1 giới thiệu về polymer và các kỹ thuật tái chế của

1 Giới thiệu về Polymer và Tái chế của chúng
Kỹ thuật
Gaurav S. Kulkarni
Đại học Martin Luther, Halle (Saale), Đức

1.1 Giới thiệu về nhựa và phân loại của chúng

kỹ thuật được phát minh để tái sử dụng các vật liệu này. Nói chung,
nhựa nhiệt dẻo có thể được sử dụng lại lên đến ba chu kỳ xử lý tùy
thuộc vào các đặc tính và ứng dụng mong muốn. Ngược lại, việc tái chế

Từ xa xưa, cuộc sống của con người không hồn thiện nếu khơng có

phích rất khó do cấu trúc hóa học của chúng.

polyme. Thiên nhiên đang quan tâm đến việc cung cấp các nguồn tài
nguyên thiết yếu cho con người dưới dạng polyme như bông, cao su,
shellac và len tơ tằm. Với sự tiến hóa và tiến bộ cơng nghệ, con người

Polyme là những chất được tạo thành từ các đơn vị cấu trúc lặp

ngày nay có thể tổng hợp nhiều loại polyme tổng hợp. Herman

lại, mỗi đơn vị trong số đó có thể được coi là có nguồn gốc từ một

Staudinger là người đầu tiên đề xuất rằng polyme được tạo thành từ các

hợp chất cụ thể được gọi là monome. Số lượng các đơn vị monome

nguyên tử lặp lại kết nối với nhau bằng liên kết cộng hóa trị để tạo

thường lớn và thay đổi, mỗi mẫu của một polyme nhất định là một

thành một chuỗi dài. Từ thế kỷ 18, chúng ta có thể tổng hợp polyme.

hỗn hợp của các phân tử có khối lượng phân tử khác nhau. Phạm vi

Polyolefin, Polyvinyl clorua (PVC), Acrylonitrile butadiene styrene

trọng lượng phân tử đôi khi khá hẹp nhưng thường rất rộng. Khái

(ABS), Nylons, Epoxy, polymethyl methacrylate (PMMA) và PC là một

niệm polyme là hỗn hợp của các phân tử có chuỗi dài các nguyên tử

vài cái tên đã chứng minh được tầm quan trọng thương mại của chúng

nối với nhau ngày nay có vẻ đơn giản và hợp lý nhưng không được

vào đầu những năm 1990. Wallace Carother cho neoprene, Paul Flory

chấp nhận cho đến những năm 1930 khi kết quả của cơng trình

cho cấu hình cuộn dây, Stephanie Kwolek cho kim tự tháp là những

nghiên cứu sâu rộng của II. Staudinger, người nhận giải Nobel Hóa

người đã nhận giải Nobel cho những đóng góp của họ trong lĩnh vực

học năm 1953, cuối cùng cũng được đánh giá cao. Trước cơng trình

khoa học polyme. Tất cả các polyme có thể được chia thành hai nhóm

nghiên cứu của Staudinger, polyme được cho là những tập hợp keo

chính: nhựa nhiệt dẻo và nhiệt rắn. Với sự trợ giúp của các kỹ thuật xử

của các phân tử nhỏ với cấu trúc hóa học không đặc hiệu. Việc áp

lý khác nhau, chúng tôi đã tạo ra nhiều sản phẩm làm nên cuộc sống

dụng các cấu trúc hóa học xác định cho polyme đã có những ứng

của chúng tơi

dụng thực tế sâu rộng, bởi vì nó đã dẫn đến sự hiểu biết về cách
thức và lý do tại sao các tính chất vật lý và hóa học của polyme thay
đổi theo bản chất của monome mà từ đó chúng được tổng hợp. Điều
này có nghĩa là ở một mức độ rất đáng kể, các đặc tính của polyme

hơn

Thoải mái

và

tinh vi.

có thể được điều chỉnh cho các ứng dụng thực tế cụ thể.

Thật không may, các đặc tính của nhựa làm cho nó có giá trị như

vậy cũng khiến việc xử lý nó trở nên khó khăn, chẳng hạn như độ
bền, trọng lượng nhẹ và giá thành rẻ. Trong nhiều trường hợp
nhựa bị vứt bỏ sau một lần sử dụng, đặc biệt là bao bì và tấm,
nhưng vì chúng bền nên tồn tại lâu trong mơi trường.
Mức tiêu thụ nhựa ngun liệu trên tồn cầu hiện nay là gần
45 kg bình quân đầu người. Hoa Kỳ và Nhật Bản nằm trong số
những nước tiêu thụ sản phẩm nhựa nhiều nhất. Bao bì thơng minh

1.2 Phân loại Polyme

trong ngành tiêu thụ khoảng 40% sản lượng nhựa ngun liệu thơ
trên tồn thế giới, sau đó là cơ sở hạ tầng và cơng nghiệp ơ tơ. Để
tránh tích tụ rác thải nhựa,

Từ quan điểm của các tính chất vật lý chung, chúng ta thường
nhận ra ba loại chất rắn

Tái chế bọt Polyurethane. DOI: />© 2018 Elsevier Inc. Mọi quyền được bảo lưu.

1


2

R KẾT CẤU P OLYURETHANE F OAMS

Bảng 1.1 Nhựa nhiệt dẻo so với phích nước
Nhựa nhiệt dẻo

Phích nước

Nó có liên kết cộng hóa trị giữa các monome và tương tác van der Waal yếu

Nó có các liên kết chéo mạnh mẽ và một mạng lưới 3D của các nguyên tử

giữa các chuỗi monome

liên kết cộng hóa trị

Được xử lý bằng cách ép phun, ép đùn, đúc thổi, tạo hình nhiệt và đúc quay

Được xử lý bằng cách ép nén và ép phun phản ứng

Trọng lượng phân tử thấp

Trọng lượng phân tử cao

Điểm nóng chảy thấp, độ bền kéo thấp, độ cứng, độ giịn, độ cứng

Điểm nóng chảy cao, độ bền kéo cao, độ cứng, độ giòn, độ

và độ bền

cứng và độ bền

Hịa tan trong một số dung mơi hữu cơ

Khơng hịa tan trong dung mơi hữu cơ

polyme: chất đàn hồi, polyme nhiệt dẻo và polyme nhiệt rắn. Chất

trải qua sự chảy nhựa khi nung nóng. Một polyme như vậy là chất

đàn hồi là cao su hoặc vật liệu đàn hồi giống như cao su. Polyme

dẻo nhiệt. Liên kết ngang là liên kết hóa học giữa các chuỗi polyme

nhựa nhiệt dẻo cứng ở nhiệt độ phịng, nhưng khi đun nóng trở nên

không phải ở đầu. Các liên kết chéo cực kỳ quan trọng trong việc

mềm và ít nhiều chất lỏng và có thể được đúc. Polyme nhiệt rắn có

xác định các tính chất vật lý vì chúng làm tăng trọng lượng phân tử

thể được đúc ở nhiệt độ phòng hoặc cao hơn, nhưng khi được nung

và hạn chế chuyển động tịnh tiến của các chuỗi đối với nhau.

nóng mạnh hơn trở nên cứng và khó chảy. Các danh mục này
chồng chéo lên nhau đáng kể nhưng vẫn hữu ích trong việc xác

Polyme nhiệt rắn thường được làm từ các chất bán lỏng, có

định các khu vực tiện ích chung và các loại cấu trúc. Các đặc điểm

trọng lượng phân tử tương đối thấp, khi nung nóng trong khn sẽ

cấu trúc quan trọng nhất để xác định tính chất của polyme là 1 :

trở nên liên kết chéo cao, do đó tạo thành các sản phẩm cứng, dễ
ngấm và khơng hịa tan có mạng lưới liên kết ba chiều nối các chuỗi
polyme. .

1. mức độ cứng của các phân tử polyme,
2. lực hút tĩnh điện và lực hút van der Waals giữa các chuỗi,
3.mức độ mà các chuỗi có xu hướng hình thành các miền tinh
thể, và

Polyme thường được điều chế bằng hai loại phản ứng trùng
hợp khác nhau - cộng và ngưng tụ. Ngồi q trình trùng hợp, tất
cả các ngun tử của phân tử monome đều trở thành một phần của
polyme; trong phản ứng trùng hợp ngưng tụ, một số nguyên tử của
monome bị tách ra trong phản ứng dưới dạng nước, rượu, amoniac
hoặc carbon dioxide, v.v.

4. mức độ liên kết ngang giữa các chuỗi.
Điều gì làm cho chất dẻo nhiệt và chất nhiệt rắn phân biệt với

Trong số này, liên kết chéo có lẽ là đơn giản nhất và sẽ được
thảo luận tiếp theo. Hãy xem xét một loại polime được tạo thành

nhau? Bảng 1.1 sẽ đưa ra ý tưởng ngắn gọn về sự khác biệt của
chúng.

từ một đám rối của các phân tử với các chuỗi nguyên tử dài thẳng.
Nếu lực liên phân tử giữa các chuỗi nhỏ và vật liệu phải chịu áp
lực, các phân tử sẽ có xu hướng di chuyển qua nhau trong cái gọi
sẽ hịa tan các phân tử mạch ngắn có cấu trúc hóa học tương tự

1.3 Tái chế nhựa nhiệt dẻo có thể nhưng khơng
khả thi với

như cấu trúc hóa học của polyme. Nếu lực liên phân tử giữa các

Bình giữ nhiệt. Tại sao?

là dòng chảy dẻo. Polyme như vậy thường hòa tan trong dung môi

chuỗi đủ mạnh để ngăn cản chuyển động của các phân tử qua
nhau, thì polyme sẽ ở trạng thái rắn ở nhiệt độ phòng nhưng
thường sẽ mất độ bền và

Nhựa nhiệt dẻo là một loại polyme, có thể dễ dàng nấu chảy hoặc
làm mềm bằng cách cung cấp nhiệt để tái chế vật liệu. Do đó, các
polyme này thường được sản xuất trong một bước và sau đó được
chuyển đổi thành mặt hàng cần thiết ở bước tiếp theo


1: Tôi GIỚI THIỆU VỀ P OLYMER VÀ T HEIR R KINH TẾ T KỊCH BẢN

3

Hình 1.1 Chất dẻo nhiệt trên hệ thống sưởi.

Hình 1.2 Phích đun nóng.

q trình. Hơn nữa, nhựa nhiệt dẻo có tương tác cộng hóa trị giữa

Depolymerization: Đó là một cơ chế gốc tự do, trong đó polyme

các phân tử monome và tương tác van der Waal yếu thứ cấp giữa

bị phân hủy thành monome hoặc đồng trùng hợp. Một số polyme

các chuỗi polyme. Các liên kết yếu này có thể bị phá vỡ bởi nhiệt và

phân huỷ theo cơ chế này. Ví dụ như PMMA và polystyrene (PS).

thay đổi cấu trúc phân tử của nó. Hình 1.1

Sự hình thành gốc tự do trên xương sống của polyme làm cho
polyme trải qua quá trình cắt kéo để tạo thành các phân tử nhỏ

minh họa những thay đổi xảy ra trong tương tác giữa các phân tử

không bão hòa và lan truyền đến gốc tự do trên xương sống của

của chất dẻo nhiệt khi có nhiệt.

polyme.

Khơng giống như nhựa nhiệt dẻo, nhựa nhiệt rắn có các đặc tính ưu
việt như độ bền nhiệt cao, độ cứng cao, độ ổn định kích thước cao, khả
năng chống rão hoặc biến dạng dưới tải trọng và tính cách điện và cách
nhiệt cao. Điều này đơn giản là vì nhựa nhiệt rắn là các polyme có liên
kết chéo cao có mạng lưới 3D các nguyên tử liên kết cộng hóa trị. Cấu
trúc liên kết ngang mạnh mẽ cho thấy khả năng chống lại nhiệt độ cao

1.4 Các phản ứng trùng hợp

Phản ứng trùng hợp có thể tiến hành theo hai cơ chế khác nhau,

hơn, mang lại độ ổn định nhiệt cao hơn nhựa nhiệt dẻo. Do đó, những

gọi tắt là trùng hợp ngưng tụ và trùng hợp cộng. Ngoài phản ứng

vật liệu này

trùng hợp, phản ứng xảy ra bằng cách thêm liên tiếp các phân tử

không thể được tái chế, tái chế hoặc cải tạo khi gia nhiệt. Hình 1.2 minh

monome vào đầu phản ứng (ví dụ: đầu gốc) của chuỗi polyme đang

họa những thay đổi xảy ra trong tương tác giữa các phân tử của polyme

phát triển.

nhiệt rắn ở nhiệt độ cao. 2,3

Sự trùng hợp tăng trưởng theo cấp độ hoặc thêm vào liên quan
đến phản ứng giữa các nhóm chức (HO-, HOOC-, v.v.) của hai
Liên kết ngang trong chuỗi polyme nhiệt rắn làm cho chúng
khó tái chế so với các vật liệu nhựa nhiệt dẻo.

phân tử bất kỳ. Do sự bổ sung lặp đi lặp lại của các đơn vị
monome, cấu trúc chuỗi dài được hình thành. Thơng thường, các
phản ứng là phản ứng ngưng tụ dẫn đến loại bỏ một phân tử nhỏ

Sự phân hủy và sự trùng hợp là những khía cạnh khác nhau liên

quan đến việc tái chế nhựa.

Sự phân huỷ: Sự phân huỷ polyme chủ yếu là do phản ứng cắt

như nước hoặc metanol. Ví dụ như sản xuất poly (ethylene
terephthalate) (PET) bằng phản ứng của ethylene glycol với axit
terephthalic hoặc dimethyl terephthalate ( Hình 1.3 ).

liên kết hoá học trong các đại phân tử. Do đó, nó khơng có ý nghĩa
để phân biệt giữa các phương thức phân hủy polyme khác nhau.
Tuy nhiên, vì một lý do thực tế, sẽ rất hữu ích khi chia nhỏ sự phân

Trong quá trình trùng hợp tăng trưởng theo chuỗi, một sản phẩm có

hủy polyme theo các phương thức khởi tạo khác nhau của nó. Có sự

khối lượng phân tử cao được tạo ra ngay từ đầu, trong khi số lượng

phân hủy nhiệt, cơ học, quang hóa, bức xạ hóa học, sinh học và hóa

monome giảm dần theo thời gian. Ngược lại, trong phản ứng trùng hợp

học của vật liệu polyme.

tăng trưởng từng bước, có sự gia tăng chậm lại trọng lượng phân tử
trung bình của sản phẩm. Trọng lượng phân tử thường khơng cao như
trong q trình trùng hợp tăng trưởng chuỗi,


4

R KẾT CẤU P OLYURETHANE F OAMS

môi trường biển, mặc dù có nghiên cứu chỉ ra rằng chất thải nhựa
trong bãi chôn lấp và trong các hệ thống tái chế được quản lý kém
có thể gây ra tác động, chủ yếu là từ các hóa chất chứa trong nhựa.
Trong mơi trường biển, các tác động được ghi nhận rõ ràng nhất
là động vật hoang dã bị động vật hoang dã cuốn vào và ăn thịt. Các
tác động khác ít được biết đến là thay đổi môi trường sống và vận
chuyển các lồi ngoại lai. Có lẽ, một trong những tác động khó hiểu
nhất nhưng cũng tiềm ẩn một trong những tác động đáng lo ngại
nhất, đó là tác động của các chất hóa học liên quan đến chất thải

Hình 1.3 Tổng hợp PET. 4

nhựa. Có một số hóa chất bên trong vật liệu nhựa đã được thêm vào
để tạo cho nó một số đặc tính nhất định như Bisphenol A, phthalates
và một lượng tương đối nhỏ monome chưa phản ứng có mặt sau khi bắt
đầu phản ứng. Q trình trùng hợp tăng trưởng theo chuỗi nói chung là
nhanh, khơng thể đảo ngược và tỏa nhiệt vừa phải.

Mặt khác, phản ứng trùng hợp tăng trưởng theo bước thường
chậm, giới hạn ở trạng thái cân bằng và đẳng nhiệt đến tỏa nhiệt
nhẹ. Nhóm quan trọng nhất của sự trùng hợp tăng trưởng chuỗi là
sự trùng hợp của các monome vinyl như etilen, propen, styren và
vinyl clorua:

và chất chống cháy. Tất cả đều có những tác động tiêu cực được biết
đến đối với sức khỏe con người và động vật, chủ yếu ảnh hưởng đến
hệ thống nội tiết. Ngồi ra cịn có các monome độc hại, có liên quan

đến ung thư và các vấn đề sinh sản. Vai trò thực sự của chất thải
nhựa trong việc gây ra những tác động đến sức khỏe này là không
chắc chắn. Điều này một phần là do không rõ mức độ phơi nhiễm do
chất thải nhựa gây ra, và một phần là do cơ chế mà các chất hóa học
từ nhựa có thể tác động đến con người và động vật chưa được thiết
lập đầy đủ. Con đường có khả năng nhất là qua đường tiêu hóa, sau
đó các hóa chất có thể tích lũy sinh học trong chuỗi thức ăn, có
nghĩa là những người ở trên cùng có thể tiếp xúc với lượng hóa chất

nCH 2 5 CHX-- ð- CH 2- CHX THỨ TỰ n

lớn hơn.

trong đó X 5 H, CH 3, C 5 H 6, hoặc Cl, tương ứng.
Chất khơi mào hoặc chất xúc tác thường được yêu cầu để
bắt đầu phản ứng tăng trưởng dây chuyền.

Hóa học Polyurethane (PU): Từ quan điểm hóa học, các đặc

Ngoài tác động vật lý trực tiếp đến động vật hoang dã biển và con người,

điểm của nhựa urethane là chúng được hình thành bởi phản ứng

rác thải nhựa cũng ảnh hưởng đến môi trường sống, cả trên đất liền và trên

cộng giữa các polyisocyanat hữu cơ và các hợp chất polyhydroxyl.

biển. Nhìn bề ngồi, rác thải nhựa là một vấn đề đối với môi trường sống của

Phản ứng cơ bản đối với PU là

con người, nhưng nó cũng có những tác động đáng kể đến mơi trường sống
của động vật hoang dã. Hầu hết các tác động được ghi nhận là đối với môi
trường biển và một lần nữa, thiếu bằng chứng về các tác động có thể xảy ra

HO 2 R 2 OH 1 NCO 2 R 0 2 OCN2 ½ R 2 NHCOO 2 R 0 2 n

trên đất liền. Mặc dù nhựa thường nổi, nhưng nó có thể chìm xuống đáy
biển, bị kéo xuống bởi một số dịng chảy “ơm sát đáy”, mặt trước của đại
dương hoặc bám bẩn nhanh và nặng. Trầm tích cũng có thể giúp giữ nhựa
trên đáy biển.

Nếu thay thế diol bằng polyol có khối lượng phân tử tương đối
cao, thì polyme sẽ ít nhiều giống như một mạng lưới. Tùy thuộc vào
cấu trúc của polyol và số hydroxyl, nhựa có thể là chất nhiệt rắn
hoặc chất đàn hồi.

Cần có kiến thức tốt hơn về tác động thực tế của hóa chất liên
quan đến chất thải nhựa đối với mơi trường và sức khỏe con người.
Điều này sẽ bao gồm các tác động khác nhau của hóa chất đối với
các dạng động vật hoang dã khác nhau. Cần hiểu rõ hơn về các cơ
chế sinh học liên quan đến việc con người và động vật tiếp xúc với

1.5 Tác động kinh tế và môi trường của chất thải
nhựa
Tác động của chất thải nhựa đối với sức khỏe của chúng ta và
môi trường chỉ đang trở nên rõ ràng. Hầu hết kiến thức của chúng
ta là về rác thải nhựa trong

các hóa chất liên quan đến chất thải nhựa và việc chuyển hóa chất

vào các hệ thống sinh học. Về mặt


1: Tôi GIỚI THIỆU VỀ P OLYMER VÀ T HEIR R KINH TẾ T KỊCH BẢN

quản lý, sẽ hữu ích khi xác định các nguồn và con đường mà động

5

Các tiến bộ cơng nghệ trong tái chế có thể cải thiện tính kinh tế

vật hoang dã và con người tiếp xúc với hóa chất trong chất thải

theo hai cách chính - bằng cách giảm chi phí tái chế (cải thiện năng

nhựa. Nếu có thể, một số loại nhận biết chất dẻo nào chuyển chất

suất / hiệu quả) và bằng cách thu hẹp khoảng cách giữa giá trị của

gây ô nhiễm và chất gây ơ nhiễm nào có nhiều khả năng bị hấp phụ

nhựa tái chế và nhựa nguyên sinh. Điểm thứ hai được đặc biệt nâng

và chuyển giao nhất. Điều này sẽ bao gồm nhiều nghiên cứu trên đất

cao nhờ các công nghệ biến nhựa thu hồi thành polyme cấp thực

liền về chất thải nhựa và nghiên cứu về hóa chất trong các bãi chôn
lấp, đặc biệt là đo lường mức độ phụ gia bị rửa trôi vào môi trường.

phẩm bằng cách loại bỏ ô nhiễm — hỗ trợ tái chế theo vịng kín.
Cơng nghệ này đã được chứng minh cho PET tái chế từ chai trong
suốt, 5

và gần đây là HDPE tái chế từ chai sữa.

1.6 Các vấn đề kinh tế liên quan đến tái chế
1.7 Các loại nhựa nhiệt dẻo khác nhau và các ứng
Hai động lực kinh tế chính ảnh hưởng đến khả năng tái chế nhựa
nhiệt dẻo. Đây là giá của polyme tái chế so với polyme nguyên chất và chi
phí tái chế so với các hình thức thải bỏ thay thế được chấp nhận. Có
những vấn đề khác liên quan đến sự thay đổi về số lượng và chất lượng

dụng của chúng

1.7.1 Polyolefin
Loại nhựa này bao gồm các vật liệu như polyethylene (PE, loại

nguồn cung cấp so với nhựa nguyên sinh. Thiếu thông tin về sự sẵn có

nhựa nhiệt dẻo được sử dụng phổ biến nhất trên thế giới), copolyme

của nhựa tái chế, chất lượng và tính phù hợp của nó đối với các ứng

ethylene vinyl acetate (EVA), cũng như polypropylene (PP), như PE,

dụng cụ thể cũng có thể là ngun nhân khơng khuyến khích sử dụng vật

được xử lý bởi các nhà máy tái chế của Paprec.

liệu tái chế.

Thu được thông qua phản ứng trùng hợp etylen, PE là chất rắn như
sáp, không màu và khơng mùi. Nó có thể hịa tan ở 60 ° C 80 ° C trong
Trong lịch sử, các phương pháp xử lý chất thải chủ yếu là chôn lấp

một số dung mơi hữu cơ và thường khơng hóa dẻo.

hoặc đốt. Chi phí chơn lấp khác nhau đáng kể giữa các khu vực theo địa
chất cơ bản và mơ hình sử dụng đất và có thể ảnh hưởng đến khả năng
tồn tại của việc tái chế như một cách xử lý thay thế. Ví dụ, ở Nhật Bản,
việc đào đất cần thiết để chơn lấp rất tốn kém vì tính chất cứng của nền

PE có hai loại: PE mật độ thấp (LDPE) và PE mật độ cao
(HDPE).
Nó được sử dụng để sản xuất túi nhựa, màng bám (chất thải

tảng núi lửa bên dưới; trong khi ở Hà Lan thì tốn kém vì thấm từ biển.

nhựa có thể tái chế trong tương lai), bình, hộp đựng chai, đồ chơi,

Chi phí xử lý cao là một động lực kinh tế hướng tới tái chế hoặc thu hồi

xô, chậu, ống mềm hoặc bồn chứa. Tupperware cũng chứa PE. Túi

năng lượng.

sử dụng trong công nghiệp, rác thải sinh hoạt hoặc chai lọ đựng các
sản phẩm tẩy rửa thường được làm từ LDPE và HDPE tái chế.
Chất đồng trùng hợp EVA được sử dụng ở dạng nguyên chất hoặc trộn

với các vật liệu nhựa nhiệt dẻo khác, để sử dụng trong sản xuất keo công

Giá nhựa nguyên sinh chịu ảnh hưởng của giá dầu, đây là

nghiệp, trong số những thứ khác.

nguyên liệu chính để sản xuất nhựa. Do chất lượng của nhựa thu
hồi thường thấp hơn so với nhựa nguyên sinh nên giá nhựa nguyên

Một số chất phụ gia, chẳng hạn như chất độn canxi, chất màu

sinh tạo ra mức trần cho giá nhựa thu hồi. Giá dầu đã tăng đáng kể

hữu cơ hoặc khoáng chất, chất chống oxy hóa, chất điều chỉnh bề

trong vài năm gần đây, từ khoảng 25 USD / thùng lên mức giá từ 50

mặt (để làm mịn bề mặt nhựa và cải thiện độ dẫn điện), hoặc chất

đến 150 USD kể từ năm 2005. Do đó, mặc dù giá dầu cao hơn cũng

tạo lỗ (để tạo ra vật liệu phế nang) được thêm vào PE trước khi sử

làm tăng chi phí thu gom và xử lý lại ở một mức độ nào đó. , việc tái

dụng.

chế đã trở nên tương đối hấp dẫn hơn về mặt tài chính.
Mặt khác, PP là chất rắn thu được thơng qua q trình trùng
hợp propylen có khả năng chịu nhiệt tốt, chỉ nóng chảy ở 160 ° C

hoặc 170 ° C.


R KẾT CẤU P OLYURETHANE F OAMS

6

khả năng kết dính mạnh mẽ của nó với kim loại, nó được sử

Nó có dạng bột, sợi hoặc hạt và được sử dụng đáng kể nhất cho

dụng để làm vecni khác nhau cho dây đồng hoặc nhôm.

các sản phẩm lọc khác nhau, máy bơm, chắn bùn, bể chứa ô tô
hoặc các màng bao bì khác nhau. Trên thực tế, một số sản phẩm
này sau khi trải qua chu trình tái chế bao bì nhựa sẽ được sử dụng
để làm bao bì cho chất lỏng công nghiệp.

Các chất phụ gia được sử dụng trong q trình sản xuất của nó

1.7.3 Polystyrenes
Chỉ có hai loại polystyren chính: polystyren (PS) và copolyme
styren.
Tuy nhiên, có các loại PS khác nhau là PS tiêu chuẩn, hoặc "tinh

cũng giống như đối với PE. Việc “ép” PP tạo ra chất dẻo dễ dàng tái
chế, ngoại trừ PP “màng”.

Có thể lưu ý rằng chất đàn hồi dẻo nhiệt có thể thu được bằng

thể" do khía cạnh trong suốt của nó (nó đặc biệt cứng và dễ vỡ), PS
chịu va đập cao, PS chịu nhiệt và PS mở rộng (bong bóng khí).

cách kết hợp cao su EPDM (ethylene propylene diene monome) với
Rắn lên đến 140 ° C mà sau đó nó hóa lỏng, PS có thể được

PP.

phân phối dưới dạng bột, hạt, ngọc trai, hồ dán, dung dịch hoặc

1.7.2 Vinyl Polyme

bán thành phẩm (tấm, ống, ván, v.v.).

Họ vinyl polyme chứa rất nhiều vật liệu nhiệt dẻo, trong số đó
là:

Các chất phụ gia hóa học cũng có thể được sử dụng trong sản xuất nó,
chẳng hạn như các chất hóa dẻo hoặc dung môi khác nhau, một số chất độn và
một số chất màu nhất định. Nó được sử dụng để làm nồi sữa chua, hộp đựng

•

PVC có thể có nhiều hình dạng, dạng bột, dạng hạt, dạng

thực phẩm, tủ phòng tắm, bên trong tủ lạnh và cửa tủ đông.

sệt, dạng nhũ tương hoặc dạng hịa tan. PVC dẻo có thể
được sử dụng để làm vải dệt tráng phủ cho quần áo và đồ

Đồng trùng hợp styren là một polystyren được cải tiến về mặt

da, vỏ bọc cách nhiệt, băng dính hoặc vải bạt (một số

hóa học hoặc vật lý. Nó được sử dụng để sản xuất nhiều sản phẩm,

trong số này sẽ trở thành sản phẩm có thể tái chế). PVC

chẳng hạn như vỏ máy tính, bộ lọc cà phê, lọ, bao bì mỹ phẩm,

cứng có thể được sử dụng cho các đường ống vệ sinh, cửa

máy hút bụi và thậm chí cả bàn chải đánh răng.

sổ, rèm, máng xối, cáp điện, bề mặt và bao bì thực phẩm
hoặc hóa chất (đây cũng là vật liệu nhựa có thể tái chế

Một số chất thải nhựa PS và ABS là một phần của danh sách

trong tương lai). Khi sản xuất loại nhựa này, chất ổn

nhựa có thể tái chế và được tái chế bởi Paprec. Chất thải PS có thể

định, chất bơi trơn, chất làm dẻo, chất độn và chất màu

được thu hồi thành màng nhựa, bao bì hoặc vật liệu cách nhiệt.

cũng có thể được thêm vào. Và mặc dù một số sản phẩm
PVC, chẳng hạn như ống nước, không thể tái chế, hầu
hết đều có thể trải qua chu trình tái chế nhựa (như chất

1.7.4 Polyme acrylate và Methacrylate

thải xây dựng).
Loại này chỉ được chia thành hai loại: poly (metyl metacrylat)
(PMMA) và polyacrylonitril (PAN).

•

Rượu polyvinyl có dạng nhựa trắng hịa tan trong nước

PMMA thu được bằng cách trùng hợp metyl metacrylat và

và đặc biệt được sử dụng làm lớp phủ kết dính cho giấy

được đặc trưng bởi độ trong suốt, dễ sử dụng và khả năng chống

và bìa cứng, cho keo cơng nghiệp hoặc hồn thiện hàng

chọi với thời gian. Được phân phối dưới dạng tấm, phôi, khung,

dệt.

đĩa, que, bột, hạt hoặc xi-rơ, nó được sử dụng để làm sợi tổng hợp,
thấu kính cho kính, cửa sổ, khung góc, thước kẻ, kính áp trịng và

•

Polyvinyl axetat, có polyme là một loại nhựa trong suốt,
được thương mại hóa dưới dạng hạt, hộp, ngọc trai và

các vật dụng làm tóc khác nhau. Nó là một trong những vật liệu có
thể tái chế của ngành cơng nghiệp nhựa.

các dung dịch khác nhau. Nó được sử dụng chủ yếu cho
sơn hoặc vecni khơ nhanh.

•

Polyvinylidene clorua là một loại bột có khả năng kháng hóa
chất mạnh và rất khơng thấm hơi nước, một số loại khí và
dầu. Các ngành cơng nghiệp sử dụng nó để sản xuất một số
vật liệu phức tạp từ giấy (như lá nhơm) hoặc màng nhựa.

•

Polyvinyl butyral hoặc chính thức có dạng bột, nhũ
tương hoặc lá, và do

PAN đặc biệt được sử dụng như một loại sợi tổng hợp, vì nó có thể hịa tan trong một
số dung mơi nhất định, cho phép nó được kéo thành sợi. Nhưng nó cũng được sử dụng cho
một số màng và lọ cấp thực phẩm nhất định. PAN chỉ được tạo ra bằng cách sử dụng một
số


1: Tôi GIỚI THIỆU VỀ P OLYMER VÀ T HEIR R KINH TẾ T KỊCH BẢN

chất phụ gia. Mặt khác, PMMA sử dụng chất xúc tác trùng hợp, chất

7

các sản phẩm cách nhiệt đã chịu nhiệt độ cao.

tạo màu hoặc chất màu, chất hóa dẻo, chất độn silica hoặc dung môi.

Tái chế PET (và cụ thể là chai PET) là một trong nhiều hoạt
động của Paprec trong lĩnh vực tái chế chất thải nhựa. Chai nhựa

1.7.5 Polyamide (tức là, Nylons)

được tái chế thành túi ngủ, vải cho ngành công nghiệp xe hơi, và tất
nhiên là cả chai mới.

Polyamit (PA) chỉ có trong danh mục của chúng, nhưng tên của
chúng cho biết số nguyên tử cacbon trong monome của chúng (PA 6, PA
11, PA 12, v.v.).
Thu được từ các axit amin hoặc lactam, vật liệu rất đặc biệt này
không dần dần mềm đi dưới nhiệt như các loại nhựa nhiệt dẻo khác,
mà chuyển rất nhanh từ trạng thái rắn sang thể khí.

1.7.9 Polyfluorethane
Có ba loại polyfluorethanes: polytetrafluorethylene (PTFE),
polychlorotrifluorethylene (PCTFE) và polyvinyl florua (PVDF).

Mặc dù PA chủ yếu được sử dụng để sản xuất sợi dệt, chúng

PTFE có dạng bột hạt. Nó có khả năng chịu nhiệt tốt mặc dù

cũng được sử dụng trong cơng tắc, phích cắm điện, bánh răng, ốc

thực tế nó khơng thực sự là một chất dẻo nhiệt (khi được nung nóng

vít, thiết bị gia dụng, ống tiêm hoặc các bộ phận ơ tơ và có thể trải

đến một nhiệt độ nhất định, nó khơng thể đảo ngược trở thành gel)

qua chu trình tái chế nhựa.

và được biết đến với khả năng hấp thụ rất ít nước, đặc tính chống
bám dính, tính linh hoạt cao và khả năng chống chịu tốt ánh sáng và
thời tiết xấu.

1.7.6 Polycacbonat
Thu được từ Bisphenol A, polycarbonate (PC) rất cứng và khó
cháy, được sử dụng trong các sản phẩm kỹ thuật. Nó có dạng hạt,

Nó được sử dụng để làm lớp phủ chống dính, đường ống, ổ trục, miếng
đệm, con dấu và dệt kỹ thuật.

PCTFE có hai dạng: nhựa polyme cao (hạt hoặc bột) và chất

tấm, lá hoặc phim và được sử dụng để làm đĩa CD, mũ bảo hiểm xe

lỏng polyme thấp. PVDF là một phát hiện gần đây, vẫn đang trong

máy hoặc kính bảo vệ và có thể trải qua một trong các chu kỳ tái

giai đoạn phát triển. Cả hai chất này đều ổn định hơn về mặt hóa

chế.

học và nhiệt học so với PTFE và được sử dụng để chế tạo một số lớp
phủ nhân tạo nhất định.

1.7.7 Celluloid
Celluloid axetat là một vật liệu trong suốt, dẻo dai và ổn định
cho phép các ngành công nghiệp sản xuất sợi, vecni, hoặc phim
chụp ảnh, cùng nhiều thứ khác.

1,7.10 Polyacetals
Polyoxymethylene (POM) và các chất đồng trùng hợp tương tự
của nó là những polyacetals duy nhất. Có độ cứng, chịu rất tốt, đặc
biệt là với dung mơi hữu cơ và điện tích mạnh, dẫn điện tốt, POM

Celluloid nitrat đã được sử dụng để tạo ra celluloid (hiện được coi là

có dạng bột đúc, hạt và bán thành phẩm (que, que, ống, v.v.). Nó

q khơng ổn định), và hiện được sử dụng để sản xuất nhiều loại vecni, sơn,

được sử dụng để chế tạo bánh răng, ốc vít, thanh nối nhỏ, các bộ

mực, keo dán và một số chất phủ nhân tạo nhất định.

phận trượt, đường ống hoặc các công cụ cầm tay.
hạn như terphane), cho đến

1.7.8 Polyester tuyến
tính
PET,

terephthalate

khi khả năng chống mài mịn,
dầu, dung dịch muối và tác
động dẫn đến ngành cơng

polybutylen

nghiệp nhựa sử dụng PET

(PBT)

trong thành phần của ruy

và

polytetramethylene

băng, linh kiện điện tử và có

terephthalate là ba trong số

thể tái chế Chai PET và sử

các polyeste mạch thẳng

dụng Poly (1,4-bis (2tienyl)

chính, vật liệu được tổng

-benzene) (PBTB) trong cơ

hợp từ ethylene glycol hoặc

khí hoặc

butylene glycol.
Với ít chất phụ gia, chúng
lần đầu tiên được sử dụng để
làm vải hoặc màng (chẳng


với axit và bazơ hóa học,
dầu và chất béo.

1.7.11 Polysulfones
Polysulfones, được
đăng ký nhãn hiệu dưới
các tên như Sulfover hoặc
Surfil, là các đại phân tử
có chứa sulfur dioxide.

1.7.12 Polyphenylene
Sulfide
Polyphenylene sulfide
là một polysulfide tối và

trong sơn và vecni và có

cứng. Nó có khả năng

chịu nhiệt và hóa chất tốt.

khả năng chống chịu tốt

Nó là

Chúng được sử dụng


R KẾT CẤU P OLYURETHANE F OAMS

số 8

được sử dụng để chế tạo các bộ phận chống dính, dụng cụ nấu ăn hoặc lớp phủ

ngành gỗ, và MF được biết đến chủ yếu dưới tên thương mại là

chống dính.

Formica.

1.7.13 Polyphenylene biến tính
Oxit (PPO)

1.8.4 Polyepoxit

Polyphenylen oxit biến tính rất khó biến đổi. Nó phải được thay
đổi và trộn với PS trước khi nó có thể được cơng nghiệp hóa. Thơng
qua sửa đổi và kết hợp các chất độn như sợi thủy tinh, các đặc tính
có thể được thay đổi rộng rãi.

1.8 Cách nhiệt khác nhau

Sau khi trùng hợp ngưng tụ epichlorohydrin với poly-alcohol
hoặc phenol (như bisphenol A), polyepoxit hoặc nhựa epoxy, được sử
dụng ở nhiều dạng khác nhau (nhựa tự đông kết, bột, keo, v.v.) để
phủ bề mặt, làm chất kết dính, và cho các loại sơn khác nhau, cho
phép chúng có khả năng chống lại kim loại tốt.

1.8.5 Polyimide

Chất dẻo

Polyimit được tạo ra từ phản ứng của diamine và dianhydride,
và là một trong những chất dẻo được tổng hợp gần đây. Chúng có

Nhựa nhiệt rắn là một hợp chất, trong quá trình trùng hợp

khả năng chịu nhiệt rất cao, cũng như khả năng chống bức xạ và

ngưng tụ (và / hoặc thực hiện), khi được đưa vào chất xúc tác hoặc

hóa chất tốt. Chúng chủ yếu được sử dụng dưới dạng phim, cũng

sự tăng nhiệt độ, không thể phục hồi được. Không thể sửa đổi lại

như làm bảng mạch dẻo dai hoặc hệ thống dây điện cho thiết bị điện

cấu trúc, hình dạng hoặc độ cứng của vật thể nhựa đã sản xuất và

tử.

vật liệu này hiếm khi được tái chế.

Loại nhựa này bao gồm các loại hợp chất sau.

1.8.6 Polyurethane
Các hợp chất phức tạp này được tạo ra từ polyol, chất xúc tác
hóa học, polyisocyanat hoặc các chất mở rộng. PU được sử dụng

1.8.1 Polyester khơng bão hịa

trong sản xuất nhiều sản phẩm (bọt, sơn, bao cao su, vecni, keo dán
và nhiều loại dung dịch).

Polyeste không no là những polyme có dạng lưới được tạo ra
từ axit hữu cơ bazơ (có khả năng nhường proton với hai chức
axit). Nhựa được sử dụng để làm vecni, vật đúc, keo dán và các

Ngành cơng nghiệp dệt may sử dụng nó ở dạng chất đàn hồi để tạo ra
Lycra.

chất kết dính khác nhau.

1.8.7 Polyorganosiloxan
1.8.2 Phenol Formaldehyde
Nhựa
Thu được bằng phản ứng trùng hợp ngưng tụ của phenol và
fomanđehit, chúng thường được viết tắt là PF. Nó có dạng bột, hạt,

Thu được thơng qua quá trình trùng hợp ngưng tụ của silanol
và một số chất phụ gia hóa học, loại nhựa này được biết đến rộng
rãi hơn với tên gọi silicon và rất bền nhiệt (tức là chịu nhiệt) và
được sử dụng trong sản xuất nhiều sản phẩm (dầu, mỡ, mỹ phẩm,
sản phẩm tóc, ống dẫn, đồ vật đúc, v.v.).

chất lỏng và nhựa rắn hoặc lỏng. Với một số chất phụ gia nhất
định, chúng được sử dụng để tạo ra một số loại mực in, bọt, vật liệu
mài mòn, các bộ phận cho phanh hoặc ly hợp, và các loại sơn khác
nhau.

1.9 Hệ thống tái chế nhựa
1.8.3 Nhựa Melamine

Vật liệu nhựa có thể được tái chế theo nhiều cách khác nhau và
mức độ dễ dàng tái chế khác nhau giữa loại polyme, thiết kế bao bì

Melamine, chẳng hạn như urê formaldehyde (UF) hoặc melamine

và loại sản phẩm. Ví dụ, các vật chứa cứng bao gồm một polyme

formaldehyde (MF), thu được thơng qua q trình trùng hợp ngưng

đơn thì việc tái chế đơn giản và kinh tế hơn so với các gói nhiều lớp

tụ của formaldehyde và urê hoặc melamine. UF được sử dụng như

và nhiều thành phần.

một chất kết dính trong

1: Tôi GIỚI THIỆU VỀ P OLYMER VÀ T HEIR R KINH TẾ T KỊCH BẢN

Nhựa nhiệt dẻo, bao gồm PET, PE và PP đều có tiềm năng tái chế cơ

9

hạn chế tái chế các sản phẩm nhiều lớp / đa thành phần vì chúng dẫn

học cao. Các polyme nhiệt rắn như polyeste khơng bão hịa hoặc nhựa

đến sự nhiễm bẩn giữa các loại polyme. Do đó, q trình tái chế

epoxy không thể được tái chế một cách cơ học, ngoại trừ có khả năng

Postconsumer bao gồm một số bước chính: thu thập, phân loại, làm

được tái sử dụng làm vật liệu phụ khi chúng đã được giảm kích thước

sạch, giảm kích thước và phân tách, và / hoặc tương thích để giảm ơ

hoặc nghiền thành các hạt hoặc bột mịn. Điều này là do nhựa nhiệt rắn

nhiễm bởi các polyme khơng tương thích.

được liên kết chéo vĩnh viễn trong q trình sản xuất, và do đó khơng
thể nấu chảy và cải tạo lại. Việc tái chế cao su liên kết ngang từ lốp xe ô
tô trở lại thành vụn cao su để tái sản xuất thành các sản phẩm khác vẫn
xảy ra và điều này dự kiến sẽ phát triển do Chỉ thị của EU về chôn lấp

chất thải (1999/31 / EC), cấm chôn lấp lốp xe và chất thải lốp.

Một thách thức lớn đối với việc sản xuất nhựa tái chế từ chất
thải nhựa là hầu hết các loại nhựa khác nhau khơng tương thích với

1.10 Tái chế nhựa nhiệt dẻo
Việc tái chế chất dẻo phải được thực hiện theo cách để giảm
thiểu ơ nhiễm trong q trình này và do đó để nâng cao hiệu quả
của quá trình và tiết kiệm năng lượng. Cơng nghệ tái chế nhựa
trong lịch sử được chia thành bốn loại chung: sơ cấp, thứ cấp, thứ
ba và thứ tư. 6

nhau vì tính khơng hịa trộn vốn có ở cấp độ phân tử và sự khác biệt
về yêu cầu xử lý ở cấp độ vĩ mơ. Ví dụ, một lượng nhỏ chất gây ơ
nhiễm PVC có trong dịng tái chế PET sẽ làm phân hủy nhựa PET
tái chế do sự phát triển của khí axit clohydric từ PVC ở nhiệt độ cao

1.

Tái chế sơ cấp liên quan đến việc xử lý chất thải / phế

hơn cần thiết để nấu chảy và xử lý lại PET. Ngược lại, PET trong

liệu thành một sản phẩm có các đặc điểm tương tự như

dịng tái chế PVC sẽ tạo thành các cục rắn của PET tinh thể không

sản phẩm ban đầu.

phân tán, làm giảm đáng kể giá trị của vật liệu tái chế.

2.

Tái chế thứ cấp liên quan đến việc xử lý nhựa phế thải /
phế liệu thành các vật liệu có đặc điểm khác với đặc tính
của sản phẩm nhựa ban đầu.

Do đó, thường khơng khả thi về mặt kỹ thuật khi thêm nhựa phục
hồi vào polyme ngun sinh mà khơng làm giảm ít nhất một số thuộc
tính chất lượng của nhựa nguyên sinh như màu sắc, độ trong hoặc các

3.

Tái chế bậc ba liên quan đến việc sản xuất các hóa chất và
nhiên liệu cơ bản từ chất thải nhựa / phế liệu như một phần
của dịng chất thải đơ thị hoặc như một chất thải riêng biệt.

đặc tính cơ học như độ bền va đập. Hầu hết việc sử dụng nhựa tái chế
hoặc trộn nhựa tái chế với nhựa nguyên chất

— thường được thực hiện với màng polyolefin cho các ứng dụng

4. Tái chế bậc bốn lấy lại hàm lượng năng lượng của chất thải
/ nhựa phế liệu bằng cách đốt / đốt.

không phải là rác thải, và hệ thống tưới tiêu không áp suất hoặc
đường ống thoát nước, hoặc để sử dụng trong các ứng dụng nhiều
lớp, trong đó nhựa tái chế là kẹp giữa các lớp bề mặt bằng nhựa
nguyên sinh.

Thuật ngữ được sử dụng trong các loại tái chế và phục hồi nhựa khác
nhau được thể hiện trong Bảng 1.2 .

Chất thải nhựa phải được tách biệt theo Mã số 1 7, như được
trình bày trong Bảng 1.3 .
Khả năng thay thế nhựa tái chế cho polyme nguyên sinh nói
chung phụ thuộc vào độ tinh khiết của nguồn cấp nhựa thu hồi và
các yêu cầu đặc tính của sản phẩm nhựa được tạo ra. Điều này đã

1.10.1 Giảm kích thước và làm sạch

dẫn đến các kế hoạch tái chế hiện tại đối với chất thải sau tiêu thụ
tập trung vào các bao bì dễ phân tách nhất, chẳng hạn như chai
nước ngọt và nước PET và chai sữa HDPE, có thể được xác định
tích cực và phân loại ra khỏi dịng chất thải sắp tới. Ngược lại, có

Nhựa cứng thường được nghiền thành mảnh và được làm sạch
để loại bỏ cặn thực phẩm, sợi bột giấy và chất kết dính. Thế hệ mới
nhất của cây rửa chỉ sử dụng 2 3 m 3 lượng nước trên một tấn vật
liệu, khoảng một nửa so với lượng nước của thiết bị trước đó. Các
công nghệ tiên tiến để loại bỏ các chất hữu cơ và chất gây ô nhiễm
bề mặt khỏi các mảnh bao gồm
10


PVC, vì PVC chuyển sang màu

từ nhựa xay dày đặc hơn, ví
dụ, trong việc loại bỏ nhãn

Bảng 1.2 Các loại tái chế

đen khi đun nóng, cho phép phân
loại màu.

khỏi mảnh PET.
Định nghĩa ASTM D5033
Tái chế sơ cấp

Định nghĩa tương đương ISO 15270
Các cơng nghệ để giảm chất
Cơ khí tái chế
gây ô nhiễm PVC trong vảy PET

Tái chế thứ cấp

Cơ khí tái chế

Tái chế cấp ba

Tái chế hóa chất

Tái chế bậc bốn

Phục hồi năng lượng

Bảng 1.3 Mã tái chế cho nhựa

bao gồm máy tuyển nổi bọt, FT-

mảnh, nhưng các hệ thống

NIR hoặc máy dò quang phổ

phân loại PET truyền thống

phát xạ Raman để cho phép đẩy

chủ yếu bị hạn chế trong

vảy và sử dụng các đặc tính tĩnh

việc tách: (1) mảnh màu từ

điện khác nhau. 5 Đối với mảnh

mảnh PET trong và (2) vật

PET, lị nung nhiệt có thể được

liệu có các tính chất vật lý

sử dụng để phân hủy một cách có

khác nhau như tỷ trọng từ

chọn lọc một lượng nhỏ tạp chất

PET. Mới

Tái chế
Mã

Tên

Sử dụng phổ biến

1

PET: polyethylene

Nước ngọt / Nước /

terephthalate

chai chất tẩy rửa
và các thùng chứa

2

HDPE: mật độ cao

Sữa và nước

polyetylen

bình, thuốc tẩy /

chai dầu gội đầu
3

PVC: polyvinyl clorua

Cơ sở hạ tầng
các thành phần

4

LDPE: mật độ thấp

Hầu hết các bọc nhựa

polyetylen

5

PP: polypropylene

Hộp đựng bằng nhựa

6

PS: polystyrene

Khay thức ăn,
thùng giấy,

Ly dùng một lần
và bát
7

Khác (1 6 bị loại trừ). PC:

Ơ tơ, điện tử

polycarbonate, PU:

các bộ phận

polyurethane

tách PVC khỏi PET theo cách
"Giặt khô", làm sạch bề
mặt thông qua ma sát mà
khơng cần sử dụng nước.

này vì phạm vi mật độ của
chúng chồng lên nhau. Các
kỹ thuật tách khác như tách
khí khơng khí cũng có thể
được sử dụng để loại bỏ các

1.10.2 Tách thêm
Sau khi giảm kích thước,
một loạt các kỹ thuật tách có
thể được áp dụng. Tách
chìm / nổi trong nước có thể
tách polyolefin (PP, HDPE,
L / LLDPE) khỏi PVC, PET
và PS một cách hiệu quả. Việc

sử dụng các phương tiện khác
nhau có thể cho phép tách PS
khỏi PET, nhưng khơng thể

màng mật độ thấp

Có nhiều phương pháp
khác nhau để phân loại


1: Tôi GIỚI THIỆU VỀ P OLYMER VÀ T HEIR R KINH TẾ T KỊCH BẢN
Regrind bẩn được xử lý
và đơng đặc lại để tạo

thành một biểu mẫu có thể

thành sản phẩm đúc.

được sử dụng bởi người

Các sản phẩm được

chuyển đổi. Tại một cơ sở thu

làm theo cách này bao

hồi, vảy bẩn trải qua một loạt

tạp chất khác như silicon và

gồm chậu rửa, xô và

các công đoạn phân loại và

nylon.

các mơ hình bằng

làm sạch để tách PET khỏi

nhựa cho đến các sản

các vật liệu khác có thể chứa

các phương pháp tiếp cận như
hệ thống phân loại bằng laser có
thể được sử dụng để loại bỏ các

“Phân loại bằng laser”
sử dụng quang phổ phát

phẩm lớn hơn như

trên chai hoặc khỏi các chất

cản và kìm.

gây ơ nhiễm có thể có. Đầu
tiên, vật liệu regrind được

xạ để phân biệt các loại
polyme. Các hệ thống này
có khả năng cải thiện đáng

đưa qua bộ phân loại khơng

3. Đúc thổi
Một khối thu được

Hình 1.4 Quy trình tái chế nhựa. 7

khí để loại bỏ các vật liệu nhẹ

kể khả năng tách các hỗn

bằng cách ép đùn hoặc

hơn PET như nhãn nhựa

hợp phức tạp vì chúng có

ép phun được kẹp vào

hoặc giấy và tiền phạt.

thể thực hiện tối đa

khn và thổi phồng

860.000 quang phổ mỗi giây

khơng khí để tạo thành

và có thể quét từng vảy riêng
lẻ. Chúng có lợi thế là chúng
có thể được sử dụng để phân

chẳng hạn như chai

loại các loại nhựa khác nhau

dầu gội đầu. Chai PET

có màu đen - một vấn đề với

được

bằng

được chuyển đến cơ sở thu

thực phẩm có thể cịn sót lại

các hệ thống tự động truyền

phương pháp đúc thổi

hồi vật liệu để bắt đầu quá

trên bề mặt bên trong của

thống. Việc áp dụng các hệ

căng để làm cho chúng

trình tái chế ( Hình 1.4 ). Chỉ

chai và hộp PET, keo dùng để

thống phân loại bằng laser có

ít có khả năng bị vỡ

phân loại và nghiền không đủ

dán nhãn vào hộp PET và bất

thể làm tăng khả năng tách

hơn.

để chuẩn bị chai và vật chứa

kỳ chất bẩn nào có thể có.

Thiết bị Điện và Điện tử Rác

PET để tái sản xuất. Có nhiều

Tiếp theo, các mảnh đi qua

thải (WEEE) và nhựa ô tô.

vật dụng được gắn vào chai

bộ phân loại “phao / chìm”.

PET hoặc vật chứa cần phải

Trong quá trình này, các

xử lý thêm để loại bỏ chúng.

mảnh PET, nặng hơn nước,

Những vật dụng này bao gồm

chìm trong bộ phân loại,

cốc nhựa dưới đáy của nhiều

trong khi cốc đế làm từ nhựa

Các hệ thống này cũng có khả

các loại chai cho mọi

1.11 Chai / Thùng
PET

Các mảnh này sau đó

mục đích sử dụng,

Quy trình tái chế

được rửa sạch bằng chất tẩy

làm

4. Đúc chân không
Một tấm làm mềm

rửa đặc biệt trong máy chà
Hộp nhựa PET thu gom

sàn. Bước này loại bỏ cặn

năng tách polyme theo loại

bằng nhiệt được kẹp

hoặc cấp và cũng có thể tách

trong

các vật liệu polyolefinic như

không gian giữa tấm

PP khỏi HDPE.

và khn kín được

chai nước giải khát có ga

HDPE và nắp và vịng làm từ

hút chân khơng để tạo

(được gọi là cốc đế), nhãn và

nhựa PP, cả hai đều nhẹ hơn

thành các sản phẩm

nắp.

nước, nổi lên trên cùng.

khuôn,

và

như cốc và khay.

1.10.3 Xử lý / Làm lại
thành
Tạo sản phẩm
1. ép đùn

Nhựa được nấu

5. Phương pháp lạm phát

Đây là một kiểu đúc
đùn trong đó nhựa nóng
chảy được bơm căng
thành màng. Phương

tĩnh điện, tạo ra từ trường
để tách mảnh PET khỏi bất

pháp này được sử dụng

kỳ nhơm nào

vào một hình trụ để tạo

chảy và liên tục đùn

để làm các sản phẩm

qua khn bằng vít

như túi mua sắm.

để tạo thành sản
phẩm đúc. Các sản
phẩm bao gồm ống,
tấm, màng và bọc

dây.

2. ép phun
Nhựa nóng chảy
được bơm vào khuôn

Sau khi làm khô, mảnh
PET đi qua một bộ tách


12

R KẾT CẤU P OLYURETHANE F OAMS

có thể xuất hiện do nắp chai và nắp hộp bóng quần vợt có thể bị vỡ

các ứng dụng, chẳng hạn như các bộ phận ô tô, tủ lạnh và đồ trang

và đổ chuông. Khi tất cả các bước xử lý này đã được hồn thành,

trí cơng nghiệp, để tạo ra các tấm ván và khn đúc, thường có hàm

nhựa PET bây giờ ở dạng được gọi là “mảnh sạch”. Trong một số

lượng tái chế rất cao. Các bộ phận PU đã qua sử dụng được tạo hạt

trường hợp, những người khai hoang sẽ tiếp tục xử lý vảy sạch

và trộn với chất kết dính mạnh mẽ hoặc hệ thống PU, sau đó được

trong giai đoạn “đóng băng”, biến vảy thành “viên”. Vảy hoặc viên

tạo thành ván hoặc khuôn dưới nhiệt và áp suất. Các sản phẩm tạo

PET sạch sau đó được xử lý bởi các nhà thu hồi hoặc chuyển đổi để

ra, tương tự như ván dăm làm từ gỗ phế thải, được sử dụng trong

biến mảnh hoặc viên thành dạng nguyên liệu thơ cấp hàng hóa như

các ứng dụng cách âm, đồ nội thất hầu như không thấm nước và sàn

sợi, tấm, hoặc viên được chế biến hoặc tổng hợp, cuối cùng được

nhà cần độ đàn hồi.

bán cho người dùng cuối để sản xuất các sản phẩm mới.
Đúc nén — Quy trình tái chế này nghiền các bộ phận RIM và
Trung bình, PET tái chế được sử dụng 55% trong ứng dụng sợi,

gia cố RIM thành các hạt mịn, sau đó áp dụng áp suất và nhiệt

15% trong dây đai, 18% trong hộp đựng thực phẩm và đồ uống, 5%

cao trong khuôn, tạo ra các sản phẩm có hàm lượng tái chế lên

trong hộp đựng phi thực phẩm, 3% trong màng và các tỷ lệ khác còn lại

đến 100% và các đặc tính vật liệu có thể vượt trội hơn so với vật

trong nhựa hỗn hợp, thu phí, xuất khẩu .

liệu nguyên chất.

Ngược lại, việc tái chế chai nhựa PVC và các vật liệu khác bị
hạn chế. Một vấn đề lớn trong quá trình tái chế PVC là hàm lượng
clo cao trong PVC thô (khoảng 56% trọng lượng polyme) và hàm

1.12.2 Tái chế hóa chất
Ammonolysis: Là một q trình phân hủy bọt PU bằng amoniac

lượng phụ gia độc hại cao được thêm vào polyme để đạt được chất
lượng vật liệu mong muốn. Do đó, PVC yêu cầu tách khỏi các loại

hoặc một amin (ví dụ: diethylene triamine). Sản phẩm phản ứng

nhựa khác trước khi tái chế cơ học.

khử trùng chứa hỗn hợp gồm pyrol, diện tích và amin được phản
ứng với oxit ankylen ở 130 ° C, do đó q trình chuyển đổi amin
thành polyol diễn ra. Các polyol này sau khi tinh chế có thể được sử
dụng để tổng hợp PU mới.

1.12 Quy trình tái chế PU
PU được tái chế theo hai cách chính: tái chế cơ học, trong đó vật liệu

Khí hóa: Q trình khí hóa chuyển hóa các chất thải rắn và
lỏng thành khí thơng qua một phản ứng hóa học. Phản ứng này kết

được tái sử dụng ở dạng polyme của nó và tái chế hóa học đưa vật liệu

hợp các vật liệu dựa trên carbon (được gọi là ngun liệu thơ) với

trở lại các thành phần hóa học khác nhau của nó.

một lượng nhỏ khơng khí hoặc oxy (nhưng không đủ để đốt cháy
vật liệu), phá vỡ chúng thành các phân tử đơn giản, chủ yếu là hỗn
hợp carbon monoxide và hydro. Khí tổng hợp (khí tổng hợp) được

1.12.1 Tái chế cơ học

tạo ra có thể chuyển hóa thành điện năng và các sản phẩm có giá
trị.

Bọt mềm dẻo tái tạo — Bọt dẻo tái tạo hoặc “tái khởi động”
được làm bằng các miếng bọt PU dẻo cắt nhỏ và chất kết dính để

Ngồi việc gia tăng phát sinh chất thải, nhu cầu năng lượng

tạo lớp lót thảm, thảm thể thao, đệm và các sản phẩm tương tự.

toàn cầu sẽ tăng 56% từ năm 2010 đến năm 2040, với nhu cầu lớn

Rebond đã được sử dụng trong nhiều thập kỷ và đại diện cho gần

nhất ở các nước đang phát triển. Theo Ngân hàng Thế giới, hiện có

90% thị trường thảm trải sàn ở Hoa Kỳ.

1,2 tỷ người (20% dân số thế giới) không được sử dụng điện (Sự

kiện Năng lượng của Ngân hàng Thế giới). Riêng tại Ấn Độ, 300
triệu người không được tiếp cận với quyền lực và 400 triệu người

Regrind hoặc Powering — Đôi khi được gọi là bột, tái chế regrind lấy

Ấn Độ khác bị hạn chế khả năng tiếp cận điện năng. Với cơng nghệ

các bộ phận trang trí cơng nghiệp PU hoặc các bộ phận sau tiêu dùng và

khí hóa, 1 tấn chất thải trượt thành phố (MSW) có thể được sử

nghiền chúng theo nhiều cách khác nhau để tạo ra bột mịn.

dụng để sản xuất ra điện năng lên đến 1000 kilowatt giờ.

Bột kết quả được trộn với các vật liệu nguyên chất để tạo ra bọt PU mới
hoặc các bộ phận đúc bằng khuôn phun phản ứng (RIM).
Methanolysis: Methanolysis là sự phân hủy PET thành

Ép keo / Liên kết hạt — Hai quy trình tái chế này sử dụng PU
từ nhiều loại khác nhau

dimethyl terephthalate (DMT) và Ethylene Glycol (EG) bởi
methanol. Nhược điểm của điều này


1: Tôi GIỚI THIỆU VỀ P OLYMER VÀ T HEIR R KINH TẾ T KỊCH BẢN

13

Hình 1.5 Các tùy chọn tái chế khác nhau cho phích nước. 9

phương pháp bao gồm chi phí cao liên quan đến việc tách và tinh chế hỗn hợp
của các sản phẩm phản ứng. Ngoài ra, nếu nước làm xáo trộn q trình này,
nó sẽ đầu độc chất xúc tác và tạo thành các dạng azeotropes khác nhau.

được coi là một trong những vấn đề cấp bách cần giải quyết vì khó
khăn về cơng nghệ của nó. số 8

Khơng thể tái chế các phích nước cho cùng mục đích, ngoại trừ

Trước đây, methanolysis và glycolysis là những phương pháp được áp dụng

làm vật liệu độn. Một trong những lựa chọn ưu tiên để xử lý chất

trên quy mơ thương mại, nhưng ngày nay, nó khơng được sử dụng để sản

thải nhựa nhiệt rắn Hợp chất đúc tấm / Chất thải nhựa gia cường

xuất PET nữa, và sự thiếu hữu ích của việc phục hồi DMT đã khiến quá trình

sợi (SMC / FRP) là bằng cách đồng xử lý trong các nhà máy xi

methanolysis PET trở nên lỗi thời.

măng do nhiệt độ cao (lên đến 2000 ° C và thời gian cư trú lâu dài) (
Hình 1.5 ).

Glycolysis — Quá trình này kết hợp hỗn hợp PU cơng nghiệp và sau

Có một số phích nước mới

có thể

tiêu dùng với phân ở nhiệt độ cao, gây ra phản ứng hóa học tạo ra

được tái chế ở một mức độ nào đó nhưng tầm quan trọng thương mại của chúng vẫn

polyol mới, một nguyên liệu thô được sử dụng để sản xuất PU. Các

chưa được khai thác.

polyols này có thể giữ lại các thuộc tính và chức năng của các polyol ban
đầu và có thể được sử dụng trong vơ số ứng dụng.

Thủy phân - Q trình này tạo ra phản ứng giữa PU đã qua sử
dụng và nước, dẫn đến polyol và các hóa chất trung gian khác
nhau. Các polyol có thể được sử dụng làm nhiên liệu và các chất
trung gian làm nguyên liệu thô cho PU.
Nhiệt phân — Quá trình này phá vỡ các PU trong mơi trường
khơng có oxy để tạo ra khí và dầu.
Q trình hydro hóa — Tương tự như q trình nhiệt phân, q trình
hydro hóa tạo ra khí và dầu từ các PU đã qua sử dụng thông qua sự kết hợp
của nhiệt và áp suất và hydro.

1.14 Tái chế và tái sử dụng vật liệu đàn
hồi
Lượng tiêu thụ chất đàn hồi lưu hóa trên tồn cầu là khoảng 17,2
triệu tấn mỗi năm. Khoảng 40% trong số đó là cao su tự nhiên.
Goodyear đã phát triển phương pháp tái chế đầu tiên. Trong phương

pháp được cấp bằng sáng chế này, chất thải cao su được nghiền và sử
dụng làm chất độn. Vấn đề chính đối với các sản phẩm cao su lưu hóa là
phải làm gì với chúng sau khi thời hạn sử dụng của chúng đã hết. Chất
thải cao su thường được tạo ra từ cả sản phẩm của quá trình sản xuất và
các sản phẩm sau tiêu thụ, chủ yếu bao gồm lốp xe phế liệu. Các vấn đề
môi trường do cao su thải bỏ và các hạn chế về luật pháp khiến cho việc
tìm kiếm các phương pháp tái chế hợp lý về mặt kinh tế và sinh thái là

1.13 Tái chế nhựa nhiệt rắn

cần thiết. 10,11

Phích nước là vật liệu xây dựng được ưa chuộng trong nhiều ứng
dụng do tính chất lâu dài của nó. Tái chế polyme nhiệt rắn là

Về cơ bản cao su phế thải có thể được tái chế theo ba cách: nó có thể được sử
dụng làm năng lượng bằng cách đốt cháy, trong


R KẾT CẤU P OLYURETHANE F OAMS

14

dạng ban đầu thông qua q trình phân hủy, và nó có thể được sử dụng dưới
dạng bột nghiền. 12

1.14.3 Nghiền phế thải cao su lưu hóa
Đơi khi nó có lợi để giảm kích thước của cao su. Ví dụ, có thể

1.14.1 Đốt

cấm chơn lấp toàn bộ lốp xe, trong khi được phép đổ vụn lốp xe.
Việc giảm kích thước của chất thải cao su cũng tạo điều kiện thuận

Đốt là một phương pháp tốt và kinh tế để xử lý cao su. Hàm

lợi cho quá trình đốt cháy. Trong hầu hết các trường hợp khác, việc

lượng năng lượng của cao su khoảng 32,6 MJ / kg, ít hơn khoảng

mài các sản phẩm bằng cao su được yêu cầu để loại bỏ cao su khỏi

10% so với dầu nặng (37,7 MJ / kg) và 1,3 lần năng lượng của than

vật liệu dệt hoặc kim loại gia cố và chuẩn bị cao su cho bước xử lý

(25,1 MJ / kg). Cao su được đốt trong một lị đốt đặc biệt. Mục đích

tiếp theo, chẳng hạn như thêm vào cao su nguyên chất hoặc các hợp

là để phục hồi càng nhiều năng lượng càng tốt theo cách sinh thái

chất cao phân tử khác, hoạt hóa bề mặt hoặc q trình thiêu hóa.

lành mạnh. Đốt cháy tạo ra oxy, carbon dioxide, nước và một số

Giảm kích thước có thể do va đập, cắt hoặc rách, hoặc do cao su

khí độc. Sử dụng nhiệt độ đủ cao có thể ngăn chặn sự hình thành

xuống cấp. Có ba cách để phá vỡ lốp xe thành cao su vụn. Cả ba đều

các thành phần độc hại, chẳng hạn như dioxin.

bắt đầu bằng cách xé nhỏ hoặc cắt vỏ xe thành những miếng tương
đối lớn (cỡ trung bình 20 3 20 mm).
dầu nhiên liệu Số
6.

1.14.2 Nhiệt phân
Nó liên quan đến việc đốt

•

Than đá có thể
thay thế cho

nóng chất thải cao su trong

muội than trong

điều kiện khơng có oxy. Nhiệt

một số ứng dụng,

độ được sử dụng trong quá

mặc dù chất

trình này thường là 400 ° C

lượng và tính

800 ° C. Q trình nhiệt phân

nhất quán là một

tạo ra ba sản phẩm chính: khí

trở ngại đáng kể.

bị nhiệt phân (10% 20%), dầu

Chất lượng và số

(40% 50%) và than đá (30%

lượng sản phẩm

40%). Char là một thành

nhiệt phân phụ

phần hạt mịn của muội than,

thuộc vào nhiệt

tro và các vật liệu vô cơ khác,
chẳng hạn như oxit kẽm,
cacbonat và silicat. Các sản

phẩm phụ khác của q trình
nhiệt phân có thể bao gồm
thép, sợi rayon, bơng hoặc
nylon từ dây lốp. Mỗi sản
phẩm và sản phẩm phụ được
bán trên thị trường:

•

độ lị phản ứng
và thiết kế lị
phản ứng. Tốc độ
gia nhiệt, thời
gian phản ứng và
áp suất cũng là
những biến số
quan trọng của
q trình.

Q trình nhiệt phân
Chất khí có nhiệt trị

khơng gây ơ nhiễm khơng

cao.

khí đáng kể vì phần lớn khí

•

Dầu nhẹ có thể

nhiệt phân sinh ra được đốt

được bán dưới

làm nhiên liệu trong quá

dạng phụ gia xăng

trình này. Trong quá trình

để tăng chỉ số

đốt cháy, các hợp chất hữu

octan và dầu nặng

cơ bị phá hủy. Các sản phẩm

có thể được sử

phân hủy là nước, carbon

dụng thay thế cho

dioxide, carbon monoxide,
sulfur dioxide và nitơ oxit.

ba phần cao su đã biến tính bề
mặt hoặc khoảng bảy phần cao
su đã lưu hóa.

1.14.4 Sự tàn phá
Devulcanization là một
trong những phương pháp mới
để tái chế các sản phẩm cao su
phế thải. Sự phá hủy có nghĩa
là sự phân cắt của các liên kết

1.14.5 Các ứng dụng
của cao su thải

lưu huỳnh liên kết ngang trong
sản phẩm lưu hóa cao su, mà

Vỉa hè, rào cản âm thanh,

khơng có sự phân cắt của các

vữa và bê tông polyme, và cao

liên kết chuỗi polyme.

su tái chế có thể được áp dụng

Devulcazation là một cách tốt

cho toàn bộ các sản phẩm cao

để tận dụng chất thải cao su vì

su, bao gồm lốp xe, hàng cao su

nó giả định đổi mới cơng thức

kỹ thuật, băng tải, đế giày và

hóa học ban đầu của chất đàn

lớp phủ công nghiệp. Bột cao

hồi và cung cấp khả năng thu

su có thể được phủ lên bề mặt

hồi chất đàn hồi từ chất thải

thể thao như một tấm thảm cao

lưu hóa cao su. Nó cũng có thể

su khi được kết dính với chất

được đưa vào hợp chất với một

kết dính polyme, ví dụ như PU,

lượng lớn hơn đáng kể so với

hoặc chỉ trộn với cát. Lốp

phế liệu cao su đã được biến

nguyên bộ có thể được sử dụng

đổi bề mặt hoặc không biến

cho các rạn san hô nhân tạo, đê

tính. Nói chung, thay vì thêm

chắn sóng, kiểm sốt xói mòn,

một phần phế liệu cao su chưa

thiết bị sân chơi và rào chắn va

biến tính, có thể thêm khoảng

chạm trên đường cao tốc.


1: Tôi GIỚI THIỆU VỀ P OLYMER VÀ T HEIR R KINH TẾ T KỊCH BẢN

15

1.15 Thách thức và

hiệu suất tái chế. Những cải tiến trong phân loại / phân loại trong các

Cơ hội để cải thiện

nhà máy tái chế mang lại tiềm năng hơn nữa cho cả khối lượng tái chế

Tái chế nhựa
Tái chế hiệu quả chất thải nhựa hỗn hợp là thách thức lớn tiếp

cao hơn và hiệu quả sinh thái tốt hơn bằng cách giảm lượng rác thải,
sử dụng năng lượng và nước. Các mục tiêu phải là tối đa hóa cả khối
lượng và chất lượng của nhựa tái chế.

theo đối với lĩnh vực tái chế chất dẻo. Ưu điểm là khả năng tái chế
một tỷ lệ lớn hơn dòng chất thải nhựa bằng cách mở rộng việc thu
gom bao bì nhựa sau người tiêu dùng để bao phủ nhiều loại vật liệu
và loại bao bì hơn. Thiết kế sản phẩm để tái chế có tiềm năng mạnh
mẽ để hỗ trợ những nỗ lực tái chế như vậy.

1.16 Kết luận
Tóm lại, tái chế là một trong những chiến lược để quản lý chất

Hầu hết các kế hoạch thu gom sau người tiêu dùng dành cho bao

thải cuối đời của các sản phẩm nhựa. Nó ngày càng có ý nghĩa về

bì cứng vì bao bì linh hoạt có xu hướng gặp vấn đề trong quá trình

mặt kinh tế cũng như môi trường, và các xu hướng gần đây cho

thu gom và phân loại. Hầu hết các cơ sở thu hồi nguyên liệu hiện

thấy tỷ lệ thu hồi và tái chế chất thải nhựa đã tăng lên đáng kể.

nay đều gặp khó khăn trong việc xử lý bao bì nhựa dẻo vì đặc tính

Những xu hướng này có thể sẽ tiếp tục, nhưng một số thách thức

xử lý khác với bao bì cứng. Tỷ lệ trọng lượng trên khối lượng thấp

đáng kể vẫn còn tồn tại từ cả yếu tố công nghệ và từ các vấn đề kinh

của màng và túi nhựa cũng làm cho việc đầu tư vào các phương tiện

tế hoặc hành vi xã hội liên quan đến việc thu gom chất thải có thể

thu gom và phân loại cần thiết kém hiệu quả về mặt kinh tế. Tuy

tái chế và thay thế cho vật liệu thô.

nhiên, màng nhựa hiện đang được tái chế từ các nguồn bao gồm bao
bì thứ cấp như màng co của pallet và hộp và một số màng nơng
nghiệp, vì vậy điều này là khả thi trong điều kiện thích hợp. Các

Việc tái chế nhiều loại bao bì nhựa sau tiêu dùng, cùng với nhựa

phương pháp tiếp cận để tăng cường tái chế màng và bao bì linh

phế thải từ hàng tiêu dùng và Phương tiện vận chuyển cuối đời

hoạt có thể bao gồm thu gom riêng, hoặc đầu tư thêm các cơ sở

(ELV) sẽ giúp cải thiện hơn nữa tỷ lệ thu hồi rác thải nhựa và

phân loại và xử lý tại các cơ sở thu hồi để xử lý chất thải nhựa hỗn

chuyển hướng từ các bãi chôn lấp. Cùng với nỗ lực tăng cường sử

hợp. Để tái chế thành công nhựa hỗn hợp, việc phân loại nguyên

dụng và đặc điểm kỹ thuật của các loại tái chế để thay thế nhựa

liệu đầu vào hiệu suất cao cần được thực hiện để đảm bảo rằng các

nguyên sinh, tái chế nhựa phế thải là một cách hiệu quả để cải thiện

loại nhựa được phân loại ở mức độ tinh khiết cao; Tuy nhiên, cần có

hoạt động mơi trường của ngành cơng nghiệp polyme.

sự phát triển hơn nữa của các thị trường cuối cùng cho từng dòng
polyme tái chế. 6

Giảm thiểu, tái sử dụng, tái chế là câu thần chú cuối cùng để sử
dụng hiệu quả chất dẻo.

của vật liệu bị loại bỏ và giá trị
của nhựa tái chế sẽ được nâng
cao. Ngoài ra, nhãn và chất liệu
Hiệu quả của việc tái chế

bao bì sau người tiêu dùng có
thể tăng lên đáng kể nếu sự đa
dạng của vật liệu được hợp lý
hóa cho một tập hợp con của
cách sử dụng hiện tại. Ví dụ:
nếu các hộp nhựa cứng từ chai,
lọ đến khay đều là PET, HDPE
và PP, khơng có PVC hoặc PS
trong, rất khó phân loại từ các
đồ tái chế tái chế, thì tất cả các
bao bì nhựa cứng có thể được
thu gom và phân loại để làm
nhựa tái chế với mức độ ơ
nhiễm chéo tối thiểu. Tổn thất

kết dính nên được lựa chọn để
phát huy tối đa


i

Người giới thiệu

1. Ehrenstein GW, Theriault

t
h

RP. Vật liệu polyme-

i
ệ

kết cấu,
tính chất,

u

als:

các ứng dụng.

Cincinnati, OH: Các ấn
phẩm của Hanser
Gardner;
Năm 2001.

2. Cowie JMG. Polyme: hóa
học và vật lý của
vật liệu hiện đại. Aylesbury,
Vương quốc Anh: Intertext
Sách; Năm 1973.

3.Ph
ư
ờ
n
g
I
M

,
H
a
d
l
e
y
D
.

v
ề
c
ơ
t
í
n
h
c
ủ
a
p
o
l
y
m
e
r
ắ
n

.
Chichester, Vương quốc Anh:
Wiley; Năm 1993.

4. Sinha V, Patel MR, Patel JV.
Người thải PET-

G
i
ớ

quản lý bằng cách tái chế hóa chất:
một đánh giá. Mơi trường đa dạng J
Năm

2010; 18: 8 25.


R KẾT CẤU P OLYURETHANE F OAMS

16

5.

Cowie JMG. Polyme: hóa học và vật lý của vật liệu hiện đại. Glasgow,

BỌC. Trình diễn quy mơ lớn về khả năng tồn tại

Scotland: Blackie Academic & Professional; Năm 1991.

của PET tái chế (rPET) trong bao bì bán lẻ; Năm
2008.

6. Hopewell J, Dvorak R, Kosior E. Nhựa recy-

Franta I. Chất đàn hồi và vật liệu hợp chất cao su: sản xuất, đặc

bám víu: thách thức và cơ hội. Philos Trans R Soc Lond B Biol

tính và ứng dụng. Vương quốc Anh: Elsevier; Năm 1989.

Sci Năm 2009; 364 ( 1526): 2115 26.

7.

Gowariker VR, Viswanathan NV, Shreedhar J.

Chiên T. Những mong muốn xanh. New South Wales,

Châu Úc:

Thiết kế sinh thái

nền tảng

Inc .;

Đại học Sydney; Năm 1992.
số 8. Thomas R, Vijayan P, Thomas S. Tái chế của
polyme nhiệt rắn. Gần đây Dev Polym Recy 2011; 121: 153.

Khoa học polyme. New Delhi, Ấn Độ: New Age International; Năm
2005.

Günter R, Jens-Uwe S. Kết tinh polyme: quan sát, khái niệm và
giải thích, Bài giảng Vật lý, Tập 606. Berlin, Heidelberg:
Springer-Verlag; 2003. tr. 7.

9. Asmatulu E, Twomey J, Overcash M.
Tái chế vật liệu tổng hợp được gia cố bằng sợi và khái niệm tái chế

10.

Hopewell J, Dvorak R, Kosior E. Tái chế nhựa: thách thức và cơ

composite cấu trúc trực tiếp. J Compos Mater 2014; 48:

hội. Philos T Roy Soc B

593608.

Năm 2009; 364: 2115 26.

Simpson RB. Cơ bản về cao su. Shawbury, Vương quốc Anh:

Công nghệ Rapra Limited; Năm 2002.

Jones JL, Ochyuski FW, Rackley FA. Chèm. Ấn Độ
11. Morton M, biên tập viên. Công nghệ cao su. Ấn bản thứ 3.

Năm 1962. tr. 1686 (Ln Đơn). Nicholson JW. Tính chất hóa học
Luân Đôn: Chapman & Hall; Năm 1995.

của polyme.
12. Andersen C, chủ biên. Tuổi thọ của vật liệu cao suCambridge, Vương quốc Anh: Nhà xuất bản RSC; 2012.


als và chất đàn hồi nhiệt dẻo trong khơng khí, nước và dầu. Mölndal, Nunes RW, Martin JR, Johnson JF. Ảnh hưởng của sự phân bố khối
lượng phân tử đến cơ tính của polyme. Polym Eng Sci Năm 1982;
Thụy Điển: IFP — Viện nghiên cứu sợi và polyme của Thụy Điển;
Năm 1999.

22
(4): 193.
Odian G. Nguyên tắc của phản ứng trùng hợp. Ấn bản thứ 4. New York:

Đọc thêm
Từ vựng BIS / ISO: IS: 2001 / ISO 472: 1999.
Bower GM, Frost LW. Polyimit thơm.
J. Đa hình. Khoa học, A Năm 1963; 1: 3135 50. Brydson JA, chủ

Wiley Interscience, John Wiley & Sons, Inc; Năm 2004.

Báo cáo về Thử nghiệm đồng xử lý của ACC Madukkarai: Báo cáo số
ACC / AFR / MK / 2009/04.

Yamamoto T. Mơ hình động lực học phân tử của các giao diện tan

biên. Vật liệu nhựa. Oxford xuất bản lần thứ 7: Butterworth-

chảy tinh thể và sự phát triển của các phiến xếp nếp chuỗi. Adv

Heinemann; 1999. Elsevier. Chanda M. Giới thiệu về khoa học

Polym Sci Năm 2005; 191:

polymer và hóa học. FL, Hoa Kỳ: CRC Press, Taylor và Francis

37 85.

Group; Năm 2006.