TIỂU LUẬN GIỚI THIỆU CHUNG VỀ VIỆN HOÁ HỌC CÔNG NGHIỆP VIỆT NAM

TRƯỜNG ………………….
KHOA……………………….

---------

TIỂU LUẬN
Đề tài:
GIỚI THIỆU CHUNG VỀ VIỆN HOÁ HỌC
CÔNG NGHIỆP VIỆT NAM

Page 1


PHẦN I: VIỆN HOÁ HỌC CÔNG NGHIỆP VIỆT NAM .......................................................... 6
CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ VIỆN HOÁ HỌC CÔNG NGHIỆP VIỆT NAM ......... 6
1.

Giới thiệu chung .............................................................................................................. 6

2.

Lĩnh vực hoạt động.......................................................................................................... 6

3.

Lịch sử phát triển............................................................................................................. 7

4.

Các bộ phận chức năng của Viện ..................................................................................... 7

CHƯƠNG 2: PHÒNG THÍ NGHIỆM TRỌNG ĐIỂM QUỐC GIA CÔNG NGHỆ LỌC – HOÁ
DẦU ........................................................................................................................................... 9
1.

Cơ cấu tổ chức, hoạt động ............................................................................................... 9

2.

Các dự án, đề tài đang triển khai...................................................................................... 9

3.

Các trang thiết bị chủ yếu của phòng thí nghiệm.............................................................. 9
3.1

Thiết bị sấy phun ..................................................................................................... 10

3.2

Thiết bị quang phổ hồng ngoại IR............................................................................ 10

3.3

Sắc ký lỏng hiệu năng cao (HPLC).......................................................................... 11

3.4

Sắc ký khí kết hợp khối phổ (GC – MS).................................................................... 11

3.5

Thiết bị phân tích nhiệt vi phân (DTA)..................................................................... 12

3.6

Thiết bị XRD ........................................................................................................... 13

3.7

Thiết bị xác định bề mặt riêng và kích thước mao quản trung bình theo phương pháp

BET 13
3.8

Thiết bị nghiên cứu phản ứng pha lỏng.................................................................... 13

3.9

Thiết bị nghiên cứu phản ứng pha khí...................................................................... 14

3.10 Thiết bị HDS và reforming ...................................................................................... 14
3.11 Các thiết bị xác định tính chất của dầu mỏ và sản phẩm dầu mỏ ............................. 14
3.12 Các thiết bị nghiên cứu xúc tác................................................................................ 15
CHƯƠNG 3: PHÂN XƯỞNG OXY HOÁ PARAFIN SẢN XUẤT THUỐC TUYỂN QUẶNG16
1.

Khái niệm...................................................................................................................... 16
Page 2

2.

Cụng ngh oxy hoỏ paraffin lng ................................................................................... 17
2.1 Thuc Tuyn Qung .................................................................................................... 17
2.2 Cht tp hp (Thuc tp hp)...................................................................................... 17
ú l nhng cht hot ng b mt tỏc dng mt cỏch chn la lờn b mt cỏc ht khoỏng
vt cht nht nh v lm cho b mt ú cú tớnh k nc. Thuc tp hp tỏc dng tp trung
trờn b mt phõn chia pha khoỏng vt - nc do ú lm k nc b mt ht khoỏng vt v
m bo kh nng bỏm dớnh cn thit ca nú vo búng khớ v cựng ni lờn....................... 17

3.

2.3

Cht to bt (Thuc to bt)................................................................................... 18

2.4

Cht iu chnh ....................................................................................................... 18

2.5

S thit b oxy hoỏ parafin trong PTN................................................................. 18

Quy trỡnh vn hnh h thng oxy hoỏ trong xng sn xut thuc tuyn........................ 22
3.1 Np nguyờn liu vo thỏp oxy hoỏ ............................................................................... 22

4.

3.2

Nõng nhit - tin hnh phn ng oxy hoỏ................................................................. 22

3.3

Kt thỳc phn ng ................................................................................................... 23

3.4

X lý khớ thi........................................................................................................... 23

3.5

S c ....................................................................................................................... 23

Quy trỡnh trung ho oxydat ............................................................................................ 24
4.1

. Phng phỏp xỏc nh ch s axit .......................................................................... 24

4.2

Phng phỏp xỏc nh ch s x phũng hoỏ .......................................................... 25

4.3

Ch s este............................................................................................................... 27

4.4

Quy trỡnh phõn tớch hm lng hot cht trong sn phm DO................................. 28

4.5

Các chỉ tiêu kỹ thuật của sản phẩm oxy hóa (oxydat) ............................................. 29

4.6

Các chỉ tiêu kỹ thuật của sản phẩmDO .................................................................. 29

4.7

Cỏc c trng kinh t .............................................................................................. 29

CHNG 4: PHN XNG FORMALIN ............................................................................. 30
1.

2.

Gii thiu chung v formandehyt................................................................................... 30
1.1

Tớnh Cht Vt Lý ..................................................................................................... 30

1.2

Cỏc ng dng ca Formaldehyt............................................................................... 31

Quỏ trỡnh sn xut Formaldehyt ..................................................................................... 32
2.1

C s lý thuyt quỏ trỡnh ......................................................................................... 32
Page 3


2.2

Điều Kiện phản ứng ................................................................................................ 32

2.3

Xúc tác .................................................................................................................... 33

2.4

Giới thiệu dây chuyền sản xuất Formalin ................................................................ 33

PHẦN II: CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN PHỤ GIA VÀ SẢN PHẨM DẦU MỎ APP ... 46
CHƯƠNG 1: LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN ................................................. 46
1.

Lịch sử hình thành......................................................................................................... 46

2.

Các lĩnh vực hoạt động chính ........................................................................................ 47

3.

Các sản phẩm chính....................................................................................................... 47

CHƯƠNG 2: DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT MỠ BÔI TRƠN.................................................... 48
1.

2.

3.

Giới thiệu chung về mỡ bôi trơn .................................................................................... 48
1.1

Khái niệm về mỡ bôi trơn, ý nghĩa của việc bôi trơn................................................ 48

1.2

Thành phần của mỡ bôi trơn.................................................................................... 48

Phân loại mỡ bôi trơn .................................................................................................... 52
2.1

Phân loại theo chất làm đặc .................................................................................... 53

2.2

Phân loại theo độ xuyên kim.................................................................................... 53

2.3

Nguyên liệu sản xuất mỡ bôi trơn ............................................................................ 53

Quy trình sản xuất mỡ bôi trơn ...................................................................................... 54

4. Các phương pháp phân tích các đặc trưng hoá lý của dầu mỡ bôi trơn và chất lỏng chuyên
dụng...................................................................................................................................... 55
4.1

Phương pháp xác định độ nhớt và chỉ số độ nhớt..................................................... 55

4.2

Phương pháp xác định hàm lượng nước: ASTM D95 ............................................... 57

4.3

Phương pháp xác định chỉ số axit và chỉ số kiềm tổng: ASTM D974, ASTM D2896,

ASTM D664 ...................................................................................................................... 58
4.4

Phương pháp xác định hàm lượng tro: ASTM D482, ASTM D874 ........................... 59

4.5

Phương pháp xác định hàm lượng lưu huỳnh: ISO 4260.......................................... 59

4.6

Phương pháp xác định độ bền nhiệt: ASTM D2160 ................................................. 60

4.7

Phương pháp xác định độ bền oxi hóa ..................................................................... 61

4.8

Phương pháp xác định điểm chớp cháy và nhiệt độ bốc cháy: ASTM D92 ............... 61

4.9

Phương pháp xác định điểm đông đặc: ASTM D97.................................................. 62

4.10 Phương pháp xác định tính chống mài mòn và chịu áp: ASTM D4172..................... 63
Page 4


4.11 Phương pháp xác định khả năng tách nhũ: ASTM D1401 ........................................ 63
4.12 Phương pháp xác định khả năng chống tạo: ASTM D892........................................ 64
4.13 Phương pháp xác định hàm lượng cặn không tan: ASTM D893 ............................... 64
4.14 Phương pháp xác định hàm lượng cặn cacbon: ASTM D524 (chủ yếu dùng cho các
loại dầu gốc) ..................................................................................................................... 65
4.15 Phương pháp xác định độ màu: ASTM D1500 ......................................................... 66
4.16 Xác định độ bền trượt cắt dầu có chứa polimer bằng thiết bị phun diesel ................ 66
4.17 Xác định hàm lượng kim loại: CMM80-CMM81...................................................... 67
4.18 Độ xuyên kim (độ đặc của mỡ): ASRM D217........................................................... 67
4.19 Phương pháp xác định nhiệt độ nhỏ giọt của mỡ: ASTM D566................................ 67
4.20 Hàm lượng kiềm dư hoặc chỉ số axit (Gost 6707-77) ............................................... 68
4.21 Ăn mòn tấm đồng (ASTM D130).............................................................................. 69
KẾT LUẬN CHUNG................................................................................................................ 70

Page 5

PHẦN I: VIỆN HOÁ HỌC CÔNG NGHIỆP VIỆT NAM
CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ VIỆN HOÁ HỌC CÔNG
NGHIỆP VIỆT NAM
1. Giới thiệu chung
Tên tiếng Anh

Institute of Industrial Chemistry

Tên viết tắt

IIC

2. Lĩnh vực hoạt động
 Nghiên cứu khoa học công nghệ hoá học, triển khai và áp dụng các tiến bộ
kỹ thuật bao gồm nghiên cứu ứng dụng, thực nghiệm, sản xuất - chế tạo ra công
nghệ, sản phẩm, vật liệu và thiết bị mới cho ngành công nghiệp hóa chất và các
ngành kinh tế khác.
 Đánh giá, giám định, phân tích chất lượng sản phẩm hoá chất, tài nguyên,
môi trường.
 Tư vấn cho Tổng Công ty và các đơn vị kinh tế trong và ngoài Tổng Công ty
về khoa học kỹ thuật. Tham gia lập và thẩm định các dự án khoa học kỹ thuật, soạn
thảo công nghệ hoá học.
Page 6


 Đào tạo sau đại học và tham gia đào tạo cán bộ khoa học kỹ thuật và công
nghệ chuyên ngành.
 Dịch vụ khoa học kỹ thuật.

 Sản xuất, kinh doanh.

3. Lịch sử phát triển
Năm 1955 tiền thân là Phòng thí nghiệm thuộc Sở Mỏ Đông Dương.
Năm 1957 thành Viện nghiên cứu Công nghiệp thuộc Bộ Công nghiệp và
được đổi tên thành Viện Hoá học.
Theo Quyết định số 75CP/TTg ngày 30/4/1964 của TT Chính phủ, Viện Hoá
học hợp nhất với Phòng Hoá học thuộc UBKHNN thành Viện nghiên cứu hoá học
thuộc Bộ Công nghiệp nặng.
Năm 1969 đổi tên thành Viện Hoá học Công nghiệp.

4. Các bộ phận chức năng của Viện
 Phòng thí nghiệm trọng điểm lọc hoá dầu (Số 2 Phạm Ngũ Lão)
 Trung tâm công nghệ hoá dược: nghiên cứu các công nghệ về sản xuất thuốc
từ các nguồn nguyên liệu tự nhiên và hoá thạch.
 Trung tâm khoa học vật liệu.
 Trung tâm hoá học hữu cơ, hoá học bề mặt: nghiên cứu tổng hợp các chất
hoạt động bề mặt…
 Trung tâm vô cơ phân bón: nghiên cứu vô cơ, hoá chất nông nghiệp…
 Trung tâm phân tích, MT.
 Trung tâm Môi trường và an toàn hoá chất.
 Trung tâm công nghệ sinh học.
 Trung tâm phụ gia dầu mỏ: nghiên cứu phụ gia dùng cho dầu mỏ…

Page 7


 Trung tâm nghiên cứu phát triển: triển khai công nghệ quy mô pilot để đưa ra
thị trường.
 Trung tâm nghiên cứu khoa học.

 Xưởng triển khai công nghiệp quy mô pilot
 Các phòng chức năng khác như tài vụ, kho chứa….
Xưởng triển khai quy mô công nghiệp (pilot)
 Xưởng sản xuất thuốc tuyển nổi với dây chuyền Oxy hoá paraffin.
 Xưởng sản xuất formalin bằng phương pháp oxy hoá – dehydro hoá hỗn hợp
metanol – không khí công nghệ BASF xúc tác Bạc.

Page 8


CHƯƠNG 2: PHÒNG THÍ NGHIỆM TRỌNG ĐIỂM QUỐC GIA
CÔNG NGHỆ LỌC – HOÁ DẦU
1. Cơ cấu tổ chức, hoạt động
 Phòng thí nghiệm trọng điểm quốc gia Công nghệ Lọc – Hoá dầu được thành
lập năm 2003 theo quyết định của chính phủ với số tiền đầu tư 67 tỷ đồng, là một
đơn vị trực thuộc Bộ Khoa học Công nghệ.
 Ban lãnh đạo của phòng thí nghiệm bao gồm giám đốc do Bộ Khoa học Công
nghệ chỉ định và các phó giám đốc do Viện Hoá học Công nghiệp Việt Nam chỉ
định. Hoạt động song song với ban giám đốc còn có một hội đồng chuyên ngành.
 Hiện nay, phòng thí nghiệm trọng điểm quốc gia Công nghệ Lọc – Hoá dầu
đang thực hiện hai nhiệm vụ chính là nghiên cứu khoa học và đào tạo (bậc cao học
và tiến sĩ).

2. Các dự án, đề tài đang triển khai
Với thế mạnh về đội ngũ cán bộ khoa học cũng như trang thiết bị được nhà
nước đầu tư, phòng thí nghiệm đã và đang triển khai rất nhiều dự án và các đề tài
khoa học mà tiêu biểu là:
 Sản xuất - Al2O3 trên quy mô pilot, đã thành công trong việc ép viên và tạo
hạt.
 Sản xuất nhiên liệu sinh học (biodiesel) trên xúc tác dị thể với công suất 200

tấn/năm. Nguyên liệu chủ yếu đi từ mỡ cá và dầu hạt (Jatropha, cao su). Dự án này
hợp tác với Hàn Quốc.
 Sản xuất nhiên liệu etanol.
 Nghiên cứu về quá trình HDS và xúc tác TiO2 quang hoá.

3. Các trang thiết bị chủ yếu của phòng thí nghiệm
Page 9


Phòng thí nghiệm hiện nay đang sở hữu các thiết bị trên quy mô pilot và các
thiết bị phân tích. Trong đó bao gồm thiết bị phân tích sản phẩm đầu, phân tích môi
trường và các thiết bị nghiên cứu xúc tác.
Sau đây là một số thiết bị chính:
3.1 Thiết bị sấy phun
3.1.1 Mục đích
Tạo hạt cho xúc tác (dạng bột mịn)

3.1.2 Nguyên tắc hoạt động
 Đưa một dung dịch qua kim phun tạo các tia, không khí nóng được hút từ
dưới lên, cắt qua dòng dung dịch tạo các hạt nhỏ. Trong quá trình rơi từ trên xuống
chúng sẽ nguội dần rồi vào phễu chứa. Khí lẫn các hạt bé được đưa qua xyclon để
thu hồi lại.
 Khi thay kim phun to hơn ta có thể sử dụng để phun dung dịch dạng gel để
tạo ra xúc tác mịn.
 Có thể điều chỉnh kích thước hạt bằng kích thước đầu phun, tốc độ phun và
tốc độ dòng không khí, nhiệt độ.

3.2 Thiết bị quang phổ hồng ngoại IR
3.2.1 Mục đích
Nghiên cứu cấu trúc của phân tử.

3.2.2 Nguyên tắc hoạt động
 Các hợp chất hoá học có khả năng hấp thụ chọn lọc các bức xạ ở vùng hồng
ngoại. Khi đó các phân tử bị dao động với nhiều vận tốc khác nhau và thu được
một dải phổ hấp thụ gọi là hấp thụ bức xạ hồng ngoại. Mỗi nhóm chức, liên kết sẽ

Page 10


có một vùng hấp thụ đặc trưng, qua đó ta có thể xác định được công thức của các
hợp chất.
 Cấu tạo của thiết bị IR bao gồm 4 phần chính:
- Nguồn phát bức xạ: thường là các đèn đốt.
- Hệ tán sắc dành cho quang phổ kế tán sắc: lăng kính hoặc cách tử. Đối với
quang phổ kế không tán sắc thường dùng một bộ lọc để cô lập bước sóng cần xác
định.
- Detector: để nhận và ghi tín hiệu
 Tại phòng thí nghiệm này, ta có thể tiến hành đo theo hai phương pháp: đo
trong môi trường khí trơ N2 để loại bỏ ảnh hưởng của hơi nước; đo insitu (Khi đó
tiến hành hút chân không, áp suất cỡ 10-3 – 10-4 mmHg)

3.3 Sắc ký lỏng hiệu năng cao (HPLC)
3.3.1Mục đích
Sử dụng để đo các chất có tos cao, không dùng sắc ký khí được.
3.3.2 Nguyên tắc hoạt động
Đây là một phương pháp phân tích hoá lý dựa trên nguyên tắc hấp thụ và nhả
hấp thụ liên tục của chất hấp thụ. Sau đó dựa vào các thông số đo được để xác định
nồng độ các chất cần phân tích.

3.4 Sắc ký khí kết hợp khối phổ (GC – MS)

3.4.1 Mục đích
GC – MS là một phương pháp có độ nhạy rất cao, thường được dùng để
nghiên cứu thành phần các chất trong không khí, dung dịch…

3.4.2 Nguyên tắc hoạt động
Page 11


 GC – MS được cấu tạo từ hai thành phần: sắc ký khí để phân tách hỗn hợp
thành các chất riêng biệt và khối phổ để xác định cả định tính và định lượng các
chất đó.
 Sắc ký khí bao gồm: cửa nạp mẫu, vỏ ngoài và cột tách.
 Khối phổ bao gồm: nguồn ion, bộ lọc, detector.
 Sau khi qua hai bộ phận trên, tín hiệu thu được sẽ đưa về máy tính để xử lý,
đưa ra kết quả khối phổ. Kết quả này sẽ được so sánh với một thư viện khối phổ đã
có sẵn và đưa ra kết luận hợp chất cần xác định.

3.5 Thiết bị phân tích nhiệt vi phân (DTA)
3.5.1 Mục đích
Xác định nhiệt độ mất nước, nhiệt độ phân huỷ trước khi biến đổi pha hay
nhiệt độ biến đổi pha.

3.5.2 Nguyên tắc hoạt động
 Chất cần phân tích được so sánh với một chất chuẩn hoặc môi trường. Tham
số cần theo dõi chính là hiệu số T giữa nhiệt độ của hai chất trên. Sau đó thiết bị
sẽ cho ta đường biểu diễn sự phụ thuộc T vào nhiệt độ (hoặc thời gian, khối
lượng).
 Trên trục thẳng đứng luôn có dấu hiệu cho biết rõ chiều thu nhiệt và toả
nhiệt. Hiệu ứng thu nhiệt thường đặc trưng cho quá trình như bay hơi, thăng hoa,
nóng chảy… Hiệu ứng toả nhiệt thường đặc trưng cho quá trình chất rắn chuyển từ

trạng thái vô định hình sang tinh thể, đồng phân hoá… Tuy nhiên nếu có phản ứng
oxy hoá - khử xảy ra thì còn kèm theo sự mất khối lượng trên đường TGA.
 Chất chuẩn được lựa chọn sao cho trong khoảng nhiệt độ nghiên cứu nó hấp
thụ nhiệt chỉ để nóng lên mà không có bất kỳ hiệu ứng nhiệt nào khác. Như thế,
tuy cùng nằm trong một chế độ gia nhiệt như nhau nhưng mỗi khi ở mẫu nghiên
Page 12


cứu xảy ra quá trình thu hay toả nhiệt thì nhiệt độ của nó vẫn luôn chênh lệch so
với chất chuẩn. Để đo T người ta thường dùng cặp nhiệt điện bằng Pt, Cu…

3.6 Thiết bị XRD
3.6.1 Mục đích
Dùng để nhận diện chính xác các pha tinh thể, có thể dùng để định lượng và
kích thước hạt.
3.6.2 Nguyên tắc hoạt động
Khi chiếu chùm tia X tới bề mặt tinh thể và đi sâu vào bên trong mạng lưới
tinh thể thì các nguyên tử và ion bị kích thích và phát ra các tia phản xạ. Từ đó ta
có thể nghiên cứu cấu trúc của các tinh thể.
3.7 Thiết bị xác định bề mặt riêng và kích thước mao quản trung bình theo
phương pháp BET
3.7.1 Mục đích
Xác định bề mặt riêng, kích thước mao quản của vật liệu.
3.7.2 Nguyên tắc hoạt động
 Dựa vào sự hấp phụ của các phân tử khí lên trên bề mặt các chất rắn. Từ đó
xác định bề mặt riêng của chúng.
 Ở đây thường dùng N2 để làm khí hấp phụ và N2 lạnh để nhả hấp phụ trong
các lỗ xốp. Có thể dùng H2O.
3.8 Thiết bị nghiên cứu phản ứng pha lỏng
3.8.1 Mục đích

Nghiên cứu các quá trình, phản ứng và thông số của phản ứng trong pha
lỏng.
Page 13


3.8.2 Nguyên tắc hoạt động
 Thiết bị phản ứng loại 2 vỏ.
 Sử dụng bơm dầu gia nhiệt cho hỗn hợp phản ứng, khuấy cần. Cặp nhiệt điện
để đo nhiệt độ và điều chỉnh. Tốc độ khuấy lớn hơn 200V/P.
 Sản phẩm được tháo ra ở đáy.
 Ứng dụng chủ yếu cho sản xuất biodiesel và Al2O3.

3.9 Thiết bị nghiên cứu phản ứng pha khí
 Xúc tác đặt cố định trong thiết bị hình chữ U; bơm chất lỏng trộn với khí,
điều chỉnh lưu lượng bằng van, điều chỉnh nhiệt độ bằng đồng hồ.
 Pha khí được ghép trực tiếp với sắc ký khí để đo và xác định kết quả.
 Tái sinh xúc tác bằng thổi khí.

3.10 Thiết bị HDS và reforming
 Sử dụng xúc tác Co-Mo/Al2O3, xúc tác này phải được sunfua hoá để tránh
mất hoạt tính.
 Ống phản ứng rất bé, có bộ tách khí lỏng.
 Do đây là phản ứng của 3 pha, có sự tiếp xúc của 3 pha nên cần có sự phân
tách tốt.
 Toàn bộ được đặt trong một thiết bị gia nhiệt.

3.11 Các thiết bị xác định tính chất của dầu mỏ và sản phẩm dầu mỏ
 Thiết bị đo đường cong chưng cất.
 Thiết bị xác định nhiệt trị.
 Thiết bị xác định điểm anilin.

 Thiết bị xác định hàm lượng cặn cacbon.
Page 14


3.12 Các thiết bị nghiên cứu xúc tác
 Máy tạo hạt xúc tác.
 Thiết bị ly tâm tách xúc tác.
 Thiết bị nghiên cứu quá trình nạp, xả xúc tác.

Page 15


CHƯƠNG 3: PHÂN XƯỞNG OXY HOÁ PARAFIN SẢN XUẤT
THUỐC TUYỂN QUẶNG
Chất hoạt động bề mặt
- Định nghĩa: Chất hoạt động bề mặt là những chất có tác dụng làm giảm sức
căng bề mặt của dung dịch.
- Cấu tạo và tính chất:
 Mỗi phân tử chất hoạt động bề mặt gồm 2 phần: 1 phần không phân cực, kỵ
nước (gốc hydro cacbon); 1 phần phân cực, ưa nước (các nhóm chức axit, rượu,
amin…)
 Các phân tử chất hoạt động bề mặt tập trung phần nhiều trên bề mặt dung
dịch, chiếm một phần diện tích bề mặt. Nếu đầu phân cực càng mạnh và gốc R
càng lớn thì khả năng làm giảm sức căng bề mặt càng cao.

1. Khái niệm
Tuyển Quặng là quá trình làm giàu quặng.
Khi khai thác thì hàm lượng quặng chỉ khoảng 12% muốn sử dụng được thì
hàm lượng này phải được nâng lên 32% do vậy phải làm giàu.
Có nhiều phương pháp tuyển:

o Tuyển bằng trọng lực.
o Tuyển bằng điện.
o Tuyển bằng từ, nung thiêu.
o Tuyển nổi là phương pháp được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp.
Thuốc tuyển nổi: trên nguyên tắc là quặng bám vào bóng khí và có khối
lượng riêng nhỏ hơn với tốc độ khuấy trộn phù hợp thì quặng nổi lên trên, trên bề
mặt có cánh gạt, gạt liên tục ra ngoài.
Cần khoảng 350g thuốc tuyển cho 1 tấn quặng.
Page 16


2. Cụng ngh oxy hoỏ paraffin lng
Thỏp Oxy Hoỏ: Parafin lng c np vo thỏp v tin hnh sc khớ t di
lờn to cỏc búng khớ.
Lỳc u nõng nhit lờn 150oC, nhit ny xy ra phn ng oxi húa
parafin, sau ú ngng cp khớ m cp nhit h nhit phn ng xung trỏnh cỏc
phn ng ph, phn ng dõy truyn lm gim hiu sut oxy hoỏ, khi hn hp i
lờn trờn v qua b phn Xyclon tỏch ht, tỏch du nh v tip tc c a qua b
phn lm lnh ng chựm ti b phn ny nc c ngng t li v a vo thựng
cha, khớ phn ng i qua bỡnh cha xỳt.

2.1 Thuc Tuyn Qung
Là các hóa chất dùng để làm giàu quặng bằng phương pháp tuyển nổi.
Tuyn ni l quỏ trỡnh cụng ngh tuyn da trờn s khỏc nhau v nng lng
b mt riờng (tớnh dớnh t b mt), kh nng bỏm dớnh lờn b mt phõn chia cỏc
pha nh nc - khụng khớ hoc nc - du ca cỏc loi ht khoỏng vt phõn chia
chỳng thnh cỏc sn phm ni v khụng ni. õy l phng phỏp vn nng, c
dựng tuyn tt c cỏc loi khoỏng sn cú ớch cú xõm nhim mn v rt mn,
cng nh dựng d tn thu khoỏng vt cú ớch cha trong bựn thi ca cỏc xng
tuyn trng lc v tuyn t, x lớ nc thi cụng nghip v dõn dng tn thu

cht cú ớch v chng ụ nhim mụi trng.

2.2 Cht tp hp (Thuc tp hp)
ú l nhng cht hot ng b mt tỏc dng mt cỏch chn la lờn b mt cỏc
ht khoỏng vt cht nht nh v lm cho b mt ú cú tớnh k nc. Thuc tp hp
tỏc dng tp trung trờn b mt phõn chia pha khoỏng vt - nc do ú lm k nc

Page 17


bề mặt hạt khoáng vật và đảm bảo khả năng bám dính cần thiết của nó vào bóng
khí và cùng nổi lên.
Có rất nhiều phương pháp chế tạo thuốc tuyển quặng từ các nguồn nguyên
liệu khác nhau: tổng hợp từ nguyên liệu là sản phẩm dầu mỏ, từ dầu thực vật, mỡ
động vật… Tuy nhiên, dầu thực vật và mỡ động vật còn là các nguyên liệu được
dùng nhiều trong ngành thực phẩm. Vì vậy, chế tạo thuốc tuyển từ nguồn nguyên
liệu hoá dầu trên cơ sở oxy hoá các phân đoạn paraffin lỏng là có triển vọng hơn
cả.

2.3 Chất tạo bọt (Thuốc tạo bọt)
Dầu thông

Rượu béo (MIBC)

Polyoxyparafins

Cresylic Acid (Xylenol)

Polyglycols

2.4 Chất điều chỉnh
Chất điều chỉnh độ pH

Chất điều chỉnh dạng Cationic:

Vôi khô CaO

Ba2+, Ca2+, Cu+, Pb2+, Zn2+, Ag+

Natri cacbonat Na2CO3

Chất điều chỉnh dạng Anionic:

Natri hidroxit NaOH

SiO32-, PO43-, CN-, CO32-, S2-

Axit H2SO4, HCl

Chất điều chỉnh hữu cơ:
Dextrin, tinh bột, hồ, CMC

2.5 Sơ đồ thiết bị oxy hoá parafin trong PTN
Các thí nghiệm oxy hoá được thực hiện trên hệ thống thiết bị oxy hoá thuỷ
tinh cỡ 100-150g/mẻ.
1/ máy nén khí
2/ lưu lượng kế
3/ tháp sủi bọt
Page 18

4/ bộ phận gia nhiệt
5/ bộ phận ngưng tụ

Tháp oxy hoá làm việc theo nguyên tắc sủi bọt, tháp có đường kính Φ =
20mm, chiều cao H=800mm. để ngưng tụ các hợp chất dễ bay hơi và nước phản
ứng. Phía trên tháp nối với sinh hàn hồi lưu và bộ phận tách nước. Các hợp chất dễ
bay hơi được ngưng tụ và quay lại tháp phản ứng, nước do thiết bị phản ứng sinh ra
được tách ra ngoài qua bộ phận tách nước.
Nhiệt độ phản ứng được điều khiển tự động bằng rơ le nhiệt với độ chính xác
±1oC, không khí đưa vào nhờ máy nén khí, làm sạch khỏi tạp chất cơ học, qua lưu
lượng kế và bộ phận đun nóng không khí và sục vào phía dưới của tháp oxy hoá,
parafin lỏng được trộn với xúc tác ở nhiệt độ 100-130oC rồi đưa vào phía trên của
tháp phản ứng, các mẫu phân tích và sản phẩm được lấy ra qua van dưới đáy tháp.

Page 19


Sơ Đồ Quy Trình Công Nghệ Xưởng Sản Xuất Thuốc Tuyển

Trong công nghệ chế tạo thuốc tuyển, khâu quyết định chất lượng đến chất
lượng sản phẩm và hiệu suất của toàn bộ dây chuyền sản xuất DO là công đoạn oxy
hoá parafin. Phản ứng oxy hoá parafin xảy ra ở nhiệt độ 140-150oC là phản ứng toả
nhiệt. Trên thế giới, thiết bị oxy hoá parafin được thiết kế hoạt động theo phương
pháp liên tục, có ưu điểm là năng xuất thiết bị cao, ít tốn năng lượng. Tuy nhiên
Page 20