng 0,2%

b. Máy băm.

• Để nâng cao hiệu quả của các máy băm ở các nhà máy đường, người
ta thường tìm cách thu hẹp khoảng cách giữa 2 lưỡi dao để tăng số
lượng dao băm.
• Bên cạnh đó, người ta cũng tìm cách giảm đến mức tối thiểu cho phép,
kích thước của miếng cắt để tăng lượng mía cần băm.





Các sự cố thường gặp
• Dao mòn
Băm mía không
• Miệng cắt quá lớn
nhỏ
• Dao bị gãy

Tắc nghẽn mía

• Trở lưỡi dao hoặc thay dao
mới
• Điều chỉnh lại miệng cắt phù
hợp
• Dừng băng tải và máy băm
• Điều chỉnh lượng mía vào cho
phù hợp, dừng máy băm tháo
cáp

• Lượng mía vào quá nhiều
• Cáp trong mía quấn vào lưỡi dao

• Thường xuyên kiểm tra
các bộ phận trước khi
làm việc
• Nhiệt độ làm việc của máy quá cao
• Đảm bảo cân bằng
Vỡ bi, trục của thiết • Làm việc lâu ngày, thiết bị mất cân bằng
• Thường xuyên bôi trơn
bị bị gãy
• Lâu ngày không được bôi trơn
ổ bi ổ trục


c. Máy đánh tơi
Máy băm
Lượng mía chưa được
băm nhỏ còn nhiều

Mía

Hiệu suất ép tăng
khoảng 1%

Máy đánh tơi

Phá vỡ hơn nữa tổ
chức tế bào của cây
mía

Tăng mật độ mía
đưa vào máy ép


c. Máy đánh tơi

Nâng cao năng suất: mía qua xử lý sẽ biến
thành sợi, lát tương đối tơi, trọng lượng
trên 1 thể tích tăng, lớp mía tương đối bằng
phẳng -> lượng mía ép trong đơn vị thời
gian tăng lên so với chưa xử lý.
Dễ dàng đi vào máy ép,đồng thời giảm nhẹ
tải cho thiết bị và an toàn cho sản xuất.

Nâng cao hiệu suất: sau khi mía được xử
lý, tế bào mía bị phá vỡ. Dưới tác dụng của
máy ép, ta thu được nhiều đường, đồng
thời có tác dụng thẩm thấu tốt -> nâng cao
năng suất ép. Vì vậy, khi độ xé tơi càng cao
thì hiệu suất ép càng lớn.
Nhưng xử lý mía triệt để thành dạng hạt,
cục bụi, kết quả ảnh hưởng mía đi vào máy
ép khó khăn.


c. Máy đánh tơi

• Để nâng cao hiệu quả xé tơi mía, ở các nhà máy đường người ta
thường hàn thêm các tấm kim loại nhám lên đầu của lưỡi búa nhầm

nâng cao lực ma sát của đầu búa với mía.
• Người ta tìm mọi cách giảm đến mức tối thiểu cho phép khoảng cách
từ đầu lưỡi búa đến tấm kê.


- Là một dạng máy đập bằng các búa xoay lắp thành hàng song song với
nhau.
- Vật liệu bằng thép và được đặt trong vỏ máy hình trụ.
- Bên sườn của vỏ máy có nhiều miếng sắt dọc theo thân máy và được xem
là tấm kê của búa đập.


• Gồm 2 trục được ghép lại với nhau bởi nhiều đĩa răng cưa hình nón lắp
từng đôi 1 úp vào nhau.
• Ít được sử dụng vì chế tạo phức tạp.