Giáo trình Chế tạo hệ thống thông gió - CĐ Nghề Việt Đức, Hà Tĩnh
Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (962.99 KB, 30 trang )
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH
MỤC LỤC
Mục tiêu: .......................................................................................................... 4
Nội dung: .......................................................................................................... 4
1. Cấu tạo, nhiệm vụ của hệ thống thơng gió: .......................................... 4
2. Nghiên cứu tài liệu: ................................................................................. 5
4. Lập phương án thi công: ........................................................................ 7
5. Chuẩn bị dụng cụ vật tư ......................................................................... 7
Bài 2: CHẾ TẠO ỐNG DẪN THẲNG .............................................................. 7
Mục têu ............................................................................................................. 7
Nội dung ........................................................................................................... 8
1. Cấu tạo, phân loại, ghép mối nối ống dẫn khí thẳng: .......................... 8
2. Đọc sử lý bản vẽ chi tiết ống dẫn khí thẳng: ......................................... 9
3. Vẽ khai triển hình gị: ............................................................................. 9
4. Thực hành triển khai kích thước:........................................................ 10
Bài 3: CHẾ TẠO CÚT (NGOẶT).................................................................... 11
Mục tiêu .......................................................................................................... 11
Nội dung ......................................................................................................... 11
1. Các loại cút dẫn khí: ............................................................................. 11
2. Đọc sử lý bản vẽ chi tiết cút (ngoặt): ................................................... 12
3. Vẽ khai triển hình gị chi tiết cút (ngoặt) 900:..................................... 12
Bài 4: CHẾ TẠO ỐNG CHUYỂN TIẾT DIỆN ............................................. 14
Mục tiêu .......................................................................................................... 14
Nội dung: ........................................................................................................ 14
1. Cấu tạo, phân loại ống chuyển tiết diện dẫn khí ................................ 14
4. Thực hành chế tạo mẫu dưỡng: ........................................................... 16
5. Thực hành vạch dấu, cắt phôi, sửa pa via: ......................................... 16
6. Thực hành gò tạo mép gập: .................................................................. 16
7. Thực hành uốn tạo hình: ...................................................................... 16
8. Thực hành gị ghép mối: ....................................................................... 16
9.Thực hành kiểm tra chi tiết: ................................................................. 16
Bài 5: CHẾ TẠO PHỄU HÚT, THỔI KHÍ .................................................... 17
Mục tiêu:......................................................................................................... 17
Nội dung: ........................................................................................................ 17
1. Cơng dụng, cấu tạo phễu hút, thổi khí: ............................................... 17
2. Đọc sử lý bản vẽ chi tiết phễu hút: ...................................................... 17
3. Vẽ khai triển hình gị: ........................................................................... 18
4. Thực hành vạch dấu, cắt phôi, sửa pa via: ......................................... 19
5. Thực hành gị ghép mối góc: ................................................................ 19
6. Thực hành viền mép miệng phễu: ....................................................... 19
7. Thực hành kiểm tra chi tiết: Hình dáng, kích thước, các u cầu kỹ
thuật… ........................................................................................................ 19
Bài 6: CHẾ TẠO GIÁ TREO ỐNG ................................................................ 20
Tài tliệu lưu hành nội bộ
Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH
Mục tiêu .......................................................................................................... 20
Nội dung ......................................................................................................... 20
1. Công dụng, cấu tạo giá treo: ................................................................ 20
2. Đọc sử lý bản vẽ chi tiết giá treo: ......................................................... 20
3. Tính kích thước chiều dài phơi giá treo: ............................................. 21
4. Thực hành sử lý biến dạng phôi: ......................................................... 21
5. Thực hành vạch dấu, chấm dấu, cắt phôi, mài sửa ba via: ............... 21
6. Thực hành khoan lỗ: ............................................................................. 21
7. Thực hành uốn tạo hình: ...................................................................... 21
8. Thực hành hàn đính lắp ghép, lắp bu lơng:........................................ 21
9. Thực hành kiểm tra chi tiết: ................................................................ 21
Bài 7: CHẾ TẠO GIÁ ĐỠ MÁY ..................................................................... 22
Mục tiêu: ........................................................................................................ 22
Nội dung: ........................................................................................................ 22
1. Công dụng, cấu tạo giá đỡ máy: .......................................................... 22
2. Đọc sử lý bản vẽ chi tiết giá đỡ máy: ................................................... 22
3. Tính kích thước chiều dài phơi giá đỡ: ............................................... 23
4. Thực hành sử lý biến dạng phôi: ......................................................... 23
5. Thực hành vạch dấu, chấm dấu, cắt phôi, mài sửa pa via: ............... 23
6. Thực hành khoan lỗ: ............................................................................. 23
7.Thực hành hàn đính, lắp ghép bu lơng: ............................................... 23
8. Kiểm tra chi tiết: ................................................................................... 23
Bài 08: CHẾ TẠO MẶT BÍCH TRỊN ........................................................... 24
Mục tiêu: ........................................................................................................ 24
Nội dung: ........................................................................................................ 24
1. Cơng dụng, phân loại mặt bích: ........................................................... 24
2. Phương pháp tìm trọng tâm tiết diện thép L: .................................... 24
4. Khai triển, tính kích thước chiều dài phơi: ........................................ 25
5. Thực hành, vạch dấu, cắt phôi, mài sửa pa via: ................................. 26
6. Thực hành uốn tạo hình và sử lý biến dạng: ...................................... 26
7. Thực hành hàn đính mối nối, khoan lỗ theo thiết kế:........................ 26
8. Thực hành kiểm tra nghiệm thu chi tiết: ............................................ 26
Bài 09: KIỂM TRA TỔ HỢP ........................................................................... 27
Mục tiêu .......................................................................................................... 27
Nội dung: ........................................................................................................ 27
1. Phương pháp lắp ghép chi tiết, lắp ghép cụm chi tiết hệ thống thơng
gió:............................................................................................................... 27
2. Đọc bản vẽ lắp hệ thống thơng gió ....................................................... 27
3. Thực hành đo kiểm tra trước khi lắp ghép chi tiết, cụm: ................. 28
4. Thực hành căn chỉnh, tháo lắp bu lông: ............................................. 28
5. Thực hành kiểm tra hệ thống: ............................................................. 28
Bài 10: ĐÓNG GÓI ........................................................................................... 29
Mục tiêu: ........................................................................................................ 29
Tài tliệu lưu hành nội bộ
Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH
Nội dung: ........................................................................................................ 29
1. Chuẩn bị: ................................................................................................ 29
2. Đọc bản vẽ đóng kiện: ........................................................................... 29
3. Thực hành chế tạo gông hàng: ............................................................. 30
4. Thực hành đánh dấu số: ....................................................................... 30
5. Thực hành sắp xếp, neo buộc, bắt bu lông: ........................................ 30
Tài tliệu lưu hành nội bộ
Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH
Bài 1: CHUẨN BỊ ĐIỀU KIỆN CHẾ TẠO
Mục tiêu:
- Nêu được cấu tạo, nhiệm vụ của hệ thống thơng gió
- Trình bày được các tiêu chuẩn, ký hiệu vẽ kỹ thuật, dung sai lắp ghép và vật
liệu chế tạo trên bản vẽ
- Nêu được quy cách, trọng lượng thép cách sử dụng bảo quản dụng cụ thiết bị
nghề
- Đọc được hệ thống các bản vẽ thi công và làm việc với các tài liệu liên quan
- Kế hoạch hoá được phương án thi công.
Nội dung:
1. Cấu tạo, nhiệm vụ của hệ thống thơng gió:
1.1. Cấu tạo
Trong một cơng trình thường được bố trí hệ thống thổi và hệ thống hút khơng khí.
Các hệ thống này gồm các bộ phận chính sau:
Tài tliệu lưu hành nội bộ
Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH
1. Bộ phận thu hoặc thải khơng khí
2. Buồng máy: Để bố trí máy quạt, động cơ, thiết bị lộc bụi, xử lý khơng khí
3. Hệ thống ống dẫn: Để đưa khơng khí đến những vị trí theo ý muốn hoặc tập
trung khơng khí bẩn lại để đưa ra ngồi.
4. Các bộ phận thổi ,khơng khí: bao gồm các miệng thổi và hút khơng khí.
5. Các bộ phận điều chỉnh: Van điều chỉnh lưu lượng, lá hướng dịng. v.v.v
ngồi ra cịn có các dụng cụ đo: lưu lượng, nhiệt độ, tốc độ, chuyển động, áp suất. v.v
1.2. Nhiệm vụ
Trao đổi giữa không khí sạch ngồi trời và khơng khí sạch trong nhà, nhằm tạo
mơi trường khơng khí trong nhà thật thống mát, dễ chịu hợp vệ sinh.
Muốn vậy phải hút khơng khí trong nhà đưa ra ngồi rồi thay vào đó bằng cách
thổi khơng khí sạch vào nhà.
2. Nghiên cứu tài liệu:
2.1. Đọc hiểu hệ thống các bản vẽ thi công
COVER 350x350x2 nos
VD
FLEX Ø250
CD Ø200
2.2. Vẽ tách chi tiết cần chế tạo.
Tài tliệu lưu hành nội bộ
Modul: Chế tạo hệ thống thông gió
Ø
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH
2.3. Tìm hiểu tài liệu hướng dẫn chế tạo
- Tìm hiểu phương pháp gia cơng, phương pháp khai triển hình gị trong tài liệu gia
công tấm
- Đào tạo cơ bản về kim loại
- Thiết kế, chế tạo, lắp ráp đường ống công nhiệp
- Kỹ thật hàn gò
3. Kiểm tra mặt bằng thi cơng, sàn thao tác.
3.1. Độ bằng phẳng, diện tích, tải trọng tác dụng lên sàn đảm bảo cho mặt bằng thi
công.
- Mặt bằng phải bằng phẳng đảm bảo trong quá trình gia cơng sản phẩm khơng
bị nghêng, bị lệch
- Diện tích phải đủ rộng thống mát, bảo đảm khơng gian để gia công
- Độ cứng vững của sàn phải phải đảm bảo yêu cầu.
3.2. Mặt bằng thi công đúng thiết kế.
- Phải đảm bảo mặt bằng thi công đúng theo thiết kế: Chiều dài, chiều rộng,
không gian gia công, đường vận chuyển...
3.3. Đường vận chuyển vật tư, thiết bị tới sàn thao tác
Tài tliệu lưu hành nội bộ
Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH
- Công việc đưa chuyển vật tư, thiết bị tới sàn thao tác hết sức quan trọng vì vậy
địi hỏi việc bố trí khơng gian, thiết bị vận chuyển, đường ra đường vào phải hợp lý
đúng tiêu chuẩn.
4. Lập phương án thi công:
4.1. Nhiệm vụ thi công, tiến độ hợp đồng
- Đảm bảo gia công đúng tiến độ, đúng bản vẽ thiết kế, đảm bảo chất lượng, số lượng
theo yêu cầu.
4.2. Các công việc cụ thể:
- Kiểm tra sàn thao tác
- Kiểm tra trang thiết bị, dụng cụ gia công, vật tư
- Sắp xếp nhân công
4.3. Sắp xếp thứ tự công việc
- Bố trí sắp xếp cơng việc hợp lý đảm bảo cho việc gia công.
4.4. Lập phương án thi công
- Căn cứ vào sản phẩm: số lượng, chất lượng, thời gian theo yêu cầu, để lập phương án
gia công.
4.5. Kiểm tra phương án khả thi
5. Chuẩn bị dụng cụ vật tư
5.1. Nghiên cứu phương án thi công và tiến độ thi công
- Nghiên cứu sản phẩm, lập kế hoạch đưa ra phương án thi công hợp lý đảm bảo chất
lượng, thời gian.
5.2. Chuẩn bị địa điểm, tập kết vật tư
Nghiên cứu chuẩn bị địa điểm tập kết vật tư rộng rải, thống mát vận chuyển dễ dàng
gần sàn gia cơng tiết kiện thời gian vận chuyển.
5.3. Lập phiếu báo thiết bị, dụng cụ, vật liệu phụ cần chuẩn bị.
Kiểm tra, nghiên cứu bản vẽ tính tốn số lượng để dự trù lập phiếu báo thiết bị, dụng
cụ phục vụ cho quá trình gia cơng.
5.4. Chuẩn bị trang thiết bị phục vụ lao động
Cơng tác an tồn bảo hộ trong lao đơng ln là vấn đề được quan tâm hàng đầu vì vậy
phải chuẩn bị trang bảo hộ lao động đầy đủ: quần áo, găng tay, kính, mũ.....
Bài 2: CHẾ TẠO ỐNG DẪN THẲNG
Mục têu
- Mơ tả được hình dáng, tiết diện ống cần chế tạo
- Trình bày được phương pháp khai triển ống tiết diện trịn, vng, chữ nhật
Tài tliệu lưu hành nội bộ
Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH
- Trình bày được phương pháp cắt thép tấm, bằng kéo tay, bằng kéo máy
- Triển khai kích thước chính xác
- - Uốn được ống đúng tiết diện và kích thước
- Gị ghép mối chắc, kín đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, mỹ thuật
Nội dung
1. Cấu tạo, phân loại, ghép mối nối ống dẫn khí thẳng:
1.1. Cấu tạo
1.2. Phân loại
1.3. Ghép nối ống
Tài tliệu lưu hành nội bộ
Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH
2. Đọc sử lý bản vẽ chi tiết ống dẫn khí thẳng:
2.1. Đọc nội dung khung tên, bảng kê, các yêu cầu kỹ thuật.
- Số lượng gia công
- Các thông số kỹ thuật
- Dung sai cho phép
2.2. Phân tích các hình biểu diễn
Khi khai triển cần chú ý tới đường kính trung bình dtb
dtb = dt + e
dtb = dn - e
Chiều dài khai triển tính theo cơng thức
L = dtb
Hình khai triển ống là một hình chữ nhật có chiều dài bằng d/2, chiều rộng bằng
chiều cao h của ống. Cần chú ý là tất cả các ci tiết cần hai triển đều phải tính theo
đường kính trung bình.
dt : là đường kính trong
dn : là đường kính ngồi
dtb : là đường kính trug bình
e :là chiều dày vật liệu
3. Vẽ khai triển hình gị:
3.1. Vẽ hình chiếu đứng
Tài tliệu lưu hành nội bộ
Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH
3.2. Tính tốn kích thước khai triển
Tính tốn kích thước khai triển theo bản vẽ: Chiều cao, chiều rộng, chiều rộng đường
móc mí.
3.3. Vẽ hình khai triển.
4. Thực hành triển khai kích thước:
- Đọc bản vẽ xác đinh kích thước, lựa chọn phôi tiến hành vẽ
- Thực hành cắt phôi: Kiểm tra lại kích thước và tiến hành cắt phơi
- Thực hành sửa pa via: Dùng dũa lấy sạch ba via ở các cạnh tơn.
- Thực hành gị mép gập: Kết hợp các dụng cụ búa, ê tô, đồ gá thực hiện gập mép theo
đường vạch dấu.
- Thực hành uốn tạo hình ống: Dùng máy lốc tôn để uốn ống để chi tiết đảm bảo
khơng bị méo, sóng gờ…
- Thực hành ghép mối nằm dọc thân ống: Sau khi gập mép xong tiến hành ghép 2 mối
lại với nhau
Chú ý: Phải kéo 2 mối giang ra trước khi đánh búa
- Thực hành nắn sửa kiểm tra chi tiết ống: Nắn sữa chi tiết đảm bảo theo yêu cầu.
Tài tliệu lưu hành nội bộ
Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH
Bài 3: CHẾ TẠO CÚT (NGOẶT)
Mục tiêu
- Phân loại được hình dáng, tiết diện cút cần chế tạo
- Trình bày được phương pháp khai triển cút tiết diện trịn, vng, chữ nhật
- Đọc được bản vẽ chi tiết cút, tính được kích thước phôi
- Uốn được đoạn cút đúng tiết diện và kích thước
- Gị ghép mối chắc, kín đảm bảo u cầu kỹ thuật
Nội dung
1. Các loại cút dẫn khí:
1.1. Cút tiết diện trịn
Cút tiết diện trịn có các dạng chủ yếu sau:
- Cút 900 tiết diện tròn, cong đều
- Cút 900 tiết diện tròn, ghép từ 3 -5 đoạn
- Cút 900 ghép từ 2 đoạn thẳng góc tạo thành.
1.2. Cút tiết diện vng
Cút tiết diện vng có các loại như sau:
- Cút 900 tiết diện chữ nhật cong đều
-
Cút 900 thẳng góc khơng có các cánh
Cút 900 thẳng góc có các tấm hướng dòng cánh đơn với bước cánh là S, đoạn
thẳng của cánh là L
Cút 900 thẳng góc và có các cánh hướng dạng khí động, bước cánh S, bán kính
cong của cánh là R
Tài tliệu lưu hành nội bộ
Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH
2. Đọc sử lý bản vẽ chi tiết cút (ngoặt):
2.1. Đọc nội dung khung tên, bảng kê, các yêu cầu kỹ thuật
- Hiểu và đọc chính xác các kích thước trên bản vẽ
- Số lượng sản phẩm cần gia công
- Dung sai chế tạo
- Các tiêu chuẩn
2.2. Phân tích các hình biểu diễn
3. Vẽ khai triển hình gị chi tiết cút (ngoặt) 900:
3.1. Vẽ hình chiếu đứng, mặt cắt
- Vẽ hình chiếu đứng của khuỷu cong có đường kính d và vẽ mặt cắt của ống d (H.1).
Chia d/2 làm 6 phần bằng nhau có đánh số 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7. Từ các điểm này dựng
các đường chiếu kéo dài lên khúc ống B thì các đường này cắt đường giao tuyến AB
của khúc ống A với khúc ống B lần lượt ở các điểm 1', 2’, 3’,4’, 5’, 6’, 7'. . Qua các điểm
này dựng các đường chiếu vào khúc C thì các đường này cắt đường giao tuyến CD của
khúc ống B với khúc ống C lần lượt ở các điểm 1", 2", 3", 4", 5", 6", 7".
Tài tliệu lưu hành nội bộ
Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH
Tài tliệu lưu hành nội bộ
Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH
Bài 4: CHẾ TẠO ỐNG CHUYỂN TIẾT DIỆN
Mục tiêu
- Phân loại được hình dáng, tiết diện ống chuyển tiết diện;
- Trình bày được phương pháp khai triển ống côn, ống dạng khối đa diện;
- Mơ tả được q trình biến dạng của kim loại khi uốn gập thép tấm;
- Đọc được bản vẽ chi tiết ống chuyển tiết diện, tính được kích thước phơi;
- Trình bày được phương pháp cắt thép tấm, bằng kéo tay, bằng kéo máy;
- Uốn được ống chuyển tiết diện đúng kích thước, mỹ thuật;
- Gị ghép mối chắc, kín đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, mỹ thuật.
Nội dung:
1. Cấu tạo, phân loại ống chuyển tiết diện dẫn khí
1.1. Cấu tạo
Gồm có 3 phần: Ống lớn và ống nhỏ, phần côn chuyển tiết diện
Ống lớn
Ống nhỏ
Phần côn chuyển tiết diện
1.2. Phân loại
Đối với côn mở và côn đột mở ta có các trường hợp sau:
- Cơn hoặc đột mở tiết diện trịn
- Cơn hoặc đột mở tiết diện hình chữ nhật
Tài tliệu lưu hành nội bộ
Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH
2. Đọc sử lý bản vẽ chi tiết ống chuyển tiết diện:
2.1. Đọc nội dung khung tên, bảng kê, các yêu cầu kỹ thuật
- Hiểu và đọc chính xác các kích thước trên bản vẽ
- Số lượng sản phẩm cần gia công
- Dung sai chế tạo
- Các tiêu chuẩn
2.2. Phân tích các hình biểu diễn
- Nghiên cứu phân tích bản vẽ: chiều cao, chiều rộng, kích thước đáy lớn, đáy nhỏ…
3. Vẽ khai triển hình gị:
3.1. Vẽ hình chiếu đứng H.1, chiều cao h
3.2. Vẽ hình chiếu bằng (H.2), dựng 4 đường chéo, nối các cạnh ở H.2, sẽ có 8 mặt
tam giác là: cdD, cCD, cCb, bBC…AdD
3.3. Dựng chiều dài thực của các cạnh (H.3), bằng cách dựng góc vng có cạnh d0
bằng h, cạnh dD = dD đo trên H.2, DO là chiều dài thực của Dd.
3.4. Dựng chiều dài thực của đường chéo dài (H.4), bằng cách dựng góc vuông cạnh
c01 = h, cạnh cD = cD đo trên H.2, D01 là chiều dài thực của đường chéo dài Dc
3.5. Dựng chiều dài thực của đường chéo ngắn (H.5), cân bằng dựng góc vng cạnh
b02 = h, cạnh bC = bC đo trên H.2, C02 là chiều dài thực của đường chéo ngắn Cb
3.6. Khai triển hình (H.6) dựng cạnh dD = D0 đo trên H.3, lấy D làm tâm và lấy Dc =
D01 đo trên H.3 làm bán kính quay một cung, lấy d làm tâm và lấy dc = dc đo trên H.2
làm bán kính, quay một cung, hai cung này cắt nhau ở C, nhận được tam giác cdD,
tương tự triển khai các tam giác còn lại, kết quả là hình khai triển theo yêu cầu.
Tài tliệu lưu hành nội bộ
Modul: Chế tạo hệ thống thông gió
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH
4. Thực hành chế tạo mẫu dưỡng:
- Căn cứ vào kích thước, hình dáng của sản phẩm, chế tạo dưỡng mẫu đo kiểm trong
công việc gia công được thuận lợi.
5. Thực hành vạch dấu, cắt phôi, sửa pa via:
- Dùng vạch dấu kết hợp với thước lá, thước góc tiến hành vạch dấu trên tôn, cắt phôi
theo đường vạch dấu nắn thẳng phơi và tiến hành lấy ba via
6. Thực hành gị tạo mép gập:
- Dùng máy gập kết hợp với đồ gá gập theo đường vạch dấu
7. Thực hành uốn tạo hình:
- Dùng búa nguội kết hợp với các dụng cụ kê đở tiến hành uốn tạo hình
8. Thực hành gị ghép mối:
- Tiến hành gò mối gấp mép
9.Thực hành kiểm tra chi tiết:
- Kiểm tra chi tiết sau khi đã hồn thành: Góc độ, mối ghép…
Tài tliệu lưu hành nội bộ
Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH
Bài 5: CHẾ TẠO PHỄU HÚT, THỔI KHÍ
Mục tiêu:
- Mơ tả được hình dạng pa nen hút, thổi khí;
- Trình bày được phương pháp khai triển phễu;
- Mơ tả được q trình biến dạng của kim loại khi uốn gập thép tấm;
- Đọc được bản vẽ chi tiết phễu, tính được kích thước phơi;
- Trình bày được phương pháp cắt thép tấm, viền mép, ghép mối thép tấm;
- Triển khai kích thước chính xác;
- Gị ghép mối chắc, kín đảm bảo u cầu kỹ thuật.
Nội dung:
1. Công dụng, cấu tạo phễu hút, thổi khí:
1.1. Cấu tạo
Ống dẫn khí
Chụp hút
1.2. Cơng dụng
Phểu hút hút có tác dụng hút khơng khí độc tại nơi vị trí làm việc, trong xưởng ra
ngồi thơng qua hệ thống hút đảm bảo cho khơng khí bên trong cân bằng với
khơng khí bên ngồi.
2. Đọc sử lý bản vẽ chi tiết phễu hút:
2.1. Đọc nội dung khung tên, bảng kê, các yêu cầu kỹ thuật
- Hiểu và đọc chính xác các kích thước trên bản vẽ
- Số lượng sản phẩm cần gia công
Tài tliệu lưu hành nội bộ
Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH
- Dung sai chế tạo
- Các tiêu chuẩn
3. Vẽ khai triển hình gị:
3.1 Vẽ hình chiếu đứng
3.2. Vẽ hình chiếu bằng: Vẽ hình chiếu bằng H.3 ta có 4 mặt tam giác cân bằng nhau
là tam giác CEB, BEA, AED, DEC chia cung 44 thành 6 phần bằng nhau có đánh số
4, 3, 2, 1, 2, 3, 4. Từ các điểm 1, 2, 3, 4 dựng các đường chiếu kéo dài lên H.2 thì các
đường này cắt đường EC lần lượt ở các điểm 1', 2', 3',4'.
3.3. Chia mặt xung quanh thành các tam giác: khai triển H.4 trước tiên ta dựng tam
giác cân CEB. muốn vậy, dựng đường cao Eh song song và bằng EC đo ở H.2 rồi
dựng cạnh nằm CB bằng CB đo ở H.3. Nối BE và CE lại. Trên H.2, từ các điểm 1 ', 2',
3',4'.dựng các đường chiếu kéo dài lên H.4, trên các đường chiếu 2', 3', ta lấy các đoạn
22, 33 lần lượt bằng các dây cung 22, 33 do ở H.3. Nối các điểm 4, 3, 2, 1, 2, 3, 4 bằng
một đường cong.
Một cách tương tự, dựng tiếp 3 tam giác cân là tam giác BEA, AED, DEC, thì ta được
hình khai triển của chóp hút gió.
Tài tliệu lưu hành nội bộ
Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH
4. Thực hành vạch dấu, cắt phôi, sửa pa via:
Dùng mũi vạch kết hợp với thước lá, thước góc vạch dấu, cắt phơi và lấy ba via.
5. Thực hành gị ghép mối góc:
Dùng búa kết hợp với đồ gá tiến hành gị ghép mối.
6. Thực hành viền mép miệng phễu:
Dùng búa tiến hành viền mép miệng phểu
7. Thực hành kiểm tra chi tiết: Hình dáng, kích thước, các u cầu kỹ thuật…
Tài tliệu lưu hành nội bộ
Modul: Chế tạo hệ thống thông gió
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH
Bài 6: CHẾ TẠO GIÁ TREO ỐNG
Mục tiêu
- Nêu được công dụng, cấu tạo giá treo;
- Trình bày được phương pháp khai triển thép hình;
- Mơ tả được q trình biến dạng của kim loại khi uốn thép hình;
- Đọc được bản vẽ chi tiết giá treo, tính được kích thước phơi;
- Vạch dấu, cắt, mài, sửa phơi đúng hình dáng, kích thước theo yêu cầu;.
- Khoan lỗ, uốn được vòng treo đúng kích thước, vị trí;
- Hàn đính lắp ghép đúng kỹ thuật.
Nội dung
1. Công dụng, cấu tạo giá treo:
1.1. Công dụng
Dùng để kê đở các đường ống công nghiệp: hệ thống thơng gió, đường ống dẫn dầu,
dẫn khí có tác dụng giữ cho các đường ống này đi qua các xưởng các cơng trình
trên cao, đảm bảo điều kiện chổ làm việc rộng rải.
1.2. Cấu tạo
- Thép chữ U
- Bu lông, đai ốc
- Kẹp ống (thép dẹt)
2. Đọc sử lý bản vẽ chi tiết giá treo:
2.1. Đọc nội dung khung tên, bảng kê, các yêu cầu kỹ thuật
- Hiểu và đọc chính xác các kích thước trên bản vẽ
- Số lượng sản phẩm cần gia công
Tài tliệu lưu hành nội bộ
Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH
- Dung sai chế tạo
- Các tiêu chuẩn
2.2. Phân tích các hình biểu diễn
3. Tính kích thước chiều dài phơi giá treo:
Tính tốn kích thước chiều dài của giá treo cần khai triển
4. Thực hành sử lý biến dạng phôi:
Tiến hành nắn thẳng, phẳng phôi trước khi vạch dấu
5. Thực hành vạch dấu, chấm dấu, cắt phôi, mài sửa ba via:
Vạch dấu kích thước theo bản vẽ tiến hành cắt phơi, chấm dấu lổ khoan, lấy ba via
6. Thực hành khoan lỗ:
Dùng đồ gá kê đở tiến hành khoan các lổ khoan
7. Thực hành uốn tạo hình:
Kết hợp với máy gấp, búa, đồ gá tiến hành uốn
8. Thực hành hàn đính lắp ghép, lắp bu lông:
9. Thực hành kiểm tra chi tiết:
Kiểm tra chi tiết: Kích thước, hình dáng, các u cầu kỹ thuật
Tài tliệu lưu hành nội bộ
Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH
Bài 7: CHẾ TẠO GIÁ ĐỠ MÁY
Mục tiêu:
- Nêu được công dụng, cấu tạo giá đỡ máy;
- Trình bày được phương pháp khai triển thép hình;
- Mơ tả được q trình biến dạng của kim loại khi uốn thép hình;
- Đọc được bản vẽ chi tiết giá đỡ, tính được kích thước phơi;
- Vạch dấu, cắt, mài, sửa phơi đúng hình dáng, kích thước theo yêu cầu;.
- Khoan lỗ, đúng kích thước, vị trí;
- Hàn đính lắp ghép đúng kỹ thuật.
Nội dung:
1. Công dụng, cấu tạo giá đỡ máy:
1.1. Công dụng
Giá đở máy có cơng dụng kê đở tồn bộ trọng lượng của máy hút khí, đảm bảo cho
máy hoạt tốt trong q trình làm việc.
1.2. Cấu tạo
1.Thép V5
2. Mặt bích
3. Thép hộp 40 x 40
4. Lỗ bắt bu lông
4
1
3
2
2. Đọc sử lý bản vẽ chi tiết giá đỡ máy:
2.1. Đọc nội dung khung tên, bảng kê, các yêu cầu kỹ thuật
Tài tliệu lưu hành nội bộ
Modul: Chế tạo hệ thống thông gió
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH
- Hiểu và đọc chính xác các kích thước trên bản vẽ
- Số lượng sản phẩm cần gia công
- Dung sai chế tạo
- Các tiêu chuẩn
2.2. Phân tích các hình biểu diễn
4 lỗ Ø16
3. Tính kích thước chiều dài phơi giá đỡ:
Tính tốn tổng kích thước chiều dài phơi của gá đở: Thép V, thép hộp…
4. Thực hành sử lý biến dạng phôi:
Tiến hành sử lý uốn, nắn phôi đảm bảo thẳng, phẳng theo yêu cầu.
5. Thực hành vạch dấu, chấm dấu, cắt phôi, mài sửa pa via:
Nghiên cứu bản vẽ, vạch dấu, lấy dấu lỗ khoan tiến hành cắt phôi theo kích thước mài
sữa ba via.
6. Thực hành khoan lỗ:
Tiến hành khoan lỗ.
7.Thực hành hàn đính, lắp ghép bu lơng:
Sau khi hồn thành các cơng đoạn cắt phơi, lấy ba via tiến hành hàn ráp nối khung và
các thanh giằng, mặt bích….
8. Kiểm tra chi tiết:
Kiểm tra sản phẩm sau khi hồn thiện: hình dáng, kích thước, dung sai…
Tài tliệu lưu hành nội bộ
Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH
Bài 08: CHẾ TẠO MẶT BÍCH TRỊN
Mục tiêu:
- Nêu được cơng dụng, phân loại mặt bích;
- Trình bày được phương pháp khai triển vịng trịn bằng thép L;
- Mơ tả được q trình biến dạng của kim loại khi uốn thép hình;
- Đọc được bản vẽ chi tiết mặt bích, tính được kích thước phơi đúng;
- Trình bày được phương pháp cắt, uốn thép hình, bằng tay, bằng máy;
- Triển khai kích thước chính xác;
- Cắt, mài, sửa phơi đúng hình dáng, kích thước theo yêu cầu;
- Khoan lỗ, đúng kích thước, vị trí;
- Hàn đính giáp mối đúng kỹ thuật.
Nội dung:
1. Cơng dụng, phân loại mặt bích:
1.1. Cơng dụng:
Mặt bích dùng để kê đở hoặc ráp nối các chi tiết lại với nhau. Được dùng trong hệ
thống cấp thoát nước, hệ thống đóng tàu, hệ thống xăng dầu, cơng trình xây dựng…
1.2. Phân loại
Mặt bích bằng inox
Mặt
bích bằng thép
2. Phương pháp tìm trọng tâm tiết diện thép L:
2.1. Phương pháp dựng hình
- Dùng phương pháp dựng hình phối hợp: Chia đoạn thẳng, dựng các đường thẳng
song song.
2.2. Phương pháp đại số
Dùng phương pháp
3. Đọc sử lý bản vẽ chi tiết mặt bích:
3.1. Đọc nội dung khung tên, bảng kê, các yêu cầu kỹ thuật
Khai triển mặt bích bằng thép L sáu cạnh
Tài tliệu lưu hành nội bộ
Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH
- Số lượng mặt bích
- Số cạnh mặt bích
- Góc độ giữa các cạnh
- dung sai
3.2. Phân tích các hình biểu diễn (hình chiếu, mặt cắt)
4. Khai triển, tính kích thước chiều dài phơi:
4.1. Khai triển
Khai triển mặt bích trịn bằng thép L
- Vẽ hình cắt của hình chiếu đứng của ke trịn (H.1) và hình chiếu bằng của ke trịn
(H.2) bằng thép L(b x b x b) Ke tròn được uốn quay cánh ra ngồi, có đường
kính D.
- Chiều dài khai triển tính theo đường kính trung bình đo tại thành đứng của L là:
l = (D - d)
- Vẽ hình cắt của hình chiếu đứng của ke trịn (H.3) và hình chiếu trên của ke trịn
(H.4) ke trịn được uốn quay cánh vào trong, có đường kính D.
Tài tliệu lưu hành nội bộ
Modul: Chế tạo hệ thống thơng gió
