Tải bản đầy đủ (.pdf) (15 trang)

Giải pháp đẩy mạnh việc ứng dụng phương pháp 5S nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm tại Công ty TNHH Ngọc Sơn

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (329.1 KB, 15 trang )

<span class='text_page_counter'>(1)</span><div class='page_container' data-page=1>

<b>PHẦN MỞ ĐẦU </b>



Nâng cao chất lượng sản phẩm là một địi hỏi mang tính thiết yếu và liên
tục của tất cả các doanh nghiệp để có thể tồn tại, phát triển đáp ứng tốt hơn
nhu cầu của khách hàng và cạnh tranh với các doanh nghiệp khác. Ngoài ra
trong xu hướng hội nhập kinh tế quốc tế, các doanh nghiệp cần nâng cao chất
lượng sản phẩm không chỉ đáp ứng các tiêu chuẩn trong nước mà còn cạnh
tranh được với các sản phẩm khác trong khu vực và trên thế giới.


Tuy nhiên mỗi doanh nghiệp tùy thuộc vào khả năng cũng như đặc điểm
riêng có mà lựa chọn biện pháp nâng cao chất lượng sản phẩm cho phù hợp
với doanh nghiệp mình. Là một doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực vật
liệu xây dựng, công ty TNHH Ngọc Sơn đã lựa chọn phương pháp 5S nhằm
nâng cao chất lượng sản phẩm bởi vì Ban lãnh đạo cơng ty nhận thấy đây là
<i><b>một phương pháp thích hợp nhất đối với công ty. Việc nghiên cứu đề tài này </b></i>
là rất cần thiết và hữu ích, đáp ứng đòi hỏi nâng cao chất lượng sản phẩm
đang đặt ra đối với công ty Ngọc Sơn nói riêng và các doanh nghiệp sản xuất
<i><b>kinh doanh nói chung. Do vậy tác giả đã chọn đề tài: " Giải pháp đẩy mạnh </b></i>
<i><b>việc ứng dụng phương pháp 5S nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm tại </b></i>
<i><b>công ty TNHH Ngọc Sơn” làm đề tài nghiên cứu luận văn thạc sỹ. </b></i>


Ngoài phần mở đầu, phần kết luận, danh mục các tài liệu tham khảo, phụ
lục,.. nội dung luận văn được chia thành 3 chương:


<i><b>Chương 1: Bản chất và những yêu cầu đối với việc ứng dụng phương pháp </b></i>
5S nhằm quản trị chất lượng sản phẩm trong doanh nghiệp.
<i><b>Chương 2: Thực trạng công tác quản trị chất lượng sản phẩm và ứng </b></i>


dụng phương pháp 5S tại Công ty TNHH Ngọc Sơn.


<i><b>Chương 3: Những giải pháp đẩy mạnh ứng dụng phương pháp 5S nhằm </b></i>


nâng cao chất lượng sản phẩm tại Công ty TNHH Ngọc Sơn.


</div>
<span class='text_page_counter'>(2)</span><div class='page_container' data-page=2>

<i><b>CHƯƠNG 1 </b></i>


<b>BẢN CHẤT VÀ NHỮNG YÊU CẦU ĐỐI VỚI VIỆC ỨNG DỤNG </b>


<b>PHƯƠNG PHÁP 5S NHẰM QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG </b>


<b>SẢN PHẨM TRONG DOANH NGHIỆP </b>


<b>1.1. Bản chất và nội dung của phương pháp 5S trong quản trị chất </b>


<b>lượng sản phẩm </b>


<b>1.1.1. Khái niệm và ý nghĩa của phương pháp 5S </b>


<i><b>Khái niệm 5S </b></i>


5S là chữ cái đầu của các từ tiếng Nhật “SEIRI”, “SEITON”, “SEISO”,
SEIKETSU” Và “SHITSUKE”, tạm dịch sang tiếng Việt là "Sàng lọc”, “Sắp
xếp”, “Sạch sẽ”, "Săn sóc” và "Sẵn sàng”.


<i><b>Ý nghĩa phương pháp 5S </b></i>


<b>SERI (Sàng lọc) </b>


Là sàng lọc những cái không cần thiết tại nơi làm việc và loại bỏ chúng


<b>SEITON (Sắp xếp) </b>



Là sắp xếp mọi thứ ngăn nắp trật tự đúng chỗ của nó để có thể tiện lợi khi


sử dụng


<b>SEISO (Sạch sẽ) </b>


Là vệ sịnh mọi chỗ tại nơi làm việc để khơng cịn rác trên nền nhà, máy


móc và thiết bị


<b>SEIKETSU (Săn sóc) </b>


Là ln săn sóc, giữ gìn vệ sinh nơi làm việc bằng cách liên tục thực hiện


Seri, Seiton và Seiso.


<b>SHITSUKE (Sẵn sàng) </b>


Là tạo cho mọi người thói quen tự giác làm việc tốt và luôn tuân thủ


nghiêm ngặt các qui định tại nơi làm việc.


Bắt nguồn từ truyền thống của Nhật Bbản, ở mọi nơi, trong mọi công
việc, người Nhật luôn cố gắng khơi dậy ý thức trách nhiệm, tự nguyện, tính tự
giác của ngườii


<b>Formatted: Centered, Level 1, Line spacing: </b>
Multiple 1.3 li, No widow/orphan control


<b>Formatted: Level 2, Indent: First line: 1 cm,</b>


Line spacing: Multiple 1.45 li, No widow/orphan
control


<b>Formatted: Indent: First line: 1 cm, Space</b>
After: 0 pt, Line spacing: Multiple 1.45 li, No
widow/orphan control


<b>Formatted: Indent: First line: 1 cm, Space</b>
After: 0 pt, Line spacing: Multiple 1.45 li, No
widow/orphan control


</div>
<span class='text_page_counter'>(3)</span><div class='page_container' data-page=3>

thực hiện các cơng việc đó. Người Nhật ln tìm cách sao cho người cơng
nhân thực sự gắn bó với cơng việc của mình. Ví dụ, trong phân xưởng, người
quản lý sẽ cố gắng khơi dậy ý thức trong người công nhân đây là “công việc của
tôi”, “chỗ làm việc của tơi”, “máy móc của tơi”. Từ đó người lao động sẽ dễ
dàng chấp nhận chăm sóc “chiếc máy của mình”, “chỗ làm việc của mình” và cố
gắng để hồn thành “cơng việc của mình” một cách tốt nhất.


Các nhà quản lý của Nhật đã tiếp thu truyền thống này và đẩy nó lên
thành một phong trào phát triển rộng rãi. Sau đó đã đúc kết các kinh nghiệm
thực tiễn thành lý luận khoa học và cho ra đời chương trình năng suất chất
lượng mới đó là 5S.


<b>1.1.2.. Mục tiêu chính của phương pháp 5S </b>


+ Xây dựng ý thức cải tiến (Kaizen) cho mọi người tại nơi làm việc
+ Xây dựng tinh thần đồng đội giữa mọi người thông qua phương pháp 5S
+ Phát triển vai trò lãnh đạo của cán bộ lãnh đạo và cán bộ quản lý thông
qua các hoạt động thực tế



+ Xây dựng cơ sở để đưa vào các kỹ thuật cải tiến.


<b>1.2. Lợi ích của việc áp dụng 5S trong doanh nghiệp </b>


<i><b>5S đóng góp vào các yếu tố PQCDSM </b></i>
Thực hiện tốt 5S sẽ góp phần vào việc:


2 Nâng cao năng suất (P - Productivity)


3 Nâng cao chất lượng (Q - Quality)


4 Giảm chi phí (C - Cost)


5 Giao hàng đúng hạn (D - Delivery)


6 Đảm bảo an toàn (S - Safety)


7 Nâng cao tinh thần (M - Morale)


<b>1.3. Nguyên tắc và yêu cầu cơ bản đối với việc áp dụng phương pháp </b>


<b>5S trong doanh nghiệp </b>


<b>- Nguyên tắc và yêu cầu thực hiện Seiri </b>


<b>Formatted: Level 3, Indent: First line: 1 cm,</b>
Line spacing: Multiple 1.45 li, No widow/orphan
control


<b>Formatted: Level 2, Indent: First line: 1 cm,</b>


No widow/orphan control


</div>
<span class='text_page_counter'>(4)</span><div class='page_container' data-page=4>

<b>- Nguyên tắc và yêu cầu thực hiện Seiso </b>


<b>- Nguyên tắc và yêu cầu thực hiện Seiton </b>


<b>- Nguyên tắc và yêu cầu thực hiện Seiketsu </b>


<b>- Nguyên tắc và yêu cầu thực hiện Shitsuke </b>


<b>1.4. Các yếu tố cơ bản để thực hiện thành công 5S tại doanh nghiệp </b>


<i><b>4 yếu tố cơ bản để thực hiện thành cơng chương trình 5S </b></i>
- Lãnh đạo luôn cam kết và hỗ trợ


- Thực hiện 5S bắt đầu bằng đào tạo và huấn luyện
- Mọi người cùng tự nguyện tham gia vào thực hiện 5S
- Lặp lại vòng 5S với tiêu chuẩn cao hơn


<b>1.5. Các bước triển khai và kỹ thuật đánh giá 5S tại doanh nghiệp </b>


Để triển khai chương trình 5S cơng tychúng ta cần có một kế hoạch cụ
thể. Cũng giống như các hệ thống quản lý khác, cơng tychúng ta cần tn thủ
theo chu trình Plan - Do- Check-Action (PDCA) và thực hiện từng bước một.
5S khơng phải là một chương trình ngắn hạn, càng không phải một phong trào,
do vậy công tychúng ta khơng thể thực hiện nó trong một thời gian ngắn mà
muốn thấy được ngay kết quả. Việc thực hiện chương trình 5S này có thể tiến
hành qua 3 giai đoạn bao gồm 6 bước. Giai đoạn thứ nhất là giai đoạn chuẩn
bị, giai đoạn thứ hai là giai đoạn triển khai áp dụng và giai đoạn thứ ba là giai
đoạn kiểm tra đánh giá. Sáu bước triển khai 5S có thể được tóm tắt dưới đây:



<i><b>Bước 1: Chuẩn bị </b></i>


<i><b>Bước 2: Thơng báo chính thức của Ban giám đốc </b></i>
<i><b>Bước 3: Mọi người tiến hành tổng vệ sinh </b></i>
<i><b>Bước 4: Bắt đầu bằng Seiri </b></i>


<i><b>Bước 5: Thực hiện Seiri, Seiton và Seiso hàng ngày </b></i>
<i><b>Bước 6: Đánh giá định kỳ </b></i>


<b>1.6. Kinh nghiệm áp dụng phương pháp 5S của một số công ty và bài </b>


<b>học kinh nghiệm cho Công ty Ngọc Sơn. </b>


<b>Formatted: Justified, Indent: First line: 1 cm,</b>
No widow/orphan control


<b>Formatted: Justified, Indent: First line: 1 cm,</b>
Space Before: 0 pt, After: 0 pt, Line spacing:
1.5 lines, No widow/orphan control, Don't keep
with next


<b>Formatted: Indent: First line: 1 cm, Space</b>
After: 0 pt, No widow/orphan control
<b>Formatted: Justified, Indent: First line: 1 cm,</b>
Space Before: 0 pt, After: 0 pt, No
widow/orphan control


</div>
<span class='text_page_counter'>(5)</span><div class='page_container' data-page=5>

Trên cơ sở nghiên cứu thực tiễn việc áp dụng phương pháp 5S tại cơng
ty thủy điện Ialy và nhà máy đóng tàu sông Cấm, công ty Ngọc Sơn đã rút ra


một số bài học cho mình, đó là:


<i><b>- Cam kết của ban lãnh đạo sẽ là yếu tố quyết định. </b></i>


<i><b>- Nền tảng để duy trì 5S là các quy trình đã quy chuẩn hóa. Do đó phải </b></i>
tn thủ các quy trình đã ban hành.


<i><b>- 5S là hoạt động khơng ngừng cải tiến vì vậy các sáng kiến cải tiến </b></i>
và hoạt động thi đua khen thưởng sẽ góp phần vào việc duy trì và hoàn
thiện hệ thống.


<i><b>- Sự tham gia của tất cả mọi người và ln có ý thức trách nhiệm thực </b></i>
hiện là điều quan trọng giúp doanh nghiệp thực hiện thành công 5S.


<b>CHƯƠNG 2 </b>


<b>THỰC TRẠNG CÔNG TÁC QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG </b>


<b>SẢN PHẨM VÀ ỨNG DỤNG PHƯƠNG PHÁP 5S TẠI </b>


<b>CÔNG TY TNHH NGỌC SƠN </b>


<b>2.1. Lịch sử hình thành và quá trình phát triển của cơng ty </b>


<b>*Lịch sử hình thành và q trình phát triển </b>


<b>- Tên cơng ty viết bằng tiếng Việt: CƠNG TY TNHH NGỌC SƠN </b>
- Tên cơng ty viết bằng tiếng Anh: Ngoc son company limited
- Địa chỉ giao dịch: Xã Ngọc Sơn - Huyện Tứ Kỳ - Tỉnh Hải Dương
- Điện thoại: 03203.862.668 Fax: 03203.863.484


- Số đăng ký kinh doanh và đăng ký thuế: 0800286005


</div>
<span class='text_page_counter'>(6)</span><div class='page_container' data-page=6>

<b>*Cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý của công ty </b>


<b>*Cơ cấu sản xuất của công ty </b>


<b>2.2. Một số nhân tốđặc điểm kinh tế kỹ thuật ảnh hưởng đến chất </b>


<b>lượng sản phẩm của công ty và quá trình áp dụng phương pháp 5S tại </b>


<b>Công ty</b>


- Sản phẩm, thị trường và đối thủ cạnh tranh


- Nguồn nhân lực và đặc điểm về nguồn nhân lực của Công ty
- Vốn và cơ cấu vốn của Công ty


- Nguyên vật liệu và đặc điểm về nguyên vật liệu


<b>2.3. Thực trạng chất lượng sản phẩm và quản trị chất lượng sản </b>


<b>phẩm ở Công ty Ngọc Sơn </b>


<b>2.3.1. Thực trạng chất lượng sản phẩm tại Công ty Ngọc Sơn </b>


Qui trình sản xuất gạch ceramic là một qui trình khép kín địi hỏi sự
đồng bộ từ khâu ban đầu chế biến nguyên vật liệu tới khâu đóng gói bao bì,
do vậy mỗi khâu, mỗi công đoạn chế biến đều có ảnh hưởng quan trọng tới
chất lượng sản phẩm. Ta có thể thấy thực trạng chất lượng sản phẩm của công
ty qua 5 giai đoạn sản xuất như chế biến nguyên liệu làm xương gạch, tạo


hình sản phẩm, tráng men và in lưới, nung sản phẩm, phân loại và đóng gói.


Q trình sản xuất ở trên là một khâu khép kín, tuy nhiên trong q trình
thực hiện chỉ cần một khâu gặp trục trặc kỹ thuật là ảnh hưởng tới tồn bộ q
trình sản xuất. Trước khi áp dụng 5S, các vấn đề về kỹ thuật thường xuyên xảy
ra ở tất cả các khâu. Ví dụ trong quá trình kết hợp trộn các nguyên vật liệu làm
xương sản phẩm, mỗi loại sản phẩm cần có một kết cấu xương riêng có đặc
trưng, tình trạng cân khơng chính xác các nguyên liệu đầu vào đã làm cho sản
phẩm có độ chênh lệch, phần xương thơ đem tạo hình khơng có đủ kết xương
theo quy cách ban đầu. Lị nung sản phẩm hay gặp tình trạng sự cố dẫn tới tình
trạng nhiệt độ nung sản phẩm khơng đủ nhiệt lượng. Ngay cả ở khâu phân loại
và đóng gói, khi sản phẩm được đưa tới bằng băng chuyền để tiến hành phân loại


<b>Formatted: Level 3, Indent: First line: 1 cm,</b>
Right: 0 cm, No widow/orphan control


<b>Formatted: Level 2, Indent: First line: 1 cm,</b>
Right: 0 cm, No widow/orphan control


</div>
<span class='text_page_counter'>(7)</span><div class='page_container' data-page=7>

đóng gói, tình trạng cơng nhân vừa làm vừa nói chuyện dẫn đến tình trạng đóng
hộp nhầm lẫn các loại sản phẩm hay các loại sản phẩm được kiểm tra phân loại
khơng chính xác.Các sản phẩm sau khi đóng gói để bừa bãi, khơng có quy cách
phân loại các nơi để các loại sản phẩm...


Số liệu tổng hợp về tình hình chất lượng sản phẩm cơng ty trong 3 năm
qua như sau:


<b>Bảng 2.4:5 Chất lượng sản phẩm 3 năm liên tục của công ty Ngọc </b>


<b>Sơn </b>



<i> Đơn vị tính: Tỷ lệ phần trăm % </i>


<b>Loại sản phẩm </b> <b>2006 </b> <b>2007 </b> <b>2008 </b>


Sản phẩm loại I 60% 69% 85%


Sản phẩm loại II 22% 17% 9%


Sản phẩm loại III 10% 7% 3%


Phế phẩm 8% 7% 3%


<i> ( Nguồn: Phịng kỹ thuật cơng nghệ cơng ty Ngọc Sơn) </i>


Nhìn vào bảng trên ta có thể thấy chất lượng sản phẩm của công ty ngày
càng được nâng lên, nhất là từ năm 2008 khi công ty áp dụng phương pháp 5S
vào quá trình sản xuất thì chất lượng sản phẩm của công ty được nâng lên một
cách rõ rệt, tỷ lệ sản phẩm loại I tăng lên đến 16%, đây là kết quả có được từ
sự cố gắng khơng ngừng của tồn thể cán bộ, công nhân công ty Ngọc Sơn.
Bên cạnh đó q trình sản xuất được diễn ra liên tục, giảm thời gian trống sản
xuất, tiết kiệm được nguyên vật liệu, tăng năng suất lao động..


Nhờ vào việc áp dụng phương pháp 5S mà doanh thu của công ty cũng
tăng lên đáng kể và mở rộng thị trường trên hầu hết các tỉnh trong cả nước.


<b>2.3.2. Thực trạng công tác Quản trị chất lượng tại Công ty Ngọc Sơn </b>


Về phương pháp, Công tyxây dựng và thực hiện hệ thống đảm bảo chất



lượng ISO 9000 vào quá trình sản xuất. Tuy nhiên việc áp dụng chưa thật


<b>Formatted: Justified, Right: 0 cm, No</b>
widow/orphan control


<b>Formatted Table</b>


<b>Formatted: Right: 0 cm, No widow/orphan</b>
control


<b>Formatted: Right: 0 cm, No widow/orphan</b>
control


<b>Formatted: Right: 0 cm, No widow/orphan</b>
control


<b>Formatted: Right: 0 cm, No widow/orphan</b>
control


<b>Formatted: Right: 0 cm, No widow/orphan</b>
control


</div>
<span class='text_page_counter'>(8)</span><div class='page_container' data-page=8>

đầy đủ và đạt tiêu chuẩn đến các lĩnh vực chủ yếu trong quản lý chất lượng
như: chính sách và chỉ đạo về chất lượng, nhu cầu thị trường, thiết kế và
triển khai sản phẩm, cung ứng, kiểm soát thị trường, bao gói, phân phối,
dịch vụ sau khi bán, xem xét đánh giá nội bộ, kiểm soát tài liệu, đào tạo.
Do vậy với mong muốn nâng cao chất lượng hơn nữa, công ty đã xem xét
và áp dụng phương pháp 5S nhằm nâng cao hơn nữa chất lượng sản phẩm
của công ty.



Về tổ chức, Công ty đã xây dựng một thiết chế được giao trách nhiệm


kiểm tra và giám sát chất lượng nội bộ. Nhìn vào sơ đồ 2.1 Cơ cấu tổ chức bộ


máy quản lý của cơng ty thì ta có thể thấy Giám đốc nhà máy là người quản lý
cấp cao nhất chịu trách nhiệm về chất lượng sản phẩm của công ty sản xuất ra.
Dưới sự quản lý trực tiếp của giám đốc là phịng Kỹ thuật cơng nghệ chịu
trách nhiệm về chất lượng từng loại sản phẩm làm ra từ khâu thiết kế chọn
mẫu sản phẩm đến việc làm xương mẫu, đưa ra tiêu chuẩn kỹ thuật sản
phẩm xuống từng phân xưởng sản xuất như bộ phận nguyên liệu, bộ phận
nghiền men, bộ phận lò nung, bộ phận sấy khơ.. để triển khai. Trong q
trình sản xuất phịng Kỹ thuật cơng nghệ ln cử một kỹ sư và một công
nhân kỹ thuật giám sát các công đoạn trên một ca sản xuất liên tục là
8h/ca. Ngoài ra trong các phân xưởng đều có quản đốc phân xưởng là
người chịu trách nhiệm trực tiếp mọi vấn đề trong phân xưởng mình ...


<b>2.4. Thực trạng ứng dụng phương pháp 5S tại Công ty Ngọc Sơn </b>


Q trình áp dụng 5S của cơng ty bắt đầu từ ngày 01/3/2008 có thể tóm
tắt thành 6 bước là Chuẩn bị, thơng báo chính thức của Ban lãnh đạo cơng ty,
tồn cơng ty tiến hành tổng vệ sinh, thực hiện sàng lọc-sắp xếp- sạch sẽ hàng
ngày, đánh giá định kỳ việc thực hiện 5S trong đó:


- Hệ thống các qui định của Cơng ty về thực hiện 5S: Công ty Ngọc Sơn
hiện đã xây dựng hệ thống các q


Qui định 5S tại các khu vực trọng điểm (Kho vật tư thiết bị, máy móc,


</div>
<span class='text_page_counter'>(9)</span><div class='page_container' data-page=9>

phân xưởng sản xuất....)



<b> - Hệ thống tổ chức, kiểm tra giám sát việc thực hiện các quy định về </b>
ứng dụng 5S: Lãnh đạo cao nhất của Cơng ty có sự phân cơng về trách nhiệm
triển khai, thực hành 5S và thiết lập cơ chế khuyến khích, động viên sự hưởng
ứng tham gia của mọi người.


- Cơng tác đánh giá tình hình thực hiện 5S: Công ty tiến hành các bước
chuẩn bị và tiến hành đánh giá việc thực hiện phương pháp 5S trong phạm vi
tồn cơng ty vào ngày 30/10/2008. Sử dụng phương pháp đánh giá bằng trực
quan và ghi nhận hình ảnh.


<i><b> Kết quả thực hiện phương pháp 5S tại công ty TNHH Ngọc Sơn: </b></i>
<i><b>(1) Thành công: </b></i>


 Lãnh đạo Công ty cam kết việc thực hiện, nhân rộng và duy trì chương
trình 5S trong phạm vi tồn Cơng ty.


 Quy trình, qui định và hướng dẫn thực hiện 5S được ban hành và thực
hiện tại các phòng ban, phân xưởng, nhà máy và các khu vực khác trong Công ty.


 Tất cả cán bộ,công nhân viên đều được phổ biến về các yêu cầu của 5S.
 Việc giữ gìn vệ sinh được đảm bảo tại hầu hết các khu vực được đánh giá.
Đã cải tiến tích cực và đạt kết quả tốt tại một số khu vực (kho, văn phòng…)


<i><b>(2) Tồn tại: </b></i>


 Công ty mới chỉ thực hiện đạt chuẩn của 3S mà chưa hoàn toàn thực
hiện 5S một cách đầy đủ


 Hệ thống kho sắp xếp chưa được khoa học và loại bỏ các thiết bị, vật
dụng không cần thiết.Cịn có nhiều vật dụng tích lũy lại chưa thanh toán xử lý


triệt để.


 Việc sàng lọc, sắp xếp tài liệu trong văn phòng chưa được thực hiện
một cách bài bản và khoa học theo nguyên tắc dễ tìm, dễ lấy.


</div>
<span class='text_page_counter'>(10)</span><div class='page_container' data-page=10>

phòng ban để đảm bảo dễ nhận biết và dễ tìm kiếm.


 Việc đánh giá 5S mới chỉ thực hiện một lần và chưa duy trì thường
xun thành một hoạt động của cơng ty


 Một số công nhân trong cơng ty cịn chưa hiểu hết và hưởng ứng với
phương pháp 5S


<i><b>(3) Nguyên nhân: </b></i>


 Cam kết của Ban lãnh đạo mới chỉ dừng lại ở khâu ban đầu khi bắt đầu
thực hiện 5S


 Hệ thống các quy định của công ty mới dừng lại mức chung chung mà
chưa cụ thể


 Việc đánh giá 5S thực của công ty mới chỉ thực hiện một lần do vậy
chưa trở thành một hoạt động mang tính chất định kỳ


 Một nguyên nhân nữa là công ty Ngọc Sơn chưa chú trọng đến cơng tác
khuyến khích, động viên khen thưởng các đơn vị, cá nhân thực hiện tốt 5S


 Do đa phần lao động của Công ty là các công nhân kỹ thuật, trình độ
cịn yếu kém do vậy mà họ chưa nhận thức được đầy đủ về phương pháp 5S



<b>CHƯƠNG 3 </b>


<b>GIẢI PHÁP ĐẨY MẠNH ỨNG DỤNG PHƯƠNG PHÁP 5S </b>


<b>NHẰM NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM </b>


<b>TẠI CÔNG TY TNHH NGỌC SƠN </b>


<b>3.1. Những định hướng về nâng cao chất lượng sản phẩm và hồn </b>


<b>thiện cơng tác quản trị chất lượng tại Cơng ty Ngọc Sơn </b>


<b>3.2. Những giải pháp đẩy mạnh việc ứng dụng phương pháp 5S </b>


<b>nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm tại Công ty TNHH Ngọc Sơn. </b>


<i><b>3.2.1. Nâng cao cam kết và tăng cường sự hỗ trợ từ ban lãnh đạo </b></i>
- Nâng cao cam kết dưới dạng văn bản và thể hiện cam kết đó ở mọi nơi
trong tồn cơng ty.


- Tăng cường sự hỗ trợ bằng cách sẵn sàng kinh phí, sẵn sàng lắng nghe


<b>Formatted: Centered, Level 1, Right: 0 cm,</b>
Line spacing: Multiple 1.3 li, No widow/orphan
control


</div>
<span class='text_page_counter'>(11)</span><div class='page_container' data-page=11>

ý kiến đóng góp của tồn thể cán bộ, cơng nhân cơng ty..


<i><b>3.2.2. Hồn thiện chương trình đào tạo và huấn luyện cho cán bộ, </b></i>
<i><b>công nhân viên của công ty về 5S và ứng dụng phương pháp 5S </b></i>



- Ban lãnh đạo xác định rõ năng lực của từng cán bộ, công nhân đang
làm việc trong công ty


- Đưa những người có đủ năng lực đi đào tạo về 5S


- Sau đó tổ chức các khóa đào tạo huấn luyện tại tất cả các phòng ban và
các phân xưởng trong tồn cơng ty


- Xây dựng kế hoạch, chương trình và triển khai thực hiện các hoạt động
đào tạo về 5S cho tất cả mọi người


- Để có hành động đúng ngay từ đầu, ban chỉ đạo 5S phải tổ chức triển
khai xác định chính xác mục tiêu tổng quát muốn đạt đến của tổ chức/ doanh
nghiệp cũng như xác định chính xác mục tiêu cụ thể


- Cơng ty tổ chức việc tìm hiểu về 5S trong toàn cơng ty và khuyến
khích mọi người đưa ra các ý kiến trong quá trình thực hiện 5S


- Cơng ty có thể tổ chức liên hệ cho cán bộ, công nhân công ty đi tham
quan học tập tại các doanh nghiệp điển hình trong việc thực hiện tốt phương
pháp 5S.


<i><b>3.2.3. Nâng cao nhận thức và sự tự giác của cán bộ, công nhân viên </b></i>
<i><b>trong việc thực hiện phương pháp 5S </b></i>


<i><b>- Thực hiện tuyên truyền đảm bảo tất cả CBCNV thấu hiểu được mục </b></i>
<i><b>tiêu và lợi ích mà phương pháp 5S mang lại. </b></i>


- Thực hiện việc đào tạo, phổ biến, tuyên truyền, quảng bá hoặc bất kỳ


<i><b>hình thức nào khác để đảm bảo thực hành tốt 5S </b></i>


- Thường xuyên thực hành 5S cho tới khi mà mọi người cảm thấy yêu 5S.
- Nâng cao nhận thức cho toàn thể cán bộ, công nhân viên của công ty
hiểu và coi nơi làm việc thực sự là ngôi nhà thứ hai của họ


- Ban lãnh đạo công ty phải thực sự tham gia nhiệt tình vào các hoạt
động của 5S


<b>Formatted: Level 3, Indent: Left: 0 cm, First</b>
line: 1 cm, Right: 0 cm, Line spacing: Multiple
1.4 li, No widow/orphan control


</div>
<span class='text_page_counter'>(12)</span><div class='page_container' data-page=12>

- Xây dựng chính sách đánh giá thành tích, khen thưởng kỷ luật thỏa đáng
- Phát động phong trào thi đua thực hiện tốt 5S tại tất cả các phòng ban,
phân xưởng trong tồn cơng ty


<b>3.2.4. Hồn thiện chế độ đánh giá và bản thân công tác đánh giá việc </b>


<b>thực hiện phương pháp 5S </b>


- Xây dựng một đội ngũ đánh giá chuyên nghiệp, được đào tạo kỹ năng
đánh giá.


- Sau đó nhiệm vụ quan trọng của nhóm đánh giá là phải xây dựng tiêu
chí đánh giá cho phù hợp


- Sử dụng kết hợp biện pháp phiếu kiểm tra trong q trình đánh giá bởi
vì phiếu kiểm tra có nhiều lợi ích cho q trình đánh giá



- Khi đánh giá các cán bộ đánh giá cần tập trung chủ yếu vào một số nội
dung trọng tâm


- Lập báo cáo đánh giá, nêu rõ những điểm cần cải tiến


- Trao đổi với bên được đánh giá rõ những kết quả trong quá trình đánh giá
- Cuối cùng công ty nên có hình thức trao thưởng cho các đơn vị, cá
nhân thực hiện tốt 5S


<i><b>3.2.5. Hoàn thiện các quy định về thực hiện phương pháp 5S </b></i>


- Công ty nên đưa ra các qui định cụ thể và rõ ràng tại các khu vực cụ
thể: Khu vực văn phòng, phân xưởng sản xuất, máy móc thiết bị,khu vực kho..


- Cơng ty nên qui định việc thực hiện 5S định kỳ để 5S trở thành thói
quen và tiêu chuẩn hóa trong tồn cơng ty.


<b>3.32.6. Một số kiến nghị đối với các cơ quan quản lý nhà nước nhằm </b>


<b>giúp doanh nghiệp thực hiện có hiệu quả mơ hình quản lý chất lượng 5S </b>


- Các cơ quan quản lý Nhà nước nên tăng cường công tác quản lý chất
lượng hàng hóa nhằm bảo đảm lợi ích cho doanh nghiệp sản xuất và người
tiêu dùng


- Các cơ quan quản lý Nhà nước nên có các biện pháp khuyến khích, hỗ


<b>Formatted: Level 3, Indent: Left: 0 cm, First</b>
line: 1 cm, Right: 0 cm, No widow/orphan
control



<b>Formatted: Level 3, Indent: Left: 0 cm, First</b>
line: 1 cm, Right: 0 cm, No widow/orphan
control


</div>
<span class='text_page_counter'>(13)</span><div class='page_container' data-page=13>

trợ cơng ty Ngọc Sơn trong q trình áp dụng phương pháp 5S.


- Cơ quan quản lý có thể tuyên truyền phổ biến nhân rộng việc áp dụng
phương pháp này


</div>
<span class='text_page_counter'>(14)</span><div class='page_container' data-page=14>

<b>KẾT LUẬN </b>


Nâng cao chất lượng sản phẩm là một đòi hỏi hết sức khách quan và cần
thiết đối với bất kỳ doanh nghiệp nào muốn tồn tại và phát triển trong nền
kinh tế thị trường và xu hướng hội nhập kinh tế quốc tế như hiện nay. Hơn
nữa nó cịn chịu tác động bởi nhiều nhân tố như chính sách, cơng nghệ, con
người cũng như hệ thống quản lý.


Việc nâng cao chất lượng sản phẩm của công ty Ngọc Sơn bằng phương
pháp 5S được cho là một sự lựa chọn đúng đắn của ban lãnh đạo công ty nhằm
nâng cao chất lượng sản phẩm cũng như uy tín và năng lực cạnh tranh của
Ngọc Sơn trên thương trường.Việc áp dụng phương pháp 5S của công ty đã đạt
được những thành công nhất định như nâng cao chất lượng sản phẩm, tạo môi
trường làm việc ngăn nắp, sạch sẽ, tinh thần và thái độ làm việc của cán bộ
công nhân viên tích cực, chun nghiệp..Tuy nhiên cịn rất nhiều hạn chế trong
quá trình thực hiện phương pháp này mà nguyên nhân chủ yếu là do việc áp
dụng của cơng ty cịn mang tính tự phát, chưa có các hệ thống bài bản và khoa
học. Do vậy từ việc phân tích thực trạng tác giả đã đưa ra một số giải pháp
nhằm giúp công ty Ngọc Sơn hồn thiện hơn nữa q trình thực hiện và thực
hiện thành công phương pháp 5S như mong đợi. Hy vọng các giải pháp đề ra


mang tính thiết thực và được cơng ty Ngọc Sơn áp dụng trong thời gian tới.


Đề tài là một công trình nghiên cứu khoa học, độc lập của tác giả tuy nhiên
do thời gian còn hạn chế do vậy chắc chắn sẽ cịn nhiều thiếu sót. Rất mong sự
đóng góp của Thầy cơ và mọi ngườimọi người nhằm hoàn thiện luận văn hơn
nữa.


</div>
<span class='text_page_counter'>(15)</span><div class='page_container' data-page=15>

<b>DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO </b>


<b>Tiếng Việt. </b>


1. Tạ Thị Kiều Ân, Ngô Thị Ánh, Nguyễn Văn Hóa, Nguyễn Hồng Kiệt,
<i>Đinh Phương Vượng (2004), Quản lý chất lượng trong các tổ chức, NXB </i>
Thống kê, Hà Nội.


<i>2. Nguyễn Thị Bích Hằng(2000), Các công cụ mới cho quản lý và cải </i>
<i>tiến chất lượng, NXB Khoa học và kỹ thuật, Hà Nội. </i>


<i>3. GS.TS Nguyễn Đình Phan (2000), Quản lý chất lượng trong các tổ </i>
<i>chức, NXB Giáo dục, Hà Nội. </i>


<i>4. PGS.TS Lê Văn Tâm(2004), Giáo trình quản trị doanh nghiệp, </i>
Trường đại học Kinh tế quốc dân, NXB Thống kê, Hà Nội.


<i>5. Hồng Mạnh Tuấn(2001), Quản lý chất lượng thích hợp trong các </i>
<i>doanh nghiệp Việt Nam, NXB Thống kê, Hà Nội. </i>


<i>6.Lê Minh Tâm, Shibata Noriaki(2007), 5S trong công ty của bạn, NXB </i>
Thế giới, Hà Nội.



<i>7. Trung tâm Năng suất Việt Nam(2007), Tài liệu hướng dẫn thực hành </i>
<i>Kaizen và 5S, Hà Nội. </i>


8. Các báo cáo kế tốn, thống kê tình hình chất lượng sản phẩm do công
ty Ngọc Sơn cung cấp.


<b>Tiếng Anh </b>


<i>1. Hajime Suzuki(1993), Practical KAIZEN for Productivity Facilitators, </i>
I. Tokyo: Japan Productivity Center for Socio - Economic Development.


<b>Website: </b>


</div>

<!--links-->

×