FIle power point Thuyết trình Sản Xuất Sạch Hơn trong nghành sản xuất bia Đại học tài nguyên môi trường

Chào mừng Cô giáo bộ môn và các bạn sinh
viên đến với bài thuyết trình

Các bước Thực hiện sản xuất sạch hơn
Đối với ngành sản xuất bia

2
p
u
o
Gr


Khởi động

Phân tích các bước

Duy trì SXSH

công nghệ

18
nhiệm vụ

Thực hiện các giải pháp

Phát triển các cơ hội

SXSH

SXSH

Lựa chọn các giải pháp
SXSH


Bước 1:Khởi động
Nhiệm vụ 1: Thành lập nhóm đánh giá SXSH
Việc thành lập nhóm đánh giá SXSH là rất cần thiết khi triển khai chương trình đánh giá sản xuất sạch hơn




Nhiệm vụ 3: Các công

Malt, Gạo

Nhiệm vụ 2 : Phân tích các công đoạn

đoạn gây thải

Chuẩn bị
Điện

Bụi
Tiếng ồn

-Nghiền

Nấu

Đường
Nước
Hoa Houplon
Điện

-

-

Hồ hóa, đường hóa

Nước thải

Lọc dịch đường

Bã hèm

Nấu Hoa

Nhiệt

Lắng nóng

Mùi

Hơi

Lên men
Men
Nước

Điện

-

Làm lạnh
Lên men chính
Lên men phụ

Bột trợ lọc
CO2
Nước
Điện

Hoàn thiện

-

Lọc
Ổn định, bão hòa CO2
Pha bia

Men
Khí CO2 Nước
thải

Nước thải
Bột phụ trợ
Men

Lọc vô trùng

Vỏ chai, Lon, Keg Nhãn mác,
nước
Hóa chất
Điện, Hơi

Nước thải

Đóng chai, Lon, KEG, Thanh
trùng

Chai vỡ
Nhãn mác hỏng


Bước 2: Phân tích các bước công nghệ
Nhiệm vụ 4: Lập sơ đồ công nghệ sản xuất

-

Công đoạn sản xuất được mô tả bằng hộp chữ nhật ở giữa, bao gồm tên quy trình và điều kiện vận hành

- Liệt kê đầy đủ các dòng đầu vào, đầu ra. Dòng đầu vào ghi bên phải, đầu ra ghi bên trái của hộp mô tả công đoạn đó. Với các dòng liên tục có thể dùng nét liền,
dòng gián đoạn có thể dùng nét đứt. Nguyên liệu chính ban đầu (malt, gạo) có thể được đưa vào từ phía trên của sơ đô hoặc bên trái như các dòng nguyên liệu khác

- Bao gồm các dòng tuần hoàn nguyên liệu



Nhiệm vụ 5: Xây dựng cân bằng vật chất và nguyên liệu

Cân bằng vật liệu có thể được làm dưới một trong hai hình thức sau:
- Cân bằng tổng thể: dùng cho tất cả các dòng nguyên liệu vào dây chuyền sản xuất. Cân bằng được tiến hành qua từng công đoạn với sự biến đổi của tất cả các
thành phần tham gia vào dây chuyền sản xuất
- Cân bằng cấu tử: chỉ dùng cho một loại nguyên liệu hoặc cấu tử có giá trị.
Theo dõi biến đổi của cấu tử này trên mỗi công đoạn

Đối với quá trình sản xuất bia, là công nghệ sử dụng ít nguyên liệu, cân bằng
tổng thể là phổ biến hơn.

Có hai cách ghi thể hiện cân bằng vật liệu: theo bảng hoặc theo sơ đồ công nghệ.


Phương trình cân bằng vật liệu

Vật liệu đầu vào

Vật liệu đầu ra

Dòng thải


Nhiệm vụ 6: Xác định chi phí dòng thải

Mỗi dòng thải ra môi trường đều mang theo nguyên liệu đầu vào, đồng thời có
thể cần chi phí xử lý trước khi được phép thải vào môi trường. Việc xác định
chi phí dòng thải bao gồm xác định được tổng hai chi phí này
Trong ngành sản xuất bia nguyên liệu bị mất theo dòng nước thải chủ yếu là:

Nước

Malt, gạo

• Theo nước thải
• Ở dạng bụi

Hóa chất tẩy rửa

• Theo nước thải

Nhãn mác hỏng

• Theo dòng CTR


Nhiệm vụ 7: Xác định các nguyên nhân dòng thải
Có nhiều cách để thực hiện nhiệm vụ này một cách có hệ thống thông qua việc rà soát các phạm vi liên quan đến dòng thải một cách hệ thống. Điều cần chú ý là luôn
chỉ ghi lại nguyên nhân như thực tế vận hành hiện tại từ quan sát, đo đạc mà không mang tính chỉ trích hoặc phê bình.

Phân tích nguyên nhân dòng thải tại công ty cổ phần Bia Hà Nội – Hồng Hà
Dòng thải số

Công đoạn

Nguyên nhân

1.Tổn thất bột gạo và Malt

Bảo quản

1.1.Chuột và các loại côn trùng ăn

2.Bụi gạo và Malt

Nghiền

2.1.Chưa có hệ thống hút lọc bụi

3.Dịch đường theo cặn hoa trong

Lắng trong

3.1.Dịch đường bị lắng lẫn cào cặn hoa do công nghệ

4.Mất bia

Lên men phụ

4.1. Bia lẫn vào men sữa khi rút men dưới đáy thùng

5.Mất bia

Lọc trong

5.1. Bia mất khi xử lý máy lọc trong khi máy bí

6.Mất bia

Bão hòa CO2

6.1.Quá áp làm trào bia qua đường xả áp

7.Mất bia

Chiết bom

7.1.Chiết bia thủ công không cân bằng áp suất

Chủ quan

Khách quan


Bước 3: Đề ra các giải pháp SXSH
Nhiệm vụ 8: Hình thành các cơ hội sản xuất sạch hơn
Các cơ hội SXSH không nhất thiết phải là giải pháp SXSH.

Nguyên nhân gốc rễ sinh ra dòng
thải

Cơ sở đề xuất các cơ
hội SXSH

Xác định chi phí dòng thải


STT

Dòng thải/ vấn đề

Nguyên nhân

Giải pháp SXSH

1

Bột gạo và malt mất trong

1.1. Chuột và côn

1.1.1. Gia cố kho chống chuột

khâu bảo quản

trùng ăn

1.1.2. Sử dụng các biện pháp diệt chuột
1.1.3. Đầu tư si lô

2

Bột gạo và malt mất trong

2.1. Chưa có hệ thống hút lọc bụi

2.1.1. Lắp hệ thống hút, lọc bụi, thu hồi bột

3.1. Dịch đường bị mất trong lọc

3.1.1. Giảm lượng dịch mất bằng cách tăng cường khả năng lắng của dịch bằng

khâu nghiền

3

Dịch đường mất trong khâu
lọc nóng

4

Mất bia trong dịch lên men

cách sử dụng chất trợ lắng

4.1. Bia lẫn vào men sữa khi rút, xả men ở

4.1.1. Đầu tư hệ thống rút men đẳng áp
4.1.2. Ly tâm men sau khi rút

5

Mất bia trong khâu lọc

5.1. Bia lẫn vào nước khi đuổi nước ở đầu chu trình và đuổi bia ở cuối chu trình

5.1.1. Sử dụng bình trung gian chứa bia lẫn
nước để phối trong suốt quá trình lọc
5.1.2. Áp dụng công nghệ lên men nồng độ cao để tăng việc sử dụng nước lẫn bia
trong quá trình lọc

5.2. Mất bia do khâu

5.2.1. Đầu tư thiết bị lọc phù hợp

tháo rửa máy khi máy bí
6

Mất bia trongkhâu bão
hòa CO2

6.1. Do quá áp làm bia trào theo đường xả áp

6.1.1. Đầu tư hệ thống nạp CO2 trên đường ống
6.1.2. Thu hồi và tái sử dụng bia trào


STT

Các giải pháp

Thực hiện GĐ1

Thực hiện GĐ2

Cần phân tích

Nhiệm vụ 9: Lựa chọn các cơ hội SXSH
1

Bị loại bỏ

Lý do

 

Giải pháp này khá đơn giản dễ thực hiện không tốn nhiều chi phí

thêm

Gia cố kho chống chuột

 X

 

 

  sẽ phân loại sơ bộ các cơ hội đó theo hạng mục có thể thực hiện ngay, cần nghiên cứu tiếp hoặc loại
Ngay sau khi có danh mục các cơ hội SXSH, nhóm sản xuất sạch

bỏ.2 ChỉThực
cầnhiệnthực
hiện nghiên cứu khả thi với nhóm cơ hội cần  Xnghiên cứu  tiếp. Với các
cơ hội  bị loại, cần nêu lý do.Giải pháp này khá đơn giản dễ thực hiện không tốn nhiều chi phí
các biện pháp chống chuột
 
3

Đầu tư silo

 

 

 

 

Đây là giả pháp đòi hỏi kinh phí khác cao và không thật sự cần thiết vì có thể thực hiện 2 biện pháp trên

 X

4

Đầu tư hệ thống hút,lọc bụi, thu hồi bột

 

 

X

 

Kinh phí cao và hiệu quả mang lại chưa nhiều tuy nhiên có thể xem xét thực hiện do mang lại hiệu quả môi trường, đảm bảo
sức khỏe nhân công

5

Giảm lượng dịch mất bằng cách tăng

cường khả năng lắng của dịch bằng cách sử dụng chất trợ lắng

6

Thu hồi dịch cặn đưa về nồi lọc

 

  

 

 

 

Mang lại hiệu quả kinh tế cao, giảm thất thoát nguyên liệu cũng như giảm chi phí xử lý dòng thải

X

 

 

 

Dễ thực hiện, hiệu quả cao

X

7

Đầu tư máy ly tâm dịch lắng nóng

 

X

 

 

Hiệu quả cao nhưng tốn kinh phí nên cần thực hiện ở giai đoạn sau

8

Tăng cường khả năng kết lắng của nấm men khi kết thúc lên men: chọn chủng giống ;lựa

 

  

 

 

 

chọn quy trình công nghệ tối ưu

X

9

Đầu tư hệ thống rút men đẳng áp

 

 

10

Ly tâm men sau khi rút

 

 

Hiệu quả cao nhưng cần thời gian nghiên cứu them để tổ chức thực hiện

 

 X

Chi phí cao và hiệu quả không thực sự cao

 

 X

 

Nghiên cứ về tính khả thi và khả năng thu hồi bia bởi phương pháp này

 

 

 

Đòi hỏi diện tích cũng như dụng cụ lớn. hiệu quả chưa cao

 

11

Sử dụng bình trung gian chứa bia lẫn nước để phối trong suốt quá trình lọc

X
12

13

Áp dụng công nghệ lên men nồng độ cao để tăng việc sử dụng nước lẫn bia trong quá

 

trình lọc

X

Tăng cường khả năng lọc của dịch bia bằng các giải pháp công nghệ: lựa chọn chủng

   

giống, sử dụng chất trợ lắng trong quá trình lên men; cấp đủ lạnh cho bia trước khi

X

lọc

 

 

 

 
Hiệu quả cao nhưng cần thời gian nghiên cứu them để tổ chức thực hiện

 

 

 

  Hiệu quả cao và giảm lãng phí bia, giảm khối lượng dòng thải, giảm chi phí dòng thải và bảo vệ môi trường


4. Bước 4: Phân tích tính khả thi của giải pháp SXSH

Tính khả thi về mặt kỹ thuật

Mục đích: sắp xếp thứ tự ưu tiên SXSH

Tính tích cực về môi trường

Tính khả thi về kinh tế

•

Nhiệm vụ 9: Phân tích tính khả thi về kỹ thuật

Phân tích khả thi kỹ thuật của giải pháp SXSH là kiểm tra ảnh hưởng của giải pháp đó
đến quá trình sản xuất, sản phẩm, năng suất, an toàn


Giải pháp 1: Đầu tư hệ
thống hút, lọc bụi, thu hồi
bột


Phân tích khả thi về kĩ thuật
Phân tích khả thi về kĩ thuật
Tên giải pháp: Đầu tư hệ thống hút, lọc bụi, thu hồi bột
Tên giải pháp: Đầu tư hệ thống hút, lọc bụi, thu hồi bột
Kết luận: khả thi
Kết luận: khả thi
Nội dung
Nội dung

Đầu tư phần cứng
Đầu tư phần cứng

1.

Mô tả giải pháp

Mang lại hiệu quả môi trường, đả
Mang lại hiệu quả môi trường, đảm bảo sức khỏe nhân công
Yêu cầu kĩ thuật

1.

Yêu cầu kĩ thuật

Yêu cầu
Yêu Có
cầu

Thiết bị

Có

Thiết bị

Công cụ  

Công cụ

Công nghệ 

Công nghệ

Diện tích, mặt bằng

Mô tả giải pháp

 

Nhân lực
Thời gian dừng hoạt động

 

Thời gian dừng hoạt động

 

Không

 

 

 
 

 

Diện tích, mặt bằng
Nhân lực

Đã có Không
sẵn

 

 

 
 

 

 

 

 
2. Tác động kỹ thuật

 
 
 

2. Tác động kỹ thuật
Lĩnh vực

Tác động Tích cực

Lĩnh vực
Năng lực sản xuất

Tích cực

Tiêu cực

Năng
lực sảnsản
xuất
Chất lượng
phẩm

 

 

Chất
lượnghóa
sảnchất
phẩm
Tiết kiệm

 

 

 

 

Tiết kiệm hóa chất

Tiết kiệm năng lượng
Tiết kiệm năng lượng

An toàn
An toàn
Bảo dưỡng
Bảo dưỡng
Vận hành

Về hơi

Về hơi

 

Về điện
Về điện

 

 

 

 

 

 

 

 


Giải pháp 1: Ly tâm men
sau khi hút


Phân tích khả thi về kĩ thuật Phân tích khả thi về kĩ thuật
Tên giải pháp: Ly tâm men sau khi hút
Tên giải pháp: Ly tâm men sau khi hút
Kết luận: cần kiểm tra thêm
Kết luận: cần kiểm tra thêm

Mô tả giải pháp

1.

Nghiên cứu về tính khả thi và
Nghiên cứu về tính khả thi và khả năng thu hồi bia
Yêu cầu kĩ thuật
Yêu cầu kĩ thuật

1.

Nội dung

Yêu Có
cầu

Nội dung
Thiết bị
Đầu tư phần cứng
Đầu tư phần cứng

Thiết bị
Công cụ

Mô tả giải pháp

Có

Công cụ

Yêu cầu
Đã có Không
sẵn

Không

 

 

 

 

 
Công nghệ
 

 

 

 

 

Diện tích, mặt bằng
Diện tích, mặt bằng

 

 

 

Nhân lực
lực
Nhân

 

   

 

Thời gian
gian dừng
dừng hoạt
hoạt động
động
Thời

 

   

 

Công nghệ

1.

Tác động kỹ thuật

1.

 

 
 

Tác động kỹ thuật
Tác động

Lĩnh vực
Lĩnh vực
Tích cực

Tích cực
Tiêu cực

Năng lực sản xuất
Năng lực sản xuất

 

 

Chất lượng
lượng sản
sản phẩm
phẩm
Chất

 

 

Tiết kiệm
kiệm hóa
hóa chất

chất
Tiết

 

 

 

 

 

 

An toàn
toàn
An

 

 

Bảo
Bảo dưỡng
dưỡng

 

 

Vận hành
Vận hành

 

 

Tiết kiệm năng lượng
Tiết kiệm năng lượng
Về hơi
Về điện
Về điện

Về hơi

 
 
 


Nhiệm vụ 10: Phân tích tính khả thi về mặt kinh tế

Tính khả thi về mặt kinh tế là một thông số quan trọng đối với người quản lý để quyết định
chấp nhận hay loại bỏ giải pháp SXSH


Phiếu số 13: Phân tích khả thi về kinh tế
Tên giải pháp

Mô tả giải pháp

Kết luận:

 

Đầu tư phần cứng VNĐ

Tiết kiệm VNĐ
Malt
Thiết bị
 
 
 
 

Gạo
Đường
Hoa houblon
Men

 

Nước

Phụ trợ

Than

 

Dầu

Lắp đặt

Điện

Vận chuyển

Hoá chất

Khác

Chi phí xử lý

 

Chi phí thải bỏ
Khác
Tổng

Tổng

Chi phí vận hành VNĐ năm
Kháu hao
Bảo dưỡng
Nhân sự
Hơi

 Lãi thuần = Tiết kiệm- chi phí vận hành

Điện

 

Nước

Thời gian hoàn vốn = ( đầu tư/lãi thuần)x 12 tháng.

Hóa chất

 

Khác

 


Phân tích ảnh hưởng đến môi trường
Tên giải pháp

Mômôi
tả giảitrường
pháp
Nhiệm vụ 11: Phân tích tính ảnh hưởng đến

Kết luận:
Các phương án SXSH phải đượcThông
đánh giá
trường

hợp, ưu điểm về môi
Môi trường
số trên phương diện ảnh hưởng của chúng
Địnhtới
tínhmôi trường. Trong nhiềuĐịnh
lượng
Khí

trường là hiển nhiên khi giảm hàm lượng chất độc hại hoặc lượng chất thải.
Lượng tổng phát thải

 

 

 

 

 

 

Bụi
Khí
Khác
Nước

Lượng tổng phát thải
Lưu lượng

COD
Nhiệt độ
Khác

Rắn

Lượng tổng phát thải
Bao bì
Cặn sơn
Cặn khi chưng cất dung môi
Khác


Nhiệm vụ 12: Đánh giá ảnh hưởng đến môi trường:

Sau khi tiến hành đánh giá về kỹ thuật, kinh tế và môi trường, bước tiếp theo là lựa chọn các phương
pháp thực hiện

Tuy nhiên, tuỳ theo môi trường kinh doanh của doanh nghiệp mà tác động môi trường có ảnh hưởng
nhiều hay ít đến quá trình ra quyết định

Tính khả thi
Cơ hội SXSH

Hệ số quan trọng

Đầu tư hệ thống hút, lọc bụi, thu
hồi bột

Ly tâm men sau hút

Kĩ thuật

Kinh tế

30%

40%

Môi trường

Tổng điểm Xếp hạng

30%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Bước 5: Thực hiện các giải pháp sản xuất sạch hơn.

Mục đích của bước này nhằm cung cấp công cụ lập kế hoạch, triển khai và theo dõi kết quả của việc áp dụng các giải pháp sản xuất sạch hơn
đã được xác định. Các giải pháp đã được lựa chọn cần đưa vào thực hiện.

Nhiệm vụ 13: Chuẩn bị thực hiện

Kế hoạch thực hiện

Đánh giá tiến độ
Giải pháp được chọn

Đầu tư hệ thống hút, lọc bụi,
thu hồi bột

Ly tâm men sau hút

Thời gian thực hiện

Người chịu trách nhiệm
Phương pháp

Giai đoạn