Nghiên cứu và xây dựng hệ thống quản lý an toàn thực phẩm ISO 220000 2008 áp dụng tại nhà máy sữa tiên sơn

..

Luận văn tốt nghiệp cao học

LỜI CẢM ƠN
Tôi xin chân trọng cảm ơn Lãnh đạo Viện Đào Tạo Sau Đại Học, Viện Công
nghệ Sinh Học và Công nghệ Thực Phẩm - Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội đã tạo
điều kiện tốt, hỗ trợ tơi suốt q trình thực tập.
Tơi xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc tới PGS.TS Nguyễn Duy Thịnh là người đã
tận tình hướng dẫn, động viên và giúp đỡ tơi thực hiện và hồn thành cơng trình nghiên
cứu khoa học của mình.
Tơi xin cảm ơn Ban lãnh đạo và Cán bộ công nhân viên Nhà máy sữa Tiên Sơn
đã tạo mọi điều kiện thuận lợi nhất cho tơi trong q trình thực hiện các nghiên cứu,
phân tích để hồn thành bản luận văn.
Tơi xin chân trọng cảm ơn các cán bộ thuộc Bộ môn Quản Lý Chất Lượng Thực
Phẩm đã tạo điều kiện và phối hợp giúp đỡ tôi thực hiện các nghiên cứu trong luận văn
trong suốt quá trình thực tập tại đây.
Cuối cùng tôi xin cảm ơn tất cả người thân, đồng nghiệp, bạn bè đã ln động
viên, giúp đỡ để tơi có thể hoàn thành luận văn thạc sỹ này.

Hà Nội, ngày....... tháng ....... năm .......
Học Viên

Nguyễn Văn Tuấn

CNTP 2010 - 2012

1


Luận văn tốt nghiệp cao học

MỤC LỤC
Trang bìa
Lời cam đoan
Mục lục
Danh mục các từ viết tắt
Danh mục các bảng
Danh mục các hình
MỞ ĐẦU ............................................................................................................................... 8
PHẦN I. TỔNG QUAN .......................................................................................................10
1.1.Tính cấp bách phải sử dụng HTQLATTP trong các cơ sở sản xuất sữa .................10
1.2.Những lợi ích của HTQLATTP trong ngành cơng nghiệp sữa ................................12
1.3.Các hệ thống quản lý chất lƣợng và vệ sinh an toàn thực phẩm hiện nay...............14
1.3.1.Hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2000 ...............................14
1.3.2.Hệ thống phân tích mối nguy và xác định các điểm kiểm soát trọng yếu (HACCP)
......................................................................................................................................16
1.3.3.Hệ thống QLSVATTP ISO 22000:2005 .................................................................22
Nhận xét và mục tiêu .......................................................................................................30
Phần II. GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY ...............................................................................31
2.1. Giới thiệu chung về Vinamilk ..................................................................................31
2.2. Cơ cấu tổ chức của Vinamilk ..................................................................................33
2.3. Giới thiệu về HTQLATTP mà Vinamilk đang áp dụng .........................................33
2.3.1. Giới thiệu HTQLATTP mà Vinamilk đang áp dụng .............................................33
2.3.2. HTQLATTP đang áp dụng tại nhà máy sữa Tiên Sơn – Bắc Ninh ........................34
2.4. Dây chuyền sản xuất sữa chua ăn bổ sung lợi khuẩn Probiotic của nhà máy .......35
PHẦN III. ĐỐI TƢỢNG VÀ PHƢƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU.......................................46
3.1. Đối tƣợng nghiên cứu ...............................................................................................46
3.2. Phƣơng pháp nghiên cứu..........................................................................................46
3.2.1. Phương pháp khảo sát hiện trạng .........................................................................46

CNTP 2010 - 2012

2


Luận văn tốt nghiệp cao học

3.2.2. Phương pháp nhận diện mối nguy ........................................................................46
3.2.3. Phương pháp lấy mẫu ..........................................................................................57
3.2.4. Phương pháp phân tích ........................................................................................58
3.2.4.1. Phân tích mẫu nước: .....................................................................................58
3.2.4.2. Phân tích mẫu sữa: .......................................................................................59
PHẦN IV. KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN ...........................................................................61
4.1. Khảo sát điều kiện thực tế vệ sinh chung của nhà máy ...........................................61
4.1.1. Điều kiện đối với cơ sở: .......................................................................................61
4.1.2. Điều kiện đối với trang thiết bị, dụng cụ...............................................................61
4.1.3. Chế độ vệ sinh ......................................................................................................64
4.1.4. Điều kiện đối với con người .................................................................................64
4.2. Kết quả khảo sát hoạt động các bộ phận trong nhà máy ........................................66
4.3. Kết quả phân tích các chỉ tiêu tại một số công đoạn của dây chuyền sản xuất sữa
chua ăn bổ sung lợi khuẩn...............................................................................................68
4.4. Xây dựng bộ văn bản tài liệu theo yêu cầu tiêu chuẩn TCVN ISO 22000:2008 cho
nhà máy............................................................................................................................71
4.4.1. Chính sách và mục tiêu chất lượng.......................................................................77
4.4.2. Sổ tay an tồn thực phẩm .....................................................................................77
4.4.3. Quy trình kiểm sốt tài liệu ..................................................................................78
4.4.4. Quy trình kiểm sốt hồ sơ.....................................................................................80
4.4.5 Kiểm sốt sự khơng phù hợp(KPH) .......................................................................81
4.4.6 Thu hồi sản phẩm..................................................................................................82
4.4.7 Hành động khắc phục ...........................................................................................83

4.4.8 Thiết lập các chương trình tiên quyết (Điều khoản 7.2 – ISO 22000:2005) ............83
4.4.8.1 Kiểm soát chất lượng nước .............................................................................85
4.4.8.2 Vệ sinh bề mặt tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm ...............................................86
4.4.8.3 Phòng lây nhiễm chéo ....................................................................................86
4.4.8.4 Vệ sinh cá nhân ..............................................................................................87
4.4.8.5 Bảo vệ sản phẩm không bị nhiễm bẩn .............................................................87

CNTP 2010 - 2012

3


Luận văn tốt nghiệp cao học

4.4.8.6 Sử dụng bảo quản hóa chất ............................................................................88
4.4.8.7 Sức khỏe cơng nhân........................................................................................89
4.4.8.8 Kiểm sốt động vật gây hại ............................................................................89
4.4.8.9 Kiểm soát chất thải.........................................................................................91
4.4.8.10 Hồ sơ lưu .....................................................................................................92
4.4.9 Thiết lập các chương trình hoạt động tiên quyết (Điều khoản 7.5 – ISO
22000:2005) ..................................................................................................................93
4.4.9.1 Chương trình hoạt động tiên quyết số 1(OPRP 01) .........................................93
4.4.9.2 Chương trình hoạt động tiên quyết số 2(OPRP 02) .........................................94
4.4.9.3 Chương trình hoạt động tiên quyết số 3(OPRP 03) .........................................95
4.4.10 Các bước ban đầu để phân tích mối nguy (Điều khoản 7.3 – ISO 22000:2005) ...96
4.4.10.1 Đội an toàn thực phẩm(Điều khoản 7.3.2 – ISO 22000:2005).......................96
4.4.10.2 Mơ tả đặc tính của sản phẩm và sử dụng dự kiến (Điều khoản 7.3.3 và 7.3.4 –
ISO 22000:2005) .......................................................................................................96
4.4.10.3 Mô tả sơ đồ, các bước trong quá trình sản xuất của sản phẩm và các biện
pháp kiểm soát (Điều khoản 7.3.5 – ISO 22000:2005) ...............................................99

4.4.11 Phân tích mối nguy (Điều khoản 7.4 – ISO 22000:2005) .....................................99
4.4.11.1 Mối nguy trong nguyên liệu và bao bì chứa đựng ....................................... 100
4.4.11.2 Phân tích mối nguy tại các cơng đoạn trên dây chuyền sản xuất ................. 100
4.4.12 Thiết lập kế hoạch HACCP ............................................................................... 100
PHẦN V : KẾT LUẬN ...................................................................................................... 108

Tài liệu tham khảo
Phụ lục 1
Phụ lục 2
Phụ lục 3
Phụ lục 4
Phụ lục 5
Phụ lục 6
Phụ lục 7
CNTP 2010 - 2012

4


Luận văn tốt nghiệp cao học

DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT

ATTP

An tồn thực phẩm

BM

Biểu mẫu

CCP

Điểm kiểm sốt trọng yếu

CIP

Cleaning In Place

GMP

Quy phạm thực hành sản xuất tốt

HACCP

Phân tích mối nguy và xác định các điểm kiểm soát
trọng yếu

HTQLATTP

Hệ thống quản lý an toàn thực phẩm

HTQLCL

Hệ thống quản lý chất lượng

QLVSATTP

Quản lý vệ sinh an toàn thực phẩm

ISO

Tổ chức tiêu chuẩn hóa quốc tế

VSATTP

Vệ sinh an tồn thực phẩm

QA

Quality assurance(Đảm bảo chất lượng)

KCS

Kiểm tra chất lượng sản phẩm

KPH

Không phù hợp

QCVN

Quy chuẩn việt nam

TCVN

Tiêu chuẩn việt nam

OPRP

Chương trình hoạt động tiên quyết

PRP

Chương trình tiên quyết

SSOP

Quy phạm thực hành vệ sinh tốt

PXSX

Phân xưởng sản xuất

PXCD

Phân xưởng cơ điện

SH, VL

Sinh học, Vật lý

VSV

Vi sinh vật

CNTP 2010 - 2012

5

Luận văn tốt nghiệp cao học

DANH MỤC CÁC BẢNG
Bảng

Tên bảng

Trang

1.1

Sơ lược tình hình kinh doanh Cơng ty cổ phần sữa Việt Nam

31

4.1

Kết quả phân tích nguồn nước đưa vào sản xuất

67

4.2

Kết quả phân tích mơi trường quanh khu vực dây chuyền sản xuất sữa

68

chua ăn
4.3

Kết quả kiểm tra vi sinh bán thành phẩm dây chuyền sản xuất sữa

69

chua ăn
4.4

Kết quả phân tích vi sinh mẫu sữa chua thành phẩm

69

4.5

Danh mục tài liệu theo yêu cầu của tiêu chuẩn ISO 22000:2008

70

4.6

Trách nhiệm xem xét, phê duyệt các tài liệu

78

4.7

Hồ sơ theo dõi kiểm soát tài liệu

79

4.8

Hồ sơ theo dõi kiểm soát hồ sơ

80

4.9

Hồ sơ theo dõi kiểm soát sự KPH

81

4.10

Hồ sơ theo dõàng,

ph/lần

máy

tồn bộ những

tại tổ.

Benco

hộp khơng đạt.
-

Chỉnh máy đến

khi

đạt

Tổ
trưởng
hàng
ngày

chất

lượng mới sản
xuất tiếp.

107


Luận văn tốt nghiệp cao học

PHẦN V : KẾT LUẬN
Đề tài “Nghiên cứu và xây dựng hệ thống quản lý an toàn thực phẩm ISO
22000:2008, áp dụng tại Nhà máy Sữa Tiên Sơn” đã đạt được một số kết quả như sau:
Khảo sát nhà máy:
- Khảo sát cơ sở vật chất của nhà máy Sữa Tiên Sơn.
- Đề xuất khắc phục những điểm chưa phù hợp với tiêu chuẩn và quy định
cho nhà máy.
- Phân tích nhận diện mối nguy trên dây chuyền sản xuất.
Lấy mẫu và phân tích các chỉ tiêu hóa lý – vi sinh:
- Hầu hết các mẫu đem phân tích thì các chỉ tiêu vi sinh đều đạt giới hạn cho
phép theo yêu cầu kỹ thuật của công ty và theo QCVN 46/2007/QĐBYT.

Xây dựng bộ tài liệu về HTQLATTP ISO 22000:2008 cho nhà máy sữa:
- Xây dựng kế hoạch HACCP và hệ thống văn bản tài liệu ISO 22000:2008
cho phân xưởng sản xuất.
- Thiết lập được các chương trình tiên quyết và chương trình hoạt động tiên
quyết cho nhà máy sữa.
- Đã xác định được 04 CCP:
 CCP 1: Công đoạn thanh trùng dịch sữa(mối nguy sinh học: VSV
gây bệnh)
 CCP 2: Công đoạn thanh trùng dịch làm men giống(mối nguy sinh
học: VSV gây bệnh)
 CCP 3: Cơng đoạn rót hộp – TT máy rót(mối nguy sinh học: VSV
gây bệnh)
 CCP 4: Công đoạn hàn màng nhôm(mối nguy sinh học: VSV gây
bệnh)
CNTP 2010 - 2012

108


Luận văn tốt nghiệp cao học

- Từ đó xây dựng kế hoạch HACCP cho nhà máy.
- Xây dựng danh mục các tài liệu cần thiết khi tiến hành áp dụng ISO
22000:2008.
Đề xuất các nghiên cứu tiếp theo:
- Tiến hành phân tích để đánh giá hiệu quả của việc áp dụng hệ thống ISO
22000:2008.
- Xây dựng hệ thống văn bản tài liệu theo tiêu chuẩn cho các phân xưởng
còn lại trong nhà máy.
- Xây dựng thêm nhà vệ sinh đáp ứng nhu cầu của toàn nhà máy.

- Đánh giá sự cần thiết duy trì chế độ bảo quản đối với sản phẩm sữa ăn bổ
sung lợi khuẩn Probiotic. Thông qua việc xem xét kết quả đếm số lượng
Probiotic còn sống theo thời gian bảo quản, có thể thấy rõ sự ảnh hưởng
của nhiệt độ bảo quản làm giảm đi rõ rệt số lượng Probiotic. Nên luận
văn cũng có kiến nghị phải có thêm một điểm kiểm sốt nhiệt độ trong
q trình bảo quản.

CNTP 2010 - 2012

109


Luận văn tốt nghiệp cao học

TÀI LIỆU THAM KHẢO
1. Tiêu chuẩn ISO 22000:2005 : Hệ thống quản lý an toàn thực phẩm – Yêu cầu
đối với mọi tổ chức trong suốt chuỗi cung ứng thực phẩm.
2. Tiêu chuẩn ISO 22004:2005 : Hệ thống quản lý an toàn thực phẩm – Hướng dẫn
áp dụng.
3. TCVN ISO 9001:2000 : Hệ thống quản lý chất lượng – Các yêu cầu.
4. Trần Đáng – An toàn thực phẩm . NXB Hà Nội, 2008
5. Lâm Xn Thanh – Giáo trình Cơng nghệ các sản phẩm sữa – NXB Khoa học
kỹ thuật, 2006
6. Trần Đáng – Mối nguy về an tồn thực phẩm – chương trình kiểm soát GMP,
GHP và hệ thống quản lý chất lượng vệ sinh an toàn thực phẩm HACCP – NXB
Y học Hà Nội, 2004
7. Mặt bằng, máy móc và thiết bị nhà máy sữa Tiên Sơn – Phòng kỹ thuật nhà máy
sữa Tiên Sơn – Bắc Ninh.
8. Lê Thanh Mai, Nguyễn Thị Hiền, Phạm Thu Thủy, Nguyễn Thanh Hằng, Lê Thị
Lan Chi – Các phương pháp phân tích ngành cơng nghệ lên men – Nhà xuất bản

Khoa Học Kỹ Thuật, 2005
9. FAO, (1998), Food Quality and Safety Systems – A Training Manual on Food
Hygiene and the Hazard Analysis and Critical Control Point(HACCP)system,
Rome
10. ISO 22000:2005, Food safety management systems – guidance on the
application of ISO 22000:2005
11. International Dairy Foods Association – HACCP Plan.
12. />13.

CNTP 2010 - 2012

110


Luận văn tốt nghiệp cao học

Phụ lục 1: Lƣu đồ kiểm soát tài liệu
Trách nhiệm
Nội dung
Thành viên quan tâm đến
tài liệu

Yêu cầu ban hành/
Sửa đổi tài liệu

Hồ sơ

BM_TS_01

Phụ trách ngành/ Trưởng

ban ATTP
Xem xét

Phụ trách ngành/ Trưởng
ban ATTP

Giám đốc nhà máy

Trưởng ban ATTP

Phân cơng chuẩn bị

Duyệt

Sao chụp, đóng dấu
“Tài liệu được kiểm
soát”

Trưởng ban ATTP
Cập nhật vào danh mục
tài liệu

BM_TS_03

Phân phát
Thu hồi tài liệu lỗi thời

BM_TS_02

Trưởng ban ATTP

Bộ phận sử dụng tài liệu

CNTP 2010 - 2012

Sử dụng, bảo quản
Cập nhật khi cần thiết

111


Luận văn tốt nghiệp cao học

Phụ lục 2: Lƣu đồ kiểm soát hồ sơ

CNTP 2010 - 2012

112


Luận văn tốt nghiệp cao học

Phụ lục 3: Lƣu đồ kiểm sốt sản phẩm khơng phù hợp

CNTP 2010 - 2012

113


Luận văn tốt nghiệp cao học

Phục lục 4: Lƣu đồ thu hồi sản phẩm KPH
Lƣu đồ thực hiện

Các tài liệu liên quan

Thông tin phản ánh
sản phẩm
BM_TS_24
Tiếp nhận và tập hợp
thông tin

BM_TS_24

Tiếp nhận sản phẩm
khơng phù hợp
BM_TS_24
Phân tích,
kiểm tra

BM_TS_23
Khoanh vùng sản
phẩm không phù hợp

Thu hồi sản phẩm
không phù hợp
BM_TS_25
Xử lý sản phẩm không
phù hợp

CNTP 2010 - 2012

114


Luận văn tốt nghiệp cao học

Phục lục 5: Lƣu đồ theo dõi hành động khắc phục
Lƣu đồ thực hiện

Sản phẩm không phù hợp

Các tài liệu liên quan

BM_TS_12

Đánh giá mức độ nghiêm
trọng của sự KPH

BM_TS_10

Lập phiếu yêu cầu khắc
phục

BM_TS_10

Xem xét
BM_TS_10

Lập kế hoạch khắc phục

BM_TS_10

Hoạt động khắc phục sự
KPH

BM_TS_10

Kiểm tra giám sát

BM_TS_10

Lập sổ theo dõi

BM_TS_11

CNTP 2010 - 2012

115


Luận văn tốt nghiệp cao học

Ví dụ: Biểu mẫu theo dõi hành động khắc phục/phịng ngừa:
Ngày hiệu lực:
Mẫu : BM_TS_10

CƠNG TY CỔ PHẦN SỮA VIỆT NAM
NHÀ MÁY SỮA TIÊN SƠN

Số

:

YÊU CẦU THỰC HIỆN HÀNH ĐỘNG KHẮC PHỤC/PHÒNG NGỪA
Người yêu cầu : ............................................................................................................................................

Ngày :

.......................................................

Thuộc bộ phận :............................................................................................................................................
Nguồn yêu cầu :

 ĐG nội bộ : theo điểm không phù hợp số .... của Báo cáo ĐG số ...
 ĐG bên ngoài
 Trong q trình hoạt động

I.

MƠ TẢ ĐIỂM KHƠNG PHÙ HỢP: (Trưởng bộ phận yêu cầu ghi và ký tên)

Trưởng bộ phận yêu cầu HĐKP

Mô tả điểm không phù hợp : < theo điều khoản nào ? tiêu chuẩn nào?>
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………
Nguyên nhân : ..............................................................................................................................................

Ngày ..............................................

Chỉ định của Lãnh đạo :

Tổng Giám đốc / Giám đốc

Bộ phận đưa ra biện pháp khắc phục (1) : .................................................................................................
Bộ phận thực hiện hành động khắc phục (2) : ...........................................................................................
Bộ phận theo dõi hành động khắc phục (3) : .............................................................................................

II.

HÀNH ĐỘNG KHẮC PHỤC/ PHÒNG NGỪA : ...........................................................................

Trưởng bộ phận (1)

.......................................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................................
…………………………………………………………………………………………………………

Ngày ..................................................................

…………………………………………………………………………………………………………

Trưởng bộ phận (2)

…………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………

Ngày ..................................................................

…………………………………………………………………………………………………………

Duyệt :

Ngày hoàn tất : .............................................................................................................................................
Ngày..................................................................
III.

THEO DÕI KẾT QUẢ HĐKP hoặc HĐPN :
 Chấp nhận

 Không

Thỏa thuận ngày mới
 Chấp nhận

 Không

Bộ phận theo dõi HĐKP (3)

Bộ phận theo dõi HĐKP (3)

Ngày ...................................................................................

Ngày .....................................................................

CNTP 2010 - 2012

116


Luận văn tốt nghiệp cao học

Phụ lục 6: Quy trình xử lý nƣớc cấp nhà máy sữa Tiên Sơn
Giếng khoan

Tháp làm thống

Lắng Fe3+

Lọc nhanh

Bể chứa

Nước sinh hoạt

Than hoạt tính

Lọc cation

Lọc anion

Lọc tinh

Bể chứa nước nấu

Nước nấu

Trao đổi nhiệt tấm bản

Trao đổi nhiệt ống chùm

Thùng nước lạnh 2oC

Thùng nước nóng 80oC

CNTP 2010 - 2012

117


Luận văn tốt nghiệp cao học

Phụ lục 7: Các phƣơng pháp vệ sinh nhà xƣởng trong các PRPS
Bảng: Phƣơng pháp vệ sinh trạm xử lý nƣớc
Khu vực/

Cách thực hiện

Tần xuất

Hạng mục

Trách
nhiệm

Trong ca sản xuất
Dụng cụ

Cọ rửa thiết bị pha hóa chất NaOH,

Trước khi

chứa, dụng

thùng pha NaCl bằng xà phòng, sau đó

sản xuất

cụ pha hóa

rửa lại bằng nước.

chất

Sắp xếp dụng cụ chứa, pha chế hóa chất
gọn gàng, để đúng nơi quy định.

Bơm động

Lau chùi bơm, động cơ bằng khăn khô,

cơ, đường

lau các đường ống bằng khăn ẩm.

Mỗi ca sản
xuất

01 ngày/lần

ống
+ Dùng chổi quét, hót rác dọn hết rác,

01 ngày/lần

cặn trên sàn nhà.

Nhân viên
tổ nước

+ Pha dung dịch xà phòng(2-3 gáo xà
Sàn khu xử lý phịng bột vào xơ 10 lít).
+ Dùng chổi cọ rửa, kết hợp xả nước đến
khi sạch vết bẩn và xà phịng trên nền,
tường và để khơ tự nhiên.
Bể cấp

Dùng bàn chải cọ rửa các rêu mốc, cặn 01 tháng/lần
bẩn bám trên thành bể, đáy bể. Tráng lại
bằng nước sạch.

CNTP 2010 - 2012

118


Luận văn tốt nghiệp cao học

Bảng: Phƣơng pháp vệ sinh khu vực sản xuất
Thiết bị

Cách thức tiến hành

Tần xuất

Hạng mục

Trách
nhiệm

Khu vực đổ bột
Các thiết

Vệ sinh sạch sẽ, lau chùi vỏ thiết bị bằng

bị trong

khăn ẩm.

01 ngày/lần

khu vực đổ

Công nhân

bột

đổ bột

Sàn thao
tác

Dùng chổi quét cọ sạch sàn nhà, quanh

01 ngày/lần

khu vực thao tác.
Khu vực chế biến

Tank lên
men, tank
chứa
Hệ thống
ma trận

+ Dùng chổi quét cọ sạch sàn nhà, quanh
khu vực thao tác bằng xà phòng.

01tuần/lần

+ Kết hợp xả nước đến khi sạch vết bẩn.

Nhân viên
chế biến

làm lạnh
Sàn thao
tác

Bảng: Phƣơng pháp vệ sinh các dụng cụ sản xuất
Hạng mục

Cách thức tiến hành

Tần xuất

Trách
nhiệm

Dụng cụ

Vệ sinh sạch sẽ, lau chùi bằng nước sạch

chuẩn hóa

CNTP 2010 - 2012

Sau mỗi lần
chuẩn hóa

Nhân viên
chế biến

119


Luận văn tốt nghiệp cao học

Cân

Dùng khăn ẩm lau sạch vết bẩn trên cân.

Sau mỗi lần
cân

Xe đẩy

Dùng bàn chải kết hợp xả nước đến khi 01 tuần/lần

Công nhân

sạch vết bẩn.

đổ bột

Bảng: Phƣơng pháp vệ sinh nhà xƣởng
Hạng mục

Cách thức tiến hành

Tần xuất

Trách
nhiệm

Sàn nhà

Vệ sinh sạch sẽ, lau chùi bằng xà phịng.

Sau mỗi chu

Cơng nhân

khu vực

Kết hợp xả nước đến khi hết xà phịng và

kỳ sản xuất

bao gói

bao gói

vết bẩn.

Hành lang

Dùng chổi lau kết hợp với xà phong lau 01 ngày/lần
sạch vết bẩn trên sàn.

Cửa kính

Cơng nhân
vệ sinh

Dùng nước rửa kính xịt lên cửa, sau đó 01 tuần/lần

Cơng nhân

lau sạch bằng giẻ mềm.

vệ sin

CNTP 2010 - 2012

120


Luận văn tốt nghiệp cao học

Phụ lục 8: Quy trình xử lý nƣớc thải nhà máy sữa Tiên Sơn

CNTP 2010 - 2012

121


Luận văn tốt nghiệp cao học

Nước thải
sản xuất

Nước thải
sinh hoạt

Bể gom

NaOH

Cặn rác

Chơn lấp

Bể điều hịa
Nước dư
Bùn dư

Bể UASB

Bơm
tuần
hồn

Bể AEROTANK

Máy thổi khí

Bể lắng
Bể nén bùn
Bùn dư

Máy nén bùn

Bể khử trùng

Bể trung gian

Hóa chất
Chlorine

Bồn lọc áp lực

Bánh bùn
Đạt TCVN 5945 – 2005, loại B

CNTP 2010 - 2012

122