Bao cao kiến tập công ty tnhh cơ khí nhựa việt úc (vietaus polymer co )

LỜI CẢM ƠN
Lời cảm ơn đầu tiên cho chúng em xin được gửi đến các thầy cô trong khoa
Công nghệ Hóa Học - trường Đại học Cơng Nghiệp TP.HCM những người đã truyền
dạy cho chúng em rất nhiều những kiến thức hay và bổ ích để chúng em ngày càng
hồn thiện bản thân mình hơn cũng như có thêm nhiều kiến thức hơn về ngành hóa
học. Tiếp đến cho em được gửi lời cảm ơn đến thầy Trần Hữu Hải, giảng viên hướng
dẫn kiến tập chuyên môn lớp DHHO17B là người đồng hành và dẫn dắt chúng em.
Nhờ có cơ mà chúng em đã có thể xây dựng và hồn thành báo cáo của mình một
cách xuất sắc nhất.
Em xin chân thành cảm ơn đến quý Công ty TNHH Cơ khí Nhựa Việt-Úc đã
tạo cơ hội cho chúng em được tận mắt quan sát và trải nghiệm quá trình vận hành của
nhà máy cũng như có thêm nhiều kiến thức về chuyên ngành của chúng em đang
theo học. Chúng em xin được gửi lời cảm ơn toàn thể các anh chị hướng dẫn trong
cơng ty đã tận tình giúp đỡ và giải đáp những thắc mắc trong suốt quá trình kiến tập.
Qua đợt kiến tập chuyên môn lần này chúng em đã có cái nhìn rõ nét hơn về
chun ngành mà chúng em đang theo học cũng như định hướng nghề nghiệp trong
tương lai. Mong rằng sau khi tốt nghiêp chúng em sẽ có thể bước ra xã hội và làm
việc đúng chun ngành của mình và khơng ngừng phát triển hoàn thiện bản thân.
Trong thời gian kiến tập vừa qua khơng thể tránh khỏi những sai sót, em mong cơ
cũng như q cơng ty có thể bỏ qua cho em.
Cuối cùng em kính chúc các thầy cơ dồi dào sức khỏe và thành công trên con
đường cao quý. Đồng thời em cũng kính chúc các cơ, chú, anh, chị trong công ty thật
nhiều sức khỏe, đạt được nhiều thành cơng trong cơng việc.
Em xin chân thành cảm ơn !

CƠNG TY TNHH CƠ KHÍ NHỰA VIỆT ÚC
(VIETAUS POLYMER CO.)


I.

TỔNG QUAN CƠNG TY

1.Thơng tin chung về cơng ty
-Tên cơng ty: Cơng ty TNHH Cơ khí Nhựa Việt Úc
-Địa chỉ nhà máy: Lô 296, tờ bản đồ số 6, Khu Phố Trung Thắng,
Phường Bình Thắng, Thành Phố Dĩ An, Tỉnh Bình Dương.
-Mã số thuế: 0312889634
-Website: />
Hình 1.1 Cơ sở nhà máy Nhựa Việt Úc
2.Giới Thiệu về công ty
- Công ty Vietaus Polymer là một cơng ty gia cơng polymer, có

nhiều năm kinh nghiệm trong ngành tạo hạt màu và hóa chất phụ
gia. Chuyên cung cấp hạt nhựa màu - bột màu và phụ gia trong
ngành nhựa, phát triển bước đầu từ lĩnh vực hạt nhựa màu. Các sản
phẩm, nguyên liệu của cơng ty hồn tồn ngoại nhập, được sản
xuất và nhập khẩu từ các nước như Australia, Singapore, Thái lan,


Đài loan, Trung Quốc,…
Vietaus Polymer đã đúc kết kinh nghiệm qua nhiều năm vời nhiều cơng trình cung
cấp thiết bị cho các công ty tại Việt Nam, nên hệ thống thiết bị được chế tạo theo
những kỹ thuật tiên tiến của nước ngồi phù hợp với tình hình sản xuất của Việt Nam.
Các thiết bị trong dây chuyền có độ tương thích nên đạt năng suất cao và tiết kiệm.
Tồn bộ linh kiện điện tử và cơ khí nhập từ các công ty lớn của thế giới
với chất lượng cao nên chi phí bảo dưỡng vận hành thấp.

Hình 1.2 Một số nguyên liệu trong nhà máy
-Với các sản phẩm chính như: Nguyên liệu bột màu (Pigment), Hạt

nhựa màu (Color Masterbatch), Chất phụ gia ngành nhựa (Chất
chống tia cực tím - Chất tăng trắng - Chất chống tĩnh điện - Chất
tăng dai - Chất chống cháy - Chất chống trầy, va đập), Hạt nhựa


thông dụng và nhựa kỹ thuật như (PE; PP; ABS; GPPS; HIPS; POM;
PET; TPE; TPU; SAN; PC; ABS ; PMMA PA; …)
- Cơng ty Vietaus Polymer có một đội ngũ hơn 50 kỹ sư & kỹ thuật
viên chuyên nghiệp sẵn sàng phục vụ quý khách hàng trong các
lĩnh vực sau:
 Chế tạo thiết bị, khuôn mẫu cho ngành sản xuất nhựa
 Chuyển giao công nghệ sản xuất nhựa (đặc biệt là PVC)
 Cải tiến và lắp đặt mới hệ thống thiết bị, điều khiển tự động

trong dây chuyền sản xuất công nghiệp
 Tư vấn kỹ thuật, công nghệ và thiết bị cho việc thành lập nhà

máy sản xuất ngành nhựa.
- Cơng ty Vietaus Polymer có mối quan hệ kinh doanh với nhiều

khách hàng trong cả nước. Chính vì thế cơng ty mong muốn được
hợp tác cung cấp các giải pháp và thiết bị với chất lượng kỹ thuật
và hiệu quả kinh tế cao nhất tới khách hàng. Phương châm của
công ty là nỗ lực làm khách hàng hài lòng, trên cơ sở hiểu biết sâu
sắc và đáp ứng một cách tốt nhất nhu cầu khách hàng với lòng tận
tụy và năng lực càng nâng cao.
3.

Sơ đồ công ty

Hình 1.3 Sơ đồ cơng ty

Chức năng nhiệm vụ chính
Phịng Kế hoạch thu mua


Lập kế hoạch sản xuất, đảm bảo sản xuất đúng lịch.



Lập kế hoạch thu mua nguyên liệu, vật tư bảo trì phục vụ sản

xuất, đảm bảo ổn định nguyên liệu.


Lập kế hoạch sản xuất và quản lý toàn bộ kế hoạch sản xuất

kinh doanh và thu mua vật tư, nguyên liệu.


Lập kế hoạch đánh giá nhà cung cấp.

Phịng Quản lý hệ thống tích hợp


Thực hiện, giám sát các hoạt động liên quan đến tiêu chuẩn

ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 và ISO 45001:2018.


Xây dựng, triển khai áp dụng, theo dõi, duy trì và cải tiến hệ

thống, tổ chức chương trình đánh giá nội bộ.


Sửa đổi (nếu cần), kiểm sốt tài liệu/ hồ sơ hệ thống.

Giám sát việc tuân thủ, thực hiện các hệ thống cơng ty đã áp dụng.
Phịng Quản lý sản xuất


Quản lý bộ phận sản xuất để hoàn thành các kế hoạch sản xuất của
nhà máy.



Đảm bảo sản xuất an toàn, đạt chất lượng và đúng kế hoạch.



Tìm hướng tăng hiệu quả, tăng năng suất và cải tiến quy trình.



Đảm bảo nhân sự và máy móc ổn định.


Phịng Kế tốn nhân sự


Xây dựng và hệ thống kế toán phù hợp với quy định của pháp

luật và đặc điểm của Cơng ty, tổ chức nghiệp vụ hạch tốn kế toán.


Tổ chức thực hiện các hoạt động liên quan đến tuyển dụng,

đào tạo và đánh giá sau đào tạo.
Phòng Kinh doanh


Thiết lập và duy trì các mối quan hệ với khách hàng.



Tìm kiếm khách hàng mới.



Thực hiện các hoạt động trong suốt quá trình trước, trong và

sau giao dịch với khách hàng.


Tìm hiểu thị trường, tìm kiếm khách hàng mới ở trong và ngồi
nước.



Thu hồi cơng nợ khó địi.

II. Quy trình và sản phẩm

nhà máy 1/ Các quy
trình
 Các quy trình nhà máy


Nhận đơn
Lập công thức SX
Kiểm tra NVL

Lên lịch SX

Lập đơn đặt NVL
Gửi NCC
Nhận phản hồi
Kiểm tra số

Không

Nhập kho tạm thời
Kiểm tra chất
lượng
Đạt Nhập kho chính
thức
Cập nhật phần mềm
Lưu hồ

Hình 1.4 Quy trình thu mua và tồn trữ nguyên vật liệu
Nhận u cầu từ khách hàng:


Phịng Kinh doanh tìm kiếm đơn hàng và mẫu từ khách hàng.

 Bộ phận QA&QC (phối màu) tiến hành kiểm tra và tạo mẫu

theo yêu cầu khách hàng.


Gửi mẫu thử đến khách hàng nếu khách hàng duyệt mẫu sẽ

gửi đơn đặt hàng đến
Phòng kế hoạch thu mua:




Phòng kế hoạch - thu mua nhận đơn đặt hàng từ khách hàng,

lập công thức sản xuất và chuyển đến quản lý sản xuất để lên lịch
sản xuất.


Từ công thức sản xuất tiến hành kiểm tra nguyên liệu, nếu

thiếu nguyên liệu quản lý sản xuất sẽ yêu cầu lên phòng kế hoạch thu mua mua thêm nguyên liệu, sau đó gửi đơn đặt hàng đến nhà
cung cấp thống nhất thời gian gửi nguyên liệu đồng thời xem xét
thời gian nhận hàng bên khách hàng để lên lịch sản xuất sao cho

phù hợp.


Tiến hành sản xuất dựa theo công thức sản xuất và lịch sản xuất.



Các sản phẩm sản xuất ra được đóng bao và dán nhãn ngay tại chỗ.



Thơng thường sẽ lên lịch sảnh xuất trước khi giao đơn hàng

khoảng 2-3 ngày, hoặc nếu có một số yêu cầu cầu đặc biệt từ
khách hàng thì phịng quản lý sản xuất sẽ sắp xếp lại sao cho kịp
đơn hàng của bên khách hàng.


Ghi nhận các thơng tin trong suốt q trình sản xuất.
Quy trình sản xuất:



Chuẩn bị các vật tư, nguyên liệu cần thiết.



Tổ cân trộn tiếp nhận công thức từ quản lý sản xuất để tiến

hành cân các nguyên liệu cần thiết.



Các nguyên liệu được cân chung hoặc riêng tùy theo khối lượng mỗi
loại.

 Sau đó tất cả các nguyên liệu được cho chung vào máy để trộn

đều lên. Quá trình trộn được thực hiện trong khoảng 5-10 phút.


Mỗi mẻ trộn xong được cho vào bao cột kín miệng và để theo

khu vực quy định chờ sản xuất.


Tổ máy đùn sẽ treo các bao bán thành phẩm lên trên phểu nạp liệu


rồi
tiến hành vận hành máy tạo sản phẩm. Thứ tự vận hành máy sẽ
dựa trên lịch sản xuất dưới sự giám sát và hướng dẫn của quản lý
sản xuất


Quy trình sản xuất chính

Nhựa

Bột màu

Cân trộn

Đùn

Khơng đạt

Cắt

Kiểm tra
Đạt
Trộn thành phẩm

Hạt nhựa màu

Phụ gia


Hình 1.5 Quy trình sản xuất hạt nhựa màu masterbatch
2/ Sản phẩm tiêu biểu của nhà máy
1.

Hạt nhựa màu (Color Masterbatch)

Color Masterbatch được sản xuất từ bột màu, nhựa nền và một số
phụ gia. Là hạt màu cô đặc được sử dụng như một phụ gia có tác
dụng tạo màu cho sản phẩm.
Hàm lượng sử dụng: từ 0,5%-10% tuỳ theo từng sản phẩm, tuy
nhiên thường sản xuất ở tỉ lệ (2-4%).
2.

Hạt Masterbatch phụ gia (Additives Masterbatch)

Additives Masterbatch được sản xuất từ nhựa nền và các chất phụ
gia. Được sử dụng để cung cấp các tính chất khác cho nhựa trong
quá trình gia cơng, sẽ làm thay đổi tính chất hố lý – cơ tính vật liệu
- cơng nghệ hay tính chất sử dụng của một loại vật liệu chính nào
đó.
III. CÁC THIẾT BỊ VÀ NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG

1.1. Máy đùn
1.1.1. Giới thiệu

Máy đùn là sản phẩm chính để tạo ra các loại ống nhựa trong ngành
sản xuất hiện nay Sản phẩm mang đến sự tiện lợi và hiệu quả cao
trong q trình làm việc.
Hiện nay Máy đùn nhựa PVC có hai dạng phổ biến được nhiều người lựa
chọn và sử dụng đó là:
-

Dạng hai trục vis.

-

Dạng một trục vis

Máy thường được sử dụng để sản xuất đó là dạng hai trục vis. Vì nó
có khả năng làm nóng chảy tốt và tạo ra sản phẩm đẹp.


Hình 1.6 Máy đùn a

Hình 1.7 Máy đùn b
Ưu điểm:
-

Kết cấu máy vít đơi gọn.

-

Tiêu tốn ít điện năng.

Nhược Điểm:
-

Độ chính xác địi hỏi cao và gia cơng khó khăn hơn.


1.2. Máy trộn nhựa
1.2.1. Giới thiệu:
- Máy trộn sấy nhựa đứng dùng trộn nhựa nguyên sinh với hạt

nhựa màu hoặc trộn nhựa nguyên sinh với nhựa tái chế đồng thời
sấy nóng nhựa trong q trình trộn trước khi đưa ngun liệu vào
máy sản xuất nhựa.
Đây là dòng máy trộn sấy nhựa kiểu đứng cỡ lớn, trộn nhanh và
đều, sử dụng để trộn hạt nhựa. Vật liệu tiếp xúc của máy trộn HQF
đều bằng thép không gỉ, dễ vệ sinh, máy được trang bị thiết bị
điều khiển an toàn điện, bảo đảm an toàn khi vận hành. Máy lắp
thêm hệ thống sấy để vừa trộn vừa sấy, tiết kiệm thời gian sản
suất. Khoảng cài đặt thời gian trộn là từ 0-30 phút/mẻ.

- Máy trộn kiểu trục vít:

+ Cơng suất động cơ trộn: 4Kw/5.5HP
+ Công suất trộn: 1000 kg/mẻ
+ Tốc độ trộn: 300 vòng/phút


+ Điện áp: 380V

Hình 1.8 Máy trộn sấy nhựa đứng Incoplast HQF-3000H
*

Ưu điểm:
- Lưỡi trộn được làm từ chất liệu inox cao cấp, hạn chế tối đa tình trạng

rỉ sét.
- Cấu tạo trục vít, tiết kiệm điện năng.
- Cổng xả liệu tuần hồn giúp q trình trộn được nhanh hơn, đều hơn.
- Máy được trang bị thiết bị khởi động điện từ và hệ thống bảo vệ quá tải

cho động cơ.
- Loại máy trộn này cho hiệu quả năng suất cao.
- Dễ dàng để cho nguyên liệu vào nhờ thiết kế thông minh của máng đổ

liệu.
- Thiết kế tiện lợi cho quá trình sử dụng, vận hành. Người vận hành

cũng dễ dàng quan sát từ mặt đất.

- Giá thành cạnh tranh
*

Nhược điểm:
Khó vệ sinh
1.3. MÁY THỔI MÀNG

3.3.1 Giới thiệu
Máy thổi màng là loại máy được sử dụng để thổi các loại màng
PE, PP…. Các loại màng nhựa sau khi được sản xuất bởi máy thổi
được ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp, nông nghiệp, dệt may…
Máy có tác dụng xử lý hỗn hợp thành dạng nóng chảy, tất cả các
nguyên liệu đầu vào được đi qua máy thổi và tạo thành các cuộn
film nhựa lớn nhằm sẵn sàng cho cho công đoạn sản xuất tiếp theo.
Máy thổi màng đề cập đến một màng nhựa gấp hai lần thu
được bằng cách liên tục đùn nhựa nóng chảy qua khuôn dưới một
nhiệt độ nhất định và lực cắt nhất định, được thổi phồng bằng khí
nén, làm mát bằng vịng khơng khí và được điều khiển bởi chuyển
đổi tần số, quy trình.
Thơng số kỹ thuật:
- Đường kính vít thùng: Φ20mm
- Nguyên liệu nhựa: PE, LDPE
- Phương pháp gia nhiệt thùng: Lị sưởi điện
- Chế độ kiểm sốt tốc độ: Kiểm soát tần số


Hình 1.9 Máy thổi màng
Ưu điểm:
-

Máy đổi thay ngồi mặt in ấn trên bao bì, một bí quyết tiện


dụng và linh động
Máy được ứng dụng để tạo ra các lớp bọc chuyên dụng

-

cho cho ngành nghề thực phẩm, mỹ phẩm, đồ uống,… dùng
để bao quanh quéo các hộp, chai, lọ sản phẩm mang hình
thù bất kỳ mà các tem nhãn truyền thống không đáp ứng
được
Máy hoạt động ổn định, với sản lượng đều đặn và ít gây

-

tiếng ồn
Cơng suất cung ứng mỗi giờ của máy đạt 10-50 kg,

-

giúp doanh nghiệp tiết kiệm giá thành tối đa tầm giá nhân
công
1.4. MÁY ÉP NHỰA

Máy ép nhựa (injection molding machine) hay cịn gọi là
máy ép keo, bao gồm hai khối chính: Clamp Unit: Khối
kềm, tạo ra lực kềm giữ cho khuôn. Injection unit: Khối
phun, tạo áp suất và nhiệt độ cho nhựa chảy lỏng vào trong
khuôn.

1.4.1. Cấu tạo máy

Máy ép phun gồm các bộ phận chính sau: Hệ thống kẹp, khn,
hệ thống phun, hệ thống
thuỷ lực, hệ thống điều khiển.


Hình 1.10 Cấu tạo máy ép nhựa
3.4.1.1. Hệ thống kẹp

Có tác dụng mở và đóng khn đồng thời hỗ trợ việc dịch
chuyển phần tử khuôn và tạo ra lực đủ lớn để giữ khn
trong q trình điền đầy khn đẩy sản phẩm ra khỏi
khuôn.
Chuyển động của cụm thiết bị này là chuyển động tịnh
tiến, vậy mọi cơ cấu tạo ra chuyển động này đều được
phép áp dụng.

Hình 1.11 Sơ đồ hệ thống kẹp
Các dạng thường gặp của cụm kẹp khuôn gồm:
 Cụm kẹp cơ khí.


 Cụm kẹp thuỷ lực
 Cụm kẹp kết hợp cơ khí thuỷ lực.
3.4.1.2. Khn

Bao gồm 2 thành phần cơ bản là nửa cố định và nửa khuôn
di động. Nửa khuôn di động thường mang theo phần lõi
khn, cịn nửa khn cố định thường mang phần lịng

khn. Trong các tấm khn người ta bố trí hệ thống làm
mát và kênh dẫn nhựa. Ngồi ra cịn các thanh nối và các
bộ phận khác như hệ thống gia nhiệt…
3.4.1.3. Hệ thống phun

Hệ thống phun bao gồm 3 bộ phận chính là phễu cấp liệu, xi lanh
nhiệt, trục vít, đầu trục vít và đầu phun.

Hình 1.12 Hệ thống phun
3.4.1.4.

Hệ thống thủy lực

Có nhiệm vụ cung cấp năng lượng để mở và đóng khn,
giữ tải trọng kẹp chặt, làm quay trục vít, và tạo lực cho
chốt đẩy để tách khuôn. Hệ thống thuỷ lực bao gồm bơm,
van, động cơ thuỷ lực, hệ thống ống dẫn và hệ thống chứa.


3.4.1.5.

Hệ thống điều khiển

Có tác dụng làm cho q trình vận hành máy ổn định và
lặp đi lặp lại. Hệ thống hiển thị và điều khiển các thông số
của quá trình ép phun như: Nhiệt độ, áp suất, tốc độ phun,
vị trí và tốc độ quay của trục vít, vị trí của hệ thống thuỷ
lực. Q trình điều khiển ảnh hưởng trực tiếp đến chất
lượng cuối cùng của sản phẩm và tính kinh tế.
3.4.1.5.1.Ngun lý hoạt động – chu trình đúc phun

Giai đoạn 1: Nhựa hoá và chuyển hoá vật liệu sử dụng cho
gia công ép phun sang trạng thái nóng chảy. Vật liệu chất
dẻo được cho vào phễu định lượng và cấp liệu đặt trên xi
lanh của máy đi vào rãnh vít của trục vít nằm trong xi lanh.
Vật liệu nóng chảy được chuyển lên phía trước nhờ áp lực
được hình thành trong q trình quay của trục vít đồng thời
trục vít bị kéo lùi về phía sau. Như vậy lượng vật liệu cần
thiết để điền đầy khoang tạo hình của khn sẽ được tập
kết ở khoảng trống phía trước trục vít.