Tiểu luận tìm hiểu máy sàng lắc

Trường ĐH Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM
BỘ CÔNG THƯƠNG
TRƯỜNG ĐH CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP.HCM
KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM
******
Đề tài:

Thứ 4_Tiết 10,11,12
GVHD: Đào Thanh Khê
Môn: Kĩ thuật thực phẩm
GVHD: Đào Thanh Khê Trang 1
MÁY SÀNG LẮC
TP.HCM_5/2012
Trường ĐH Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM
BẢNG PHÂN CÔNG CÔNG VIỆC
GVHD: Đào Thanh Khê Trang 2
STT MSSV Họ và tên Nhiệm vụ
Điểm
1 2005100482 Vũ Phạm Thu Thủy Tổng hợp Word. Tìm tài
liệu phần 1, 2, 4, 7, vẽ
hình autocad
2 2005100474 Trần Hoàng Phương Tìm tài liệu phần 3, 5, 6
3 2005100424 Võ Thị Kim Ngọc Tìm tài liệu
4 2005100264 Hoàng Thị Thùy Nhi Tìm tài liệu
5 2005100296 Nguyễn Lương Anh Thoại Tìm tài liệu
6 2005100204 Huỳnh Thị Ngọc Anh Tìm tài liệu
7 2005100216 Vũ Thị Thùy Dung Tìm tài liệu
Trường ĐH Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM
Lời Mở Đầu
Hiện nay việc cơ khí hóa và áp dụng khoa học kỹ thuật được diễn ra rộng rãi
trên toàn thế giới và Việt Nam cũng nằm trong xu hướng đó. Công tác đào tạo và

nghiên cứu để sản xuất ra những sản phẩm có ích được ta quan tâm chú trọng
Những sản phẩm sau khi nghiền thường có kích thước khác nhau nhằm mục
đich phân loại các loại vật liệu tốt cần các loại máy chuyên dụng đảm nhiệm công
việc này. Mặt sàng được sử dụng phổ biến vì chúng có hệ số sử dụng bề mặt làm
việc cao nhất với các loại máy như: máy sàng lắc, máy sàng rung, máy sàng hình
trụ. Chúng được dùng để tách các tạp chất lẫn trong nguyên liệu (lúa, bắp, đậu,…)
tạp chất lớn như (đá, sạn, dây bao. . .) và tạp chất nhỏ (hạt lép, cát, bụi, các tạp chất
nhẹ khác, v.v ) ra khỏi nguyên liệu bằng các lớp lưới sàng. Hoặc là tách những
vật liệu trong công nghiệp như các loại quặng, cát, đá…máy sàng thường dùng để
tách hỗn hợp hạt có kích thước d lớn hơn 1mm và được ứng dụng trong rất nhiều
ngành nghề.
Bài tiểu luận của nhóm sẽ đi vào tìm hiều cấu tạo, chức năng cũng như cách
thức hoạt động của máy. Trong quá trình tìm hiểu không tránh khỏi những thiếu
sót mong nhận được sự đóng góp từ thầy nhờ bài tiểu luận này đã giúp chúng tôi
có thêm kiến thức và thông tin giúp ích cho chuyên ngành của chúng tôi.
Xin chân thành cảm ơn!
GVHD: Đào Thanh Khê Trang 3
Trường ĐH Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM
4
1. Khái niệm 5
2. Cấu tạo và chức năng 5
2.1 Cấu tạo và chức năng bề mặt sàng: 5
2.1.1 Lưới đan 5
2.1.2 Tấm đục lỗ 6
2.1.3 Thanh ghi 7
2.2 Chức năng của một số chi tiết máy 7
3. Nguyên lý hoạt động của máy 8
4. Đặc điểm kỹ thuật 10
4.1Các thông số của máy sàng 10
4.1.1 Kích thước lỗ lưới 10

4.1.2 Kích thước sàng 11
4.2 Các yếu tố ảnh hưởng đến năng suất và hiệu suất sàng 12
4.2.1 Độ ẩm của vật liệu sàng 12
4.2.2 Bề dày lớp vật liệu trên bề mặt sàng 12
4.2.3 Kích thước của vật liệu trên sàng 13
5. Hình vẽ 14
6. Tính toán 18
7. Phụ lục 21
8. Tài liệu tham khảo 23
GVHD: Đào Thanh Khê Trang 4
Trường ĐH Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM
1. Khái niệm
Sau khi đập, xay, nghiền, ta thu được một hỗn hợp các hạt sản phẩm rời có
kích thước khác nhau, yêu cầu đặt ra là phải phân riêng hỗn hợp đó thành những
phân đoạn hạt có kích thước đồng nhất theo yêu cầu.
Phương pháp phân loại bằng sàng là phương pháp phân biệt nhất và đơn
giản nhất. Phân biệt hỗn hợp vật liệu thành những thành phần hạt có kích thước
như nhau, dựa vào sự khác nhau về kích thước, dưới tác dụng của lực cơ học bằng
cách cho vật liệu đi qua mặt sàng có kích thước lỗ xác định. Các hạt có kích thước
nhỏ hơn lỗ sàng sẽ lọt qua mặt sàng, các hạt có kích thước lớn hơn sẽ bị giữ lại trên
bề mặt sàng.
Việc phân loại hạt có thể tiến hành theo hai cách:
• Phân loại kích thước từ nhỏ đến lớn
• Phân loại kích thước từ lớn đến nhỏ
Sàng lắc: là loại rất phổ biến, cấu tạo của nó gồm có một hộp chữ nhật trong
đó lắp lưới lỗ. Sàng chuyển động giao động nhờ bánh xe lệch hay cơ cấu cam, sàng
đặt nghiêng một góc khoảng từ 7 14
o
. Sàng lắc phẳng, hộp sàng có lắp lưới, hộp
đặt trên bốn hay sáu thanh đàn hồi, sàng chuyển động nhờ cơ cấu lệch tâm và tay

biên. Số vòng quay trong một phút của sàng này vào khoảng 300 500. Sàng có thể
làm việc theo phương pháp khô hay ướt.
Ưu điểm: năng suất cao so với sàng hình thùng, chắc chắn, sử dụng và lắp
ghép dễ dàng, vật liệu ít bị đập nhỏ.
Nhược điểm: cấu tạo không cân bằng nên làm rung chuyển nền nhà vì thế
loại sàng này không đặt ở các tầng trên, lỗ sàng dễ bị bít làm giảm năng suất.
2. Cấu tạo và chức năng
2.1 Cấu tạo và chức năng bề mặt sàng:
Mặt sàng là chi tiết làm việc chính của máy sàng nó dùng để phân loại vật
liệu. Hiện nay thường sử dụng các loại mặt sàng: lưới đan, tấm đục lỗ, thanh ghi.
2.1.1 Lưới đan
Loại mặt sàng này dùng để phân loại các vật liệu có kích thước nhỏ và mịn.
Hình dạng lỗ đan có thể là hình vuông, hình chữ nhật hay hình lục giác. Sợi đan
GVHD: Đào Thanh Khê Trang 5
Trường ĐH Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM
thường dùng là sợi kim loại: đồng, thép… hay sợi nhựa tổng hợp. Kích thước sợi
đan phải nhỏ hơn kích thước vật liệu lọt qua lỗ sàng, thông thường:
d
s
= (0.6 0.7) d
Với d
s
: đường kính sợi đan
d: đường kính vật liệu lọt qua sàng
Đặc trưng cho lưới sàng là kích thước lỗ và bề mặt tự do của lưới sàng F.
Đối với lỗ hình chữ nhật:
Với l, b chiều dài và chiều rộng của lỗ lưới
Ưu điểm: của loại mặt sàng này là có bề mặt tự do lớn
Nhược điểm: là không bền
2.1.2 Tấm đục lỗ

Mặt sàng loại này là những tấm kim loại: thép hay đồng, trên bề mặt có đục
các lỗ hình tròn, hình vuông, hình chữ nhật hay hình bầu dục. Loại mặt sàng này
dùng để phân loại các loại vật liệu có kích thước d>5mm. Các lỗ trên mặt sàng có
kích thước từ 5 80 mm được bố trí song song hay xen kẽ nhau. Các lỗ hình chữ
nhật có kích thước chiều dài gấp ba lần chiều rộng. Đối với các mặt sàng có chiều
dày lớn đục lỗ tròn thì lỗ thường được gia công có hình côn, và phần đáy lớn của
hình côn quay xuống dưới.
Khoảng cách giữa hai mép lỗ liên tiếp nhau trên bề mặt sàng với d là đường
kính lỗ (mm)
Chiều dày của mặt sàng phụ thuộc vào kích thước của lỗ sàng với:
d<5mm s =0.75d
GVHD: Đào Thanh Khê Trang 6
Trường ĐH Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM
d= 5 10 mm s= 0.7d
d>10 mm s=0.625d
nhưng chiều dài tối đa của mặt sàng cũng không nên vượt quá 12mm.
Ưu điểm: của mặt sàng loại này là bền, thời gian sử dụng dài.
Nhược điểm: bề mặt tự do nhỏ.
2.1.3 Thanh ghi
Loại này dùng để phân loại các loại các loại vật liệu có kích thước lớn hơn
80mm. Cấu tạo mặt sàng gồm các thanh ghi được đặt theo chiều dọc sàng, khe hở
giữa chúng bằng kích thước của vật liệu lọt qua sàng.
Kích thước của thanh ghi được chọn phụ thuộc vào kích thước của sản phẩm
dưới sàng. Với H = d và B = (0.2 0.3) d. Các cạnh nghiêng có góc nghiêng
khoảng G
o o
.
Chú ý: khi lắp đặt phần chiều rộng của thanh ghi có kích thước nhỏ hơn
luôn luôn quay xuống dưới.
2.2 Chức năng của một số chi tiết máy

GVHD: Đào Thanh Khê Trang 7
Trường ĐH Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM
1. Mặt sàng 2. Nhíp 3. Ống nạp liệu
4. Hộp 5. Trục lệch tâm 6. Tay truyền
Mặt sàng dùng để phân loại vật liệu theo kích thước khác nhau.
Nhíp cố định hộp và tạo ra mặt phẳng nghiêng từ 7 14
o
cho vật liệu rớt
xuống.
Ống nạp liệu nơi vật liệu được cho vào ống để tiến hành quá trình phân loại.
Trục lệch tâm tạo ra chuyển động khi tiến hành quay tròn quanh trục sẽ kéo
tay truyền chuyển động tịnh tiến qua lại.
Tay truyền để truyền động cho hộp.
3. Nguyên lý hoạt động của máy
Sàng lắc phẳng gồm có một hay hai khung sàng hình chữ nhật trên đó có đặt
lưới sàng. Khung sàng được treo hay đặt lên các gối đỡ hay liên kết vào các thanh
đàn hồi.
GVHD: Đào Thanh Khê Trang 8
Trường ĐH Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM
Theo chuyển động lắc của sàng ta chia ra hai loại:
• Có quỹ đạo lắc theo đường tròn
• Có quỹ đạo lắc phức tạp
Các khung sàng được đặt nghiêng trên các thanh đỡ đứng và được truyền
động bằng trục lệch tâm và tay quay. Trên hình biểu diễn khung sàng đặt trên các
thanh đàn hồi.
Bộ phận truyền động của sàng lắc phẳng có thể sử dụng cơ cấu lệch tâm hay
cam đội. Khoảng cách dịch chuyển của sàng từ 10 100 mm. Số vòng quay của
trục lệch tâm có thể từ 100 300 vòng/phút. Số thanh treo có thể từ 2 4 cái
Được phổ biến rộng rãi là bộ dao động lệch tâm gồm hai cụm chi tiết lắp
chặt vào hai thùng sàng và cùng dao động. Cụm thứ nhất gồm hai giá lớn 1 và 2

trong đó có gắn các ổ bi đỡ lồng cầu 4. Trục lệch tâm quay trong các ổ trục. Ở hai
đầu trục lắp hai bánh đai 3. Ở phía dưới trục trên chi tiết lệch tâm được lắp ổ bi đỡ
lồng cầu 6. Cụm thứ hai của bộ dao động lệch tâm gồm hai giá nhỏ 8 và 9, trên đó
lắp trục 10, trên trục này có gắn ổ bi đỡ cầu 11. Vòng ngoài ổ bi có lắp vòng chắn
7. Giá 1 và 2 được bắt chặt với thùng sàng dưới bằng bulong, còn giá 8 và 9 thì bắt
vào thùng sàng trên. Bộ dao động lệch tâm được chuyển qua bánh đai 3. Biên độ
dao động của các thùng sàng phù hợp với trục lệch tâm.
Bộ dao động lệch tâm là kết cấu đơn giản, khối lượng nhỏ.Nhưng chỉ có khả
năng truyền chuyển động khi có hai thùng sàng vì thế thân sàng phải chia ra làm
hai phần rời nhau.
Cơ cấu trục lệch tâm tay truyền, sẽ biến chuyễn động quay tròn thành
chuyển động tịnh tiến qua lại (300-500 v/p). vật liệu từ ống nạp liệu đưa vào mặt
sàng sẽ chuyển động tịnh tiến trên mặt sàng tới cửa ra, thực hiện quá trình phân
loại theo kích thước thành hai loại trên sàng A và loại lọt sàng B. Trên thực tế,
người ta lắp n mặt sàng sẽ phân thành (n+1) loại. Góc nghiêng và tốc độ quay của
sàng sẽ quyết định năng suất và hiệu suất.
Ưu điểm: năng suất cao chắc chắn, dễ sử dụng, vật liệu ít bị vỡ nhỏ.
Nhược điểm: rung động do không cân bằng, lỗ sàng dễ bị bít và làm giảm
năng suất.
GVHD: Đào Thanh Khê Trang 9
Trường ĐH Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM
Hình: Cấu tạo của bộ dao động lệch tâm
4. Đặc điểm kỹ thuật
4.1Các thông số của máy sàng
4.1.1 Kích thước lỗ lưới
Giả thiết vật liệu có dạng hình cầu và sàng đặt nghiêng với một góc . Khi
vật liệu có vận tốc ban đầu bằng 0 thì dưới tác dụng của trọng lực nó sẽ rớt thẳng
đứng qua lỗ sàng. Nếu ta gọi d là kích thước của vật liệu thì
d = l .cos
với l: chiều dài lỗ sàng

: chiều dày mặt sàng
GVHD: Đào Thanh Khê Trang 10
Trường ĐH Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM
Nếu sử dụng =45
o
và =1/2 thì d = 0.35l hay l = 2.85d
Như vậy để vật liệu dễ dàng lọt qua sàng thì kích thước lỗ lưới phải luôn lớn
hơn kích thước vật liệu lọt qua sàng
Có thể chọn kích thước lỗ lưới theo kinh nghiệm:
Khi kích thước vật liệu lọt qua sàng d<5mm thì kích thước lỗ lưới:
 D = d + (0.5 (mm)
Khi kích thước vật liệu lọt qua sàng d<25mm thì kích thước lỗ lưới:
 D = d + ( 3 (mm)
4.1.2 Kích thước sàng
Chiều dài sàng cũng ảnh hưởng nhiều đến hiệu suất quá trình sàng. Nếu
chiều dài sàng nhỏ thì lượng vật liệu có thể lọt qua sàng sẽ không có dù điều kiện
để lọt qua sàng. Ngược lại nếu sàng dài quá thì sẽ tốn công suất để làm cho máy
chuyển động.
Chiều dài thích hợp của sàng được xác định theo công thức:
Trong đó:
K: hệ số tính đến việc bít các lỗ sàng trong quá trình sàng. Thường lấy các
giá trị K=5
B: chiều rộng sàng (mm)
d: kích thước lỗ sàng (mm)
h: chiều dày lớp vật liệu trên mặt sàng (mm)
GVHD: Đào Thanh Khê Trang 11
Trường ĐH Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM
:số lỗ trên mặt hàng
t: bước của các hàng lỗ (mm)
Nếu lấy t=2d và bước hàng lỗ ngang và hàng dọc bằng nhau, B/2d thì:

Để sàng có kích thước cân đối ta chọn:
L = (1.2 1.5)B
4.2 Các yếu tố ảnh hưởng đến năng suất và hiệu suất sàng.
4.2.1 Độ ẩm của vật liệu sàng
Độ ẩm của vật liệu sàng ảnh hưởng lớn đến quá trình sàng. Khi các vật liệu
chuyển động trên bề mặt sàng, các vật liệu sẽ va chạm vào nhau, do đó nếu chúng
có độ ẩm cao chúng sẽ dễ dính vào nhau làm tăng kích thước hạt và sẽ không lọt
qua được sàng. Mặt khác vật liệu ẩm dễ kết dính vào lỗ lưới, gây bít lỗ lưới sàng.
Độ ẩm lý tưởng của vật liệu để hiệu suất sàng đạt cao nhất là 5%.
4.2.2 Bề dày lớp vật liệu trên bề mặt sàng
Chiều dày lớp vật liệu trên bề mặt sàng cũng ảnh hưởng đến hiệu suất sàng.
Nếu lớp vật liệu quá dày thì lớp vật liệu nằm ở trên bề mặt sẽ khó đi xuống phía
dưới để tiếp xúc với bề mặt lưới sàng và lọt qua sàng. Nếu lớp vật liệu mỏng thì
năng suất của sàng sẽ thấp, nhưng hiệu suất cao và ngược lại.
Có thể chọn chiều dày lớp vật liệu trên sàng phụ thuộc vào kích thước vật
liệu.
Khi d<5mm thì bề dày lớp vật liệu h = (10 15) d
Khi d<(5 50)mm h = (5 10) d
Khi d>50 mm h = (3 5) d
GVHD: Đào Thanh Khê Trang 12
Trường ĐH Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM
4.2.3 Kích thước của vật liệu trên sàng
Kích thước vật liệu và chuyển động của mặt sàng : kích thước vật liệu và gia
tốc sàng phải phù hợp để hạt không bít lỗ, sẽ tăng năng suất và hiệu suất sàng.
Khi vật liệu chuyển động trên bề mặt lưới sàng, sẽ có một số hạt vật liệu
nằm lọt trong lỗ lưới sàng. Để chúng không bít lỗ sàng và chuyển động ra ngoài thì
cần phải tác dụng vào hạt vật liệu một lực nào đó có giá trị thích hợp.
Giả thiết vật liệu hình cầu, có đường kính là 2r nằm trên lỗ lưới có kích
thước là 2R và góc bít kín là 2 . Hạt vật liệu sẽ không bật ra khỏi lỗ sàng nếu
momen của lực quán tính không lớn hơn momen ổn định của trọng lượng hạt vật

liệu. Để cho hạt vật liệu bật ra khỏi lỗ ta có điều kiện:
P . h G . R
Ta có lực quán tính P được tính:
m: khối lượng hạt (kg)
a: gia tốc của sàng (m/s
2
)
g: gia tốc trọng trường (m/s
2
)
h: tay đòn của lực quán tính tính từ mặt sàng tới tâm hạt vật liệu (m)
Ta có: H = R . cot . g . ; . R . cot . g . G. R
Suy ra: g . tg
Trong đó phụ thuộc vào tỉ số hai bán kính
GVHD: Đào Thanh Khê Trang 13
Trường ĐH Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM
Có nghĩa là khi bán kính R không đổi, nếu r càng lớn thì góc càng nhỏ và
càng nhỏ. Còn khi r nhỏ thì góc lớn và càng lớn.
Kiểu
Năng
suất
Công
suất
động
cơ
Trọng
lượng
máy
Trọng
lượng

đóng
gói
Kích thước máy
DxRxC
Kích thước
đóng gói
DxRxC
tấn/giờ kW kg kg mm mm
PCS30 2.5 - 3 0.75 335 435 1260x1000x195
0
1500x1200x2200
PCS60 5 - 6 1.5 800 900 1900x1590x250
0
2100x1850x2250
PCS150 10 - 12 1.5 1360 1460 2150x2830x360
0
2200x2600x2280
PCS250 20 - 25 3.0 2400 2500 2110x2930x384
0
2200x3130x2340
5. Hình vẽ
GVHD: Đào Thanh Khê Trang 14
Trường ĐH Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM
Đặc điểm máy
• Máy được thiết kế dựa vào chuyển động lắc của hộp sàng được tạo ra bởi độ
lệch tâm đối xứng nên hai hộp sàng chuyển động ngược chiều nhau và tự
khử rung động.
• Hệ thống cánh gạt giúp mặt lưới tách tạp chất lớn không vướng dây bao,
rơm, rác…
• Lưới sàng tách tạp chất nhỏ có khả năng tự làm sạch.

• Dễ dàng thay lưới sàng tùy theo mục đích sử dụng (gạo,lúa, bắp, đậu ).
Sơ đồ cấu tạo các loại sàng lắc phẳng
GVHD: Đào Thanh Khê Trang 15
Trường ĐH Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM
Một số máy sàng dạng lắc
GVHD: Đào Thanh Khê Trang 16
Trường ĐH Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM
Hình chiếu của máy sàng lắc
1. Hộp sàng 2. Lưới 3. Lò so
4. Trục 5. Bánh đà 6. Bộ phận chống cân bằng
GVHD: Đào Thanh Khê Trang 17
Trường ĐH Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM
Mô hình 3D của máy sàng lắc phẳng ( vẽ bằng Autocad)


6. Tính toán
6.1 Năng suất:
Q= F.v
TB
P
B
.3600, [Kg / h]
Trong đó:
F: diện tích tiết diện ngang của khối vật liệu trên sàng (m
2
) F =B.h
B: chiều rộng khung sàng (m)
h: chiều dày lớp vật liệu trên sàng (m)
v
TB

: vận tốc chuyển động trung bình của vật liệu trên sàng (m/s)
GVHD: Đào Thanh Khê Trang 18
Trường ĐH Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM
v
TB
= , (m)

e: bán kính lệch tâm (m)
n: tốc độ bộ lệch tâm (v /ph)
k: hệ số, k=0,45 (tính đến sự chuyển động không cùng hướng của vật liệu
trên sàng)
6.2. Tốc độ thích hợp:
V
TB
=(0,7-0,8).v
o

V
o
=
Trong đó:
v
o
: tốc độ để vật liệu trên sàng lọt sàng, (m/s)
d : đường kính hạt, (m)
g: gia tốc trọng trường, (m/s)
p
b
: khối lượng riêng xốp của vật liệu, (Kg /m
2

)
6.3 Công suất của sàng
N = .K , [kW]
Trong đó:
hiệu suất của máy sàng.
K : hệ số an toàn.
N: công suất sàng, (kW)
: công suất tạo động năng cho sàng và vật liệu trên sàng, (kW)
, (kW)
GVHD: Đào Thanh Khê Trang 19
Trường ĐH Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM


: công suất khắc phục lực ma sát giữa vật liệu và bề mặt sàng, (kW)
µ.G
v
.v
tb
, (kW)
công suất khắc phục lực ma sát tại trục lệch tâm, (kW)
, (kW)
Trong đó:
: hệ số ma sát của vật liệu trên sàng.
: hệ số ma sát tại ổ trục
G: trọng lượng của sàng và vật liệu trên sàng, (N)
G
v
: trọng lượng của vật trên sàng, (N)
v
tb

: vận tốc trung bình của vật liệu trên sàng , (m /s)
: vận tốc dài tại ổ trục, (m/s)
P : lực quán tính của sàng và vật liệu trên sàng, (N)
P = .e , (N)
GVHD: Đào Thanh Khê Trang 20
Trường ĐH Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM
7. Phụ lục
Tuyển kiểu sàng lắc
Tuyển kiểu sàng lắc là một trong những thiết bị tuyển lại có hiệu quả cao
đang được sử dụng rộng rãi trong nước hiện nay. Máy được ứng dụng rộng rãi
trong tuyển khoáng vật von-fram, thiếc, sắt, măng gan, kim loại mầu, kim loại đen
quý hiếm.Máy này có đặc điểm là tỉ lệ khoáng vật giàu cao, hiệu quả tuyển tốt,
thao tác đơn giản.
Kết cấu của máy
Máy bao gồm: đầu sàng, động cơ, bộ điều chỉnh lắc, mặt sàng, bồn qoặng,
bồn lắc, hệ thống bôi trơn.Nguyên lý tuyển là lợi dụng sự chênh lệch tỉ trọng
khoáng vật, đầu sàng cung cấp tốc độ chuyển động khác nhau, mặt nghiêng nước
chảy và thanh sàng khác nhau làm cho hạt rời nhau thành nhiều tầng trên mặt sàng
hình thành phân dải hình quạt tại mặt sàng từ đó tuyển được những khoáng vật
giầu, khoáng vật nghèo khác nhau.
GVHD: Đào Thanh Khê Trang 21
Trường ĐH Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM
Tham số kỹ thuật tuyển kiểu sàng lắc
Sàng lắc cát thô Sàng lắc cát nhỏ Sàng lắc quặng bùn Sàng lắc quặng bùn nhỏ
Kích thước hạt vào /mm 2~0.5 0.5~0.074 0.07~0.019 0.019~0.0037
Lượng qoặng vào (t/d) 20~35 10~20 3~10 5~15
Kích thước mặt qoặng /mm 4395×1825 4395×1825 4395×1825 4395×1825
Diện tích mặt qoặng /m
2
7.4 7.4 7.4 7.4

Chu kỳ /mm 16~22 11~16 8~11 5~7
Số lần chu kỳ /min
-1
270~290 290~320 320~360 480~520
Độ dốc mặt ngang của mặt
sàng /(°)
2.5~4.5 1.5~3.5 1~2 1~1.15
Công suất /Kw 1.1 1.1 1.1 1.1
Kích thước ngoài /mm 5446×1825×1212 5446×1825×1227 5446×1825×1203 5446×2338×1203
Tổng trọng lượng /Kg 1015 1030 1065 1065

GVHD: Đào Thanh Khê Trang 22
Trường ĐH Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM
8. Tài liệu tham khảo
[1] Kỹ thuật thực phẩm_ TS Nguyễn Kính; Nguyễn Thạch Minh_ Nhà xuất bản
Lao Động năm 2008
[2] Cơ học vật liệu rời_ Vũ Bá Minh; Hoàng Minh Nam_Nhà xuất bản đại học
Quốc Gia TP. Hồ Chí Minh năm 2011
[3] Kỹ thuật thực phẩm 1_ Phan Huy Trình; Nguyễn Như Quang
[4] />[5] />GVHD: Đào Thanh Khê Trang 23
Trường ĐH Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM

GVHD: Đào Thanh Khê Trang 24