Biện pháp thi công ốp đá granite mặt đứng

BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT ĐÁ
GRANITE & MARBLE

HD/QLTC/BPTC
Rev 00.01.10.10
Số trang: 01

I. ỐP CỘT, TƯỜNG NGOÀI NHÀ
1. ỐP CỘT NGOÀI NHÀ BẰNG HỆ KHUNG THÉP (FRAME), PIECE & ANCHOR BOLT

Ốp đá trên hệ khung (Frame) thép O

Ốp đá trên hệ khung (Frame) thép C

Trang 1


Ốp đá trên hệ khung (Frame) thép I

1.1. Mô tả.
Là phương pháp treo các tấm đá hở tường bằng hệ thống khung đở (khung thép O, C, I, ray, piece
và anchor bolt). Số lượng, quy cách ray, piece và anchor bolt đã được tính toán sao cho hệ thống
khung đủ khả năng chịu lực, được thể hiện trong bản vẽ thi công cho từng công trình. Độ hở giữa
tường và mặt tấm đá tùy thuộc vào bản vẽ thiết kế. Hệ thống khung (thép hộp, ray, piece và anchor
bolt) dùng để liên kết các tấm đá với nhau thành khối vững chắc. Hệ thống khung còn có tác dụng
chịu lực xô ngang tác dụng lên mặt đá.
1.2. Qui trình thi công.
1.2.1 . Công tác chuẩn bị.
a.Vật tư gồm:
a.1. Piece:

- Sử dụng piece có mã hiệu: AF-R (R1-50)
- Số lượng và quy cách phải tuân thủ theo bản vẽ đã được phê duyệt và phát hành.
Trang 2


a.2. Anchor bolt:
- Sử dụng anchor bold có mã hiệu:
+ AF-M6 x 12 x 3A cho loại đá có chiều dầy 30mm, 40mm.

+ AF-M6 x 15 x 3A cho loại đá có chiều dầy 60mm, 70mm.

+ AF-M8 x 20 x 5A cho loại đá có chiều dày 80mm, 100mm.

- Số lượng và quy cách phải tuân thủ theo bản vẽ đã được phê duyệt và phát hành.
Trang 3


a.3. Ray thép:

- Số lượng và quy cách phải tuân thủ theo bản vẽ đã được phê duyệt và phát hành.
a.4. Hệ khung thép (Frame):
Sử dụng thép định hình (cán nguội) các định dạng O, C, I
a.5. Thép góc:
- Số lượng và quy cách phải tuân thủ theo bản vẽ đã được phê duyệt và phát hành.

a.6. Silicone:
- Sử dụng silicone: Samjoong Seal S-5000 hoặc Samjoong Seal S-5100

Trang 4

b. Dụng cụ thi công
- Dụng cụ định vị tim trục, cao độ: Máy kinh vĩ và máy tia lazer.
- Máy khoan, máy cắt tay: Nên dùng máy khoan, máy cắt tay có thương hiệu như: Bosh; Hilti…
nhằm đảm bảo độ an toàn và cho hiệu quả công việc cao hơn.
- Các dụng cụ khác: Búa cao su, húc, nem, thước thủy, thước nhôm 2m …
1.2.2 . Công tác thi công.
a. Khảo sát:
Mặt tường thi công cần phải được khảo sát nhằm phát hiện sai lệch (Sai lệch tim trục, sai lệch kích
thước). Các sai lệch này cần phải được báo cáo với Giám sát của công ty để thông báo cho Chủ Đầu
Tư (CDT), Tư Vấn Giám Sát (TVGS) và phải thống nhất hướng xử lý trước khi tiến hành lắp đặt.
b. Các bước thực hiện:
Bước 1: Xác định tim trục: Dựa vào bản vẽ do công ty cung cấp, đội lắp đặt xác định tim trục
thực tế. Kiểm tra tim trục thực tế và bản vẽ. Nếu thấy có sai lệch thì ngay lập tức báo cáo
với Giám sát của công ty để được giải quyết.
Bước 2: Dùng máy thủy bình/máy tia lazer xác định cao độ, tim trục chuẩn để lắp ghép hệ khung.
Bước 3: Định vị lỗ khoan trên tường bê tông, sau đó khoan lỗ. Lỗ khoan phải sâu từ
100mm 120mm .Thổi sạch bụi lổ khoan.
Bước 4: Gắn khung lên theo đúng vị trí tim trục và lỗ khoan đã được định vị, kích thước và chủng
loại theo đúng bản vẽ đã được phê duyệt và phát hành.
Bước 5: Gắn thanh ray ngang lên khung theo đúng vị trí kích thước.
Bước 6: - Định vị vị trí anchor bolt sau lưng tấm đá.Khoan lỗ ngay vị trí này. Sau đó lắp anchor
bolt và piece tại vị trí đã khoan. Đưa tấm đá lên tại vị trí đã xác định trên ray khi đã
đúng vị trí và đùng với bản vẽ thì cố định tấm đá lại bằng vít.
- Đối với những viên đá trên cao ta sử dụng tời để đưa lên.
- Thực hiện như bước 6 cho các viên đá tiếp theo.
Bước 7: - Vệ sinh joint sau khi hoàn tất lắp đặt theo từng khu vực.
- Với đường joint từ 5mm >20mm ta sử dụng Rop chèn vào joint sau đó bắn silicone.
Các lưu ý: - Cần đảm bảo an toàn khi thi công trên cao: Đeo dây an toàn,đội mũ bảo hộ.
- Chống thấm lại những đường cắt tại công trình (nếu có).

2. ỐP TƯỜNG NGOÀI NHÀ BẰNG HỆ KHUNG, PIECE VÀ ANCHOR BOLT
C-shaped embedded slots

Steel box
Bolt
The steel angle
Steel rails
Screw

piece
Anchor bolt
Trang 5


2.2. Mô tả
Là phương pháp treo các tấm đá hở tường bằng hệ thống khung đở (thép hộp, ray, piece và anchor
bolt). Số lượng, quy cách ray, piece và anchor bolt đã được tính toán sao cho hệ thống khung đủ
khả năng chịu lực. Nó được thể hiện rõ trong bản vẽ thi công cho từng công trình. Độ hở giữa
tường và mặt tấm đá tùy thuộc vào bản vẽ thiết kế. Hệ thống khung (thép hộp, ray, piece và anchor
bolt) dùng để liên kết các tấm đá với nhau thành khối vững chắc. Hệ thống khung còn có tác dụng
chịu lực xô ngang tác dụng lên mặt đá.
2.2. Qui trình thi công
2.2.1. Công tác chuẩn bị.
a.Vật tư gồm:
a.1.Piece:
- Sử dụng piece có mã hiệu: AF-R (R1-50)
- Số lượng và quy cách phải tuân thủ theo bản vẽ
đã được phê duyệt và phát hành.
a.2.Anchor bolt:
- Sử dụng anchor bold có mã hiệu:

+ AF-M6 x 12 x 3A cho loại đá có chiều dầy 30mm, 40mm.

+ AF-M6 x 15 x 3A cho loại đá có chiều dầy 60mm, 70mm.

Trang 6


+ AF-M8 x 20 x 5A cho loại đá có chiều dày 80mm, 100mm

- Số lượng và quy cách phải tuân thủ theo bản vẽ đã được phê duyệt và phát hành.
a.3.Ray thép:

- Số lượng và quy cách phải tuân thủ theo bản vẽ đã được phê duyệt và phát hành.
a.4.Thép hộp:

Trang 7


a.5. Thép góc:
- Số lượng và quy cách phải tuân thủ theo bản vẽ đã được phê duyệt và phát hành.

a.6.Silicone:
- Sử dụng silicone: Samjoong Seal S-5000 hoặc Samjoong Seal S-5100

b. Dụng cụ thi công
- Dụng cụ định vị tim trục, cao độ: Máy kinh vĩ và máy tia lazer.
- Máy khoan, máy cắt tay: Nên dùng máy khoan, máy cắt tay có thương hiệu như: Bosh; Hilti…
nhằm đảm bảo độ an toàn và cho hiệu quả công việc cao hơn.
- Các dụng cụ khác: Búa cao su, húc, nem, thước thủy, thước nhôm 2m…

Trang 8


2.2.2. Công tác thi công
a.Khảo sát:
Mặt tường thi công cần phải được khảo sát nhằm phát hiện sai lệch (Sai lệch tim trục, sai lệch kích
thước).các sai lệch này cần phải được báo cáo với Giam sát của công ty để thông báo cho Chủ Đầu
Tư (CDT), Tư Vấn Giám Sát (TVGS) và phải thống nhất hướng xử lý trước khi tiến hành lắp đặt.
b. Các bước thực hiện:
Bước 1:

Xác định tim trục: Dựa vào bản vẽ do công ty cung cấp, đội lắp đặt xác định tim trục
thực tế. Kiểm tra tim trục thực tế và bản vẽ. Nếu thấy có sai lệch thì ngay lập tức báo
cáo với Giám sát của công ty để được giải quyết.
Bước 2: Dùng máy thủy bình hoặc máy tia lazer xác định cao độ, tim trục chuẩn để lắp ghép hệ
khung.
Bước 3: Định vị lỗ khoan trên tường bê tông, sau đó khoan lỗ. Lỗ khoan phải sâu từ
100mm 120mm .Thổi sạch bụi lổ khoan.
Bước 4: Gắn khung lên theo đúng vị trí tim trục và lỗ khoan đã được định vị, kích thước và
chủng loại theo đúng bản vẽ đã được phê duyệt và phát hành.
Bước 5: Gắn thanh ray ngang lên khung theo đúng vị trí kích thước.
Bước 6: - Định vị vị trí anchor bolt sau lưng tấm đá.Khoan lỗ ngay vị trí này. Sau đó lắp anchor
bolt và piece tại vị trí đã khoan. Đưa tấm đá lên tại vị trí đã xác định trên ray khi đã
đúng vị trí và đùng với bản vẽ thì cố định tấm đá lại bằng vít.
- Đối với những viên đá trên cao ta sử dụng tời để đưa lên.
- Thực hiện như bước 6 cho các viên đá tiếp theo.
Bước 7: - Vệ sinh joint sau khi hoàn tất lắp đặt theo từng khu vực.
- Với đường joint từ 5mm->20mm ta sử dụng Gop chèn vào joint sau đó bắn silicone.
- Cần đảm bảo an toàn khi thi công trên cao: Đeo dây an toàn,đội mũ bảo hộ.
Các lưu ý:

- Chống thấm lại những đường cắt tại công trình (nếu có).
II. ỐP TƯỜNG TRONG NHÀ
1. ỐP TƯỜNG TRONG NHÀ BẰNG HỆ KHUNG, PIECE VÀ ANCHOR BOLT
C-shaped embedded slots

Steel box

Bolt
The steel angle
Steel rails
Screw

piece
Anchor bolt

Trang 9


1.1. Mô tả
Là phương pháp treo các tấm đá hở tường bằng hệ thống khung đỡ (thép hộp, ray, piece và anchor
bolt). Số lượng, quy cách ray, piece và anchor bolt đã được tính toán sao cho hệ thống khung đủ
khả năng chịu lực. Nó được thể hiện rõ trong bản vẽ thi công cho từng công trình. Độ hở giữa
tường và mặt tấm đá tùy thuộc vào bản vẽ thiết kế. Hệ thống khung ( thép hộp, ray, piece và anchor
bolt ) dùng để liên kết các tấm đá với nhau thành khối vững chắc. Hệ thống khung còn có tác dụng
chịu lực xô ngang tác dụng lên mặt đá.
1.2. Qui trình thi công.
1.2.1. Công tác chuẩn bị.
a.Vật tư gồm:
a.1.Piece:
- Sử dụng piece có mõ hiệu: AF-R (R1-50)

- Số lượng và quy cách phải tuân thủ theo bản vẽ đã được phê duyệt và phát hành.
a.2.Anchor bolt:
- Sử dụng anchor bold có mã hiệu:
+ AF-M6 x 12 x 3A cho loại đá có chiều dầy 30mm, 40mm.

Trang 10


+ AF-M6 x 15 x 3A cho loại đá có chiều dầy 60mm, 70mm.

+ AF-M8 x 20 x 5A cho loại đá có chiều dày 80mm, 100mm.

- Số lượng và quy cách phải tuân thủ theo bản vẽ đã được phê duyệt và phát hành.
a.3.Ray thép:

- Số lượng và quy cách phải tuân thủ theo bản vẽ đã được phê duyệt và phát hành.
Trang 11


a.4.Thép hộp:

a.5. Thép góc:
- Số lượng và quy cách phải tuân thủ theo bản vẽ đã được phê duyệt và phát hành.

a.6.Silicone:
- Sử dụng silicone: Best Seal
b. Dụng cụ thi công.
- Dụng cụ định vị tim trục, cao độ: Máy kinh vĩ và máy tia lazer .
- Máy khoan, máy cắt tay: Nên dùng máy khoan, máy cắt tay có

thương hiệu như: Bosh; Hilti…nhằm đảm bảo độ an toàn và cho
hiệu quả công việc cao hơn.
- Các dụng cụ khác: Búa cao su, húc, nem, thước thủy, thước
nhôm 2m …
1.2.2. Công tác thi công.
a. Khảo sát:
-Mặt tường thi công cần phải được khảo sát nhằm phát hiện sai lệch (Sai lệch tim trục, sai lệch kích
thước).các sai lệch này cần phải được báo cáo với Giam sát của công ty để thông báo cho Chủ Đầu
Tư(CDT), Tư Vấn Giám Sát(TVGS) và phải thống nhất hướng xử lý trước khi tiến hành lắp đặt.
Trang 12


b. Các bước thực hiện:
Bước 1: Xác định tim trục: Dựa vào bản vẽ do công ty cung cấp, đội lắp đặt xác định tim trục
thực tế. Kiểm tra tim trục thực tế và bản vẽ. Nếu thấy có sai lệch thì ngay lập tức báo cáo
với Giám sát của công ty để được giải quyết.
Bước 2: Dùng máy thủy bình/máy tia lazer xác định cao độ, tim trục chuẩn để lắp ghép hệ khung.
Bước 3: Định vị lỗ khoan trên tường bê tông, sau đó khoan lỗ. Lỗ khoan phải sâu từ
100mm 120mm .Thổi sạch bụi lổ khoan.
Bước 4: Gắn khung lên theo đúng vị trí tim trục và lỗ khoan đã được định vị, kích thước và chủng
loại theo đúng bản vẽ đã được phê duyệt và phát hành.
Bước 5: Gắn thanh ray ngang lên khung theo đúng vị trí kích thước của bản vẽ đã được phê duyệt.
Bước 6:

- Định vị vị trí anchor bolt sau lưng tấm đá.Khoan lỗ ngay vị trí này. Sau đó lắp anchor
bolt và piece tại vị trí đã khoan. Đưa tấm đá lên tại vị trí đã xác định trên ray khi đã
đúng vị trí và đúng với bản vẽ thì cố định tấm đá lại bằng vít.
- Đối với những viên đá trên cao ta sử dụng tời để đư lên.
- Thực hiện như bước 6 cho các viên đá tiếp theo.

Bước 7:

- Vệ sinh joint sau khi hoàn tất lắp đặt theo từng khu vực.
- Với đường joint từ 5mm->20mm ta sử dụng Gop chèn vào joint sau đó bắn silicone.

Các lưu ý:

- Cần đảm bảo an toàn khi thi công trên cao: Đeo dây an toàn, đội mũ bảo hộ.
- Chống thấm lại những đường cắt tại công trình (nếu có).

2. KHI HỆ THỐNG ỐP ĐÁ BẰNG RAY NGANG

Steel rails

Piece

Anchor bolt

Trang 13


2.1.Mô tả.
Là phương pháp treo các tấm đá hở tường bằng hệ thống ray đỡ, piece và anchor bolt. Số lượng,
quy cách piece và anchor bolt đã được tính toán sao cho hệ thống ray (piece and anchor bolt) đủ
khả năng chịu lực. Nó được thể hiện rõ trong bản vẽ thi công cho từng công trình. Độ hở giữa
tường và mặt tấm đá tùy thuộc vào bản vẽ thiết kế. Hệ thống ray (piece, anchor bolt) dùng để liên
kết các tấm đá với nhau thành khối vững chắc.
2.2.Qui trình thi công.
2.2.1. Công tác chuẩn bị.
a.Vật tư gồm:

a.1.Piece:
- Sử dụng piece có mõ hiệu:AF-R (R1-50)

- Số lượng và quy cách phải tuân thủ theo bản vẽ đã được phê duyệt và phát hành.
a.2.Anchor bolt:
- Sử dụng anchor bold có mã hiệu:
+ AF-M6 x 12 x 3A cho loại đá có chiều dầy 30mm, 40mm.

Trang 14


+ AF-M6 x 15 x 3A cho loại đá có chiều dầy 60mm, 70mm.

+ AF-M8 x 20 x 5A cho loại đá có chiều dày 80mm, 100mm.

- Số lượng và quy cách phải tuân thủ theo bản vẽ đã được phê duyệt và phát hành.
a.3.Ray thép:

- Số lượng và quy cách phải tuân thủ theo bản vẽ đã được phê duyệt và phát hành.
Trang 15


a.5. Silicone:
- Đề xuất sử dụng silicone: Best Seal hoặc loại có tiêu chuẩn
chất lượng tương đương.
b. Dụng cụ thi công:
- Dụng cụ định vị tim trục, cao độ: Máy kinh vĩ và máy tia
lazer .
- Máy khoan, máy cắt tay: Nên dùng máy khoan, máy cắt
tay có thương hiệu như: Bosh; Hilti… nhằm đảm bảo độ an

toàn và cho hiệu quả công việc cao hơn.
- Các dụng cụ khác: Búa cao su, húc, nem, thước thủy,
thước nhôm 2m…
2.2.2. Công tác thi công.
a. Khảo sát:
-Mặt tường thi công cần phải được khảo sát nhằm phát hiện sai lệch (Sai lệch tim trục, sai lệch kích
thước).các sai lệch này cần phải được báo cáo với Giam sát của công ty để thông báo cho Chủ Đầu
Tư(CDT), Tư Vấn Giám Sát(TVGS) và phải thống nhất hướng xử lý trước khi tiến hành lắp đặt.
b. Các bước thực hiện:
Bước 1: Xác định tim trục: Dựa vào bản vẽ do công ty cung cấp, đội lắp đặt xác định tim trục
thực tế. Kiểm tra tim trục thực tế và bản vẽ. Nếu thấy có sai lệch thì ngay lập tức báo
cáo với Giám sát của công ty để được giải quyết.
Bước 2: Dùng máy thủy bình hoặc máy lazer xác định cao độ, tim trục chuẩn để lắp ghép hệ ray
ngang.
Bước 3:
Bước 4:

Định vị lỗ khoan trên tường bê tông, sau đó khoan lỗ. Lỗ khoan phải sâu từ
80mm 100mm .Thổi sạch bụi lổ khoan.
Gắn ray ngang theo đúng vị trí tim trục và lỗ khoan đã được định vị. Dùng ốc nở đường
kính 8mm dài 100mm để cố định ray ngang vào bê tông. Kích thước và chủng loại theo
đúng bản vẽ đã được phê duyệt và phát hành.

Bước 5:

-

Định vị vị trí anchor bolt sau lưng tấm đá, khoan lỗ ngay vị trí này. Sau đó lắp
anchor bolt và piece tại vị trí đã khoan. Đưa tấm đá lên tại vị trí đã xác định trên ray,
điều chỉnh khi đã đúng vị trí và đúng với bản vẽ thì cố định tấm đá lại bằng vít.

Đối với những viên đá trên cao ta sử dụng tời để đưa lên.
Thực hiện như bước 5 cho các viên đá tiếp theo.

-

Vệ sinh joint sau khi hoàn tất lắp đặt theo từng khu vực.
Với đường joint từ 5mm->20mm ta sử dụng Gop chèn vào joint sau đó bắn silicone.

-

Bước 6:

Các lưu ý:
- Cần đảm bảo an toàn khi thi công trên cao: Đeo dây an toàn,đội mũ bảo hộ.
- Chống thấm lại những đường cắt tại công trình (nếu có).

Trang 16


3. ỐP TƯỜNG BẰNG BÁT, RÂU INOX (Ốp Fixing)

(Râu 5mm và Pin 4mm)

3.1.Mô tả.
- Là phương pháp treo các tấm đá hở tường bằng hệ thống bát đở và râu pin inox. Số lượng, quy
cách bát đã được tính toán sao cho hệ thống bát đở đủ khả năng chịu lực. Nó được thể hiện rõ trong
bản vẽ thi công cho từng công trình. Độ hở giữa tường và mặt tấm đá từ 20mm đến 60 mm tùy
thuộc vào độ sai lệch của phần thô. Râu inox Φ5mm, chốt Φ4 mm dùng để liên kết các tấm đá với
nhau thành khối vững chắc. Râu, pin còn có tác dụng chịu tải trọng xô ngang tác dụng lên mặt đá.
Các lỗ khoan gắn chốt (dowel), móc (anchor) đều được trám, chèn bằng EpoxyA+B (Keo chuyên

dùng sử dụng trong ngành đá).
3.2. Khi hệ thống ốp fixing được gắn trên bêtông.
3.2.1. Công tác chuẩn bị.
a. Vật tư gồm:
- Bát và ốc nở: Sử dụng inox 201 hoặc 304. Số lượng
và quy cách phải tuân thủ theo bản vẽ được phát
hành..
- Râu, Pin: Râu inox Φ5mm, pin Φ4 mm. Số lượng
và quy cách phải tuân thủ theo bản vẽ được phát
hành.
- Keo: Đối với tường ngoài nhà bắt buộc phải sử
dụng Keo Epoxy 2 thành phần.
b. Dụng cụ thi công:
- Dụng cụ định vị tim trục,cao độ : Máy kinh vĩ hoặc máy lazer 3->6 tia hoặc ống cân thủy.
- Máy khoan, máy cắt tay: Nên dùng máy khoan, máy cắt tay có thương hiệu như: Bosh,
Hilti…nhằm đảm
bảo độ an toàn và cho hiệu quả công việc cao hơn.
- Các dụng cụ khác: Búa cao su, húc, nem, thước thủy, thước nhôm 2m …
3.2.2. Công tác thi công.
a. Khảo sát:
Mặt tường thi công cần phải được khảo sát nhằm phát hiện sai lệch (Sai lệch tim trục, sai lệch kích
thước).các sai lệch này cần phải được báo cáo với Giam sát của công ty để thông báo cho Chủ Đầu
Tư(CDT), Tư Vấn Giám Sát(TVGS) và phải thống nhất hướng xử lý trước khi tiến hành lắp đặt.
Trang 17


b. Các bước thực hiện:
Bước 1. Xác định tim trục: Dựa vào bản vẽ do công ty cung cấp, đội lắp đặt xác định tim trục thực
tế bằng máy kinh vĩ, máy tia lazer. Kiểm tra tim trục thực tế và bản vẽ. Nếu thấy có sai
lệch thì ngay lập tức báo cáo với Giám sát của công ty để được giải quyết.

Bước 2. Khoan lổ trên tường bê tông. Lổ khoan phải sâu từ 80mm>100mm.Thổisạch bụi lổ khoan.
Bước 3. Dùng keo Epoxy hai thành phần trám vào lổ khoan. Siết ốc nở và gắn bát theo đúng vị trí
và chủng loại đã được phát hành.
Bước 4. Định vị vị trí bát sau lưng tấm đá.Xẻ lưng đá ngay vị trí này. Sau đó, ướm thử tấm đá lên.
Nếu vị trí xẻ lưng đã đúng thì tiến hành trám keo ngay vị trí xẻ. Đặt tấm đá lên và cố định
tấm đá bằng húc và nêm.
Bước 5. Xẻ cạnh đá để gắn pin: Cách thi công tương tự gắn bát.
Bước 6. Vệ sinh trét jonit sau khi hoàn tất lắp đặt theo từng khu vực.
Các lưu ý:
- Cần đảm bảo an toàn khi thi công trên cao: Đeo dây an toàn,đội mũ bảo hộ.
- Chống thấm lại những đường cắt tại công trình (nếu có).
4. ỐP TƯỜNG BẰNG KEO

4.1.Mô tả.
- Là phương pháp ốp đá lên mặt phẳng vách đứng, chiều dày lớp keo từ
5mm đến 7mm.
- Tường được trát phẳng có dung sai ±3mm.
- Áp dụng cho tường toilet và các loại tường có chiều cao nhỏ hơn 4m.
- Lưu ý: Quy cách đá sử dụng <=600mm.
4.2. Qui trình thi công.
4.2.1. Công tác chuẩn bị
a. Vật tư gồm: Keo: Sử dụng keo Griton hoặc keo Mapei.
b. Dụng cụ thi công:
- Dụng cụ định vị tim trục, cao độ: Máy kinh vĩ và máy tia lazer .
- Máy khoan, máy cắt tay: Nên dùng máy khoan, máy cắt tay có thương hiệu như: Bosh, Hilti…
nhằm đảm bảo độ an toàn và cho hiệu quả công việc cao hơn.
- Các dụng cụ khác: Búa cao su, húc, nem, thước thủy, thước nhôm 2m …
Trang 18

c. Công tác thi công:
Mặt tường thi công cần phải được khảo sát nhằm phát hiện sai lệch (Sai lệch tim trục, sai lệch kích
thước). Các sai lệch này cần phải được bá cáo với giám sát của công ty để thông báo với Chủ Đầu
Tư (CDT), Tư Vấn Giám Sát (TVGS) và phải thống nhất hướng xử lý trước khi tiến hành lắp đặt.
Vì thi công ốp keo nên đòi hỏi bề mặt tô trát của tường phải tương đối chuẩn xác. Thông thường độ
sai lệch theo chiều cao không quá 5mm/4m chiều cao. Góc kê 2 cạnh liền kề không lệch quá 5mm.
d. Các bước thực hiện:
Bước 1: Xác định tim trục: Dựa vào bản vẽ do công ty cung cấp, đội lắp đặt xác định tim trục
thực tế bằng máy kinh vĩ, máy tia lazer. Kiểm tra tim trục thực tế và bản vẽ. Nếu thấy có
sai lệch thì ngay lập tức báo cáo với Giám sát của công ty để được giải quyết.
Bước 2: Dùng máy kinh vĩ xác định (cos) cao độ chuẩn. Gém xác định mặt hoàn thiện đá.
Bước 3 : Định vị vị trí viên đá đầu tiên.Sau đó trộn keo, keo trộn gồm hỗn hợp keo và nước được
trộn đều đúng tỉ lệ trong bảng hướng dẫn sử dụng. Dùng cạnh thẳng của bay răng cưa trải
một lớp vữa mỏng lên bề mặt thi công, dùng cạnh có răng cưa kéo nghiêng trên bề mặt
lớp vữa để tạo lớp vữa có chiều dày đồng đều và phù hợp với chiều dày cao độ hoàn
thiện của viên đá.
Bước 4 : Đặt viên đá lên lớp keo, dùng búa cao su đóng lên theo đúng cao độ hoàn thiện đã xác
định từ trước. Kiểm tra cao độ viên đá, độ đặc, chắc của đá và lớp keo.
Bước 5 : Từ viên đá chuẩn này sẽ lắp các viên đá kế tiếp theo đúng trình tự các bước nêu trên.
Bước 6 : Vệ sinh trét joint sau khi hoàn tất lắp đặt theo từng khu vực.
Lưu ý :
- Bề mặt tường, đá không dính bụi bẩn, không bám dầu mỡ và các tạp chất khác khi trát keo.
- Ngay sau khi trải lớp vữa theo cách mô tả ở phương pháp thi công bên trên, nhanh chóng đặt
viên đá vào vị trí cần dán.Ấn nhẹ để đảm bảo keo phủ đều lên mặt sau của viên đá.
- Trong quá trình dán đá, không để lớp keo đã trát tạo màng (Bị ninh kết) làm ảnh hưởng đến
khả năng bám dính của keo. Nếu lớp keo bị tạo màng, dùng bay răng cưa kéo lại theo cách ở
trên, không được dùng nước để làm ẩm keo vì sẽ làm mất khả năng bám dính của keo.
- Chống thấm lại những đường cắt tại công trình (nếu có).
III. QUI TRÌNH THI CÔNG CÁN NỀN, LÁT NỀN TRONG NHÀ

1 .Công tác chuẩn bị:
a.Vật tư gồm
- Xi măng: Có thể sử dụng tất cả các sản phẩm ximang có trên thị trường.
- Cát: Cát hạt vừa và to: Đảm bảo cát phải sạch, không lẫn tạp chất.
- Lớp vữa hồ có chiều dày từ 30mm đến 50mm.
- Keo:Sử dụng keo Griton, keo Mapei hoặc tương đương.
- Đá dùng lát nền phải theo đúng chủng loại, số lượng và chất lượng theo đúng các yêu cầu của
bộ hồ sơ mời thầu và văn bản duyệt, chấp nhận cho sử dụng của chủ nhiệm dự án.
Trang 19


b. Dụng cụ thi công
- Dụng cụ định vị ngang: Máy thủy bình, máy laser 3 6 tia hoặc ống cân thủy.
- Máy cắt tay: Nên dùng máy cắt tay có thương hiệu như: Bosh; Hilti… nhằm đảm bảo độ an toàn
và cho hiệu quả công việc cao hơn.
- Các dụng cụ khác: Búa cao su, thước thủy, thước nhôm 2m.
- Cỡ Joint (1mm) bằng nhựa.
c. Kiểm tra khâu chuẩn bị
- Mặt nền sau khi cán vữa cần phải được khảo sát lại nhằm phát hiện sai lệch (Sai lệch tim trục, sai
lệch kích thước). Các sai lệch này cần phải được báo cáo cho giám sát của công ty để thông báo
với Chủ Đầu Tư(CDT), Tư Vấn Giám Sát(TVGS) và phải thống nhất hướng xử lý trước khi tiến
hành lắp đặt.Vì thi công ốp keo nên đòi hỏi bề mặt tô trát của nền phải tương đối chuẩn xác.
Thông thường sai lệch cao trình trong một khu vực ốp không lớn hơn 3mm.
- Vật liệu đá phải có parking list giao kèm với hàng hoá
- Cần kiểm tra hoa văn và màu sắc các viên lát cho cả gian phòng hay khu vực lát ốp cho phù hợp
trước khi tiến hành công tác.
- Vật liệu phải được cất chứa theo đúng yêu cầu về độ cao chất hàng, độ chống thấm, chống nước,
bao bì. Những kiện hàng chứa đá lát phải phù hợp với vật liệu chứa bên trong. Quá trình vận
chuyển từ kho ra nơi thi công cần hết sức cẩn thận, tránh va đập.
- Phần chuẩn bị vật liệu hồ, vữa giống như chuẩn bị cho công tác trát, láng đã nói trên và cũng được

tuân thủ nghiêm ngặt.
2. Công tác thi công: Các bước thực hiện
Bước 1: Dọn dẹp vệ sinh nền thật sạch trước khi thi công.
Bước 2: Xác định tim trục: Dựa vào bản vẽ được cung cấp, đội lắp đặt xác định tim trục thực tế.
Kiểm tra tim trục thực tế và bản vẽ. Nếu thấy có sai lệch thì ngay lập tức báo cáo với giám
sát để được giải quyết.

Xác định cốt cao độ

Xác định tim trục
Trang 20


Bước 3: Cân nước xác định (cos) cao độ chuẩn. Ghém xác định mặt hoàn thiện nền cán vữa.

Kiểm tra cao độ

Ghém nền cán vữa

Hoàn thiện ghém nền cán vữa
Bước 4: Trộn vữa theo đúng tỉ lệ cát: xi măng sao cho đảm bảo Mác vữa 75. Sau đó,cán vữa đều
khu vực nền.

Đỗ vữa cán nền
Trang 21


Cán nền
Bước 05: Sau khi cán nền hoàn thiện dùng máy laser kiểm tra cao độ hoàn thiện nền.

Dùng máy thủy bình kiểm tra cao độ nền
Bước 06: Căn cứ cos chuẩn được xác định ở bước 2, ghém xác định mặt hoàn thiện đá.
Bước 07: Định vị vị trí viên đá đầu tiên. Sau đó trộn keo, keo trộn gồm hỗn hợp keo và nước được
trộn đều đúng tỉ lệ trong bảng hướng dẫn sử dụng. Dùng cạnh thẳng của bay răng cưa trải
một lớp vữa mỏng lên bề mặt thi công, dùng cạnh có răng cưa kéo nghiêng trên bề mặt
lớp vữa để tạo lớp vữa có chiều dày đồng đều và phù hợp với chiều dày cao độ hoàn
thiện của viên đá.
Bước 08: Đặt viên đá lên lớp keo, dùng búa cao su đóng xuống theo đúng cao độ hoàn thiện đã xác
định từ trước.Kiểm tra cao độ viên đá, độ đặc, chắc của lớp keo.
Bước 09: Từ viên đá chuẩn này sẽ lắp các viên đá kế tiếp theo đúng trình tự các bước nêu trên.
Bước 10: Vệ sinh trét rong sau khi hoàn tất lắp đặt theo từng khu vực.
Lưu ý:
- Bề mặt nền, đá không dính bụi bẩn, không bám dầu mỡ và các tạp chất khác khi trát keo.
- Ngay sau khi trải lớp vữa theo cách mô tả ở phương pháp thi công bên trên, nhanh chóng đặt viên
đá vào vị trí cần dán.Ấn nhẹ để đảm bảo keo phủ đều lên mặt sau của viên đá.
- Trong quá trình dán đá, không để lớp keo đã trát tạo màng (Bị ninh kết) làm ảnh hưởng đến khả
năng bám dính của vữa. Nếu lớp vữa bị tạo màng, dùng bay răng cưa kéo lại theo cách ở trên,
không được dùng nước để làm ẩm keo vì sẽ làm mất khả năng bám dính của keo.
- Chống thấm lại những đường cắt tại công trình (nếu có).
Trang 22


I. QUI TRÌNH THI CÔNG CÁN NỀN, LÁT NỀN NGOÀI NHÀ
1. Công tác chuẩn bị:
a. Vật tư gồm
- Xi măng: Có thể sử dụng tất cả các sản phẩm ximang có trên thị trường.
- Cát: Cát hạt vừa và to:Đảm bảo cát phải sạch, không lẫn tạp chất.
- Lớp vữa hồ có chiều dày từ 10mm đến 30mm
- Đá dùng lát nền phải theo đúng chủng loại, số lượng và chất lượng theo đúng các yêu cầu của bộ
hồ sơ mời thầu và văn bản duyệt , chấp nhận cho sử dụng của chủ nhiệm dự án.

b. Dụng cụ thi công
- Dụng cụ định vị ngang: Máy thủy bình,máy lazer 3 6 tia hoặc ống cân thủy.
- Máy cắt tay: Nên dùng máy cắt tay có thương hiệu như: Bosh; Hilti…nhằm đảm bảo độ an toàn
và cho hiệu quả công việc cao hơn.
- Các dụng cụ khác: Búa cao su,Thước thủy, thước nhôm 2m….
- Cỡ Joint (1mm) bằng nhựa.
c. Kiểm tra khâu chuẩn bị
- Vật liệu đá phải có parking list giao kèm với hàng hoá.
- Cần kiểm tra hoa văn và màu sắc các viên lát cho cả gian phòng hay khu vực lát ốp cho phù hợp
trước khi tiến hành công tác.
- Vật liệu phải được cất chứa theo đúng yêu cầu về độ cao chất hàng, độ chống thấm, chống nước,
bao bì. Những kiện hàng chứa đá lát phải phù hợp với vật liệu chứa bên trong. Quá trình vận
chuyển từ kho ra nơi thi công cần hết sức cẩn thận, tránh va đập.
- Phần chuẩn bị vật liệu hồ, vữa giống như chuẩn bị cho công tác trát, láng đã nói trên và cũng được
tuân thủ nghiêm ngặt.
2. Công tác thi công:
Các bước thực hiện:
Bước 1:
Dọn dẹp vệ sinh nền thật sạch trước khi thi công
Bước 2:
Xác định tim trục: Dựa vào bản vẽ được cung cấp, đội lắp đặt xác định tim trục thực tế.
Kiểm tra tim trục thực tế và bản vẽ. Nếu thấy có sai lệch thì ngay lập tức báo cáo với giám
sát để được giải quyết.

Xác định cốt cao độ
Trang 23


Xác định tim trục
Bước 3: Cân nước xác định (cos) cao độ chuẩn. Ghém xác định mặt hoàn thiện đá.

Kiểm tra cao độ

Ghém nền hoàn thiện đá
Bước 4: Định vị vị trí viên đá đầu tiên. Sau đó, trộn vữa theo đúng tỉ lệ cát :xi măng sao cho đảm
bảo Mác vữa 75. Rải một lớp hồ dầu lên khu vực nền lát đá. Sau đó,cán vữa đều khu vực
nền lát đá.
Bước 5: Trát một lớp hồ dầu phiá sau lưng mặt đá.Sau đó, đặt viên đá lên lớp vữa, dùng búa cao su
đóng xuống theo đúng cao độ hoàn thiện đã xác định từ trước. Kiểm tra cao độ viên đá, độ
đặc, chắc của lớp vữa.
Bước 6: Từ viên đá chuẩn này sẽ lắp các viên đá kế tiếp theo đúng trình tự các bước nêu trên.
Bước 7: Vệ sinh trét ron sau khi hoàn tất lắp đặt theo từng khu vực.

Trang 24


LÁT CẦU THANG BẰNG VỮA:
1. Công tác chuẩn bị:
a. Vật tư gồm
- Xi măng: Có thể sử dụng tất cả các sản phẩm ximang có trên thị trường.
- Cát: Cát hạt vừa và to: Đảm bảo cát phải sạch, không lẫn tạp chất.
- Đá dùng lát nền phải theo đúng chủng loại, số lượng và chất lượng theo đúng các yêu cầu của bộ
hồ sơ mời thầu và văn bản duyệt, chấp nhận cho sử dụng của chủ nhiệm dự án.
b. Dụng cụ thi công
- Dụng cụ định vị ngang: Máy thủy bình,máy lazer 3 6 tia hoặc ống cân thủy.
- Máy cắt tay: Nên dùng máy cắt tay có thương hiệu như: Bosh; Hilti…nhằm đảm bảo độ an toàn
và cho hiệu quả công việc cao hơn.
- Các dụng cụ khác: Búa cao su, Thước thủy, thước nhôm 2m..
- Cỡ Joint ( 1mm) bằng nhựa
c. Kiểm tra khâu chuẩn bị

- Vật liệu đá phải có parking list giao kèm với hàng hoá.
- Cần kiểm tra hoa văn và màu sắc các viên lát cho cả gian phòng hay khu vực lát ốp cho phù hợp
trước khi tiến hành công tác.
- Vật liệu phải được cất chứa theo đúng yêu cầu về độ cao chất hàng, độ chống thấm, chống nước,
bao bì. Những kiện hàng chứa đá lát phải phù hợp với vật liệu chứa bên trong. Quá trình vận
chuyển từ kho ra nơi thi công cần hết sức cẩn thận, tránh va đập.
- Phần chuẩn bị vật liệu hồ, vữa giống như chuẩn bị cho công tác trát, láng đã nói trên và cũng được
tuân thủ nghiêm ngặt.
2 .Công tác thi công: Các bước thực hiện
Bước 1: Dọn dẹp vệ sinh nền thật sạch trước khi thi công
Bước 2: Định vị vị trí mặt bậc: Cân nước xác định cao trình của từng bậc.Quan trong nhất là phải
xác định được cao trình của chiếu nghỉ, chiếu tới. Lưu ý rằng, trong cùng một vế thang
chiều rộng mặt bậc phải bằng nhau.
Ghém cao độ hoàn thiện lên từng bậc hoặc có thể bắn mực lên tường.
Bước 3: Định vị vị trí thanh đứng: Sau khi xác định cao trình của chiếu nghỉ chiếu tới, tiến hành
chia đều cho số lượng bậc của một vế thang để xác định chiều cao các thanh đứng.
Đánh dấu vị trí thanh đứng lên mặt bậc thang hoặc lên tường. Lưu ý rằng chiều cao thanh
dựng trong cùng một vế thang luôn bằng nhau nhưng không nhất thiết phải bằng chiều cao
thanh dựng các vế thang khác.
Trang 25