(TIỂU LUẬN) tóm tắt phương pháp 5s (khái niệm, lợi ích khi áp dụng, quy trình triển khai áp dụng) điều kiện để áp dụng thành công 5s là gì tại sao đề xuất kế hoạch chi tiết triển khai áp dụng 5s
Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (135.76 KB, 14 trang )
ĐẠI HỌC UNIVERSITY ECONOMICS HO CHI MINH
CITY
TRƯỜNG KINH DOANH
TIỂU LUẬN KẾT THÚC HỌC PHẦN
BỘ MÔN QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG
Đề 5: Tóm tắt phương pháp 5S (khái niệm, lợi ích khi áp dụng, quy
trình triển khai áp dụng). Điều kiện để áp dụng thành cơng 5S là gì?
Tại sao? Đề xuất kế hoạch chi tiết triển khai áp dụng 5S tại một
doanh nghiệp.
Giảng viên: THS.Diệp Quốc Bảo
Sinh viên thực hiện: Lý Thị Chi
Lớp sinh viên: Quản trị chất lượng 02 - K46
Mã lớp học phần: 22D1MAN50200709
MSSV: 31201020961
MỤC LỤC
I.TỔNG QUAN VỀ ĐỀ TÀI ........................................................................................................
1. 1 Lời mở đầu................................................................................................................................3
1.2 Mục tiêu của đề tài....................................................................................................................3
1.3. Đối tượng nghiên cứu...............................................................................................................3
1.4. Phương pháp thực hiện............................................................................................................3
1.5. Cấu trúc nội dung.....................................................................................................................3
II. CÁC VẤN ĐỀ LÝ LUẬN ........................................................................................................
2.1. Khái niệm: Phương pháp 5S....................................................................................................4
2.2. Mục tiêu..........................................................................................................................................4
2.3 Lợi ích khi áp dụng...................................................................................................................4
2.4 Quy trình triển khai áp dụng...................................................................................................5
2.4.1. SERI (Sàng lọc)..................................................................................................................5
2.4.2. SEITON (Sắp xếp).............................................................................................................6
2.4.3. SEISO (Sạch sẽ).................................................................................................................6
2.4.4. SEIKETSU (Săn sóc).........................................................................................................7
2.4.5. SHITSUKE (Sẵn sàng)......................................................................................................7
2.5 Điều kiện áp dụng thành công 5S.............................................................................................8
2.6 Tại sao cần áp dụng các điều kiện trên?..................................................................................8
III. PHÂN TÍCH VÀ VẬN DỤNG ..............................................................................................
3.1. Triển khai kế hoạch vận dụng phương pháp 5S vào doanh nghiệp......................................8
3.1.1. Giai đoạn 1: Chuẩn bị và khởi động 5S...........................................................................8
3.1.2 Giai đoạn 2:Thực hiện SEIRI, SEITON, SEISO, SEIKETSU, SHITSUKE hàng ngày
10
3.1.3 Giai đoạn 3: Tự kiểm tra, đánh giá thực hành 5S và hoạt động cải tiến......................12
IIII. CÔNG TY NHIỆT ĐIỆN NGHI SƠN ÁP DỤNG THÀNH CÔNG 5S ........................
KẾT LUẬN ..................................................................................................................................
TÀI LIỆU THAM KHẢO ..........................................................................................................
I.TỔNG QUAN VỀ ĐỀ TÀI
1. 1 Lời mở đầu
Hiện nay trong xu thế phát triển kinh tế ngày một nâng cao của toàn thế giới, việc các
doanh nghiệp phải phát triển, đổi mới liên tục để có thể thích nghi hơn với nền kinh tế thị
trường sôi động từng ngày. Trong khi đó Việt Nam đã gia nhập thành cơng WTO nhưng kèm
theo đó là sự suy thối dần của nền kinh tế thế giới. Sự cạnh tranh ngày một trở nên gay gắt
hơn và việc đào thải cũng diễn ra thường xuyên hơn,
Mỗi một doanh nghiệp đều mong muốn nâng cao được năng lực cạnh tranh của bản thân
trên thị trường trong nước và quốc tế. Đồng thời phải lựa chọn cho doanh nghiệp của mình
hướng đi đúng đắn trong kinh doanh cũng như trong việc quản lý doanh nghiệp sao cho
hiệu quả. Thông qua việc xây dựng và áp dụng các biện pháp hệ thống quản lý chất lượng
trong doanh nghiệp của mình để có thể thỏa mãn các yêu cầu của khách hàng và thị trường.
Tuy nhiên,cho dù là một doanh nghiệp có quy mơ lớn mạnh ra sao thì yếu tố con người là
yếu tố quan trọng hàng đầu và nó là nhân tố quyết định sự thành công của doanh nghiệp. Từ
lâu, ở Nhật Bản đã xuất hiện phong trào 5S. Và qua đó chúng tơi nhận thấy sự phát triển vượt
bậc của nó, và việc tích lũy kinh nghiệm và phát triển để vươn lên dẫn đầu là một điều tất
yếu. Vì vậy, chúng ta cần tìm hiểu và áp dụng mơ hình 5S vào quá trình kinh doanh của các
doanh nghiệp tại Việt Nam.
1.2 Mục tiêu của đề tài
Mong muốn làm rõ cũng như có thể tìm ra được chìa khóa dẫn đến sự thành công trong
việc thực hiện 5S của Nhật Bản. Đồng thời phân tích một cách khái quát về 5S cũng như
tìm ra được các phương pháp thực hiện 5S, lợi ích mà 5S mang lại,… Từ đó có thể giúp
doanh nghiệp nhìn nhận tầm quan trọng của 5S.
1.3. Đối tượng nghiên cứu
Đề tài mong muốn nghiên cứu mơ hình 5S về khái niệm, lợi ích và quy trình triển khai
ứng dụng từ đó đưa ra điều kiện để có thể áp dụng thành cơng 5Sl à gì? Tại sao? Từ đó đề
xuất kế hoạch chi tiết triển khai áp dụng 5S tại một doanh nghiệp.
1.4. Phương pháp thực hiện
Thực hiện làm tiểu luận nghiên cứu cá nhân
1.5. Cấu trúc nội dung
Phần nội dung bao gồm:
Tóm tắt khái quát phương pháp 5S (khái niệm, lợi ích khi áp dụng, quy
trình triển khai áp dụng).
Điều kiện để có thể áp dụng thành cơng 5S là gì? Tại sao?
Đề xuất kế hoạch chi tiết triển khai áp dụng 5S tại một doanh nghiệp.
II. CÁC VẤN ĐỀ LÝ LUẬN
2.1. Khái niệm: Phương pháp 5S
Khái niệm 5S bắt nguồn từ Nhật bản vào khoảng đầu những năm 80 và xuất phát từ
triết lý “Quản lý tốt nơi làm việc sẽ mang lại hiệu suất làm việc cao hơn” và nó đã được áp
dụng rộng rãi tại các công ty trên nhiều quốc gia, trong đó có Việt nam.
Bắt nguồn từ nét đẹp truyền thống của Nhật Bản, ở bất cứ nơi nào, bất cứ nơi làm việc
nào, người Nhật luôn luôn cố gắng khơi dậy ý thức trách nhiệm, tự nguyện, ngồi ra nó cịn
nêu lên nét đặc biệt trong tinh thần tự giác cao độ của người thực hiện các cơng việc đó.
Người Nhật ln mong muốn cơng nhân của họ gắn bó với cơng việc của mình. 5S ra đời
và là một trong những công cụ vô cùng hữu dụng và hữu dụng cho Kaizen để cải tiến sản
xuất, nâng cao năng suất nếu được công ty áp dụng đúng đắn.
2.2. Mục tiêu
Xây dựng ý thức cải tiến (Kaizen) cho tất cả mọi người tại nơi làm việc
Xây dựng kết nối tinh thần đồng đội giữa mọi người.
Phát triển vai trò lãnh đạo của các cán bộ lãnh đạo, cán bộ quản lý thông qua các việc thực
hiện các hoạt động thực tế
Xây dựng cơ sở để đưa vào kỹ thuật cải tiến.
2.3 Lợi ích khi áp dụng
Áp dụng 5S thành công sẽ mang lại cho doanh nghiệp rất nhiều lợi ích:
Giúp quản lý khoảng thời gian của bản thân đồng thời có thể loại bỏ những
vật dụng khơng cần thiết, giúp sắp xếp lại các công cụ quan trọng.
Ít lãng phí khoảng khơng gian làm việc, khi loại bỏ những vẩ dụng khơng cần
thiết thì sẽ có khơng gian trống để lưu trữ vật dụng cần thiết.
Giúp hạn chế được thời gian bảo trì máy móc, hạn chế các hỏng hóc có thể
xảy ra
Cải thiện tính nhất quán và chất lượng - Tiêu chuẩn hóa quy trình làm việc
giúp giảm đáng kể sai sót và cải thiện năng suất cơng việc.
Nâng cao tinh thần của nhân viên - Khi nguyên tắc 5S được áp dụng hiệu
quả, nhân viên sẽ thấy rằng sự đóng góp của họ được coi trọng ..
Tóm lại thực hiện tốt 5S sẽ đóng góp cho các yếu tố PQCDSM:
Cải tiến Năng suất (P – Productivity)
Nâng cao Chất lượng (Q – Quality)
Giảm chi phí (C – Cost) - Giao hàng đúng hạn (D – Delivery)
Đảm bảo an toàn (S – Safety)
Nâng cao tinh thần (M – Morale)
Khi 5S được triển khai thành công trong công ty, 5S sẽ mang lại những thay đổi thần kỳ.
Những vật dụng không cần thiết được di chuyển khỏi nơi làm việc, những vật dụng cần
thiết được cất gọn gàng, ngăn nắp thuận tiện cho người sử dụng, máy móc thiết bị được vệ
sinh, bảo vệ, bảo trì, bảo quản. Thơng qua việc thực hiện 5S, tinh thần trong cơng việc sẽ
thoải mái, có trách nhiệm và ý thức hơn.
2.4 Quy trình triển khai áp dụng
2.4.1. SERI (Sàng lọc)
Một lợi ích vơ cùng quan trọng mà Seri mang lại đó chính là gairm thiểu tối đa sự lộn
xộn và khi đó bạn chỉ tốn rất ít thời gian cho việc tìm kiếm và di chuyển.
Bước 1: Quan sát kỹ khu vực cảu mình và xung quanh từ đó loại bỏ những
vật dụng khơng cần thiết.
Bước 2: Nếu bản thân quá khó khăn trong việc quyết định ngay một thứ là
quan trọng hay không quan trọng. Cần thiết hay khơng cần thiết thì việc đánh dấu
chúng theo danh sách để lựa chọn và phân loại là vô cùng cần thiết.
Bước 3: Cần quy định một mức thời gian hợp lí để sắp xếp, kiểm tra lại các
vật dụng đã đánh dấu có cịn cần thiết khơng nếu khơng thì tiến hành loại bỏ
2.4.2. SEITON (Sắp xếp)
Sau khi thực hiên việc sắp xếp và loại bỏ các vật dụng không cần thiết và tiếp theo cần
thực hiện đó là tổ chức sắp xếp các vật dụng cịn lại.
Bước1: Phải sắp xếp đảm bảo những vật dụng không cần thiết được loại bỏ.
Lập ra kế hoạch sắp xếp các vật dụng còn lại.
Bước 2: Thực hiện trao đổi thông tin với mọi người về các cách thức bố trí
trên, Ở
đây phải đảm bảo vât dụng được xác định theo nguyên tắc: dễ thấy – dễ lấy – dễ sử
dụng.
Bước 3: Tạo một bảng các vật dụng và nơi cất giữ phù hợp để có thể tìm và
sử dụng một cách nhanh chóng và tiện dụng
2.4.3. SEISO (Sạch sẽ)
Tập trung cải thiện môi trường làm việc, giảm thiểu rủi ro, tai nạn và tăng độ chính xác của
máy móc (do tác động của bụi bẩn). Nó liên quan chặt chẽ đến chất lượng sản phẩm và sự
sạch sẽ ở nơi làm việc và trong quá trình sản xuất sản phẩm. Làm sạch cũng có nghĩa là kiểm
tra cẩn thận.
Như vậy việ cthuwjc hiện Seiso – Sạch sẽ phải được thực mỗi ngày, đôi khi làm trong suốt
ngày. Sau đây là vài gợi ý về Seiso:
Đừng để chỗ làm và xung quanh mình trở nên dơ mới bắt đầuquét don mà hãy
vệ sinh sạch sẽ mỗi ngày.
Giành thời gian ít nhất 3 phút mỗi ngày để thực hiện Seiso. Ngoài ra cần phân bổ
thời gian thực hiện Seiso theo thời hạn từng tuần , từng tháng và có thể theo từng ngày.
Mọi người có trách nhiệm với môi trường xung quanh nơi làm việc. Những
người làm vệ sinh chuyên nghiệp chỉ chịu trách nhiệm ở những nơi công cộng.
Đừng bao giờ vứt rác, khạc nhổ bừa bãi tạo nên thói quen xấu.
Vệ sinh, dọn dẹp cũng là một hành động kiểm tra. Điều này cũng rất quan
trọng đối với các nhà máy, công xưởng.
2.4.4. SEIKETSU (Săn sóc)
Thực hiện xử lí các vấn đề một cách nhanh chóng và dễ dàng. Để duy trì hỗ
trợ cho việc triển khai 3S đầu tiên, cần phải xác định rõ các quy trình cần thiết để
đảm bảo rằng lỗi không xảy ra.
Tạo ra một hệ thống để giữ cho nơi làm việc sạch sẽ và có trật tự địi hỏi một
lịch trình làm sạch. Các phong trào cạnh tranh giữa các phòng ban và phân xưởng
cũng rất quan trọng và hiệu quả trong việc thu hút và gắn kết mọi người trong 5S.
Tổ chức 3 bài tập "S" đầu tiên thường xuyên, hàng tuần, hàng tháng là một
cách tuyệt vời khác để chăm sóc hệ thống 5S của bạn. Với các quy trình kiểm sốt
được thiết lập, các hoạt động hỗ trợ đơn giản và dễ thực hiện sẽ làm cho sai sót khó
xảy ra hơn, hoặc khi chúng xảy ra sẽ dễ dàng phát hiện và sửa chữa kịp thời hơn.
2.4.5. SHITSUKE (Sẵn sàng)
Khi thực hiện 5S thì ban đầu chúng ta có thể nhận thấy kết quả của việc cải tiến mang lại
rất tích cực. Tuy nhiên để có thể duy trì và thực hiện việc cải tiến một cách liên tục thì cần
phải có tính kỷ luật. Việc thực hiện 5S đòi hỏi người quản lý phải thực hiện việc kiểm tra một
cách thường xuyên, tiến độ công việc phải đúng theo quy định. Cần phải tìm kiếm cơ hội để
cải tiến tốt hơn nữa cũng như đảm bảo rằng hệ thống 5S được duy trì và giám sát thường
xut, chặt chẽ.
Cần phải tạo ra bầu khơng khí lành mạnh để mọi người thấy không thể thiếu 5S. Do đó
cần chú ý:
Xem nơi làm việc giống gia đình của tao
Là nơi tạo ra nguồn nhu nhập chính của tao
Giữ gìn sạch sẽ, gọn gàng và ngăn nắp nơi làm việc giống như việc dọn dẹp
giữ cho căn nhà của mình thật gọn gang và sạch sẽ.
2.5 Điều kiện áp dụng thành công 5S
Sự thống nhất ở tất cả các cấp, đặc biệt là đội ngũ quản lý không ai là người quan sát Các nhà
quản lý phải là hình mẫu và người tiên phong thực hiện Cam kết và hỗ trợ liên tục từ lãnh
đạo các cấp Bắt đầu với giáo dục và đào tạo.
2.6 Tại sao cần áp dụng các điều kiện trên?
Thứ nhất: 5S chỉ có thể thành cơng khi có một người lãnh đạo đúng đắn và
cam kết ln ln hỗ trợ hết mình hình thành nên các nhóm thực hiện.
Thứ hai: Thực hiện 5S bắt đầu bằng đào tạo và huấn luyện, đào tạo cho mọi
người nhận thức được ý nghĩa của các hoạt động 5S cung cấp cho họ những
phương pháp thực hiện, khi đã có nhận thức và phương tiện, mọi người sẽ tự giác,
chủ động tham gia.
Thứ ba: Tạo môi trường thích hợp khuyến khích tất cả mọi người tham gia.
Yếu tố cuối cùng là lặp lại vòng 5S với một tiêu chuẩn cao hơn: Thực hiện
chương trình 5S là sự lặp lại không ngừng các hoạt động nhằm đảm bảo duy trì và
cải tiến cơng tác quản lý.
III.
PHÂN TÍCH VÀ VẬN DỤNG
3.1. Triển khai kế hoạch vận dụng phương pháp 5S vào doanh nghiệp
Các bước thực hiện:
-
-
Giai đoạn 1: Chuẩn bị và khởi động 5S
-
Giai đoạn 2:Thực hiện SeiRI, SEITION, SEISO, SEIKETSU, SHITSUKE hàng ngày
Giai đoạn 3: Tự kiểm tra, đánh giá thực hành 5S và hoạt động cải tiến.
3.1.1. Giai đoạn 1: Chuẩn bị và khởi động 5S
Chúng ta cần chuẩn bị các điều sau cho hoạt động 5S với những nội dung sau:
Thành lập các ban chỉ đạo và tiến hành thực hiện 5S
Cần bầu ra, chỉ định được một người có trách nhiệm chính về hoạt động
Xây dựng nên sơ đồ cách thức tiến hành và phân công trách nhiệm
Đào tạo, rèn luyện về 5S là gì?
Chuẩn bị các dụng cụ cần thiết
Việc khởi đông ban đầu bao gồm:
Thông báo các chỉ đạo chính thức của lãnh đạo cao nhất
Thực hiện việc tổng vệ tồn thể cơng ty.
3.1.1.1 Thành lập các ban chỉ đạo và tiến hành thực hiện 5S
Tùy theo từng quy mơ của cơng ty, số lượng phịng ban cũng như số lượng nhân viên trong
từng ban do công ty yêu cầu. Các phịng ban có thể bao gồm:
Ban chỉ đạo thực hiện 5S
Ban đào tạo về kỹ năng, chuyên môn 5S
Ban quảng bá 5S
Ban đánh giá việc thực hiên 5S
3.1.1.2 Chỉ định được một người có trách nhiệm chính về hoạt động
Ban chỉ đạo thực hiện phương pháp 5S cần phải phân bổ sắp xếp để chỉ đạo một số vị trí
quan trọng trong việc thực hiện 5S và đưa ra vai trị và trách nhiệm của tồn thể nhân viên
trong công ty
3.1.1.3 Xây dựng nên sơ đồ cách thức tiến hành và phân công trách nhiệm
Ban lãnh đao khi xây dựng sơ đồ mặt nằng tổng thể của toàn thể công ty và phân
công trách nhiệm, cần lưu ý các điểm sau:
Vẽ sơ đồ tổng thể các phòng ban của công ty
-
-
Chia thành các khu vực nhỏ
Xác định đầy đủ tất cả các khu vực ( kể cả khu vực công cộng)
-
Phân cơng cơng việc cụ thể cho từng nhóm chịu trách nhiệm cho từng khu
vực. Đảm bảo khu vực nào cũng có người thực hiện.
-
Cân bằng lượng người thực hiện trong từng nhóm
-
Cần ghi chú rõ tên từng thành viên và công việc từng khu vực
-
Xác định rõ rang trách nhiệm của các khu vực công cộng hay khu vực chung.
3.1.1.4 Đào tạo, rèn luyện về 5S là gì?
Việc thực hiện phương pháp khơng phải ai cũng có thể hồn thành tốt. Do đó việc đào tạo
là bước quan trọng cần phải được thực hiện vì hoạt động 5S khơng địi hỏi kinh nghiệm mà
địi hỏi tính tự giác, kỉ luật của tất cả các thành viên trong công ty.
3.1.1.5 Chuẩn bị về dụng cụ
Lựa chọn các dụng cụ phù hợp cho từng khu vực sao cho hợp lý nhất. Mỗi nhóm cần
thảo luận xem khu vực mình được phân công cần công cụ nào số lượng bao nhiêu và cất
chúng ở vị trí nào cho phù hợp. Cuối cùng cần lựa chọn phân công người chịu trách nhiệm
trong việc chuẩn bị và vệ sinh các dung cụ.
3.1.2 Giai đoạn 2:Thực hiện SEIRI, SEITON, SEISO, SEIKETSU, SHITSUKE
hàng ngày
3.1.2.1 Thực hiện SEIRI
Các đối tượng dưới đây cần được quan tâm và loại bỏ khi thực hiện Seiri:
-
Các loại máy móc khơng được sử dụng trong thời gian dài
-
Các loại trang thiết bị, hay các máy móc, vật liệu đã hư hỏng
-
Các loại phế phẩm đã dự trữ ở kho quá lâu
-
Nguyên vật liệu hết hạn
3.1.2.2 SEITON
Thưc hiện phân loại:
Sắp xếp các đồ vật cần dùng gần bản thân
Đối với các đồ vật ít dùng thì có thể đặt ở nơi xa
Những vật dụng không cần thiết nhưng phải giữ thì đặt ở kho
Sau đó bạn hãy sắp xếp theo 7 nguyên tắc thực hiện Seiton:
-
Lập kế hoạch sắp xếp mỗi đồ vật được bố trí một khoảng riêng để dễ tìm kiếm
-
Lập một bản sơ đồ sơ bộ thể hiện vị trí của từng sản phẩm
-
Chọn lọc từng đồ vật với từng vị trí cụ thể để giảm thiểu thời gian tìm kiếm
-
Chọn các vị trí dễ di chuyển và lấy
-
Thực hiện tách riêng từng vật dụng cần và vật dụng khơng cần
-
Bố trí các cơng cụ sử dụng thường xuyên gần người làm
3.1.2.3 Thực hiện Seiso như thế nào?
Seiso chính là một bước kiểm tra người cơng nhân liệu có thể thực hiên việc vận hành
máy cũng như có thể phát hiện kịp thời những bất thường của máy một cách nhanh nhất.
Từ đó có thể thực hiện lau dọn sớm tránh thiệt hại nặng nề về sau.
Có thể triển khai Seiso hiệu quả chúng ta cần chuẩn bị những thứ sau:
-
Xác định người chịu trách nhiệm
-
Xác định đối tượng thực hiện
-
Phân bổ phương pháp thực hiện
-
Các bước chuẩn bị dụng cụ
-
Thực hiện vệ sinh
3.1.2.4 Thực hiện SEIKETSU như thế nào ?
Thực hiện thành công SEIKETSU, công ty cần phỉa xây dựng thành các tư liệu dưới đây:
-
Thể hiện rõ được các chính sách 5S của công ty
-
Tổ chức thành lập bảng mục tiêu cho từng bộ phân với thời hạn ngắn và dài
hạn
-
Lập bảng kế hoạch thực hiện 5S để đạt được mục tiêu 5S, sơ đồ tổ chức 5S
-
Phân công trách nhiệm cho từng người, từng khu vực
-
Các tài liệu đào tạo 5S, Mẫu kế hoạch thực hiện 5S
-
Tài liệu hướng dẫn seiton: quy định chung về màu sắc, nhãn hiệu, chỉ dẫn,
nguyên tắc tổ chức sắp xếp, các hình ảnh mẫu về sắp xếp
-
Tài liệu Seiro: kế hoạch vệ sinh, phân công trách nhiệm, thực hiện vệ sinh,
lịch vệ sinh, tiêu chuẩn seiso (như thế nào là sạch sẽ) tại mọi khu vực, quy trình,
hướng dẫn vệ sinh cụ thể cho những đối tượng cần thiết
-
Tài liệu seiketsu: Các bước cũng như quy đinh cụ thể về việc thực hiện Seiso
tự nguyện hàng ngày. Ngoài ra cịn bao gồm các quy tắc về quản lí trong công ty, đưa
ra kế hoạch thực hiện 5S và các tiêu chuẩn đánh giá.
3.1.2.5 Thực hiện Shitsuke như thế nào?
Bước đầu tiên của .Shitsuke đó chính là để mọi người hình thành thói quan tn thủ các
quy định chung của công ty, các ban tham gia 5S. Khi tất cả mọi người thường xuyên thực
hiện seiri, seiton và seiketsu, dẫn đến sẽ tạo ra thói quen khơng thể thiếu của mọi người. Khi
đó họ sẽ tự tuân thủ 5S. Muốn đạt được các thành tựu ấy thì cơng ty địi hỏi phải tuân thủ
thời gian và nhất quán trong hệ thống 5S
3.1.3 Giai đoạn 3: Tự kiểm tra, đánh giá thực hành 5S và hoạt động cải tiến.
Việc đánh giá này giúp các nhà lãnh đạo hiểu được tình trạng hoạt động của từng khu
vực, xác định các cơ hội để cải tiến và hiểu được vị trí của họ trong phong trào 5S.
Tự đánh giá 5S là sự phát triển và giám sát các hoạt động 5S thông qua cách tiếp cận 5S
nội bộ.
Tất cả sự chăm chỉ và lười biếng giúp mọi người nhìn thấy kết quả ban đầu. Giúp tất cả
nhân viên cải thiện công việc và tìm cách giải quyết rủi ro. Đồng thời, các nhà lãnh đạo cần
giữ cho tất cả mọi người đều lười biếng và có động lực, nếu khơng mọi cơng việc chuẩn bị
sẽ trở lại như cũ.
3.1.3.1 Mục đích đánh giá 5S
Trong Mơ hình 5S trong sản xuất, vấn đề khó khăn nhất là việc duy trì và cải tiến các hoạt
động này. Đánh giá định kì 5S là một hoạt động có ý nghĩa khuyến khích việc duy trì các
hoạt động 5S. Đánh giá hoạt động 5S nhằm các mục đích sau:
-
Xem xét được hiệu quả của các hoạt động 5S Đánh
-
giá khía cạnh tích cực của việc thực hiện 5S
-
Phát hiện những khu vực hạn chế để có những cải tiến thích hợp
3.1.3.2. Các bước đánh giá 5S
a. Chuẩn bị đánh giá
b.
-
Thành lập đồn đánh gía
-
Lên chương trình đánh gía
-
Xây dựng các tiêu chí đánh giá, khen thưởng
-
Chuẩn bị các tài liệu liên quan
-
Chuẩn bị một số phương tiện cần thiết
Tiến hành đánh giá
-
Mở cuộc họp khai mạc
-
Thực hiên các bước
đánh giá Họp kết thúc
3.1.3.3 Trao thưởng sau đánh giá
a. Tổ chức cuộc thi 5S trong công ty
b. Hoạt động cải tiến
IIII. THÀNH CÔNG CỦA CÔNG TY NHIỆT ĐIỆN NGHI SƠN KHI
ÁP DỤNG 5S
Khi thực hiện 5S thành công trong công ty, 5S sẽ đưa lại sự thay đổi kỳ diệu. Những thứ
không cần thiết sẽ được loại bỏ khỏi nơi làm việc, những vật dụng cần thiết được xếp ngăn
nắp, gọn gàng, đặt ở những vị trí thuận tiện cho người sử dụng, máy móc thiết bị trở nên sạch
sẽ, được bảo dưỡng, bảo quản.
Tuy Công ty Nhiệt điện Nghi Sơn không phải là đơn vị tiên phong trong công tác 5S
nhưng Công ty đã thực hiện phương pháp này rất thành công và hiệu quả, tạo nên một mơ
hình cơng ty được bạn bè và đồng nghiệp ngưỡng mộ. Đánh giá Tiêu chuẩn về Khoa học
Thẩm mỹ. Từ tháng 11 năm 2016, hội đồng quản trị công ty đã quyết định thành lập ban chỉ
đạo 5S (gọi tắt là ban 5S) gồm 10 thành viên là phó giám đốc công ty kiêm chủ tịch điều
hành công ty là ông Ho Sinan; ông Nguyễn Thanh Sơn - Chánh Văn phịng - Phó Ban Điều
hành; Ơng Phạm Thái Hào - Thứ trưởng Bộ Tổ chức - Bộ Lao động - Thứ trưởng. Nhiệm vụ
của ban 5S là xây dựng và hướng dẫn việc thực hiện kế hoạch và quy định thực hành 5S của
các phòng ban, phân xưởng của công ty; thực hiện các hoạt động đào tạo, tổ chức kiểm tra,
đánh giá việc thực hiện 5S, cung cấp cho các tập thể và cá nhân. dưới hình thức cạnh tranh và
cơng nhận.đạt thành tích tốt trong việc thực hành 5S và đẩy mạnh phong trào cải tiến, đưa ra
những phương pháp tối ưu hơn cho Cơng ty.
Minh chứng cho điều đó Ban giám đốc cơng ty đã mời một nhân vật đặc biệt đó là anh
Võ Tiến Mạnh. Anh là một nhân viên chuyên viên tư vấn của công ty TNHH Tư vấn Quản lý
và Phát triển Doanh nghiệp Á Châu. Và công ty đã mời anh lên để tư vấn trực tiếp. Khi 5S
chưa triển khai thì trong mọi ngóc nghách của cơng ty đều được bao phủ bởi các vật dụng
không cần thiết, đồ đặt sắp xếp thiếu khoa học. Nhưng sau thời gian nghe tư vấn và giải đáp
của chuyên
Tất cả những vật dụng không cần thiết đều được loại bỏ và những vật dụng có thể tái chế
có thể được mang ra ngồi và tái sử dụng. Q trình hình thành và thực hiện chỉ diễn ra trong
hai ngày, đảm bảo các mục tiêu "tiết kiệm-vừa lòng" mà ban lãnh đạo đặt ra ngay từ đầu.
Trong thời gian tới, Ban Lãnh đạo và tập thể CBCNV Công ty sẽ tập trung đưa ra một
chiến lược “ 5S dài hơi” nhằm duy trì sự ổn định hiện tại và duy trì, phát triển mỹ quan của
Cơng ty.
Sau q trình triển khai, có thể khẳng định rằng Công ty Nhiệt điện Nghi Sơn đã áp dụng
rất hiệu quả kế hoạch 5S tại công ty. Tuy nhiên, khơng thể phủ nhận rằng vẫn cịn một số hạn
chế, tồn tại cần khắc phục trong thời gian tới. Trên cơ sở đó, ban giám đốc và nhân viên công
ty sẽ chung tay, nỗ lực hơn nữa để tạo nên một mơ hình Cơng ty Nhiệt điện Nghi Sơn văn
minh, khoa học trong mắt bạn bè và đồng nghiệp.
KẾT LUẬN
Dực theo ý kiến mà các chuyên gia Nhật Bản đã chia sẽ, việc thực hiện 5S không phải là
một hoạt động gì q khó hay q tốn kém về tiền bạc, sức lực và vật chất. Tuy nhiên ta có
thê nhận thấy được những thành quả to lớn sau khi thực hiện thành công 5S. Nhưng người
quan trọng mang đến hiệu quả ấy chính là mọi người trong cơng ty, sự đóng góp của từng cá
nhân là yếu tố cực kì quan trọng đến sự thành cơng của tổ chức. Mực đích mà 5S mong muốn
truyền đạt đó là 5S khơng phảo là vì một danh hiệu hay giải thưởng mà là mọi người chung
tay tạo ra một môi trường làm việc được sắp xếp khoa học, gọn gang ngăn nắp nhất có thể.
Ngồi r among muốn mang lại một bầu khơng khi thoải mái, có lợi cho sức khỏe và giúp gia
tăng năng suất của mọi người.
Hiện tại là một sinh viên em cũng cần phải thực hiện phương pháp 5S vào trong mơi
tường phịng trọ của mình. Đảm bảo nhà trọ giữ vệ sinh sạch sẽ nhất và ngồi ra có thể dọ
dẹp gọn gàn nơi học tập, tạo một môi trường thoải mái nhất. Để từ đó phấn đấu đạt thành tích
cao nhất có thể.
TÀI LIỆU THAM KHẢO
/> /> />file:///C:/Users/HP/Downloads/tphuc,+Editor,+08+-+Bui+Thi+Hao+-+Kinh+nghiem+5s++2019111401+-+final.pdf
