Tiện trục dài không dung giá đỡ

Giáo trình môn học Tiện
Trang 1
BÀI:1
TiƯn trơc dµi kh«ng dïng gi¸ ®ì
2. MỤC TIÊU MƠ ĐUN:
Học xong mơ đun này học viªn có khả năng:
-Vạch được quy trình tiện trục dài cần chống tâm một cách hợp lý theo
từng trường hợp cụ thể.
-Chuẩn bị và điều chỉnh máy, gá lắp đạt u cầu kỹ thuật.
-Lựa chọn thơng số cơng nghệ phù hợp với độ cứng vững cho chi tiết
cụ thể.
-Tiện chi tiết dài đảm bảo hình dạng, kích thước, chất lượng bề mặt và
thời gian.
-Sắp xếp nơi làm việc gọn gàng, đảm bảo an tồn.
1. CHUẨN BỊ GIA CÔNG:
1.1 Các loại dao và cách gá dao:
- Để gia công mặt trụ ngoài ta có thể dùng các loại dao như: dao dïoc thẳng, dao
dọc đầu cong, dao cắt rãnh cắt đứt …
- Dao có góc ϕ càng lớn thì phần lưỡi cắt tham gia cắt ít nên tuổi thọ dao càng
kém. Thông thường chọn góc nghiên chính:
+ ϕ =45 ÷ 60
0
dùng để gia công phôi cứng vững
d
l
≤ 4.
+ ϕ = 60 ÷ 90
0
dùng gia công phôi kém cứng vững 12 ≤
d
l

≥4.
+ ϕ = 90
0
dùng gia công phôi không cứng vững
d
l
> 12 .
Tổ
Cơ khí c
ắt gọt
- Trường Trung c
ấp nghề số 1-BQP
Giáo trình môn học Tiện
Trang 2
- Góc nghiên phụ ϕ
1
= 10 ÷ 30
0

+ Mũi dao khi gia công thô có
r =1,5 ÷ 2mm .Bán kính càng
tăng thì độ trơn láng bề mặt
càng cao dao hợp kim cứng khi
gia công thép đã tôi được mài
rát một dải hẹp dọc theo lưỡi
cắt.
1.2 Chế độ cắt khi tiện ngoài :
+ Chế độ cắt hợp lý được chọn như ở chương V: Chế độ cắt khi tiện .
a. Bước tiến :
+ Khi gia công các bề mặt đứt quảng hay có va đập trò số bước tiến cần nhân

với hệ số 0,75 ÷ 0,85.
+ Khi gia công thép đã tôi cần nhân với hệ số 0,5 ÷ 0,8.
+ Khi cắt đứt, rãnh các chi tiết kém cứng vững thì nhân với hệ số 0,5 ÷ 0,6.
b. Vận tốc cắt
+ Khi dùng dao thép gió nhưng không tưới nguội thì cần nhân với hệ số 0,8.
1.3 Phương pháp gá phôi
a. Gá phôi trên mâm cặp
Dùng để gá các chi tiết cứng vững
d
l
≤ 5 .
+ Mâm cặp 3 , 4 chấm đồøng tâm,
dùng để gá các phôi dạng tròn, lục
giác,vuông hay bát giác. Lọai này có
các chấu ra vào đồng thời nên đònh
tâm phôi nhanh chóng.
- Để chế tạo chi tiết chính xác dùng
mâm cặp có bộ chấu chưa tôi. Phôi có
đường kímh lớn và ngắn dùng mâm
cặp có bộ chấu ngược( hình 51 )
b. Gá phôi trên hai mũi tâm : ( hình 53 )
Tổ
Cơ khí c
ắt gọt
- Trường Trung c
ấp nghề số 1-BQP
Giáo trình môn học Tiện
Trang 3
- Dùng để gá các chi tiết kém cứng vững 5 ≤
d

l
≤ 12 .Phương pháp này bảo
đảm dùng chuẩn thống nhất trong nhiều lần gá.
- Dùng m tâm cố đònh khi n ≤ 120 vòng/phút và phải cho đầy mỡ vào lỗ tâm
để làm giảm ma sát. Khi tốc độ trục chính lớn thì dùng mũi tâm quay.

c. Gá trên mâm cặp và mũi tâm: ( hình 54 )
- Phương pháp này rất cứng vững có thể gia công với chế độ cắt lớn nhưng
khó bảo đảm độ đồng tâm giữa hai đầu trục .
- Khi gá không được kẹp phôi vào mâm cặp quá dài (l = 5 ÷ 10 mm ) vì
dễ gây siêu đònh vò làm hư mũi tâm hay làm loét lỗ tâm.
d. Gá phôi có giá đỡ:
- Giá đỡ được gá bổ xung cho các chi tiết dài l/d >12.
- Dùng giá đỡ di động khi gia công các trục trơn có chiều dài lớn .
- Dùng giá đỡ cố đònh khi gia công các trục có nhiều bậc.

e. Gá phôi trong các trường hợp đặc biệt:
2. PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG TRỤC
2.1 Gia công trục trơn: ( hình 60 )
- Trước khi gia công cần xác đònh chiều sâu cắt số lát cắt. Điều chỉnh dao để
thực hiện chiều sâu cắt bằng bàn trượt ngang.
Tổ
Cơ khí c
ắt gọt
- Trường Trung c
ấp nghề số 1-BQP
Giáo trình môn học Tiện
Trang 4
- Muốn tiện đường kính ngoài chính xác, dùng phương pháp cắt thử ta phải thực
hiện các bùc sau:

+ Cho vật làm quay, đưa dao tiếp xúc với bề mặt gia công, bằng bàn trượt
ngang đến khi mũi dao vạch trên bề mặt chi tiết một vòng tròn mờ.
+ Dùng xa dọc, đưa dao ra khỏi bề mặt chi tiết, quay vít cho xa ngang tiến lên
một lượng nhỏ hơn lượng dư. Dùng tay tiện một đoạn khoảng 3 ÷ 5 mm. Cho
dao sang phải tắt máy và đo lại kích thước chỗ đã tiện.
+ Sau khi đo, xác đònh lại cần phải
đưa dao tiến ngang bao nhiêu nữa
và tiếp tục tiện thử đến khi đạt
yêu cầu về kích thước.
+ Đánh dấu mặt số và tiện hết
chiều dài chi tiết.
+ Nếu chi tiết gia công bằng
phương pháp cắt thử đã đạt độ
chính xác, nếu vò trí của dao
không đổi, thì các chi tiết khác
trong loạt sẽ không phải cắt thử
nữa.
Tổ
Cơ khí c
ắt gọt
- Trường Trung c
ấp nghề số 1-BQP
Giáo trình môn học Tiện
Trang 5
BÀI:2
TIỆN TRỤC BẬC
G¸ trªn m©m cỈp vµ mét ®Çu t©m
Mục tiêu của bài:
2. Trình bày đầy đủ các điều kiện kỹ thuật và phương pháp tiện trụ bậc gá trên 1 đầu
tâm.

- Lựa chọn được dụng cụ cắt, gá lắp, đo phù hợp và tiện trục bậc đạt các
u cầu kỹ thuật, thời gian và an tồn.
- Nếu gia công hàng loạt trục bậc giống nhau
cần sử dụng mặt số để tiện thử từng bậc một.
Từ kết quả này, ta điều chỉnh dao để gia công
các chi tiết khác trong loạt.
- Trong sản xuất hàng loạt trục bậc được gia
công theo các cử gá trên băng máy và trên xa
dao. Để gá cử đầu tiên ta tiện thử chi tiết làm
mẫu đúng chiều dài bậc, tắt máy giữ nguyên
vò trí của xa dao, gá cử trên băng máy sao
cho cử này chạm vào cử lắp ơ ûsườn bên trái
của xa dao.
- Để bảo đảm vò trí cử được chính xác khi xa
dao tiến cách cử 2 ÷ 3 mm phải ngắt tự động
và tiến dao bằng tay để tiện hết chiều dài
còn lại.
- Khi gia công hàng loạt các chi tiết dài gá
trên hai mũi tâm, để tránh sai số chuẩn do hai
lỗ tâm gây ra người ta dùng mũi tâm tự điều
chỉnh lắp vào nòng trục chính để cố đònh một
đầu trục.
- Khi gia công hàng loạt các chi tiết lớn và
ngắn bằng cử chặn dọc có thể dùng mặt chặn
của các châú hoặc vít chận ở phía trong trục
chính để khử độ dòch chuyển dọc trục của chi
tiết.
1. CHUẨN BỊ GIA CÔNG:
1.1 Các loại dao và cách gá dao:
Tổ

Cơ khí c
ắt gọt
- Trường Trung c
ấp nghề số 1-BQP