Tải bản đầy đủ (.pdf) (11 trang)

TT hè in trần phú phạm thế trường

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (918.79 KB, 11 trang )

BÁO CÁO THỰC TẬP CUỐI KÌ
Lời cảm ơn !
Em xin chân thành cảm ơn thầy Chế Quốc Long cùng các thầy cô đã giảng dạy cho em
kiến thức về chuyên nghành in, qua đó giúp em có kiến thức và nền tảng để làm việc
trong nghành.
Qua đó em cũng xin cảm ơn quý công ty in Trần Phú và các anh các chú thợ máy tại phân
xưởng in tờ rời tại Thủ Đức đã giúp đỡ hướng dẫn tận tình để cho em có cái nhìn thực tế
học thêm những kiến thức và hoàn thiện hơn về máy in offset tờ rời để hoàn thành bài
báo cáo này.
Em xin hứa sẽ luôn cải thiện những khuyết điểm đã và chưa làm của bản thân để luôn cải
thiện những khuyết điểm ngày càng hoàn thiện mình hơn để không phụ lòng thầy cô và
các anh các chú đã dạy bảo trong quá trình học và thực tập tại quý công ty.
Xin gửi lời chúc sức khoẻ tới toàn đại nhân viên công ty Trần Phú và xin chân thành cảm
ơn sự giúp đỡ trong thời gian qua tại phân xưởng.


CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TRẦN PHÚ
1. Giới thiệu về công ty Trần Phú
Công ty Cổ phần In Trần Phú là đơn vị có bề dầy truyền thống. Suốt quá trình hơn 70
năm hình thành và phát triển, Công ty đã có nhiều đóng góp trong các cuộc kháng chiến
chống thực dân Pháp, chống đế quốc Mỹ, thống nhất đất nước và phát triển kinh tế sau
hòa bình.
Công ty Cổ phần In Trần Phú tiền thân là nhà in Trần Phú thuộc Ban Tuyên huấn Trung
ương Cục miền Nam, được thành lập ngày 27/7/1947 tại chiến khu Đồng Tháp Mười
(nay là xã Tân Kiều, huyện Tháp Mười, tỉnh Đồng Tháp) theo Quyết định của Xứ ủy
Nam Bộ.
Cơ cấu bộ máy tổ chức quản lý, giám sát, điều hành của Công ty Cổ phần In Trần Phú
theo mô hình công ty cổ phần, gồm : Đại hội đồng cổ đông, Hội đồng quản trị, Ban Kiểm
soát, Ban Tổng Giám đốc, Kế toán trưởng và bộ máy giúp việc gồm các Phòng Tổ chức –
Hành chính, phòng Kinh doanh – Tiếp thị, phòng Kế toán – Tài chính, phòng Vật tư –
Thiết bị và các phân xưởng Chế bản, phân xưởng In tờ rời, phân xưởng In cuộn, phân


xưởng Thành phẩm.
Các lĩnh vực hoạt động chủ yếu của Công ty Cổ phần In Trần Phú là sản xuất công
nghiệp in; sản xuất bao bì túi giấy; xuất nhập khẩu và kinh doanh vật tư thiết bị ngành in;
dịch vụ liên quan đến in; kho bãi và lưu trữ hàng hóa.
Sản phẩm in của Công ty Cổ phần In Trần Phú bao gồm các ấn phẩm có chất lượng cao
như: sách, báo, tạp chí, lịch, tranh ảnh, catalogue, niên giám điện thoại, nhãn hàng, tờ rơi
quảng cáo, bao bì giấy…
Công nghệ in của Công ty Cổ phần In Trần Phú là in offset trên giấy tờ rời và giấy cuộn.
Với hệ thống trang thiết bị hiện đại, đồng bộ và công suất cao cho các công đoạn chế bản,
in và thành phẩm. Trình độ công nghệ hiện nay của Công ty Cổ phần In Trần Phú có thể


sánh ngang với các nhà in lớn trong khu vực. Chất lượng sản phẩm, dịch vụ của Công ty
được khẳng định và đánh giá cao, tạo ấn tượng và tin cậy đối với khách hàng trong và
ngoài nước. Năm 2005 được Trung tâm Sách kỷ lục Việt Nam công nhận là Công ty có
công nghệ in trên giấy hiện đại nhất Việt Nam.
Công ty đang triển khai dự án xây dựng nhà xưởng mới tại phường Linh Trung, quận Thủ
Đức, TP. Hồ Chí Minh. Đây sẽ là một cơ sở sản xuất đồng bộ, liên hoàn với quy mô lớn,
hiện đại và khang trang hơn để tạo điều kiện phát triển Công ty của thời kỳ hội nhập.
Sự năng động, sáng tạo và hiệu quả trong hoạt động sản xuất kinh doanh và những đóng
góp cho xã hội, Công ty Cổ phần In Trần Phú đã được Đảng, Nhà nước tặng thưởng danh
hiệu đơn vị Anh hùng Lao động thời kỳ đổi mới (năm 2000), đơn vị Anh hùng Lực lượng
vũ trang nhân dân cho Nhà in Trần Phú thời kỳ kháng chiến chống Mỹ (năm 2010), các
Huân chương Độc lập hạng 1,2,3; Huân chương Giải phóng hạng 1,2,2; Huân chương
Lao động hạng 1,2,3 và nhiều cờ thi đua của Chính phủ, Bằng khen của Thủ tướng, các
bộ, ban ngành, UBND tỉnh, thành phố, đoàn thể Trung ương và địa phương.



2. Thiết bị nơi thực tập

Máy in: Speed master Heidelberg CD 74 chuyên dụng cho in nhãn bia của các hãng
Tiger (thân, cổ) và cả Bia Saigon, Strongbow.
Địa chỉ nơi làm việc: Phường Linh Trung, Quận Thủ Đức.
Người phụ trách: Phó quản đốc: Chú Tú, SĐT: 0918.510.408
Trưởng máy: chú Sơn
Phụ máy: anh Vững
Thời gian biểu hàng ngày trong tuần
Thứ 2 tới thứ 4 hàng tuần ca 1 (7h đến 15h)
 Speedmaster CD74 (6 màu + 1 đơn vị tráng phủ)


Thiết bị in
Các mặt
hàng in

Speedmaster CD74
Theo thông tin của bác trưởng máy thì máy này mới
chuyển sang in nhãn bia trong khoảng 3 năm nay, khi
đơn hàng thiếu thì có thể chạy bìa sách máy được coi
là mua trước nhưng hiện đại nhất là đáp ứng được tiêu
chuẩn của in nhãn hàng của các hãng bia Saigon,

Kích
thước giấy
Vùng in
Vùng
tối đa
Độ
dày
tráng

phủ
Nhíp
giấy
tối
Tốcđađộ
Bản In
Độ dày
Cấu
bản hình

Tiger,
Tối đa:Strongbow
605x740mm
Tối thiểu: 340x350mm
585x740mm
585x740mm
0.03-0.8mm
8-10mm
15000 tờ/giờ
660x745mm
0.3mm
6 màu + 1 đơn vị tráng phủ vecni nhưng rất ít được
sử dụng

-

Các máy có tại công ty Trần Phú :

 Hai máy Speedmaster CD102 (4 màu)
 Ryobi 920 (4 màu)

 Ryobi 750 (7 màu)
 Ryobi 756 (7 màu)
 MHI V3000 (4 màu)
 MITSUBISHI 1000LS (4 màu)
-

Cơ cấu bố trí sản xuất của phân xưởng, bố trí nhân sự trong máy in.

Bố trí nhân sự ở công ty cổ phần in trần phú như sau:
 Phòng chế bản: 3 người


 Xưởng in: gồm 1 người trưởng ca, mỗi máy hai người gồm 1 trưởng máy và 1 thợ
phụ đối với máy nhỏ, máy lớn 3 người, Khi dồn ca chạy sản phẩm khó như bia
phải cần 4 người để chạy canh chỉnh bài đạt chuẩn sau đó chia ca 2 người chạy
bình thường.
 Khu thành phẩm: gồm các nữ công nhân kiểm tra hàng bằng mắt thường và cả gấp
túi. các nam công nhân cắt thành phẩm những mặt hàng nhãn.
 Thời gian sản xuất gồm 3 ca làm việc: ca một từ 7h đến 15h, ca hai từ 15h đến
11h, ca ba từ 11h đến 7h, nhưng những máy chỉ chạy 2 ca do số lượng hàng không
thường xuyên.
Quy trình sản xuất và các bộ phận liên quan.
Khách hàng gửi file và làm việc với các nhân viên xử lý file tại văn phòng công ty tại quận
1. Sau đó file pdf sẽ được gửi về xưởng in tại thủ đức để tiến hành làm bản in và đưa
vào máy in thật để in thử, sau đó khách hàng sẽ ký duyệt và bắt đầu in sản lượng. Nếu là
sản phẩm nhãn hàng thì cần để phơi trong xưởng 3 đến 5 ngày cho khô mực rồi mới
chuyển xuống khâu thành phẩm. Các sản phẩm sau khi in xong sẽ được gửi đến khách
hàng thông qua đóng gói thành các tệp đối với nhãn.
II. CÔNG VIỆC THỰC HIỆN TRONG QUÁ TRÌNH THỰC TẬP
Quan sát và thực hiện chất giấy ở khu vực cung cấp vật liệu (cung cấp vật liệu đầu

vào).
Cách setup một bài in mới và cách canh chỉnh máy (ở máy tự động và máy
không tự động).
Cách kiểm tra lỗi trên đơn vị in khi xảy ra lỗi.

Tìm hiểu về các loại vật liệu ở công ty có thể in và gia công được.
2.1 Công tác bảo dưỡng máy định kì
Kiểm tra các nhíp bắt và điều chỉnh lại lực bắt bằng cách sử dụng 1 tấm giấy với độ
dày chuẩn khoảng 0.3 mm điều chỉnh lực bắt nhíp sao cho có thể rút tờ giấy ra được


mà không làm đứt tờ giấy.
Kiểm tra các lô trong đơn vị in bằng cách tháo rời vệ sinh và kiểm tra xem có lô nào bị
mòn thì sẽ thay và kiểm tra các bạc đạn.
Kiểm tra các phím mực và vệ sinh.
Vệ sinh các đơn vị in sau khi tháo các lô dẫn trong đơn vị in. Kiểm
tra điện và các mô tơ.
Kiểm tra dây băng, bánh xe chổi lông và bánh xe dẫn nếu mòn thì sẽ thay.

2.2 Hoàn thiện kỹ năng làm việc trên máy in
Xem bài in:
- Xem tổng quan tờ in xem phần nội dung có vô giữa hay không
- Xem bon tay kê đầu 2 bên có thẳng hàng với nhau hay không
- Tay hông có kéo hay không
- Xem tổng thể các lỗi trên tờ in như: ké, nước nhiều, bột nhiều, trượt nước, dơ
ống trung chuyển đối với in 2 mặt ảnh hưởng mặt còn lại
-

Đo thông số màu theo tiêu chuẩn density (C=1.5, M=1.4, Y=1.05,


K=1.7)
Xử lý các tình huống lỗi xảy ra trong khi vận hành máy:
- Trượt nước hoặc giấy bị cong vênh do cấp nước quá nhiều. Cần phải cân chỉnh
xác định loại giấy và tính chất của loại đó để cấp lượng nước phù hợp tránh cấp
quá nhiều sẽ bị lột mặt giấy gây móp cao su
2.3 Canh chỉnh để được sự vận hành tối ưu với chất lượng thực tế
Trước khi canh chỉnh thì người ta sẽ phân loại ra mỗi máy in sẽ chạy những dòng
sản phẩm có cùng khổ giấy để tránh tình trạng thay cao su hoặc khi in ra không đều
màu.
Cần phải cân chỉnh khô trước đối với máy có thể lưu file lần trước in thì sẽ sử
dụng lại sau đó sẽ chạy test màu và điều chỉnh tăng giảm mực cho phù hợp.
Thường trong công ty có nhiều máy in thì những máy đó sẽ thường xuyên chạy


đi chạy lại một sản phẩm nên chỉ cần load file của lần in trước chạy thì có thể dễ
dàng quản lý được chất lượng của sản phẩm.
2.4 Đặc trưng thiết bị
Phương pháp in offset với nguyên lý sau:
- Phương pháp in Offset truyền thống: Dựa trên nguyên lý phân tách mực nước
giữa phân tử in và phân tử không in, sử dụng hệ thống làm ẩm bản in với
dung dịch làm ẩm (nước và dung môi). Dung dịch bám trên bản in 1 lớp rất
mỏng nhờ các lô cấp ẩm, các phẩn tử không in có đặc tính háo nước nên nó
hút nước và đẩy mực, ngược lại phần tử in có đặc tính háo mực nên nó hút
mực và đẩy nước. Để đạt được điều này dung dịch làm ẩm phải có tính thấm
ướt tốt và thêm các chất phụ gia để làm giảm sức căng bề mặt của nước.
- Cấu tạo máy in offset tờ rời gồm 3 phần:
• Đầu vào (hệ thống cấp giấy): Có nhiệm vụ cung cấp ổn định các loại vật
liệu và đơn vị in. Bao gồm các bộ phận sau: hệ thống nhận giấy đầu vào, hệ
thống bàn nạp giấy.
• Đơn vị in: Là tên gọi chung của một cụm các hệ thống truyền thông tin

hình ảnh lên vật liệu in. Bao gồm: ống bản, ống ép, hệ thống lô mực, hệ
thống lô làm ẩm.
• Đầu ra (hệ thống nhận giấy ra): Có nhiệm vụ vận chuyển sản phẩm ổn
định từ đơn vị in đến bàn nhận giấy ra. Bao gồm các thiết bị sau: hệ
thống guồng xích vô tận, hệ thống sấy, hệ thống hơi hãm tờ in, bộ phận
phun bột, bộ phận các tay kê vỗ giấy.
2.3

Các bước chuẩn bị cho thiết bị in, quy trình
in và các bước chuẩn bị in
Vật tư như giẻ lau, sữa và xăng
Thứ tự mực in khi in màu pha (K, Blue, Green, Vanish), khi rửa máy để chạy một


bài mới thì phải đắp mực để loại sạch màu mực cũ
Khổ giấy, độ dày giấy để điều chỉnh áp lực in
Tấm cao su khi thay đổi kích thước khổ giấy (bài trước in khổ giấy nhỏ chuyển
sang khổ giấy lớn gây ra hiện tượng không đều màu)
Lực bắt giữa các con nhíp phải đều tránh làm bể đầu giấy Dao
máng mực phải đều để tạo ra lớp mực mong muốn

III. Quy trình sản xuất tại công ty
3.1 Quy trình tổng quát


3.2 Quy trình chuẩn bị vật liệu
Giấy
Giấy được trữ sẵn trong kho giấy các loại giấy tờ rời và cuộn.
Các giấy được phân loại theo khu vực và được đánh dấu theo từng ngàn tờ.
Lệnh sản xuất đưa xuống máy in sẽ kèm theo phiếu xuất giấy. Mang thông tin loại giấy,

khổ giấy, sản phẩm số lượng cả bù hao tên máy mã số.
Mực
Nhà in luôn trữ các màu CMYK các loại mực đặc biệt thì khách hàng sẽ đem tới mỗi khi
sử dụng.
Thợ máy in sẽ trữ mực tại các đơn vị in sẵn, và chúng sẽ được lưu vào sổ sách.
Các hoá chất
Kem lau bản, bột khô, axetol cũng được trữ sẵn tại máy và vẫn được lưu tại kho
Cao su
Khi cao su hỏng trưởng máy kí giấy lãnh kèm lý do và tấm cao su cũ lưu lại để cuối tháng
đối chiếu.
Bản kẽm
Phòng chế bản nhận file lịch ghi bản từ phòng điều độ và được ghi theo thứ tự
3.3 Bảo trì, vệ sinh máy móc
Bảo trì bằng cách tháo các lô ra để vệ sinh, châm dầu nhớt, sữa chữa hoặc thay thế



×