thực tập tại Công Ty TNHH thương mại & DV Nam Bình

Trường ĐHSPKT Vinh Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
Khoa : Cơ Khí Chế Tạo Tháng 11 năm 2011

Khoa : Cơ Khí Chế Tạo .
Lớp : ĐHLT – CTMA – K03
Tổ Thực Tập : 01.
GVHD: Đậu Phi Hải SVTH : Trương Quốc Mỹ
Nguyễn Tiến Quốc Tổ 01_Lớp LT CTM K3_A
1
Trường ĐHSPKT Vinh Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
Khoa : Cơ Khí Chế Tạo Tháng 11 năm 2011

LỜI NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN .
.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................

.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
GVHD: Đậu Phi Hải SVTH : Trương Quốc Mỹ
Nguyễn Tiến Quốc Tổ 01_Lớp LT CTM K3_A
2
Trường ĐHSPKT Vinh Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
Khoa : Cơ Khí Chế Tạo Tháng 11 năm 2011
LỜI NÓI ĐẦU
Kính thưa các thầy giáo, cô giáo
Thực tập tốt nghiệp là điều rất cần thiết đối với sinh viên
ĐH,CĐ,THCN…,của tất cả các hệ đào tạo,các nghành đào tạo.Đây là một bước
chuẩn bị kỹ càng và cũng là cơ hội để sinh viên củng cố lại kiến thức một cách tổng
quát,đồng thời qua đó sinh viên cũng có thể làm quen được với môi trường thực tế
sau khi rời giảng đường đại học.
Với chuyên nghành được đào tạo là”Công nghệ chế tạo máy”chúng em được
giao đề tài là:Tìm hiểu,thay thế,sửa chữa các chi tiết trên máy tiện MAZAK
JUNIOR trong đợt thực tập tốt nghiệp cuối khóa năm học 2011 tại xưởng thực
hành Khoa cơ khí chế tạo_Trường ĐHSP kỹ thuật Vinh.
Sau thời gian thực tập là 8 tuần.Được sự hướng dẫn chu đáo tận tình của thầy
giáo Đậu Phi Hải,thầy giáo Quốc và một số thầy, cô giáo khác trong khoa Cơ khí
chế tạo cùng với sự làm việc chăm chỉ chúng em đã hoàn thành công việc được giao
đúng thời gian quy định.
Đây là bản báo cáo tất cả những gì mà chúng em đã làm cũng như những gì
đã tiếp thu được trong quá trình thực tập.Tuy nhiên vì vốn kiến thức có hạn nên
trong bản báo cáo không thể tránh khỏi sai sót.Kính mong thầy,cô giáo góp ý để
bản báo cáo được hoàn chỉnh hơn.

Chúng em xin chân thành cảm ơn!

Vinh,ngày 12 tháng 12 năm 2011.
GVHD: Đậu Phi Hải SVTH : Trương Quốc Mỹ
Nguyễn Tiến Quốc Tổ 01_Lớp LT CTM K3_A
3
Trường ĐHSPKT Vinh Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
Khoa : Cơ Khí Chế Tạo Tháng 11 năm 2011


I : Khảo sát và kiểm tra khá năng hoạt động của máy
MAZAK JUNIOR và các thông sổ cơ bản của máy.
II : Quan sát và nắm vững nguyên lý làm việc của các cơ
cấu bộ truyền của máy.Từ đó rút ra khá năng công nghệ của
máy tiên MAZAK JUNIOR
III : Vẽ các sơ đồ nguyên lý ,các xích truyền động có ở
trong máy.
IV : Phát hiện các hư hóng và sai lệch từ đó lên phương án
sửa chữa hoặc thay thế.
V : Lắp đặt và tiến hành chạy thứ .
GVHD: Đậu Phi Hải SVTH : Trương Quốc Mỹ
Nguyễn Tiến Quốc Tổ 01_Lớp LT CTM K3_A
4
Trường ĐHSPKT Vinh Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
Khoa : Cơ Khí Chế Tạo Tháng 11 năm 2011
VẤN ĐỀ I.
KIỂM TRA TÌNH TRẠNG HOẠT ĐỘNG, HƯ HỎNG VÀ CÁC THÔNG
SỔ CỦA MÁY TIỆN MÁY TIỆN MAZAK JUNIOR
1. Kiếm tra tình trạng hoạt động của máy tiện :
Sau khi khảo sát và kiểm tra các bộ phận của máy tiện MAZAK JUNIOR thì

thấy có các vẩn đề như sau cần được giải quyết và khắc phục :
- Máy trong tình trạng không hoạt động .
- Cơ cấu chạy dao tự động của máy không hoạt động.
GVHD: Đậu Phi Hải SVTH : Trương Quốc Mỹ
Nguyễn Tiến Quốc Tổ 01_Lớp LT CTM K3_A
5
Trường ĐHSPKT Vinh Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
Khoa : Cơ Khí Chế Tạo Tháng 11 năm 2011
- Cơ cấu nocton hộp chạy dao không hoạt động .
- Bàn xe dao , bàn dao dọc phụ bị rơ lóng ,sai sổ quả lớn.
- Hệ thống bơm dầu bị tắc .
- Vít gá dao không đủ.
- Các tay máy bàn dao ngang,và bàn dao dọc phụ không có,căn đệm rơ lóng.
- Các căn đệm điều chính hư hóng .
- Cóc khóa lẫn cần gạt .
- Ụ động sau của máy bị nghẹt nặng.
2. Các thông số máy Tiện MAZAK JUNIOR
-Đường kính lớn nhất của chi tiết gia công được .
+Trên thân máy 420 (mm)
+Trên bàn dao 260 (mm)
-Chiều dài lớn nhất tiện được của chi tiết 650 (mm)
-Số cấp tốc độ trục chính 12 cấp
-Phạm vi điều chỉnh tốc độ trục chính 60 - 1500 (vòng/ phút).
n = 25 ; 36 ; 52 ; 77 ;112; 180 ; 232; 238 ; 483;721;1050;1500.
-Độ côn trục chính côn móc số 5
-Đường kính lỗ trục chính 50 (mm)
-Số dao lắp được trên bàn dao 4
-Kích thước bàn dao (rộng x cao) 20 x 20
-Khoảng cách từ mặt tựa của dao đến tâm máy 20 (mm)
-Phạm vi dịch chuyển lớn nhất của bàn dao

Dọc : 1600 (mm); Ngang : 210 (mm); Phụ : 120 (mm)
-Phạm vi góc quay của bàn dao phụ -40
0
đến + 40
0
-Phạm vi dịch chuyển bàn dao khi trục chính quay 1 vòng
+Dịch chuyển dọc từ 0,05 đến 0.66 ( mm/1 vòng)
+Dịch chuyển ngang từ 0,04 đến 2,47 ( mm/1 vòng).
-Phạm vi bước ren cắt được
+Hệ mét 0,05 đến 7 (mm).
+Hệ Anh 4 đến 66 ( vòng ren/ 1 inh).
-Độ côn nòng ụ đông côn móc số 4
GVHD: Đậu Phi Hải SVTH : Trương Quốc Mỹ
Nguyễn Tiến Quốc Tổ 01_Lớp LT CTM K3_A
6
Trường ĐHSPKT Vinh Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
Khoa : Cơ Khí Chế Tạo Tháng 11 năm 2011
-Dịch chuyển dọc lớn nhất của nòng ụ động 110 (mm)
-Dịch chuyển ngang lớn nhất của ụ động (khi tiện côn) 30 (vạch)
-Động cơ đặt trong thân máy.
-Công suất động cơ trục chính 4,5 (Kw).
-Hiệu suât máy 0.75
-Kích thước lớn nhất của máy
Dài : 2300 (mm); Rộng : 800 (mm); Cao : 1200 (mm)
-Chiều cao tính từ mặt đất đến trục chính 1100 (mm)
-Chiều rộng băng máy 320 (mm)
-Chiều dài băng máy 1500 (mm)
* Thông số về du xích.
Du xích bàn máy dọc 1 vạch chia nhỏ nhất 0,1 (mm)
1 vòng 20 (mm)

Du xích bàn máy ngang 1 vạch chia nhỏ nhất 0,02 (mm)
1 vòng 4 (mm)
Du xích bàn dao phụ 1 vạch chia nhỏ nhất 0,02 (mm)
1 vòng 3 (mm)
* Bảng thông sổ của lượng chạy dao và bước ren trên máy :

1’’ II
1 2 3 4 5 6
T 4 4.5 5 3.5 6 6.5
S 8 9 10 11 12 13
L 16 18 20 24 26
mm I
L 1 1.25 1.5
S 2 2.25 2.5 2.75 3 3.75
T 4 4.5 5 5.5 6 6.5
mm/n I
L 1 1.25 1.5
S 2 2.55 2.5 2.75 3 3.25
T 4 4.5 5 5.5 6 6.5
n/inch II
T 4 4.5 5 5.5 6 6.5
S 8 9 10 11 12 13
L 16 18 20 22 24 26
II
L .122 .108 .097 .089 .081 .075
S .244 .216 .195 .177 .162 .149
T .487 .435 .390 .354 .325 .299
GVHD: Đậu Phi Hải SVTH : Trương Quốc Mỹ
Nguyễn Tiến Quốc Tổ 01_Lớp LT CTM K3_A
7

Trường ĐHSPKT Vinh Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
Khoa : Cơ Khí Chế Tạo Tháng 11 năm 2011
I
L .77 .086 .096 .105 .115 .125
S .153 .173 .192 .211 .230 .299
T .307 .345 .383 .422 .460 .499
VẤN ĐỀ II
QUAN SÁT VÀ NẮM VỮNG NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC CỦA CÁC CƠ CẤU
BỘ TRUYỀN CỦA MÁY.TỪ ĐÓ RÚT RA KHÁ NĂNG CÔNG NGHỆ CỦA
MÁY TIỆN MAZAK JUNIOR
1.Quan sát và nắm vững nguyên lý làm việc của các cơ cấu bộ truyền của máy:
a.Cơ cấu Norton :
GVHD: Đậu Phi Hải SVTH : Trương Quốc Mỹ
Nguyễn Tiến Quốc Tổ 01_Lớp LT CTM K3_A
8
Trường ĐHSPKT Vinh Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
Khoa : Cơ Khí Chế Tạo Tháng 11 năm 2011
Cơ cấu Norton bao gồm một sổ bánh răng lắp kế tiếp nhau theo dạng hình tháp
b.Cơ cấu ly hợp.
c.Cơ cấu đai ốc bổ đôi :
Đế đảm bảo độ chính xác khi cắt ren , xích truyền động không đi qua trục trơn mà
dùng trục vít me có bước ren chính xác.khi tiện trơn phải cắt mỗi liên hệ của trục
chính với bàn dao qua truyền động của vít me và đai ốc người ta dùng cơ cấu đai ốc
bổ đôi như hình vẽ :
GVHD: Đậu Phi Hải SVTH : Trương Quốc Mỹ
Nguyễn Tiến Quốc Tổ 01_Lớp LT CTM K3_A
9