TÍNH DAO NG XON H TRC TÀU THY
BNG PHNG PHÁP PHN T HU HN
CALCULATE TORSIONAL VIBRATION OF MARINE
PROPULSION SYSTEM BY FINITE ELEMENT METHOD
Ts. Lê ình Tuân
*
, Ks. Nguyn Trí Dng
†
, Ths. Nguyn Anh Quân
a
Khoa K thut Giao thông, i hc Bách khoa Tp.HCM, Vit Nam
(a)
C.ty t vn Tân Bách Khoa – TT ng dng công ngh xây dng REATEC, TP.HCM
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
TÓM TT
H thng đng lc tàu thu bao gm máy chính – h trc – chân vt, phát ra nng lng vn
hành tàu và các thit b trên tàu, làm vic trong điu kin ti trng cao và bin đi theo thi gian. T
đó sinh ra dao đng dc, dao đng ngang và dao đng xon. Trong đó dao đng xon là nguy him
nht. Các dao đng này làm h hng các chi tit trong h trc thm
chí gãy trc, rung đng tàu và gây
thit hi v kinh t trong đóng mi và vn ti. Bng tính dao đng xon là yêu cu bt buc ca các c
quan đng kim. Ti Vit Nam, các bng tính thng đc mua t nc ngoài hoc đc thc hin
bng phng pháp gii tích. Phng pháp gii tích b hn ch v s bc t do và s dng nhiu công
thc ki
nh nghim. Do đó, vic xây dng chng trình tính toán dao đng h trc tàu thy bng
phng pháp phn t hu hn cho các công ty thit k và đóng mi ti Vit Nam nhm tránh các nguy
him nêu trên, gim bt chi phí mua thit k t nc ngoài và dn làm ch đc các công vic thit k
tàu là mt nhu cu cp bách góp phn phát trin ngành công nghip đóng tàu ca Vit Nam.
T khóa: dao đng xon, dao đng h trc tàu thy,
rung đng tàu
ABSTRACT
Marine propulsion system, including main machinery – shaft – propeller, creating power to
operate the ship and equipments, works in high and variable load. Therefore, the lateral, axial and
torsional vibrations occur. Among of them, torsional vibration is the most dangerous. That these kinds
of vibration can result in damage to components in the shafting system, even fracture of shafts, cause
ship vibration and make economic harm in ship building and transportation. Torsional vibration
calculations are asked obligingly by registers. In Vietnam, the calculations are often bought from
foreign countries or carried out by analysis method. This method has restriction of degree of freedom
and uses many experimental formulars. Thus, establishing a calculating torsional vibration program of
marine propulsion system by finite element method for design and shipbuilding companies to avoid
above damage, reduce cost of buying foreign designs and master the design works is necessary
requirement to contribute to development of Vietnam shipbuilding industry.
Keywords: torsional vibration, vibration of marine propulsion system, ship vibration
*
E-mail liên lc:
†
1. GII THIU H TRC TÀU THU
H trc tàu thu có nhim v truyn mômen
xon t đng c đn chân vt tàu thu và nhn
lc đy t chân vt truyn li cho v tàu làm
cho tàu tin hoc lùi. H trc tàu thu gm
nhiu đon trc ni lin nhau và đc đt trên
mt đng thng. Tùy thuc vào công dng và
tính nng
ca tng loi tàu mà tàu có th có
mt hoc nhiu đng trc.
H trc làm vic trong điu kin rt phc tp,
mt đu h trc ni lin vi máy chính, chu
tác đng trc tip ca momen xon t máy
chính, đu kia mang chân vt, chu tác đng
trc tip momen cn ca chân vt trong nc.
Ngoài ra h trc còn chu tác đng bi lc đy
ca chân vt, chu tác dng ca trng lng
bn thân trc…Vì vy vic xác đnh ch đ
làm vic ti u ca trc là vic làm quan trng
và cn thit .
1. Máy chính; 2. Trc đng c và khp ni đàn
hi; 3. Hp s; 4. Máy phát đin; 5. Bc trc
và đ; 6. Trc chân vt; 7. Chân vt
Hình 1: H trc tàu thy
2. C
ÁC KIU DAO NG H TRC
2.1. Dao đng ngang
Trc đc xem nh mt dm liên tc có đ
cng và khi lng phân b không đi xng,
luôn luôn có s mt cân bng trong chuyn
đng quay. Khi trc quay các phn t khi
lng mt cân bng này s chu tác dng ca
lc ly tâm làm cho s lch tâm tr nên ln
hn. Dao đng ngang xy ra khi phng d
ao
đng vuông góc vi đng tâm trc, gây gia
tng ng sut trên h trc, tng đ ln ca
phn lc trong các gi đ là nguyên nhân làm
rung đng kt cu thân tàu, làm gim chc
nng ca ng bao trc và gi đ do s quá
nhit và mài mòn.
2.2. Dao đng dc
Dao đng dc h trc tàu thy đc kích thích
bi lc đy chân vt và lc ca cá
c c cu
khuu đng c. Các lc đy này làm cho h
trc mt n đnh dc dn đn hin tng đon
trc b cong. Dao đng dc rt ít khi gây ra các
h hng nghiêm trng trên h trc. Chúng
thng gây ra các rung đng v tàu do các lc
hot đng ca đng c truyn xung b máy.
2.3. Dao đng xon
Dao đng xon xy ra khi có s thay đi vn
tc góc trc. Khi đó các thành phn có moment
quán tính khi lng dao đng quanh đng
tâm trc. Ngun kích thích dao đng xon bao
gm xung lc do s cháy khí th trong các
xylanh đng c, momen do lc quán tính tnh
tin ca c cu piston-thanh truyn, moment
tác đng lên chân vt.
Tc đ chy tàu gn vi
tc đ cng hng làm cho ng sut trên trc
vt quá gii hn mi dn đn gãy trc, s va
đp mnh gia các rng ca bánh rng dn đn
gãy rng, gim kh nng gim chn ca các
khp ni đàn hi và b gim chn do nhit đ
cao t s tiêu tán nng lng.
3. PHNG PHÁP PT
HH TRONG TÍNH
TOÁN DAO NG XON
3.1. Moment quán tính khi lng và đ
cng xon ca đon trc chu xon
Chuyn v ca vt rn trong chuyn đng quay
đc đo bng ta đ góc quay. Momen phc
hi trong dao đng xon là do s đàn hi ca
trc
l
GJ
M
t
θ
=
(1)
G [N/m
2
]: modul đàn hi trt ca vt liu,
l [m]: chiu dài trc,
J [m
4
]: momen quán tính đc cc ca mt ct
ngang trên trc.
32
4
d
J
π
=
(2)
d [m]: đng kính trc b xon
Trc ng x nh mt lò xo xon có đ cng
xon ph thuc vào kích thc và vt liu trc
theo công thc sau:
l
Gd
l
GJ
M
k
t
t
32
4
π
θ
=== (3)
Momen quán tính khi lng ca đa đc tính
bng công thc sau
g
WDDh
J
o
832
24
==
πρ
(4)
ρ [kg/m
3
]: trng lng riêng,
h [m]: chiu cao,
D [m]: đng kính đa,
W [N]: trng lng đa,
3.2. Thit lp phng trình dao đng
Xét h có n phn t trc có khi lng (hình
2), momen quán tính khi lng ca 1 phn t
đc phân ra tp trung ti hai đu ca phn t
đó. Khi đó ma trn đ cng phn t và ma trn
khi lng phn t ca phn t chu xon th i
có dng sau
⎥
⎦
⎤
⎢
⎣
⎡
−
−
=
ii
ii
e
kk
kk
K
(5)
k
i
là đ cng phn t th i
⎥
⎦
⎤
⎢
⎣
⎡
=
+1
0
0
i
i
e
J
J
M
(6)
J
i
+ J
i+1
là momen quán tính khi lng ca
phn t trc th i
Hình 2: h dao đng xon n bc t do
Nu ti đu ca các phn t trc tp trung đa
khi lng thì momen quán tính khi lng
ca đa đó đc cng vào ma trn momen
quán tính khi lng phn t tng ng.
Ma trn đ cng kt cu và ma trn momen
quán tính khi lng kt cu có dng sau
⎥
⎥
⎥
⎥
⎥
⎥
⎦
⎤
⎢
⎢
⎢
⎢
⎢
⎢
⎣
⎡
−
−
+−
−+−
−
=
nn
n
kk
k
kkk
kkkk
kk
K
000
00
00
00
000
322
2211
11
OO
O
(7)
⎥
⎥
⎥
⎥
⎥
⎥
⎦
⎤
⎢
⎢
⎢
⎢
⎢
⎢
⎣
⎡
=
n
J
J
J
J
M
000
0
000
00
000
3
2
1
L
OOOM
O
MO
L
(8)
Gim chn ca h có th xut hin phn t
trc hoc ti khi lng tp trung. Ta chn ma
trn gim chn có dng C =
αM + βK, vi α =
10
-7
và β = 10
-5
Phng trình dao đng t do ca h:
0=++
KqqCqM
&&&
(9)
Gii bài toán dao đng t do ta đc tn s
riêng và mode riêng ca h
Phng trình dao đng cng bc ca h:
)(tpKqqCqM =++
&&&
(10)
p(t) là vec t momen ngoi lc tác dng lên h
ti các nút
Gii bài toán dao đng cng bc bng
phng pháp Newmark ta đc góc quay ca
mi nút theo thi gian và ng sut ca phn t
trc theo thi gian
4. MOMENT NGOI LC TÁC DNG
LÊN H DAO NG XON
4.1. Moment kích thích dao đng
Moment xon phát ra t trc khuu do lc khí
th ca đng c
⎟
⎠
⎞
⎜
⎝
⎛
+= t
l
r
trPT
ωω
cos1sin (11)
Hình 3: mô hình lc khí th
Moment xon trên trc khuu do lc quán tính
kt
l
r
tt
l
r
r
m
T
B
qt
ˆ
3sin
2
3
2sinsin
22
22
⎟
⎠
⎞
⎜
⎝
⎛
−−=
ωωωω
Hình 4: mô hình lc quán tính
Tng moment xon do lc quán tính và lc khí
th là moment phát ra trên trc khuu đng c,
là ngun lc làm quay chân vt và to dao
đng xon trên h trc.
4.2. Moment cn ca chân vt
52
DnKQ
Q
ρ
=
(13)
K
Q
: h s momen quay chân vt, xác đnh
bng các đ th thc nghim
ρ [kG.m
-4
.s
2
]: mt đ cht lng (nc sông
hoc nc bin)
n [v/s]: s vòng quay chân vt,
n = n
e
/ i, vi i là t s truyn hp s và n
e
là s
vòng quay đng c
D [m]: đng kính chân vt
H s K
Q
ph thuc vào h s tin J ca tàu.
nD
V
J
P
=
(14)
5. CHNG TRÌNH TÍNH DAO NG
XON H TRC TÀU THY
5.1 Gii thut chng trình
Hình 5: s đ gii thut ca chng trình.
5.2 Kt qu tính dao đng xon h trc tàu
du 1250T
Thơng s h thng đng lc tàu du 1250T
a. Máy chính
Model: 3508B.
Nhà sn xut: Caterpillar.
Kiu máy: V type 60 degree.
Cơng sut: 735,40 kW (1000 HP).
S xi lanh: 8.
S thì đng c: 4.
S vòng quay đnh mc:1800 v/ph.
S vòng quay nh nht: 600 v/ph.
S vòng quay ln nht: 1850 v/ph.
ng kính xi lanh: 170 mm.
Hành trình piston: 190 mm.
ng kính trc khyu: 135 mm.
Th t n ca xi lanh: 1-2-7-3-4-5-6-8
b. Hp s
Loi: Nico MGN91BL.
T s truyn: 5.04
c. Trc trung gian
ng kính: 160 mm.
Chiu dài: 1350 mm.
d. Trc chân vt
ng kính: 195 mm.
Chiu dài: 2900 mm.
e. Chân vt
ng kính: 2060 mm.
T s mt đa: 0,55.
T s bc: 0,604.
H s cu to chân vt: 9,1.
Hình 6: Mơ hình dao đng h trc tàu 1250T
Bng 1: thơng s sau mơ hình hóa
Các bc gii ca chng trình
Hình 7: Nhp d liu máy chính
Hình 8: moment kích thích
Dữ liệu động cơ Dữ liệu hệ trục Dữ liệu chân vòt
Tính moment kích
do động cơ gây ra
Chọn số đóa quy dẫn,
quy đổi hệ trục
Tính moment cản do
chân vòt, moment
quán tính chân vòt
Lưu
Lưu Lưu
Tổng hợp thành hệ
dao động đầy đủ
Lưu Lưu Lưu
Tính dao động tự do,
dao động cưỡng bức,
tìm ứng suất xoắn
trong trục
Lưu
Lưu
Kết quả tính dao
động tự do: mode
riên
g, tần số riêng
Kết quả dao động
cưỡng bức: đáp
ứn
g cưỡng bức
Kết quả tính ứng
suất trong trục, áp
dụn
g qui phạm
Stt
Mass ID J (kgm
2
) K
i
(MNm/rad)
D
i
(mm)
1
Flange 38.069 11.637
135
2
Cylinder 18.247 6.779
135
3
Cylinder 11.556 6.779
135
4
Cylinder 11.556 6.779
135
5
Cylinder 18.247 11.637
135
6
Flywheel 633.790 11.637
135
7
Gear 37.431
Hình 9: nhp d liu h trc
Hình 10: Nhp d liu chân vt
Hình 11: dao đng t do và cng bc
Hình 12: tn s riêng và mode ca h
Hình 13: ng sut ca đon trc so vi quy
phm
5.2 Kt qu tính dao đng xon h trc tàu
du 104000T
Machinery Data:
Engine : H.CEGIELSKI-MAN B&W
Type : 6S60 MC-C
Max continuous power (CMCR) : 13560 kW
Max continuous speed (CMCR) : 105 rpm
Minimum speed: 26 rpm
Stroke number: 2
Number of cylinders: 6
Sroke: 2400 mm
Cylinder bore diameter: 600 mm
Mean indicated pressure MIP
CMCR
: 20.03 bar
Oscillating mass per cylinder (m
0
): 5003 kg
Connecting rod ratio (
λ) : 0.488
Flywheel (Turning wheel): J=4982 kgm
2
Tuning wheel: J=20000 kgm
2
Crankshaft journal diameter: 720/150
Crankshaft pin diameter : 720
Cylinder damping coefficient (Rho=
ρ): 0.0085
Shafting:
Intermediate shafts diameter: 515 mm
Propeller shaft diameter: 615 mm.
Tensile strength of shaft material (steel):
Intermediate shafts…… …R
m
≥570 N/mm
2
.
Propeller shaft… ……….R
m
≥515 N/mm
2
Propeller:
Propeller diameter ……7200 mm
Number of blades ..…..5
Pitch ratio (mean) ………..0.6339
Blade area ratio…………..0.609
Moment of inertia in air ..70900 kgm
2
.
Amount of entrained water….18.34%.
Mass………...…………….28400 kg.
Propeller damping factor
(Rho=
ρ)….0.055x0.8=0.044.