ASME PTC 40 2017 (Japanese Tiếng nhật)

ASME PTC 40-2017
（PTC 40-1991 改訂版）

排煙
脱硫
装置
性能テストコード

2019 年 12 月 4 日
翻訳
環境事業本部
本部環境技術センター
技術部

アメリカ国家規格

アメリカ機械学会

ツーパークアベニュー● ニューヨーク●10016

大上政視


発行日：2018 年 3 月 23 日
この規格は、本会が新版の発行を承認したときに改訂される。
ASME は、本規範の技術的側面の解釈に関する問い合わせに対して書面による回答を発行する。 解釈は委員会の
ウェブページおよび の下で公開されている。 ASME PTC 委員会の定期的
な特定の行動は、事件として公表されることがある。 案件は、発行された時点で ASME Web サイトの PTC 委員会
ページ（ />コードおよび標準の正誤表は、誤って公開されたアイテムの修正を提供するため、またはコードおよび標準の誤
字または文法上の誤りを修正するために、委員会ページの下で ASME Web サイトに投稿でる。 そのような正誤表
は、掲示された日に使用される。

PTC 委員会のページは、http：//go.asme.org/PTCcommittee にある。 エラータが特定のコードまたは標準に投
稿されたときに電子メール通知を自動的に受信するオプションがある。 このオプションは、「Publication
Information」セクションで「Errata」を選択した後、適切な委員会ページで見つけることができる。
ASME は、米国機械学会の登録商標である。
このコードまたは標準は、手順または認定標準委員会の下で開発された。この委員会は、コードまたは標準を
承認し、有能で関心のある個人が参加する機会を得たことを保証する。 提案されたコードまたは標準は、産業
界、学界、規制当局、および一般大衆からの追加のパブリックインプットの機会を提供するパブリックレビュー
およびコメントのために利用可能になった。
ASME は、アイテム、構造、専有デバイス、または活動を「承認」
、「評価」
、または「承認」しない。
ASME は、本書に記載されている項目に関連して主張された特許権の有効性に関していかなる立場も取らない。
また、該当する特許の侵害に対する責任に対する標準を利用している人を保証することも、そのようなことも想
定していない。 責任。 コードまたは標準のユーザーは、そのような特許権の有効性の決定、およびそのような
権利の侵害のリスクは完全に自分の責任であることを明確に助言する。
連邦政府機関の代表者または業界の関係者による参加は、このコードまたは標準の政府または業界による承認
と解釈されるべきではない。
ASME は、確立された ASME の手順およびポリシーに従って発行されたこのドキュメントの解釈のみに対して責
任を負い、個人による解釈の発行を禁止する。
出版者の事前の書面による許可なしに、この文書のいかなる部分も、電子検索システムなどの形式で複製するこ
とはできない。
アメリカ機械学会
Two Park Avenue、New York、NY 10016-5990
Copyright © 2018 by
THE AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS
All rights reserved
Printed in U.S.A.


目次

通知・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・vi
序文・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ⅶ
委員会名簿・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ⅷ
PTC 委員会との対応・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・x
セクション 1

対象と範囲・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・1

1-1 対象・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・1
1-2

範囲・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・1

1-3

不確かさ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・2

セクション 2

用語の定義と説明・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・3

2-1

定義・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・3

2-2

用語の説明・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・4

2-3

略語・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・5

セクション 3

指導原則・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・10

3-1

序論・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・10

3-2

テストプラン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・13

3-3

テスト準備・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・15

3-4

テストの実施・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・17

3-5

計算と結果の報告・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・22

セクション 4

用語の定義と説明・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・25

4-1

定量すべき結果・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・25

4-2

測定方法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・25

セクション 5

測定の器具と方法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・37

5-1

SO2 除去率（％R）の計算・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・37

5-2

薬剤の化学量論と消費量の計算・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・38

5-3

エネルギー/電力消費の計算・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・41

5-4

水消費量の計算・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・42

5-5

廃棄物または副産物の計算・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・42

5-6

パージライン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・43

セクション 6

結果の報告・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・45

6-1

一般・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・45

6-2

タイトルページと目次・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・45

6-3

一般情報・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・45

6-4

実施要項・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・45

6-5

報告内容・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・46

6-6

付録・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・47

セクション 7

不確かさ解析

7-1

一般・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・48

7-2

序論・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・48
iii


7-3

不確かさ分析の目的・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・48

7-4

全体的な不確かさの決定・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・48

7-5

不確実性の計算・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・49

7-6

感度係数・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・50

7-7

体系的な不確実性・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・51

7-8

空間的に均一なパラメーターのランダムな標準不確実性・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・51

7-9

相関する系統的標準不確実性・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・52

規範的付録
A

湿式 FGD システムのサンプル計算・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・54

B

半乾式 FGD システムの計算・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・66

C

不確実性の計算例・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・72

D

参考・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・80

図
1-2-1

FGD システムの入力と出力・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・1

3-4.4.3-1 テスト実行の評価・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・24
表
1-3-1

予想されるテストの不確実性・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・2

2-2.1-1

定数の記号と説明・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・4

2-2.2-1

変数の記号と説明・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・6

3-4．2.4-1

設計条件への近接性のテスト・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・18

3-4．2.5-1

FGD システムの安定化パラメーター・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・20

3-4．4.1-1

FGD システムのテスト期間・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・23

4-2.1-1

テストで必要な排ガスパラメータ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・26

7-5.1-1

FGD システムテストの予想される不確実性・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・49

A-2.1-1

FGD システム入口ガス流量・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・55

A-2.2-1

パーセント MCR・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・55

A-2.3-1

FGD システム注入口 SO2 濃度・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・56

A-2.4-1

FGD システム注入口粒子濃度・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・57

A-2.5-1

FGD システムの入口温度・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・57

A-2.6-1

石炭中の塩化物とフッ化物のドライパーセント・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・58

A-2.7-1

石炭中の硫黄のドライパーセント・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・58

A-2.8-1

利用可能な CaCO3、ドライ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・58

A-3.1-1

石灰石/二酸化硫黄の比率（最大）
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・59

A-3.2-1

二酸化硫黄除去効率（最小）
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・60

A-3.3-1

二酸化硫黄許容排出濃度（最大）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・60

A-3.4-1

静圧降下・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・61

A-3.5-1

石膏生産（最小）
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・62

A-3.7-1

石膏純度（最小）
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・62
iv


A-3.8-1

石膏の特性・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・63

A-3.9-1

補給水の消費・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・64

A-3.10-1

消費電力（テストラン 1）
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・65

B-2.1-1

定数・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・66

B-2.2-1

EPA メソッド 2 および 19・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・66

B-2.9-1

石炭のサンプリングと分析結果・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・68

B-2.9-2

煙道ガスの分子量の定量・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・69

B-3.1-1

石灰石使用量の測定・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・70

B-3.1-2

補正係数・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・71

C-2-1

テスト後の SO2 不確かさ分析の要約・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・73

C-2-2

計装のための入力・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・74

C-2-3

テスト後の湿式 FGD システムの差圧不確かさ分析の概要・・・・・・・・・・・・・・・・・74

C-2-4

テスト後の乾式 FGD システムの水消費の不確実性分析の概要・・・・・・・・・・・・・・・76

C-2-5

テスト後のドライ FGD システムの石灰石消費の不確かさ分析の概要・・・・・・・・・・・・77

C-3-1

模擬測定値・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・78

C-3-2

場所全体の平均測定値・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・79

C-3-3

各場所での違い・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・79

C-3-4

δlt と平均値の差・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・79

v

注意
すべてのパフォーマンステストコードは、ASME PTC 1、一般的な指示の要件に準拠する必要がある。以下の情
報はその文書に基づいており、コードのユーザーの強調と利便性のためにここに含まれている。
コードユーザーは、ASME PTC 1 のセクション 1 および 3 を完全に認識しており、このコードを適用する前にそ
れらを読んでいることが期待される。
ASME パフォーマンステストコードは、現在利用可能な最高のエンジニアリング知識と実践と一致する最高レ
ベルの精度の結果をもたらすテスト手順を提供する。 それらは、関係するすべての利益を代表するバランスの
取れた委員会によって開発され、手順、計装、機器の要件、計算方法、および不確かさ分析を指定する。
規定に従ってテストを実行すると、テスト結果自体が、不確実性を調整することなく、テストされた機器の実
際の性能の利用可能な最良の指標をもたらす。 ASME パフォーマンステストコードは、これらの結果を契約上の
保証と比較する手段を指定していない。 したがって、テストを開始する前に、できればテスト結果と契約保証と
の比較に使用する方法について契約に署名する前に、商業テストの当事者が同意することをお勧めする。 この
ような比較がどのように行われるかを決定または解釈することは、コードの範囲を超えている。

vi


序文
1970 年代に環境保護とエネルギーの信頼できる供給を確保する必要性という 2 つの問題が重要な国民の関心
事になったとき、性能試験コードに関する米国機械学会（ASME）の委員会は、試験コードフレームワーク内でこ
れらの懸念に対処する可能性を模索し始めました 。
これらの議論の結果、1978 年に排煙脱硫（PTD）ユニットに関する PTC 40 委員会が組織された。 PTC 40 コー
ド草案は、1990 年 5 月 11 日にパフォーマンステストコード委員会によって承認された。このコードは、1991 年
3 月 19 日に米国規格協会によって米国規格として採択された。

vii


ASME PTC 委員会パフォーマンステストコード

（以下は、この規範の承認時の委員会の名簿です。
）
基準委員会役員
P. G. Albert, Chair
S. A. Scavuzzo, Vice Chair
T. Lazar, Secretary
基準委員会職員
P. G. Albert, Consultant
J. M. Burns, Burns Engineering Services
A. E. Butler, GE Power & Water
W. C. Campbell, True North Consulting, LLC
J. W. Cuchens, Southern Company Services
M. J. Dooley, Consultant
P. M. Gerhart, University of Evansville
J. Gonzalez, Iberdrola Igenieria Y Construcción
R. E. Henry, Sargent & Lundy
D. R. Keyser, Survice Engineering
T. K. Kirkpatrick, McHale & Associates, Inc.
S. J. Korellis, Electric Power Research Institute
T. Lazar, The American Society of Mechanical Engineers
M. McHale, McHale & Associates, Inc.
J. W. Milton, Chevron, USA
S. P. Nuspl, Consultant
R. Pearce, Kansas City Power & Light
S. A. Scavuzzo, The Babcock & Wilcox Co.
J. A. Silvaggio, Jr., Siemens Demag Delaval
T. L. Toburen, T2E3
G. E. Weber, OSIsoft, LLC
W. C. Wood, Duke Energy
T. C. Heil, Alternate, The Babcock & Wilcox Co.

R. P. Allen, Honorary Member, Consultant
R. Jorgensen, Honorary Member, Retired
P. M. McHale, Honorary Member, McHale & Associates, Inc.
R. R. Priestley, Honorary Member, Retired
R. Sommerlad, Honorary Member, Retired

viii


PTC 40 委員会—排煙脱硫
W. C. Wood, Chair, Duke Energy
J. Dopatka, Vice Chair, General Electric Co. (GE Power)
A. Amaral, Secretary, The American Society of Mechanical Engineers
R. L. Lausman, Black & Veatch
A. Licata, Licata Energy & Environmental Consulting, Inc.
S. Puski, Babcock Power Environment
A. A. Silva, The Babcock & Wilcox Co.
P. B. Woods, McHale & Associates, Inc.
S.-W. Kim, Contributing Member, Doosan Heavy Industries &
Construction, Ltd.

ix


PTC 委員会との対応
一般．ASME コードは、関係する利益のコンセンサスを代表する目的で開発および維持されている。そのため、こ
のコードのユーザーは、解釈を要求し、改訂またはケースを提案し、委員会の会議に出席することにより、委員
会と対話することができる。 対応は以下に宛ててください。
Secretary, PTC Standards Committee
The American Society of Mechanical Engineers

Two Park Avenue
New York, NY 10016-5990
/>改訂の提案． コードの適用から得られた経験が示すように、必要または望ましいと思われる変更を組み込むた
めに、コードは定期的に改訂されます。 承認された改訂版は定期的に公開されます。
委員会は、この規範の改訂案を歓迎します。 そのような提案は、段落番号、提案された文言、および関連文書
を含む提案の理由の詳細な説明を引用して、できるだけ具体的でなければなりません。
例の提案． 正当化された場合に代替規則を提供するため、必要が緊急の場合に承認された改訂の早期実施を許
可するため、または既存の規定でカバーされない規則を提供するために、例が発行される。例は、ASME の承認後
すぐに有効になり、ASME 委員会の Web ページに掲載される。
例のリクエストには、必要性と背景情報を記載する必要がある。 リクエストでは、コードと段落番号、図番
号、または表番号を特定し、既存のケースと同じ形式で質問と回答として作成する必要がある。 例のリクエスト
は、提案されたケースが適用されるコードの該当するエディションも示す必要がある。
解釈． リクエストに応じて、PTC 標準委員会はコードの要件の解釈を行う。 解釈は、PTC 標準委員会の書記に
送られた書面による要求に応じてのみ行うことができる。
通訳のリクエストは、できればオンラインの通訳提出フォームから提出してください。 このフォームには、
http：//go.asme.org/InterpretationRequest からアクセスできる。 フォームの送信時に、Inquirer は受信を
確認する自動電子メールを受信する。
Inquirer がオンラインフォームを使用できない場合は、上記の住所で PTC Standards Committee の秘書にリク
エストを郵送することができる。 解釈の要求は明確かつ明確でなければならない。 Inquirer が次の形式でリク
エストを送信することをさらにお勧めする。
件名：

該当する段落番号と質問のトピックを 1 語または 2 語で引用する。

版：

解釈が要求されているコードの該当する版を引用する。

質問：

独自の設計または状況の承認を求める要求としてではなく、一般的な理解と使用に
適した特定の要件の解釈を求める要求として質問を言い表す。 「はい」または「いいえ」の
回答が受け入れられるように構成された、簡潔で正確な質問を提供すること。

提案された返信： 必要に応じて説明とともに、提案された返信を「はい」または「いいえ」の形式で提供する。
複数の質問に対する回答を入力する場合は、質問と回答に番号を付けること。
x


背景情報：

委員会が調査を理解するのに役立つ背景情報を委員会に提供する。 問い合わせに
は、質問の説明に必要な計画や図面も含めることができる。 ただし、独自の名前や情報を含
めることはできない。

上記の形式ではない要求は、回答される前に委員会によって適切な形式に書き換えられる可能性がある。これ
により、元の要求の意図が誤って変更される可能性がある。
さらに、ASME は、特定のエンジニアリングの問題、または一般的なアプリケーションまたはコード要件の理解
のためのコンサルタントとして機能しない。 提出された照会情報に基づいて、照会者が支援を求めるべきであ
るという委員会の意見である場合、照会は、そのような支援が得られるという推奨とともに返送される。
ASME の手順では、解釈に影響を与える可能性のある追加情報が利用可能な場合、またはその場合に解釈の再検
討を規定している。 さらに、解釈に苦しんでいる人は、認識している ASME 委員会または小委員会に訴えること
ができる。 ASME は、アイテム、構造、専有デバイス、または活動を「承認」、「認証」、「評価」、または「承認」
しない。
委員会への出席． PTC 規格委員会は、公開されている会議や電話会議を定期的に開催する。 会議や電話会議へ
の参加を希望する人は、PTC 標準委員会の秘書に連絡すること。 将来の委員会会議の日付と場所は、http：
//go.asme.org/PTCcommittee の委員会ページで確認できる。

xi

ASME PTC 40-2017
第1章
対象と範囲
1-1 対象
本規範の目的は、排煙脱硫（FGD）システムの性能テストを実施し報告するための標準的な手順を確立し、そ
の結果を以下のカテゴリーに関して報告することである：
（a）排出量の削減
（b）消耗品および公益事業
（c）廃棄物および副産物の特性評価と量
1-2 範囲
本規範の適用は、排煙または他の二酸化硫黄含有ガス流から二酸化硫黄を除去するために使用されるプロ
セスおよび装置に限定されている。 本規範に記載されている方法論は、テストの当事者によって合意された場
合、他の排出物の除去の評価に適合させることができる。 FGD システムの性能は、インプットとアウトプットの特
性評価として定義される（図 1-2-1 参照）。
この規定は、燃焼過程、例えば流動床燃焼中のガスからの硫黄酸化物の除去には適用されない（ASME PTC
4 参照）。
図 1-2-1 ＦＧＤシステム インプットとアウトプット

エネルギー/パワー

薬剤/添加物

水/空気

処理ガス

未処理ガス
FGD システム

副生物

廃棄物[注(1)]

注：（１）廃棄物の流れにはプロセス制御に使用される抜き出し液が含まれる。

1


ASME PTC 40-2017
この規格は以下の種類のシステムを網羅している。

（a） 乾式 FGD システム。 硫黄酸化物を含む煙道ガスがアルカリ性物質を通過するが水分で飽和されてい
ない FGD システムプロセス。 ガスは断熱飽和以上の温度で反応器を出て、乾燥副生成物または乾燥廃棄
物を生成する。

(b） 湿式 FGD システム。 硫黄酸化物を含む煙道ガスがアルカリ性物質を通過し、水分で飽和している湿式
副生成物または湿式廃棄物を生成する FGD システムプロセス。

（c） 再生可能 FGD システム。 収着媒体を再生およびリサイクルする FGD システムプロセス。
この規範は、乾式吸着剤注入、海水、アンモニアなどの他の FGD システムプロセスを詳細にカバーして
いない。 ただし、原則はまだ適用可能である。
1-3 不確かさ
この規格の根底にある原理は、テストコストと得られた情報の価値を考慮に入れて、現在の技術とテストに関
する知識に基づいて最低の不確実性のテスト結果を達成することである。 これを達成するために、そしてこの
規格がカバーする様々な FGD システムのために、この規格は各パラメータの不確実性の上限を定めている。
あるパラメータの不確かさ要件の上限を超えても、テストのためのすべての機器の選択が、すべてのパラメータ
の不確実性要件が守られていた場合と同じまたはそれ以下のテスト不確かさをもたらすことが実証された場合
に限り許容される。
テスト前の不確かさ分析が必要である。 それはテストのための予想される不確実性のレベルを確立するのに

役立つ。 テスト前の不確かさは、本明細書で規定されている手順に従い、ASME PTC 19.1 によって計算されな
ければならない。
テスト後の不確かさ分析も必要である。 実際のテストの不確実性を判断するために使用される。 この分析
では、テスト前の系統的かつランダムな不確実性の推定値を確認し、テスト結果の品質を検証する必要がある。
表 1-3-1 予想されるテスト不確実さ

予想される不確かさ
パラメータ

%

測定された SO2

±5

SO 2 除去効率

±1

薬剤消費

±5

電力消費量

±1.5

計算による水消費量

±10

直接測定による水消費量

±2

排ガス圧力降下

±1.5

2


ASME PTC 40-2017
第2章
用語の定義と説明
2-1 定義

添加剤：化学的または物理的反応を引き起こして SO2 収着プロセスを向上させるために液体または気体流に
添加される物質。 一般に、添加剤は吸収反応の一部として消費されない。 他の物質を追加することができ、記
録されるべきであるが、この規格の目的のために、サブセクション 1-2 で言及されているものだけが扱われてい
る。

アルカリ度：アルカリ性物質が SO 2 を中和する能力。
アルカリ度、反応性：アルカリ度は、酸滴定によって定量され、SO2 1 モルあたりのアルカリのモル数として表
される（吸収または導入）。

アルカリ度、合計：材料の化学分析から定量されるアルカリ度の理論的表現。
副産物：FGD システムで SO 2 を除去することによって生成される、商業的価値のある物質。
消費圧縮空気：FGD システムによって消費される圧縮空気。
消費エネルギー/電力：FGD システムへのすべてのエネルギー/電力投入量の編纂。

消費水：FGD システムに追加された水。
排出物：FGD システムを出る流れ、固体、液体、またはガス（処理された排ガスを除く）。
排出量（ESO2）：SO2 が排出される質量割合。
エントレインメント：煙道ガス流中の液滴の懸濁。（同伴ミスト）
煙道ガス：燃焼によるガス状生成物。
煙道ガス脱硫（ＦＧＤ）システム：煙道ガスまたは他の硫黄酸化物含有ガス流から硫黄酸化物を除去するため
に使用されるプロセスおよび装置。 このシステムは、処分または他の使用のために硫黄酸化物を本質的に不
揮発性の硫黄種に変換するのに必要なプロセスまたは装置を含み得る。 １つまたは複数の被処理ガス流は典
型的には化石燃料の燃焼によって生成されるが、他のガス流（例えば製錬プロセスからの）を含んでもよい。 こ
のコードにおける FGD システムの定義は、燃焼プロセス中に直接ガスから硫黄酸化物を除去することを扱って
いない。

グリット：受け取ったままの焼成石灰中の不純物、例えば、焼成前の石灰石中にあった未焼成炭酸塩、強焼
成石灰、不溶性ケイ酸塩、アルミン酸塩、硫酸塩、およびフェライト。 グリットはまた、いくつかの外部不純物、例
えば耐火レンガ片およびトランプアイロンを含み得る。

L/G 比：液体対気体比は、煙道ガスの体積流量当たりの試薬含有液体の体積流量として定義される。 煙道
ガスの量は典型的には飽和ガス流に基づいている。

溶剤：液体と溶解した固体の溶液。
パージストリーム：FGD システムを出て、廃棄物ストリームの一部と見なされるプロセスストリーム。 FGD シス
テムの動作パラメータと化学的性質を一定の値内に維持するように制御される。

薬剤：化学反応によって SO2 を除去するため、または他の化合物を再生するためにＦＧＤシステムで使用され
る任意の化合物、通常はアルカリ。

試薬液/スラリー：１つ以上の薬剤がＦＧＤシステムプロセスに添加される媒体。
再加熱：吸収器からの出口煙道ガス（煙道ガス）の温度が上昇する熱付加プロセス。

3

ASME PTC 40-2017

除去効率（%R）：入力 SO2 に対する除去された SO2 の比、パーセントで表される。
ラン：この規格全体で使用されているように、テストの一部である。
ランは、テストの当事者によって許可された変動内で独立変数を一定に保ちながら一定期間にわたって行わ
れた観察の完全なセットおよび記録されたデータからなる。

スラリー：液体と懸濁固体の混合物。
標準状態(S)：温度が 20℃（68℉）、大気圧が 760 mm Hg（29.92 in. Hg）と定義されている。
定常状態：システム内の過渡現象（例えば、圧力、温度、濃度、および流量）が弱まり、システムが化学的およ
び熱力学的平衡にあるときのシステムの状態。
表 2-2．1-1 記号と定数の説明

記号

説明

値と単位
メートル法慣例

K1

濃度換算ファクター

1

SI
1

工業慣例
1.660×10 7(lb/dscf)/ppm

K2
MCaCO3
MCao
MSO2

質量換算ファクター
炭酸カルシウムのモル質量
酸化カルシウムのモル質量
二酸化硫黄のモル質量

1
100.09kg/kg-mol
56.08kg/kg-mol
64.06kg/kg-mol

kg/106mg
100.09g/g・mol
56.077g/g・mol
64.064g/g・mol

1
100.09lb/lb・mol
56.077lb/lb・mol
64.06lb/lb・mol

N

Pstd

酸溶液の規定度
標準絶対圧

2
7.60×10 2mmHg

2
2.992×10 1in.Hg

R

理想気体定数

2
1.013×105N/m2
[Note(1)]
𝐽
108.314 × 10
(𝑘𝑔・mol)K

Tstd

標準絶対温度（20℃/68°F）

293.16K

293.16K

6.236 × 10‑

(𝑚 𝑚 𝐻𝑔)𝑚
(𝑔・mol)K

2.185 × 10

(in.Hg)ft
(lb・mol)°R

527.67°R

注：(1) N/m2＝Pa.

ストイキ比、入口基準（SRI）：SO2 入口１モル当たりに加えられた反応性アルカリのモル。 SRI は通常乾式ス
クラビング法（例えば噴霧乾燥機、循環式乾式スクラバー型乾式反応器）において使用される。

ストイキ比、除去基準(SRR)：除去されたＳＯ2 のモル当たり添加された反応性アルカリのモル。 SRR は通常、
湿式洗浄プロセスで使用される。

温度、断熱飽和：与えられた気体と蒸気の混合物に対して、それ以下では特定の条件でそれ以上蒸気を加え
ることができない温度（蒸気分圧は気体 - 蒸気混合物温度での液体の蒸気圧に等しい）。

温度、断熱飽和へのアプローチ：与えられた気体-蒸気混合物の実際の温度とその気体 - 蒸気混合物の断
熱飽和温度の差。

テスト：本規格を通じて、「テスト」という語はパフォーマンス評価全体にのみ適用される。
廃棄物：FGD システムを用いて SO2 を除去することによって発生する、商品価値がなく廃棄が必要な物質。
パージストリームを含めることができる。

4


ASME PTC 40-2017
2-2 用語の説明
2-2.1 定数用語
表 2-2.1-1 に示す定数は、3 つの異なる単位のセットで定義されている。 この規格では、国際システム（SI）ユ
ニットが主要ユニットであり、メートル慣用（MC）ユニットおよび米国産業慣習（IC）ユニットが補助ユニットとして
提供されている。 これらの用語は、第 5 章および本規範の他の箇所で使用されている。
米国業界の通例の単位のいくつかは、他の単位の組の一見珍しい組み合わせである（例えば、濃度変換係
数 K1 = 1.660×10

−7

（lb/dscf）/ppm）。 これらの装置は分析測定装置に使用されているために発生し、業界で使

用されている標準装置である。
2-2.2 可変項
表 2-2.2-1 に示す変数は、表 2-2.1-1 に示すものと同じ 3 セットの単位で定義される。 メートル法の慣習的な
または工業的な慣習的な単位はテストで最も一般的に使用されている。
2-3 略語
本規格の本文中では、次の略語が使用されている：
acfm：毎分アクチャル立方フィート
AR：吸収塔リサイクル
Ar：アルゴン
As：砒素
BOD5：5 日間のインキュベーションによる生物学的酸素要求量（有機物を分解する好気性生物による）
C：炭素
CaCl2：塩化カルシウム
CaCO3：炭酸カルシウム

CaO：酸化カルシウム
Ca(OH)2：水酸化カルシウム
CaSO3：亜硫酸カルシウム
CaSO4：硫酸カルシウム
Cd：カドミウム
CEMS：連続排出物監視システム
Cl：塩素
Co：バルト
CO2：二酸化炭素
COD：化学的酸素要求量
Cr：クロム
Cu：銅
dscf：乾き標準立方フット
EPA：アメリカ環境保護庁

5


タンクの断面積
塩素濃度
未補正状態におけるSO 2乾燥質量濃度

入口圧力
出口圧力
試薬純度（質量分率）
消費されたCaOの平均体積流量

パージラインの平均体積流量
特定のFGDシステム運転中にFGDシステムに排出される薬剤液/スラリーの平均体積流量
標準体積に補正された乾き体積煙突ガス流量

Pin
Pout
PR
Qcao

Qp
Qs
Qsd

Fd

Gr
Grt
Gs
Gso 2
Gsolid
HHV
HI
hin
hout
Li
Lo
m
mfuel

説明

サンプル時間中に使用された総電力量
SO 2排出量

二酸化炭素ベースFファクター：燃料の単位熱量当たりの燃焼成分（二酸化炭素のみ）のガ
ス量の比率（EPA Method 19）
酸素ベースF値：燃料の単位熱量当たりの燃焼成分（水を除く）のガス量の比率（EPA
Method 19）
薬剤の特定のFGDシステム運転中の平均分子薬剤流量、r
特定のFGDシステム運転中のFGDシステムへの全薬剤の平均総流量
純度補正した試薬の平均質量流量
SO 2の質量流量
スラリー中の固体の質量流量（累積）
高位発熱量
熱インプット
熱交換器の入口における加熱流体のエンタルピー
熱交換器の出口における加熱流体のエンタルピー
時間間隔での薬剤タンクのタンクレベル、i
FGDシステム運転開始時の試薬タンクの初期レベル
燃料以外の熱媒体の質量
加熱燃料の質量

E
Eso 2
Fc

Cso 2,corr 参照%O2 での補正SO 2濃度

記号
Acs
Ccl,p
Cso 2

2-2．2-1 変数の記号と説明

6

mbar
mbar
・・・
m3/min
m3/min

Pa
Pa
・・・
m3/s
m3/s

m /s
m /min
3
3
m3/s　dry
m /hi.N.dry(N/m /hd))
(20℃、1atm)
(20℃、1atm)
[Note(2)]
[Note(1)及び(2)]

3

m
kg

kg

m
kg
kg

3

単位
MC
2
m
mg/L
mg/m 3i.N(mg/N.m3)
[Note(1)]
3
3
mg/m i.N(mg/N.m )
[Note(1)]
kW・h
ng/J
scm/J
(20℃、1atm)
scm/J
(20℃、1atm)
g-mol/s
g-mol/s
g/min
g/h
g/h

kcal/kg
cal/s
cal/g
cal/g
m
SI
2
m
mg/L
mg/m3i.N(mg/N.m3)
[Note(1)]
3
3
mg/m i.N(mg/N.m )
[Note(1)]
W・s
ng/J
scm/J
(20℃、1atm)
scm/J
(20℃、1atm)
kg-mol/s
kg-mol/s
kg/s
kg/h
kg/h
kJ/kg
J/s
J/g
J/g

m

gpm
dscf/min
(68°F、29.92in.Hg
[Note(2)]

in.H20
・・・
gpm
gpm

in.H20

ft
lb
lb

kW・h
lb/MBtu
scf/・J
(68°F、29.92in.Hg
scf/・J
(68°F、29.92in.Hg
lb-mol/s
lb-mol/s
lb/min
lb/hr
lb/hr
Btu/lb

Btu/hr
Btu/lb
Btu/lb
ft

ppmdv

IC
2
ft
ppm
ppmdv

ASME PTC 40-2017


説明
特定のFGDシステムを実行した場合の試薬液/スラリー分析における試薬rの平均重量パー
セント
入口SO 2に基づくストイキ比
除去されたSO2に基づくストイキ比
特定のFGDシステムのラン期間
サンプル量
滴定に使用した酸溶液の量
薬剤/スラリーの重量パーセント
パーセント最大連続定格条件
乾燥ガス基準の排ガス中のO 2パーセント
O 2参照パーセント
SO 2除去率（質量またはモル）
オリフィスメーター全体の平均圧力降下

全圧降下
FGDシステム入口煙道ガスライントラバースの密度
分析された薬液／スラリーの密度

SI
%

単位
MC
%
IC
%

・・・
・・・
・・・
SRI
・・・
・・・
・・・
SRR
ｓ
min
min
t
3
Vs
ml
ml
m

3
Vt
ml
L
m
%
%
%
wt%
・・・
・・・
・・・
%MCR
%
%
%
%O2
・・・
・・・
・・・
%O2 Ref
%
%
%
%R
2
ΔH
mmH2O
in.H2O
N/m

Pa
mbar
in.H2O
ΔPTOT
3
3
ρg
lb/gal
kg/m
g/m
ρs
lb/gal
kg/m3
g/m3
注：
(1）i.N. は「通常」状態、すなわち０℃、１気圧である。 過去においては、それはしばしば「Ｎ」と略されていた。例えばm 3i.nの代わりにNm3。 最新の状況での単位Nは、「ニュート
ン」用に使用されている。
(2)括弧内の条件はそれらの測定単位の標準条件である。

記号
r%

2-2．2-1 変数の記号と説明（続き）

ASME PTC 40-2017

7


ASME PTC 40-2017

EPRI：電力総合研究所
F：フッ化物
Fe2O3：酸化鉄
FGD：排煙脱硫
H：水素
HCl：塩化水素
Hg：水銀
HHV：高位発熱量
H2O：水
MBtu：100 万イギリス熱単位（アメリカでは、しばしば MMBtu または mmBtu と呼ばれる）
MCR：（ボイラの）最大連続定格条件（ボイラ）
MgCO3：炭酸マグネシウム
MgO：酸化マグネシウム
Mg(OH)2：水酸化マグネシウム
Mn：マグネシウム
N2：窒素ガス
NaHCO3：重炭酸ナトリウム
NaOH：水酸化ナトリウム
O2：酸素
OEM：original equipment manufacturer
Pb：鉛
Ppmdv：乾燥体積で百万分の一
R2O3：R（Fe、Al、Cr を含む）を含む 3 価の金属酸化物からの一般式
RATA：相対精度テスト監査
Sar：受け取った石炭中の硫黄分
Scf：標準立方フィート
Scfm：毎分標準立方フィート
Scm：標準立方メートル
Se：セレン
SEM：走査電子顕微鏡

SiO2：二酸化珪素 (シリカ)
SO2：二酸化硫黄
SO3：亜硫酸イオン
SO4：硫酸イオン
SRI：入口ベースストイキ比
SRR：除去ベースストイキ比
TDS：総溶解固形分
TGA：熱重量分析

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ASME PTC 40-2017
TSS：総懸濁固形分
V：バナジウム
XRF：蛍光 X 線
Zn：鉛

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ASME PTC 40-2017
第3章
ガイド原理
3-1 序論
このセクションでは、プラント全体のテストの実施に関するガイダンスを提供し、FGD システム性能のコードテ
ストを計画、実施、および評価するために必要な手順の概要を説明する。
この規格には、FGD システムをテストしてさまざまな種類のテスト目標を決定するための手順が含まれている。
また、商業協定で指定されている保証された性能を満足または検証するために実施された複数当事者によるテ
ストの具体的な指示も提供している。

3-1.1 テスト目標
この規格の目的は、確立された設計条件に対する FGD システムの性能レベルを確立することである。テスト
は、以下の基準について実際の性能を保証または参照性能と比較することを含む：
(a）パーセント SO 2 除去効率
（b）実際の SO 2 排出量
（c）ストイキ値または実際の質量率としての薬剤消費
（d）水と圧縮空気の消費
（e）廃水流量とキャラクタリゼーション
（f）副産物のキャラクタリゼーション
（g）消費電力
（h）圧力降下
（i）蒸気利用
3-1.2 一般的な注意事項
コードテストを実施する準備をする際には、合理的な注意を払う必要がある。 テストする機器と選択したテスト
の正確な方法を識別し、区別するために疑いのない記録を作成しなければならない。説明、図面、写真はすべ
て、恒久的で明示的な記録として使用することができる。機器の場所は事前に決定され、テスト当事者によって
合意され、テスト記録に詳細に記載されていなければならない。 使用中の故障や破損の影響を受けやすい機
器には、較正された機器を用意する必要がある。
3-1.3 契約と規格要件の遵守
この規格は、最小の不確実性でパフォーマンスが決定されるときはいつでも使用に適している。 この規格に
明記されている要件を厳守することは、その目的を達成するために重要である。
3-1.4 受け入れテスト
規格は、FGD システムの性能に関する商業的保証を検証するための手段として役立つように、参照により本
契約に組み込むことができる。 本規格が保証受入テストまたは複数の関係者が存在する他のテストに使用さ
れる場合、それらの関係者は正確なテスト方法および測定方法、ならびに規範要件からの逸脱について相互に

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ASME PTC 40-2017

合意するものとします。
3-1.4.1 事前契約
本テストの当事者は、本規格の中で識別され、以下に要約されるように本規格によって明示的に規定されて
いないすべての重要な問題について合意しなければならない：
（a）テストの全当事者によるテスト計画の承認
（b）テストの各当事者からの代表者の指定
（c）動作条件、基本基準条件、性能保証、テスト範囲、および環境コンプライアンスに関する契約要件または
仕様要件
（d）テスト燃料供給ならびに熱および電気ホストの負荷許容能力を含む、規格テストを支援するための要件
（e）すべての関係者がテストに出席するのに十分な時間があることを保証するためのテスト準備前の通知要
件
（f）植物を検査し、それが検査の準備ができていることに同意する合理的な機会
（g）予備テストに基づくテスト計画の修正
（h）バルブラインナップチェックリスト
（i）供給者の指示の範囲外の機器の操作
（j）テスト開始前のプラント安定性基準
（k）安定化中およびテスト運転間のプラント運転に対する許容調整
（l）試運転の期間
（m）再現不能なテスト実行結果の解決
（n）テスト読み値の拒否基準
3-1.4.2 データレコードとテストログ
データの完全なセットとテストログの完全なコピーは、テストのすべての関係者に提供されなければならない。
テストのすべてのデータと記録は、明確で判読可能な再現を可能にするように準備されなければならない。完成
したデータ記録には、観察が記録された日時を含めるものとする。観測値は、計器の補正を適用しない実際の
測定値とする。テストログはイベントの完全な記録を構成する必要がある。データ記録、テストログのページ、ま
たは記録された観察の消去、破壊、削除は許可されていません。記録またはログに訂正が行われた場合、変更
は元の入力が読みやすいままで説明が含まれるように入力されるものとします。手動で収集されたテストデータ
と観察結果は、テスト参加者の署名によって認証されたオリジナルのデータシートを構成する用意された用紙に
記入されなければならない。自動データ収集方法が使用される場合、印刷出力または電子ファイルは、テストコ
ーディネーターおよびテストの関係者の他の代表者によって認証されなければならない。紙のコピーが生成され

ない場合、テストの当事者は、データの認証、複製、および配布に使用される方法に事前に同意するものとする。
電子データファイルは電子媒体にコピーされ、テストの各当事者に配布されなければならない。データファイルは、
誰でも簡単にアクセスできる形式でなければならない。
3-1.5 テスト範囲
テスト範囲は、補正された結果を計算するために測定されなければならないエネルギーラインを特定する。テ

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ASME PTC 40-2017
スト範囲は、パフォーマンスを判断するために測定されるストリームを定義するために使用されるアカウンティン
グの概念である。テスト計算に必要なすべての入力および出力エネルギーストリームは、それらが範囲をまたぐ
点を基準にして決定されなければならない。 範囲内のエネルギーストリームは、それらが基本動作条件を検証
するか、または範囲外の条件に機能的に関連しない限り、決定される必要はない。
この規格の方法と手順は、テストのテスト範囲を柔軟に定義できるように開発されている。 ほとんどの場合、
テスト範囲は FGD システムサイトのすべての機器とシステムを含む。 しかしながら、特定のテスト目的は異なる
テスト範囲を要求するかもしれない。
本規格が適用されるためには、テスト範囲は離散 FGD システムを包含しなければならない。 これは、次のエ
ネルギーのラインが範囲を越えることを意味する：
（a）未処理の排ガス
（b）試薬/添加剤
（c）エネルギー/電力
（d）水/空気
（e）副産物
（f）廃棄物
（g）処理済み排ガス
特定のテストについては、テストの当事者が特定のテスト範囲を設定しなければならない。
3-1.6 必要な測定
この範囲線は特定のプラント設計に多少依存するため、テスト範囲を定義する際にこのコードにはある程度の
柔軟性が必要である。 一般に、次のものには測定または定量が必要である。

（a）煙道ガス流量。煙道ガス流量は、ＦＧＤシステムの入出で測定される。
体積流量測定のための位置は、最も妥当な精度を得られることに基づいて選択されるべきである。
ダクト内の測定点は、測定点から上流側に少なくとも煙道の 8 倍の直線部と下流側に 2 倍の煙道径の直線部を
持つ必要がある。多くの FGD システムには、FGD システムの入口で最適な流量測定を可能にするスペースがな
い。出口ダクトはまた、流量測定のために最適ではない位置であっても良い。整流器の工学的分析が、適切に
流量測定の精度を確実にするために開発されてもよい。ダクト設計が煙道ガス流量測定に適していない場合、
ボイラからの煙道ガス流量は、ボイラ周囲の熱および質量バランスを使用して計算することができる。この計算
はまた、ＦＧＤシステムの入口で行われる煙道ガスの流量測定を確認するためにも使用することができる。
代替案として、煙道ガスの流れを煙突で測定することができる。排出ガス検査ポートが一般的に利用可能であ
り、十分な上流および下流ストレート長が利用可能であり、排出ガスコンプライアンス監視がしばしばＦＧＤシステ
ム性能テストと同時に行われるので、煙突流量測定が好ましいかもしれない。
煙突が流量測定のための場所である場合は、測定における潜在的な誤差について慎重に評価する必要があ
る。煙道ガスの漏洩または空気の漏洩の可能性を考慮する必要がある。

(b)試薬または添加剤。 補正除去効率または補正ストイキ比に影響を与える薬剤または他の化学添加物の
品質、分析、および量は、設計条件に対する補正のために定量されなければならない。 薬剤注入速度の補正
は、試験試薬と設計試薬の特性の違いに起因する変動に限られている。

（c）エネルギー/電力。 設置機器の総消費電力は電力量計を使用して定量され、総平均消費電力は開閉装

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ASME PTC 40-2017
置への給電部での連続アンペア数測定値を平均することによって定量される。これらの試験は、試験期間中の
最大瞬時および平均電力要件を定量しなければならない。

d）水と空気。 関連する点に設置された流量計は、水および/または空気の消費量を継続的に測定するため
に使用されなければならない。 これらの値は、保証値と比較される前に、プロセスの変動（ガス温度、組成など）

について補正される。

（e）廃棄物および/または副産物。 廃棄物または副産物の品質と量は、副産物で測定された過剰な薬剤を含
む可能性がある仕様要件によって異なる。 廃棄物または副産物の品質をテストするために、各試運転毎に、ま
たは全体的な複合材料に基づいて、サンプルを採取して分析するものとする。液体または固体の廃棄物または
副産物の量は、適切な試験方法で測定する必要がある。
3-1.7 測定箇所の選定基準
測定位置は、最低レベルの測定の不確かさを提供するように選択される。 測定位置が必要なパラメータを決
定するための最良の位置である場合に限り、好ましい位置は試験テスト範囲にある。
3-1.8 特定の必要な測定
テストに必要な特定の測定値は、特定の FGD システム設計と特定のテスト目的を満たすために必要なテスト
範囲によって異なる。
3-1.9 設計、建設、および起動時の考慮事項
FGD システムの設計段階では、その性能について受け入れテストを正確に実施するように考慮する必要があ
る。 計装の精度、校正、再校正、文書化の要件、および試験に使用する恒久的なプラント計装の場所の要件に
ついても考慮する必要がある。 プラント計装が本規範の要件を満たすのに十分ではない場合の一時的計装の
設置についての適切な規定もまた、設計段階で考慮されなければならない。
3-2 テストプラン
テストの実施に影響を与えるすべての問題を文書化し、テストを実施するための詳細な手順を提供するため
に、コードテストを実施する前に詳細なテスト計画を作成するものとする。テスト計画には、テスト活動のスケジュ
ール、テストチームの責任の指定と説明、テスト手順、および結果の報告を含める必要がある。
3-2.1 テスト活動スケジュール
一連の事象と予想される試験時間、試験当事者への通知、試験計画の準備、試験の準備と実施、および結
果報告の準備を含む試験スケジュールを作成する必要がある。
3-2.2 テストチーム
試験計画書は、本規格に従って試験の計画と準備、実施、分析及び報告を担当する試験チーム組織を特定
しなければならない。 テストチームには、データ取得、サンプリングと分析、および運用に必要なテスト担当者を
含める必要がある。その他のグループには、テストの準備と実施、および外部の研究所やその他のサービスを
サポートする必要があった。

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ASME PTC 40-2017
3-2.2 テストチーム
試験コーディネーターを指名し、試験要件に従って試験を実施する責任を負うものとする。 テストコーディネ
ーターは、すべてのテスト担当者とテストのすべての関係者のためのコミュニケーション計画を立てる責任があ
る。 テストコーディネーターはまた、すべてのテスト活動の完全な書面による記録が作成され維持されているこ
とを確実にしなければならない。 テストコーディネーターは、必要な運転条件の設定をプラント運転スタッフと調
整しなければならない。
試験の当事者は試験を観察し、それが試験要件に従って実施されたことを確認しなければならない。また、必
要に応じて、テスト中にテスト要件に対する合意された改訂を承認する権限を持つ必要がある。
テストチームが ASTM D7036 または ISO 17025 の要件を満たすことを推奨する。
3-2.3 テスト手順
テスト計画には、テストの実施に関する詳細を提供するテスト手順を含める必要がある。 テスト手順には以
下のものが含まれる：
（a）テスト対象
（b）操作方法
（c）試験完了のための試験合格基準
（d）基本参照条件
（e）入力と出力および測定の位置を識別する定義されたテスト範囲
（f）動作、性能、および環境要件
（g）測定ごとに系統的な不確かさを設定し、ランダムな不確かさを推定した、完全な事前テストの不確かさ分
析
（h）すべての計装および測定システムに対する特定のタイプ、場所、および校正要件、ならびにデータ取得頻
度
（i）測定場所、計装、記録の頻度および方法を含む、該当する排出物の測定要件
（j）燃料、試薬、副産物などのサンプリング、収集、取扱い、分析方法および頻度
（k）プラント運転方法
（l）燃料、試薬、反応性、および副産物の分析に使用される試験所の特定

（m）試験結果に重大な影響を与えるすべての内部熱エネルギーおよび補助電力の消費者を対象とした操作
上の処理または収支
（n）機器の清浄度および検査手順の要求レベル
（o）該当する場合は、業績の低下を説明するための手順
（p）バルブラインナップ要件
（q）予備試験の要件
（r）試験前安定化基準
(s)これらの制限内で動作条件を維持するために必要な安定性基準および方法
（t）基本基準条件からの許容変動、およびこれらの制限内での運転条件の設定および維持方法
（u）テスト実行回数と各実行期間
（v）テストの開始要件と終了要件

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