Tải bản đầy đủ (.doc) (20 trang)

Biện pháp bơm bê tông nhà cao tầng

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (4.09 MB, 20 trang )

CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ XÂY DỰNG
HNB
CHI NHÁNH TẠI TP. HỒ CHÍ MINH

KẾ HOẠCH LẮP CẦN PHÂN
PHỐI SUNWAH PEARL

Số: 01-KH-HNB HCMCSCEC
Lần ban hành: 01
Ngày ban hành:
06/02/2018
Số trang: 20

KẾ HOẠCH LẮP ĐẶT CẦN PHÂN PHỐI
(CONCRETE PLACING BOOM)
CÔNG TRÌNH: SUNWAH PEARL
ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG: QUẬN BÌNH THẠNH - TP. HCM
ĐƠN VỊ LẮP ĐẶT: CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ XÂY DỰNG HNB

ĐƠN VỊ THỰC HIỆN

NHÀ THẦU HNB
Biên soạn

Phê duyệt

Họ tên

Nguyễn Chí Huy

Phạm Văn Đấu



Chức vụ

Giám sát Kỹ thuật

GĐ Chi nhánh

CTY
Phê duyệt

Chữ ký

1


NỘI DUNG
PHẦN I...............................................................................................................................................3
GIỚI THIỆU.......................................................................................................................................3
CẦN PHÂN PHỐI ZOOMWOLF.......................................................................................................3
1. TỔNG QUAN..............................................................................................................................................3
2. THÔNG SỐ KỸ THUẬT................................................................................................................................3
PHẦN II..............................................................................................................................................5
ĐIỀU KIỆN LẮP ĐẶT........................................................................................................................5
1. Điều kiện chung........................................................................................................................................5
2. Chuẩn bị của nhà thầu lắp đặt (Công ty HNB).........................................................................................5
3. Chuẩn bị của nhà thầu chính...................................................................................................................6
PHẦN II..............................................................................................................................................8
BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT.......................................................................................................................8
1.Bước 1: Lắp đặt bộ gông thân cần............................................................................................................8
2.Bước 2: Lắp đặt thân trụ thứ nhất............................................................................................................9

3. Bước 3: Lắp đặt thân trụ thứ 2..............................................................................................................10
3.Bước 4: Lắp sàn thao tác (trọng lượng 300kg).......................................................................................11
5. Bước 5: Lắp đặt ụ quay toa (mâm quay):..............................................................................................12
6. Bước 6: Lắp ráp ụ quay cố định với thân...............................................................................................12
7. Bước 7: Lắp ráp đoạn cần 1...................................................................................................................13
8. Bước 8: Lắp ráp hệ thống cần................................................................................................................14
9. Bước 9: Lắp đặt đối trọng (Đối với cần 32m)........................................................................................15
10. Bước 10: Hoàn thiện lắp đặt cần phân phối.......................................................................................16
11. Bước 11: Kiểm tra sau khi lắp..............................................................................................................16
PHẦN III...........................................................................................................................................18
TIẾN ĐỘ LẮP ĐẶT, BIỆN PHÁP NÂNG CẦN CPB........................................................................18
1.Tiến độ lắp đặt.........................................................................................................................................18
2.Biện pháp nâng cần phân phối...............................................................................................................18

2


PHẦN I

GIỚI THIỆU
CẦN PHÂN PHỐI ZOOMWOLF
1. TỔNG QUAN
- Loại cần phân phối ZOOMWOLF (Concrete Placing Boom-CPB) thuộc thiết bị cần phân
phối bê tông, sử dụng kết hợp cùng với bơm tĩnh, bơm tư hành,… trở thành một bộ hoàn
chỉnh để hoàn thành công việc đổ bê tông. Cần phân phối phù hợp trong việc thi công bê
tông tại các công trình xây dựng nhà ở, cầu đường và nền móng, có khả năng nâng cao
hiệu xuất thi công và chất lượng bê tông, giảm bớt lao động.
- Kết cấu chính cần phân phối gồm: tay cần, kết cấu quay, đài quay cố định, trụ đứng, bàn
làm việc, hệ thống thủy lực và hệ thống điện. Tay cần do nhiều đốt tạo thành, các đốt này
có cấu trúc hình hộp, thông qua hoạt động của pittong điều khiển để thực hiện các động tác

triển khai và thu cần. Phối hợp cùng kết cấu quay để đưa bê tông đến khắp mặt sàn thi
công.
- Loại cần phân phối ZOOMWOLF có thể lắp đặt bên trong các nhà cao tầng và tự động leo
theo độ cao của tòa nhà, chiều cao phân phối của cần phụ thuộc vào khả năng bơm cao của
bơm tĩnh hoặc bơm tự hành.
2. THÔNG SỐ KỸ THUẬT
THÔNG SỐ KỸ THUẬT CẦN PHÂN PHỐI HGY32E - 32M
TT

Nội dung

1

Bán kính phân phối lớn nhất (m)

2

Kích thước đốt thân (m x m)

3

Chiều dài thân trụ (m)

3
Tải trọng

Model HGY32E
31.7
0.75 x 0.75
10m x 2


Thân trụ 1 + thang + ống khóa

3.800 kg

Thân trụ 2 + thang + ống khóa

3.800 kg

(đơn vị: Kg)
Sàn thao tác
Ụ quay, đoạn cần trước, mặt sàn cần
(tách được làm 2 phần)

300 kg
5.200 kg

3


Đoạn cần 1

1.500 kg

Hệ thống cần

3.800 kg

Đối trọng


3.000 kg

Gông, kích, nêm.

1.000 kg

Tổng tải trọng

22.400kg

Kiểu leo

Nâng bằng xilanh thủy lực

Bước leo (m)

0.52

Khung leo trên sàn
4

Cơ cấu leo

Lỗ xuyên sàn

Kích thước hố lắp dựng
Khi leo (m)
Khoảng cách nhỏ
nhất giữa 2
Khi làm việc (m)

khung leo
Khi nghỉ (m)

2.0m-2.7m
3.0
3.0
3.0

4


PHẦN II

ĐIỀU KIỆN LẮP ĐẶT
.
1. Điều kiện chung.
- Khi lắp đặt cần phân phối tốc độ gió không vượt quá 12.8m/s (gió cấp 5).
- Thiết bị nâng hạ dùng cẩu tháp, cẩu neo, cẩu kato (chiều cao từ mặt sàn trên cùng tới
móc cẩu là 13m-15m, cẩu được những mã hàng 3,9 tấn để đảm bảo an toàn), khả năng
chịu lực của công cụ cẩu và dây cáp để cẩu lắp đặt cần phân phối phải lớn hơn 100KN (tốt
nhất là 150 KN).
- Chuẩn bị 1 sợi cáp điện 4 lõi (4x16mm²), độ dài tính từ nguồn điện đến thân cần phân
phối.
- Chuẩn bị cờ lê, búa, tay công phục vụ cho lắp đặt.
- Khi lắp đặt thì công trình phải có 3 điểm gông vào 3 sàn, mỗi mặt sàn của tầng nhà đều
được mở lỗ để xuyên trụ đứng của cần.
- Tiến độ lắp đặt dự kiến 03 ngày.
- Thời gian bắt đầu lắp đặt: Sau khi đổ bê tông sàn tầng 5 được 3 ngày.
2. Chuẩn bị của nhà thầu lắp đặt (Công ty HNB).
- Tập kết đầy đủ thiết bị, phụ tùng phục vụ cho việc lắp đặt.

- Chuẩn bị 1 sợi cáp điện 4 lõi (4x16mm²), độ dài tính từ nguồn điện đến thân cần phân
phối.
- Chuẩn bị cờ lê, búa, tay công phục vụ cho lắp đặt.
- Các dụng cụ công nhân sử dụng trong quá trình lắp đặt như cờ lê, búa,... có bao dựng
hoặc dây buộc cố định trên thắt lưng tránh trường hợp rơi xuống đất.
- Thợ thao tác trong quá trình làm việc, phải tập trung tinh thần thao tác chuẩn xác, chú ý
tình trạng của thiết bị, không được tùy tiện rời khỏi vị trí làm việc hoặc giao thiết bị cho
người khác không hiểu biết thao tác. Trong lúc cần phân phối tự leo lên, cấm tuyệt đối
những người không có nhiệm vụ vào khu làm việc và khu phòng điều khiển.
- Chuẩn bị từ 4 người trở lên để lắp đặt.
- Chỉ định 1 cán bộ chuyên phụ trách các công việc an toàn hiện trường, thi công, nhân
lực. Định kỳ kiểm tra môi trường xung quanh, thiết bị thi công, an toàn của hiện trường thi
công, tuần tự thao tác của thợ vận hành để giảm tránh các nguy cơ không an toàn tiềm ẩn.
- Trang bị thiết bị/ dụng cụ an toàn trang bị cho công nhân lắp đặt.
Mũ bảo hộ

Giày bảo hộ

Dây an toàn toàn thân

Găng tay

4. Hồ sơ bổ xung

i

nh
5



- Cung cấp giấy kiểm định đủ điều kiện hoạt động, vận hành.
3. Chuẩn bị của nhà thầu chính
- Mặt bằng phải đảm bảo tập kết được thiết bị có chiều dài 11m và gần vị trí lắp đặt trong
phạm vi tầm với của cẩu, cho mỗi tòa tháp cần lắp đặt thiết bị.
- Chuẩn bị thiết bị nâng hạ dùng cẩu tháp tại công trình (chiều cao từ mặt sàn trên cùng tới
móc cẩu là 13m-15m, cẩu được những mã hàng 3,9 tấn để đảm bảo an toàn), khả năng
chịu lực của cẩu và dây cáp để cẩu lắp đặt cần phân phối phải lớn hơn 100KN (tốt nhất là
150 KN) phục vụ xuyên suốt trong quá trình lắp đặt.
- Bố trí tủ điện 3 pha 380V/50Hz tại vị trí mỗi 2 tầng sàn để đấu nối khi lắp đặt và nâng
cần.
- Cử cán bộ kỹ thuật có mặt tại vị trí lắp đặt để hỗ trợ và xử lý kịp thời những phát sinh
trong quá trình lắp đặt.
- Cây chống tăng ngay vị trí lắp đặt.
- Chuẩn bị lỗ chờ kỹ thuật ở mỗi tầng sàn đúng kích thước như hình bện dưới, quanh viền
của lỗ phải được mài phẳng sạch sẽ, các lỗ phải đồng tâm, các lỗ để cố gắng để gần cạnh
tường, để miệng để lắp ống bơm bê tông.

6


- Nghiệm thu sau khi lắp đặt xong, cho phép sử dụng trên công trường.

7


PHẦN II

BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT
Trình tự các bước lắp đặt như sau:
1. Bước 1: Lắp đặt bộ gông thân cần


Lắp đặt 2 bộ gông thân cần trên 2 lỗ để sẵn trên 2 mặt sàn tầng 2 và tầng 3, bộ còn
lại được lắp đặt trên hệ gông chân đế thép H200 đặt tại tầng 1, chỉnh cho độ vuông
góc của các gông không vượt quá 3/1000 (dùng con dọi để chỉnh) , chú ý tới các chốt
ở các bên của các Lỗ, chú ý đến trục thẳng của lỗ và trong lượng.
Khi lắp gông thân cần, trước tiên nên tháo rời ra, và lắp ráp vào các, sau đó mới lắp
các giá đỡ vào các lỗ ở các tầng, mỗi giá đỡ có 8 con chốt.

8


Hình: Vị trí lắp gông thân cần.

2. Bước 2: Lắp đặt thân trụ thứ nhất
Lắp ráp thân trụ thứ nhất dài 10m, dùng chốt nghỉ xuyên qua lỗ trên thân của cột trụ, đặt
cột trụ lên trên giá đỡ sau đó vặn chặt các chốt trên giá đỡ phải đặt đường trục thẳng của
trụ trùng với đường trục thẳng của giá đỡ. Chỉnh cho độ nghiêng của thân cột không vượt
quá 3/1000. điểm đặt thân trụ và trọng lượng.
Khi lắp nên dàn đều lực lên 4 khuôn kẹp của thân cột
Khi vặn chặt 4 bu lông liên kết phải vặn đối xứng theo thứ tự

Cẩu thân trụ thứ nhất vào vị trí lắp đặt

9


Liên kết thân trụ vào hệ gông trên mặt sàn bằng chốt nghỉ
3. Bước 3: Lắp đặt thân trụ thứ 2
- Trước khi lắp thân trụ thứ hai phải lắp thang tay, giá đỡ sàn thao tác. Sau đó cẩu đặt lên
đốt thứ nhất, liên kết chặt bằng bu lông nối thân M30x370.


10


- Lắp ráp cấu kiện của thân trụ thứ nhất với thân trụ thứ hai được liên kết bằng con bu-lông
M30x370.

3. Bước 4: Lắp sàn thao tác (trọng lượng 300kg)
Móc cẩu vào sàn thao tác, đặt sàn thao tác vào vị trí lắp đặt trên thân thứ hai.
(Chú ý: bắt chặt sàn thao tác với giá đỡ trên thân thứ hai bằng bu-lông chuyên dụng).

11


5. Bước 5: Lắp đặt ụ quay toa (mâm quay):
- Lắp ụ quay ngay ở dưới mặt đất trước, vặn các con ốc hỗ trợ chuyển động với moment
xoắn là 650Nm.
- Nếu như điều kiện nâng hạ cho phép, thì chúng tôi khuyên nên lắp ráp hết các cấu kiện ở
cần và cần trước ngay tại trên mặt đất sau đó mới lắp đặt lên công trình, để có thể giảm
được các công đoạn lắp đặt ở trên cao.
- Vị trí và trọng lượng của các cấu kiện.

6. Bước 6: Lắp ráp ụ quay cố định với thân
Dùng dây nâng buộc thật chặt cần sau khi tìm được điểm trọng tâm của cấu kiện thì lắp
ráp, kéo các điểm cần chốt lại với nhau, lắp các chốt trục và chốt xiên, dùng con dọi sau đó
vặn chặt lại, tiếp tục cha chốt cào trong lỗ của cột trụ. Chú ý phải vặn thật chặt chốt, nếu
không vặn chặt mang đến những tai nạn khôn lường về sau này.
Khi lắp các cấu kiện của cần với u quay cố định thì phải chú ý đến hướng đi của đường
12



ống.

Chi tiết lắp ghép giữa quay toa và thân cần.

7. Bước 7: Lắp ráp đoạn cần 1.
Lắp đặt đoạn cần 1 lên phần mâm quay cần.

13


8. Bước 8: Lắp ráp hệ thống cần
Lắp đặt hệ thống cần vào đoạn cần 1

14


Kết nối trục ắc vào lỗ định vị của hệ thống cần vào đoạn cần 1 và các ti-ô thủy lực vào
nhau. Sau đó khóa lại bằng bu-lông đặc chủng.

9. Bước 9: Lắp đặt đối trọng (Đối với cần 32m)
Lắp đặt cục đối trọng vào hệ thống giá đỡ.

15


10. Bước 10: Hoàn thiện lắp đặt cần phân phối

Chú thích: Từ chiếc ống 3m trở đi, thì lắp các đường ống 3m trở xuống dưới, nếu các
đường ống là loại ống siêu cao áp thì phải lắp giữa cần phân phối với đường ống 1 loại ống

chuyển đổi áp suất. (A810301010115 ống thẳng φ125Ax0.5m60A1406.1.24)
11. Bước 11: Kiểm tra sau khi lắp
• Chốt trên giá đỡ có được vặn chặt hay không
• Đường ống trên thân trụ có được cố định bằng chốt hay chưa.
• Moment xoắn để vặn bu long có đúng với yêu cầu không
• Bu lông trên các cái kẹp đường ống, đầu nối ống cao-su v.v.. có được vặn chặt theo
đúng quy định.
• Ghim nở, gioăng v.v... có được cố định chắc chắn theo yêu cầu hay không
• Bản lề ở trục liên kết có được tra đầu đầy đủ hay không
16


• Dầu thủy lực có đủ hay không (quan sát đồng hồ đo mức dầu trên thùng dầu)
• Các bộ phận nối đường điện như: phích cắm, ổ cắm, được nối chắc chắn và đúng
hay chưa.
• Điện áp ở mức bình thường hay không 380V/50Hz.

17


PHẦN III

TIẾN ĐỘ LẮP ĐẶT, BIỆN PHÁP NÂNG CẦN CPB
1. Tiến độ lắp đặt
Tiến độ dự kiến : 03 ngày
+ Ngày thứ 1: Lắp dựng hệ thống cơ khí
+ Ngày thứ 2: Hoàn thiện hệ thống điện và hệ thống đường ống
+ Ngày thứ 3: Chạy thử không tải, kiểm định và đưa vào sử dụng.
2. Biện pháp nâng cần phân phối
a) Các điều kiện công trường cần đáp ứng để thực hiện khi nâng cần:

- Hoist phải chuyển được gông kích tại các tầng.
- Cẩu tháp chuyển bộ gông lên vị trí cần lắp đặt khi nâng.
b) Chuẩn bị trước khi tiến hành nâng cần phân phối:
Khi nâng cần phân phối thì cần phải ở trạng thái như dưới hình vẽ, bộ phận quay ở trạng
thái đứng yên, trước khi nâng nên chú ý đến sự vuông góc giữa thân trụ với giá đỡ, bảo
đảm không nghiêng quá 0.5 độ.

Khi nâng phải có nhân viên chuyên điều khiển, quan sát thật kỹ lưỡng, sau mỗi nấc
nâng xong thì phải kiểm tra thật kỹ, thì mới có thể tiếp tục nâng.
Khi nâng cần, tốc độ gió không vượt quá cấp 4.
Mỗi lần nâng, chú ý đường dây điện và ống mềm thủy lực tránh gây hư hỏng, nếu có sự
cố thì kiểm tra các đầu nối xem có bị dò rỉ hay không.
c) Nâng thân trụ:
Gồm các bước như sau
18


Bước 1: Lắp pit tong nâng, thiết bị bảo hộ, các chốt, lấy các hộp điều khiển trong hộp
điện và dẫn ra chỗ pit tong tại tầng đó.
Bước 2: Nâng thân trụ, đặt pittong ở trạng thái chịu lực, làm lỏng các chốt trên thân trụ, sau đó
tiếp tục nâng thân trụ cho đến khi pit tong chạy hết 1 hành trình.
Bước 3: Chèn chốt vào bên dưới của pit tong.
Bước 4: Pit tong nâng thụt vào ở vị trí có độ dài ngắn nhất.
Bước 5: Rút chốt ở trên và chèn vào chốt ở dưới.
Bước 6: Khi thân trụ nâng cao được khoảng 33mm, thì rút cái chốt ở bên dưới ra như
vậy là xong 1 hành trình, lặp lại quá trình ở trên cho đến vị trí mà mình mong muốn, cuối
cùng lấy chốt thật chặt vào giá đỡ.

19



20



×